混凝土原材料及配合比

合集下载

混凝土施工中配合比设计与原材料检测标准

混凝土施工中配合比设计与原材料检测标准混凝土是现代建筑中广泛使用的一种材料，其施工质量很大程度上取决于配合比设计与原材料检测标准的合理与严格程度。

本文将从配合比设计与原材料检测标准两个方面进行论述。

一、配合比设计的重要性在混凝土施工过程中，配合比设计是非常重要的一环。

配合比设计的目的是确保混凝土的强度、耐久性以及施工性能等满足设计要求。

配合比中的水灰比、水胶比、砂率等参数的合理选择对混凝土的性能具有重要影响。

在进行配合比设计时，首先要根据工程的特点确定混凝土的强度等级，然后根据混凝土所处的环境条件和使用要求来选择合适的材料比例。

此外，还需要进行试验验证，通过配合比试验来调整材料比例，确保混凝土的性能稳定并满足工程要求。

配合比设计中还需要考虑原材料的价格、供应情况等实际因素，以保证经济性。

二、原材料检测标准的意义混凝土的原材料包括水泥、砂、石子等。

这些原材料的质量直接影响着混凝土的性能。

因此，进行原材料检测是确保混凝土施工质量的重要环节。

首先，对水泥的检测是关键。

水泥是混凝土的胶凝材料，其质量直接决定了混凝土的强度。

常见的水泥检测参数包括标号、初凝时间等。

标号是反映水泥强度的重要指标，通过检测标号可以判断水泥的质量是否合格。

其次，对砂、石子等骨料进行检测也非常重要。

砂和石子是混凝土的骨料，其质量直接关系到混凝土的强度和耐久性。

常见的检测参数包括颗粒大小、含泥量等。

颗粒大小的不合格会导致混凝土强度不稳定，而过高的含泥量则会降低混凝土的强度。

最后，水等其他辅助材料的检测也不可忽视。

混凝土中的水质量对混凝土性能有着重要影响，水中的杂质过多会导致混凝土的强度降低。

因此，要对水进行检测，确保水质量合格。

三、配合比设计与原材料检测的关系配合比设计和原材料检测是密不可分的。

只有在合理的配合比设计基础上，才能对原材料进行有效的检测，确保混凝土的性能稳定。

而原材料检测的结果也会对配合比设计进行修正和优化，以达到更好的施工效果。

混凝土配料要求

混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。

有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。

常用等级C20水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg配合比为：0.51:1:1.81:3.68C25水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg配合比为：0.44:1:1.42:3.17C30水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg配合比为：0.38:1:1.11:2.72普通混凝土配合比参考:水泥品种混凝土等级配比 (单位)Kng 塌落度mm 抗压强度 N/mm2水泥砂石水 7天 28天P.C32.5 C20 300 734 1236 195 35 21.0 29.01 2.45 4.12 0.65C25 320 768 1153 208 45 19.6 32.11 2.40 3.60 0.65C30 370 721 1127 207 45 29.5 35.21 1.95 3.05 0.56C35 430 642 1094 172 44 32.8 44.11 1.49 2.54 0.40C40 480 572 1111 202 50 34.6 50.71 1.19 2.31 0.42P.O 32.5 C20 295 707 1203 195 30 20.2 29.11 2.40 4.08 0.66C25 316 719 1173 192 50 22.1 32.41 2.28 3.71 0.61C30 366 665 1182 187 50 27.9 37.61 1.82 3.23 0.51C35 429 637 1184 200 60 30.***6.21 1.48 2.76 0.47C40 478 *** 1128 210 60 29.4 51.01 1.33 2.36 0.44P.O 32.5R C25 321 749 1173 193 50 26.6 39.11 2.33 3.65 0.60C30 360 725 1134 198 60 29.4 44.31 2.01 3.15 0.55C35 431 643 1096 190 50 39.0 51.31 1.49 2.54 0.44C40 480 572 1111 202 40 39.3 51.01 1.19 2.31 0.42P.O42.5(R) C30 352 676 1202 190 55 29.***5.21 1.92 3.41 0.54C35 386 643 1194 197 50 34.5 49.51 1.67 3.09 0.51C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.31 1.63 2.90 0.50C50 496 606 1297 223 45 38.4 55.91 1.22 2.61 0.45PII 42.5R C30 348 652 1212 188 50 31.***6.01 1.87 3.48 0.54C35 380 639 1187 194 50 35.0 50.51 1.68 3.12 0.51C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.31 1.63 2.90 0.50C45 462 618 1147 203 4***2.7 59.11 1.34 2.48 0.44C50 480 633 1115 192 25 45.7 62.81 1.32 2.32 0.40P.O 52.5R C40 392 645 1197 196 53 40.2 55.81 1.64 3.05 0.50C45 456 622 1156 19***2 43.5 59.51 1.36 2.53 0.43C50 468 626 1162 192 30 45.2 61.61 1.33 2.47 0.41此试验数据为标准实验室获得，砂采用中砂，细度模数为2.94，碎石为5～31.5mm连续粒级。

常用混凝土配比表

常规C10、C15、C20、C25、C30、C35混凝土配合比C10配合比略。

C15：水泥强度：32.5Mpa 卵石混凝土水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm 坍落度35~50mm 每立方米用料量：水：180 水泥：310 砂子：645 石子：1225 配合比为：0.58：1：2.081：3.952 砂率34.5% 水灰比：0.58C20:水泥强度：32.5Mpa 卵石混凝土水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm 坍落度35~50mm 每立方米用料量：水：190 水泥：404 砂子：542 石子：1264 配合比为：0.47：1：1.342：3.129 砂率30% 水灰比：0.47C25:水泥强度：32.5Mpa 卵石混凝土水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm 坍落度35~50mm 每立方米用料量：水：190 水泥：463 砂子：489 石子：1258 配合比为：0.41：1：1.056：1.717砂率28% 水灰比：0.41C30:水泥强度：32.5Mpa 卵石混凝土水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm 坍落度35~50mm 每立方米用料量：水：190 水泥：500 砂子：479 石子：1231 配合比为：0.38：1：0.958:2.462 砂率28% 水灰比:0.38C35：水泥强度等级为42.5Mpa，碎石砼，每立方米用料量：KG 水：205 水泥：466 砂：571 石子：1158 配合比：水：0.44，水泥：1，砂：1.225，石子：2.485 砂率：33% 水灰比：0.44C10 C15 C20 C25 C30 C35 自搅拌混凝土和商品混凝土坍落度分别为多少？自搅拌混凝土 C10 C15 为3-5；C20 C25 C30 C35 为7-9 商品混凝土 C10无规定 C15 C20 C25 C30 C35 为18±2 常规水泥砂浆配合比方案仅供参考水泥砂浆配合比NO：1 技术要求强度等级：M 2.5 稠度/mm: 70 ～90 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 200 1450 310～330 配合比例 1 7.25 参考用水量水泥砂浆配合比NO：2 技术要求强度等级：M 5 稠度/mm: 70～90 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 210 1450 310～330 配合比例 1 6.9 参考用水量水泥砂浆配合比NO：3 技术要求强度等级：M 7.5 稠度/mm: 70～90 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 230 1450 310～330 配合比例 1 6.3 参考用水量水泥砂浆配合比NO：4 技术要求强度等级：M 10 稠度/mm: 70 ～90 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 275 1450 310～330 配合比例 1 5.27 参考用水量水泥砂浆配合比NO：5 技术要求强度等级：M 15 稠度/mm: 70～90 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 320 1450 310～330 配合比例 1 5.27 参考用水量水泥砂浆配合比NO：6 技术要求强度等级：M 20 稠度/mm: 70 ～90 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 360 1450 310～330 配合比例 1 4.03 参考用水量水泥砂浆配合比NO：7 技术要求强度等级：M 2.5 稠度/mm: 60 ～80 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 200 1450 300～320 配合比例 1 7.25 参考用水量水泥砂浆配合比NO：8 技术要求强度等级：M 5 稠度/mm: 60 ～80 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂 330配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 200 1450 310～330 配合比例 1 7.25 参考用水量水泥砂浆配合比NO：9 技术要求强度等级：M 7.5 稠度/mm: 60～80 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 230 1450 300～320 配合比例 1 6.3 参考用水量水泥砂浆配合比NO：10 技术要求强度等级：M 10 稠度/mm: 60～80 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 275 1450 300～320 配合比例 1 5.27 参考用水量水泥砂浆配合比NO：11 技术要求强度等级：M 15 稠度/mm: 60～80 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 320 1450 300～320 配合比例 1 4.53 参考用水量水泥砂浆配合比NO：12 技术要求强度等级：M 20 稠度/mm: 60～80 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 360 1450 300～320 配合比例 1 4.03 参考用水量水泥砂浆配合比NO：13 技术要求强度等级：M 2.5 稠度/mm: 50～70 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 200 1450 300～320 配合比例 1 7.25 参考用水量水泥砂浆配合比NO：14 技术要求强度等级：M 5 稠度/mm: 50～70 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 200 1450 260～280 配合比例 1 7.25 参考用水量水泥砂浆配合比NO：15 技术要求强度等级：M 7.5 稠度/mm: 50～70 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 230 1450 260～280 配合比例 1 6.3 参考用水量水泥砂浆配合比NO：16 技术要求强度等级：M 10 稠度/mm: 50～70 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 270 1450 260～280 配合比例 1 5.37 参考用水量水泥砂浆配合比NO：17 技术要求强度等级：M 15 稠度/mm: 50～70 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 320 1450 260～280 配合比例 1 4.53 参考用水量水泥砂浆配合比NO：18 技术要求强度等级：M 20 稠度/mm: 50～70 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 360 1450 260～280 配合比例 1 4.03 参考用水量水泥砂浆配合比NO：19 技术要求强度等级：M 2.5 稠度/mm: 30 ～50 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 200 1450 250～270 配合比例 1 7.25 参考用水量水泥砂浆配合比NO：20 技术要求强度等级：M 5 稠度/mm: 30 ～50 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 200 1450 250～270 配合比例 1 7.25 参考用水量水泥砂浆配合比NO：21 技术要求强度等级：M 7.5 稠度/mm: 30 ～50 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 230 1450 250～270 配合比例 1 6.3 参考用水量水泥砂浆配合比NO：22 技术要求强度等级：M 10 稠度/mm: 30 ～50 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 260 1450 250～270 配合比例 1 5.58 参考用水量水泥砂浆配合比NO：23 技术要求强度等级：M 15 稠度/mm: 30 ～50 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥河砂水 320 1450 250～270 配合比例 1 4.53 参考用水量水泥砂浆配合比NO：24 技术要求强度等级：M 20 稠度/mm: 30～50 原材料水泥： 32.5 级河砂：中砂配合比每1㎡材料用量/kg 水泥：砂：水=1:3:1（望楼主采纳！）。

混凝土初步配合比设计、施工配合比调整(建筑材料)

8.经试配确定配合比后，按下列步骤进行校正：
①按上述方法确定的各组成材料用量按下式计算
混凝土的体积密度计算值ρc,c：
ρc,c＝mc＋mf＋mg＋ms＋mw 式中：ρc,c——混凝土拌合物的表观密度计算值（kg/m3）； mc——每立方米混凝土的水泥用量（kg/m3）； mf——每立方米混凝土的矿物掺合料用量（kg/m3）； mg——每立方米混凝土的粗骨料用量（kg/m3）； ms——每立方米混凝土的细骨料用量（kg/m3）； mw——每立方米混凝土的用水量（kg/m3）。
mcp——每立方米混凝土拌合物的假定质量（kg/m3）；
• （二）拌制仪器设备
强制搅拌机——符合现行行业标准《混凝土试验用搅拌机》JG 244的规定
搅拌方法：搅拌方式、投料方式和搅拌时间与工程实际相同。
拌合物的用量：试配的最小搅拌量不应小于搅拌机公称容量的1/4且不应大于搅拌机公称容量
试验环境：符合混凝土拌合物试验和力学性能、耐久性检验的要求。（17~25℃，相对湿度不低于50%）
混凝土试配的最小搅拌量
粗骨料最大公称粒径（mm）
拌合物数量（L）
≤31．5
20
40．0
25
（二）确定混凝土试拌配合比
1.在计算配合比的基础上应进行试拌。计算水胶比宜保持不变，并应通过调整配合比其他参数使混凝土拌合物性能符合设计和施工要求，然后修正计算配合比，提出试拌配合比。
2.调整配合比其他参数依据测定拌合物稠度（坍落度、扩展度、维勃稠度），并检查其粘聚性和保水性能（1）如实测坍落度小于或大于设计要求，可保持水胶比不变，增加或减少适量浆料数量（2）如出现粘聚性和保水性抗离析性不良，可适当提高砂率或者外加剂；每次调整后再试拌，直到符合要求为止

碾压混凝土施工

碾压混凝土施工碾压混凝土是一种用土石坝碾压机具进行压实施工的干硬性混凝土，它具有水泥用量少、粉煤灰掺量高、可大仓面连续浇筑上升、上升速度快、施工工序简单、造价低等特点，但其对施工工艺要求较严格。

自从20 世纪70 年代出现碾压混凝土筑坝技术以来，许多国家相继应用这种新技术修筑混凝土坝和大体积混凝土建筑物，取得了丰富经验。

我国于1980 年开始进行这种技术的试验，经历了试验、探索、推广应用和创新等过程，在筑坝实践和基础理论研究方面已取得显著成效。

一、碾压混凝土原材料及配合比（一）碾压混凝土原材料1.胶凝材料碾压混凝土一般采用硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5。

近年来，低热具有微膨胀性能的硅酸盐水泥及大掺量粉煤灰是碾压混凝土施工的新趋势。

粉煤灰掺用量一般在50%～70%，具体掺用量应按照其质量等级、设计要求等通过试验论证确定。

粉煤灰要求达Ⅰ、Ⅱ级灰的标准。

无粉煤灰资源时，可以采用符合要求的凝灰岩、磷矿渣、高炉矿渣、尾矿渣、石粉等。

2.集料与常态混凝土一样，可采用天然集料或人工集料，碾压混凝土的粗集料最大的粒径为：三级配不大于80 mm；二级配不大于40 mm。

迎水面用碾压混凝土自身作为防渗体时，一般在一定宽度范围内采用二级配碾压混凝土。

细骨料的细度模数一般要求控制在2.2～2.9 （人工砂）或2.0 ～3.0 （天然砂），砂中的石粉（d ＜0.16mm 的颗粒）含量（占细集料的重量比）以10%～22%为宜，人工砂的含泥量应不大于5%。

骨料应满足SDJ 207—82 《水工混凝土规范》的相关要求。

碾压混凝土对砂子含水率的控制要求比常态混凝土严格，砂子含水量不稳定时，碾压混凝土施工层面易出现局部集中泌水现象。

3.外加剂碾压混凝土的外加剂具有十分重要的作用，外加剂的性能主要以缓凝作用为主，减水作用为次。

碾压混凝土的初凝时间一般要求大于12h，减水效果一般要求在12%～20%范围内。

碾压混凝土一般应掺用缓凝减水剂，并掺用引气剂，以增强碾压混凝土的抗冻性。

C30混凝土配合比计算书

混凝土配合比设计不是仅仅通过计算可以完成的，实际上，配合比设计是一门试验技术，试验才是配合比设计的关键。

混凝土配合比计算是为试验服务的，目的就是将试验工作压缩到一个较小的范围。

配合比计算也就是找符合目标的近似值，使试验工作更为简捷、准确和减少试验量。

一、设计依据普通混凝土配合比设计规程《JGJ55-2011》二、设计目的和要求（1）设计坍落度180±20mm；（2）混凝土设计强度为30MPa。

三、原材料（1）水泥：P.042.5，28d胶砂抗压强度48.6MPa，安定性合格；（2）砂：II区中砂，细度模数2.6；（3）碎石：最大粒径25mm,连续级配；（4）外加剂：聚羧酸高性能减水剂，固含量12%，掺量1.8%，减水率25%；（5）粉煤灰：F-II级粉煤灰，细度18.3%，需水量比99%；（6）粒化高炉矿渣粉：S95级，流动度比98%，28d活性指数101%；（7）拌和水：饮用水。

四、配合比设计计算(一)计算配制强度(f cu,0)由于缺乏强度标准差统计资料，因此根据《规程》表4.0.2选择强度标准差σ为5.0MPa。

表4.0.2 标准差σ值（MPa）混凝土强度标准≤C20 C25~C45 C50~C55 值Σ 4.0 5.0 6.0根据公式f cu,0≥f cu,k+1.645δ式中：f cu,0——混凝土试配强度（MPa）f cu,k——设计强度（MPa）δ——标准差，取5试配强度：f cu,0= f cu,k+1.645σ≥30+1.645×5≥38.2(MPa)(二)混凝土水胶比（W/B）（1）确定矿物掺合料掺量应根据《规程》中表3.0.5-1的规定，并考虑混凝土原材料、应用部位和施工工艺等因素来确定矿物掺合料掺量。

表3.0.5-1 钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量矿物掺合料种类水胶比最大掺量（%）采用硅酸盐水泥采用普通硅酸盐水泥粉煤灰≤0.40 45 35＞0.40 40 30粒化高炉矿渣粉≤0.40 65 55 ＞0.40 55 45钢渣粉－30 20 磷渣粉－30 20 硅灰－10 10 复合掺合料≤0.40 65 55＞0.40 55 45 注：1 采用其它通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料；2 复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量；3 在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。

混凝土配合比设计说明

C30F250胸墙、护轮坎、扭王块混凝土配合比设计说明书一、设计依据：1、施工图纸2、普通砼配合比设计规范JGJ55-20113、水运工程混凝土施工技术规范JTS202-2011二、设计要求：设计强度等级30MPa设计坍落度140--160 mm三、原材料1、水泥：P.O42.5 产地：日照山水厂牌：日照山水水泥表观密度：3100kg/m32、碎石：5-31.5mm连续级配（5-16mm60%；16-31.5mm40%：）产地: 日照五莲表观密度：2700 kg/m33、砂：中砂产地: 胶南吉利河砂表观密度：2570kg/m34、水：当地饮用水5、引气减水剂GX-N1 厂家: 日照广信建材建材有限公司6、磨细粒化高炉矿渣粉S95级厂家：日照钢厂四.、计算：（1）确定混凝土配制强度. 由规范JTS202-2011知标准差σ=4.5f cu,o=f cu,k+1.645σ = 37.4 MPa（2）f b= r s*f ce根据胶凝材料掺量及水泥28d平均强度取r s=1.0，f ce=45 则f b=1.0*45=45；由表查得a a=0.53, a b=0.20,计算水灰比W/C=a a* f b /（a a a b f ce+ f cu,o）=0.57根据耐久性及施工经验选取水灰比为：0.42（3）根据施工工艺及运送条件，选用混凝土坍落度为140—160mm，碎石最大粒径为31.5mm，同时因采用引气减水剂，经过试拌调整掺量为1.8%，用水量可减少至175kg/m3。

（4）选用砂率根据规范JGJ55-2011要求及施工需要砂率选取42%。

（5）确定胶凝材料用量由混凝土单位用水量和水灰比计算混凝土单位用灰量m co=417kg/m3（6）计算粗、细集料单位用量采用绝对体积法A取5V=1000(1-0.01A)-W w/ρW-m B /ρ B （1）W S=VγρS （2）W G= V(1-γ)ρG （3）由公式（1）（2）(3)解得m so=691kg/m3 m go=1002kg/m3采用磨细粒化高炉矿渣粉和粉煤灰双掺法调整配合比：磨细粒化高炉矿渣粉掺加30%，水泥用量为m co=292 kg/m3 矿渣粉用量为KF=125 kg/m3 则配合比为C：KF：S：G：W：M外=292：125：691：1002：175：7.51(7) 按基准配合比分别增加和减小0.03的水灰比，则按同样的计算方法可得下表数据：水灰比水泥kg/m3矿粉kg/m3砂kg/m3碎石kg/m3水kg/m3引气减水剂kg/m35-16mm 16-31.5mm0.45 272 117 702 581 388 175 7.000.42 292 125 691 601 401 175 7.510.39 314 135 679 563 375 175 8.08五、强度复核水灰比坍落度（cm）砼容重（kg/m3）7天强度28天强度KN Mpa 平均值KN Mpa 平均值0.45 16 2240 625.57 27.828.1785.27 34.935.0 641.25 28.5 792.04 35.2632.26 28.1 785.29 34.90.42 15 2290 747.07 33.232.9893.27 39.739.7 735.77 32.7 882.07 39.2740.26 32.9 904.55 40.20.39 14 2250 830.25 36.937.41003.5 44.649.2 839.27 37.3 983.29 43.7852.77 37.9 987.75 43.9六、配合比选择：根据试拌结果考虑经济合理性，选用水灰比为0.42的配比做为施工配比：每方混凝土各材料用量为：水泥292 kg/m3，矿粉125 kg/m3，砂691kg/m3，石子1002 kg/m3，水175 kg/m3，引气减水剂7.51kg/m3。

混凝土的配合比

2、以水泥质量为1，各材料的质量比：如：水泥：砂：石：＝1：2.4：4.0，水灰比 =0.60
（一）混凝土配合比设计的基本要求

（1）满足混凝土施工所要求的和易性;
（2）达到混凝土结构设计的强度等级；（3）满足工程所处环境对混凝土耐久性的要求；（4）符合经济原则，节约水泥，降低成本。
卵石混凝土
A 0.48
碎石混凝土
0.46
B
0.33
0.07
0.459
0.666
0.569
0.581
水灰比与混凝土抗渗等级的大致关系
水灰比
抗渗等级
0.45~ 0.5~0. 0.55~ 0.60~0 0.65~ 0.5 55 0.60 .65 0.75 W12 W8 W6 W4 W2
抗冻混凝土水灰比要求
抗冻等级水灰比
F50 <0.58
F100 <0.55
F150 <0.52
F200 <0.5
F300 <0.45
（3）确定Biblioteka 位用水量根据混凝土拌合物坍落度、粗骨料的种类和最大粒径来选取，
参照表初步确定单位用水量。
拌合物稠度项目指标
10～30
卵石最大粒径（mm） 10 190 20 170 31.5 160 40 150
＝0.57
（3）初步估计单位用水量（W）：
根据已知的坍落度值30～50mm，碎石最大粒径为40mm，查表可得： W=175（kg/m3）
（3）初步估计砂率[S/（S+G）]：
根据碎石最大粒径DM=40mm，水灰比＝ S 0.57，查表5-13有 S G =35%

混凝土原材料与配合比对泌水、离析的影响

(一)混凝土原材料对混凝土离析、泌水的影响(1)外加剂方面的原因减水剂掺量饱和点范围窄，组成不合理或掺量不合理。

一些减水剂，如聚竣酸高效减水剂、氨基磺酸盐减水剂，对水剂减水剂用量十分敏感，在复配和计量中，由于其最佳使用范围(饱和点)较窄，掺量稍多，很容易导致混凝土泌水离析。

在外加剂复配过程中，使用时引气剂质量较差，稳泡性能差，在混凝土浇筑过程中，气泡破裂，造成混凝土保水性能降低，产生泌水现象。

预拌混凝土企业为保证现场泵送坍落度的要求，减少其经时损失，加大外加剂掺量，造成混凝土减水剂超量，导致混凝土泌水甚至离析。

此外，外加剂中缓凝剂超量使用，混凝土水化速率减慢，也是造成混凝土泌水的原因。

尤其是使用磷酸盐、柠檬酸、蔗糖类和羟基竣酸盐缓凝剂易泌水。

(2)水泥方面的原因水泥的比表面积越大，需水量越大，保水性能越好，抗泌水能量越强。

相反水泥的比表面积变小，混凝土的抗泌水性能减弱。

此外水泥的温度越高，存放时间越短，与外加剂适应性相对差，混凝土的需水量大。

但随着水泥存放时间的增加，混凝土温度降低，与外加剂适应性变好，如果不了解这一特点，及时降低外加剂掺量，势必造成混凝土泌水。

水泥中C：,A含量突然下降，减缓了水泥水化速率，需水量及减水剂用量减少，搅拌用水如未减少，混凝土就会泌水。

水泥中的碱含量降低，特别是可溶性碱如降的很低，混凝土不但严重泌水，而且坍落度损失会加快，一般可溶性碱含量0.4%~0.6%时为最佳。

碱含量过低时，如外加剂稍过量，混凝土不仅坍落度损失较快，而且还会泌水。

尤其是遇到以氨基磺酸盐减水剂为主的外加剂，混凝土便会泌水、离析。

混凝土掺合料中粉煤灰质量差、含碳量高，会大量吸附外加剂，造成混凝土需水量大大增加，混凝土振捣后多余的水分有释放出来，就会在结构表面形成很厚的泌水层，尤其是墙体，柱、灌注桩等高度较大的构件，泌水量惊人。

(3)骨料方面的原因粗骨料级配不良，粒径偏大、级配不连续，混凝土在运输过程中稍一停歇，石子下沉，混凝土就会离析。

常用混凝土配合比

常用混凝土配合比在建筑工程中，混凝土是一种广泛使用的重要材料。

而混凝土配合比则是决定混凝土性能和质量的关键因素。

所谓混凝土配合比，简单来说，就是指混凝土中水泥、砂、石、水以及外加剂等各种材料的用量比例关系。

一个合适的混凝土配合比能够保证混凝土具有良好的工作性能、强度和耐久性，从而满足工程的需求。

接下来，让我们详细了解一下常用的混凝土配合比。

首先，我们来谈谈普通混凝土的配合比。

对于 C15 强度等级的混凝土，每立方米的材料用量大致为：水泥 246 千克，砂 767 千克，石子1199 千克，水 175 千克。

C20 强度等级的混凝土，其配合比一般为：水泥 343 千克，砂 621 千克，石子 1261 千克，水 175 千克。

C25 强度等级的混凝土，通常每立方米需要水泥 398 千克，砂 566 千克，石子1261 千克，水 175 千克。

C30 强度等级的混凝土，常见的配合比是水泥 461 千克，砂 512 千克，石子 1252 千克，水 175 千克。

需要注意的是，这些只是常见的参考配合比，实际使用时需要根据具体的原材料性能、施工条件和工程要求进行调整。

比如说，水泥的品种和强度等级不同，其用量就会有所差异。

优质的水泥，可能在达到相同强度时用量相对较少。

砂和石子的质量也会对配合比产生影响。

砂的粗细程度和含泥量，石子的粒径和级配，都会改变混凝土的和易性和强度。

如果砂过粗或者含泥量过高，就需要适当增加水泥用量来保证混凝土的性能。

同样，石子的粒径不合理或者级配不好，也可能需要调整配合比。

施工条件也是决定配合比的一个重要因素。

在高温天气下，水分蒸发快，为了保证混凝土的工作性能，可能需要适当增加用水量。

而在冬季施工时，为了防止混凝土受冻，可能需要加入外加剂来改善混凝土的性能。

除了普通混凝土，还有一些特殊用途的混凝土，它们的配合比也有各自的特点。

比如防水混凝土，为了提高其抗渗性能，通常会减少水的用量，增加水泥用量，并适当提高砂率。

混凝土配合比配置比例及调配办法

混凝土配合比配置比例及调配办法C15混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为37%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~20.0mm（5~10.0mm占20%，10~20.0mm占80%）.4、使用部位：预制空心砖等。

C15混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为44.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm（5~10.0mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：基础、垫层等.C15混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为44.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占35%,10~20.0mm占65%).4、使用部位：路基护坡、骨架预制件、回填等.C15混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为45%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）4、使用部位：涵洞、基坑、回填、骨架护坡、集水井等.CFG桩C20混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为44%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm（5~10.0mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：CFG桩.CFG桩C20混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为44%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm（5~10.0mm占20%，10~25.0mm占80%）. F类粉煤灰.4、使用部位：CFG桩.32、基准砂率为49%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~20.0mm（5~10.0mm占20%，10~20.0mm占80%）.4、使用部位：CFG桩.C20混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为37%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~20.0mm（5~10mm占20%，10~20.0mm占80%）4、使用部位：侧沟、预制盖板等.2、基准砂率为44.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）4、使用部位：涵洞、垫层、翼墙、侧沟等.C20混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为44.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）4、使用部位：箱涵框架基础等.C20 混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为43.5%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占35%,10~20.0mm占65%).4、使用部位：基础、侧沟、回填等.C20 混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为44.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：涵洞、垫层、翼墙、侧沟等.2、基准砂率为45.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：水沟、盖板、挖孔桩护壁、填充等.高性能混凝土（C25）配合比（kg/m3）2、基准砂率为47.0%.3、碎石5~10.0mm.4、使用部位：预制防护栅栏等.5、只调掺合料比例.C25 混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为43.5%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：基础、垫层等.C25 混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为44.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占35%,10~20.0mm占65%).4、使用部位：路基面找平、挡墙、侧沟及盖板、基础回填等.31、基准砂率为50.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.2、基准水胶比为0.40,在基准水胶比的基础上分别增加或减小0.05.3、碎石5~10.0mm.4、使用部位：仰拱﹑初期支护等.C25混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为45.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）. 粉煤灰：Ⅰ级.4、使用部位：水沟、盖板、挖孔桩护壁、填充等.高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）2、基准砂率为42.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台、涵洞.5、只调胶凝材料比例.水下混凝土高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为42.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：桩基.5、只调胶凝材料比例.6、水下混凝土配制强度需要提高10%～20%，取15%.例：C30：fcu,0＝（30.0＋1.645×4.5）×（1+0.15）=43.0MPa.高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.41.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台.5、只调胶凝材料比例.水下混凝土高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.41.2、基准砂率为45.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：桩基.5、只调胶凝材料比例.6、水下混凝土配制强度需要提高10%～20%，取15%.例：C30：fcu,0＝（30.0＋1.645×4.5）×（1+0.15）=43.0MPa. 水下混凝土高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.40.2、基准砂率为44.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：桩基.5、只调胶凝材料比例.6、水下混凝土配制强度需要提高10%～20%，取15%.例：C30：fcu,0＝（30.0＋1.645×4.5）×（1+0.15）=43.0MPa.高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.41.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台.5、只调胶凝材料比例.高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为47.0%.3、碎石5~10.0mm..4、使用部位：预制电缆槽、栅栏、声屏障等.5、只调胶凝材料比例.高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台.5、只调胶凝材料比例.水下混凝土高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为44.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：桩基、明挖基础.5、只调胶凝材料比例.6、水下混凝土配制强度需要提高10%～20%，取15%.例：C30：fcu,0＝（30.0＋1.645×4.5）×（1+0.15）=43.0MPa.高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为42.0%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占35%,10~20.0mm占65%).4、使用部位：承台、基础等.5、只调胶凝材料比例.水下混凝土高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.37.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占35%,10~20.0mm占65%).4、使用部位：承台、基础等.5、水下混凝土配制强度需要提高10%～20%，取15%.例：C30：fcu,0＝（30.0＋1.645×4.5）×（1+0.15）=43.0MPa.高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为42.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台、涵洞.5、只调胶凝材料比例.水下混凝土高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为44.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：桩基..5、水下混凝土配制强度需要提高10%～20%，取15%.例：C30：fcu,0＝（30.0＋1.645×4.5）×（1+0.15）=43.0MPa.高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为42.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台、墩身、顶帽、托盘、涵洞.5、只调胶凝材料比例.高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.39. 环境作用等级为T2.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台、墩身、顶帽、托盘、支承垫石.5、只调胶凝材料比例. *：外掺料.防腐承台高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38. 环境作用等级为H1（二氧化碳侵蚀）.2、基准砂率为45.0%. *：内掺料属胶凝材料.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台、墩身、顶帽、托盘等.5、只调胶凝材料比例. *：内掺料，属胶凝材料.水下混凝土高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38. 环境作用等级为H1.2、基准砂率为44.0%. *：内掺料属胶凝材料.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：桩基.5、只调胶凝材料比例. *：内掺料，属胶凝材料.6、水下混凝土配制强度需要提高10%～20%，取15%.例：C35：fcu,0＝（35.0＋1.645×4.5）×（1+0.15）=48.8MPa.高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.40. 环境作用等级为T2.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台、墩身、顶帽、托盘、支承垫石.5、只调胶凝材料比例.防腐承台高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.39. 环境作用等级为H1（二氧化碳侵蚀）.2、基准砂率为43.0%. *：内掺料，属胶凝材料.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台、墩身、顶帽、托盘等.5、只调胶凝材料比例. 水下混凝土高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.39. 环境作用等级为H1.2、基准砂率为44.0%. *：内掺料属胶凝材料.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：桩基.5、只调胶凝材料比例.6、水下混凝土配制强度需要提高10%～20%，取15%.例：C35：fcu,0＝（35.0＋1.645×4.5）×（1+0.15）=48.8MPa.防腐承台高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38. 环境作用等级为H1（二氧化碳侵蚀）.2、基准砂率为42.0%. *：内掺料属胶凝材料.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台、墩身、顶帽、托盘.5、只调胶凝材料比例.高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38. 环境作用等级为T2.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：墩台身、顶帽、托盘.5、只调胶凝材料比例.高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.37. 环境作用等级为T2.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占35%,10~20.0mm占65%).4、使用部位：基础、墩台身、顶帽、托盘等.5、只调胶凝材料比例.防水混凝土高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38，在基准水胶比的基础上分别增加或减小0.2。

混凝土原材料及配合比

混凝土原材料及配合比1：混凝土原材料及配合比范本混凝土原材料及配合比是建设工程中非常重要的一部分，它直接关系到工程质量和使用寿命。

下面将详细介绍混凝土原材料的种类及其特性，以及常用的混凝土配合比设计方法。

1. 水泥水泥是混凝土中最重要的原材料之一，它是一种粉状物质，通过与水发生化学反应形成水化硬化产物。

常用的水泥有矿渣水泥、硅酸盐水泥、石膏水泥等，每种水泥都有其独特的特性和适用范围。

2. 骨料骨料是混凝土中的骨架材料，它是由天然石料或人工破碎石料组成。

常用的骨料有粗骨料和细骨料，粗骨料用于提高混凝土的强度和耐久性，细骨料用于提高混凝土的工作性能和抗裂性能。

3. 砂砂是混凝土中的填充材料，它主要填充骨料之间的空隙，增加混凝土的密实性和流动性。

常用的砂有天然砂和人工制砂，其砂粒的形状和大小对混凝土的性能有重要影响。

4. 外加剂外加剂是混凝土中添加的一种特殊材料，它可以改善混凝土的某些性能或满足特定的工程要求。

常用的外加剂有减水剂、增稠剂、防水剂、增强剂等，它们可以提高混凝土的流动性、减少水泥用量、改善混凝土的抗渗性等。

5. 混凝土配合比设计方法混凝土的配合比设计是指根据工程要求和材料特性，确定混凝土中各种原材料的配合比例。

常用的配合比设计方法有经验法、理论法和试验法三种。

经验法是根据以往的实践经验确定配合比；理论法是根据混凝土的力学性能理论确定配合比；试验法是通过试验不断调整配合比，直至满足工程要求。

以上是混凝土原材料及配合比的基本内容，每个章节都对各个方面的细节进行了详细介绍。

附件列表如下：1. 水泥厂家资料2. 骨料筛分曲线试验报告3. 外加剂使用说明书法律名词及注释：1. 混凝土强度等级：指混凝土在规定养护条件下28天抗压强度的标称值，以Mpa为单位。

2. 抗渗等级：指混凝土在规定试验条件下对水的渗透能力的分类标准。

3. 液体含量：指混凝土单位体积中水和外加剂的总量。

2：混凝土原材料及配合比范本混凝土原材料及配合比设计是建设工程中至关重要的一环，关系着工程质量和持久性。

混凝土的配比实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。

2. 通过实验，了解混凝土原材料性能对配合比的影响。

3. 学会根据工程要求，合理设计混凝土配合比，并确保混凝土的质量。

二、实验原理混凝土配合比设计是根据工程要求，合理选择水泥、砂、石子等原材料，并按一定比例进行混合，以达到既经济又满足工程要求的混凝土。

设计混凝土配合比的主要依据是混凝土的强度、耐久性、工作性等性能。

三、实验材料1. 水泥：北京水泥厂京都P.O 42.5，28天实际强度54.0MPa。

2. 砂：中砂，细度模数2.8。

3. 石子：碎石，粒径5-20mm。

4. 水：自来水。

5. 其他：减水剂、引气剂等。

四、实验仪器1. 混凝土搅拌机2. 天平3. 量筒4. 砼试模5. 压力试验机6. 拌铲、拌板等五、实验步骤1. 原材料性能测定测定水泥的强度、细度模数、安定性等性能；测定砂的细度模数、含泥量等性能；测定石子的粒径、表观密度、含泥量等性能。

2. 混凝土配合比设计（1）确定混凝土强度等级：根据工程要求，确定混凝土的强度等级，如C30、C40等。

（2）计算水灰比：根据混凝土强度等级和水泥强度等级，计算水灰比（W/C）。

（3）计算单位用水量：根据水灰比和水泥用量，计算单位用水量（mwo）。

（4）确定砂率：根据混凝土强度等级和砂的细度模数，确定砂率（s）。

（5）计算水泥用量：根据单位用水量和水灰比，计算水泥用量（mco）。

（6）计算砂、石用量：根据砂率、水泥用量和单位用水量，计算砂、石用量（mso、mgo）。

3. 混凝土拌合按照计算好的配合比，将水泥、砂、石子、水等原材料放入搅拌机中，进行搅拌。

4. 混凝土性能测试（1）坍落度测试：测定混凝土的坍落度，以判断混凝土的工作性。

（2）立方体抗压强度测试：制作混凝土立方体试件，在标准养护条件下养护，测定其抗压强度。

（3）抗渗性能测试：制作混凝土抗渗试件，在规定条件下进行抗渗试验。

（4）抗冻性能测试：制作混凝土抗冻试件，在规定条件下进行抗冻试验。

常用混凝土配合比

常用混凝土配合比混凝土是建筑工程中最常用的构造材料之一，其优点包括强度高、耐久性好、耐火性好等。

混凝土的配合比是指在一定的材料、工艺条件下，按照一定比例将水泥、沙子、石子等原材料进行混合，以制作出预期质量的混凝土。

正确的配合比可以保证混凝土的强度、稳定性和工作性能。

常用的混凝土配合比：1. C20混凝土配合比C20是指在混凝土中，水泥的充填率为20%，是一种较为常用的混凝土配合比。

其原料比例为：水泥350千克、砂1200千克、碎石1800千克、水215千克。

应注意的是，此配合比中的砂、碎石需按照一定的粒径比例进行选取，以保证混凝土的紧密性、强度和耐久性。

2. C25混凝土配合比C25是指在混凝土中，水泥充填率为25%的混凝土配合比。

其制作方法和原料比例与C20混凝土类似。

其原料比例为：水泥375千克、砂1200千克、碎石1800千克、水210千克。

3. C30混凝土配合比C30是指在混凝土中，水泥充填率为30%的混凝土配合比。

此配合比的混凝土强度较高，适用于结构性建筑和桥梁等工程。

其原料比例为：水泥400千克、砂1200千克、碎石1700千克、水220千克。

4. C35混凝土配合比C35是指在混凝土中，水泥充填率为35%的混凝土配合比。

此配合比的混凝土强度更高，适用于大型桥梁、高层建筑等工程。

其原料比例为：水泥425千克、砂1200千克、碎石1600千克、水220千克。

以上是常用的混凝土配合比，但随着建筑工程中材料技术的发展，也出现了其它类型的混凝土。

例如，高强高性能混凝土（HPC）、自密实混凝土（SSC）等。

这些新型混凝土的配合比比较复杂，需要严格按照工艺要求进行制作。

在使用混凝土配合比时，需要根据具体工程情况选择适宜的类型和配比。

而制作混凝土时，需要注意以下几点：1. 原材料的选择要合理，砂、碎石的粒径比例要严格控制。

2. 水泥和水的用量应对应相应的配合比，过少或过多均会影响混凝土质量。

3. 在混合水泥、砂、碎石时，应控制好混合时间，过短或过长都会影响混凝土的强度和稳定性。

常用混凝土配合比

常用混凝土配合比在建筑工程中，混凝土是一种极其重要的材料，而混凝土配合比的设计和选择则直接关系到混凝土的质量、性能以及工程的成本和进度。

所谓混凝土配合比，简单来说，就是指混凝土中各组成材料（水泥、砂、石、水、外加剂等）之间的比例关系。

混凝土配合比的设计需要综合考虑多个因素，包括工程的要求（如强度等级、耐久性、工作性等）、原材料的性能、施工条件以及经济性等。

不同的工程和使用场景，往往需要不同的混凝土配合比。

下面，我们就来详细了解一些常用的混凝土配合比。

一、普通混凝土配合比1、 C15 混凝土配合比水泥：325 级水泥，用量约 240kg/m³。

砂：中砂，细度模数 23 30，用量约 750kg/m³。

石子：5 315mm 连续级配碎石，用量约 1200kg/m³。

水：约 180kg/m³。

这种配合比的混凝土主要用于基础垫层等对强度要求不高的部位。

2、 C20 混凝土配合比水泥：325 级或 425 级水泥，用量约 300kg/m³。

砂：中砂，用量约 650kg/m³。

石子：5 315mm 连续级配碎石，用量约 1250kg/m³。

水：约 185kg/m³。

C20 混凝土常用于一般性的混凝土结构，如圈梁、构造柱等。

3、 C25 混凝土配合比水泥：425 级水泥，用量约 370kg/m³。

砂：中砂，用量约 580kg/m³。

石子：5 315mm 连续级配碎石，用量约 1280kg/m³。

水：约 190kg/m³。

C25 混凝土在建筑工程中的应用较为广泛，如梁、板、柱等结构。

4、 C30 混凝土配合比水泥：425 级水泥，用量约 460kg/m³。

砂：中砂，用量约 530kg/m³。

石子：5 315mm 连续级配碎石，用量约 1250kg/m³。

水：约 195kg/m³。

混凝土原材料配比标准

混凝土原材料配比标准一、前言混凝土是一种由水泥、砂、石料和水按一定比例混合而成的建筑材料，广泛应用于房屋、桥梁、隧道等建筑工程中。

混凝土的配合比是影响混凝土强度和耐久性的重要因素之一。

本文将详细介绍混凝土原材料配比标准。

二、水泥的配比标准水泥是混凝土中最重要的原材料之一，其配比标准应根据不同强度等级的混凝土进行确定。

以C30混凝土为例，其水泥的配比标准如下：1. 水泥用量：320kg/m³2. 砂用量：705kg/m³3. 石子用量：1080kg/m³4. 水灰比：0.45三、砂的配比标准砂是混凝土中的重要原材料之一，其质量直接影响混凝土的强度和密实程度。

砂的配比标准应根据不同强度等级的混凝土进行确定。

以C30混凝土为例，其砂的配比标准如下：1. 砂用量：705kg/m³2. 水泥用量：320kg/m³3. 石子用量：1080kg/m³4. 水灰比：0.45四、石子的配比标准石子是混凝土中的重要原材料之一，其质量直接影响混凝土的强度和密实程度。

石子的配比标准应根据不同强度等级的混凝土进行确定。

以C30混凝土为例，其石子的配比标准如下：1. 石子用量：1080kg/m³2. 水泥用量：320kg/m³3. 砂用量：705kg/m³4. 水灰比：0.45五、水的配比标准水是混凝土中不可或缺的原材料，其用量应根据不同强度等级的混凝土进行确定。

以C30混凝土为例，其水的配比标准如下：1. 水用量：144kg/m³2. 水泥用量：320kg/m³3. 砂用量：705kg/m³4. 石子用量：1080kg/m³5. 水灰比：0.45六、配合比的调整在实际施工中，有时需要对配合比进行调整以满足特定的工程要求。

一般情况下，调整的原则为：保持水灰比不变，调整砂、石子和水的用量。

若需要增加混凝土的强度，则应增加水泥的用量；若需要提高混凝土的抗渗性能，则应减少水的用量。

C40水泥混凝土配合比设计报告

C40混凝土配合比试验报告设计强度： C40使用部位：墩柱、盖梁、桥面、挡块等单方用量：水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰：外加剂=327:700:1095:168：70：70:4.67材料配比：水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰:外加剂=1:2.14:3.35:0.51：0.21：0.21:0.015C40水泥混凝土配合比设计报告一：使用工程部位C40水泥混凝土主要用于墩柱、盖梁、桥面、挡块等部位（详见设计文件）。

二：设计依据1.《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20002.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-20003.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20054.《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005三：设计要求1.强度要求：混凝土7d抗压强度不小于配置强度的70%，28d抗压强度大于配置强度，但不超过设计强度的150%。

2.工作性要求：混凝土的运输方式为混凝土罐车搅拌运输，要求混凝土的出罐流动性好，出罐坍落度不低于120mm，现场浇筑坍落度介于120mm～160mm，实验测得减水剂的半小时经时坍落度损失为30mm，因此要求混凝土拌合物的出机坍落度>140mm。

同时混凝土拌合物须具有良好的流动性、和易性、粘聚性、保塑性以满足质量及施工工艺的要求。

耐久性要求：据《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000中要求用于有冻害的潮湿环境和钢筋混凝土的最大水灰比不超过0.55及最小水泥胶合用量不低于300kg/m3。

在满足规范及强度要求的前提下尽量减少水泥用量，以降低混凝土绝热温升。

在满足混凝土粘聚性要求的前提下，尽量降低砂率，以减少混凝土的干缩。

在满足流动性的前提下降低单位用水量，以保证混凝土的耐久性。

经济性要求：建议在混凝土中掺入一级或二级粉煤灰、矿渣超细粉等外掺料，以降低水泥单位用量，在满足耐久性、强度、工作性的前提下，配制最佳单位水泥用量，降低单位减水剂用量，节约成本。