线路板锡焊技能培训课件
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焊锡技能培训
焊锡技能培训
目录
01. 概述 03. 主要内容 05. 典型问题解析
02. 基础知识 04. 主要要求 06. 预防措施
ห้องสมุดไป่ตู้ 培训目的
01
提高焊锡技 能水平
02
掌握焊锡工艺 和技巧
03
提高工作效率 和质量
04
培养良好的职 业素养和团队
协作能力
培训对象
电子行业 从业人员
电子爱好 者
电子工程 师
电子技术 员
安全措施
佩戴防护眼镜和手套，避免 眼睛和皮肤受到伤害
使用通风设备，确保工作场 所通风良好
定期检查焊接设备和工具， 确保安全可靠
遵守安全操作规程，防止触 电、火灾等事故发生
焊接不良原因
焊锡温度过高或过低
焊接时间过长或过短
焊锡量过多或过少
焊接材料选择不当
焊接操作手法不正确
焊接环境不良，如湿度 过高、温度不稳定等
保持工作环境整洁， 避免杂物影响操作
质量标准
焊点饱满：焊点 应光滑、圆润， 无虚焊、漏焊现 象
焊接牢固：焊接 应牢固，无松动、 脱落现象
焊缝平整：焊缝 应平整、光滑， 无毛刺、凹凸不 平现象
绝缘良好：焊接 应具有良好的绝 缘性能，无短路、 漏电现象
焊料充足：焊料 应充足，无缺料、 少料现象
美观整洁：焊接 应美观整洁，无 污渍、杂物现象
02
焊接参数的控制： 控制电流、电压、 速度等参数，保证 焊接质量
03
焊接环境的控制： 保持良好的工作环 境，避免灰尘、湿 度等影响焊接质量
04
焊接缺陷的预防与 处理：及时发现并 处理焊接缺陷，保 证焊接质量
焊接安全
STEP1
目录
01. 概述 03. 主要内容 05. 典型问题解析
02. 基础知识 04. 主要要求 06. 预防措施
ห้องสมุดไป่ตู้ 培训目的
01
提高焊锡技 能水平
02
掌握焊锡工艺 和技巧
03
提高工作效率 和质量
04
培养良好的职 业素养和团队
协作能力
培训对象
电子行业 从业人员
电子爱好 者
电子工程 师
电子技术 员
安全措施
佩戴防护眼镜和手套，避免 眼睛和皮肤受到伤害
使用通风设备，确保工作场 所通风良好
定期检查焊接设备和工具， 确保安全可靠
遵守安全操作规程，防止触 电、火灾等事故发生
焊接不良原因
焊锡温度过高或过低
焊接时间过长或过短
焊锡量过多或过少
焊接材料选择不当
焊接操作手法不正确
焊接环境不良，如湿度 过高、温度不稳定等
保持工作环境整洁， 避免杂物影响操作
质量标准
焊点饱满：焊点 应光滑、圆润， 无虚焊、漏焊现 象
焊接牢固：焊接 应牢固，无松动、 脱落现象
焊缝平整：焊缝 应平整、光滑， 无毛刺、凹凸不 平现象
绝缘良好：焊接 应具有良好的绝 缘性能，无短路、 漏电现象
焊料充足：焊料 应充足，无缺料、 少料现象
美观整洁：焊接 应美观整洁，无 污渍、杂物现象
02
焊接参数的控制： 控制电流、电压、 速度等参数，保证 焊接质量
03
焊接环境的控制： 保持良好的工作环 境，避免灰尘、湿 度等影响焊接质量
04
焊接缺陷的预防与 处理：及时发现并 处理焊接缺陷，保 证焊接质量
焊接安全
STEP1
锡焊培训课件
锡焊的特点
锡焊具有连接强度高、密封性好、加工方便、成本低廉等优点，但同时也存 在一些缺点，如易于氧化、耐腐蚀性差等。
锡焊的种类和应用
锡焊的种类
根据加热方式的不同，锡焊可以分为电烙铁锡焊和气焊两种。电烙铁锡焊是手工 焊接中最常用的一种方法，具有方便、灵活、适用范围广等特点。气焊则是利用 可燃气体进行焊接，具有加热速度快、热量集中等特点。
检查工具和材料
确保工具和材料完好无损，使用前需进行测试。
焊接步骤
零件放置
将需要焊接的零件放置在清洁的表面上，确保零件固定 不动。
涂助焊剂
在焊接部位涂抹助焊剂，以促进焊接效果。
送锡
将焊锡放置在烙铁头部，使其与需要焊接的零件接触。
加热
将烙铁放在焊接部位加热，直到焊锡完全熔化并渗透到 焊接缝隙中。
移开烙铁
相关行业协会和组织介绍
中国电子学会(Chi…
中国电子学会是从事电子与信息科学技术 研究和开发的学术性社会团体，下设多个 二级学会，涉及电子工艺与标准化、电子 元件、电子测量与仪器等方向，为个人和 企业提供了一个良好的交流平台。
VS
中国电子商会(Chi…
中国电子商会是从事电子产品贸易、维修 、研发等相关业务的行业性社会团体，为 企业和个人提供了一个合作与交流的平台 。
锡焊从业者素质和能力要求
基本素质要求
具备基本的文化素质、职业道德和能要求
掌握一定的电子基础知识、熟练操 作锡焊设备和工具、了解生产工艺 和流程。
沟通和协作能力
能够与其他工种和部门进行良好的 沟通和协作，保证生产效率和产品 质量。
安全意识和环保意识
严格遵守安全操作规程和环保法规 ，确保生产安全和环境卫生。
03
锡焊具有连接强度高、密封性好、加工方便、成本低廉等优点，但同时也存 在一些缺点，如易于氧化、耐腐蚀性差等。
锡焊的种类和应用
锡焊的种类
根据加热方式的不同，锡焊可以分为电烙铁锡焊和气焊两种。电烙铁锡焊是手工 焊接中最常用的一种方法，具有方便、灵活、适用范围广等特点。气焊则是利用 可燃气体进行焊接，具有加热速度快、热量集中等特点。
检查工具和材料
确保工具和材料完好无损，使用前需进行测试。
焊接步骤
零件放置
将需要焊接的零件放置在清洁的表面上，确保零件固定 不动。
涂助焊剂
在焊接部位涂抹助焊剂，以促进焊接效果。
送锡
将焊锡放置在烙铁头部，使其与需要焊接的零件接触。
加热
将烙铁放在焊接部位加热，直到焊锡完全熔化并渗透到 焊接缝隙中。
移开烙铁
相关行业协会和组织介绍
中国电子学会(Chi…
中国电子学会是从事电子与信息科学技术 研究和开发的学术性社会团体，下设多个 二级学会，涉及电子工艺与标准化、电子 元件、电子测量与仪器等方向，为个人和 企业提供了一个良好的交流平台。
VS
中国电子商会(Chi…
中国电子商会是从事电子产品贸易、维修 、研发等相关业务的行业性社会团体，为 企业和个人提供了一个合作与交流的平台 。
锡焊从业者素质和能力要求
基本素质要求
具备基本的文化素质、职业道德和能要求
掌握一定的电子基础知识、熟练操 作锡焊设备和工具、了解生产工艺 和流程。
沟通和协作能力
能够与其他工种和部门进行良好的 沟通和协作，保证生产效率和产品 质量。
安全意识和环保意识
严格遵守安全操作规程和环保法规 ，确保生产安全和环境卫生。
03
锡焊工艺及技术培训课件
锡焊工艺及技术培训课件一、简介锡焊工艺是一种常用的金属焊接技术，在各个行业都有广泛的应用。
本课件旨在向学员介绍锡焊工艺的基本原理和技术要点，帮助学员掌握锡焊技术，提高工作效率和焊接质量。
二、锡焊工艺的原理锡焊是利用锡与被焊材料的金属表面产生化学反应而形成焊缝的一种焊接方法。
在焊接过程中，锡通过表面张力作用进入被焊材料的间隙中，形成焊接接头。
锡焊工艺的原理可以分为以下几个方面：1. 材料预处理：被焊材料的表面需先进行清洁处理，去除油渍、氧化物等杂质，以提高焊接接头的可靠性。
2. 加热：锡焊过程需要通过加热将焊料熔化，并使其与被焊材料接触、融合。
3. 焊锡材料的选择：选择适合具体应用的焊锡材料，根据被焊材料的性质、焊接要求等因素进行选择。
4. 焊接参数调整：包括焊接温度、加热时间、焊接压力等参数的调整，以保证焊接接头的质量。
三、锡焊工艺的技术要点1. 准备工作：清洁被焊材料表面的杂质，消除氧化物和油渍，以保证焊接接头的牢固性。
2. 焊锡材料的选择：根据被焊材料的性质，选择适合的焊锡材料，以获得较好的焊接效果。
3. 加热控制：控制加热时间和温度，使焊锡熔化并与被焊材料接触，实现焊接。
4. 焊接压力：在焊接过程中，适当施加压力，使焊接接头更牢固。
5. 焊接接头质量检测：通过目视检查、拉力测试等方式，检测焊接接头的质量，保证其可靠性。
四、常见的锡焊工艺技术1. 手工锡焊：适用于小规模、简单的焊接任务。
操作简便灵活，但对焊工的技术要求较高。
2. 焊台锡焊：利用热传导原理，加热焊台上的焊锡材料，实现焊接。
适用于大规模生产任务。
3. 波峰焊：利用波峰焊设备，将焊锡通过波浪形状的设备送到焊接区域，实现自动化焊接。
4. 反流焊：适用于焊接电子元器件等微小尺寸零部件，通过高压气流将焊料喷射到焊接区域，实现焊接。
五、锡焊工艺的应用领域锡焊工艺广泛应用于电子、电器、通信、汽车、家具等行业。
常见的应用包括电路板焊接、导线连接、电子元件焊接等。
PCB电路板的手工焊接技术培训课件
烙铁清洗时海绵水份若过多 烙铁头会急速冷却导致电气镀金层脱离，并且锡珠不易弄掉。 海绵清洗时若无水， 烙铁会熔化海绵，诱发焊锡不良.
烙铁头清洗
烙铁头清洗是每次焊锡开始前必须要做的工作.
烙铁头在空气中暴露时，烙铁头表面被氧化形成氧化层 表面的氧化物与锡珠没有亲合性，焊锡时焊锡强度弱.
海绵孔及边都可以清 洗烙铁头 要轻轻的均匀的擦动
反复接触烙铁时，热 传达不均, 会产生锡 角、表面无光泽
破损
铜箔
铜箔 PCB
反复接触烙铁时 受热过大 焊锡面产生层次或皲裂
全面Ⅳ品-3管5/2﹐3 持續改進﹐提升品質
達威電子股份有限公司
一般部品焊锡方法
必须将铜箔和部品同时加热 铜箔和部品要同时大面积受热 注意烙铁头和焊锡投入及取出角度
铜箔
铜箔 PCB
送焊丝
移焊丝
移烙铁
上述过程，对一般焊点而言大约2-3秒钟。五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的 基本方法。特别是各步骤之间停留的时间，对保证焊接质量至关重要，只有通过实践 才能逐步掌握。
错误的焊锡方法
您是否用下列方法作业？如果是请尽快改善
烙铁头不清洗就使用
锡丝放到烙铁头前面
锡丝直接接触烙铁头 (FIUX扩散)
ZCET
手工锡焊技术要点
(5) 加热要靠焊锡桥 所谓焊锡桥，就是靠烙铁上保留少量焊锡作为加热时烙
铁头与焊件之间传热的桥梁。其作用是提高焊铁头加热的 效率，形成热量传递。 (6) 焊锡量要合适 过量的焊锡不但毫无必要地消耗了较贵的锡，而且增加 了焊接时间，相应降低了工作速度。更为严重的是在高刻 度的电路中，过量的锡很容易造成水易觉察的短路。 但是焊锡过少不能形成牢固的结合，降低焊点强度，特 别是在板上焊导时，焊锡不足往往造成导线脱落。
烙铁头清洗
烙铁头清洗是每次焊锡开始前必须要做的工作.
烙铁头在空气中暴露时，烙铁头表面被氧化形成氧化层 表面的氧化物与锡珠没有亲合性，焊锡时焊锡强度弱.
海绵孔及边都可以清 洗烙铁头 要轻轻的均匀的擦动
反复接触烙铁时，热 传达不均, 会产生锡 角、表面无光泽
破损
铜箔
铜箔 PCB
反复接触烙铁时 受热过大 焊锡面产生层次或皲裂
全面Ⅳ品-3管5/2﹐3 持續改進﹐提升品質
達威電子股份有限公司
一般部品焊锡方法
必须将铜箔和部品同时加热 铜箔和部品要同时大面积受热 注意烙铁头和焊锡投入及取出角度
铜箔
铜箔 PCB
送焊丝
移焊丝
移烙铁
上述过程，对一般焊点而言大约2-3秒钟。五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的 基本方法。特别是各步骤之间停留的时间，对保证焊接质量至关重要，只有通过实践 才能逐步掌握。
错误的焊锡方法
您是否用下列方法作业？如果是请尽快改善
烙铁头不清洗就使用
锡丝放到烙铁头前面
锡丝直接接触烙铁头 (FIUX扩散)
ZCET
手工锡焊技术要点
(5) 加热要靠焊锡桥 所谓焊锡桥，就是靠烙铁上保留少量焊锡作为加热时烙
铁头与焊件之间传热的桥梁。其作用是提高焊铁头加热的 效率，形成热量传递。 (6) 焊锡量要合适 过量的焊锡不但毫无必要地消耗了较贵的锡，而且增加 了焊接时间，相应降低了工作速度。更为严重的是在高刻 度的电路中，过量的锡很容易造成水易觉察的短路。 但是焊锡过少不能形成牢固的结合，降低焊点强度，特 别是在板上焊导时，焊锡不足往往造成导线脱落。
锡焊技能培训课件
锡焊的原理和特点
锡焊的应用范围
在电子产品维修中，锡焊常用于修复电路板、连接线、电子元件等。
电子产品维修
通信设备维修
汽车维修
航空航天维修
在通信设备维修中，锡焊常用于修复通信线路、连接器、滤波器等。
在汽车维修中，锡焊常用于修复车身、底盘、发动机等。
在航空航天维修中，锡焊常用于修复机身、机翼、起落架等。
02
锡焊操作技巧
1
锡焊工具和材料
2
3
用于加热和熔化焊锡，一般采用内热式烙铁，功率在20-30W之间。
烙铁
一种熔点较低的合金，用于与元件引脚和电路板铜箔进行连接。
焊锡
一种弱酸性化学剂，可去除氧化膜，改善焊接效果。
助焊剂
准备工具和材料
准备好烙铁、焊锡、助焊剂、镊子和小刀等工具和材料。
放置元件
将元件放置在电路板上，调整位置，确保元件引脚与电路板铜箔对应。
锡焊技能培训的未来发展趋势
安全和环保要求的提高
02
随着人们安全和环保意识的提高，锡焊技能培训将更加注重安全和环保方面的培训，包括焊接操作安全、废料处理等。
个性化和多元化需求
03
不同学员的学习需求和特点可能不同，锡焊技能培训将更加注重个性化和多元化需求的满足，提供定制化的培训内容和方案。
谢谢您的观看
焊接顺序和时间控制
根据不同的焊接要求和材料性质，掌握适当的焊接顺序和时间控制，避免出现焊接不良和过热等问题。
烙铁不热或过热
锡焊技能培训的常见问题及解决方法
锡丝不易上锡
焊接质量差
环境污染
新技术和新材料的出现
01
随着科技的发展和新材料的应用，锡焊技能培训将不断更新和发展，要求学员掌握更多的新技术和新材料知识。
12、焊锡工技能培训
宝丰ATI（惠州）电子科技有限公司
第四部分： 第四部分：焊锡作业的重点注意事项
1、对特殊敏感性元器件（咪头、场效应晶体管、 对特殊敏感性元器件（咪头、场效应晶体管、 挂断键、LED、电位器、按键、开关等） 挂断键、LED、电位器、按键、开关等）要严格 控制其烙铁温度值， 控制其烙铁温度值，设定为 A：有铅 350±10℃; B:无铅(ROHS365±5℃) 350±10℃ B:无铅 无铅(ROHS365± （如因烙铁老化温度无法达到或超过此温度值， 如因烙铁老化温度无法达到或超过此温度值， 可据此向领班、助拉提出，查证后予以更换）。 可据此向领班、助拉提出，查证后予以更换）。
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第五部分：焊锡品质检查标准 第五部分：焊锡品质检查标准
1、SMT元件及锡面检查标准 SMT元件及锡面检查标准
宝丰ATI（惠州）电子科技有限公司
第五部分： 第五部分： 焊锡品质检 焊锡品质检 查标准
1、SMT元件及 SMT元件及 锡面检查标准( 锡面检查标准(续)
宝丰ATI（惠州）电子科技有限公司
第二部分：焊锡作业前的准备工作 第二部分：
1、静电环测试有效并签注。确认为RoHS制程 静电环测试有效并签注。确认为RoHS制程 （欧盟环保材料）或有铅制程。 欧盟环保材料）或有铅制程。 2、自检工作区域台面是否清洁、有无与工作不相 自检工作区域台面是否清洁、 关的物品放置。 关的物品放置。 3、必备工具是否正确放置到位（烙铁、锡线、烙 必备工具是否正确放置到位（烙铁、锡线、 铁架）。 铁架）。
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第四部分： 第四部分：焊锡作业的重点注意事项
4、焊锡时扶住被焊元件： 焊锡时扶住被焊元件： 在焊锡过程中，特别是在锡的凝固过程中， 在焊锡过程中，特别是在锡的凝固过程中，绝 对不能晃动元器件本身及其引线， 对不能晃动元器件本身及其引线，否则易形成虚 焊或焊锡品质下降。 焊或焊锡品质下降。 5、关于焊点的重焊： 关于焊点的重焊： 当焊点一次焊锡没有成功或上锡不够时， 当焊点一次焊锡没有成功或上锡不够时，需要 重新焊锡时必须注意， 重新焊锡时必须注意，新加入的焊锡需与上次的 锡一并溶化成一体才能把烙铁撤离焊点。 锡一并溶化成一体才能把烙铁撤离焊点。
电路板焊接技术【共34张PPT】
一、焊接操作姿势 电烙铁拿法有三种。
焊锡丝一般有两种拿法。
使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方， 电烙铁用后一定要稳妥放与烙铁架上，并注意导线等物不要 碰烙铁头。
注意
由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知铅是对人体 有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食 入。
焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作 时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般烙 铁离开鼻子的距离应至少不少于30厘米，通常以40厘米时为 宜。
二、五步法训练
作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五步法是 卓有成效的。正确的五步法:
准
加
熔
移
移
备
热
化
开
开
施
焊
焊
焊
烙
焊
件
料
锡
铁
三、锡焊基本条件
1. 焊件可焊性 2. 焊料合格 3. 焊剂合适 4.焊点设计合理
四、手工焊接注意事项
1 掌握好加热时间 在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。
2 保持合适的温度 保持烙铁头在合适的温度范围。一般经验是烙铁头温 度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。 3 用烙铁对焊点加力加热是错误的。会造成被焊件的损 伤，例如电位器、开关、接插件的焊接点往往都是固定在塑 料构件上，加力的结果容易造成元件失效。
3 手工焊接技术要点
一、印制电路板安装与焊接
印制板和元器件检查
七、几种典型焊点的焊法
1.线
4.槽形、板形、 柱形焊点焊接 方法
常用焊接工具
二、烙铁头及修整镀锡
（1）烙铁头一般用紫铜制成，对于有镀层的烙铁头，一 般不要锉或打磨。因为电 镀层的目的就是保护烙铁头 不易腐蚀。
焊锡丝一般有两种拿法。
使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方， 电烙铁用后一定要稳妥放与烙铁架上，并注意导线等物不要 碰烙铁头。
注意
由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知铅是对人体 有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食 入。
焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作 时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般烙 铁离开鼻子的距离应至少不少于30厘米，通常以40厘米时为 宜。
二、五步法训练
作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五步法是 卓有成效的。正确的五步法:
准
加
熔
移
移
备
热
化
开
开
施
焊
焊
焊
烙
焊
件
料
锡
铁
三、锡焊基本条件
1. 焊件可焊性 2. 焊料合格 3. 焊剂合适 4.焊点设计合理
四、手工焊接注意事项
1 掌握好加热时间 在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。
2 保持合适的温度 保持烙铁头在合适的温度范围。一般经验是烙铁头温 度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。 3 用烙铁对焊点加力加热是错误的。会造成被焊件的损 伤，例如电位器、开关、接插件的焊接点往往都是固定在塑 料构件上，加力的结果容易造成元件失效。
3 手工焊接技术要点
一、印制电路板安装与焊接
印制板和元器件检查
七、几种典型焊点的焊法
1.线
4.槽形、板形、 柱形焊点焊接 方法
常用焊接工具
二、烙铁头及修整镀锡
（1）烙铁头一般用紫铜制成，对于有镀层的烙铁头，一 般不要锉或打磨。因为电 镀层的目的就是保护烙铁头 不易腐蚀。
焊锡操作技能培训教材PPT课件
二、结束使用步骤
➢清洁擦试烙铁头并加少许锡丝保获。 ➢调整温度调整钮至于可设定之最低温度（恒温烙铁）。 ➢将电源开关切换至OFF位置（恒温烙铁）。 ➢拔下电源插头。
可编辑
11
三、烙铁头更换
➢在换新烙铁头时，先确定发热体是冷的状态，以免将手烫伤。 ➢逆时针方向用手转动螺帽，将套筒取下，若太紧时可用钳子夹紧并轻轻转动。 ➢将将电源开关切换至ON位置（恒温烙铁）。 ➢若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔出以免伤及发热体，此时可用除锈剂 喷洒其卡死部位再用钳子轻轻转动。 ➢若卡列情形严重，请返应至领班处理。
三、不可允收的：
1.焊锡太多。 2.焊柱包围四周的部份小于75%。 3.无法看出零件脚的外形輪廓。 4.敲弯脚延伸至线路上方，使脚和线路间之空隙小于0.3mm。 5.脚弯曲程度超过规定。
8
可编辑
四、焊锡不良图示
可编辑
9
4.2 晶片型电阻器焊点
一、最好的：
1. 平滑光亮的锡及金属端面。 2. 焊点无针孔。 3. 焊点收束面呈内凹状。
松开固定螺丝
更换烙铁头
12
锁紧固定螺丝 可编辑
四、一般维护保养 ➢当天工作完成后，不焊接时将烙铁头擦试干净后重新沾上新锡于 尖端部份，并将之存放在烙铁架上将电源关闭。 ➢烙铁请勿敲击或撞击以免电热管断掉或损坏。 ➢作业期间烙铁头若有氧化物必须用石棉立即清洁擦试。 ➢石棉必须保持潮湿，每隔4小时必须清洗一次。 ➢烙铁头若有氧化不能沾锡，用石棉无法清除时，可有细砂纸清除 杂后，再用锡加温包裹，或此方式仍无法排除氧化现象，应立即更 换烙铁头。
5
（2）普通烙铁：手柄，发热芯，烙铁头，烙铁架，石棉。
手柄
发热芯 烙铁头
电源线
6
➢清洁擦试烙铁头并加少许锡丝保获。 ➢调整温度调整钮至于可设定之最低温度（恒温烙铁）。 ➢将电源开关切换至OFF位置（恒温烙铁）。 ➢拔下电源插头。
可编辑
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三、烙铁头更换
➢在换新烙铁头时，先确定发热体是冷的状态，以免将手烫伤。 ➢逆时针方向用手转动螺帽，将套筒取下，若太紧时可用钳子夹紧并轻轻转动。 ➢将将电源开关切换至ON位置（恒温烙铁）。 ➢若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔出以免伤及发热体，此时可用除锈剂 喷洒其卡死部位再用钳子轻轻转动。 ➢若卡列情形严重，请返应至领班处理。
三、不可允收的：
1.焊锡太多。 2.焊柱包围四周的部份小于75%。 3.无法看出零件脚的外形輪廓。 4.敲弯脚延伸至线路上方，使脚和线路间之空隙小于0.3mm。 5.脚弯曲程度超过规定。
8
可编辑
四、焊锡不良图示
可编辑
9
4.2 晶片型电阻器焊点
一、最好的：
1. 平滑光亮的锡及金属端面。 2. 焊点无针孔。 3. 焊点收束面呈内凹状。
松开固定螺丝
更换烙铁头
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锁紧固定螺丝 可编辑
四、一般维护保养 ➢当天工作完成后，不焊接时将烙铁头擦试干净后重新沾上新锡于 尖端部份，并将之存放在烙铁架上将电源关闭。 ➢烙铁请勿敲击或撞击以免电热管断掉或损坏。 ➢作业期间烙铁头若有氧化物必须用石棉立即清洁擦试。 ➢石棉必须保持潮湿，每隔4小时必须清洗一次。 ➢烙铁头若有氧化不能沾锡，用石棉无法清除时，可有细砂纸清除 杂后，再用锡加温包裹，或此方式仍无法排除氧化现象，应立即更 换烙铁头。
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（2）普通烙铁：手柄，发热芯，烙铁头，烙铁架，石棉。
手柄
发热芯 烙铁头
电源线
6
焊接工艺(锡焊) ppt课件
（2）加热
（3）加焊料
（4）移开焊料
（5）移开烙铁
在焊点较小的情况下，也可采用三步法
完成焊接，即将五步法中的2、3步合为一步，
ppt课件
15
4、5步合为一步。
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
焊接操作法的图片
第一步
第二步
第三步 第四步 第五步 图 五步操作法
第一步
第二步
第三步
ppt课件
16
42
6.4 接触焊接(无锡焊接)
接触焊接是一种不需要焊料和焊剂，即可 获得可靠连接的焊接技术。
电子产品中，常用的接触焊接种类有：
压接 绕接 穿刺 螺纹连接
ppt课件
43
6.4 接触焊接(无锡焊接)
3.4.1 压接
压接是使用专用工具，在常温下对导线 和接线端子施加足够的压力，使两个金属 导体（导线和接线端子）产生塑性变形， 从而达到可靠电气连接的方法。
6.1.2 焊料、焊剂和焊接的辅助材料
1．焊料 焊料是一种熔点低于被焊金属，在被焊
金属不熔化的条件下，能润湿被焊金属表面， 并在接触面处形成合金层的物质。
电子产品生产中，最常用的焊料称为锡 铅合金焊料（又称焊锡），它具有熔点低、 机械强度高、抗腐蚀性能好的特点。
ppt课件
5
6.1 焊接的基本知识
2．焊剂(助焊剂)
焊接的时间应不大于3秒钟。
ppt课件
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6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
6.2.1 手工焊接技术 手工焊接适合于产品试制、电子产品的小
批量生产、电子产品的调试与维修以及某 些不适合自动焊接的场合。
手工焊接的要点是： 保证正确的焊接姿势 熟练掌握焊接的基本操作步骤 掌握手工焊接的基本要领
《锡焊技能培训易懂》课件
详细描述
焊接不牢的原因可能是焊接时间过短、焊料不足或焊点过小 。为解决此问题，可以增加焊接时间，确保足够的焊料，并 适当扩大焊点面积。
焊接痕迹明显
总结词
焊接痕迹明显影响产品美观，可能是由于焊料过多或焊接技术不佳所致。
详细描述
要解决此问题，可以控制焊料的用量，避免过多溢出。同时，提高焊接技术，确 保焊点平滑美观。
上锡
将焊锡丝置于焊台的热源上， 使焊锡熔化并保持适当的流动 性。
焊接
将熔化的焊锡涂抹在待焊接的 元件引脚或线路板上，然后迅 速将元件放置在焊锡上，保持 稳定。
冷却
等待焊接部位自然冷却，期间 不要移动或触碰，以免影响焊
接质量。
完成与检查阶段
01
02
03
04
清理
使用钢丝刷清除多余的焊锡和 杂质，使焊接部位整洁。
《锡焊技能培训易懂》ppt课 件
目录
CONTENTS
• 锡焊基础 • 锡焊操作流程 • 锡焊中的常见问题与解决方案 • 锡焊实例展示 • 安全注意事项
01 锡焊基础
CHAPTER
锡焊的定义与重要性
锡焊定义
锡焊是一种通过熔融金属锡将金 属零件连接在一起的焊接方法。
重要性
锡焊在电子、电气、精密制造等 领域广泛应用，是维修、制作和 生产过程中必备的焊接技能之一 。
保护眼睛和皮肤
总结词
在操作过程中，应始终佩戴适当的防护眼镜和手套，以保护眼睛和皮肤免受有害物质和高温的伤害。
详细描述
在进行锡焊操作时，应选择合适的防护眼镜，确保其能够阻挡焊接时产生的有害光线和飞溅物。同时，应佩戴耐 高温的手套，以保护手部皮肤免受高温和焊锡的伤害。此外，应避免长时间连续操作，定期休息以减轻眼睛和皮 肤的疲劳。
焊接不牢的原因可能是焊接时间过短、焊料不足或焊点过小 。为解决此问题，可以增加焊接时间，确保足够的焊料，并 适当扩大焊点面积。
焊接痕迹明显
总结词
焊接痕迹明显影响产品美观，可能是由于焊料过多或焊接技术不佳所致。
详细描述
要解决此问题，可以控制焊料的用量，避免过多溢出。同时，提高焊接技术，确 保焊点平滑美观。
上锡
将焊锡丝置于焊台的热源上， 使焊锡熔化并保持适当的流动 性。
焊接
将熔化的焊锡涂抹在待焊接的 元件引脚或线路板上，然后迅 速将元件放置在焊锡上，保持 稳定。
冷却
等待焊接部位自然冷却，期间 不要移动或触碰，以免影响焊
接质量。
完成与检查阶段
01
02
03
04
清理
使用钢丝刷清除多余的焊锡和 杂质，使焊接部位整洁。
《锡焊技能培训易懂》ppt课 件
目录
CONTENTS
• 锡焊基础 • 锡焊操作流程 • 锡焊中的常见问题与解决方案 • 锡焊实例展示 • 安全注意事项
01 锡焊基础
CHAPTER
锡焊的定义与重要性
锡焊定义
锡焊是一种通过熔融金属锡将金 属零件连接在一起的焊接方法。
重要性
锡焊在电子、电气、精密制造等 领域广泛应用，是维修、制作和 生产过程中必备的焊接技能之一 。
保护眼睛和皮肤
总结词
在操作过程中，应始终佩戴适当的防护眼镜和手套，以保护眼睛和皮肤免受有害物质和高温的伤害。
详细描述
在进行锡焊操作时，应选择合适的防护眼镜，确保其能够阻挡焊接时产生的有害光线和飞溅物。同时，应佩戴耐 高温的手套，以保护手部皮肤免受高温和焊锡的伤害。此外，应避免长时间连续操作，定期休息以减轻眼睛和皮 肤的疲劳。
《焊接基本技能培训》PPT课件
10、主要的焊接方式
穿焊——是指将被焊元件穿入其它元器件的导孔里再 加锡焊接。 例：插件电容、电阻、绝缘线材等。
勾焊——是指将需焊的元器件穿入到其它元件孔内并 弯勾成形后加锡焊接。 例：变压器线、开关线等。
搭焊——是指将被焊元件直接搭附到其它元器件上加 锡焊接。 例：绝缘线材、背焊电阻电容等。
虚焊（假焊）：表面上看起来有锡，实质上不连通、 不导电，锡面悬空，振动摇晃开路（INT）。 原因——烙铁温度不够、焊接速度太快！
半焊：焊锡时只加到元件脚的半边锡 原因——加锡不足，速度太快！
不合格的焊点
标准焊点
连锡
假焊 拉尖
少锡 半焊
不合格的焊点
锡尖、带毛刺
冷焊
连锡 短路
锡锡珠珠
锡点 堆积
连锡 短路
少锡、 空焊 掉有锡线条
不合格焊点产生的原因
（1）形成锡球（堆积），锡不能散布到整个焊盘？
烙铁温度过低，或烙铁头太小；焊盘氧化。
（2）拿开烙铁时候形成锡尖？
烙铁不够温度，助焊剂没完全熔化。烙铁头温度过高，助焊剂 挥发掉，焊接时间太长。
（3）锡表面不光滑，起皱？
烙铁温度过高，焊接时间过长。
（4）锡珠？
2、有铅锡线与无铅锡线
无铅锡线：纯银白色，不 发黑；锡线圈为绿色，代 表环保，取锡线在白纸上 划不留字迹（锡线标签上
有Lead-Free标识）
有铅锡线：白色里透 暗黑，锡线圈为米白 色，在白纸上划能留 字迹（近类似铅笔）
3、笔直式烙铁
笔直式： 1、优点：易对较细小的焊点、狭窄的空间作业。 2、缺点：必须双手同时作业，一手拿烙铁，另一手
它位置（即使有飞溅或掉锡渣，焊完后应自行清理好）。 17、按SOP作业要求焊每一条线、每一个焊点，不能焊反方向、不能焊错位置。 18、每个员工做好“自检”与“互检”的动作。 19、作业理念：
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线路板锡焊技能培训
贴片元件的手工焊接技巧
芯片的焊接 (1)焊前准备 清洗焊盘，然后在焊盘上涂上助焊剂
线路板锡焊技能培训
贴片元件的手工焊接技巧
芯片的焊接 (2)对角线定位 定位好芯片，点少量焊锡到尖头烙铁上，焊接两个对角位置 上的引脚，使芯片固定而不能移动。
线路板锡焊技能培训
贴片元件的手工焊接技巧
手工焊接技能培训
主讲：汪朝严
线路板锡焊技能培训
一、焊接技术
学习目的： 1、掌握焊接机理、焊接时间、焊接温度 2、掌握五步焊接法 3、了解合格焊点的质量标准及焊点缺陷产生的原因 4、熟练进行焊接 重点：五步焊接法 难点：特殊元件的焊接方法
线路板锡焊技能培训
焊接的基础知识
一、锡焊
锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同 加热到锡焊温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润 焊接面，依靠二者原子的扩散形成焊件的连接。其主要特征 有以下三点：
线路板锡焊技能培训
焊接工具
1、电烙铁的结构 常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式，还有吸锡式 电烙铁。
线路板锡焊技能培训
焊接工具
2、烙铁头温度的调整与判断 通常情况下，我们用目测法判断烙铁头的温度。 根据助焊剂的发烟状态判别：在烙铁头上熔化一点松香 芯焊料，根据助焊剂的烟量大小判断其温度是否合适。 温度低时，发烟量小，持续时间长；温度高时，烟气量 大，消散快；在中等发烟状态，约6～8秒消散时，温度 约为300℃，这时是焊接的合适温度。
线路板锡焊技能培训
手工焊接工艺
焊锡的基本拿法 焊锡丝一般有两种拿法。焊接时，一般左手拿焊锡， 右手拿电烙铁。进行连续焊接时采用图（a）的拿法， 这种拿法可以连续向前送焊锡丝。图（b）所示的拿 法在只焊接几个焊点或断续焊接时适用，不适合连 续焊接。
（a）连续焊接时
（b）只焊几个焊点时
图2－13 焊锡的基本拿法
线路板锡焊技能培训
焊接质量的检查 手触检查：在外观检查中发现有可疑现象 时，采用手触 检查。主要是用手指触摸元器件有无松动、焊接不牢的现 象，用镊子轻轻拨动焊接部或夹住元器件引线，轻轻拉动 观察有无松动现象。
线路板锡焊技能培训
线路板锡焊技能培训
贴片元件的手工焊接技巧
贴片阻容元件的焊接 先在一个焊盘上点上焊锡，然后放上元件的一头，用镊子 夹住元件，焊上一头之后，再看看是否放正了；如果已放 正，就再焊上另外一头即可。
线路板锡焊技能培训
五步焊接法
(d)移开焊锡丝：待焊锡充满焊盘后，迅速拿开焊锡丝，待 焊锡用量达到要求后，应立即将焊锡丝沿着元件引线的方向 向上提起焊锡。 (e)移开烙铁：焊锡的扩展范围达到要求后，拿开烙铁，注 意撤烙铁的速度要快，撤离方向要沿着元件引线的方向向上 提起。
线路板锡焊技能培训
锡焊五步操作法
⑴ 焊料熔点低于焊件；
⑵ 焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而 焊件不熔化；
⑶ 焊接的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细作
用使焊料进入焊件的间隙，形成一个合金层，从而实现焊件
的结合。
பைடு நூலகம்
线路板锡焊技能培训
二、锡焊必须具备的条件 ⑴ 焊件必须具有良好的可焊性； ⑵ 焊件表面必须保持清洁； ⑶ 要使用合适的助焊剂； ⑷ 焊件要加热到适当的温度； ⑸ 合适的焊接时间；
线路板锡焊技能培训
手工焊接工艺
3、手工烙铁焊接技术 电烙铁的握法 为了人体安全一般烙铁离开鼻子的距离 通常以30cm为宜。 电烙铁拿法有三种。反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳， 适合于大功率烙铁的操作。正握法适合于中等功率烙铁或带 弯头电烙铁的操作。一般在工作台上焊印制板等焊件时，多 采用握笔法。
线路板锡焊技能培训
手工焊接工艺
2、元器件的插装 （1）卧式插装：卧式插装是将元器件紧贴印制电路板插装， 元器件与印制电路板的间距应大于1mm。卧式插装法元件的 稳定性好、比较牢固、受振动时不易脱落。 （2）立式插装：立式插装的特点是密度较大、占用印制板 的面积少、拆卸方便。电容、三极管、DIP系列集成电路多 采用这种方法。
线路板锡焊技能培训
三、焊点合格的标准 1、焊点有足够的机械强度：一般可采用把被焊元器件的引 线端子打弯后再焊接的方法。 2、焊接可靠，保证导电性能。 3、焊点表面整齐、美观：焊点的外观应光滑、清洁、均匀、 对称、整齐、美观、充满整个焊盘并与焊盘大小比例合适。 满足上述三个条件的焊点，才算是合格的焊点。如下图所 示几种合格焊点的形状。判断焊点是否符合标准。
焊准 备 施
件加 热 焊
料熔 化 焊
锡移 开 焊
铁移 开 烙
线路板锡焊技能培训
焊接质量的检查 目视检查：就是从外观上检查焊接质量是否合格，有条件 的情况下，建议用3～10倍放大镜进行目检，目视检查的主 要内容有： （1）是否有错焊、漏焊、虚焊。 （2）有没有连焊、焊点是否有拉尖现象。 （3）焊盘有没有脱落、焊点有没有裂纹。 （4）焊点外形润湿应良好，焊点表面是不是光亮、圆润。 （5）焊点周围是无有残留的焊剂。 （6）焊接部位有无热损伤和机械损伤现象。
线路板锡焊技能培训
五步焊接法
（a）准备施焊：烙铁头和焊锡靠近被焊工件并认准位置， 处于随时可以焊接的状态，此时保持烙铁头干净可沾上焊锡。 (b)加热焊件：将烙铁头放在工件上进行加热，烙铁头接触 热容量较大的焊件。 (c)熔化焊锡：将焊锡丝放在工件上，熔化适量的焊锡，在 送焊锡过程中，可以先将焊锡接触烙铁头，然后移动焊锡至 与烙铁头相对的位置，这样做有利于焊锡的熔化和热量的传 导。此时注意焊锡一定要润湿被焊工件表面和整个焊盘。
芯片的焊接 (3)平口烙铁拉焊 使用平口烙铁，顺着一个方向烫芯片的管脚。注意力度均匀， 速度适中，避免弄歪芯片的脚。另外注意先拉焊没有定位的 两边，这样就不会产生芯片错位。也可以再涂抹一些助焊剂 在芯片的管脚上面，更好焊）
线路板锡焊技能培训
手工焊接工艺
1、元器件引线加工成型 元器件在印制板上的排列和安装有两种方式，一种是立式， 另一种是卧式。元器件引线弯成的形状应根据焊盘孔的距离 不同而加工成型。加工时，注意不要将引线齐根弯折，一般 应留1.5mm以上，弯曲不要成死角，圆弧半径应大于引线直径 的1-2倍。并用工具保护好引线的根部，以免损坏元器件。同 类元件要保持高度一致。各元器件的符号标志向上（卧式） 或向外（立式），以便于检查。
贴片元件的手工焊接技巧
芯片的焊接 (1)焊前准备 清洗焊盘，然后在焊盘上涂上助焊剂
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贴片元件的手工焊接技巧
芯片的焊接 (2)对角线定位 定位好芯片，点少量焊锡到尖头烙铁上，焊接两个对角位置 上的引脚，使芯片固定而不能移动。
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贴片元件的手工焊接技巧
手工焊接技能培训
主讲：汪朝严
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一、焊接技术
学习目的： 1、掌握焊接机理、焊接时间、焊接温度 2、掌握五步焊接法 3、了解合格焊点的质量标准及焊点缺陷产生的原因 4、熟练进行焊接 重点：五步焊接法 难点：特殊元件的焊接方法
线路板锡焊技能培训
焊接的基础知识
一、锡焊
锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同 加热到锡焊温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润 焊接面，依靠二者原子的扩散形成焊件的连接。其主要特征 有以下三点：
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焊接工具
1、电烙铁的结构 常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式，还有吸锡式 电烙铁。
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焊接工具
2、烙铁头温度的调整与判断 通常情况下，我们用目测法判断烙铁头的温度。 根据助焊剂的发烟状态判别：在烙铁头上熔化一点松香 芯焊料，根据助焊剂的烟量大小判断其温度是否合适。 温度低时，发烟量小，持续时间长；温度高时，烟气量 大，消散快；在中等发烟状态，约6～8秒消散时，温度 约为300℃，这时是焊接的合适温度。
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手工焊接工艺
焊锡的基本拿法 焊锡丝一般有两种拿法。焊接时，一般左手拿焊锡， 右手拿电烙铁。进行连续焊接时采用图（a）的拿法， 这种拿法可以连续向前送焊锡丝。图（b）所示的拿 法在只焊接几个焊点或断续焊接时适用，不适合连 续焊接。
（a）连续焊接时
（b）只焊几个焊点时
图2－13 焊锡的基本拿法
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焊接质量的检查 手触检查：在外观检查中发现有可疑现象 时，采用手触 检查。主要是用手指触摸元器件有无松动、焊接不牢的现 象，用镊子轻轻拨动焊接部或夹住元器件引线，轻轻拉动 观察有无松动现象。
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线路板锡焊技能培训
贴片元件的手工焊接技巧
贴片阻容元件的焊接 先在一个焊盘上点上焊锡，然后放上元件的一头，用镊子 夹住元件，焊上一头之后，再看看是否放正了；如果已放 正，就再焊上另外一头即可。
线路板锡焊技能培训
五步焊接法
(d)移开焊锡丝：待焊锡充满焊盘后，迅速拿开焊锡丝，待 焊锡用量达到要求后，应立即将焊锡丝沿着元件引线的方向 向上提起焊锡。 (e)移开烙铁：焊锡的扩展范围达到要求后，拿开烙铁，注 意撤烙铁的速度要快，撤离方向要沿着元件引线的方向向上 提起。
线路板锡焊技能培训
锡焊五步操作法
⑴ 焊料熔点低于焊件；
⑵ 焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而 焊件不熔化；
⑶ 焊接的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细作
用使焊料进入焊件的间隙，形成一个合金层，从而实现焊件
的结合。
பைடு நூலகம்
线路板锡焊技能培训
二、锡焊必须具备的条件 ⑴ 焊件必须具有良好的可焊性； ⑵ 焊件表面必须保持清洁； ⑶ 要使用合适的助焊剂； ⑷ 焊件要加热到适当的温度； ⑸ 合适的焊接时间；
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手工焊接工艺
3、手工烙铁焊接技术 电烙铁的握法 为了人体安全一般烙铁离开鼻子的距离 通常以30cm为宜。 电烙铁拿法有三种。反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳， 适合于大功率烙铁的操作。正握法适合于中等功率烙铁或带 弯头电烙铁的操作。一般在工作台上焊印制板等焊件时，多 采用握笔法。
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手工焊接工艺
2、元器件的插装 （1）卧式插装：卧式插装是将元器件紧贴印制电路板插装， 元器件与印制电路板的间距应大于1mm。卧式插装法元件的 稳定性好、比较牢固、受振动时不易脱落。 （2）立式插装：立式插装的特点是密度较大、占用印制板 的面积少、拆卸方便。电容、三极管、DIP系列集成电路多 采用这种方法。
线路板锡焊技能培训
三、焊点合格的标准 1、焊点有足够的机械强度：一般可采用把被焊元器件的引 线端子打弯后再焊接的方法。 2、焊接可靠，保证导电性能。 3、焊点表面整齐、美观：焊点的外观应光滑、清洁、均匀、 对称、整齐、美观、充满整个焊盘并与焊盘大小比例合适。 满足上述三个条件的焊点，才算是合格的焊点。如下图所 示几种合格焊点的形状。判断焊点是否符合标准。
焊准 备 施
件加 热 焊
料熔 化 焊
锡移 开 焊
铁移 开 烙
线路板锡焊技能培训
焊接质量的检查 目视检查：就是从外观上检查焊接质量是否合格，有条件 的情况下，建议用3～10倍放大镜进行目检，目视检查的主 要内容有： （1）是否有错焊、漏焊、虚焊。 （2）有没有连焊、焊点是否有拉尖现象。 （3）焊盘有没有脱落、焊点有没有裂纹。 （4）焊点外形润湿应良好，焊点表面是不是光亮、圆润。 （5）焊点周围是无有残留的焊剂。 （6）焊接部位有无热损伤和机械损伤现象。
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五步焊接法
（a）准备施焊：烙铁头和焊锡靠近被焊工件并认准位置， 处于随时可以焊接的状态，此时保持烙铁头干净可沾上焊锡。 (b)加热焊件：将烙铁头放在工件上进行加热，烙铁头接触 热容量较大的焊件。 (c)熔化焊锡：将焊锡丝放在工件上，熔化适量的焊锡，在 送焊锡过程中，可以先将焊锡接触烙铁头，然后移动焊锡至 与烙铁头相对的位置，这样做有利于焊锡的熔化和热量的传 导。此时注意焊锡一定要润湿被焊工件表面和整个焊盘。
芯片的焊接 (3)平口烙铁拉焊 使用平口烙铁，顺着一个方向烫芯片的管脚。注意力度均匀， 速度适中，避免弄歪芯片的脚。另外注意先拉焊没有定位的 两边，这样就不会产生芯片错位。也可以再涂抹一些助焊剂 在芯片的管脚上面，更好焊）
线路板锡焊技能培训
手工焊接工艺
1、元器件引线加工成型 元器件在印制板上的排列和安装有两种方式，一种是立式， 另一种是卧式。元器件引线弯成的形状应根据焊盘孔的距离 不同而加工成型。加工时，注意不要将引线齐根弯折，一般 应留1.5mm以上，弯曲不要成死角，圆弧半径应大于引线直径 的1-2倍。并用工具保护好引线的根部，以免损坏元器件。同 类元件要保持高度一致。各元器件的符号标志向上（卧式） 或向外（立式），以便于检查。