扩修措施

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大巷局部扩修安全技术措施

大巷局部扩修安全技术措施概述：一水平+320大巷6750米位置向里（架空线编号1591—1594）段因巷道碹胎受压拱顶开裂变形严重，已不能满足安全生产需要。

根据矿安排，为确保行人及运输安全，现决定由开三队队对该地段进行扩修。

为确保施工安全，特编写该施工措施：一、扩修地点及范围：一水平+320大巷6750米位置向里（架空线编号1591—1594）巷道变形严重需扩修处。

二、巷道断面及支护形式：1、扩修后仍为半圆拱型。

扩修采用“两喷一锚”，扩修后净下宽4700mm(保证重车线以外车辆最突出部分与巷帮间距达到800mm,)，直墙高度1300mm,拱半径2350mm,道面以上净高3200mm。

2、巷道永久支护顺序：初喷、打注锚杆挂网、复喷成巷。

临时支护方式为初次喷浆和前探架杆。

扩帮刷顶后先初喷找平，然后打锚杆、挂网，最后复喷150mm,保证无蜂窝麻面、赤裙现象，成型规整。

3、巷道永久支护采用锚、网并喷射砼来支护。

其中，锚杆采用直径22mm，长2500mm的等强螺纹钢树脂锚杆，间排距均为600mm，两帮底脚锚杆按-60°打注，其它锚杆与岩面或巷道轮廓线垂直, 每条锚杆使用一块锚固剂端头锚固。

树脂锚固剂必须质量完好，不得使用变质变硬锚固剂。

用MJ80型锚杆安装机安装，快速锚固剂凝胶时间为41～90s，3～5min 后上紧托盘，紧贴岩面，锚杆外露丝长30～50mm，安装后15min锚固力≥85kN。

4、金属菱形网安装时必须紧贴巷道岩面，网片齐直，每200mm米联一扣，网与网之间搭接100mm，双边搭接，用连网丝联结整齐严实，按“三花”布置，然后压上锚杆托盘拧紧螺帽，锚杆的外露长度30～50mm。

5、喷射150mm厚的C20砼，其配合比为水泥：沙子：石子＝1：2：2.5（重量比），水泥采用425#普通硅酸盐水泥，沙子采用中粒河沙，石子粒径3～5mm，水灰比均为0.4～0.45：1。

6、水沟砌筑:扩修段的排水沟由里向外按照-3‰坡度重新砌筑，水沟规格：净宽X净深=300mmX300mm,红砖砌筑，墙厚240mm,水沟底面采用C20混凝土浇注，底厚100mm。

主井U型钢扩修安全技术措施

主井U型钢扩修安全技术措施主井U型钢扩修安全技术措施主井提升巷部分段砌碹支护巷道，断面不足8m2，不能满足安全生产的需要，经研究决定：对该巷道采用U型钢支护进行扩修；为保证施工安全,特制定安全技术措施如下:一、巷道扩修标准：1、主井提升巷需扩修巷道总长度340米，主井口以下17米及主井车场变坡点以上23米巷道扩修，采用3.6米规格U型钢支护，巷道其它段扩修，采用3.2米规格U型钢支护。

2、采用3.2米U型钢支护规格：巷宽3.2米，下宽3.4米（含两帮扎角各0.10米），巷高3.0米（距道木面），棚距0.6米，梁腿参合数0.4米，参合处用螺丝固定牢固，拉板固定、川杆背顶背帮成一直线；贴顶、贴邦处用编织网、川杆备实打牢，顶帮空处用废木打实备牢。

3、采用3.6米U型钢支护规格：巷宽3.6米，下宽3.80米（含两帮扎角0.10米），棚距0.6米，巷高3.2米（距道木面），两帮道面以下0.2米；梁腿参合数0.5米，贴顶、贴邦处用编织网、川杆打实备牢，拉板固定、川杆背顶背帮成一直线；川杆每棚数量不少于24根，顶部空处用废木打实备牢，顶帮空处垒石块用水泥砂浆灌实。

4、随巷道扩修每40米在巷道的北邦施工安全硐1个，安全硐采用梯形工字钢支护，上宽1.6米，下宽2.6米，高1.94米，深度2.0米，（安全硐口处U型钢棚距宽度适当由0.6变为0.8米）顶邦、后堵用坑木、稍子、川杆打牢备实。

5、U型钢扩修掐口从指定地点采用由上向下逐棚扩修的施工顺序进行，并严格按照激光指向仪所给定的中腰线为基准进行施工，激光指向仪的调整工作由技术科负责。

二、安全技术措施:（一）提升运输安全技术措施:1、上部扩修时，施工地点扩修的矸石、杂物，由主井绞车直接提至地面。

下部扩修时，施工地点扩修的矸石、杂物，由主井绞车下放到主井底车场，够提升数量后，施工人员必须撤离工作地点，由主井绞车统一提升到地面，每次提升车辆的数量不得超过5个，提升车辆工作由运输队挂钩工负责。

上下巷车场扩修安全技术措施

11050保护层上、下巷车场扩修安全技术措施因H050保护层上、下巷车场巷道局部变形，需进行扩修。

为保证施工安全，编制安全技术措施如下：一、施工方案1、扩修范围：11050保护层上、下巷车场口至H050保护层上、下巷车场里侧风门。

扩修内容：以刷巷道北侧巷帮、巷道卧底、铺道为主，巷道卧底深度不低于500mm。

扩修后巷道断面符合设计断面（见后附巷道断面图）。

2、支护形式：巷道刷帮卧底结束后，采用锚网喷支护。

锚杆间排距为700X700mm。

车场巷道北帮布置3排锚杆，巷帮中线布置一排锚杆，然后沿巷帮中线两侧各均匀布置一排锚杆。

喷射混凝土厚度120mm。

原巷道锚网支护保留，不得重复锚网。

车场巷道未进行喷浆的巷道需进行复喷。

3、落岩、卧底方式：采用手镐、风镐配合放炮方式。

打眼采用YT-28式风钻打眼。

爆破器材使用FD-200Z型发爆器。

该段扩修、卧底采用打浅眼、放小炮。

眼深度600mm-800mm,最小抵抗线不得小于300mm （300mm以下采用风镐配合手镐落岩），孔间距不得低于600mm, 装药量0.1kg/孔；炸药采用煤矿许用三级乳化炸药，雷管采用1-5 段毫秒电雷管，严禁跳段使用。

起爆采用一次起爆，每次装药总量不得超过0.6kg。

炮眼封泥应采用水炮泥,装填水炮泥时应先在装填的药卷外侧填上30〜40mm的炮泥，然后装水炮泥，外端再用炮泥封满。

4、运料路线：地面一副井一运输石门一东大巷一保护层上山一扩修点。

出肝路线：扩修点一保护层上山一东大巷一运输石门一副井f地面肝石山。

5、施工顺序：交接班一接风水管一确定眼位及深度一打眼一管线设备保护一爆破一出碴一挂网打锚杆一喷浆一清理卫生。

6、扩修时先扩修11050保护层下巷，然后扩修11050保护层上巷。

扩修前，采煤队将11050保护层下巷风机及开关拆除，运至里侧风门以里，放炮前上下巷风门外全断面用木板固定于砖墙上用于保护木质风门，木板厚度不小于50mm0 11050保护层上巷放炮前，钻机由钻探队运至11050保护层下巷。

交叉口扩修安全技术措施

12201下付巷回风联巷与11回风上山交叉点扩修安全技术措施一、工程概况根据生产计划安排，12201下付巷回风联巷需从11采区回风上山开口，为保证开口巷道能满足通风及运输要求，需对开口处11采区回风上山巷道进行改造。

该段巷道为12.08㎡U型钢架棚支护，顶板为L9灰岩。

经领导研究决定，由我队对此段进行改造，工程量为7m，一共需扩12对棚。

为确保工程质量及施工安全，特制定如下安全技术措施：二、施工方案及方法1、11回风上山改造后采用12#矿工钢对棚支护，巷顶施工坡度为+8°，底板施工坡度为+15°，采用3.5米和4米的梁，棚距为600mm,梁腿从下向上逐渐增长（具体参数已附在后面的大样图中）。

2、11回风上山自下向上扩修，从12201下付巷回风联巷开口中心位置向下3.7米处开始掐口，先将掐口处两棚U型钢之间剃顶刷帮到设计尺寸架上矿工钢对棚，然后在U型钢第二棚和第三棚之间用相同的方法扩刷架上矿工钢对棚，回掉两架矿工钢棚之间的U型钢棚，依此循环进行扩修。

三、施工前准备1、施工队扩修前将施工所用的支护材料（矿工钢、塑料网、荆芭、椽子、铁钎子、坑木等）及防冒顶材料运至12202下回风联巷，并且统一靠帮码放齐，不能影响通风、行人和施工。

其中防冒顶材料荆芭不少于5捆、铁钎子不少于20根、钎椽板不少于50块、坑木不少于10根、小径木不少于50根等.2、施工前，必须保护好扩修处的信号线和风水管路，采用落地挖沟掩埋方法保护，再用铁皮水槽或者旧皮带掩盖进行保护，保护长度不少于5m。

严禁随意掐、摘、扯、堵、埋压。

3、施工前，施工队伍要在施工地点向下10米处搭设一道挡矸栏，要求挡矸栏高度不小于500mm，并且在巷道两帮固定牢固，防止滚碴伤人。

4、施工前，施工队伍必须搭设操作台，要求用道轨在垂直巷道两帮牢固固定,道轨间距不大于2米,并且在上面铺上厚度不低于50mm的架板,要求操作台最低点高出皮带500mm.5、施工前，施工队要在施工地点放置一个长度不小于10米，直径不小于800mm的铁皮风筒，防止因冒顶而堵塞风流。

暗斜井井筒扩修安全技术措施

暗斜井井筒扩修安全技术措施生产技术科2011年10月3日暗斜井井筒扩修安全技术措施一、概况由于受矿压及诸多因素影响, 致使暗斜井平台以下工字钢支护巷道变形严重。

为满足井下通风、运输、行人之需要，经公司领导共同研究决定,对变形严重的巷道进行整修，总工程量120m。

为保证施工安全，特制定安全技术措施。

（具体位臵见图1）二、施工准备1、施工前，先将施工处所需的材料（编织网、椽子、千椽板、工字钢、坑木）准备好方可施工。

2、通风队负责将影响扩修的管路保护好，不得影响施工。

三、施工方案1、工艺流程为:敲帮问顶→推移前探梁上“U”型钢梁→扩帮站腿→打帮→清理巷道。

2、施工方法：（1）施工顺序：自上而下。

（2）扩修时，从+35平台朝下打号处开始，采用29#U型钢扩修，要求棚子按原坡度进行架设，对空帮空顶采用编织袋装煤填严填实。

要求扩修后高度不能低于2.9m,下宽不小于3.3m，帮顶较活时，可用千椽板进行超前护顶，采取小拿小取的方法进行施工。

⑵施工质量标准：棚距（中-中）0.5m，编织网搭接宽度为100mm，连网长度为100mm，每棚5根拉杆（顶梁中心一根，卡缆处各一根，两帮距柱窝0.7米处各一根），腿梁搭接长度为300-350mm，卡缆间距为150-200mm,帮顶打严背实，椽子间距300mm，每棚24根，并按二抬一标准进行打设。

（见图二）3、临时支护的构成及使用方法：采用4对吊环挂在永久棚梁上作为金属前探梁(长3米槽钢)的悬挂点，用手镐掘出永久棚梁位臵，把前探梁伸入空顶区，按支护要求架设棚梁，背紧背牢前探梁，用塑料网、椽子打顶，即形成临时支护。

在临时支护下完成刷帮、站腿、背帮等掘进工艺过程。

四、安全技术措施：1、扩修时，必须保证施工地点的压风管路随时畅通无阻，并不得任意停止供气。

2、在维修过程中,对巷道内铺设的排水、防尘、输压管路以及电缆设备严加保护,维修地点的电缆和各种信号线必须落地20m，并用旧风筒包扎好，并用破溜槽和其他管路一起保护起来，维修时不得损坏上述设施。

巷道常规扩修安全技术措施

巷道常规扩修安全技术措施一、概况1.巷道名称、位置(附修理巷道的平面位置图)。

原支护形式、设计断面、巷道失修缘由、失修现状，工程量、巷道用途及修后服务年限。

2.工程四周煤层开采及水、火、瓦斯状况3.顶底板岩性、巷道四周地质构造(断层、褶曲、裂隙)状况，分析对巷修作业带来的影响。

4.巷道返修次数、每次返修状况二、施工挨次、方法及支护要求1.施工前的预备工作2.修理支护形式、支护材料、支架规格、棚距(锚杆参数、间排距、上网材料、规格、喷层厚度、联网要求等)附巷道支护断面图。

3.拆支破岩(挑顶、拉底、开帮)挨次、方法，若需要放炮时，应有爆破设计参数及爆破作业要求(附爆破作业图表)。

4.装运方法、出货路线、运输设备如绞车、皮带、刮板机等设备的介绍。

三、加强质量管理及文明生产的要求1.加强质量管理的要求(如：a、制定工程质量标准b、加强班组质量管理，验收要求(班、旬、月等)。

2.文明生产管理(如：物料码放、管线吊挂、顶底板水掌握、杂物清理等方面要求)。

四、平安技术措施1.扩修平安技术措施⑴加强顶板管理、防止冒顶措施等内容；对原支护加固的规定(如：打抬棚、点柱等)；原支护拆除后护顶要求(如敲帮问顶、超前支护要求等)；保证复修支护稳定的要求(如帮顶背牢、打好撑拉杆等)。

⑵保证后路畅通的要求及人员平安的要求⑶爱护四周设施、设备的方法及要求⑷针对特定条件、帮助设施、支护及施工工具制定有针对性的保安措施。

⑸修理至有通风、抽放(包括裂隙钻场、耳巷)及排水设施时应实行的平安措施。

⑹交叉点及特别地段应有大样图、编排支架号(按比例)；架设抬棚的要求，特别地点及地段要另附支护设计图。

2.保证通风、爆破作业平安措施⑴微风或无风巷道修理的通风措施(如修理前应先行通风，检查有害气体，保证风机及供电电源牢靠等)⑵修理需要放炮作业时，要制定放炮站岗(附站岗位置平面图)、炮眼深度、装约量等相关要求及放炮平安措施；有毒有害气体检测有关要求和措施。

主立井井筒扩修安全技术措施

编制详细的施工方案和安全技术措施，并报请上级审批。
准备所需的材料、工具和设备，并进行检查和测试，确保其处于良好状态。
施工中安全技术措施
设立安全警示标志和警戒线，明确施工区域和危险区域。
严格控制施工人员的进出，实行登记制度和交接班制度。
采取防止人员和物品坠落的措施，确保施工安全。
施工中安全技术措施
在长期使用过程中，井筒可能会因磨损、腐蚀、老化等原因需要进行维修和扩修。
背景介绍
通过对主立井井筒进行扩修，可以恢复井筒的承载能力和提升能力，提高矿井的安全性和生产效率。
通过对扩修过程中的安全技术措施进行研究和实施，可以最大程度地降低扩修过程中可能出现的风险和事故，保障施工人员的生命安全和矿井的安全生产。
主立井井筒扩修安全技术措施
2023-11-05
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引言主立井井筒扩修安全技术措施总体方案施工前准备阶段安全技术措施施工中安全技术措施阶段内容施工后检查与验收阶段内容安全技术措施实施保障措施
01
引言
主立井井筒作为矿井的主要运输通道，承担着提升人员、材料和设备等任务，其安全性和稳定性对于整个矿井的安全生产和运营至关重要。
对施工现场进行清洁和维护，确保施工环境整洁和安全。
对高处作业、吊装作业等危险作业进行严格管理和监控。
对设备进行检查和维修，确保其正常运行和使用安全。
对施工现场的消防、电气、压力容器等安全设施进行检查和维护，确保其完好有效。
施工后检查与验收
对施工现场进行清理和恢复，确保其符合环保要求。
对施工人员进行考核和评价，总结经验和教训，为今后的工作提供参考。
对已完成的施工段落进行检查验收，确保工程质量符合要求，并做好工程资料的整理和归档工作。

回风斜井底巷道扩修安全技术措施

四、永久支护与工作面的最大距离当巷道顶部为破碎顶板时，永久支护与工作面的最大距离为0.7m; 五、工程质量要求 1、工程质量要求达到合格，具体标准如下：棚距为 600mm, 下净宽为2800 mm; 净高为 2500mm。梁腿搭接长度为350 mm, 不得大于400 mm; 卡缆间距为mm。椽子之间间隔距离300 mm,保证两边相互交接。U
2、拉中、腰线，将巷道上部扩掘到设计尺寸。 3、前移前探梁，开始上梁。上梁时，要统一指挥，施工人员站在煤(矸)石堆上或脚手架上齐心协力将梁放在前探梁上。
4、顶背好后，在顶梁的掩护下进行刷帮、挖柱窝，柱窝挖好后开始站腿、上卡缆、上拉杆、打帮顶。
5、拉中、腰线对棚子位置进行校核，不合格之处要进行修正，修正好后，打上木楔将棚子背好。
扩修长度：约30米。工期及时间安排：30天二、巷道断面形状及支护材料尺寸：采用半圆拱型断面，29#U 型钢钢网支护。巷道规格：宽×高=2600×2500mm 钢筋网规格：直径6mm 钢筋，网孔50×50mm。椽子规格：直径>80mm, 长度900mm 净棚距600 mm 椽子间距300 mm 三、支护工艺流程 1、在所架设的支架梁和腿上用粉笔分别标上梁中、搭接长度和卡缆安装位置的标识，并安装好一帮卡缆。
材料员要根据生产需要合理供应材料，并不定期地到材料场现场察看材料使用情况。六、安全技术措施 1、施工前准备工作： ①由安全科对工作地点施工人员进行业务技能和安全知识培训，教育职工提高安全意识。本措施贯彻后，方可进行作业。
②工作前，先由班组长或有经验的掘进工进入工作面，进行敲帮问顶工作、安全检查及清理工作地点附近的杂物，将不安全因素处理后，其他人员才能进入工作面。此工作由班长把关，问题处理不完或不处理，严禁进行作业。

26皮带巷扩修安全技术措施

26皮带巷扩修安全技术措施因26二部皮带机头向里部分巷道变形严重,不能满足正常生产需要,需对该处进行扩修,为了保证施工的安全和质量,特制度安全技术措施如下:一、设计参数：1、扩修位置于26二部上带机头向里160m处，由里向外扩，工程量50m。

2、采用12㎡29#U型钢替换掉原9.8㎡U型钢,塑料网、椽子背帮顶，梁腿搭接处用三个卡缆，采用五道铁拉杆连锁加固，即顶部、下卡缆处、柱腿向下1.6M处各一道,要求下净宽4.2M,净高3.0M,连网间距不大于0.2M,搭接长度不小于0.1M,椽子间以0.3M为宜.3、工程质量要求:要求所架支架迎山适中有力,不得歪旋,局部帮顶不实处,必须用坑本、板皮等背实背牢,使支架有足够的支撑力。

4、根据实际情况标定巷道中线，施工队要有严格按标定中线施工二、主要技术措施：1、扩修前，施工队要加固好掐口点前后5M支架，将扩修地点的浮煤，杂物清理干净，搞好文明生产，以确保施工地点的安全及撤退路线畅通。

2、由机电三队负责，（1）在施工地点安装皮带开、停机信号装置，并确保灵敏可靠。

（2）安装滤煤器，防止掉落的煤进入底皮带，影响皮带正常运转。

（3）安装皮带过桥。

施工队负责随扩修进度前移并进行日常维护。

3、施工前，将施工地点前后内的电缆、信号线等设备设施可靠落地，用金属钢管套住，施工过后10M电缆、信号线等管线进行吊挂，对前后10M水沟采用板皮、半本等盖住，防止落煤，影响水沟正常流水。

4、扩修处大部分为煤，局部有碴时，施工采用手镐掘进。

5、施工队必须坚持煤层注水，采用多方位打孔注水，孔深6M，只有当煤层充分湿润、锈结后方可施工。

6、在施工至装有防爆水袋地地方时，提前两天向通风科汇报，有其将防爆水袋取下，等扩修过后，再按要求将防爆水袋装上。

7、过老巷时，柱窝下必须加垫本鞋或方本，以防止支架下沉，若支架后身空帮空顶，必须采用编织袋装充填。

8、施工时，必须坚持短支短扩，严禁拆处原支架再架新支架，上梁及扩刷上部帮顶时，必须站在临时搭建的工作台上，工作台要搭建牢固，可靠，保证施工安全，严禁站在皮带上作业，上梁时要口号一致，动作协调迅速，并坚持“一人操作。

主立井井筒扩修安全技术措施

主立井井筒扩修安全技术措施简介主立井是井眼的出采口，是煤矿井下通风系统的重要组成部分。

在煤矿生产中，随着采煤深度的加深、煤层产量的增大以及提高采煤效率等因素影响，煤矿主立井井筒的扩修也成为煤矿生产开发中不可避免的工作之一。

主立井井筒扩修的安全技术措施是煤矿生产开发过程中保障生产人员人身安全的重要措施。

主立井井筒扩修前安全技术措施调查研究在主立井井筒扩修之前，工作人员应该对井筒进行全面详细的调查研究，清楚掌握井筒的结构、尺寸、地质条件等基本情况，以及扩修区域存在的问题和隐患。

计划设计根据调查研究的结果，制定详细的扩修方案，包括施工方案、施工工艺、施工计划以及安全措施等等，严格按照设计方案执行。

安全评估在扩修前，需要进行安全评估，以确认所设计的扩修方案是否符合安全要求，确保扩修施工的安全性和可靠性。

主立井井筒扩修中安全技术措施施工作业管理施工作业前应有安全检查，将所有的工种人员进行安全教育培训，安排专人负责安全监督管理，切实加强对施工作业的现场管理。

加强安全防护在扩修过程中，需要建立完善的安全标识和警示标志，划分安全隔离区，配备适当的救援设备。

在发生突发事件时，应立即启动应急预案并根据实际情况采取相应的措施。

环境治理在主立井井筒扩修过程中，会产生大量的粉尘、噪音等有害因素，需要对其进行有效的防治，避免对施工人员和周围环境造成影响。

同时，在扩修施工结束后，需要进行环境清理，保持施工现场的整洁。

主立井井筒扩修后安全技术措施工程验收在主立井井筒扩修工程完工后，应进行全面的工程验收，确保扩修工程达到设计标准和技术要求，同时回顾总结扩修工作中的安全技术措施，吸取经验教训，提高工作质量。

安全警示主立井井筒扩修施工结束后，需要设置安全警示标志，提示施工人员和从业人员注意安全，避免类似的事故再次发生。

总结在主立井井筒扩修施工中，安全技术措施的实施是关系到施工人员人身安全的重要工作。

要在扩修前制定完善的安全方案，严格按照方案进行操作，做到施工过程中始终把安全放在首位，遵守相关的安全规定，加强管理，彻底消除安全隐患以确保安全生产，促进煤矿健康、持续、快速发展。

正泰煤业矿井总回风巷扩修措施

正泰煤业矿井总回风巷扩修措施正泰煤业矿井总回风巷扩修措施为了保证正泰煤业矿井的生产安全和高效稳定，我们决定对总回风巷进行扩修措施，以改善通风条件、增加通风量和提高煤矿生产效率。

本文将介绍扩修措施的具体内容和实施步骤。

第一步：确定扩修计划首先，需要确定扩修计划，包括扩修范围、工作内容、工期和预算等。

1. 扩修范围：总回风巷的整个长度，包括入口、出口和支巷。

2. 工作内容：主要包括巷道支护、瓦斯抽采、通风设备安装和煤气抽放等。

3. 工期：根据具体情况确定，尽量确保不影响煤矿的正常生产。

4. 预算：根据工作内容和工期确定扩修的费用，确保可行性和经济性。

第二步：巷道支护巷道支护是扩修工程中非常重要的一环，它关系到矿井通风、瓦斯抽采和煤矿安全等方方面面。

因此，在扩修工程中我们将主要采用如下支护措施：1. 拱形支架：在巷道顶部设置拱形支架，以提高巷道的自重压力和安全性能。

2. 钢筋网片：在巷道侧面和顶部设置钢筋网片，以抵御地层变形和瓦斯爆炸等危险性。

3. 喷锚支护：在巷道周围的煤岩层内用高压喷枪喷射混凝土等支护材料，以增强其承载力和破坏性能。

第三步：瓦斯抽采在扩修工程中，我们还将采用瓦斯抽采措施，以减少瓦斯爆炸的风险和提高矿井的安全性。

1. 泵站建设：在回风巷入口和出口设置泵站，采用集中式瓦斯抽采方式，以提高瓦斯抽采效率。

2. 水封法：在瓦斯抽采过程中，采用水封法以防止瓦斯传递和爆炸。

3. 瓦斯探测：在巷道入口和出口设置瓦斯传感器，定时监测瓦斯浓度，以保证矿井的安全性。

第四步：通风设备安装为了提高通风效率，我们将安装通风设备，包括风机、送风管和排风管等。

1. 风机：选用大口径、大风量的风机，以及高效的风机叶轮，以提高通风量。

2. 送风管和排风管：选用高强度、耐磨损的材料，确保通风管道的安全性和通畅性。

3. 空气门和调节阀：在巷道出入口设置空气门和调节阀，以便于调节通风风量和风速。

第五步：煤气抽放在扩修工程中，我们将采用煤气抽放措施，以提高矿井通风效率，降低瓦斯爆炸的风险。

猴车巷行人斜巷扩修安全技术措施

：“ ∪”型钢宽度 150mm，架设“ ∪”型钢支架后成巷净宽 3.2 米，净高 2.9 米，其中墙高 1.3 米，拱高 1.6 米，柱窝深度 200mm，并采用锚网严密闭帮封顶。“ ∪ ”型钢支架架齐后，在 “ ∪ ”型钢支架的外部喷射混凝土进行全封闭支护。混凝土喷射厚度 150mm。喷砼时，金属网与围岩间隙较大时，采用木条进行充填。
永久支护：采用“ ∪ ”型钢支架支护，锚网闭帮，并在“ ∪ ”型钢支架外部喷射混凝土进行全封闭支护，混凝土喷射厚度 150mm。临时支护：采用直径 18cm 以上的坑木做临时支护,并打设前探梁超前支护。临时点柱间距 1 米见方，且必须使用木楔将点柱打紧打牢。
：挑顶、扩邦后的毛巷断面为半圆拱形。毛宽 3.5m，毛高 3.1m，其中墙高 1.3m, 拱高 1.8m，毛断面积 9.36m2。
<一>、打眼放炮安全技术措施 1、风钻打眼，用力要适当，不准强行压钻打眼，防止损坏钻机和断钎伤人，全部眼打完后，把打眼工具全部撤到距离施工地点 20m 外安全地点。
2、严禁在残眼中打眼，严禁在岩石裂缝处打眼。打眼后要防护好，防止堵塞炮眼。 3、装配引药时，必须在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行，严禁坐在药箱上装配引药，引药做好后，应用脚线将药卷缠住，雷管脚线末端要扭结。
5、棚距均匀，误差不大于 10mm。 6、所架设棚架梁面及两帮腿各成一条水平直线，无高低不平现象。净高误差 0∽+10mm。 7、支架两帮腿柱窝深度不得少于 200mm，且必须落到实底上。
8、混凝土及沙浆强度：达到设计规定，同标号、同配合比的混凝土试块平均强度不低于设计。任何一组不得低于设计强度的 85％，当试块分为 3—5 组时，低于设计强度的不应超过一组。 9、喷浆厚度：150mm。 10、巷道卫生：设备材料码放整齐，巷道无淤泥、无积水，无杂物，无浮矸积煤，各种管线吊挂整齐；电缆必须使用电缆钩吊挂，电缆钩间距 1m。喷浆时，必须对电缆及管线进行封闭保护，严禁喷浆后电缆及管道上堆积混凝土。 11、必须保证喷砼质量，确保巷道喷砼后顶板及两帮墙面平整，凸凹面误差不超 10mm，否则必须返工重来。

主立井井筒扩修安全技术措施

主立井井筒扩修安全技术措施
一、主立井提深措施
1、限制外力作用：主立井外边缘应搭建钢管围护，防止机械外力作
用于立井壁，以确保主立井稳定安全。

2、增设支撑：主立井提深步骤中，在上部支撑点处，应当增设支撑架，有效阻止爆破提深过程中产生的抖动，防止井壁倒塌。

3、在主立井中增设筒槽：在主立井工程中，宜在提深部位增设筒槽，可以增加井壁的受力面积，有效地阻止井壁折断和滑动，保证提深安全。

4、实施井壁稳定性措施：提深过程中，在上部支撑点处考虑实施支
撑钻孔、注浆和支护等措施，以保证爆破提深所产生的井壁稳定性。

5、强化防水措施：主立井提深过程中，应实施全方位的防水措施，
采取涵洞、压缩包、反坍塌和夹层等技术方案，有效地抵御由提深引起的
地下水，确保工程安全。

二、主立井施工维护措施
1、进行安全管护：对提深后的主立井外围应进行安全管护，以防恶
劣天气的突发及未经管护人员许可擅自进入立井的行为，以确保立井施工、维护的安全。

2、运行监测：主立井施工维护后，应定期检测主立井外壁，及时清
理进水口。

某皮带巷扩修安全技术措施

某皮带巷扩修安全技术措施由于受矿山压力影响，上山一部皮带巷支架变形，通风断面满足不了矿井的安全生产需要。

因此，经研究决定对上山一部皮带巷进行扩修，为保证扩修期间的施工安全及工程质量，特制定以下安全技术措施。

一、组织措施与分工组长：副组长：成员：组长对本次上山一部皮带巷扩修期间的安全生产工作全面负责，总工程师负责对安全技术措施的审核及解决扩修期间的技术问题，副组长负责人员的组织和工程质量，副组长负责监督、检查工作地点的安全隐患及安全技术措施的贯彻落实情况，副组长负责扩修期间的机电管理工作，其他成员按各自的分工尽职尽责，确保上山一部皮带巷扩修顺利进行。

二、工程概况上山一部皮带巷为矿井工作面的主要进风、运输巷道，失修全长20m,失修段施工坡度约为0°,为煤巷，位于二1煤层中。

巷道原支护形式为29U型钢，受压力影响现巷道净断面约7m2左右，且受周边巷道压力叠加影响，支架歪扭、变形比较严重。

三、巷道扩修支护设计根据该巷道所处位置、作用及服务年限，以及以往此类巷道支护经验,此巷道采用可缩性支架支护。

1、U型钢支护参数确定U型钢可缩性支架，初撑力高、支护强度大，主要有直墙拱、内曲腿和外曲腿3种结构。

当围岩作用于支架上的压力达到一定值时，支架便产生屈服缩动，缩动的结果使围岩作用于支架上的压力下降，从而避免了围岩的压力大于支架的承载力而导致支架的破坏，适用于该段巷道。

(1)支架初始断面尺寸。

一般根据巷道用途(通风、运输、行人、设备布置等)，再加上预留支架可缩面积、允许变形量，来确定支架初始断面尺寸。

(2)确定搭接长度。

按支架初始净断面积、跨度、搭接长度以及为保持支架稳定性等，选定搭接长度。

(3)确定拱顶圆心角。

根据巷道围岩的特性来确定,若巷道顶板压力Pl与侧帮压力P2的比值较大,拱顶圆心角选大些;反之,则选小些。

拱顶圆心角的取值范围应在90~140。

之间。

(4)确定顶拱曲率半径Rl及侧拱曲率半径R2o为使支架具有较好的承载能力和良好的可缩性能,Rl 应满足:N=R2∕Rl=I.0~1.4.其中,当顶板压力Pl与侧帮压力P2相等时,取N=IO支架承载能力最好,即在承受均压时的半圆拱。

立井井筒扩修安全技术措施

立井井筒扩修安全技术措施立井井筒扩修安全技术措施永安煤矿立井井筒深180米，其下段约9.5米井筒因长期受围岩压力影响，导致井筒底部变形较严重，已影响罐笼正常提升。

经公司领导研究决定，对这段井筒进行扩修。

为保证在施工过程中的安全，特制定以下安全技术措施：一、施工方法：1、将高度为9.5米的井筒人为划分为两部分。

以马头门高度为准将其分为上下两段。

2、下段井筒以井筒十字中心线分为4块，每次扩修其中一块，高度控制在2米，采用风镐将突出的井筒部分去掉，再重新垒砌。

第一块扩修结束后，扩修其对角的一块，施工方法同前一块相同。

3、上段井筒变形相对下段不是很严重，将突出部分用风镐去掉，凹陷部分打锚杆，用喷浆机补好。

4、要将井壁修补平滑，无突出、凹陷，上下直径一致，保证断面。

二、安全技术措施1、井筒作业人员应熟知井筒内的各种装备、设施、结构、性能、技术特征和井壁淋水状况。

2、井筒打眼、安装工、绞车司机、信号工、把钩工、安全员必须熟知作业的各种联络信号。

3、井筒作业人员必须服从施工负责人和安全监护人的统一指挥。

4、井筒进行打眼安装作业时，必须按照由上而下的作业程序进行。

5、井筒作业人员必须佩带合格的安全带，并拴系在可靠、固定的物体上。

6、井筒作业时，井上、下应设置警戒，10米内不准有人员进入，并将井口附近清理干净。

7、井筒作业中，提升绳速最大不能超过1米，作业中所用的工具、量具必须用绳子系牢。

8、作业中所用的零件、器材应装箱，以防坠落。

9、作业中要密切配合，传递工具及零件时要手递手，等对方拿稳再松手，严禁投、仍。

10、在罐笼顶部打眼安装前，所用的踩板必须稳固系牢，必须达到安全可靠。

11、工作结束后，入、出井筒的工具、零件要清理干净，严禁遗留在罐笼顶部，造成坠落事故。

12、以上各条由调度室、安监部监督，逐条检查落实。

矿井扩修安全技术措施

矿井扩修安全技术措施1. 简介矿井扩修是指在已有矿井基础上进行扩建或改建，以提高矿井生产能力或满足其他需求。

然而，由于矿井地质条件的复杂性和矿井工作环境的危险性，矿井扩修往往面临着较高的安全风险。

为了保障矿工的生命安全和财产安全，制定和实施科学有效的安全技术措施是至关重要的。

本文将介绍矿井扩修过程中的安全技术措施，包括矿井扩修前的评估和规划、施工现场的安全管理、矿井扩修中的安全防护和应急预案等方面。

2. 矿井扩修前的评估和规划在进行矿井扩修之前，首先需要进行全面的安全评估和规划。

评估重点包括矿井地质条件、地下水情况、瓦斯等有害气体的分布、矿井稳定性等因素。

根据评估结果确定扩修方案，并编制详细的工程规划。

规划中应明确施工期间可能存在的风险和安全隐患，并提出相应的控制措施。

3. 施工现场的安全管理矿井扩修现场是事故发生的高风险区域，在施工期间需要加强安全管理。

首先要建立健全的安全管理机构和体系，明确各级安全人员的职责和权限。

施工现场应设置明显的安全警示标志，设置安全检查站，随时监测矿井内空气质量和瓦斯浓度。

在施工前要进行安全技术交底，全面了解施工操作规程和安全注意事项。

施工现场工作人员必须配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

同时，要建立健全的紧急救援机制，确保能够在事故发生时进行及时、有效的救援。

4. 矿井扩修中的安全防护在矿井扩修过程中，需要采取一系列的安全防护措施，以保障矿工生命财产安全。

首先要加强对爆破作业的安全管理，确保爆破装置可靠，并设立爆破作业专区，限制非作业人员进入。

同时要加强对火源和电气设备的管理，确保施工现场的防火安全。

对于施工现场可能存在的洪水、落石、瓦斯突出等突发事件，要设置相应的安全预警系统，及时发出警报，并规定矿工的撤退路线和安全避难点。

同时要加强矿井巡查，及时发现矿井中的安全隐患，采取措施进行处理。

5. 应急预案在矿井扩修过程中，暴露在安全风险中的矿工可能面临各种紧急情况，包括火灾、瓦斯爆炸、塌陷等。

巷道扩修技术措施

巷道扩修技术措施巷道扩修技术措施文档模板范本本文档旨在详细介绍巷道扩修技术措施，为相关工程项目的实施提供参考。

下面将按照具体的章节对各项技术措施进行细化介绍。

1. 工程背景在这一章节中，将介绍巷道扩修的背景和目的，明确项目的依据和需求。

2. 工程范围在这一章节中，详细描述巷道扩修的范围，包括长度、宽度、高度等具体参数。

3. 工程施工方案在这一章节中，对巷道扩修的施工方案进行详细阐述，包括施工步骤、施工方法、施工周期等。

4. 施工材料及设备在这一章节中，巷道扩修所需的施工材料和设备清单，包括具体规格、数量等详细信息。

5. 工程质量控制措施在这一章节中，介绍巷道扩修的质量控制措施，包括施工过程中的监测、检测、测试等环节。

6. 施工安全措施在这一章节中，详细描述巷道扩修的施工安全措施，包括施工现场的安全管理、作业人员的安全防护等。

7. 环境保护措施在这一章节中，阐述巷道扩修的环境保护措施，包括噪音、粉尘、废水、废料等方面的处理措施。

8. 工程验收标准在这一章节中，明确巷道扩修工程的验收标准，包括对工程质量、安全、环境等方面的具体要求。

9. 工程进度安排在这一章节中，详细规划巷道扩修工程的进度安排，包括施工的起止时间、里程碑节点等，确保工程能够按时完成。

10. 工程费用预算在这一章节中，编制巷道扩修工程的费用预算，包括人工、材料、设备等方面的费用估算。

11. 项目团队及责任分工在这一章节中，介绍巷道扩修工程的项目团队及各成员的责任分工，确保工程的协调运作。

扩展内容：1、本文档所涉及附件如下：附件1：巷道扩修施工图纸附件2：巷道扩修施工合同附件3：施工材料清单附件4：施工设备清单...2、本文档所涉及的法律名词及注释：法律名词1：《建造法》 - 指定了对建造工程的管理和监督，保证工程的质量和安全。

法律名词2：《劳动法》 - 规定了对劳动者权益的保护和劳动关系的管理等内容。

主立井井筒扩修安全技术措施

主立井井筒扩修安全技术措施主立井是井下煤矿采煤的重要设备之一，其作用是利用液压系统提供动力和承载重量，完成井下的钻探、固结及井壁开挖工作。

主立井井筒扩修是煤矿生产中的一项非常重要的工程。

本文将介绍主立井井筒扩修的安全技术措施。

1. 前期勘探在进行主立井井筒扩修前，必须进行前期勘探。

勘探工作主要包括对井下不同的地质结构和基础情况进行详细了解，以及评估井筒扩修可能对井下环境造成的影响。

同时，需要评估扩修工作对矿井安全生产的影响以及风险。

2. 施工计划在进行主立井井筒扩修施工前，需要制定详细的施工计划。

施工计划应包括总体施工方案、具体施工步骤、施工周期、安全防范措施、施工成本等方面的内容。

同时，施工计划需要经过有关安全、技术、生产等方面专业人员的评估和审批。

3. 施工前的准备工作进行主立井井筒扩修前，需要进行一系列的准备工作。

首先，需要对主立井设备及井下设施进行全面检查和维修。

同时，对施工过程中所需要的工程机械、材料、人员等进行准备。

在施工前，还需要对井下地质和气体等环境进行检测，以保证施工的安全进行。

4. 立井现场安全管理在进行主立井井筒扩修时，要严格遵守现场安全管理规定，保证人身和设备的安全。

施工人员需要进行现场安全教育和培训，并严格遵守现场安全操作规程。

同时，要设立现场安全监测系统，对井下环境进行实时监测，及时发现和处理安全隐患。

5. 施工现场的防火防爆煤矿是特殊场所，对施工现场的防火防爆要求十分严格。

在进行主立井井筒扩修时，要设立防火防爆警示标志和专人负责管理，对施工现场所有易燃易爆物品要做好保管和管理。

结语主立井井筒扩修是一项非常复杂、危险的工作，必须要严格按照安全规程进行，确保人员和设备的安全，保证生产和环境的安全。

希望本文所述的安全技术措施可以对主立井井筒扩修有所帮助。