比例积分微分控制及其调节过程(1)

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控制器及控制规律—比例积分微分控制(工业仪表自动化)

控制器及控制规律—比例积分微分控制(工业仪表自动化)
CONTENTS
01
微分控制规律及其特点
具有微分控制规律的控制器
de p TD dt
(1)
优点 具有超前控制功能。
微分控制的动态特性
02
实际的微分控制规律及微分时间
微分作用的特点——在偏差存在但不变化时,微分作用
都没有输出。
实际微分控制规律是由两部分组成:比例作用 与近似微分作用,其比例度是固定不变的,δ恒等于 100%,所以认为:实际的微分控制器是一个比例度 为 100%的比例微分控制器。
当比例作用和微分作用结合时,构成比例微分控制规律
说明:
p
pP
pD
K
p
e
TD
de dt
(2)
比例微分控制器的输出Δp等于比例作用的输出ΔpP与微分作 用的输出ΔpD之和。改变比例度δ(或Kp)和微分时间TD分别可以改 变比例作用的强弱和微分作用的强弱。
01
微分时间对过渡过程的影响
➢ 微分作用具有抑制振荡的 效果,可以提高系统的稳定 性,减少被控变量的波动幅 度,并降低余差。 ➢微分作用也不能加得过大。 ➢ 微分控制具有“超前”控 制作用。
01
比例积分微分控制(PID控制)
同时具有比例、积分、微分三种控制作用的控制器称为比 例积分微分控制器。
p
pP
pI
pD
KC
e
1 TI
edt
TD
de dt
(3)
01
PID控制器输出特性
三个可调参数
比例度δ、积分时间 TI和微 分时间 TD。
适用场合
对象滞后较大、负荷变化较 快、不允许有余差的情况。
微分作用
02
实际微分器输出变化曲线

比例、积分、微分控制策略

比例、积分、微分控制策略

比例、积分、微分控制策略尽管不同类型的控制器,其结构、原理各不相同,但是基本控制规律只有三个:比例(P)控制、积分(I)控制和微分(D)控制。

这几种控制规律可以单独使用,但是更多场合是组合使用。

如比例(P)控制、比例-积分(PI)控制、比例-积分-微分(PID)控制等。

比例(P)控制单独的比例控制也称“有差控制”,输出的变化与输入控制器的偏差成比例关系,偏差越大输出越大。

实际应用中,比例度的大小应视具体情况而定,比例度太小,控制作用太弱,不利于系统克服扰动,余差太大,控制质量差,也没有什么控制作用;比例度太大,控制作用太强,容易导致系统的稳定性变差,引发振荡。

对于反应灵敏、放大能力强的被控对象,为提高系统的稳定性,应当使比例度稍小些;而对于反应迟钝,放大能力又较弱的被控对象,比例度可选大一些,以提高整个系统的灵敏度,也可以相应减小余差。

单纯的比例控制适用于扰动不大,滞后较小,负荷变化小,要求不高,允许有一定余差存在的场合。

工业生产中比例控制规律使用较为普遍。

比例积分(PI)控制比例控制规律是基本控制规律中最基本的、应用最普遍的一种,其最大优点就是控制及时、迅速。

只要有偏差产生,控制器立即产生控制作用。

但是,不能最终消除余差的缺点限制了它的单独使用。

克服余差的办法是在比例控制的基础上加上积分控制作用。

积分控制器的输出与输入偏差对时间的积分成正比。

这里的“积分”指的是“积累”的意思。

积分控制器的输出不仅与输入偏差的大小有关,而且还与偏差存在的时间有关。

只要偏差存在,输出就会不断累积(输出值越来越大或越来越小),一直到偏差为零,累积才会停止。

所以,积分控制可以消除余差。

积分控制规律又称无差控制规律。

积分时间的大小表征了积分控制作用的强弱。

积分时间越小,控制作用越强;反之,控制作用越弱。

积分控制虽然能消除余差,但它存在着控制不及时的缺点。

因为积分输出的累积是渐进的,其产生的控制作用总是落后于偏差的变化,不能及时有效地克服干扰的影响,难以使控制系统稳定下来。

过程控制第二章比例积分微分控制和其调节过程

过程控制第二章比例积分微分控制和其调节过程

由于比例调节只有一个简单的比例环节, 因此δcr的大小只取 决于被控对象的动态特性.根据奈奎斯特稳定准则,在稳定边界 上有:
Kcr 1,
cr
即cr Kcr
Kcr为广义被控对象在 临界频率下的增益
r
e
y
控制器
- ym
检测单元
r
e
y
控制器
+ ym
检测单元
负反馈
正反馈
2020/12/8
仪表制造业中偏过程差控制:e=ym-r
7
正作用,反作用方式:
为了适应不同被控对象实现负反馈的需要,工业调节器都设置有正,反作 用开关,以便根据需要将调节器置于正作用或反作用方式
正作用方式:调节器的输出信号μ随着被调量y的增大而增大,调节器增
如果采用比例调节,则在负荷扰动下的调节过程结束后,被调量不可能与 设定值准确相等,它们之间一定有残差,也就是e≠0.
2020/12/8
过程控制
19
加热器出口水温控制系统
原理: 热水温度θ是由传感器θT获 取信号并送到调节器θC的, 调节 器控制加热蒸汽的调节阀开度以 保持出口水温恒定, 加热器的热 负荷既决定于热水流量Q也决定 于热水温度θ。
2020/12/8
过程控制
4
微分环节:作用是阻止偏差的变化.它是根据偏差的变化趋势(变化速度) 进行控制的.偏差变化得越快,微分环节的输出就越大,并能在偏差值变 大之前进行修正.
PID控制中三个环节分别是对偏差的现在,过去和将来进行控制.它通过 以不同的比重将比例,积分和微分三个控制环节叠加起来对被控对象进行 控制,以满足不同的性能要求.
2020/12/8
模拟PID过控程制控制系统原理图

过程控制 第二章 PID调节

过程控制 第二章 PID调节
第一篇
简单控制
第二章
比例积分为分控制及其调节过程
第二章
比例积分微分控制及其调节过程
§2-1 §2-2 §2-3 §2-4 §2-5 基本概念 比例调节 积分调节 比例积分调节 比例积分微分调节
第一篇
简单控制
第二章
比例积分为分控制及其调节过程
§2-1
基本概念
统计表明生产过程80%的控制可以用PID控制器构成单回路 反馈控制系统进行控制(简单控制系统)。 PID控制是比例积分微分控制的简称。 是一种负反馈控制。 即控制器与广义被控对象构成的系统为闭环负反馈系统。其作用
有直接关系 。
第一篇
简单控制
第二章
比例积分为分控制及其调节过程
4.TI变化对系统控制性能指标的影响
r e
1 TI s
u
Ke-τs Ts + 1
D y
衰减率ψ ↑ TI↑ S0↓ 稳态误差ess=0 超调量σ ↓ 振荡频率ω ↓
第一篇
简单控制
第二章
比例积分为分控制及其调节过程
5.与P调节比较
系统稳定性下降(加了一个位于原点的开环极点) 静态:无稳态误差;动态:由于调节不及时σ较大 在相同的稳定裕度下积分调节σ↑,振荡频率低,调节过程加长。
,选择P或PI调节
,选择PD或PID调节 ,用复杂控制。
Ke-τs G(s) = Ts +1
0.2 τ/T 1.0
τ/T > 1.0
蒸 汽 D
θ
B
1
A
θ θ A
0
o
稳态误差
冷 水 Q
冷 凝 水
Ke-τs Ts + 1
θ
1

比例积分微分控制及其调节过程课件

比例积分微分控制及其调节过程课件

比例控制的特点
快速响应
比例控制器能够快速响应输入偏差的变化, 调整输出以减小偏差。
无积分和微分作用
比例控制器只对当前偏差进行调节,不考虑 偏差的历史值和未来的变化趋势。
调节精度
由于没有积分和微分作用,比例控制器可能 无法完全消除偏差,导致调节精度不够高。
比例控制的应用场景
温度控制
在工业生产中,比例控制器常用于温 度控制,通过比较设定温度与实际温 度的偏差来调整加热或冷却设备的输 出。
法。
在化工、制药、食品等行业中, 积分控制也得到了广泛应用,如 反应釜的温度控制、发酵罐的pH
值控制等。
在电力系统中,积分控制也被用 于实现无差调节,如励磁控制、
负荷分配等。
03
微分控制
微分控制的定义
微分控制是一种控制 方法,通过引入微分 环节来改善系统的动 态性能。
微分控制可以有效地 减小系统的超调和调 节时间,提高系统的 响应速度。
比例积分微分控制及其调 节过程课件
目录
• 比例控制 • 积分控制 • 微分控制 • 比例积分微分复合控制 • 控制调节过程
01
比例控制
比例控制的定义
01
比例控制是一种简单的控制系统 ,通过比较设定值与实际值之间 的偏差来调整输出。
02
比例控制器的输出与输入偏差之 间成正比关系,偏差越大,输出 越大。
微分控制的应用场景
过程控制
在化工、制药、冶金等领域,微 分控制被广泛应用于各种过程控 制系统中,如温度、压力、流量
等参数的控制。
伺服系统
在伺服系统中,微分控制可以用于 提高系统的跟踪性能和响应速度。
智能家居
在智能家居领域,微分控制可以用 于实现快速响应的温度、湿度、光 照等环境参数控制。

比例积分微分控制及其调节过程

比例积分微分控制及其调节过程

§2-3 积分调节(I调节) 积分调节(I
一 积分调节动作规律
du 动态方程式: u = S0 ∫0 edt OR dt = S0e
t
s0积分速度
传递函数为: G ( s) =
U (s) E (s)
=
S0 s
积分调节的特点, 二 积分调节的特点,无差调节 (1)控制过程结束时,被调量与其给定值之间没有 控制过程结束时, 稳态偏差, 无差调节; 稳态偏差,是无差调节; 调节阀开度与被调量的数值本身无直接关系, (2)调节阀开度与被调量的数值本身无直接关系, 浮动调节,很少单独使用; 是浮动调节,很少单独使用; 引起相位滞后90 90度 稳定性比P调节差。 (3)引起相位滞后90度,稳定性比P调节差。
e
∆ e0
∆ e0
0
t
PID
I
0
t
PID
KD −1
µ
δ
∆e0
µ
D
∆ e0
P
D
0
I
δ
∆ e0
P
t
t
δ
0
各种调节的特点
与PD相比,PID提高了 系统的无差度; 与PI相比,PID多了一 个零点,为动态性能的 改善提供了可能。 PID兼顾了静态和动态 控制要求。
PID控制原理---算法选择原则 PID控制原理---算法选择原则
PD调节中,微分太强将导致饱和,因此微分只能起辅助作用; 微分调节抗干扰能力差,对纯延迟无效。
比例积分微分(PID)调节规律 积分微分(PID)调节 四 比例积分微分(PID)调节规律
理想PID调节器 调节器 理想 动 1 1 态 u = (e + δ TI 方 程 实际PID调节器 调节器 实际

比例-积分-微分(pid)控制算法

比例-积分-微分(pid)控制算法

PID(Proportional-Integral-Derivative)控制算法是一种广泛应用于工业控制系统的
反馈控制算法。

PID控制器通过测量过程变量和设定点之间的差异(误差),通过
比例项、积分项和微分项来计算控制输出,以调整系统的行为,使其更接近设定点。

下面详细解释PID控制算法的三个部分:
1.比例项(P):
–比例项与当前误差成正比。

其作用是根据误差的大小,产生一个与误差成比例的控制输出。

–公式:P=K p×e(t)
其中,K p是比例增益,e(t)是当前的误差。

2.积分项(I):
–积分项与误差的积分成正比。

它的作用是消除系统的静态误差,特别是当系统处于稳态时仍然存在的误差。

–公式:I=K i×∫e(t) dt
其中,K i是积分增益,∫e(t) dt表示误差的积分。

3.微分项(D):
–微分项与误差的变化率成正比。

其作用是抑制系统的振荡和提高系统的稳定性。

–公式:D=K d×de(t)
dt
表示误差的导数。

其中,K d是微分增益,de(t)
dt
最终的控制输出(u(t))是这三个项的线性组合:
u(t)=P+I+D
在实际应用中,调整PID控制器的性能通常需要调整比例增益K p、积分增益K i和
微分增益K d,这需要一定的经验和实验。

综合来说,PID控制器可以通过对比实际输出和设定点,调整控制输出,使系统更
加稳定、快速地达到设定点,并且在面对不同的工业控制问题时具有广泛的适用性。

比例积分微分控制及其调节过程初学

比例积分微分控制及其调节过程初学

比例积分微分控制及其调节过程初学引言在自动控制系统中,比例积分微分控制(Proportional Integral Derivative Control, PID控制)被广泛应用于工业过程控制、机器人控制、飞行器操纵等各种领域。

本文将介绍比例积分微分控制的基本原理以及其调节过程初学。

1. 比例控制(Proportional Control)比例控制是 PID 控制中的第一个组成部分。

它的控制输出与误差信号(偏差)成正比。

其控制公式可以表示为:$$ \\text{Output}(t) = K_p \\cdot \\text{Error}(t) $$其中,K p是比例增益参数,$\\text{Error}(t)$ 表示当前的误差信号。

比例控制的作用是减小偏差信号,促使系统迅速稳定到给定的参考输入值。

然而,仅仅应用比例控制无法完全消除稳态误差。

2. 积分控制(Integral Control)积分控制是 PID 控制中的第二个组成部分。

它积累了误差信号的累积值,并将其乘以一个积分增益参数。

积分控制的目标是消除稳态误差。

积分控制的公式可以表示为:$$ \\text{Output}(t) = K_i \\cdot \\int_0^t{\\text{Error}(\\tau)d{\\tau}} $$其中,K i是积分增益参数。

通过调节积分增益参数,我们可以控制系统对于稳态误差的响应。

较高的积分增益会加速误差信号的积累,从而更快地消除稳态误差。

然而,过大的积分增益可能引起系统的超调或震荡。

3. 微分控制(Derivative Control)微分控制是 PID 控制中的第三个组成部分。

它对误差信号的变化率进行测量,并将其乘以一个微分增益参数。

微分控制的目标是抑制系统的超调以及提高系统的稳定性。

微分控制的公式可以表示为:$$ \\text{Output}(t) = K_d \\cdot \\frac{d\\text{Error}(t)}{dt} $$其中,K d是微分增益参数。

PID调节专业知识讲座

PID调节专业知识讲座
第一篇 简单控制
第二章 比例积分为分控制及其调节过程
第二章
百分比积分微分控制及其调整过程
§2-1 基本概念 §2-2 百分比调整 §2-3 积分调整 §2-4 百分比积分调整 §2-5 百分比积分微分调整
第一篇 简单控制
§2-1
第二章 比例积分为分控制及其调节过程
基本概念
统计表白生产过程80%旳控制能够用PID控制器构成单回路 反馈控制系统进行控制(简朴控制系统)。
2.调整过程:
θC


θT
D


Q



Q


PI调整
第一篇 简单控制
第二章 比例积分为分控制及其调节过程
给定值r
e 1(1 + 1 ) u

TIs
Ke-τs Gp (s) = Ts + 1
被调量y
第一篇 简单控制
第二章 比例积分为分控制及其调节过程
对PI调整旳了解
第一篇 简单控制
第二章 比例积分为分控制及其调节过程
τ/T > 1.0
,选择P或PI调整 ,选择PD或PID调整 ,用复杂控制。
给定值r e 1(1 + 1 )u - δ TIs
阀门 μ
Ke-τs Gp(s) = Ts + 1
被调量y
θC


θT
D


Q
调整滞后 y r
u
冷 水

μ
Q


第一篇 简单控制
第二章 比例积分为分控制及其调节过程
§2-5 百分比积分微分调整 e
1.微分调整(D)

第二章 比例积分微分控制及其调节过程

第二章 比例积分微分控制及其调节过程
0
t
de dt
1 1 1 TD s TI s
1 1 u e TI
de 0 edt TD dt
t
实际PID调节器其传递函数为
1 * TD s * TI s * Gc ( s) K C 1 T 1 D s K I TI s K D 1
图2.11表示控制系统在不同积分时间的响应 过程。
三、积分现象与抗积分饱和的措施
具有积分作用的调节器,只要被调量与 设定值之间有偏差,其输出就会不停 地变化。如果由于某种原因(如阀门 关闭、泵故障等),被调量偏差一时 无法消除,然而调节器还是试图校正 这个偏差,经过一段时间后,调节器 输出将进入深度饱和状态,这种现象 称为积分饱和。
三、比例带对于调节过程的影响
比例调节 的残差随着比例带的增加而增加。希望尽量减少 比例带,减少比例带就等于 加大调接系统的开环增益。 δ 对于比例调节过程的影响
2-3 积分调节(I调节)
一、积分调节动作规律 调节器的输出信号的变化速度du/dt与 偏差信号e成正比,即
du S 0 e 或 u S 0 edt dt 0
u S2 de dt
表明,微分调节动作总是 力图抑制被调量的振荡, 它有提高控制系统稳定性的 作用。适度引入微分动作 可以允许稍许减少比例带, 同时保持衰减率的不变。
• 四、比例积分微分调节规律 PID调节器的动作规律是 或 传递函数为
Gc ( s)
u K C e S0 edt S 2
三、积分速度对于调节过程的影响 系统的开环增益与积分速度S0 成正比,增大积分速度将会降 低控制系统的稳定程度。 对于同一被控对象若分别采用P调 节和I调节, 并调整到相同的衰减率ψ=0.75,则 它们在负荷 扰动下的调节过程如图2.8中曲线P 和I所示。它 们清楚地显示出两种调节规律的不 同特点。

第二章比例积分微分控制及其调节过程

第二章比例积分微分控制及其调节过程

第二章比例积分微分控制及其调节过程比例积分微分控制及其调节过程是控制工程中常用的一种控制方法,本文将介绍其基本概念、原理与调节过程。

1.比例积分微分控制的概念比例积分微分控制是一种基于反馈原理的控制方法。

它通过将被控对象的输出值与期望值之间的差异进行计算,并根据计算结果来调节控制器的输出信号,从而使被控对象的输出值趋于期望值。

在比例积分微分控制中,主要有三个调节参数:比例参数(Kp)、积分参数(Ti)和微分参数(Td)。

比例参数表示控制器输出的增益,积分参数表示控制器对偏差的累积处理,微分参数表示控制器对偏差变化率的处理。

2.比例积分微分控制的原理比例积分微分控制的原理可以用以下公式表示:u(t) = Kp * e(t) + Ki * ∫e(t) dt + Kd * de(t)/dt其中,u(t)表示控制器的输出信号,e(t)表示被控对象输出值与期望值的差异,Ki、Kd分别表示积分和微分参数。

比例控制项Kp*e(t)用来根据当前差异进行有限调整,即根据误差大小决定控制器输出的大小。

当误差较大时,比例控制项的影响较大,能够快速调整输出信号,使被控对象尽快趋于期望值。

积分控制项Ki * ∫e(t) dt用来累积误差的信息,即在一段时间内积累误差值,并加大对误差的修正力度。

积分项主要用于调节系统的静态误差,当系统存在静态误差时会积累一定量的误差,通过积分项可以消除这部分误差,使系统更加准确。

微分控制项Kd * de(t)/dt用来预测误差的变化趋势,即通过对误差的变化率进行检测和调整,可以提前对误差进行修正,从而提高系统的响应速度和稳定性。

3.比例积分微分控制的调节过程比例积分微分控制的调节过程主要包括以下几个步骤:(1)初始化控制器参数:设置比例参数Kp、积分参数Ti和微分参数Td的初值,并将控制器的输出信号初始化为0。

(2)测量被控对象的输出值:通过传感器等测量设备获取被控对象的输出值。

(3)计算误差:将被控对象的输出值与期望值进行比较,计算误差e(t)。

比例、积分、微分调节器

比例、积分、微分调节器
PI调节器
R(s)

Kp

M (s)

E (s)

G0 (s)
C (s)
KI
s
PI调节器的传递函数 令 则
ω2 n G 0 (s) s(s 2ζ ω n )
KI G c (s) K p s
G(s) G c (s)G0 (s)
ω2 n (K p s K 1 ) s 2 (s 2ζ ω n )
12
Hale Waihona Puke ω2 n 为了说明调节器的物理意义,以二阶系统为例: G 0 (s) s(s 2ζ ω n )
系统的开环传递函数:
G(s) G c (s)G0 (s)
ω2 n (K p K D s) s(s 2ζ ω n )
以上分析可知: PD调节器的引入,相当于给原系统的开环传递函数增加了一个 s= -Kp / KD 的零 点,
-
-+
出口温度检测值
Gff
烟叶前馈补偿器
= 0.01
K
+ -
香料流量控制器 FC 香料泵 香料
香料流量 XF
香料流量检测
烟叶前馈补偿器
Gff
烟叶流量检测
出口温度设定值 SP 70℃ R1
+
R1
出口温度控制器
G c1
+ -
筒壁温度控制器
D2 蒸汽热值 蒸汽阀 加料 机滚筒 C2
D1 烟叶流量YF 加料机 系统 C1
8
可见:引入PI调节器后,闭环系统由原来的Ⅰ型系统变成了Ⅱ型 系统,对改善系统的稳态特性是有好处的。 另一方面由于系统相角发生滞后,系统的稳定性下降了。如果Kp、KI 选择不当,很可能会造成不稳定。

过程控制第二章比例积分微分控制及其调节过程

过程控制第二章比例积分微分控制及其调节过程

正反馈和负反馈
自动化技术的核心思想就是反馈,通过反馈建立起输入(原因)和输出(结果) 的联系. 使控制器可以根据输入与输出的实际情况来决定控制策略,以便达 到预定的系统功能. 根据反馈在系统中的作用与特点不同可以分为正反馈 (positive feedback)和负反馈(passive feedback)两种。
反馈控制系统的组成:
反馈控制系统是由各种结构不同的元部件组成,它包括:
① 给定元件:给出与期望的被控量相对应的系统输入量
② 比较元件:把测量元件检测的被控量实际值与给定元件给出的输入值
进行比较,求出它们之间的偏差.常用的比较元件有:差动放大器,
机械差动装置,电桥电路等.
09.04.2021
过程控制
5
Kc---调节器运算部分的增益 此处的偏差为: e=r-ym, 与仪表制造业中相差一个符号.在上图中, Kv, K, Km都是正数,因此负反馈要求Kc为正。
Kc为负号: 调节器正作用方式
Kc为正号: 调节器反作用方式
09.04.2021
过程控制
12
3) 加热过程
条件: u↑ μ↑Q↑y↑
调节阀 被控过程
PID控制器最先出现在模拟控制系统中.传统的模拟PID控制器是通过硬 件(电子元件,气动和液压元件)来实现它的功能. 在电子电路中就可以通 过将比例电路,积分电路以及微分电路进行求和得到PID控制电路.
09.04.2021
模拟PID过控程制控制系统原理图
3
PID控制的优点: ① 原理简单,使用方便 ② 适应性强,广泛应用于各种生产部门,适用于多种控制方式
09.04.2021
过程控制
24
δ对调节过程的影响:
δ增大,则比例系数减小,由比例调节器输出u=Kc*e,则调节阀的 动作幅度减小. 因此被调量的变化比较平稳, 甚至可以没有超 调,但残差大,调节缓慢,调节时间长.

比例积分微分控制及其调节过程

比例积分微分控制及其调节过程

Td kd
ddutuTd
d detu0
PD作用 K Tddd du tu1[e(t)Tdd d]e tu0
传递函数:
P :G (s) 1
I :G (s) 1 T is
PI : G ( s ) 1 (1 1 )

T is
D :G (s) Tds
PD
:G (s) 1
M t y(t1 r )( t1r )(t1)y(t1y )( y )( )
快速性指标:过程调整时间ts
以稳定值的5%或2%作一许可误差范围, 从过程起点到被控量达到并保持在这一范 围内所需要的时间
综合指标:
误差积分


I[y(t)r(t)]dte(t)dt
0
0

绝对误差积分 IAE e(t) dt
1
G(s) Kc
– 比例控制器的调整参数:
Kc:比例放大倍数;
δ :比例带;
y
– 阶跃响应曲线
u
Kc

y u
二.控制实例:浮子水位控制
以原始平衡点作
为设定点。例: 流入量0.5t/h; 流 出量0.5t/h, 水位 高度40cm;
流出量 ? 新的水位 高度?
浮子水位控制系统框图
D 出水阀
8
t1
t2 t3
10
12
14 t s 16
18
20
准确性指标: 稳(静)态偏差:新的稳定值与设定值
的差值 e( )r( )y( ) 在干扰作用下 e()y() 在给定值作用下 e( )r(t)y( ) 最大动态偏差:动态过程中被控量与设 定值的最大差值 超调量:定值扰动下,经常用它来描述 动态准确性。

pid算法中比例,积分,微分的作用(一)

pid算法中比例,积分,微分的作用(一)

pid算法中比例,积分,微分的作用(一)PID算法中比例、积分、微分的作用引言PID控制算法是一种常用的控制算法,它通过比例、积分和微分三个部分的调节,来实现对控制系统的精确控制。

本文将详细介绍比例、积分和微分在PID算法中的作用。

比例控制比例控制是PID算法中最基本的部分。

其通过系统输出与设定值之间的偏差来计算控制信号的大小。

比例控制的作用是根据偏差的大小来调整反馈信号的增益,从而使输出尽快接近设定值。

当偏差较小时,比例控制的增益较大,可以快速将偏差修正;当偏差较大时,比例控制的增益较小,避免过度修正。

比例控制对系统的稳定性和响应速度有重要影响。

积分控制积分控制是PID算法中的另一个重要部分。

积分控制通过累积偏差的大小来对控制信号进行调节。

积分控制的作用是消除系统存在的静态误差,使输出更加准确。

当偏差持续存在时,积分控制会逐渐增大控制信号,以减小偏差。

然而,积分控制也可能导致系统的超调和震荡,因此需要合适的参数调节。

微分控制微分控制是PID算法中最后一个部分。

微分控制通过偏差的变化率来调节控制信号。

微分控制的作用是预测系统的未来变化趋势,从而对输出进行调节。

当偏差变化率较大时,微分控制会增大控制信号,以抑制偏差的增长;当偏差变化率较小时,微分控制会减小控制信号,防止过度修正。

微分控制可以提高系统的稳定性和抗干扰能力。

比例-积分-微分控制在实际应用中,比例、积分和微分控制往往结合在一起,形成PID控制算法。

比例控制负责快速响应,积分控制解决静态误差,微分控制提高系统的稳定性。

通过合理地调节PID参数,可以实现对控制系统的精确控制。

结论比例、积分和微分在PID算法中发挥着不同的作用。

比例控制调节快速响应,积分控制解决静态误差,微分控制提高稳定性。

它们共同作用,通过合理地参数调节,实现对控制系统的精确控制。

PID算法在各个领域都有广泛应用,是一种十分重要的控制算法。

比例积分微分控制及其调节过程

比例积分微分控制及其调节过程

Kc---调节器运算部分的增益
此处的偏差为: e=r-ym, 与仪表制造业中相差一个符号.在上图中, Kv, K, Km都是正数,因此负反馈要求Kc为正。
Kc为负号: 调节器正作用方式
Kc为正号: 调节器反作用方式
10
调节器正反作用方式(热气)↑y↑
uQ y(不 能 达 到 平 衡 ) eyryuQ y(可 以 达 到 平 衡 )
y↑,u↓, 为反作用方式
2) 冷却过程 条件: u↑ μ↑Q(冷气)↑y↓
uQ y(可 以 达 到 平 衡 ) eyryuQ y(不 能 达 到 平 衡 )
当环节输入增加时,其输出减小则为-
整理课件
9
常见环节的增益的符号的确定
增益K为输出输入增量之比:
1) 控制阀:
K y x
◆气开式: K为正 (常关式) ◆气关式: K为负 (常开式) 2) 被控对象:
调节量↑, 被调量↑, K为正 调节量↑, 被调量↓, K为负
3) 检测环节: 增益一般为正
整理课件
r
e 控制器 y
- ym
检测单元
r
e 控制器 y
+ ym
检测单元
负反馈
正反馈
仪表制造业中偏整理差课件:e=ym-r
7
正作用,反作用方式:
为了适应不同被控对象实现负反馈的需要,工业调节器都设置有正,反作 用开关,以便根据需要将调节器置于正作用或反作用方式
正作用方式:调节器的输出信号μ随着被调量y的增大而增大,调节器增
整理课件
6
负反馈:引入负反馈后使净输入量变小. 它主要是通过输入,输出之间的差 值作用于控制系统. 这个差值就反映了要求的输出和实际的输出之间的差 别.控制器的控制策略是不停减小这个差值,以使差值变小.负反馈形成的系 统,控制精度高,系统运行稳定.
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1. 外反馈法;
100
100
t
2. 积分切除法;
3. 限幅法。(是针对串级系 统来说,在第二篇讲)
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0 t0
t1 t2
33
t3 t
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—过——程集计控散算制控机工制控程系制—统系—统—
1.外反馈法:
在气动调节器和计算机上比较有效的办法是采用 外加积分反馈,即调节器在开环状态下不选用调
么么么么方面
Sds绝对是假的
——集计散算控机制控系制统系—统—
浙太江 原大工学业控学制院科电自学气动与工化工程系程系学系
—过——程集计控散算制控机工制控程系制—统系—统—
积分作用对调节过程的影响
So=2 过大
So=0.8 适当 So=0.1 太小
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KP [20 30 32] 的仿真曲线
——过—集程计散控算控制机制工控系程制统—系—统—
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图2.5可以得出:
—过—程—集控计散制算控工机制程控系—制统系—统—
比例控制的优点:
反应快,控制及时。偏差越大,输出的控制 作用越强。
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第一节 Unit 1
基本概念
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—过—程集控散制控工制程系—统—
3
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本节主要内容
PID控制的优点
负反馈控制的概念 调节器正反作用的选择
——过—集程计散控算控制机制工控系程制统—系—统—
三.积分速度对于调节过程的影响
—过——程集计控散算制控机工制控程系制—统系—统—
积分速度 S0
稳定性变差,系统反应变快 最大偏差A变小 ↓
• 下面,我们以一个例题来说明积分速度对控制
系统的影响。已知,单位负反馈的开环传递函
数为:
Gp
(s)
s
2
400 17s
67
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负反馈控制的概念
r(t) e(t)
y (t )
Gc (s)
D u(t)
Gd (s) GP (s)
——过—集程计散控算控制机制工控系程制统—系—统—
y (t )
图2.1生产过程简单控制系统方框图
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一般来说,若对象的滞后较小、时间常 数较大以及放大倍数较小时,控制器的比 例度可以学的小写,以提高系统的灵敏度 ,是反映快些,过渡过程曲线的形状好些 。反之,比例度大写意保证稳定。
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—过—程集控散制控工制程系—统—
第三节 Unit 3
积分调节(I调节)
即 cr Kcr
Kcr为对象临界稳定频率下的增益。
• 下面,我们以一个例题来说明比例带对控制系
统的影响。已知,单位负反馈的开环传递函数
为:
G(s)
s(s
2
KP 6s
5)
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——过—集程计散控算控制机制工控系程制统—系—统—
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——过—集程计散控算控制机制工控系程制统—系—统—
一.比例调节的动作规律,比例带
uK
式中
c
e K称c 为比例增益。
在过程控制中习惯用增益的倒数表示调节器输
入于输出之间的比例关系:
u
1
e
• 比例带的物理意义:如果 直u接代表调节阀开 度的变化量,那么比例带 就代表使调节阀开
积分饱和现象的出现。
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—过——程集计控散算制控机工制控程系制—统系—统—
2.积分切除法
C2
A8 比例积分运算
C1
放大器,Ah为比 Ei
较放大器。
RI
+ A8
Eo
Ei
S
Ah +
Eh
0
Eo
Ei t
R1
R2
正常情况下,开关S断开,PI运算;
调节器正反作用的定义
—过——程集计控散算制控机工制控程系制—统系—统—
正作用方式是指调节器的输出信号u(t)随着 被调量y(t)的增大而增大。
• 反作用方式是指调节器的输出信号u(t)随着 被调量y(t)的增大而减小。
• 注意:由于仪表的偏差e(t)=y(t)-r(t),所以调 节器为正作用方式时,Kc为负。
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PID控制的优点
——过—集程计散控算控制机制工控系程制统—系—统—
PID控制是比例积分微分控制的简称。 在生产过程自动控制的发展历程中,PID控制是 历史最久、生命力最强的基本控制方式。 PID 控制的优点: 1. 原理简单,使用方便。 2. 适应性强,可以广泛应用于化工、热工、冶金 、炼油以及造纸等各种生产部门。 3. 按PID控制进行工作的自动调节器已商品化。 4. 鲁棒性强,即其控制品质对被控对象特性的变 化不大敏感。
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三.积分饱和现象与抗积分饱和的措施
积分饱和的概念 积分饱和产生的条件
/ C r
调节器具有积分控制规律
0
调节器输入偏差长期得不
u / MPa
0.14
t
到校正
0.10
•抗积分饱和的措施:
0
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第二节 Unit 2
比例调节(P调节)
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本节主要内容
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比例调节的动作规律,比例带
比例调节的特点,有差调节 比例带对于调节过程的影响
du dt
S0e
t
u S0 edt
0
式中 S称0 为积分速度。
—过——程集计控散算制控机工制控程系制—统系—统—
二.积分调节的特点,无差调节
1. 只有 e(t) 0时, u(t) 常(数停止变化); 2. u(t)可停止在任何数值上;
3. 稳定性比P调节差。
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KP [0.4 0.8 1.2 1.6 2.0] 的仿真曲线
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KP [2 7 12 17] 的仿真曲线
——过—集程计散控算控制机制工控系程制统—系—统—
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5)
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—过——程集计控散算制控机工制控程系制—统系—统—
应当注意:
PI调节是在稍微牺牲控制系统的动态品 质以换取较好的稳态性能。
在比例带不变下,TI 是控制系统稳定 性降低、振荡加剧、调节过程加快、振 荡频率升高。
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积分调节S0 0.8 比例调节K p 1
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0
Q1 Q0
冷水Q
0 A 0 100 100
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三.比例带对于调节过程的影响
比例带 ↓
稳定性变差
稳态误差变小e(∞) ↓
• 临界稳定状态下的比例带为:
1
cr
K cr
1,
Ei
0 输t出0 电压t阶1 跃响应
Eh 当Eo Eh ,开关S闭合。
t A8成为1: 1的反相器,Ea Ei
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第五节 Unit 5
比例积分微分调节(PID调节)
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本节主要内容
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积分调节动作规律
积分调节的特点,无差调节 积分速度对于调节过程的影响
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