危险源辨识与评价讲义
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危险源辨识与评价讲义PPT课件
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三、危 险 源 辨 识
第14页/共47页
3.1基本概念
1、危险源 可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环
境破坏或这些情况组合的根源或状态。 • 生产过程中存在的、可能发生意外释放的能
量或危险物质 • 导致能量或危险物质约束或限制破坏或失效
的各种因素 ——机物的不安全状态 ——人的不安全状态 ——环境的不安全状态 • 安全管理上的缺陷
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事故可能产生后果的分数（C）值
可能产生的结果 灾难,数人死亡 非常严重,一人死亡 大伤害，致残 伤害 不利于基本的健康安全要求
分数值 10 8 6 4 2
第44页/共47页
危险分数分级表
分数值 >1000 512~1000 216~512 64~216 8~64
风险等级 极其危险，不能继续作业 高度危险，需立即整改
显著危险，需要整改 一般危险，需要注意 稍有危害，可以接受
等级 1 2 3 4 5
第45页/共47页
LEC分析汇总表
作业活动
危险源 可能导致的危害 定量评价
L
E
Ｃ
综合评分 风险等级
第46页/共47页
谢谢您的观看！
第47页/共47页
第36页/共47页
4.重大危险
组织根据其OHS法律法规及方针，所认定的不可接受的风险
不可接受的风险
1 2 3 4 5
第37页/共47页
可接受风险的确定
• 利用风险评定表 • 风险分级 • 确定合理的起点 • 风险水准值（不必过于精确）
第38页/共47页
风险评定表
后果 严重性 轻微伤害
可能性
一般伤害
培训与意识
三、危 险 源 辨 识
第14页/共47页
3.1基本概念
1、危险源 可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环
境破坏或这些情况组合的根源或状态。 • 生产过程中存在的、可能发生意外释放的能
量或危险物质 • 导致能量或危险物质约束或限制破坏或失效
的各种因素 ——机物的不安全状态 ——人的不安全状态 ——环境的不安全状态 • 安全管理上的缺陷
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事故可能产生后果的分数（C）值
可能产生的结果 灾难,数人死亡 非常严重,一人死亡 大伤害，致残 伤害 不利于基本的健康安全要求
分数值 10 8 6 4 2
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危险分数分级表
分数值 >1000 512~1000 216~512 64~216 8~64
风险等级 极其危险，不能继续作业 高度危险，需立即整改
显著危险，需要整改 一般危险，需要注意 稍有危害，可以接受
等级 1 2 3 4 5
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LEC分析汇总表
作业活动
危险源 可能导致的危害 定量评价
L
E
Ｃ
综合评分 风险等级
第46页/共47页
谢谢您的观看！
第47页/共47页
第36页/共47页
4.重大危险
组织根据其OHS法律法规及方针，所认定的不可接受的风险
不可接受的风险
1 2 3 4 5
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可接受风险的确定
• 利用风险评定表 • 风险分级 • 确定合理的起点 • 风险水准值（不必过于精确）
第38页/共47页
风险评定表
后果 严重性 轻微伤害
可能性
一般伤害
培训与意识
最新危险源辨识风险评价及风险控制讲义10精品课件
一、基本概念：
1、危险源：（可能造成人员伤害或疾病的根源、状态或活动，及其它们的组合。） 老版：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或 这些情况组合的根源或状态。此OHSAS18001本应关注的是员工的安全
与健康。至于财产损失或环境破坏应由企业的相应部门履行管理职责。
2、危险因素：是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏 的因素。
19)中毒和窒息：职业性毒物进入人体引 起的急性中伤、扭伤、摔伤、野兽咬伤等。
9
2、有害因素分类：参照卫生部、原劳动部、总工会颁发的 《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》，将生产过程 中存在的有害因素分为7类：
（1）生产性粉尘； （2）毒物； （3）噪声与振动； （4）高温； （5）低温； （6）辐射（电离辐射、非电离辐射）； （7）其他有害因素。
8、参照GB 6441-1986生产过程中危险因素有哪些？
物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒 顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、 其他伤害。
9、如何判断不可接受风险？
（1）不符合法律法规、国家标准及其他要求；（2）发生过事故而且还存在再次发生的可能； （3）作业条件危险性评价法（LEC法）；（4）其他定性或定量评价方法。
3、什么叫有害因素？指能影响人的身体健康、导致疾病或对物造成慢性损坏的因素。
4、什么叫风险？风险：某一特定危险情况发生的可能性与后果的组合。
5、什么叫危险源辨识？识别危险源的存在并确定其特性的过程。
6、什么叫风险评价？评价风险大小以及确定风险是否可容许的全过程.
7、什么叫可接受风险？
根据组织的法律义务和职业健康安全方针，已降至组织可接受程度的风险。
1、危险源：（可能造成人员伤害或疾病的根源、状态或活动，及其它们的组合。） 老版：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或 这些情况组合的根源或状态。此OHSAS18001本应关注的是员工的安全
与健康。至于财产损失或环境破坏应由企业的相应部门履行管理职责。
2、危险因素：是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏 的因素。
19)中毒和窒息：职业性毒物进入人体引 起的急性中伤、扭伤、摔伤、野兽咬伤等。
9
2、有害因素分类：参照卫生部、原劳动部、总工会颁发的 《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》，将生产过程 中存在的有害因素分为7类：
（1）生产性粉尘； （2）毒物； （3）噪声与振动； （4）高温； （5）低温； （6）辐射（电离辐射、非电离辐射）； （7）其他有害因素。
8、参照GB 6441-1986生产过程中危险因素有哪些？
物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒 顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、 其他伤害。
9、如何判断不可接受风险？
（1）不符合法律法规、国家标准及其他要求；（2）发生过事故而且还存在再次发生的可能； （3）作业条件危险性评价法（LEC法）；（4）其他定性或定量评价方法。
3、什么叫有害因素？指能影响人的身体健康、导致疾病或对物造成慢性损坏的因素。
4、什么叫风险？风险：某一特定危险情况发生的可能性与后果的组合。
5、什么叫危险源辨识？识别危险源的存在并确定其特性的过程。
6、什么叫风险评价？评价风险大小以及确定风险是否可容许的全过程.
7、什么叫可接受风险？
根据组织的法律义务和职业健康安全方针，已降至组织可接受程度的风险。
危险源辨识、风险评价培训课件
LEC法可用来计算每一项危险源所带来的风险
风险评价的参数见表1、表2、表3、表4。
第二十九页，共44页。
表1：L值的记分准则
L值
事故发生的可能性
10
完全可以预料
6
相当可能
3
可能，但不经常
1
可能性小，完全意外
0.5
很不可能，可以设想
0.2
极不可能
0.1
实际不可能
第三十页，共44页。
表2：E值的记分准则
➢ 危险源辨识 GB/T28001－2011－3.7条规定“危险源辨识是识别危险源的存在并确定其特
性的过程”。
➢ 健康损害 GB/T28001－2011－3.8条规定“可确认的、由工作活动和（或）工作相
关状况引起或加重的身体或精神的不良状态”。
第四页，共44页。
危险源的分类
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
根据危险源在事故发生、发展中的作用，把危险源划分为两大类。
Ⅲ 危险源类别
1 按GB/T13861-2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》，将生产过程的危险与有害因素分为4类：
第二十页，共44页。
Ⅲ 危险源类别
1 按GB/T13861-2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》，将生产过程的危险与有害因素分为
4类：
第二十一页，共44页。
Ⅲ 危险源类别
E值
人暴露于危险环境的频繁程度
10
连续暴露
6
每天工作时间内暴露
3
每周一次或偶然暴露
2
每月一次暴露
1
每年几次暴露
0.5
非常罕见地暴露
第三十一页，共44页。
表3：C值的记分准则
《危险源识别与评价》课件
概率风险评估法
通过分析危险源可能导致的事故发 生的概率和可能造成的后果，对危 险源进行风险评估。
风险矩阵法
确定风险等级
根据危险源可能导致的事故后果的严 重程度和发生的可能性，将危险源划 分为不同的风险等级，如低风险、中 等风险和高风险。
制定风险控制措施
定期评估与更新
对危险源的风险等级进行定期评估和 更新，以确保风险控制措施的有效性 和适用性。
检查施工现场的临时设施，如脚手架、临 时宿舍、仓库等，确保其结构安全和稳定 性。
施工设备
识别施工现场所使用的起重机械、挖掘机 械、焊接设备等，了解其操作规程和安全 注意事项。
交通运输危险源识别与评价
道路与轨道
车辆与船舶
检查运输工具的机械部件、安全 装置和消防器材，确保其技术状 况良好和符合安全标准。
针对不同风险等级的危险源，制定相 应的风险控制措施，如预防措施、应 急预案等。
概率风险评估法
分析事故发生的可能性
通过分析危险源可能导致的事故发生的可能性和概率，对危险源 进行风险评估。
确定风险值
根据事故发生的可能性和可能造成的后果，计算出危险源的风险值 。
制定风险控制措施
针对不同风险值的危险源，制定相应的风险控制措施，如预防措施 、应急预案等。
评估运输线路的路况、交通流量 、交叉路口等，确保行车安全和 畅通。
环境因素
分析气候条件（如雾、雪、雨、 风等）、地形地貌等环境因素对 交通运输的影响。
总结词
交通运输涉及道路、铁路、航空 等多种方式，具有流动性大、风 险高的特点，需对危险源进行实 时监测与评价。
人员操作
对驾驶员、船员等进行安全培训 和考核，确保其具备合格的操作 技能和安全意识。
通过分析危险源可能导致的事故发 生的概率和可能造成的后果，对危 险源进行风险评估。
风险矩阵法
确定风险等级
根据危险源可能导致的事故后果的严 重程度和发生的可能性，将危险源划 分为不同的风险等级，如低风险、中 等风险和高风险。
制定风险控制措施
定期评估与更新
对危险源的风险等级进行定期评估和 更新，以确保风险控制措施的有效性 和适用性。
检查施工现场的临时设施，如脚手架、临 时宿舍、仓库等，确保其结构安全和稳定 性。
施工设备
识别施工现场所使用的起重机械、挖掘机 械、焊接设备等，了解其操作规程和安全 注意事项。
交通运输危险源识别与评价
道路与轨道
车辆与船舶
检查运输工具的机械部件、安全 装置和消防器材，确保其技术状 况良好和符合安全标准。
针对不同风险等级的危险源，制定相 应的风险控制措施，如预防措施、应 急预案等。
概率风险评估法
分析事故发生的可能性
通过分析危险源可能导致的事故发生的可能性和概率，对危险源 进行风险评估。
确定风险值
根据事故发生的可能性和可能造成的后果，计算出危险源的风险值 。
制定风险控制措施
针对不同风险值的危险源，制定相应的风险控制措施，如预防措施 、应急预案等。
评估运输线路的路况、交通流量 、交叉路口等，确保行车安全和 畅通。
环境因素
分析气候条件（如雾、雪、雨、 风等）、地形地貌等环境因素对 交通运输的影响。
总结词
交通运输涉及道路、铁路、航空 等多种方式，具有流动性大、风 险高的特点，需对危险源进行实 时监测与评价。
人员操作
对驾驶员、船员等进行安全培训 和考核，确保其具备合格的操作 技能和安全意识。
《危险源识别与评价》课件
应急资源配备
总结词
充足的应急资源是有效应对危险源事 故的基础。
详细描述
根据应急预案的需求，配备足够的救 援人员、设备、物资等资源，并确保 资源的及时更新和维护，以确保在事 故发生时能够迅速投入使用。
应急演练与培训
总结词
定期的应急演练与培训是提高应对危险源事故能力的必要手段。
详细描述
组织定期的应急演练，模拟事故场景，提高救援人员的应急响应能力；同时开 展应急知识培训，提高员工的安全意识和自救互救能力。
05
案例分析
危险源识别案例
案例一
某化工厂危险源识别
案例三
某矿山危险源识别
案例二
某油库危险源识别
案例四
某制药厂危险源识别
危险源评价案例
案例一
某烟花爆竹厂危险源评价
案例二
某核电站危险源评价
案例三
某大型桥梁施工危险源评价
案例四
某大型水利水电工程危险源评价
危险源控制与管理案例
案例一
案例二
案例三
案例四
、寄生虫等可能导致传染病的微生物。
危险源辨识方法
总结词
危险源辨识是预防事故发生的重要措施，可以采用多 种方法进行辨识，如直观经验法、系统安全分析法等 。
详细描述
危险源辨识是预防事故发生的关键环节，可以采用多 种方法进行辨识。直观经验法是一种常用的危险源辨 识方法，它根据经验判断是否存在可能导致事故的危 险因素。系统安全分析法则是通过分析系统的结构、 功能和行为等方面来识别危险源，常用的系统安全分 析方法有事件树分析法、故障树分析法等。此外，还 可以采用危险指数评价法、概率风险评估法等方法进 行危险源辨识。
持续监测与更新
对危险源进行持续监测和定期 评价，及时更新安全措施和应 急预案，确保系统的安全性。
危险源辨识与风险评价培训课程(62页)
3. 更需要领导的支持和全员的积极参与
三、危险源管理
28
开展危险源辨识工作的着手点
1. 发挥好班组长骨干的带头作用，组织班组成员积极开展 2. 加强领导，组织评比，表扬优秀、鞭策落后； 集思广益、互帮互学、
发动全员参与，提高主人翁意识，变“要我安全” 为“我要安全 3. 加强危险源辨识工作结果的审查，确保工作质量 4. 要将危险源与各类检查、隐患整改、岗位操作、安全日活动等密切联
事故的发生具有随机性质 2 事故的发生具有不确定性
事故发生前，我们无法准确的 3 预测什么时候、什么地方、什
么人发生什么样的事故 4 不是有预谋的
一、认知事故
6
认知事故：事故的本质是什么
由于管理失误引发的人 的不安全行为和物的不 安全状态及其相互作用
使不正常的或不希望 的能量释放
转移于人体、设施，造 成人员伤亡和(或)财产
针对已修正的措施重 新评价风险，并检查 风险是否可承受
制定风险控制措施计划 评审措施计划的充分性
编 中 的 编 的、制 发 任 制需计 现 何 计要划 的 问 划重以 、 题 以视处 需 处的理 要 理评 任评 重价 何价 视中 问发 题现
三、危险源管理
30
危险源辨识—划分作业活动
作业活动分类
在开展危险源辨识、风险评价和风险控制之前，首先要准备一份 作业活动表，用合理且易于控制的方式对其进行分类并收集必要的信 息。例如，其中必须包括不常见的维修任务，以及日常的生产活动。
容器等。 5. 危险物质，如各种有毒、有害、可燃易爆物质等。 6. 生产、加工、贮存危险物质的装置、设备、场所。 7. 人体一旦与之接触将导致能量意外释放的物体，如带电体、高温物体等。
二、危险源与事故的关系
三、危险源管理
28
开展危险源辨识工作的着手点
1. 发挥好班组长骨干的带头作用，组织班组成员积极开展 2. 加强领导，组织评比，表扬优秀、鞭策落后； 集思广益、互帮互学、
发动全员参与，提高主人翁意识，变“要我安全” 为“我要安全 3. 加强危险源辨识工作结果的审查，确保工作质量 4. 要将危险源与各类检查、隐患整改、岗位操作、安全日活动等密切联
事故的发生具有随机性质 2 事故的发生具有不确定性
事故发生前，我们无法准确的 3 预测什么时候、什么地方、什
么人发生什么样的事故 4 不是有预谋的
一、认知事故
6
认知事故：事故的本质是什么
由于管理失误引发的人 的不安全行为和物的不 安全状态及其相互作用
使不正常的或不希望 的能量释放
转移于人体、设施，造 成人员伤亡和(或)财产
针对已修正的措施重 新评价风险，并检查 风险是否可承受
制定风险控制措施计划 评审措施计划的充分性
编 中 的 编 的、制 发 任 制需计 现 何 计要划 的 问 划重以 、 题 以视处 需 处的理 要 理评 任评 重价 何价 视中 问发 题现
三、危险源管理
30
危险源辨识—划分作业活动
作业活动分类
在开展危险源辨识、风险评价和风险控制之前，首先要准备一份 作业活动表，用合理且易于控制的方式对其进行分类并收集必要的信 息。例如，其中必须包括不常见的维修任务，以及日常的生产活动。
容器等。 5. 危险物质，如各种有毒、有害、可燃易爆物质等。 6. 生产、加工、贮存危险物质的装置、设备、场所。 7. 人体一旦与之接触将导致能量意外释放的物体，如带电体、高温物体等。
二、危险源与事故的关系
危险源辩识与风险评价PPT课件
风险级 别
1级 2级 3级 4级 5级
危险程度
极其危险，不能继续工作 高度危险，要立即整改 显著危险，需要整改 一般危险，需要注意 稍有危险，可以接受
三、风险评价_4.风险评价的方法
3）风险定性评价方法 对事故后果的严重性和发生可能性
进行定性评价，综合两项评价结果确定风险 级别。
三、风险评价_4.风险评价的方法
1.1 名词定义
危险源識別(hazard identification) ——識別危险源的存在并确定其特性的过程。
识别危险源：辨识范围主要是厂址、厂区平 面布局、建筑物、生产工艺过程、生产设备、有 害作业和管理设施，事故应急抢救设施及辅助生 产生活卫生设施等。
确定其特性：即对識別出的危险源进行分析 并确定其类别和特点（危险源会造成何种伤害、 疾病或损失；如何造成伤害、疾病或损失等）。
其中任何一个不存在，则认为这种风险不存在。
一、概述_名词定义
风险评价(risk assessment) ——考量现有控制措施，评价风险大小并确定风险 是否可接受的全过程。
是针对存在的危险源的发生危害的可能性和严 重性进行分析，以确定这种危害是否可接受。
是否可接受的判断需根据与安全要求比较的结 果确定，安全要求由法律法规、组织的方针目标、 社会大众的普遍要求来确定，一般说来安全要求不 是一成不变的。
When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To The End 演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
一、概述_执行步骤
1、确定组织的活动及场所 2、辩识组织活动及场所中的危险源 3、对各项危险源有关的风险进行评价 4、判定风险级别 5、确定重大OHS风险 6、针对需控制的风险制定控制措施
危险源辨识、风险评价与控制PPT课件
风险是指某一特定危害事件发生 的可能性与后果的组合。
风险分类
根据风险的性质和来源，风险可 分为自然风险和人为风险。
风险评价方法
定性评价法
通过专家评估、安全检查等方法，对 危险源进行定性评价。
定量评价法
运用数学模型和计算机技术，对危险 源进行定量评价。
风险评价流程
危险源辨识
识别出可能引发事故的危险源。
优先排序
对风险控制计划进行优先排序， 根据风险大小和影响程度，确定 哪些控制措施需要优先实施。
风险控制实施
01
02
03
培训与沟通
对相关人员进行风险控制 计划的培训和沟通，确保 他们了解并掌握控制措施 的实施要求。
实施控制措施
根据风险控制计划，采取 相应的控制措施，如技术 改造、管理优化等，以降 低风险。
警示标识
在危险区域设置明显的警示标 识，提醒人员注意安全。
管理措施
总结词
通过管理和制度手段 降低危险源的风险
制定安全管理制度
建立完善的安全管理 制度，明确各级人员 的安全职责。
培训教育
定期对员工进行安全 培训教育，提高员工 的安全意识和技能。
安全检查
定期进行安全检查， 及时发现和整改安全 隐患。
应急预案
根据评估结果，提出改进建议，对不足之处进行 整改和完善，以提高风险控制效果。
05 法律法规与标准要求
国家法律法规
《中华人民共和国安全生产法》
规定了生产经营单位的安全生产责任，要求对危险源进行辨识、评估和控制， 并建立安全生产风险管控机制。
《中华人民共和国职业病防治法》
要求用人单位对职业病危害因素进行检测、评价，并采取有效的防护措施，预 防职业病的发生。
风险分类
根据风险的性质和来源，风险可 分为自然风险和人为风险。
风险评价方法
定性评价法
通过专家评估、安全检查等方法，对 危险源进行定性评价。
定量评价法
运用数学模型和计算机技术，对危险 源进行定量评价。
风险评价流程
危险源辨识
识别出可能引发事故的危险源。
优先排序
对风险控制计划进行优先排序， 根据风险大小和影响程度，确定 哪些控制措施需要优先实施。
风险控制实施
01
02
03
培训与沟通
对相关人员进行风险控制 计划的培训和沟通，确保 他们了解并掌握控制措施 的实施要求。
实施控制措施
根据风险控制计划，采取 相应的控制措施，如技术 改造、管理优化等，以降 低风险。
警示标识
在危险区域设置明显的警示标 识，提醒人员注意安全。
管理措施
总结词
通过管理和制度手段 降低危险源的风险
制定安全管理制度
建立完善的安全管理 制度，明确各级人员 的安全职责。
培训教育
定期对员工进行安全 培训教育，提高员工 的安全意识和技能。
安全检查
定期进行安全检查， 及时发现和整改安全 隐患。
应急预案
根据评估结果，提出改进建议，对不足之处进行 整改和完善，以提高风险控制效果。
05 法律法规与标准要求
国家法律法规
《中华人民共和国安全生产法》
规定了生产经营单位的安全生产责任，要求对危险源进行辨识、评估和控制， 并建立安全生产风险管控机制。
《中华人民共和国职业病防治法》
要求用人单位对职业病危害因素进行检测、评价，并采取有效的防护措施，预 防职业病的发生。
危险源辨识与评价PPT课件
2020/10/14
一、危险源辨识的基 础
2、术语和定义
安监总局
安监总局2004年《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》把重大危险源范围延伸到其他存在危险能量 的场所和设备，公司相关的生产场所。
国务院
中华人民共和国国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》第三条规定：“重大事故是指造成10人以上30人 以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。”（经济损失不 在辨识范围）
危险源产生的原因及分类
物的不安全状态
设备设施故障 • 生产系统、安全装置、辅助设施及其元器
件由于性能低下不能实现预定功能； • 如电气绝缘损坏造成漏伤害； • 起重机限位装置失效造成重物坠落；
2020/10/14
危险源产生的原因及分类
80%的安全问题都是管理问题！
管理缺陷
人员安排不当
2020/10/14
达成
2020/10/14
风险降低
事故风险降低到可 容许程度
一、危险源辨识的基 础
2、术语和定义
2020/10/14
风险
发生危险事件或有害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害 或健康损害的严重性的组合。
可能性和严重性
危险事件或有害暴露的可能性有两个主要特性，即可能性和严重性。 • 可能性指危险事件或有害暴露发生的概率。 • 严重性指危险事件或有害暴露发生后将造成的人身伤害和（或）
一、危险源辨识的基 础
2、术语和定义
可接受风险
根据组织法律义务和职业健康安全方针已降至组织可容许程度的风险。
注： • “可容许”的判断依据是国家法律法规和其他要求及组织的职业健康方针。
• 通过采取风险控制措施，将原来不可容许的风险降低到可容许程度范围内的风险。
一、危险源辨识的基 础
2、术语和定义
安监总局
安监总局2004年《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》把重大危险源范围延伸到其他存在危险能量 的场所和设备，公司相关的生产场所。
国务院
中华人民共和国国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》第三条规定：“重大事故是指造成10人以上30人 以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。”（经济损失不 在辨识范围）
危险源产生的原因及分类
物的不安全状态
设备设施故障 • 生产系统、安全装置、辅助设施及其元器
件由于性能低下不能实现预定功能； • 如电气绝缘损坏造成漏伤害； • 起重机限位装置失效造成重物坠落；
2020/10/14
危险源产生的原因及分类
80%的安全问题都是管理问题！
管理缺陷
人员安排不当
2020/10/14
达成
2020/10/14
风险降低
事故风险降低到可 容许程度
一、危险源辨识的基 础
2、术语和定义
2020/10/14
风险
发生危险事件或有害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害 或健康损害的严重性的组合。
可能性和严重性
危险事件或有害暴露的可能性有两个主要特性，即可能性和严重性。 • 可能性指危险事件或有害暴露发生的概率。 • 严重性指危险事件或有害暴露发生后将造成的人身伤害和（或）
一、危险源辨识的基 础
2、术语和定义
可接受风险
根据组织法律义务和职业健康安全方针已降至组织可容许程度的风险。
注： • “可容许”的判断依据是国家法律法规和其他要求及组织的职业健康方针。
• 通过采取风险控制措施，将原来不可容许的风险降低到可容许程度范围内的风险。
危险源辨识和风险评价培训ppt课件
2.2 危险源辨识的根本目的
危险源在没有触发之前是潜在的，常不被人们所发现和重视，危险源辨识就是发现、辨识系统中危险源的工作，它是危险源控制的基础，只有辨识了危险源之后才能有的放矢地考虑如何采取措施控制危险源。
2.3 日常安全隐患排查与危险源的区别： a、危险源（这里指第二类危险源）是在生产前事先辨识的，无论何时都是客观存在的。 如施工生产前辨识的：劳动安全设施不符合规定、违章指挥、违章操作、违反劳动纪律、未培训上岗、无照驾驶汽车、风力达到6级塔吊仍工作、人员在密闭环境作业无监护等是第二类危险源。但进行安全检查时未发现，则没有隐患，但第二类危险源却是客观存在的。 b、隐患只有在第二类危险源发生时，即安全检查时被发现的，已经客观存在的。即现实的缺陷或问题。 如作业场所、设备和设施中已经出现的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷，才称为隐患。 c、危险源的范畴远大于隐患。
3.2 典型危害
a 各种有毒有害化学品的挥发、泄漏所造成的人员伤害、火灾等； b 物理危害：造成人体辐射损伤、冻伤、烧伤、中毒等； c 机械危害：造成人体砸伤、压伤、倒塌压埋伤、割伤、刺伤、擦伤、扭伤、冲击伤、切断伤等； d 电器危害：设备设施安全装置缺乏或损坏造成的火灾、人员触电、设备损害等； e 人体工程危害：不适宜的作业方式、作息时间、作业环境等引起的人体过度疲劳危害； f 生物危害：病毒、有害细菌、真菌等造成的发病感染。
两个活动 （1）常规和非常规活动
（2）所有进入工作场所人员的活动
两个变更
（7）组织及其活动、材料的变更，或计划的变更； （8）职业健康安全管理体系的更改包括临时性变更等，及其对运行、过程和活动的影响
四个因素 （3）人的行为、能力和其他人的因素
（6）有组织或外界所提供的工作场所的基础设施、设备和材料； （9）任何与风险评价和实施必要控制措施相关的适用法律义务； （10）对工作区域、过程、装置、机械和（或）设备、运行程序和工作组织 的设计，包括它们对人的能力的适应性。
危险源在没有触发之前是潜在的，常不被人们所发现和重视，危险源辨识就是发现、辨识系统中危险源的工作，它是危险源控制的基础，只有辨识了危险源之后才能有的放矢地考虑如何采取措施控制危险源。
2.3 日常安全隐患排查与危险源的区别： a、危险源（这里指第二类危险源）是在生产前事先辨识的，无论何时都是客观存在的。 如施工生产前辨识的：劳动安全设施不符合规定、违章指挥、违章操作、违反劳动纪律、未培训上岗、无照驾驶汽车、风力达到6级塔吊仍工作、人员在密闭环境作业无监护等是第二类危险源。但进行安全检查时未发现，则没有隐患，但第二类危险源却是客观存在的。 b、隐患只有在第二类危险源发生时，即安全检查时被发现的，已经客观存在的。即现实的缺陷或问题。 如作业场所、设备和设施中已经出现的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷，才称为隐患。 c、危险源的范畴远大于隐患。
3.2 典型危害
a 各种有毒有害化学品的挥发、泄漏所造成的人员伤害、火灾等； b 物理危害：造成人体辐射损伤、冻伤、烧伤、中毒等； c 机械危害：造成人体砸伤、压伤、倒塌压埋伤、割伤、刺伤、擦伤、扭伤、冲击伤、切断伤等； d 电器危害：设备设施安全装置缺乏或损坏造成的火灾、人员触电、设备损害等； e 人体工程危害：不适宜的作业方式、作息时间、作业环境等引起的人体过度疲劳危害； f 生物危害：病毒、有害细菌、真菌等造成的发病感染。
两个活动 （1）常规和非常规活动
（2）所有进入工作场所人员的活动
两个变更
（7）组织及其活动、材料的变更，或计划的变更； （8）职业健康安全管理体系的更改包括临时性变更等，及其对运行、过程和活动的影响
四个因素 （3）人的行为、能力和其他人的因素
（6）有组织或外界所提供的工作场所的基础设施、设备和材料； （9）任何与风险评价和实施必要控制措施相关的适用法律义务； （10）对工作区域、过程、装置、机械和（或）设备、运行程序和工作组织 的设计，包括它们对人的能力的适应性。
危险源辨识与评价ppt课件
危险源辨识与 评价
职业健康安全管理体系（OHSMS）标准模式
不可容许风险
目标、管理方案
危险源 辨识
风险 评价
可容许风险
运行控制/ 应急响应
术语介绍
1.危险源：可能造成人员伤害、职业病、 财产损失、工作场所或环境破坏或其组合 的根源或状态。 2. 危险源辨识：识别危害因素的存在并确 定其特性的过程。
其他危险、危害因素
第16页
危害因素分类GB6441-1986《企业伤亡事故分类》
物体打击 车辆伤害 机械伤害 起重伤害 触电 淹溺 灼烫 火灾 高处坠落 坍塌 冒顶片帮 透水 放炮 瓦斯爆炸 火药爆炸 锅炉爆炸 容器爆炸 其它爆炸（可燃气体、粉尘等引起的爆炸） 中毒和窒息 其他伤害
公正诚信 追求卓越
术语介绍
3.风险：某一特定危险情况发生的可能性 和后果的组合。
4.可容许风险：根据组织的法律义务和其 方针、已降至组织可接受程度的风险。
术语介绍
5.风险评价：评估风险大小以及确定风 险是否可允许的全过程。 6.安全: 免除了不可接受的损害风险的 状态。
4.3.1 危险源辨识、风险评价和风险控制的策划
• 腐蚀性物质
• 其他化学性风险、危害因素
第15页
公正诚信 追求卓越
心理、生理性危险、危害因素
• 负荷超限 • 健康状况异常 • 从事禁忌作业 • 心理异常 • 辨识功能缺陷 • 其他心理、生理性风险危害因素
行为性危险、危害因素
• 指挥错误
• 操作失误
• 监护失误 • 其他错误
• 其他行为性风险和有害因素
公正诚信 追求卓越
危害因素分类
GB/T13861-1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》
职业健康安全管理体系（OHSMS）标准模式
不可容许风险
目标、管理方案
危险源 辨识
风险 评价
可容许风险
运行控制/ 应急响应
术语介绍
1.危险源：可能造成人员伤害、职业病、 财产损失、工作场所或环境破坏或其组合 的根源或状态。 2. 危险源辨识：识别危害因素的存在并确 定其特性的过程。
其他危险、危害因素
第16页
危害因素分类GB6441-1986《企业伤亡事故分类》
物体打击 车辆伤害 机械伤害 起重伤害 触电 淹溺 灼烫 火灾 高处坠落 坍塌 冒顶片帮 透水 放炮 瓦斯爆炸 火药爆炸 锅炉爆炸 容器爆炸 其它爆炸（可燃气体、粉尘等引起的爆炸） 中毒和窒息 其他伤害
公正诚信 追求卓越
术语介绍
3.风险：某一特定危险情况发生的可能性 和后果的组合。
4.可容许风险：根据组织的法律义务和其 方针、已降至组织可接受程度的风险。
术语介绍
5.风险评价：评估风险大小以及确定风 险是否可允许的全过程。 6.安全: 免除了不可接受的损害风险的 状态。
4.3.1 危险源辨识、风险评价和风险控制的策划
• 腐蚀性物质
• 其他化学性风险、危害因素
第15页
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心理、生理性危险、危害因素
• 负荷超限 • 健康状况异常 • 从事禁忌作业 • 心理异常 • 辨识功能缺陷 • 其他心理、生理性风险危害因素
行为性危险、危害因素
• 指挥错误
• 操作失误
• 监护失误 • 其他错误
• 其他行为性风险和有害因素
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危害因素分类
GB/T13861-1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》
《危险源识别评价》PPT课件
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两类危险源：
危险源是可能导致事故的潜在的不安全因素，现实 的各种系统不可避免的会存在某些种类的危险源。
根据危险源在事故本身发展中的作用可分为两类：
第一类危险源——系统中存在的、可能发生意外释 放的能量或危险物质（包括各种能量源和能量载体）；
能量？
• 能量包括电能、机械能、声能、辐射能。如锅炉燃烧生成蒸汽可以发电；
• 例如：从全国范围来说，对于危险行业（如石油、化工、冶金等）、具 体的一个企业（如炼铁分公司）就是一个危险源。而从一个企业系统来 说，可能是某个车间、仓库就是危险源，一个车间系统可能是某台设备 是危险源；因此，分析危险源应按系统的不同层次来进行。
• 根据上述对危险源的定义，危险源应由三个要素构成：潜在危险性、存在条 件和触发因素。
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• 事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全 状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。它实 质是有危险的、不安全的、有缺陷的“状态”， 这种状态可在人或物上表现出来，如人走路不 稳、路面太滑都是导致摔倒致伤的隐患；也可 表现在管理的程序、内容或方式上，如检查不 到位、制度的不健全、人员培训不到位等。重 大事故隐患是指可能导致重大人身伤亡或者重 大经济损失的事故隐患，加强对重大事故隐患 的控制管理，对于预防特大安全事故有重要的 意义。
25
Ⅰ 物理性危害因素
• 1设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、 密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、操纵 器缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺 陷等)；
• 2防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、 支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷等)；
• 3电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、 其他电危害等)；
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两类危险源：
危险源是可能导致事故的潜在的不安全因素，现实 的各种系统不可避免的会存在某些种类的危险源。
根据危险源在事故本身发展中的作用可分为两类：
第一类危险源——系统中存在的、可能发生意外释 放的能量或危险物质（包括各种能量源和能量载体）；
能量？
• 能量包括电能、机械能、声能、辐射能。如锅炉燃烧生成蒸汽可以发电；
• 例如：从全国范围来说，对于危险行业（如石油、化工、冶金等）、具 体的一个企业（如炼铁分公司）就是一个危险源。而从一个企业系统来 说，可能是某个车间、仓库就是危险源，一个车间系统可能是某台设备 是危险源；因此，分析危险源应按系统的不同层次来进行。
• 根据上述对危险源的定义，危险源应由三个要素构成：潜在危险性、存在条 件和触发因素。
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• 事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全 状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。它实 质是有危险的、不安全的、有缺陷的“状态”， 这种状态可在人或物上表现出来，如人走路不 稳、路面太滑都是导致摔倒致伤的隐患；也可 表现在管理的程序、内容或方式上，如检查不 到位、制度的不健全、人员培训不到位等。重 大事故隐患是指可能导致重大人身伤亡或者重 大经济损失的事故隐患，加强对重大事故隐患 的控制管理，对于预防特大安全事故有重要的 意义。
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Ⅰ 物理性危害因素
• 1设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、 密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、操纵 器缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺 陷等)；
• 2防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、 支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷等)；
• 3电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、 其他电危害等)；
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危险源辨识和评价培训课件
危险源辨识和评价培训课件中粮艾地盟中粮艾地盟中粮艾地盟中粮艾地盟二零一二年二月 * 危险源辨识、风险评价及控制策划培训危险源辨识、风险评价及控制策划什么是危险源？危险源：可能导致人的伤害或健康损害、或这些组合的根源、状态或行为。
危险源辨识：识别危险源的存在并确定其特性的过程。
风险：危险事件发生或暴露的可能性与可由事件或暴露造成的伤害或健康损害严重性的组合。
风险评价：评价由危险源导致的风险过程，包括考虑现有控制措施的充分性和确定风险是否可接受。
什么是风险？什么是危险源辨识？什么是风险评价？危险源辨识、风险评价及控制策划充分辨识系统的危险源，通过风险评价，评价出危险源的风险等级，根据等级不同采取不同的措施进行有效控制，充分的处理所存在的危险，避免安全事故的发生，特别是将重大危险可能引发的事故隐患降至最小。
为什么进行危险源辨识呢？危险源辨识、风险评价及控制策划危险源辨识、风险评价的方法步骤是什么？危险源辨识、风险评价及控制策划第二步危险源辨识第三步风险评价第四步风险控制是非判断法 D LEC法目标、方案运行控制程序应急程序新工艺、新材料新技术新扩改项目法规变化第一步划分作业活动风险控制风险评价危险源辨识、风险评价及控制策划危险源辨识划分作业活动 5 按装置划分按生产流程的阶段划分按地理区域划分按作业任务划分划分作业活动 4 3 1 2 上述几种方法的结合一般情况下，可按如下方法划分作业活动：我们对作业活动的划分综合了以上几种划分方法，现以精炼厂为例讲述如何划分作业活动，首先我们以工艺流程划分，可分为如下几种作业活动：中和工段、脱色工段、脱臭工段、冬化工段等。
上述划分显然未覆盖精炼厂所有作业范围，再按作业任务来分：需把罐区作业、设备维修保养、设备清洗、消防器材维护、清洁卫生、办公室内勤、车间管理等补充进来。
针对工艺流程和作业任务步骤，再进行各工序细分；如中和工段可细分为：开车准备、加酸反应、启动离心机、碱反应、离心脱皂、水洗、离心脱水、真空干燥、卸碱、卸磷酸、配碱、磷酸倒罐、离心机清洗检修及保养等。
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特征 ——高级主管的承诺和领导 ——全员参与 ——信息公开 ——表明对相关方关怀和关注 ——倡导员工重视OHS
2、职业健康安全风险系统管理
评审改进
危害辨识
ACTION
频率分析
严重度分析
检查纠正 CHECK
持续改进 危险评价
DO
改善计划或 管理控制
维持管理
No 可接受风险 ？
Yes
3、重点要素间的关系
企业活动
法规要求
OHS危险
OHS方针
目标及指标 OHS管理方案
不可接受危险
培训与意识
作业控制
可接受标准
紧急应变
检查
纠正预防
4、何种情况需进行危险源辨识和风险评价
• 以下情况需要进行评价： ——危害后果可能很严重； ——对危害控制以及控制的充分性不够了解； ——OHS持续改进。 • 以下情况不需要进行评价： ——风险可以忽略； ——对风险控制符合相关法规或标准； ——风险控制适用于该作业活动； ——已为每个员工理解和接受。
2、组成评价小组
• 领导小组 ——安全、消防、交通、卫生管理及技术人员 ——分片负责 • 评价工作小组 ——工程、技术、设备、安全卫生管理等
3、评价人员培训
• 危害辨识评价程序 • 危害辨识评价方法 • 重大风险的确定 • 危害辨识评价工作在OHSMS建立和运行中的
作用
4、收集评价资料
• 作业现场中的物质、设备、活动清单； • 以往事故记录及统计资料； • 作业现场定期监测和检验报告或数据； • 现场作业的主要工艺流程； • 工艺操作条件/操作频率； • 化学反应
2 架空线 1、无穿越危险场所；2、无障碍物碰撞；3、
路
线路弧度符合要求；4、防雷设施完好
3 电缆
1、埋地电缆走向标桩牢固、明显；2、埋地电 缆处无挖掘痕迹，无重物或腐蚀物堆放；3、 电缆头无渗油，绝缘良好。
4 检查及 1、月检查、季节性测试齐全、完整；2、塔杆 接地 接地，重点接地良好，接地电阻小于10欧姆
1、作业任务分析（续）
材料性质和生产条件分析
材料性质分析
作业条件分析
毒性
温度
物理性质
压力
化学性质
操作频率
燃烧/爆炸特性
手工或自控
2、检查表
序 检查 号 项目
内容（标准）
检查 是/ 方法 否
1 电杆及 1、电杆无倾斜、断杆、腐烂、下陷；2、横担 附件 无倾斜、弯曲、松动；3、绝缘子无损坏、磁 轴无裂痕及放电现象
化学危害的进入途径
• 吸入 — 扩散速度快，90%工业中毒以吸入为途径 • 皮肤吸收 — 一般而言，吸收速度慢，可借助冲洗清除 • 误食 — 经消化后，很快进入液体 • 注射 — 错误地施打针剂
来源
•昆虫 •微菌 •菌类 •细菌 •病毒 •原生虫
生物性危害
途径 •针头感染 •空气感染 •唾液感染 •食物感染
危险源辨识、风险评价与风险控制
危险源辨识、风险评价与风险控制
• 辨识评价的重要性 • 评价前的准备 • 危险源辨识 • 风险评价 • 风险控制
一、危险源辨识与风险评价的重要性
1、为什么要进行危险源辩识与风险评价
• 法规要求 • 确定风险控制是否充分 • 确保在伤害发生前风险得到控制 • 推动积极的安全文化 ——共同的价值观、态度及行为方式，由此反映组织的
5、确定辨识评价程序和方法
• 制定程序 • 危害辨识 • 危险评价 • 危险控制
三、危 险 源 辨 识
3.1基本概念
1、危险源 可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境 破坏或这些情况组合的根源或状态。
• 生产过程中存在的、可能发生意外释放的能 量或危险物质
• 导致能量或危险物质约束或限制破坏或失效 的各种因素
人机工程危害
• 搬举重物（肌肉拉伤） • 下背部疼痛 • 过度疲劳
危害辨识的范围
•化学品皮肤接触、伤害
•滑道、跌倒或坠落
眼睛、呼吸进入或食入
•工具、物料掉落
•能量伤害，如电力、辐
•物料搬运及工具使用
射、噪音及震动
•头上空间不恰当
•重复性工作造成上肢异
•机械的组装、安装、操作、 常
维护、改装、修理及报废 •照明
3.3危害辨识方法
• 询问和交流 • 现场观察 ——利用专家的经验判断 • 查阅有关记录 • 获取外部信息 • 工作任务分析 • 安全检查表
1、作业任务分析
• 界定作业岗位 • 列出各岗位作业清单 • 界定各作业的实施步骤 • 分析每一步骤可能产生的危害 • 评审现有防范措施的有效性 • 提出改善意见
5、危害辨识评价基本步骤
• 作业活动分类 • 辨识危害 • 确定危害 • 汇总分析，确定重大风险 • 制定危险控制计划 • 评审危险控制的充分性
二、危害辨识评价前的准备
• 确定评价范围 • 组成评价小组 • 评价人员培训 • 收集资料 • 确定辨识评价程序和方法
1、确定评价范围
•依据管理手册确定的职业健康安全管理体 系覆盖的范围
热能 — 热/冷 — 储存能
放射能 — 电磁辐射：x光机 — 非电磁辐射：塔式天线、激光、对视觉的伤害
化学性危害
化学物质形式
•烟雾（mist) •蒸汽(vapor) •气体(gas) •熏烟(fume) •烟尘(dust ) •液体(liquid) •粘液(paste)
化学伤害
•火灾 •爆炸 •人员中毒 •慢性疾病 •皮肤腐蚀 •肺部灼伤
直观经验分析法
• 经验法 ——对照有关标准、法规、检查表； ——依靠人员分析的观察、分析、判断能力和经验 • 类比法 利用以下相同或相似信息来进行类推、分析、评价： ——工程系统 ——作业条件的经验 ——劳动安全的统计资料
•运输危害（内、外）
•护栏或扶手不足
•火灾及爆炸
•包装作业
•异常温度作业（高、低温） •密闭空间作业
•人为、运输和储存 • 设备运行、维护和保养 • 产品储存、运输和销售 • 其他辅助活动
作业活动中包含的信息
• 作业任务 —时间、地点、操作频率、作业人数 • 作业控制 —培训、管理、硬件设施 • 机械、工具 —作业指导书 • 手工作业 —规模、形状和重量 • 物质 —物理形态、MSDS • 监测数据
——机物的不安全状态 ——人的不安全状态 ——环境的不安全状态 • 安全管理上的缺陷
2、危害分类
• 机械能 • 电能 • 热能 • 化学能 • 放射能 • 生物因素 • 人机工程因素（心理、生理）
物理能（机械能）
• 噪音 • 振动 • 温度 • 压力 • 坠落 • 撞击 • 机具切、割、夹、卷
电能 — 触电 — 电器火灾
2、职业健康安全风险系统管理
评审改进
危害辨识
ACTION
频率分析
严重度分析
检查纠正 CHECK
持续改进 危险评价
DO
改善计划或 管理控制
维持管理
No 可接受风险 ？
Yes
3、重点要素间的关系
企业活动
法规要求
OHS危险
OHS方针
目标及指标 OHS管理方案
不可接受危险
培训与意识
作业控制
可接受标准
紧急应变
检查
纠正预防
4、何种情况需进行危险源辨识和风险评价
• 以下情况需要进行评价： ——危害后果可能很严重； ——对危害控制以及控制的充分性不够了解； ——OHS持续改进。 • 以下情况不需要进行评价： ——风险可以忽略； ——对风险控制符合相关法规或标准； ——风险控制适用于该作业活动； ——已为每个员工理解和接受。
2、组成评价小组
• 领导小组 ——安全、消防、交通、卫生管理及技术人员 ——分片负责 • 评价工作小组 ——工程、技术、设备、安全卫生管理等
3、评价人员培训
• 危害辨识评价程序 • 危害辨识评价方法 • 重大风险的确定 • 危害辨识评价工作在OHSMS建立和运行中的
作用
4、收集评价资料
• 作业现场中的物质、设备、活动清单； • 以往事故记录及统计资料； • 作业现场定期监测和检验报告或数据； • 现场作业的主要工艺流程； • 工艺操作条件/操作频率； • 化学反应
2 架空线 1、无穿越危险场所；2、无障碍物碰撞；3、
路
线路弧度符合要求；4、防雷设施完好
3 电缆
1、埋地电缆走向标桩牢固、明显；2、埋地电 缆处无挖掘痕迹，无重物或腐蚀物堆放；3、 电缆头无渗油，绝缘良好。
4 检查及 1、月检查、季节性测试齐全、完整；2、塔杆 接地 接地，重点接地良好，接地电阻小于10欧姆
1、作业任务分析（续）
材料性质和生产条件分析
材料性质分析
作业条件分析
毒性
温度
物理性质
压力
化学性质
操作频率
燃烧/爆炸特性
手工或自控
2、检查表
序 检查 号 项目
内容（标准）
检查 是/ 方法 否
1 电杆及 1、电杆无倾斜、断杆、腐烂、下陷；2、横担 附件 无倾斜、弯曲、松动；3、绝缘子无损坏、磁 轴无裂痕及放电现象
化学危害的进入途径
• 吸入 — 扩散速度快，90%工业中毒以吸入为途径 • 皮肤吸收 — 一般而言，吸收速度慢，可借助冲洗清除 • 误食 — 经消化后，很快进入液体 • 注射 — 错误地施打针剂
来源
•昆虫 •微菌 •菌类 •细菌 •病毒 •原生虫
生物性危害
途径 •针头感染 •空气感染 •唾液感染 •食物感染
危险源辨识、风险评价与风险控制
危险源辨识、风险评价与风险控制
• 辨识评价的重要性 • 评价前的准备 • 危险源辨识 • 风险评价 • 风险控制
一、危险源辨识与风险评价的重要性
1、为什么要进行危险源辩识与风险评价
• 法规要求 • 确定风险控制是否充分 • 确保在伤害发生前风险得到控制 • 推动积极的安全文化 ——共同的价值观、态度及行为方式，由此反映组织的
5、确定辨识评价程序和方法
• 制定程序 • 危害辨识 • 危险评价 • 危险控制
三、危 险 源 辨 识
3.1基本概念
1、危险源 可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境 破坏或这些情况组合的根源或状态。
• 生产过程中存在的、可能发生意外释放的能 量或危险物质
• 导致能量或危险物质约束或限制破坏或失效 的各种因素
人机工程危害
• 搬举重物（肌肉拉伤） • 下背部疼痛 • 过度疲劳
危害辨识的范围
•化学品皮肤接触、伤害
•滑道、跌倒或坠落
眼睛、呼吸进入或食入
•工具、物料掉落
•能量伤害，如电力、辐
•物料搬运及工具使用
射、噪音及震动
•头上空间不恰当
•重复性工作造成上肢异
•机械的组装、安装、操作、 常
维护、改装、修理及报废 •照明
3.3危害辨识方法
• 询问和交流 • 现场观察 ——利用专家的经验判断 • 查阅有关记录 • 获取外部信息 • 工作任务分析 • 安全检查表
1、作业任务分析
• 界定作业岗位 • 列出各岗位作业清单 • 界定各作业的实施步骤 • 分析每一步骤可能产生的危害 • 评审现有防范措施的有效性 • 提出改善意见
5、危害辨识评价基本步骤
• 作业活动分类 • 辨识危害 • 确定危害 • 汇总分析，确定重大风险 • 制定危险控制计划 • 评审危险控制的充分性
二、危害辨识评价前的准备
• 确定评价范围 • 组成评价小组 • 评价人员培训 • 收集资料 • 确定辨识评价程序和方法
1、确定评价范围
•依据管理手册确定的职业健康安全管理体 系覆盖的范围
热能 — 热/冷 — 储存能
放射能 — 电磁辐射：x光机 — 非电磁辐射：塔式天线、激光、对视觉的伤害
化学性危害
化学物质形式
•烟雾（mist) •蒸汽(vapor) •气体(gas) •熏烟(fume) •烟尘(dust ) •液体(liquid) •粘液(paste)
化学伤害
•火灾 •爆炸 •人员中毒 •慢性疾病 •皮肤腐蚀 •肺部灼伤
直观经验分析法
• 经验法 ——对照有关标准、法规、检查表； ——依靠人员分析的观察、分析、判断能力和经验 • 类比法 利用以下相同或相似信息来进行类推、分析、评价： ——工程系统 ——作业条件的经验 ——劳动安全的统计资料
•运输危害（内、外）
•护栏或扶手不足
•火灾及爆炸
•包装作业
•异常温度作业（高、低温） •密闭空间作业
•人为、运输和储存 • 设备运行、维护和保养 • 产品储存、运输和销售 • 其他辅助活动
作业活动中包含的信息
• 作业任务 —时间、地点、操作频率、作业人数 • 作业控制 —培训、管理、硬件设施 • 机械、工具 —作业指导书 • 手工作业 —规模、形状和重量 • 物质 —物理形态、MSDS • 监测数据
——机物的不安全状态 ——人的不安全状态 ——环境的不安全状态 • 安全管理上的缺陷
2、危害分类
• 机械能 • 电能 • 热能 • 化学能 • 放射能 • 生物因素 • 人机工程因素（心理、生理）
物理能（机械能）
• 噪音 • 振动 • 温度 • 压力 • 坠落 • 撞击 • 机具切、割、夹、卷
电能 — 触电 — 电器火灾