阀门大修检修方案说明

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全厂阀门大修检修方案

编制:

审核:

公司审批:

业主审批:

*****公司

2013年2月27日

审核会签栏

检修目录

一、编制目的

二、编制依据

三、工程概况

四、检修前的准备

五、进度计划

六、风险分析及安全措施

七、检修施工

八、质量控制

九、文明施工

十、试车

十一、附件

一、编制目的

全厂阀门已到大修周期,部门阀门运行状况差,出现卡滞、内漏、盘根泄漏、阀芯及密封件磨损等现象,需下线解体检查、处理。为了保证检修工作的安全、质量及进度,特制定本方案。

二、编制依据

1.2017年****公司2017大检修项目计划表

2.全厂阀门技术协议

3.GB50093-2013《自动化仪表工程施工质量验收规范》

4.《石油化工设备维护检修规程第七册(仪表)》

5.《调节阀拆装作业指导书》

6.《调节阀加盘根作业指导书》

三、工程概况

1.设备概况

全厂阀门厂家涉及工装、美卓、泰科、OHL、阿自倍尔、萨姆森、费舍尔、欧宾罗斯、福斯等,生产过程中主要起控制和切断管道流体的作用。

2.运行状况

目前部门阀门运行状况差,出现卡滞、内漏、盘根泄漏、阀芯及密封件磨损等现象,需下线解体检查、处理。

3.本次检修主要内容

1.部分阀门下线,解体检查、处理;

2.损坏小风表、防雨帽、消音器更换;

3.更换缺陷过滤减压阀并对阀门附件进行清理;

4.阀门盘根更换;

5.阀门风线整改、更换;

6.阀门单校、联校及回路测试。

四、检修前的准备

1.检修各岗位负责人

2.检修机械、设施、专用工机具准备

3.检修配件及主材、辅材准备

4.检修场地准备

按安全施工规范划分功能区,准备好塑料布、零配件分类存放的用具、标识牌、遮盖物等现场用品。

5.检修许可证(作业票)的准备

作业前严格按照要求先行开具作业票,并针对作业票上的内容进行现场确认签字。

五、进度计划

共计18天:

六、风险分析及安全措施

1.检修现场安全检修措施

1.1 检修前需按规定办理相关作业票证;

1.2 仪表停电、上电前需征得生产中心同意;

1.3 检修前须全面落实各个环节的安全措施;

1.4 所有检修人员必须按规定穿戴好各类防护用品;

1.5 检修前应将所用工机具和零配件准备齐全;

1.6 检修如遇机械专业及其他专业起重作业时,应设置专职监护人员,随时进行协调,避免交叉作业;作业人员应注意作业点上方有无易坠物,并做好自身使用工具及材料的管理,采取防砸及防物品坠落措施;必要时可采取措施对作业地点实行硬隔离。

2.风险分析及控制措施

2.1 检修人员经过安全教育,熟知并严格执行安全生产禁令,对本检修项目进行过危害识别;

2.2 参与的外来人员必须保持相对固定,经过专项安全教育,熟知并严格执行安全生产禁令;

2.3 所有作业必须办理合格、有效的作业票;

2.4 监护人要全面了解现场状况并坚守岗位,切实肩负起安全责任,发现异常情况及时汇报;

2.5 作业人员进入现场必须穿戴好劳保着装;

2.6 坚持文明施工,工机具、材料摆放整齐,放置地点不影响作业。不乱动检修区内各有关设备;

2.7 检修人员拆装设备时严格按照作业指导书进行,以免损坏设备;

2.8 现场检修严格执行消项作业,步步消项确认。做好检修质量验收;

2.9 作业过程中要互相监督,互相提醒,督促职工正确使用个人安全防护用品,避免造成职业伤害;

2.10作业产生的废料要及时回收,放至附近的工业垃圾箱,做到施工现场工完料净场地清,不污染环境。

3.应急预案

3.1事故报告

当人身伤害事故发生后,作业人员、现场负责人、班组长、项目部安全、主管领导应逐级上报,并联络报警,组织急救。

3.2事故应急预案

当发生人身伤害情况时应立即停止作业,打急救电话通知医护人员到现场。等医护人员到达现场,应向医护人员说明情况,帮助把伤者及时送医院治疗,转送途中应尽量减少颠簸,同时密切注意伤者情况。

急救:120

火警:119

七、检修施工

八、质量控制

1.质量控制网络

2.检修过程质量控制

2.1 一般工序控制

除特殊或关键、隐蔽及停检工序外,其它工序为一般工序,质量控制由现场负责人C级、班长B级及项目部工程师A级负责。

2.2特殊或关键工序控制

2.3工序交接控制

仪表与设备专业及阀门维修厂家之间交接,必须有双方人员现场进行交底和确认,并填写工序交接记录。在前一项工序质量验收合格确认后方可进行下一项工序的工作。

2.4隐蔽工序控制

2.5停检工序控制

到质量验收及控制点时停止作业,通知质量验收人进行验收,在质量验收人验收合格后才能继续进行作业。

2.6方案变更控制

如需变动,应履行变更管理程序,须经原审核、批准人(必要时可委托具有同等资格和权限的人)的签字确认。

3.试运行过程质量控制

试运或调试组织保证:

甲方组织相关人员进行试运调试,参与检修的人员参与试运工作。

资源保证:

人力资源:参与检修的人员参与试运工作。

物力资源:配备调试需要的仪器和工具。

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