农村公路施工方案
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目录
第一章、施工部署
第二章、施工方案及主要技术措施
第三章、施工工期、施工进度计划及保证措施第四章、项目班子组成情况
第五章、主要机具装备及劳动力安排计划
第六章、质量目标及保证措施
第七章、安全生产及文明施工措施
第八章、环保保护及扬尘噪声治理措施
第九章、冬雨季施工
第一章、施工部署
一、工程概况
1、编制依据:
1.1、业主提供的工程施工图纸;
1.2、国家现行有关施工及验收规范(规程):
《公路水泥混凝土路面施工及验收规范》(JTG-F30-2003)
《城镇道路工程施工及质量验收规范》(CJJ1-2008)
《河北省市政基础设施工程施工质量验收统一标准》(DB13(J)53-2005)《河北省市政基础设施工程施工质量验收通用规程》(DB13(J)54-2005)《河北省市政道路工程施工质量验收规程》(DB13(J)55-2005)
《给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008》
1.3、有关安全生产、文明施工的规范、规程。
2、工程概况
硬化道路全长340米,宽4米,排水340米,两侧铺设面包砖。
工期30天,质量:合格。
二、施工部署
本工程单项工程多、工期短,为加快施工进度,该工程分成五个
施工区。所用单项工程同时平行施工,每个单项工程分段流水作业。
由于本工程工期短,施工中采用两班轮流作业。面层砼采用商
品混凝土供料,加快施工进度。
施工所用压路机、找平机、挖掘机等施工机械设备均采用机械设
备租赁,保证充足的机械设备确保工程能够顺利进行。
工程现场设置实验室,配备足够的实验设备,保证及时对现场的产品进行检验,确保工程质量始终处于受控状态。
工程中的施工员、质检员、技术员、安全员、材料员均持证上岗,保证施工人员的专业技术水平。
我公司承诺凡参与该工程建设的现场人员均统一着装,配戴上岗证、安全帽,认真执行公司制定的文明施工规范,确保文明施工。
每个施工区配备一台电脑,标准化施工,及时进行信息跟踪,保证指令及时通行。
细化每一个单项工程、每一工序所需时间,每一个人每天的工作量,责任到人,制定奖罚制度,提高人员的积极性,鼓励多提合理化建议,加快施工进度,降低成本,真正做到职工对项目经理负责,项目经理对业主负责。
三、施工总平面布置
1、临时设施布置本着节约用地,有利施工,方便生活,便于管理的原则,根据本工程特点、鉴于本工程涉及区域较广,施工点分散,经过现场考察,综合各种因素,现场规划布置原则上尽量少征占土地,少破坏原有植被树木,采用分片设置。本工程施工总平面布置包括;临时设施、加工场、施工便道、施工用电、施工用水等。为保证指挥协调的统一,使指令迅速得以传达落实,将项目经理部集中设置在项目相对集中且交通较为便利的空地。(具体布置详见:施工总平面图。)
2、施工总平面管理
2.1.为了减少各种料具的二次转运距离,有计划地组织现场平面
及立体交叉作业,最大限度地利用场地,提高劳动生产率,真正做到安全生产和文明施工,本工程的施工平面管理工作,由项目技术负责人负责,实行分片包干管理,责任到人,未经同意,任何人不得随意更改。
2.2.项目经理部是现场施工生产的指挥中心,现场办公室内要布置工程进度计划图表,劳动力调配、晴雨表,单位工程质量目标规划表,管理机构图等图表。
2.3.凡进场的材料,设备必须按施工总平面布置图指挥位置堆放整齐,不得随意乱放,施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记,并切实做好保护工作。
2.4.施工现场进出口设值班室,并派专人24小时轮流值班。
2.5.施工基地为业主、监理单位提供办公用房及办公设施,活动用房不小于20平方米(二间办公室),安装生活用水设施及空调,如我公司有幸中标,则我公司提供施工过程中的办公用水、用电等费用。
2.6.施工临时用水从甲方指定位置搭接,水管采用塑料软管沿线敷设。
2.7.施工临时用电从甲方指定位置搭接,每50米设配电箱。
施工总平面图
第二章、施工方案及主要技术措施
一、施工顺序
施工准备→测量放样→拆除原道路砼(砖)并外运→排水管道路基土方开挖→排水管施工→土方回填并平整、夯实土基→灰土底基层施工→混凝土面层施工→面包砖铺设→清场整理。
二、施工准备及前期工程
2.1施工准备
组织项目经理部管理人员熟悉招标文件、施工技术规范及工程验收规范,认真察看施工现场,了解施工地段的地形、地质等情况,并对道路下部的管道管线的走向进行勘测摸底,确定临时排水沟走向,熟悉施工设计图纸,做好施工技术交底工作,掌握技术要求。
2.2前期工作
工程开工前,组织劳力及部分机械、仪器仪表、材料进场,配合建设单位做好工程开工前的各项准备工作,同时对路基的表面做好清杂等前期工作。
2.3 工程测量放样
工程开工前,根据业主提供的水准点及道路的中心线,做好水准点、中心线的复核、固定工作,做好测量记录,并报业主及监理工程师核查。施工现场各临时水准点、基线控制点均以水泥砼护桩或引测在固定建筑物上。
2.4拆除工作
采用多锤头技术,多锤头破碎对混凝土路面进行碎石化,具有快速修复、造价低、环保等效果。在进行碎化时先对破碎机的有关参数进行确定。其主要参数是指:(1)落锤高度的确定;(2)每锤间距的
确定;(3)行驶速度的确定;确定的方法,在现场选择有代表性的沥青混凝土路面进行破碎。
对多锤头破碎机施工的质量控制有如下几点要求。
1、碎化要求:要求沥青砼破碎率达到处75%以上:表面层粒径最大尺寸不超过7.5cm(Z型压路机稳定压2遍时),其深度应不少于6cm,施工时采用刨坑检查,游标卡尺量其粒径;如没有Z型压路机,对表面层粒径大于7.5cm的碎块可采用人工锤、振动夯打碎至7.5cm 以下。
2、破碎顺序及搭接宽度要求:考虑到破碎机的自重,从省油的角度出发,破碎时应从路的高处往低处进行破碎,破碎搭接宽度在15cm以上;
3、用Z型(20一25T)压路碾压破碎面时,一般振动压实控制在2~3遍后用钢轮压路机(3OT)先静压一遍后振动碾压2遍,以免碾压过多导致碎化表面容易出现粉末。
4、局部不平处的处理:一般情况下沥青砼路面碎化后不需要人工或机械平整,因这将破坏沥青砼碎化后的效果,若压实前发现碎化路面凹面超过5cm,应采用3~15cm碎石调平并压实;
5、交通管制要求:破碎后的路面实行交通管制,按照规范要求摆放施工标志牌,不得开放交通,以防止车辆行驶推挤破坏碎化效果;
6、选择有利的季节施工。避免在雨季进行破碎沥青混凝土面层,以免雨水浸入原基层造成破坏。并在雨季以前完成封油,这样可以提高施工质量,保证施工进度,达到最佳的效果
B、砼地面拆除
(1)开工前至少7天内,应对施工范围断面进行实测,将实测结果报监理工程师审核。