混凝土压力试验机使用说明书

DYE-2000混凝土压力试验机使用说明书

一、混凝土压力试验机功能用途：

1.本试验机主要用于砖、石、水泥、混凝土等建筑材料的抗压强度试验，也可用于其他材料的力学性能试验。

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2.本机采用液压加荷，电子测力，具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷最大值保持，以及过载保护和断电数据保持等功能。

二、混凝土压力试验机结构组成

（一）结构：

压力试验机主要由以下三个部分组成（图一）：

1、机体部分

机架3为球墨铸铁的结实机架，机架上部装有螺母4、连接丝杆2，在丝杆末端有凸球座5及上承压板6，在试件受压时可以自动调整上承压板与试件受压面的接触吻合。根据试件大小，可以转动手轮1，调节丝杆至适当高度。

下承压板表面刻有定位线，便于试件放置于中心位置。下承压板7放于活塞8上，在下承压板下面装有防尘罩10，防止碎屑和杂物落入油缸11里面。当活塞受到油压上升时，推动下承压板向上顶压试件。

油缸11座落在机架的下部，在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈9，防止在高压时活塞和油缸间的油液溢出，油液溢损极微。油缸后方左上侧有一溢油管，直接让油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持机器四周的洁净。

若作混凝土抗压试验时，建议用户可自制一斜斗，向后侧倾斜，以便清除碎块，为防止试件经常推移而磨损下承压板，建议可自制适合试件大小的垫板，但需热处理（硬度HRC55以上），用久磨蚀后，便于更换。

2、液压控制系统

该系统包括电动机及高压油泵、送油阀、回油阀、油箱等。油泵及电动机14通过联轴器相连，座于油箱13上，高压油直接进入送油阀16。当送油阀关闭时，油直接流回油箱，当送油阀打开，回油阀15关闭时，高压油进入油缸，并传至传感器，传感器将信号传至测力仪18。

3、测力系统

该系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构等组成。

（二）主要功能

仪器能实现试验数据自动采集，自动锁定破型峰值，能打印试验结果，试验过程中能随时终止试验。能自动保存试验数据，掉电也可保存，共可以保存500组数据（一组数据可

为单块数据或3个数据），并能对保存的数据进行查询和打印。试验数据可靠，操作方便。

压力显示：五位数码显示压力kN（千牛顿）。试验过程中随压力实时显示，试验结束后破型峰值保持显示

加荷速度显示：kN/s（千牛顿/秒）

加载过程中，根据GB/T50081-2002的规则，对不同试件应控制的加荷速率的范围如下：横截面积为100×100mm2的抗压试块：

强度＜C30时为3.0~5.0kN/s

强度≥C30并＜C60时为5.0~8.0kN/s

强度≥C60时为8.0~10.0kN/s

横截面积为150×150mm2的抗压试块：

强度＜C30时为6.75~11.25kN/s

强度≥C30并＜C60时为11.25~18.00kN/s

强度≥C60时为18.00~22.50kN/s

横截面积为200×200mm2的抗压试块：

强度＜C30时为12.0~20.0kN/s

强度≥C30并＜C60时为20.0~32.0kN/s

强度≥C60时为32.0~40.0kN/s

终止试验：试验过程中如果发现该次试验有问题可以按“停止”键取消试验，重新放入试件操作直至试件破裂。

打印内容：年、月、日、编号、峰值压力、峰值压强（可为单块或3块）、进行试验判据和结果。

数据存储：本系统内存储的数据断电后仍然能够保留，恢复通电后能调取原存数据打印报告。本系统最大存储量是500个测试单元，当你保存第501个数据时，第一个数据被清除，第501个数据保存在第一个，其余的数据依然有效。若使用通讯软件还可以与微机通讯，将机内数据存档备查或通过连网由管理中心集中存储，以便质量监督微机化管理。本系统数据表采用Microsoft Access软件，适用于远程的SQL server数据库进行数据的上传。通讯软件的使用详见随机附带的通讯协议光盘里的使用说明。

三、混凝土压力试验机安装与调试：

1、安装

压力试验机拆箱后，机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔，掀开尼龙塞，将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔，用起吊机械吊至预置的地方。（搬运时，注意机器突出部分）

为了操作方便，机器应放置在预制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基础上。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。

2、调试

本调试内容仅包括操作前的准备工作，其它内容详见注意事项一节。

（1）注油

用螺丝刀拧开后盖板上固定螺钉并取下后盖板，向油箱盖板上φ40mm孔位置注入适量机械油；

注油量以达到油标中部位置为宜；

注油完毕后盖上后盖板。

注意：

当环境温度为15±5℃时，使用GB443-84N68机械油

当环境温度为25±5℃时，使用GB443-84N100机械油

（2）电气联接

把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V50Hz。

（3）启动油泵排气

将回油阀打开，送油阀打开。接通机器电源，此时显示屏呈随机状态。按下“启动”键，启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升到约20mm时，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可完全排除系统内气体。

四、混凝土压力试验机试验步骤：

1.接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则顺时针旋转电源开关。

2.选定合适的档位。

3.按“设置”键，进行系统设置（编号、龄期等），如不需调整，直接进行下一步操作。

4.按“清零”键清零。

5.放入试件，对中心。

6.调整手轮，使上压力板离试件约5mm。

7.按“启动”键启动电机。（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印）。

8.关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。

9.打开回油阀，关闭送油阀。

10.清除试件碎块。

11.放入第二块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。

12.放入第三块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。

13.打开回油阀卸荷。

14.按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。

15.试验结束，按“停止”键停止电机。

16.关闭TYE-2000B型压力试验机的电源。

五、混凝土压力试验机标定方法：

按计量法规定，压力试验机一年检定一次，且由当地计检局指定的法定计量部门进行。本机在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。

仪器通电三分钟后用三等标准测力计进行标定，标定步骤如下：

1.接通电源。

2.按“清零”键清零。

3.选择要标定的档位（1000kN或者2000kN）。

4.按“标定”键。

5.输入密码“761013”，按“确认”键，此时系统显示“C0”，表示标定零点。

6.按“启动”键，启动电机。

7.按“确认”键，系统显示“C20”。

8.关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，将活塞慢慢升起，稳住送油阀。此时显示器不一定显示为0.0（±1.0为允许值），从额定载额的20%（如2000kN压力机的20%为400.0kN，