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焊接知识培训教材

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焊接知识培训教材编制: 李承华佛山柏奇贸易公司出版一、焊锡原理1、润湿所谓焊接即是利用液态的“焊锡”及基材接合而达到两种金属化学键合的效果。

A、特点:以胶合不同,焊接是焊锡分子穿入基材表层金属的分子结构而形成一坚固完全金属的结构,当焊锡熔解时不可能完全从金属表面上把它擦掉,因为它已变成基层金属的一部份。

而胶合则是一种表面现象可以从原来表面被擦掉。

B、关于润湿的理解:水滴在一块涂有油脂的金属薄板上,水形成水滴一擦即掉,这表示水未润湿或粘在金属薄板上,如果金属基材表面清洁并干燥,那么当他接触水后则水扩散金属薄板表面而形成薄面均匀膜层怎么摇也不会掉,这表示水已经润湿此金属板。

C、润湿的前提:清洁几乎所有的金属曝露在空气中时都会立刻氧化这将防碍金属表面的焊锡润湿作用,所以必须先清洁焊锡面后进行焊接作业。

D、锡的表面张力焊锡湿度会影响表面张力,即温度愈高表面张力愈小,焊锡表面和铜板之间的角度,称为润湿角度它是所有焊点检验基础。

E、认识锡铅合金℃固300 熔融C250 状态液固混合状态200 B D183.3 共结晶点150E10019.7 25 30 35 40 45 50 55 60 63 65 7075 80 85 90 95%(锡铅合金比例)上图说明:锡铅合金在183.3℃时处于固体及液体的混合阶段,即半熔融状而在37/63时则可液体或固体直接变为固体或液体,而不经过半熔融状态。

故:我们在183.3℃的温度上结合焊接时间,热吸收等因素;增加55℃-80℃来完成焊接.而采用63/37或60/40焊锡有以下三点原因:①因其不经过半熔融状态而迅速固化或液化;因此可最快速度完成焊锡工作。

②能在较低温度时开始焊接作用,是锡炉合金中焊接性能最佳之一种。

③熔液之潜透力强,可扎根般地渗透金属表面之极细微间隙。

二、认识助焊剂.助焊剂是所有锡焊作业中不可缺少的辅助性材料,其作用有:①清除焊接金属表面氧化膜。

②在焊接物表面形成一层液态的保护膜;隔绝高温时四周的空气,防止金属表面的再氧化。

焊工培训教材

焊工培训教材

焊接培训教材(供学习参考)焦作市巨行特种设备有限公司2010年5月22日第一节焊条的组成及作用 (4)一、焊芯 (4)二、药皮 (4)第二节焊条的种类、型号及规格 (5)一、焊条的种类及型号 (5)二、酸性焊条与碱性焊条 (9)第三节焊条的选用原则 (10)一、等强度原则 (10)二、等同性原则 (10)三、等条件原则 (11)第四节焊条的检验和保管 (11)一、焊条的检验 (11)二、焊条的贮存、保管及烘干 (12)第二章焊接工艺 (12)第一节坡口形式和焊接位置 (13)一、手工电弧焊的坡口 (13)二、手工电弧焊焊接位置 (13)第二节焊接工艺参数的选择 (14)一、焊条种类和牌号的选择 (15)二、焊接电源种类和极性的选择 (15)三、焊条直径的选择 (15)四、焊接电流的选择 (15)六、焊接速度 (17)七、焊接层数的选择 (17)第三节基本操作技术 (17)一、引弧 (17)二、运条 (18)三、焊缝的起头 (20)四、焊接的收尾 (20)五、焊缝的接头 (21)第四节定位焊与定位焊缝 (22)第五节单面焊双面成形操作技术 (23)一、单面焊双面成形接头形式 (23)二、加弧焊和断弧焊特点 (23)第六节各种位置的焊接 (24)一、平焊 (24)二、立焊 (27)三、横焊 (28)四、仰焊 (29)第三章锅炉压力容器常用钢材的焊接 (31)一、低碳钢的焊接 (31)二、低合金高强度钢的焊接 (32)三、珠光体耐热钢的焊接 (37)四、不锈钢的焊接 (39)第一章电焊条第一节焊条的组成及作用涂有药皮的供手工电弧焊用的熔化电极叫电焊条,简称焊条。

它由焊芯和药皮两部分组成。

通常焊条引弧端有倒角,药皮被除去一部分,露出焊芯端头。

有的焊条引弧端涂有黑色引弧剂,引弧更容易。

不锈钢焊条夹持端端面涂有不同颜色,以便识别焊条型号.在靠近夹持端的药皮上印有焊条牌号.一、焊芯焊条中被药皮包敷的金属丝叫焊芯。

焊接培训教材(OK)

焊接培训教材(OK)

一、目的:为使装配部的新进员工及在职员工对本公司焊锡的工艺要求、焊锡要点、烙铁的使用等有一个初步认识,以便上岗后更容易胜任本工位的作业,育成多能工,特制订本教材。

二、适用范围:本公司装配部PCB的新进员工及在职员工技术人员均适用。

三、内容:1、焊接的原理:焊接是使金属连接的一种方法。

它利用加热等手段,在两种金属的接触面,通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用,使两金属间形成一种永久的牢固结合。

利用焊接的方法进行连接而形成的接点称为焊点。

2、焊接的分类:焊接通常分为熔焊、插焊和接触焊三大类。

2-1、熔焊:利用加热被焊件,使其熔化产生而焊接在一起的焊接技术。

如气焊、电弧焊、超声波焊等。

2-2、插焊:用加热熔化成液态的金属,把固体金属连接在一起的方法称为插焊。

在插焊中起连接作用的金属材料称为焊料。

作为焊料的金属,其熔点低于被焊接的金属材料。

插焊按焊料熔点的不同可分为硬焊(焊料熔点高于450摄氏度)和软件包焊(焊料熔点低于450摄氏度)。

2-3、接触焊:一种不用焊料与焊剂即可获得可靠连接的焊接技术。

如点焊、碰焊等。

3、锡焊的特点:采用锡铅焊料进行焊接称为锡铅焊,简称锡焊,属于软焊。

锡焊是最早得到广泛应用的一种电子产品的布线连接方法。

当前,虽然焊料技术发展很快,但锡焊在电子产品装配中仍占连接技术的主导地位。

锡焊与其他焊接方法相比具有如下特点:3-1、熔点低,适用范围广。

锡焊属于软焊,焊料熔化温度在180℃-420℃之间。

除含有大量铬和铝等合金的金属材料不宜采用焊接之外,其它金属材料大都可采用锡焊焊接,因而适用范围广。

3-2、焊接方法简便,易形成焊接点。

锡焊焊点是利用融熔的液态焊料的浸润作用形成的,因而对加热量和焊量都无须有精确的要求,就可以形成焊点,例如使用手工焊接工具电烙铁进行焊接就非常方便,且焊点大小允许有一事实上的自由度,可以一次形成焊点。

若用机器进行焊接,还可以成批形成焊点。

3-3、成本低廉,操作方便。

焊接教育技能培训(完整版)

焊接教育技能培训(完整版)
②通过加热,熔化焊料中的 锡、铅原子可以自由移动。 另外,母材也因为加热, 晶格间隔打开,使其他原 子向晶格内的扩散变得容 易。
Sn Sn Sn Sn Sn Sn 氧化膜
Cu Cu Cu Cu Cu Cu
Sn Sn Sn Sn Sn Sn 氧化膜
Cu Cu Cu Cu
18
③通过助焊剂的作用,焊 料及母材表面的氧化膜 被除去,焊料的金属原 子和母材的金属原子直 接冲突。



○ 予焊接




◎・・・良好 ○・・・稍稍良 △・・・普通或不良 ×・・・不良
27
酸性雨
对生体、 血液、神经的影响
工厂
汽车
28
Sn-Ag-Cu(217℃~220℃)日本标准。适用于稍微高
价的机械特性、电器・电子产品。 Sn-Cu(226℃)廉价。缩孔少。多以流动方式使用。在熔 点、润湿性、强度方面比Sn-Ag-Cu差。
Sn-Cu Su-Cu0.55
1,210日元/kg
Sn 1,185日元/kg Ag 23,870日元/kg Bi 1,050日元/kg
Sn-Ag-Bi-In Sn-Ag3.5-Bi0.5-In3 4,430日元/kg
Sn-Zn-Bi Sn-Zn8-Bi3
1,010日元/kg Cu 344日元/kg
Sn-Pb Sn-Pb37
1.烙铁的结构、种类 焊料的结合温度由①烙铁的烙铁尖端温度、②烙铁尖端的热容量(大小、W数) ③结合部的热容量(大小)决定。
带卡烙铁
带温度控制烙铁
不带温度控制的烙铁
始业时,用烙铁尖端的温度计确认 焊料温度,抽出卡,固定在该温度 进行作业。
有焊料温度可变或指定温度 一定两种类型。

《焊接技能培训》课件

《焊接技能培训》课件

建筑行业
建筑钢结构、钢筋 混凝土结构等。
汽车工业
车身、发动机、底 盘等。
航空航天
飞机机身、发动机 等。
02
焊接操作技能
焊接工具与设备
焊接工具
包括焊机、焊枪、焊嘴、焊条等 ,是进行焊接操作的基础。
焊接设备
包括电源、焊机控制器、冷却设 备等,是焊接操作的重要辅助工 具。
焊接操作流程
准备
结束工作
包括工件准备、焊接区域清理、焊接 材料选择等。
间结合力而形成牢固的焊接接头。包括电阻焊、摩擦焊等。
03
钎焊
利用熔点低于母材的钎料,加热到高于钎料熔点,但低于母材熔点的温
度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散,实现连
接的方法。包括烙铁钎焊、火焰钎焊等。
焊接的应用领域
机械制造业
压力容器、管道、 锅炉等。
船舶工业
船体、甲板、舱室 等。
广泛应用领域
焊接技术的应用领域不断 扩大,不仅局限于制造业 ,还将拓展到建筑、航空 、能源等领域。
技术创新驱动
焊接技术的不断创新和发 展,将推动焊接行业不断 进步和发展,提高生产效 率和产品质量。
国际化合作与发展
加强国际交流与合作,引 进国外先进技术和管理经 验,推动焊接行业的国际 化发展。
THANKS
《焊接技能培训》ppt课件
目录
• 焊接基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与技巧 • 焊接行业发展趋势与展望
01
焊接基础知识
焊接的定义与原理
焊接定义
焊接是通过加热或加压,或两者并用,使分离的两部分金属产生原子间相互扩 散和联结,形成致密的金属键,从而形成不可分割的整体的加工工艺。

焊接培训资料

焊接培训资料

焊接培训资料焊接是一项需要技术和经验的工艺。

一名合格的焊工需要掌握各种焊接方法和技术,了解不同金属和非金属材料的特性,以及使用各种焊接设备和工具的操作技巧。

因此,进行焊接培训是非常重要的,不仅可以提高焊工的技能水平,还可以提高工作效率和质量,确保焊接工作的安全性和可靠性。

本文将介绍一些焊接培训的基本知识和技能要点,帮助焊工们提高他们的焊接技能和知识水平。

本文将讨论以下主题:1. 焊接的基本原理和工艺2. 常见的焊接方法和技术3. 焊接材料和设备的选择和使用4. 焊接的安全问题和注意事项第一部分:焊接的基本原理和工艺焊接是将两个或多个工件连接在一起的技术过程。

焊接的基本原理是利用热能,将其加热并加入某种填充材料(如果需要),使两个或多个工件密封在一起。

焊接过程中,熔化的金属填充材料填充在工件之间,并在冷却后形成坚固的连接。

焊接有许多的理论基础,例如热传导、力学性能、金属工艺学等。

焊接的工艺包括预热,焊接和后处理等环节,每个环节都有其独特的工艺和要求。

焊接的质量受许多因素的影响,如焊接设备、焊接方法、焊接材料和操作者的技能水平等。

因此,了解和掌握焊接的基本原理和工艺是非常重要的。

第二部分:常见的焊接方法和技术焊接方法和技术是影响焊接质量和效率的关键因素。

常见的焊接方法包括电弧焊、气体保护焊、激光焊、等离子焊等。

每种焊接方法都有其独特的特点和适用范围,焊工需要根据具体的工件和要求选择合适的焊接方法。

在日常焊接工作中,电弧焊是最常用的焊接方法。

它包括手工电弧焊、氩弧焊、MIG/MAG焊、弧气混合焊等。

而气体保护焊包括氩弧焊、氩气保护焊和氩气保护焊,激光焊和等离子焊等技术可以实现高速、高效的焊接,适用于一些特殊的工件。

第三部分:焊接材料和设备的选择和使用在焊接过程中,合适的焊接材料和设备对焊接质量和效率至关重要。

焊接材料的选择包括焊丝、焊剂、保护气体和填充材料等,需要根据工件的材料和要求选择合适的焊接材料。

焊接基础知识培训(电子)

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13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇,谁就心想事成。21 .6.2721. 6.2710: 57:5610:57:56J une 27, 2021
14、谁要是自己还没有发展培养和教 育好, 他就不 能发展 培养和 教育别 人。202 1年6月 27日星 期日上 午10时 57分56秒10:57: 5621.6. 27
天才只意味着终身不懈的努力。21.5.265.26.202108:3008:30:57May-2108:30
2、Our destiny offers not only the cup of despair, but the chalice of opportunity. (Richard Nixon, American President )命运给予我们的不是失望之酒,而是机会之杯。二〇二一年五月二十六日2021年5月26 日星期三
1.2 焊接工具和物料 1.2.1 电烙铁
(1)普通电烙铁
➢只适合焊接要求不高的场合使用。如焊接导线、连接线等。
内热式普通电烙铁外形
内热式普通电烙铁内部结构
1.2 焊接工具和物料 1.2.1 电烙铁
(2)恒温电烙铁
Ø 恒温电烙铁的重要特点是有一个恒温控制装置,使得焊接温度稳定,用
来焊接较精细的PCB板。
充满焊料但整个孔内表面和 上表面必须有焊锡润湿。
1. 部分或整个孔内表面和上表 面没有焊料润湿。
2. 孔内表面和焊盘没有润湿, 在两面焊料流动不连续。
2.1 手插件焊接工艺标准
2.1.2 直线形管脚
焊接类型 接受等级
图示
标准
锡少
可接受
不可接受

焊接技能培训教材

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加热、加压或两者并用的方法。

图1.1焊接使物体产生了原子或分子结构(3)区别于可拆卸连接(如螺栓连接、键连接)及一般不可拆卸连接(如铆接、粘接)在机械制造工业中,使两个或两个以上零件连接在—起的方法主要有螺钉连接、键连接、铆钉连接和焊接等,见图1-2和图1-3。

前两种连接方法部是机械联接,可以拆卸。

而焊接则是利用两个物体原子间产生的结合作用来实现连接的,连接后不能拆卸,成为永久性连接。

过去不可拆卸连接一般采用铆接工艺,后来由于焊接工艺的应用及发展,在许多领域如汽车制造、桥梁制造等,逐渐取代了铆接。

(a)螺栓连接(b)键连接(a)铆接(b)焊接图1.2可拆卸连接图1.3不可拆卸连接1—螺母2—零件3—螺钉4—键1—零件2—螺钉3—焊缝二、焊接结构的优点⏹与铆接相比,首先可以节省大量原材料,减轻结构重量的15%-20%;其次简化加工与装配工序;而且一般焊接设备较铆接设备(如多头钻床)投资低;另外密封性好;⏹与铸造结构相比,工序简单,生产周期短;节省材料,不必象铸件那样因工艺要求加大截面尺寸、圆角,增加肋板,故整个结构较轻,且容易保证质量;⏹焊接结构还可以改变材料表面的性能;⏹某些型材采用焊接结构比轧制经济:如当工字钢的高度大于70cm时,采用钢板拼焊比轧制的成本低;三、学习焊接技术的意义在各种产品制造工业中,焊接与切割是一种十分重要的加工工艺,据工业发达国家统计,每年仅需要进行焊接加工之后使用的钢材占钢总产量的45%。

焊接不仅可以解决各种钢材的连接,而且还可以解决铝、铜等有色金属及钛、锆等特种金属甚至非金属材料的连接,因而已广泛应用于机械制造、造船、海洋开发、汽车制造、石油化工、航天技术、原子能、电力、电子、建筑等领域,因此学习焊接技术具有重要的工业意义。

1.2常用焊接方法及其工业应用一、常用焊接方法介绍常用焊接方法主要分为三大类:(1)熔化焊:焊接过程中,将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的方法。

熔化焊的关键要有一热量集中,温度足够高的局部加热热源。

电子厂手工焊接培训教材

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**电子厂培训教材第一课焊接原理和可焊性一、概念和分类众所周知,焊接是电路装接中必不可少的工艺过程。

那么,什么叫焊接?将元器件引线和印刷电路板或底座焊在一起就叫做焊接。

广义地讲,将待焊金属(又称母材)熔合在一起都称为焊接,根据母材是否可熔化可分为母材熔化焊接,如电焊、氣焊,和母材不熔化焊接,如我们要讲的锡焊。

当前;因内外普遍把母材不熔化的焊接称为“釬焊”。

針焊又分为软釬焊和硬釬焊两种,它的分类方法就是按照温度界限来划分,使用焊料熔点在450℃以下称为软釬焊,在450℃以上称为硬釬焊。

二、焊接原理焊接过程是将焊料、焊剂、被焊化元器件在焊接热的作用下所发生的相互间物理—化学作用的过程。

从工艺的角度来看锡焊过程有三个步骤:1、预热焊料和母材的接合面;2、熔融焊料并在助焊剂的帮助下,填入工件缝隙与母材发生反应,扩散而成界面合金薄层;3、焊料冷却、结晶,把母材“粘连”在一起形成接头。

这三个步骤没有明显的界限,而是紧密联系的一个完整过程。

实际上,在电子装配过程中常用锡铅焊料,焊料经热的作用熔融并在金属表面产生润湿,在焊剂作用下,锡扩散进母材,在界面上生成合金层,形成焊点。

三、润湿1、焊接的第一阶段就是熔化焊料在固体金属表面充分漫流后,产生润湿。

这在实际操作中就是先将要焊接的元件脚加镀一层锡。

我们的元器件因外界条件(如时间久、潮湿、灰尘等)表面已经氧化、脏污,直接焊接就会出现虚假焊,锡熔化后在金属表面的附着力变低,使得焊接也会有一定难度,在锡焊中,母材与焊锡的接触角度可以表示出润湿与否和润湿好坏。

一般把此接触角称为润湿角,用“θ”表示,我们要求润湿角在20-300为良好角度(见图一)。

另外,焊料对母材的润湿性,也反映了焊料对于母材的可焊性。

2、扩散作用和合金效应。

与上述润湿现象同时产生的还有焊料对固体金属的扩散现象。

由于扩散现象,固体金属和焊料的边界形成一层金属化合物层,即合金层。

扩散现象在日常生活中见到的墙角一堆煤,煤用完后,墙角却变成了黑色;又如白色的水中加入红糖,整杯水变红了,那么锡在接触金属母材时,锡就向金属母材扩散,并在热的作用下生成合金层。

焊接培训资料(打印存档)

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《焊锡知識》 培訓教材




ห้องสมุดไป่ตู้
1、焊接的目的及条件 2、焊接教材 3、焊接的原理 4、焊接的标准作业 5、焊接的不良原因及改善对策
第一章
焊接的目的及条件
焊接的目的:是要將零件与零件之间作成连接,焊接的好块直接影响产 品电气性能,所以焊接工站必须做为重点來管制。 焊接的条件分三部分: 1> 被焊接的零件条件为: A.必须是金属;B.金属电镀,尤其是镀锡最好; 2> 焊接的材料: A.依所焊的物料规格,选用合适的锡丝; B.目前公司用的锡丝规格为0.5-1.2mm,锡丝的成份构造在《焊接材料》 中介紹; 3> 焊接的工具: A.烙铁:烙铁头的溫度在连续作业时,正常溫度为80W烙铁 390± 20℃, 60W烙铁 350± 20℃,40W烙铁 320± 20℃。公司现在采用的烙铁是 60W,且溫度是可控的。在作业时需保持烙铁头的清洁,如有杂物及锡 渣时用微湿的海棉擦拭干净,烙铁头磨损、变形及烧坏时要更换新的。 B.锡炉:公司现有的小锡炉是为了方便线材加工而设计的,一般比较轻, 在使用小锡炉时锡不可加的太满,防止溢出烧伤人
OK
OK限度
在实际准备进行给产品焊锡前,必须确认锡炉中锡的 状态,如(图OK)状态下焊锡进行。在(图OK限度) 的状态前就必须用刮锡刀对锡层的表面进行清扫。
第二章 焊接的材料
一、烙 铁 烙铁是焊接作业中必不可少的一种工具,良好的烙铁必须能使发热体 产生的热量传导至烙铁头上,还需要省电,也就是要求热效率要高,电力 消耗要少,在长时间连续作业使用也不易出现故障。为了达到这种效果, 一個小小的烙铁头就需选用纯裸铜棒,经过镀镍后镀铝,最后还须再镀烙。

焊接技术 培训教材

焊接技术 培训教材

第一章 焊接技术一、焊接的重要性电子产品的电气连接,是通过对元器件、零部件的装配与焊接来实现的。

焊接在电子产品装配中是一项重要的技术,它在电子产品实验、调试、生产中,应用非常广泛,焊接质量的好坏,会直接影响着产品的质量。

二、电烙铁的使用方法电烙铁的握法有三种,如图1-1所示。

a反握法,就是用五指把电烙铁的柄握在掌内,适用于大功率烙铁的操作,焊接散热量较大的被焊件。

B正握法,适用于电烙铁也比较大,且多为弯形烙铁头。

C握笔法,适用于小功率电烙铁,焊接散热量小的被焊件。

图1-1:电烙铁的握法三、使用电烙铁注意几下几点:1、经常用浸水海绵擦拭烙铁头,以保持烙铁头良好的挂锡。

2、焊接完毕时,烙铁头上的残留焊锡应该继续保留,以防止再次加热时出现氧化层。

四、焊接的操作方法1、准备施焊2、加热焊件,应注意要先加热整个焊件。

3、送入焊锡丝,加热焊件达到一定温度后,焊锡丝接触到加热的焊件上,而不是直接放到烙铁头上。

4、移开焊锡丝,当焊锡熔化一定量后,立即移开焊锡。

5、最后才移开烙铁。

图1-2:焊接的五步操作方法注意:对于小的焊件,上述过程不超过2S~4S时间。

五、SMT元器件的手工焊接焊接时要注意随时擦拭烙铁头,保持烙铁头洁净;焊接时间要短,一般不超过2S,看到焊锡熔化就立即抬起烙铁头。

1、焊接电阻、电容、二极管一类的两端元器件时,首先要在一个焊盘上镀锡,镀锡后电烙铁不要离开焊盘,使焊锡保持熔融的状态,快速用镊子夹着元器件放到焊盘上,依次焊好两个焊盘,如图:图1-3:手工焊接两端SMC元器件的方法2、焊接QFP封装的集成电路时,需要先把芯片放在预定的位置上,用少量焊锡焊信芯片角的3个的引脚,,使芯片被准确地固定在焊盘上,然后再焊其他引脚,逐个焊牢。

焊接时,如果引脚之间发生焊锡粘连现象,可用烙铁尖轻轻沿引脚向外刮抹。

图1-4:手工焊接QFP芯片的方法六、导线的焊接1、剥导线头的绝缘皮不要伤线。

2、多股导线一定要很好地绞合在一起,否则在镀锡时不会散乱,容易造成电气故障。

焊工技能培训课件

焊工技能培训课件
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目录
• 焊工基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接质量检测与评估 • 焊接安全与防护 • 焊工技能提升与拓展
焊工基础知识
01
焊接的定义与分类
01
焊接是一种通过加热或加压,或 两者并用,使两个分离的物体产 生原子间相互扩散和联结的工艺 过程。
02
焊接的分类:熔焊、压焊、钎焊 。
焊接的基本原理
断变化的市场需求。
技能提升与培训
焊工需要不断学习和掌握新技术、 新工艺,参加各种培训和交流活动, 提高自身技能水平和竞争力。
职业发展路径
焊工可以通过不断积累经验和提升 技能,逐步向高级焊工、技师、高 级技师等职业发展,实现个人职业 价值的提升。
THANKS.
根据焊接需求选择合 适的焊接设备:电弧 焊机、氩弧焊机、激 光焊机等。
掌握焊接设备的操作 步骤和注意事项,确 保安全使用。
了解各种焊接设备的 性能特点和使用范围。
焊接工艺参数的设定
根据焊接材料和厚度选择合适的 焊接电流、电压和焊接速度。
了解焊接工艺参数对焊接质量的 影响,掌握调整工艺参数的方法。
根据实际操作情况,灵活调整工 艺参数,提高焊接质量和效率。
切割是焊接前的重要步骤,其质量直接影响焊接效果。焊工需要掌握各
种切割方法,如火焰切割、等离子切割等,以提高切割质量和效率。
03
焊接与装配
焊接是装配过程中的重要环节,焊工需要与其他制造工艺人员密切配合,
确保装配质量和进度。
焊工的职业发展与规划
职业定位与规划
焊工需要根据自身条件和兴趣, 明确职业定位和规划,不断提高 技能水平和综合素质,以适应不
焊接操作技巧与注意事项
掌握正确的焊接姿势和操作手 法,提高焊接稳定性和质量。

焊接工艺培训教材.docx

焊接工艺培训教材.docx

焊接工艺内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.一、焊接接头的种类及接头型式焊接中,由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同,其接头型式及坡口形式也不同。

焊接接头型式有:对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头等。

(一)对接接头两件表面构成大于或等于135°,小于或等于180°夹角的接头,叫做对接接头。

在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。

钢板厚度在6mm以下,除重要结构外,一般不开坡口。

厚度不同的钢板对接的两板厚度差(δ—δ1)不超过表1—2规定时,则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选取;否则,应在厚板上作出如图1—8所示的单面或双面削薄;其削薄长度L≥3(δ—δ1)。

(二)角接接头两焊件端面间构成大于30°、小于135°夹角的接头,叫做角接接头,见图1—9。

这种接头受力状况不太好,常用于不重要的结构中。

(三)T形接头一件之端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头,叫做T形接头,见图1—10。

(四)搭接接头两件部分重叠构成的接头叫搭接接头,见图1—11。

搭接接头根据其结构形式和对强度的要求,分为不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊三种形式,见图1—11。

I形坡口的搭接接头,一般用于厚度12mm以下的钢板,其重叠部分≥2(δ1+δ2),双面焊接。

这种接头用于不重要的结构中。

当遇到重叠部分的面积较大时,可根据板厚及强度要求,分别采用不同大小和数量的圆孔内塞焊或长孔内角焊的接头型式。

二、焊缝坡口的基本形式与尺寸(一)坡口形式根据坡口的形状,坡口分成I形(不开坡口)、V形、Y形、双Y形、U形、双U形、单边V形、双单边Y形、J形等各种坡口形式。

电子部培训资料-焊接

电子部培训资料-焊接

电子部培训资料——焊接技能培训焊接是电子厂生产过程中必不可少的流程,焊接工艺的好坏,也直接关系到产品的质量。

所以我们在焊接工位是生产流程中最重要的一个工位。

只有提高我们的焊接技能,才可能在作业中避免出错,保证我们的产品质量。

下面是我们将要讲述的内容:1、了解什么是焊接及焊接材料2、了解焊接的工具3、掌握焊接的相关技能4、熟悉焊接的工艺要求一、焊接定义1、焊接是指把比被焊金属熔点低的焊料和被焊金属一同加热,在被焊金属未熔化的条件下,使熔化的焊料润湿连接处补焊金属的表面。

在它们的接触面形成合金层,达到被焊金属间的牢固连接。

2、焊料是一种熔点比被焊金属低,在被焊金属不熔化的条件下,能润湿金属的表面,并在接触面形成合金层的物质。

它的特性:熔点低,使用方便,能提高机械强度。

分类:锡条:锡和铅的合金。

锡丝:锡和铅的合金,以及在焊锡丝的轴铅注入助焊剂。

二、焊接工具1、手工焊接的基本工具是电铬铁,它的作用是加热被焊部分、熔化焊料,使焊料和被焊金属连接起来。

它主要分为内热式和外热式两种。

它是由发热部分(铬铁芯),储热部分(烙铁头)手炳,导线四部分组成。

3、电烙铁的使用及温度的控制①选用电烙铁必须注意以下要求▲烙铁头的形状需适合焊接空间的要求▲电气、机械性能安全可靠,质量好,操作舒适,工作寿命长,维修方便。

②温度的控制控制电烙铁的温度是提高焊接质量,防止元件过热损坏的重要措施。

▲调整烙铁头的长度(越长温度越低)。

▲调整电压,即改变电铬铁输出功率来调整温度。

▲利用传感器,通过电子线路来控制。

▲使用装有磁性开关的恒温电铬铁。

三、掌握焊接技能1、如何保证焊接质量①保持清洁:要使熔化的焊料与被焊金属发热形成合金,其接触表面必须十分清洁,这是首要的因素和先决条件。

②合适的焊科和焊剂:电子设备手工焊接通常采用共晶锡铅合金焊料,以保证焊点有良好的导电性及足够的机械强度,目前常用的松脂芯焊丝。

③合适的电烙铁:接焊接的对象决定不同的功率及不同的烙铁头。

焊接培训教材

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良好焊接的基本条件(四)
焊件要加热到适当的温度---热源。 需要强调的是,不但焊锡要加热到熔化 ,而且应该同时将焊件加热到能够熔化 焊锡的温度。导线端敷涂一层焊剂,同 时也镀上焊锡。要注意,不要让锡浸入 到导线的绝缘皮中去,最好在绝缘皮前 留出1~3mm的间隔,使这段没镀锡。这 样镀锡的导线,对于穿管是很有利的, 同时也便于检查导线有无断股。
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一、虚焊产生的原因
一般说来造成需焊的主要原因有:焊锡 质量差;助焊剂的还原性不良或用量不 够;被焊接处表面未预先清洁好,镀锡 不牢;烙铁头的温度过高或过低,表面 有氧化层;焊接时间太长或太短;焊接 中锡焊尚未凝固时,焊接元件松动。
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二、对焊点的要求
1、可靠的电气连接 2、足够的机械强度 3、光洁整洁的外观
长所致。
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加热时间对焊件和焊点的影响 (三)
过量的受热会破坏印制板上铜箔的 粘合层,导致铜箔焊盘的剥落。因 此,在适当的加热时间里,准确掌 握火候是优质焊接的关键。
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(Ⅱ)焊点的质量及检查
对焊点的质量要求,应包括电气接触良 好、机械性能牢固和外表美观三个方面 ,保证焊点质量最关键的一点,就是必 须 避免虚焊。
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焊接的程序(四步骤法)
步骤零:擦拭烙铁头 步骤一:烙铁头上锡衣以加速传
热 步骤二:端点上热 步骤三:下焊料 步骤四:移去热源及焊料
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(二)、 焊接操作的基本步骤
掌握好烙铁的温度和焊接时间,选 择恰当的烙铁头和焊点的接触位置 ,才可能得到良好的焊点。正确的 焊接操作过程可以分成五个步骤:
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三-典型焊点特点
1、外观以焊接导线为中心 ,匀称、成裙形拉开。
2、焊料的连接呈半弧弓形 ,焊料与焊件交界处平滑
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