焊锡技能培训教材
《焊锡专业教材》PPT课件
會造成陶瓷破裂, 漏電,溫度變化…等問題. 7.烙铁故障後.修理完畢時一定要測量溫度接地電阻及漏電量是否符
合規定,符合規定才可使用.
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8
2. 锡丝 2.1 )锡丝的分類
出锡管 烙铁头
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5
1.2. 烙铁头 1.2.1)烙铁头的分類
烙铁头的種類可分為:尖細的烙铁头和扁平的烙铁 头.如下圖所示
*烙鐵頭形狀
無鉛
正背檢 CHIP 零件修補 焊背板 和P/C
型號 900M-T-2.4D 900M-T-1.2D 900M-T-2.4D
有鉛
型號
900M-T-B
900M-T-B 900M-T-2.4D
1). 正當的操作程序:注意烙铁,锡丝之收放次序角度及位置. 2). 保持二焊接面之清洁度 3). 使用規定的锡丝及使用量 4). 正確焊锡器之使用及保養 5). 合适的焊接時間. 6). 冷卻前勿移動被焊物,以免造成冷焊.
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21
第三章 IS014000焊锡注意事項
一、危險性:
1. 吸入:熔焊溫度過高(約500℃以上)可能產生 锡及其它金屬的煙燻,吸入金屬煙燻可能造成貧血、失 眠、體弱、便秘、惡心、腹痛,過量的吸入可能傷害造 成血機能神經、生殖、消化及泌尿系統。
按成份不同可分為：有鉛锡丝和無鉛锡丝
有鉛锡丝﹕Sn/Pb=63/37 63%的锡﹐37%的鉛 無鉛锡丝﹕Sn/Ag/Cu=96.5/3.0/0.5 96.5%的锡.3.0%的銀.0.5%的銅
有鉛锡丝 焊接溫度為：260±15℃ 無鉛锡丝 焊接溫度為：330±20℃
焊锡基础知识培训课件
文件编号 制订部门
OI-QA-013 品质保证部
文件名称 制订日期
焊锡基础知识培训教材
2004-9-18
页次
/24
版本
A/0
焊点检验方法(1)
变换检验点
设置多个检查场所，生产线检查PASS的产品，让后面的检查员 换个地点再检查，此时检出不良的可能性会较前者大。
变换检查顺序
根据PCB线路或元件分布，由上往下，由左到右逐个焊点、逐 个元件检查，分别从四个方位检查所有朝这个方向的焊点（正确顺 序为由近至远)是否有外观不良。
变换角度
检查过程中转动PCB板与视线成300-700，距离约20-30CM检查。
文件编号 制订部门
OI-QA-013 品质保证部
文件名称 制订日期
焊锡基础知识培训教材
2004-9-18
页次
/24
版本
A/0
焊点检验方法(2)
改变时间
将检查PASS的产品，放置一段时间（如8H、24H等）后再去检 查Lable、部品等是否有变形、变色、脏污、标签脱落等不良。
电源指示灯亮红色表示 正在加热，此时不能工 作；当指示灯一闪一闪 时表示已达到设定温度， 可以工作。
文件编号 制订部门
OI-QA-013 品质保证部
文件名称 制订日期
烙铁的结构（3）
焊锡基础知识培训教材
2004-9-18
页次
/24
版本
A/0
发热芯（陶瓷）：使用时不能敲、摔
套管
烙铁头
文件编号 制订部门
焊锡五步操作法 助焊剂的作用 松香的作用 焊接形状 焊点检验方法 焊锡作业的安全卫生
文件编号 制订部门
OI-QA-013 品质保证部
手工焊锡培训教材
引言概述:手工焊锡是一项基本的电子制造工艺，广泛应用于电子设备的生产和维修领域。
本教材是手工焊锡培训的第二部分，旨在进一步深入介绍手工焊锡的技术和实践知识。
本教材将覆盖手工焊锡所需的基本工具、焊接技术、材料选择、故障排除等方面的内容。
正文内容:一、基本工具1.焊台的选购和使用介绍焊台的种类和特点焊台的温度调节和维护方法2.焊锡笔的选购和使用焊锡笔的种类及其适用场景焊锡笔的温度调节和清洁方法3.辅助工具的使用介绍焊锡球、焊锡网、焊锡带等辅助工具的功能和使用方法提示使用辅助工具时需要注意的安全事项4.焊接材料的存储和保养焊锡、焊剂等焊接材料的存放条件和保养方法如何判断焊接材料是否过期或损坏5.安全措施焊接过程中的安全注意事项焊台和焊锡笔的正确使用方法以及相关防护措施二、焊接技术1.常用的焊接方式介绍常用的面贴面焊接、封装焊接、线对线焊接等方式不同焊接方式的适用场景及其特点2.焊接电路板详细介绍焊接电路板的步骤和要点提示焊接电路板时需要注意的常见问题和解决方法3.焊接元器件介绍不同类型元器件（如插件元件、表面贴装元件等）的焊接方法元器件焊接中常见问题的预防和处理方法4.焊锡技巧提供焊锡技巧，如正确使用焊锡线、合理掌握焊锡温度和焊锡量的方法提示焊接过程中需要注意的细节问题5.焊接质量检测介绍焊接质量检测的方法，如目测检查、功能测试等强调焊接质量检测的重要性和正确的操作流程三、材料选择1.焊锡选择分析不同焊锡材料的特点和适用场景提示如何根据焊接需求选择合适的焊锡材料2.焊剂选择介绍不同类型焊剂的功能和适用范围提供根据实际需求选择合适焊剂的建议3.辅助材料的选择详细介绍焊接过程中可能用到的辅助材料，如焊锡丝、清洗剂等提示辅助材料选择时需要注意的事项4.故障排除介绍常见的焊接故障，如焊剂残留、焊锡不粘附等提供相应的故障排除方法和技巧5.资源回收和环保强调焊接过程中的资源回收和环保意识提示焊接材料的回收方法和环保措施四、故障排除1.引言回顾手工焊锡中常见的故障排除方法强调故障排除的重要性和正确的操作流程2.故障现象及原因不同故障现象及其可能的原因提供判断故障原因的方法和技巧3.故障排除方法根据故障现象和原因，提供相应的故障排除方法强调切记遵循正确的操作流程和安全措施4.预防措施提供预防故障的建议和方法，如定期清洁维护焊接工具强调故障预防的重要性和正确的保养方法5.常见问题解答回答常见的问题和疑虑，如焊接过程中出现的异常现象等提供专业的解答和建议总结:本教材涵盖了手工焊锡所需的基本工具、焊接技术、材料选择、故障排除等方面的内容。
焊锡培训资料
引言概述：焊锡是一种常见的电子元器件连接技术，广泛应用于电子行业和相关领域。
对于想要学习焊锡技术的人来说，培训资料是一种非常重要的学习资源。
本文将提供一份详细的焊锡培训资料，旨在帮助读者了解焊锡的基本原理、操作步骤、技巧和注意事项，从而提高他们在焊接过程中的能力和技巧。
正文内容：1.焊锡基本原理1.1焊锡的定义和作用1.2焊锡原理和工作原理1.3焊锡的种类和特性1.4焊锡与被焊接材料的适配性2.焊锡操作步骤2.1准备工作和安全注意事项2.2焊锡工具和材料准备2.3清洁焊接表面2.4加热焊接表面2.5施加焊锡和冷却3.焊锡技巧和常见问题3.1控制焊锡温度和时间3.2施加适量的焊锡3.3均匀涂敷焊锡3.4避免过度加热和过度焊接3.5解决焊锡相关的常见问题4.焊锡注意事项和安全措施4.1避免焊接电路板上的敏感部件4.2避免呼吸焊锡烟雾4.3使用防护手套和眼镜4.4避免漏电和火灾风险4.5文明焊接，保持工作环境整洁5.焊锡应用技巧和进阶知识5.1焊锡不同类型电子元件的特殊操作5.2焊锡不同类型电路板的焊接技巧5.3焊锡与其他连接技术的综合应用5.4焊锡在电子维修和制造过程中的应用5.5焊锡常见故障排除和维修技巧总结：本文详细介绍了焊锡的基本原理、操作步骤、技巧和注意事项。
通过学习本文提供的培训资料，读者可以掌握焊锡技术的基本知识和技能，提高他们在焊接过程中的能力和熟练程度。
同时，本文还介绍了焊锡的应用技巧和进阶知识，帮助读者更好地应对各种焊接场景和需求。
为了确保安全和质量，读者应严格遵守焊锡的操作规范和安全措施，并在实践中不断积累经验和提升技术水平。
通过不断学习和实践，读者将能够成为一名优秀的焊锡技术人员。
焊锡技能培训(1)
质量检测
定期检查焊锡设备的性能和状态
01
确保焊锡材料和工具的质量和规格符合要求
02
定期对焊锡工艺进行评估和优化
03
建立完善的质量管理体系和检测流程
04
安全检查
04
03
01
定期检查焊接设备，确保安全可靠
检查工作环境，确保通风良好、无易燃易爆物品
检查焊接材料，确保无破损、变质
检查个人防护设备，确保穿戴齐全、有效
焊接过程中产生的有害气体和烟雾
01
焊接过程中产生的高温和火花
02
焊接过程中使用的化学品和材料
03
焊接过程中可能发生的触电和火灾风险
04
6
预防措施
操作规范培训
培训内容：焊锡技能、安全操作规程、设备操作规程等
培训方式：理论讲解、实际操作、案例分析等
培训目标：提高操作技能、增强安全意识、减少操作失误
培训效果评估：考核、实际操作、反馈等
04
操作前检查设备是否正常，确保安全
01
遵守操作规程，避免误操作
03
操作完成后，及时清理现场，关闭设备
05
正确穿戴防护用品，如手套、护目镜等
02
质量标准
焊点饱满：焊点应饱满、光滑，无虚焊、漏焊现象
焊缝平整：焊缝应平整、光滑，无毛刺、凹凸不平现象
焊料适量：焊料应适量，无过多或过少现象
焊接牢固：焊接应牢固，无松动、脱落现象
焊接质量问题
虚焊：焊点表面有焊锡，但内部没有熔合，导致接触不良
漏焊：部分焊点未焊接，导致电路不通
连焊：相邻焊点之间发生短路，导致电路异常
焊点不均匀：焊点大小不一，影响电路稳定性和可靠性
焊锡过多：焊点周围有较多焊锡，影响电路美观和可靠性
焊锡培训资料
焊锡培训资料一、前言欢迎大家参加焊锡培训课程，在本次培训中，我们将学习焊锡的基本知识、技巧和注意事项。
本资料将为您详细介绍焊锡的原理、工具使用、焊接技巧以及相关安全知识。
通过学习本资料，您将能够掌握焊锡的基本操作技能，为日后的实践工作打下良好的基础。
二、焊锡原理焊锡是一种常用的焊接方法，其原理是通过在焊接位置加热焊接材料，使其熔化并与焊接材料相互融合，形成牢固连接。
焊锡一般包括焊台、焊锡丝、焊锡吸取器等工具设备。
三、工具使用1. 焊台：焊台是焊接过程中必备的工具之一，其作用是提供焊接位置的加热和支撑作用。
在使用焊台时，应确保使用安全，避免触电和烫伤等意外情况的发生。
2. 焊锡丝：焊锡丝是焊接材料，通常为铅锡合金，具有低熔点的特点。
在选择焊锡丝时，应根据所需焊接材料的类型和特性进行选择，并注意焊锡丝的质量和安全性。
3. 焊锡吸取器：焊锡吸取器用于吸取焊接过程中产生的烟雾和有害气体，起到净化空气和保护操作人员的作用。
在使用焊锡吸取器时，应注意安全操作，确保其有效运作。
四、焊接技巧1. 准备工作：进行焊接之前，应先清洁焊接位置，去除杂质和氧化物，以保证焊接的质量和效果。
同时，应将焊台加热到适当温度，以便焊锡能够均匀熔化。
2. 熔化焊锡：将焊锡丝放置在加热的焊台上，等待焊锡熔化。
在焊锡熔化之前，可以先用焊台加热焊接位置，以便焊锡更快地融化。
3. 施加焊锡：当焊锡熔化后，用焊锡融化的部分覆盖在焊接位置上，并进行轻柔的推动，使焊锡均匀地贴附在工件上。
4. 冷却固化：焊接完成后，等待焊锡冷却和固化。
冷却时间大约在数秒钟内，等待焊锡完全固化后，即可进行下一步操作。
五、安全注意事项1. 注意操作安全：在进行焊接操作时，应佩戴防护手套和护目镜，以防止烫伤和眼部受伤。
避免长时间接触焊锡丝和焊锡烟雾，以免对健康造成损害。
2. 避免过热：焊台在使用过程中会变热，请避免触碰焊台以及焊锡丝的熔化部分，以免导致烫伤。
3. 良好通风：焊接过程会产生烟雾和有害气体，请确保操作环境具备良好的通风条件，以保障操作人员的健康。
焊锡培训资料
一次烙鐵.
圖
2.若烙鐵未擦拭乾淨需要重複以上的動作進行.
二
3.鋼絲球更換頻率:1time/day.
4.擦拭烙鐵頻率:焊錫3~5個焊點擦試一次或烙鐵頭上的殘錫及清
潔度達到
NG標準時必須擦拭.
5.焊錫作業前需要擦拭烙鐵.
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焊锡操作步骤（2）FAKRA连接器芯线下烙铁
下烙鐵作業方式: 1.左手拿住FAKRA连接器，右手拿锡丝，把锡丝放于FAKRA连接器芯 线位置，如（图一）； 2.按照图一方式，把FAKRA连接器移至烙铁头上焊接，如（图二） 注：焊接好后，自检查锡点是否焊接牢固，有无虚焊、假焊、空焊、冷 焊、锡点冒尖等不良现象；
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自动焊锡
电烙铁加热（约二分钟后检查温度是否符合要求，烙铁头上有无杂质） 左手拿芯线，右手拿连接
器
焊锡完成冷却后松开右 手 检查外观有无不良（有无光泽性、有无锡尖、焊点有无饱满、线位正确）
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第三节 焊錫作業步驟
• 作業步驟如下: 1. 擦拭烙鐵 2. FAKRA连接器芯线下烙铁
3. FAKRA连接器屏蔽层加锡
4. 移开FAKRA连接器与锡丝
深圳市中聚泰光电科技有限公司
焊锡操作步骤（1）擦拭烙铁
OK:擦拭後烙鐵透明亮無錫參存
圖 一
NG:烙鐵頭殘錫變色及老化錫尖
擦拭烙鐵作業方式:
1.右手拿取烙鐵,將烙鐵頭插入鋼絲球內擦拭烙鐵頭.具體作業動
作如圖:
Step1向右擦拭(如左圖一)Step2向左擦拭(如左圖二)各擦試
注意：温度调整 钮员工不可私自 调整，任何情况 下变动都需IPQC 确认
电源开关
焊锡技术培训教材
安全注意事项
易燃物不可放于烙铁附近. 配合烙铁台和吸烟器使用. 建议戴上棉质手套. 注意避免烫伤手指.
新烙铁头的使用方式
新烙铁头的使用方式: • 当新的烙铁头通电加热时,在加热之初,其热 度僅能熔解焊剂时,以锡丝不断涂抹烙铁头, 直到锡丝溶解完全均匀的覆盖住烙铁头后, 再以湿海绵擦拭干净,重复该程序二至三次, 可使烙铁头更易于维护,以减少损耗,延长使 用寿命.
上锡的操作步骤
将芯线线口先浸免洗助焊剂,如芯线有散开, 应先用手把芯线收拢,然后沾助焊剂.(导体沾 助焊剂的长度不能超过其总长度的3/4) 将浸好助焊剂的芯线线口放入炉内上锡. • 时间:线口放入锡炉内上锡时间约1秒 • 温度:环保锡条(270+/-10度) • 芯线上锡后要求均匀光亮,不能沾有助焊剂 及锡渣,不能烫伤胶皮.
焊接不良的图片2
不湿润
填充不 良
电子产品的分级
一级—通用类电子产品
• 包括消费类电子产品,部分计算机及其外围设备,那些对 外观要求不高而以其使用功能要求为主的产品。
二级—专用服务类电子产品 • 包括通讯设备,复杂商业机器,测量仪器等高性能, 长使用寿命要求的仪器. 三级---高性能电子产品 • 包括持续运行或严格按指令运行的设备和产品. 例如飞行控制系统.
每次进行焊锡作业前,均需使用湿海绵擦 拭,将烙铁头上之氧化物及异物清除. 烙铁头若已损伤变形或出现针孔,应立即 停用,以避免损坏焊物. 不可以强劲之力拉拔电源线,避免拉断电 源线.
熔点高
焊接作业温度(°C) 焊锡 熔点(°C) (焊锡熔点+50度） （焊接作业温度+100度） 烙铁头温度(°C)
SN-3.0Ag-0.5CU
227
183
焊锡、执锡工培训教材
生产部焊锡、执锡技能培训教材培训目的一、提高在职员工工作责任心及安全文明生产意识二、提高员工的作业技术水平，养成良好的作业习惯及品质观念，提高生产效力降低作业损耗。
适用范围一、适用于生产部门的焊锡、执锡工培训培训内容一、电烙铁电烙铁是电子装置焊接的基本工具，它由烙铁头，烙铁芯（发热体）、外壳、手柄及引线等构成。
常用的有内热式和外热式两种。
两者的区别就在于发热体——用镍铬电阻丝绕制的烙铁芯安装位置。
内热式电烙铁的烙铁芯（陶瓷发热体）安装在烙铁头内，因而热效率高（85%—90%），发热快，体积小，重量轻，对交流电感应屏蔽作用好。
但是，内热式电烙铁发热体的镍铬丝和绝缘瓷管比较细，因而机械强度较外热式差，不耐冲击，在使用时不要随意敲击，铲撬，更不能用钳子夹发热管子，以免发生意外。
外热式的烙铁芯安装位置则包住烙铁芯，所以热效率不高，发热慢。
但规格较多，且价格便宜。
二、锡线焊锡线是焊接时用来填充金属结合处的材料，通常的焊料是焊锡——一种熔点较低的锡、镉等合金，在生产中常采用芯内储存有松香焊剂的低熔点焊锡丝。
由于焊锡中含有铅、镉等人体有害的金属，焊接操作时尽可能不要污染人体及环境。
三、焊剂焊剂又叫焊药、助焊剂，它能清除被焊接金属表面的杂质，防止氧化，增加焊锡的浸润作用。
印刷线路板不采用酸性焊剂，最方便的就是焊料、焊剂合一的松香焊锡上，也可以用松香块助焊。
当然用过锡调好的助焊剂更好，使用时用毛笔蘸取少许涂在焊接面上，此法在SMT维修中常采用。
四、焊锡定义用电烙铁对元器件进行焊接。
五、焊锡方法1.烙铁与PCB成45º。
2.普通元件1—4秒，贴片元件不超过3秒。
3.焊接时先下烙铁后送锡线，焊好后先收锡线后收烙铁。
六、焊锡技巧手工焊接技巧，可归纳为“一刮、二镀、三测、四焊、五查”十字：刮：将焊接物表面清洁处理，刮去氧化层。
镀：对补焊处加锡或对导线、印板有关部位镀锡，如焊反面软线。
测：对所用器件进行外观上有无烫损，变形等损坏。
焊锡培训教材
17
3、焊锡操作要领介绍
■加热方法的选择：
■加热技巧：根据实际需要，通过移动烙铁头，迅速大范围加热或采用烙铁头腹部进行加热；
■加热原则：正确选择烙铁头，选择一种接触面相对较大的焊头，
注意：不能因为焊头的接触面过小就提高焊接温度。 ■加热时间：在1~2秒内完成；
根据烙铁头部 的设计，烙铁 使用方法不同
焊锡培训教材
2012年6月
焊锡是一门技术,它在我们电 子行业生产过程中有着非常 重要的作用.直接影响成品品 质(功能)因此,了解并掌握焊 锡技术是非常必要的.
2
目录
焊锡理论概要 焊锡关联部品介绍
焊锡操作要领介绍 焊锡检查要点介绍
附录 測驗(理论+實操)6月28日
3
1、焊锡理论概要
用语定义
1.1 焊锡
1.4 烙铁
手工焊锡时使用的工具，给要焊锡的金属（部品、PCB等）传热的工具；
4
1、焊锡理论概要
1.5 烙铁头
烙铁发热的发热区；
1.6 清洗海绵
清除烙铁头的污染物及氧化物质时使用；
1.7 表面张力
液体要收缩成最小面积的力，即水滴在物体表面上不扩散的现象；
1.8 热平衡
例如：热水和冷水混合时，热水放热，冷水吸热，最后温度混合平衡的现象；
烙铁头的选用： 根据作业内容、加热的需要，烙铁头的选择不 同的形状。选择时应尽量选择有利于与焊盘充 分接触传热的烙铁头；
7
2、焊锡关联部品介绍
2.2焊锡丝的介绍
注意：根据焊 锡的材料与规 格进行选择
图3-1
图3-2
1、可以根据焊锡丝的原材料合金成分进行区分选择（如图3-1） 2、可以根据焊锡丝的直径进行区分选择（如图3-2）
员工培训教材(焊锡)
(續)焊接质量要求 (3) 續 焊接质量要求
焊点不应有毛刺、空隙 焊点表面存在毛刺,空隙不仅不美观,还会给电 子产品带来危害,尤其在高压电路部分,将会产 生尖端放电而损坏电子设备. 焊点表面必须清洁 焊点表面的污垢,尤其是焊剂的有害残留物质, 如果不及时清除,酸性物质会腐蚀元器件引线接 点及印制电路吸潮会造成漏电甚至短路等,从而 带来严重隐患.
拆焊
1. 2. 3. 4.
拆焊的基本原则 拆焊的操作要点 拆焊方法 拆焊后重新焊接时应注意的问题
电烙铁维护保养方面的基本知识
焊接的目的
使两各种金属结合,使电气线路导通.
焊接的方法
烙铁焊接 电阻焊 波峰焊或拖焊 回流焊
烙铁焊接
烙铁焊接是电子整机装配人员用于各类电子 整机产品的手工焊接、补焊、维修及更换元 器件的最常用的工具之一. 电烙铁根据不同的加热方式: 可以分为直热式、 恒温式、 吸焊式、 感应式、 气体燃烧式等.
員工 培训教材
焊接的基本常识
焊接的基本常识 1
焊接的目的 焊接的方法
1. 2. 3. 4. 5. 6.
常用烙铁种类 烙铁的组成及作用 烙铁的正握握法 烙铁的使用原則 烙铁的使用原則 錫線的握拿方式 焊接操作的基本步骤
焊接的基本常识2 焊接的基本常识
7. 8. 9. 10.
焊锡时易犯的错误 焊锡注意事项 焊接的質量要求 典型不良焊点外观及其原因分析
(續)不良現象
引线松动: 引线松动是指焊 件可以移动,该不 良焊点容易引发 元器件不能正常 导通,造成此种现 象的原因是焊料 太少或引线有移 动以及引线焊剂 浸润度不良造成.
(續)不良現象
絕緣層阻擋焊錫: 1, 焊錫位的絕 緣層沒有完全脫 掉, 2, 引致導線或 零件腳不能產生 良好的潤濕.
焊锡技能培训
调整焊接参数：根 据材料特性和焊接 要求调整焊接参数， 如温度、时间等
02
04
加强操作培训：提 高操作人员的技能 水平，减少人为操 作失误
03
优化焊接工艺：选 择合适的焊接工艺， 如手工焊接、自动 焊接等
提高焊接质量的技巧
保持焊接温度稳定： 1 使用恒温烙铁，避 免温度波动影响焊 接质量
正确选择焊锡材料： 2 根据焊接对象选择 合适的焊锡材料， 提高焊接效果
操作
易爆物品等
01
03
05
02
保持工作环境 整洁：避免杂 物堆积，保持 通风良好
04
06
定期检查设备： 发生事故时：
确保设备安全 及时报告并采
可靠，避免故 障和事故发生
取应急措施， 确保人身安全
焊接质量标准
01 02 03 04
01
焊接牢固：焊点应牢固，无虚焊、 假焊现象
02
焊接平整：焊点应平整，无明显 凸起或凹陷
焊接工具和设备
电烙铁：用于 焊接电子元件 和电路板
焊锡丝：用于 焊接电子元件 和电路板
助焊剂：用于 去除焊接表面 的氧化物，提 高焊接质量
镊子：用于夹 持电子元件和 电路板
热风枪：用于 焊接大型电子 元件和电路板
焊接台：用于 固定电子元件 和电路板，方 便焊接
焊接工艺和技巧
焊接材料：选择合适的 焊锡材料，如锡丝、锡
检查焊接变形：观察焊接区域是否有变形、翘曲 等现象，如有需要及时进行矫正
检查焊接表面：观察焊接表面是否光滑、平整， 有无气孔、裂纹等缺陷，如有需要及时进行修复
4
主要要求
安全操作规程
佩戴防护设备： 遵守操作规程： 遵守安全规定：
《锡焊技能培训易懂》课件
焊接不牢的原因可能是焊接时间过短、焊料不足或焊点过小 。为解决此问题，可以增加焊接时间，确保足够的焊料，并 适当扩大焊点面积。
焊接痕迹明显
总结词
焊接痕迹明显影响产品美观，可能是由于焊料过多或焊接技术不佳所致。
详细描述
要解决此问题，可以控制焊料的用量，避免过多溢出。同时，提高焊接技术，确 保焊点平滑美观。
上锡
将焊锡丝置于焊台的热源上， 使焊锡熔化并保持适当的流动 性。
焊接
将熔化的焊锡涂抹在待焊接的 元件引脚或线路板上，然后迅 速将元件放置在焊锡上，保持 稳定。
冷却
等待焊接部位自然冷却，期间 不要移动或触碰，以免影响焊
接质量。
完成与检查阶段
01
02
03
04
清理
使用钢丝刷清除多余的焊锡和 杂质，使焊接部位整洁。
《锡焊技能培训易懂》ppt课 件
目录
CONTENTS
• 锡焊基础 • 锡焊操作流程 • 锡焊中的常见问题与解决方案 • 锡焊实例展示 • 安全注意事项
01 锡焊基础
CHAPTER
锡焊的定义与重要性
锡焊定义
锡焊是一种通过熔融金属锡将金 属零件连接在一起的焊接方法。
重要性
锡焊在电子、电气、精密制造等 领域广泛应用，是维修、制作和 生产过程中必备的焊接技能之一 。
保护眼睛和皮肤
总结词
在操作过程中，应始终佩戴适当的防护眼镜和手套，以保护眼睛和皮肤免受有害物质和高温的伤害。
详细描述
在进行锡焊操作时，应选择合适的防护眼镜，确保其能够阻挡焊接时产生的有害光线和飞溅物。同时，应佩戴耐 高温的手套，以保护手部皮肤免受高温和焊锡的伤害。此外，应避免长时间连续操作，定期休息以减轻眼睛和皮 肤的疲劳。
焊锡操作技能培训教材PPT课件
➢清洁擦试烙铁头并加少许锡丝保获。 ➢调整温度调整钮至于可设定之最低温度（恒温烙铁）。 ➢将电源开关切换至OFF位置（恒温烙铁）。 ➢拔下电源插头。
可编辑
11
三、烙铁头更换
➢在换新烙铁头时，先确定发热体是冷的状态，以免将手烫伤。 ➢逆时针方向用手转动螺帽，将套筒取下，若太紧时可用钳子夹紧并轻轻转动。 ➢将将电源开关切换至ON位置（恒温烙铁）。 ➢若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔出以免伤及发热体，此时可用除锈剂 喷洒其卡死部位再用钳子轻轻转动。 ➢若卡列情形严重，请返应至领班处理。
三、不可允收的：
1.焊锡太多。 2.焊柱包围四周的部份小于75%。 3.无法看出零件脚的外形輪廓。 4.敲弯脚延伸至线路上方，使脚和线路间之空隙小于0.3mm。 5.脚弯曲程度超过规定。
8
可编辑
四、焊锡不良图示
可编辑
9
4.2 晶片型电阻器焊点
一、最好的：
1. 平滑光亮的锡及金属端面。 2. 焊点无针孔。 3. 焊点收束面呈内凹状。
松开固定螺丝
更换烙铁头
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锁紧固定螺丝 可编辑
四、一般维护保养 ➢当天工作完成后，不焊接时将烙铁头擦试干净后重新沾上新锡于 尖端部份，并将之存放在烙铁架上将电源关闭。 ➢烙铁请勿敲击或撞击以免电热管断掉或损坏。 ➢作业期间烙铁头若有氧化物必须用石棉立即清洁擦试。 ➢石棉必须保持潮湿，每隔4小时必须清洗一次。 ➢烙铁头若有氧化不能沾锡，用石棉无法清除时，可有细砂纸清除 杂后，再用锡加温包裹，或此方式仍无法排除氧化现象，应立即更 换烙铁头。
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（2）普通烙铁：手柄，发热芯，烙铁头，烙铁架，石棉。
手柄
发热芯 烙铁头
电源线
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常见不上焊锡的原因
1、选择温度过高，烙铁头表面涂布的锡快速燃烧 ，产 生 2、使用不正确或是有缺陷的清洁方法 3、使用不纯的焊锡或錫丝中助焊剂中断 4、当工作温度超过350，而且停止焊接超过1小时 ，烙铁头
过少，也会引起 5、“干”烙铁头 ，如：焊台开着没有使用，而烙铁头表面没
烙鐵焊錫方法與相關注意事項
我們在烙鐵焊錫時必須做到
三個確定
A
B
C
確定電源已連接，且 確定烙鐵的實際溫度值 確定烙鐵頭的型
將電源開關開啟 與SOP上規定的溫度範圍 上的型號是否
一般情況下.每焊2---3塊/點清洗一次烙鐵頭.
烙鐵的保養方法是:休息時應給烙鐵頭加錫保養,加錫量為將 色部分全包住為止.
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有鉛錫絲與無鉛錫絲的區分
錫絲的 無鉛錫絲---GP制程----顏色< 規格 -標籤<有標示(Lead free)無
無鉛烙鐵的溫度為： 360±
有鉛錫絲 的含量
烙鐵組件介紹與使用方法
鍵名
功能
烙鐵頭 加溫后熔化錫絲, 點接觸.
套頭
利用套頭套住已安 頭,可使烙鐵頭保
圓環
圓環可起到套頭與 接.
手柄
烙鐵頭,套頭等都 之上.焊接時手須
進行焊接
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烙鐵組件介紹與使用方法
鍵名
功能
烙鐵架 焊接動作完畢以后 鐵放置於此架
底座
用於穩定烙鐵架,和 號不同的烙鐵
。。。。。
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烙铁头的保护（1）
– 因为电镀的关系,烙铁头绝对不以用刀锉或磨 – 建议第一次加热时采用新鲜的焊锡涂覆在烙铁
以便去除包在上面的氧化物 – 焊接时，尽量选用中性活性的助焊剂 – 焊接温度高于350°C，并且暂停工作超过1小时
烙铁头应经常上锡
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清潔海棉
海棉是擠壓物體,水 大,使用時,先沾水 ,海棉不沾水使用會
鐵頭.
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烙鐵組件介紹與使用方法
品名
功能
過濾器海 棉
電源開關
在焊錫時會產生苯基 化氫(HCL)及其它有害 用者吸入這些有毒氣 暈嘔,眼疾等疾病, 過 過濾濃煙及毒氣的功 棉更換日期:6個月/次 一周/次.清洁方式:用 電吹氣槍來清洁.禁忌
– 应避免使用防咬合焊锡 (除了螺纹头)，否则会 铁头的功能。
– 如果发生咬合，试着在烙铁还热的时候将烙铁 。
– 为防止咬合，可以隔段时间将烙铁头从焊笔上
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烙铁头的保护（4）
– 建议给清洁海绵添加的水为蒸馏水，因为 分自来水中所含矿物质会将腐蚀烙铁头
– 使用过的烙铁头存放应注意： • 用清洁海绵将烙铁头清洁 • 将烙铁头用焊锡包住 • 关闭电源等烙铁头冷却 • 将笔放入适当的地方和烙铁支架上
錫絲按種類可分為:有鉛錫絲及無鉛錫絲兩種
無鉛錫絲的成份: 錫<Sn>占96.5%,銀<Ag>占3%,銅<Cu>占0.
它按規格大小可分為:0.3mm&0.6mm&0.8mm&1.0mm,錫絲的保 個月.
我們公司使用的烙鐵頭有圓形 刀形 尖形.圓形及尖形適用於 適用於拖焊.
焊接步驟:先將烙鐵頭放置於焊點上預熱<1---2>S後,再放錫絲 加錫, 離開時先移錫絲,再移烙鐵.
焊锡技能培训教材
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
2020年4月8日星期三
項目B
烙鐵組件介紹與使用方法
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烙鐵組件介紹與使用方法
烙鐵組件圖 功能介紹
品名 控溫臺
品名 烙鐵手柄&烙鐵頭
品 烙鐵
溫度設定值在攝氏50 控制焊接時的所需溫 利用裝有烙鐵頭的手 當焊接完畢
度到攝氏450度(華氏 度,溫度高低由控制臺 柄在通電情況下進行 柄應插入
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有鉛錫絲---非GP制程----顏 色>---標籤<有標示錫絲的
有鉛烙鐵的溫度為:330±1
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焊点的功能
焊点功能有两个： 1.将物体固定到PCB板上：
• 越牢固越好 2.导电功能
• 本身产生的点阻越小越好
影响手工焊接质量的主要因素
• 基本材料的结构及清洁度 • 每次焊接焊锡量 • 焊接时焊锡的流动性 • 焊接部位的上锡能力 • 焊接温度是否适当？ • 助焊剂选择是否合适？
150度到850度)
調節.
焊接動作.
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烙鐵組件介紹與使用方法
鍵名
電源開關
發熱器通電指示 燈
溫度調節按鈕
功
控制電 與切斷
O為
電源接 指示屏
當前
由此按 使用溫
烙鐵手柄插座 溫度調節方法
烙鐵手 此處
上方按 度加,下
表示
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當開關位置打在I的時 態,打在O的時候為
調節旋鈕 支架
此旋鈕可固定支架與 固的設在6
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使用吸煙儀和口罩的作用
在焊錫時錫絲預熱后會產 量的濃煙和毒气.會影響 健康.使用吸煙的作用是
煙和毒气過濾.
口罩的作用是:防止濃煙 气被人体吸入
焊錫的相關知識
锡，会引起烙铁头快速氧化 6、使用的助焊剂 是高腐蚀性的，从而引起烙铁头快速氧 7、使用中性活性的助焊剂，没有经常清洁烙铁头上的氧化
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烙铁头选择基本原理
1.烙铁头的直径小于或等于焊盘直径
正确
2.烙铁头不能接触到周边元器件 3.烙铁头不能挡住操作人员视线 4。烙铁头选择参考： 尽可能用短的烙铁头；尽可能用凿状，不用圓头；尽可 能用直的，不用弯头；尽可能用粗的，不用细的
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烙铁头选择原理
• 烙铁头导热能力 =单位面积导热能力+接触面积
4。烙铁头选择参考： 尽可能用短的烙铁头；尽可能用凿状，不用圓头；尽可 能用直的，不用弯头；尽可能用粗的，不用细的
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項目B
烙鐵焊錫方法與相關注意事項
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烙铁头的保护（2）
– 清洁烙铁头应用原厂生产的清洁海绵， 加些水，不可用布
– 保持工作表面一直有锡涂覆，只有在使 才擦拭，并且用完后立即上锡
– 如果烙铁头不上锡，利用助焊剂和清洁 来清洁烙铁头表面
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烙铁头的保护（3）
– 在关焊台之前不要将烙铁头上多余的焊锡去除 多余的锡会在烙铁头还热的情况下保护上锡表 止氧化