手工焊接培训实战技能
《焊接技能综合实训》课件模块四手工氩弧焊操作
焊缝外观检查
学员应对焊缝进行外观检查，观 察焊缝成形、余高、宽度等是否
符合要求。
问题反馈与答疑环节
01
问题收集与整理
在自主练习过程中，学员应将遇到的问题进行收集和整理，以便在答疑
环节提出。
02
问题分析与解答
教师将对学员提出的问题进行分析和解答，帮助学员解决在练习过程中
遇到的困难和问题。
03
安全用电
在操作前应检查设备接地是否良好，避免发生触电事故。同时，在操 作过程中应注意电缆的摆放，避免被绊倒或压伤。
防火防爆
在操作前应检查周围是否有易燃易爆物品，确保操作环境安全。同时， 在操作过程中应注意火花的飞溅，避免引发火灾或爆炸事故。
04
学员自主练习与反馈
平敷焊自主练习
平敷焊基本操作
学员应掌握正确的焊接姿势、焊 枪握法、焊接角度和焊接速度等
。
保护气体系统
提供纯净的氩气作为保护气体 ，防止焊缝氧化和氮化。
焊接材料选用与准备
焊丝选用
根据母材成分、性能要 求和焊接工艺评定结果
选择合适的焊丝。
焊丝准备
去除焊丝表面的油污、 锈蚀等杂质，保证焊接
质量。
母材准备
清理母材坡口及其两侧 20mm范围内的油污、锈 蚀等杂质，露出金属光泽
。
保护气体准备
检查氩气纯度是否符合 要求，准备好足够的氩
《焊接技能综合实训》 课件模块四手工氩弧
焊操作
目录
• 手工氩弧焊操作基础 • 手工氩弧焊操作技巧 • 实际操作演示与指导 • 学员自主练习与反馈 • 质量检查与评价标准 • 总结回顾与拓展延伸
01
手工氩弧焊操作基础
氩弧焊原理及特点
焊接设备操作技能培训的实践与经验总结
焊接设备操作技能培训的实践与经验总结焊接是一项需要高超技能和丰富经验的工艺活动，而掌握焊接设备操作技能则是成为一名优秀焊工的基础。
本文将从实践与经验的角度出发，总结焊接设备操作技能培训的要点与方法，旨在为焊接工作者提供实用指导与借鉴。
一、理论与实践结合焊接设备操作技能培训的核心在于理论与实践相结合。
在培训过程中，理论知识是理解焊接原理和操作规程的基础，而实践操作则是巩固技能、提高熟练度的关键。
通过理论课程的讲解和实地操作的演练相结合，学员能够更深入地理解焊接技术的要领，掌握正确的操作方法。
二、安全意识培养在焊接设备操作中，安全意识是至关重要的。
培训过程中，应重点向学员灌输安全意识，包括正确使用个人防护装备、注意操作规程、防范火灾和事故等方面的知识。
只有保持高度的安全警惕性，才能有效预防意外事件的发生，确保工作场所的安全。
三、操作技巧训练焊接设备操作技能的提升离不开反复练习和技巧积累。
在培训中，应设置专门的操作技巧训练环节，针对焊接设备的不同类型和操作模式进行练习。
通过模拟真实工作场景、解决实际问题的方式，帮助学员熟悉设备操作流程，掌握各种技巧和窍门。
四、问题解决能力培养在实际工作中，难免会遇到各种各样的问题和挑战。
因此，培训中还应注重培养学员的问题解决能力。
通过案例分析、故障排除等方式，引导学员学会独立思考、快速定位问题，并采取有效的解决措施。
只有具备了良好的问题解决能力，才能在工作中游刃有余、应对各种挑战。
五、实践经验分享除了培训课程外，学员之间的实践经验分享也是非常重要的。
在培训班结束后，可以组织学员间的交流会或座谈会，让大家分享在实际工作中遇到的问题和解决方法，相互借鉴经验、互相促进。
通过这种方式，不仅可以加深学员对焊接技术的理解，还可以建立起良好的合作氛围和团队精神。
综上所述，焊接设备操作技能培训的实践与经验总结涉及多个方面，包括理论与实践结合、安全意识培养、操作技巧训练、问题解决能力培养以及实践经验分享等。
手工焊接工艺培训讲解课件
10. 错误的焊锡方法
烙铁头不清洗就使用
锡丝放到烙铁头前面
锡丝直接接触烙铁头(FIUX扩散)
烙铁头上有余锡（诱发焊锡不良）
刮动烙铁头(铜箔断线 Short)
烙铁头连续不断的取、放（受热不均）
11、 一般器件焊锡方法
必须将焊盘和被焊器件的焊接端同时加热焊盘和被焊器件的焊接端要同时大面积受热注意烙铁头和焊锡投入及取出角度
烙铁头清洗时海绵用水过量，烙铁温度会急速下降，锡渣就不容易落掉, 水量不足时海绵会被烧焦. 清洗的原理：水份适量时，烙铁头接触的瞬时，水会沸腾波动，达到清洗的目的。
海绵浸湿的方法：1. 泡在水里清洗2. 轻轻挤压海绵，可挤出3~4滴水珠为宜 3. 2小时清洗一次海绵.
烙铁清洗时海绵水份若过多烙铁头会急速冷却导致电气镀金层脱离，并且锡珠不易弄掉。海绵清洗时若无水，烙铁会熔化海绵，诱发焊锡不良.
焊点的常见缺陷及原因分析（一）
焊点的常见缺陷及原因分析（二）
拉尖 拉尖是指焊点表面有尖角、毛刺的现象。 造成拉尖的主要原因是：烙铁头离开焊点的方向不对、电烙铁离开焊点太慢、焊料质量不好、焊料中杂质太多、焊接时的温度过低等。 拉尖造成的后果：外观不佳、易造成桥接现象；对于高压电路，有时会出现尖端放电的现象。
3、烙铁使用时的注意事项
半导体引脚(IC)在 200V 以上就会被击穿.
（1）在使用前或更换烙铁心时，必须检查电源线与地线的接头是否正确。尽可能使用三芯的电源插头，注意接地线要正确地接在烙铁的壳体上。
4、电烙铁的使用温度
选择烙铁的功率和类型，一般是根据焊件大小与性质而定。
5、烙铁头的清洗
（２）焊锡的基本拿法
焊锡丝一般有两种拿法。 焊接时，一般左手拿焊锡，右手拿电烙铁。 图（a）所示的拿法是进行连续焊接时采用的拿法，这种拿法可以连续向前送焊锡丝。 图（b）所示的拿法在只焊接几个焊点或断续焊接时适用，不适合连续焊接。
焊工技能培训
焊工技能培训一、背景介绍随着现代工业的不断发展，焊接技术作为一项重要的制造工艺，在各个领域中得到了广泛应用。
然而，由于焊接技术的特殊性和复杂性，需要专业的技能和经验才能保证焊接质量。
因此，对于企业来说，进行焊工技能培训是必不可少的。
二、培训目标1.提高焊工的技能水平：通过培训，使焊工掌握更加专业的焊接技术和操作方法，提高其对于材料、设备和环境等方面的认知。
2.提高生产效率：通过提高焊工的技能水平，减少因为操作失误而导致废品率增加等问题，从而提高生产效率。
3.保障产品质量：通过提高焊工的技能水平，保证产品质量达到标准要求，并且降低产品出现质量问题的概率。
三、培训内容1.理论课程（1）焊接原理及基础知识：包括金属材料结构与性质、热力学与物理学基础知识等。
（2）电弧焊接原理及技术：包括手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等。
（3）气焊及切割原理及技术：包括气焊、气刨、气割等。
（4）特殊焊接方法：包括激光焊、电子束焊、等离子弧等。
2.实践课程（1）操作练习：通过进行模拟实验，让学员掌握不同类型的焊接操作方法和技巧。
（2）现场实践：将学员带到现场进行真实的操作练习，让学员了解真正的工作环境和操作难度，并且熟悉各种设备和工具的使用方法。
（3）质量控制：通过对于产品质量进行检测和评估，让学员了解如何保证产品质量达到标准要求。
四、培训方式1.面授式培训面授式培训是一种传统的培训方式，通过教室教学和现场实践相结合的方式，使学员能够全面地了解理论知识和实际操作。
2.在线教育在线教育是一种新型的培训方式，通过网络平台提供视频课程、实验模拟等教学资源，让学员可以自主选择时间和地点进行学习。
五、培训效果评估1.考试评估：通过对于学员进行考试，测试其对于理论知识和实际操作的掌握情况。
2.作业评估：通过对于学员进行作业评估，测试其对于课程内容的理解和应用能力。
3.现场实践评估：通过对于学员在现场实践中的表现进行评估，测试其在真实工作环境下的适应能力和操作技巧。
焊接操作培训
焊接操作培训一、培训前的准备在进行焊接操作培训之前，首先需要对培训对象进行初步的评估，了解他们的基本技能和经验水平。
对于没有焊接经验的学员，需要重点介绍焊接的基本原理和操作流程；对于有一定焊接经验的学员，可以重点培训一些高级技术和操作要点。
另外，需要准备好焊接材料、设备和安全防护用具，确保培训过程安全顺利进行。
二、培训内容1. 焊接原理焊接是将金属材料通过加热熔化，并在固化后形成连接的过程。
培训时需要介绍焊接的原理，包括焊接材料选择、焊接方法、焊接接头的种类等基本知识。
2. 焊接技术介绍不同种类的焊接技术，如电弧焊、气体保护焊、激光焊等，以及它们的适用范围和特点。
还可以结合实际案例，对不同技术的应用进行详细的讲解。
3. 操作流程详细介绍焊接的操作流程，包括焊接前的准备工作、设备的操作方法、焊接过程中的注意事项和常见问题的解决方法等。
4. 安全防护强调焊接操作中的安全防护措施，包括佩戴防护眼镜、手套、焊接服等个人防护用具，以及提醒学员注意火灾防范和通风情况等重要事项。
5. 实际操作进行实际的焊接操作练习，学员可以根据培训教师的指导，亲自操作焊接设备，熟悉焊接过程中的各种操作技巧和注意事项。
6. 质量控制介绍焊接质量控制的方法和标准，学员需要了解焊接后的质量检测和修复方法，确保焊接件的质量满足要求。
三、培训方法在进行焊接操作培训时，可以采用多种方法，如讲解、演示、实操、案例分析、小组讨论等形式，使学员全方位地了解和掌握焊接操作的技能和知识。
1. 理论教学通过讲解、PPT演示等形式，介绍焊接操作的理论知识和技术要点，让学员建立起对焊接操作的整体认识。
2. 示范操作培训教师可以进行焊接操作的示范演示，演示正确的操作流程和技术要点，学员可以在实际操作中进行模仿学习。
3. 实操练习安排学员进行实际的焊接操作练习，让他们在实践中掌握焊接操作的技能和经验，增进对焊接操作的理解和掌握。
4. 案例分析通过实际案例分析，总结焊接操作中的常见问题和解决方法，引导学员在操作中注意事项，以避免犯同样的错误。
初级焊工培训
初级焊工培训焊接是一种制造工艺，通过将金属材料加热至熔化状态并使其冷却以形成连接。
焊接包括多种技术，如电弧焊、气体保护焊、激光焊等，每种技术都有其独特的特点和应用范围。
初级焊工培训的目的是使学员掌握一定的焊接技能和知识，为日后的工作做好准备。
一、培训内容1. 理论知识焊接的理论知识是培训的基础，学员需要了解金属材料的性质、熔化和凝固的过程、焊接变形和裂纹的原因等基本知识。
这些知识可以帮助学员更好地理解焊接过程和焊接质量控制的重要性。
2. 安全知识焊接作业过程中存在一定的安全风险，学员需要学习相关的安全知识，包括使用个人防护装备、防火防爆知识、电气安全知识等。
同时，学员还需要学习如何正确使用焊接设备和工具，以及应对突发情况的应急处理方法。
3. 操作技能操作技能是焊工必备的能力，学员在培训过程中需要通过实操来掌握电弧焊、气体保护焊等技术的基本操作方法。
这包括焊接设备的使用、焊接材料的选择和准备、焊接接头的准备与对接、焊接接头的质量评定等内容。
4. 质量控制焊接接头的质量对于工件的使用性能有重要影响，学员需要了解焊接接头的质量标准和检测方法，学习如何正确使用焊接设备和工具，以及应对突发情况的应急处理方法。
二、培训方法1. 理论教学理论教学是培训的重要环节，学员需要通过课堂学习了解焊接的理论知识，包括金属材料的特性、焊接工艺及其原理、焊接质量控制等内容。
理论教学可以帮助学员建立对焊接的基本概念和理解，为后续的实操培训打下基础。
2. 实验训练实验训练是培训的重要内容，学员需要通过实操来掌握焊接技能。
实验训练可以在专门的实训场地进行，学员可以通过实际操作来熟悉焊接设备和工具的使用方法，学习焊接接头的准备与对接、焊接接头的质量评定等内容。
3. 实践操作实践操作是培训的重要环节，学员需要在实际作业中应用所学的知识和技能。
学员可以选择在企业工厂进行实习，通过参与实际的焊接作业来提高自己的操作技能和工作经验，了解实际工作中可能出现的问题和解决方法。
高级焊工培训的实操练习和注意事项
高级焊工培训的实操练习和注意事项2023年，随着全球制造业的快速发展，焊工行业也呈现出了快速发展趋势。
特别是在新能源汽车、智能家居等领域，对焊接技术的精确度和可靠性要求越来越高，这就对焊工的技能和水平提出了更高的要求。
为了让焊工掌握更高级的焊接技术和适应未来发展的需求，高级焊工培训的实操练习也变得十分重要。
在实操培训中，需要焊工遵守以下注意事项。
1. 操作前进行全面的安全检查焊接属于高温作业，一旦操作不当，极易引发安全事故。
在操作前必须对工作场所、设备、工具和防护措施进行全面检查。
确保所有设备的运行正常和稳定，管理好焊接过程中产生的高温溅射、毒气等危险物品，保证人身安全和设备完好。
2. 多样化的焊接方法选型随着技术的进步，焊接的方法也越来越多样化，如电弧焊、TIG 焊、MIG/MAG焊、激光焊等。
在实操练习中，焊工需要掌握多种焊接方式的选用，以便在不同场合下使用到合适的焊接方式，保证产品质量。
3. 选择适合的焊材钢材、铝材、铜材、不锈钢等焊接材料及其不同牌号、质量也会对焊接效果产生很大的影响。
在焊接实操中，焊工需要了解各种焊接材料的特性和差异，并能正确选择相应的焊接材料。
4. 掌握操作技巧焊接操作时涉及到高温、高压和强电等危险因素，操作要求极为复杂，需要熟练掌握相关的操作技巧。
在实操培训中，焊工应注重细节，熟练掌握提高焊接质量和效率的技巧，同时也要严格遵循操作规程，如手脚放置位置、电弧对准角度和等离子切割距离等，避免出现不必要的错误。
5. 强化质量意识高级焊工培训中的实操练习，不仅是平时的训练，更是直接关系到产品质量的生产实践。
焊工应强化质量意识，把质量放在第一位。
对焊接产品进行全面检查，确保产品的可靠性和完整性，最终输出满足客户要求的优质产品。
未来，焊工行业将是一个越来越重要的职业领域。
高级焊工培训的实操练习和注意事项，将是关系到焊工未来职业道路发展的关键所在。
焊工要不断提高自己的技能水平，抓住机遇，迎接未来的挑战。
手工焊接技能培训.
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锡焊五步操作法
准 备 施 焊
加 热 焊 件 熔 化 焊 料 移 开 焊 锡 移 开 烙 铁
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焊接质量的检查
目视检查：就是从外观上检查焊接质量是否合格，有条件 的情况下，建议用3～10倍放大镜进行目检，目视检查的主 要内容有：
⑴ 焊料熔点低于焊件； ⑵ 焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而 焊件不熔化； ⑶ 焊接的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细作 用使焊料进入焊件的间隙，形成一个合金层，从而实现焊件 的结合。
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二、锡焊必须具备的条件 ⑴ 焊件必须具有良好的可焊性； ⑵ 焊件表面必须保持清洁；
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图2－13 焊锡的基本拿法
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五步焊接法
（ a ）准备施焊：烙铁头和焊锡靠近被焊工件并认准位置， 处于随时可以焊接的状态，此时保持烙铁头干净可沾上焊锡。 (b) 加热焊件：将烙铁头放在工件上进行加热，烙铁头接触 热容量较大的焊件。 (c) 熔化焊锡：将焊锡丝放在工件上，熔化适量的焊锡，在 送焊锡过程中，可以先将焊锡接触烙铁头，然后移动焊锡至 与烙铁头相对的位置，这样做有利于焊锡的熔化和热量的传 导。此时注意焊锡一定要润湿被焊工件表面和整个焊盘。
⑶ 要使用合适的助焊剂；
⑷ 焊件要加热到适当的温度； ⑸ 合适的焊接时间；
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三、焊点合格的标准
手工焊实训ppt课件
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d、单面焊双面成形操作技术 在有些焊接结构中，不能采用双面焊接，只能从焊缝一面进行焊接，
焊接操作：焊缝的起点、连接、收尾和平敷焊相同
b、薄板（2mm）平对接焊
焊接时易烧穿、焊缝成形不良、焊后变形大，所以操作时应注意以下几点：
一是装配间隙不超过0.5mm，剔除接头处毛刺；
二是定位焊缝应短，近似点状，间距应小些；
三是宜采用短弧快速直线或直线往复式运条方式，防止烧穿；
四是最好采用下坡焊，既是将焊件起头处抬起15~20度；
c、向下立焊法
向下立焊法只适用于薄板和不甚重要结构的焊接，其特点是焊接速度快、熔深浅、
熔宽窄、不易烧穿、焊缝成形美观、操作简单，但需要熟练掌握操作技巧。
其操作要点：
（1）焊接电流应适中，保证熔合良好； （2）焊接时，使焊条垂直于焊件表面用直击法引弧，运条时采用较大的焊条前倾 角约为30°-40°，利用电弧吹力托住熔池，防止熔池下淌； （3）采用直线形运条法，尽量避免横向摆动，但有时也可稍作横向摆动，以利于 焊缝两侧与母材熔合良好。
焊条角度，如右图，由1位置转到2位置，填满弧坑
后再转到3位置，然后慢慢拉断电弧，碱性焊条常
用此法。
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3）平接对焊（在平焊位置上焊接对接接头的一种操作方法）
a、中厚板（3-6mm）I形坡口对接焊 装配及定位焊：焊接装配时应保证两板对接处平齐，板厚时应留有一定
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6.涂曝光油墨
方法：丝网印刷。
优点：设备要求低，操作简单 容易，成本低。 缺点：不易双面同时涂覆，生 产效率低。
要求：丝印后的油墨一定要平整均匀、无针孔、气泡。 皮膜厚度干燥后应达到8-15ｕｍ。
7.烘干
方法：通过加温使液 态曝光油墨膜面达到 干燥，以方便底片接 触，完成曝光显影。
该工序操作应注意 •干燥必须完全，否则易粘底片而致曝光不良。 •烘干后，板子应经风冷或自然冷却后再进行曝光。 •烘干后，涂膜到显影搁置时间最多不超过12小时。
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务实，奋斗，成就，成功。2020年11月26日 星期四6时35分 30秒T hursday, November 26, 2020
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抓住每一次机会不能轻易流失，这样 我们才 能真正 强大。20.11.262020年 11月26日星期 四6时35分30秒20.11.26
谢谢大家！
8.曝光
方法： 将打印的正片膜面朝下，使其 紧贴感光板， 曝光时间为 150秒左右。
原理：曝光油墨经紫外线照射后会发 生交联聚合反应，受光照部分成膜硬 化而不被显影液所影响。
• 当曝光过度时，易形成散光折射，线宽减小，显影困难。 • 当曝光不足时，显影易出现针孔、发毛、脱落等缺陷。
9.显影
显影机是在曝光后对没有曝光的区域进行显影。 留下已感光硬化的图形部分。主要用于显影线路， 焊盘及字符线路。
2. 钻孔，用数控钻床可以准确快速的钻完孔。
3. 孔金属化，在做双面板时通过电镀让孔壁镀上 铜使两面的覆铜相连接。为了防止犬骨现像， 建议采用脉冲换向电镀。
4. 清洗，为了清处板子表面的液体。
5. 雕刻，将板子上的线路刻出来。可以做成隔离 也可以做成镂空。
6. 出片，将焊盘层打印（或光绘）到硫酸纸。
打孔
刷板
出片
加反片曝光 显影
烘干 酸性腐蚀
加焊盘片曝光
烘干
显影
镀锡 烘干
涂曝光油墨
脱膜
涂阻焊油墨 做字符丝网 涂字符油墨
小工业制板步骤（双面板21道工序）
裁板
打孔
刷板
孔金属化
出片
显影
加正片曝光
烘干
涂曝光油墨
镀铅 脱膜
碱性腐蚀
褪铅
显影 镀锡
加焊盘片曝光 做字符丝网
烘干
涂阻焊油墨
涂字符油墨
烘干
1.裁板
10.镀铅
显影后可以看到需要的线路部分已经暴露出来，在后期 的蚀刻中，为了把这些线路部分和孔里的铜保护起来，就需 要镀铅。
11.脱膜
目的：露出不需要的铜。
12.腐蚀
目的：去掉不需要的铜 腐蚀机里的溶液分为碱性和酸性 碱性液：不和铅发生反应，用来做双面板。 酸性液：做单面板。
13.褪铅
蚀刻完毕后，将板子浸泡在褪铅锡溶液中， 约1－2分钟后，轻微摇晃，电镀的铅便可褪掉， 得到我们需要的线路板裸板。
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重规矩，严要求，少危险。2020年11月26日 星期四6时35分 30秒06:35:3026 November 2020
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好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。上 午6时35分30秒 上午6时35分06:35:3020.11.26
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每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.11.2620.11.2606:3506:35:3006:35:30Nov-20
14.涂阻焊油墨
阻焊层的增加，我们采用双组分阻焊油墨 来得到。使用时，先将油墨和配套的固化 剂按3：1的比例混合后搅拌均匀。其后， 我们采用类似线路油墨的方法，丝印、曝 光、显影后得到涂敷有阻焊层的线路板， 区别的地方就是曝光使用的胶片，我们使 用只有焊盘的底片来完成。
作用：
• 对裸露的铜线进行保护。
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加强自身建设，增强个人的休养。2020年11月26日 上午6时 35分20.11.2620.11.26
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追求卓越，让自己更好，向上而生。2020年11月26日星期 四上午6时35分 30秒06:35:3020.11.26
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严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020年11月 上午6时 35分20.11.2606:35November 26, 2020
• 利于焊接。
15.烘干
16.焊盘曝光 目的：露出焊盘。 方法：将打印的焊盘底片对准印制板 上的焊盘贴在板上，曝光。
17.显影
18.镀锡
目的：提高可焊性。
19.做字符丝网
网板上刷感光胶――加热固化――曝光――水洗 20.刷字符油墨 21.烘干
双面板和单面板流程对比
裁板
打孔
刷板
孔金属化
出片
显影
加正反片曝光
4.孔金属化
目的：把双面板的顶层和底层连接起来。 •用化学电镀的方式把两层连接起来，保证两面线路的导通。 •孔金属化后可以清楚的看到板子的孔里发红发亮。
清洗：孔金属化后清洗板子可以使板子表面平整。
5.出片
正片：双面板用。 反片：单面板用。
目的：打印出设计好的PCB图正片。
•底片质量的好坏，直接影响曝光质量，因此，底片图形线路 要求清晰、无针孔、沙眼，不能有任何发晕、虚边等现象， 要黑白反差大。 •光绘机：精度和出片效果都比较好。 •打印机：打印的胶片相对于光绘来说，主要有分辨率不高， 胶片受热易产生形变，炭粉浓度不够造成底片对比度不够， 易产生后期曝光过度等问题。
一般购买的覆铜板，不是我们所需要的大小，或者板子的 边缘不整齐，这时就要用裁板机对板子做简单的处理。 提示：裁割的板材大小必须比我们设计的成品板材要大一 些，要做板材预留，一般四边各留1cm为宜。
2.钻孔
目的：•为了把顶层和底层线路通过过孔连接起来。
•插分立元器件。
3.刷板（清洗）
目的：把表面的油污和氧化层处理干净。 •在做打完孔后刷板是为了清洗板子及孔里的粉末。 •腐蚀以后刷板可以使做出来的板子更有光泽。
烘干
涂曝光油墨
镀铅 脱膜
碱酸性腐蚀蚀刻
褪铅
显影 镀锡ຫໍສະໝຸດ 加焊盘片曝光 做字符丝网烘干
涂阻焊油墨
涂字符油墨
烘干
谢谢！
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踏实，奋斗，坚持，专业，努力成就 未来。20.11.2620.11.26Thurs day, November 26, 2020
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弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。06:35:3006:35:3006:3511/26/2020 6:35:30 AM
配水，可以是工业用 的酸性腐蚀液。
化学制板——感光板
将把通爆打过光印打后的印感图机光片把板和所上感需的 图将光它的纸这爆型露板部图或样光保出放分片是线机留的在露打硫路进在铜一出印酸就行板箔起铜到纸出爆子蚀通箔菲上来光上刻过。林。了其掉。。
化学制板——工业制板
小工业制板步骤（单面板18道工序）
裁板
PCB的制板方式
• 物理制板
雕刻机制板
• 化学制板
热转印制板 感光板制板 小工业制板
雕刻机制单面板流程
连接设备 生成加工文件
裁板、固定 选取、安装钻头 开启软件 打开加工文件
打定位孔 钻孔 试雕 隔离 镂空
清理线路板
雕刻机制双面板流程
裁板
钻孔
孔金属化
清洗
涂阻焊油墨
出片
雕刻
烘干
爆光
显影
镀锡
1. 裁板
7. 涂阻焊油墨，在刮油墨时，一定要均匀。
8. 烘干，将阻焊油墨烘干，温度80度。 9. 曝光，将胶片对应板子上的焊盘一起爆光。
10. 显影，将爆光后的板子通过显影露出盘。
11. 镀锡，分为化学镀锡和喷锡。在这里建议用化 学镀锡。
化学制板——热转印
将打设印计到好专纸的用上将 印P的将 覆 蚀般热 到C热覆 盖 液在B转 覆铜 的 可1转线印 铜3板 铜 以0印纸 板路度上 腐 是上 上左没 蚀 三的 （右有 掉 氯线 温）油 。 化路 度。墨 腐 铁转 一
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安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20.11.2606:35:3006:35Nov-2026-Nov-20
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重于泰山，轻于鸿毛。06:35:3006:35:3006:35Thursday, November 26, 2020
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不可麻痹大意，要防微杜渐。20.11.2620.11.2606:35:3006:35:30November 26, 2020
PCB制板工艺
PCB的制作
• 物理制板 • 化学制板
指利用雕刻、铣刻的方法，把一张 空白线路板上多余的不必要覆铜部 分铣去，只留下需要保留的线路和 焊盘，以此来完成一张线路板的制 作。
指利用化学方法（如感光、蚀刻 等），把一张空白线路板上多余 的不必要覆铜部分除去，只留下 需要保留的线路和焊盘，以此来 完成一张线路板的制作。