油浸箔式电容器与金属化电容器的比较
金属化膜电力电容器研究
金属化膜电力电容器研究金属化膜低压电力电容器研究金属化膜电容器具有自愈功能，因此也称为自愈式电容器，相比于传统的箔式电极电容器，自愈式电容器具有工作场强高、损耗低、体积小等优点，并且可以做成干式结构，因而受到大家的普遍欢迎。
目前低压电力电容器大部分实现了干式无油化生产，高压并联电容器在上世纪末本世纪初在国内也出现过一个小高潮，后来在运行过程中出现了很多问题，全部被生产厂家召回，给电容器行业留下了一个惨痛的教训和阴影。
自愈式电力电容器出现的质量问题主要表现：1、电容量衰减比较快，有些电容器运行一年左右甚至更短的时间电容量就出现明显衰减；2、鼓肚，有些电容器运行一段时间后，外壳膨胀变形，甚至扭曲；3、爆裂，有些电容器运行一段时间后，顶盖裂开甚至与壳体分离；4、燃烧，有些电容器顶盖裂开后，起火燃烧，引起火灾，存在严重的安全隐患。
上述问题低压自愈式电力电容器经常发生，绝大部分品牌的电容器都或多或少发生过以上质量问题。
因此如何避免或减少电容器出现以上质量问题，特别避免出现爆炸、燃烧的质量事故，一直是电容器行业努力探讨的主要课题。
一、质量问题发生的原因1、电容量衰减通常认为，自愈式电力电容器的电容量衰减是由自愈、氧化、电化学腐蚀等原因造成的。
(1)、自愈对电容量衰减的影响我们多次重复了以下试验：①、试验场强：82.5VAC/μm，②、烘箱温度：60℃，③、试验时间：1000小时。
试验后，电容量衰减＜0.5%，损耗角正切增加0.0001～0.0002。
试验后解剖芯子，发现在外面几十圈～几百圈有一些自愈点。
由于电力电容器的工作场强大多低于60VAC/μm，因此电容器实际运行时发生自愈的概率很低，即使在极端情况下电容器出现过电压而发生自愈，由于自愈而造成的电容量衰减也是微不足道的。
(2)、氧化、电化学腐蚀对电容量衰减的影响目前自愈式电力电容器大多采用微晶蜡、植物油、黑胶、环氧树酯或电子树脂(聚氨酯)作为灌封材料，这些材料都或多或少存在一定的缺陷。
CBB与CL在概念与参数上的不同
CBB 与CL 在概念与参数上的不同
主要有两种结构；箔式CL11、CBB11 和金属化CL21、CBB21、CBB22 等。
这样我们就能很容易从型号上看出它们的材料和结构。
例如：CL21 则表示这个电容器的材料是涤纶，结构是金属化。
CL11 型是数量最大的一种低价产品。
箔式结构是指电容器用塑料薄膜和铝箔叠在一起
卷绕而成，导电电极为铝箔。
金属化结构是预先用真空蒸发的方法在薄膜上
蒸发了一层极薄的金属膜，然后用这个薄膜卷绕成的电容器，导电电极为蒸
发的金属膜（大多仍为铝膜）。
在同样规格情况下，金属化电容器的体积要比箔式的小。
金属化薄膜电容器有自愈特性，即电容器中塑料薄膜某一点若存
在缺陷，加电压时会击穿，则此处的金属膜会蒸发掉，而不会产生短路现
象，从而使电容器仍能正常工作。
金属化电容器还有一个优点就是引出线是
从喷了金属的端面引出，从而使电流通路很短，所以也称为无感电容器。
电容简介
JENSEN 铜泊纸管油浸电
Jensen纸管电容除拥有铜箔电容的全部优点外，背景更显得宁静一些，声音的细致程度更好和颗粒更细，中高频更为飘逸，声音密度高的同时更具形体感。那种流动的音乐非常迷人。
JENSEN 铜泊瓷管油浸电容
瓷管电容的高频段有接近于银箔电容的声音表现，高频是细腻通透、传神和有着优秀的延伸度，且高频段的声音厚度很令人惊讶。音色上也一如银箔电容般透出一种亮丽的贵气。中频段瓷管电容又有点像铜管电容，声音中充满着活力，令人跟着音乐拍子去跳动的声音魅力真是太迷人了。低频段又像纸管电容般有充足的量感、下潜力及弹跳力。瓷管电容 就像集合了银箔电容 、铜箔电容、纸管电容优点于一身一般。
2010-02-09 09:01回复
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6楼
薄膜两
关于油浸电容
Sprague在六十年代推出的维他命Q(Vitamin Q ) 油浸电容，已经成为传奇的零件，DIY族莫不以加上几颗Vitamin Q来自我炫耀一番。的确，加上Vitamin Q之后的直热式三极胆机，有种难以形容的华丽音色与松软质感，非常好听。过去人们并不像现在一样认为油浸电容是好东西，有时不会在外面注明它是油浸的，现在则刻意标示paper capacitance或paper in oil来强调其价值。以前的油浸电容多采用多氯联苯等材料，这些材料是有剧毒的，多年前在台湾曾发生过严重的“可乐儿”事件，就是它惹的祸。孕妇因多氯联苯中毒，使婴儿透过胎盘受到多氯联苯影响，以致胎儿出生时皮肤深棕色素沈著，全身粘膜黑色素沈著，发育较慢，很像一瓶可口可乐，故以“可乐儿”称之。多氯联苯是人工合脂肪几乎完全无法自体内排出，对免疫系统、肝脏、荷尔蒙分泌造成重大影响，患者因慢性肝病死亡及皮肤发生氯疮持续排脓、生殖器官也会糜烂生疮，而多氯联苯的一个“多氯夫喃”结构与世纪之毒：“载奥辛”相似，有然后是丹麦 JENSEN 电容 我们叫它“战神”
油浸式 干式 薄膜电容
油浸式干式薄膜电容1. 引言薄膜电容是一种常见的电子元件，用于储存和释放电荷。
根据其结构和工作原理的不同，薄膜电容可以分为油浸式和干式两种类型。
本文将重点介绍油浸式和干式薄膜电容的特点、应用以及优缺点。
2. 油浸式薄膜电容2.1 结构油浸式薄膜电容由两个金属电极之间夹着一层绝缘薄膜组成。
绝缘薄膜通常是聚丙烯、聚酯等材料，具有良好的绝缘性能。
两个金属电极与绝缘薄膜之间被浸泡在绝缘油中，以提高电容器的绝缘性能。
2.2 工作原理当电容器两端施加电压时，绝缘油中会形成电场，使得电荷在绝缘薄膜上积聚。
这种积聚的电荷可以储存能量，并在需要时释放出来。
油浸式薄膜电容的工作原理与普通的薄膜电容相似，但由于绝缘油的存在，其绝缘性能更好。
2.3 应用油浸式薄膜电容具有良好的绝缘性能和稳定性，广泛应用于电力系统中。
它们可以用作电力电容器，用于电力传输和分配系统中的功率补偿、电流滤波和电压稳定等方面。
此外，油浸式薄膜电容也常用于电子设备中，如变频器、逆变器等。
2.4 优缺点油浸式薄膜电容的优点包括：•良好的绝缘性能：绝缘油可以提高电容器的绝缘性能，使其能够承受更高的电压。
•高稳定性：油浸式薄膜电容具有较好的温度稳定性和长期稳定性。
•高容量：相对于其他类型的电容器，油浸式薄膜电容的容量较大。
然而，油浸式薄膜电容也存在一些缺点：•体积较大：由于绝缘油的存在，油浸式薄膜电容的体积相对较大，不适合于一些空间有限的应用场景。
•成本较高：相比于干式薄膜电容，油浸式薄膜电容的制造成本较高。
3. 干式薄膜电容3.1 结构干式薄膜电容与油浸式薄膜电容的结构类似，也由两个金属电极之间夹着一层绝缘薄膜组成。
不同之处在于，干式薄膜电容不需要绝缘油，而是使用特殊的绝缘材料来提高绝缘性能。
3.2 工作原理干式薄膜电容的工作原理与油浸式薄膜电容相同，电荷在绝缘薄膜上积聚，以储存和释放能量。
由于采用了特殊的绝缘材料，干式薄膜电容在绝缘性能方面可以与油浸式薄膜电容媲美。
不同材料电容器的特性精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版1.金属化纸介质电容器：体积较小；具有一定的自我恢复能力；高频损耗较大；纸张厚度的均匀性较差，厚处绝缘电阻较大，耐压较高，薄处耐压较低；高频损耗较大，不宜在高频电路中使用。
2.瓷介质电容器：价格低廉；陶瓷绝缘性强，可制成高耐压的电容器；陶瓷地容器具有耐高温的特点，可在高达500～600℃的条件下正常工作；温度系数教广；耐酸、碱、盐及水的侵蚀；陶瓷材料正切值tgδ与频率的关系很小，因此，陶瓷电容器广泛应用于高频电路中，陶瓷的介电系数ε很大，可使得瓷介质电容器的体积可以做得很小，但由于陶瓷没有卷曲性，只能做成板式电容器，所以总的电容不大，但也有叠层的陶瓷电容器；应为陶瓷介质电容器不可卷曲，故电容器本省不带电感性，高频特性较高，瓷介质电容器的电容都比较小，一般在几pF到零点几μF之间；机械强度低，易破裂。
3.云母电容器：损耗较小；频率稳定性好，一般工作在1000HZ 20～25℃时，tgδ值也只有5×10-5～30×10-5（高频特性好），绝缘电阻较高，可高达数吉欧，一般为1000～7500M Ω；耐压最高可承受几十千伏特的高压，通常工作电压为50～5000V；电容值范围为几皮法到几微法，多为10～30000pF；体积小，几乎不存在霉、潮、湿影响电容参数的现象；工作稳定。
4.玻璃釉电容器：由于玻璃釉粉的配方不同，介质的性质也不同，总体来说，这种电容器有绝缘强度高，抗湿性能也比其他电容器好，漏电极小；损耗角正切值tgδ较小，故高频特性好；结构坚实，能耐受较高的工作温度。
5.有机薄膜（即塑料薄膜）电容器：有机薄膜电容器常用的介质材料5.1 聚苯乙烯电容器：聚苯乙烯电容器的种类有很多，有以CB11型、CB10型为代表的普通聚苯乙烯电容器；以CB14型、CB15型为代表的精密聚苯乙烯电容器；以CB40型为代表的密封金属化聚苯乙烯电容器；以CB80型为代表的高压聚苯乙烯电容器等……有很宽的耐压范围，一般耐压在30V～15kV范围内，普通聚苯乙烯电容器的额定电压一般为100V，高压可达10～40kV；聚苯乙烯的绝缘电阻很高，一般大于或等于Ω，所以漏电流很小；储电能力很强，充电后静置1000小时，仍能保持电荷量的95%；在电容器的损耗上，通常tgδ=（5～15）×，在高频工作时，损耗角的正切值将大大增加，使高频损耗加重，同时绝缘电阻大大下降，所以不宜在高频电路中使用；电容值一般为100pF～100μF；聚苯乙烯易于加工，可做成精度很高的电容器，可控制在±0.3%、±0.1%，常有误差等级为±1%、±2%、±5%、±10%、±20%等；温度系数很小，一般为-(70～200)×(1/℃)，但工作温度不应超过+70℃，生产累计温度高的电路中不宜使用这种电容器；化学性质比较稳定，介质吸收系数小于0.1%，抗酸碱腐蚀性强，耐潮湿侵蚀性好；有一定的自愈能力，能避免击穿造成的短路。
高中物理 几种常用电容器的结构和特点
几种常用电容器的结构和特点
电容器是电子设备中常用的电子元件，下面对几种常用电容器的结构和特点作以简要介绍，以供大家参考。
1．铝电解电容器：
成。
还需经直流电压处理，做正极的片上形成一层氧化膜做介质。
其特点是容量大、但是漏电大、稳定性差、有正负极性，适于电源滤波或低频电路中，使用时，正、负极不要接反。
2．钽铌电解电容器：
化膜做介质制成。
其特点是：体积小、容量大、性能稳定、寿命长。
绝缘电阻大。
温度性能好，用在要求较高的设备中。
3．陶瓷电容器：
其特点是：体积小、耐热性好、损耗小、绝缘电阻高，但容量小，适用于高频电路。
铁电陶瓷电容容量较大，但损耗和温度系数较大，适用于低频电路。
4．云母电容器：
压铸在胶木粉或封固在环氧树脂中制成。
其特点是：介质损耗小、绝缘电阻大。
温度系数小，适用于高频电路。
5．薄膜电容器：
较高，体积小、容量大、稳定性较好，适宜做旁路电容。
聚苯乙烯薄膜电容器，介质损耗小、绝缘电阻高，但温度系数大，可用于高频电路。
6．纸介电容器：
然后密封在金属壳或者绝缘材料壳中制成。
它的特点是体积较小，容量可以做得较大。
但是固有电感和损耗比较大，适用于低频电路。
7．金属化纸介电容器：
体积小、容里较大，一般用于低频电路。
8．油浸纸介电容器：
大、耐压高，但体积较大。
到电容器的标称容量，允许误差、耐压值、漏电电阻等技术参数；第三对于有正、负极性的电解电容器来说，正、负极在焊接时不要接反。
各种电容的参数及作用
各种电容的参数及作用一、什么是电容电容是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于隔直，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制电路等方面。
二、电容的作用电容器的基本作用就是充电与放电，但由这种基本充放电作用所延伸出来的许多电路现象，使得电容器有着种种不同的用途，例如在电动马达中，我们用它来产生相移; 在照相闪光灯中，用它来产生高能量的瞬间放电等等; 而在电子电路中，电容器不同性质的用途尤多，这许多不同的用途，虽然也有截然不同之处，但因其作用均来自充电与放电。
下面是一些电容的作用列表：•耦合电容：用在耦合电路中的电容称为耦合电容，在阻容耦合放大器和其他电容耦合电路中大量使用这种电容电路，起隔直流通交流作用。
•滤波电容：用在滤波电路中的电容器称为滤波电容，在电源滤波和各种滤波器电路中使用这种电容电路，滤波电容将一定频段内的信号从总信号中去除。
•退耦电容，用在退耦电路中的电容器称为退耦电容，在多级放大器的直流电压供给电路中使用这种电容电路，退耦电容消除每级放大器之间的有害低频交连。
•高频消振电容：用在高频消振电路中的电容称为高频消振电容，在音频负反馈放大器中，为了消振可能出现的高频自激，采用这种电容电路，以消除放大器可能出现的高频啸叫。
•谐振电容：用在LC谐振电路中的电容器称为谐振电容，LC并联和串联谐振电路中都需这种电容电路。
•旁路电容：用在旁路电路中的电容器称为旁路电容，电路中如果需要从信号中去掉某一频段的信号，可以使用旁路电容电路，根据所去掉信号频率不同，有全频域（所有交流信号）旁路电容电路和高频旁路电容电路。
•中和电容：用在中和电路中的电容器称为中和电容。
在收音机高频和中频放大器，电视机高频放大器中，采用这种中和电容电路，以消除自激。
•定时电容：用在定时电路中的电容器称为定时电容。
在需要通过电容充电、放电进行时间控制的电路中使用定时电容电路，电容起控制时间常数大小的作用。
•积分电容：用在积分电路中的电容器称为积分电容。
电容在整流系统中的应用及故障率的分析
电容在整流系统中的应用及故障率的分析本文着重阐述油浸箔式电容器与金属化电容器的优点和缺点及两类电容器在整流系统使用过程中的应用及质量问题进行剖析。
标签：油浸箔式；整流柜；金属化1 概述作为大型铝电解供电电源，整流变压器是整流设备的电源变压器。
整流设备的特点是原方输入电流，而副方通过整流原件后输出直流。
铝电解用的整流直流电源大部分都是由交流电网通过整流变压器与整流设备而得到的。
整流变压器是专供整流系统的变压器，其功能：（1）是供给整流系统适当的电压；（2）是减小因整流系统造成的波形畸变对电网的污染。
为使输出的直流更平滑在整流过程中电容的使用必不可少。
小电容是用来滤除电网带来的高频干扰，防止对设备产生影响，而大电容是把次级输出的直流电中交流成分滤除。
电容器主要用于交流电路及脉冲电路中，在直流电路中电容器一般起隔断直流的作用、是储能元件电容器在电力系统中是提高功率因数的重要器件；在电子电路中是获得振荡、滤波、相移、旁路、耦合等作用的主要元件。
2 我公司整流柜上使用的电容有GH68A型油浸箔式电容和CJ48型金属化自愈电容，油浸箔式电容和金属化自愈电容的区别和特点如下：区别：（1）在加工工艺上：油浸箔式电容器元件是在两层铝箔电极间加入绝缘介质（最少是两层全膜或膜纸复合）经過卷制、打压、压装、焊接和真空高温浸渍等工艺制作而成，金属化自愈电容器是一层金属化膜或一层金属化膜与一层光膜卷制而成，经高温聚合后，两端喷上金属作为电极，然后真空浸蜡或油制作而成，分为蜡浸、油浸、干式三种，（2）在使用材料上：油浸箔式电容器是全膜、纸膜复合、浸渍料属于非极性材料，厚度为7-18um，电极板为专用铝箔，厚度为6-7um。
金属化自愈电容器是聚丙烯光膜、电容器纸。
膜和纸的厚度一般为5-16um，电极是将聚丙烯光膜或电容器纸表面蒸镀一层约为0.1um厚的金属铝粉作为电极。
阻容吸收装置也就是RC电路。
用电容器和电阻器串联后它可有效抑制过电压的瞬间振荡和高频电流、使过电压的波形变缓、陡度和幅值降低。
常见电容器如薄膜电容器、电解电容器等的优点与缺点
常见电容器如薄膜电容器、电解电容器等的优点与缺点钽电解电容器用烧结的钽块作正极，电解质使用固体二氧化锰。
优点：温度特性、频率特性和可靠性均优于普通电解电容器特别是漏电流极小、贮存性良好、寿命长、容量误差小、而且体积小、单位体积下能得到最大的电容电压乘积。
缺点：对脉动电流的耐受能力差，若损坏易呈短路状态。
应用：超小型高可靠机件中。
铝电解电容器用浸有糊状电解质的吸水纸夹在两条铝箔中间卷绕而成，薄的氧化膜作介质的电容器。
因为氧化膜有单向导电性质，所以电解电容器具有极性。
优点：容量大约0.47μF--10000μF，额定电压6.3--450V，能耐受大的脉动电流。
缺点：容量误差大，泄漏电流大；普通的不适于在高频和低温下应用，不宜使用在25kHz 以上频率。
应用：低频旁路、信号耦合、电源滤波。
薄膜电容器结构与纸质电容器相似，但用聚脂、聚苯乙烯等低损耗塑材作介质。
优点：频率特性好，介电损耗小。
缺点：不能做成大的容量，耐热能力差。
应用：滤波器、积分、振荡、定时电路。
瓷介电容器穿心式或支柱式结构瓷介电容器，它的一个电极就是安装螺丝引线电感极小。
优点：频率特性好，介电损耗小，有温度补偿作用。
缺点：不能做成大的容量，受振动会引起容量变化。
应用：特别适于高频旁路。
独石电容器(多层陶瓷电容器)在若干片陶瓷薄膜坯上被覆以电极桨材料，叠合后一次绕结成一块不可分割的整体，外面再用树脂包封而成。
优点：小体积、大容量、高可靠和耐高温的新型电容器，高介电常数的低频独石电容器也具有稳定的性能，体积极小，Q值高。
缺点：容量误差较大。
应用：噪声旁路、滤波器、积分、振荡电路。
纸介电容器一般是用两条铝箔作为电极，中间以厚度为0.008～0.012mm的电容器纸隔开重叠卷绕而成。
优点：制造工艺简单，价格便宜，能得到较大的电容量。
缺点：一般在低频电路内，通常不能在高于3～4MHz的频率上运用。
应用：油浸电容器的耐压比普通纸质电容器高，稳定性也好，适用于高压电路。
液态电容低频低阻,固态电容高频低阻
液态电容和固态电容是电子电路中常用的两种电容器。
它们在不同的频率范围内具有不同的特性，其中液态电容在低频低阻方面表现突出，而固态电容在高频低阻方面具有优势。
1. 液态电容的低频低阻特性液态电容是一种电解电容，它的电介质是液态电解质。
由于液态电解质的特性，液态电容在低频时具有较低的阻抗。
这使得液态电容在低频信号的处理中表现出色，能够有效地滤除低频噪音和波动。
2. 固态电容的高频低阻特性相比之下，固态电容是一种不含液态电解质的电容器，它的电介质通常是固态材料，如陶瓷或聚合物。
由于这种特殊的结构，固态电容在高频时表现出色，具有较低的阻抗。
这使得固态电容在高频信号处理中具有优势，能够有效地过滤高频噪声和波动。
总结：液态电容在低频低阻方面表现突出，而固态电容在高频低阻方面具有优势。
在电子电路设计中，根据不同的频率要求选择合适的电容器至关重要，以确保电路的稳定性和性能。
3. 应用领域液态电容常用于功率电子设备和音频放大器等需要处理低频信号的电路中，以提供稳定和低噪音的电源。
而固态电容则常见于射频电路、通信设备和数字电子设备等需要处理高频信号的电路中，以提供高频稳定和过滤噪声。
结语：液态电容和固态电容在电子电路中扮演着不可或缺的角色，它们各自具有特定的频率特性，在不同的应用领域中发挥着重要作用。
随着电子技术的不断发展，液态电容和固态电容的性能和稳定性将不断得到改善和提升，为各种电子设备的性能提供更为可靠的支持。
液态电容和固态电容作为电子电路中常见的两种电容器，它们在不同频率范围内性能优势的差异使得它们在电路设计和应用中具有特定的优势和特点。
本文将继续深入探讨液态电容和固态电容的特性、应用及未来发展趋势。
4. 液态电容与固态电容的的工作原理及结构液态电容由两个导电极板组成的电容器和位于两电极板之间电解质组成。
电解质通常由液体或凝胶制成。
液态电容的特性取决于所选择的电解质和电极板材料。
在液态电容中，通过电解质发生化学反应，一个电极板上形成氧化物，而另一个电极板上则去掉氧化物。
新手必看 CBB与CL电容损耗与温度上的异同
新手必看CBB与CL电容损耗与温度上的异同说到CBB电容和CL电容的区别，相信很多电源高手已经烂熟于胸，不需要小编再进行过多的介绍。
但对于一些新手来说，这两种电容的区别还是非常容易混淆的。
针对于此，小编特意在网络上收集了这两款电容的区别，并有针对性的进行总结。
下面就随小编来一起看一看吧。
塑料薄膜电容器是近一、二十年发展起来的电容器，现已成为主流产品（淘汰了以往的纸介电容器）。
薄膜电容器的容量上限可以很大，如电动机启动用CBB60、CBB61型电容器，容量可达几十微法。
薄膜电容器主要有两种材料，聚酯（涤纶）CL型和聚丙烯量与损耗tanδ在很大频率范围内与频率无关，随温度变化很小，而介电强度随温度升高而有所增加，这是其他介质材料难以具备的。
耐温高，吸收系数小。
例如CL21表示这个电容器的材料是涤纶，结构是金属化。
CL11型是数量最大的一种低价产品。
箔式结构是指电容器用塑料薄膜和铝箔叠在一起卷绕而成，导电电极为铝箔。
金属化结构是预先用真空蒸发的方法在薄膜上蒸发了一层极薄的金属膜，然后用这个薄膜卷绕成的电容器，导电电极为蒸发的金属膜（大多仍为铝膜）。
在同样规格情况下，金属化电容器的体积要比箔式的小。
金属化薄膜电容器有自愈特性，即电容器中塑料薄膜某一点若存在缺陷，加电压时会击穿，则此处的金属膜会蒸发掉，而不会产生短路现象，从而使电容器仍能正常工作。
金属化电容器还有一个优点就是引出线是从喷了金属的端面引出，从而使电流通路很短，所以也称为无感电容器。
损耗上的区别 CL型和CBB型电容器在外形上差别不大，但在损耗这一电性能上差别较大。
涤纶电容器的损耗较大，在1kHz时典型值约为50×10-4，与纸介电容器。
油浸式电容
油浸式电容
油浸式电容是一种常见的电力设备，主要由电容器、绝缘油和外壳组成。
它的主要作用是在电力系统中进行电压升压、降压、滤波和补偿等处理。
由于其具有体积小、容量大、使用寿命长、绝缘性能好等特点，被广泛应用于变电站、发电厂、配电网等领域。
油浸式电容的外壳一般采用铁壳或铝壳，可以保护电容器免受机械损伤和环境影响。
绝缘油是油浸式电容的重要组成部分，可以提高电容器的绝缘性能，同时对电容器进行冷却和保护。
值得注意的是，由于油浸式电容的维护较为困难，一旦发生泄漏或故障，可能会对电力系统造成严重影响，因此需要定期检修和维护。
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油浸电解电容
油浸电解电容
油浸电解电容是一种电容器，它的特点是将电解液浸渍在电容器的内部。
这种设计有以下几个优点：
1. 散热性能好：油具有较好的热传导性能，可以帮助电容器散热，降低工作温度，从而提高电容器的寿命和可靠性。
2. 稳定性高：油可以提供稳定的电介质环境，减少电容器内部的极化和漏电现象，提高电容器的性能稳定性。
3. 耐高温：油浸电解电容通常能够承受较高的工作温度，适用于一些高温环境下的应用。
4. 滤波效果好：由于电解液的存在，油浸电解电容能够提供较好的滤波效果，对直流电具有较低的阻抗。
5. 大容量：与其他类型的电容器相比，油浸电解电容可以实现较大的电容量。
油浸铜箔电容
油浸铜箔电容1. 概述油浸铜箔电容是一种常见的电子元件，用于储存和释放电荷。
它具有较高的容量和稳定性，广泛应用于各种电子设备中。
本文将介绍油浸铜箔电容的工作原理、结构、制造工艺以及应用领域等方面的内容。
2. 工作原理油浸铜箔电容的工作原理基于金属箔之间的电场储能。
它由两片金属箔（通常为铜箔）作为极板，中间通过绝缘材料（通常为纸或塑料薄膜）隔开，形成一个双极板结构。
当外加直流电压施加到电容器上时，金属箔上会形成正负两种电荷，产生一个储存能量的电场。
3. 结构油浸铜箔电容通常由以下组件组成：•金属箔：正负两个极板，一般使用高纯度铜箔制造。
•绝缘材料：用于隔离正负极板之间的介质，常见的包括纸或塑料薄膜。
•终端：连接电容器的引线，通常使用铜或银材料。
整个电容器通常被封装在一个金属外壳中，以提供机械保护和屏蔽电磁干扰。
4. 制造工艺油浸铜箔电容的制造工艺包括以下步骤：4.1 铜箔制备首先，需要准备高纯度的铜箔。
这可以通过将铜块加热至熔点后，通过轧制和拉伸工艺将其制成薄片。
这些薄片经过多次轧制和拉伸，最终得到所需的厚度。
4.2 绝缘材料制备接下来，需要准备绝缘材料。
常见的绝缘材料有纸和塑料薄膜。
纸材料可以通过浸泡在特定的绝缘液中进行处理，以提高其绝缘性能。
塑料薄膜则需要经过特殊的挤出工艺制备。
4.3 组装在组装过程中，首先将一层金属箔放置在工作台上，并在其上方放置一层绝缘材料。
然后，重复这个过程，将多层金属箔和绝缘材料叠加在一起，直到达到所需的电容值。
4.4 油浸组装完成后，需要进行油浸处理。
油浸的目的是填充电容器内部的空隙，并提高其绝缘性能。
常用的油浸液有矿物油或特殊绝缘油。
4.5 封装最后，将电容器放置在金属外壳中，并通过焊接或压合等方式固定。
外壳可提供机械保护和屏蔽电磁干扰。
5. 应用领域油浸铜箔电容广泛应用于各种电子设备中，包括：•通信设备：用于滤波、耦合和解耦等功能。
•高压电源：用于稳定输出电压。
铁壳油浸薄膜电容
铁壳油浸薄膜电容
铁壳油浸薄膜电容是一种将铁壳作为外壳的电容器，其特点是具有高的工作电压、优良的电性能和长寿命等优点。
在多种电子设备和通信设备中，铁壳油浸薄膜电容器被广泛应用。
下面我们将详细介绍铁壳油浸薄膜电容器的特点、应用场景以及制造工艺等方面的内容。
1. 特点
（1）铁壳油浸薄膜电容器具有高的工作电压能力，一般能够达到500V或更高，适用于高压和高频的应用场合。
（2）铁壳油浸薄膜电容器的电性能比较优良，具有较低的损耗、较低的热漂移和较低的温度系数等优点。
（3）铁壳油浸薄膜电容器具有长寿命，其平均使用寿命一般为几十年，适用于需要长期使用的场合。
（4）铁壳油浸薄膜电容器的结构简单，制造工艺比较成熟，生产成本相对较低，性价比高。
2. 应用场景
铁壳油浸薄膜电容器广泛应用于交流电路的滤波电容、谐振电缆和高频电磁干扰滤波器等场合。
例如，铁壳油浸薄膜电容器可用于电视机、收音机、功放、电源、电子电路等多种设备中，还可以用于通讯、无线电、雷达等领域中。
3. 制造工艺
铁壳油浸薄膜电容器的制造工艺相对比较简单，包括薄膜制备、电极制备、薄膜成型和装配等步骤。
（1）薄膜制备：通过化学气相沉积法或真空蒸发等方法，将金属铝等原料沉积在基板上制备薄膜。
（2）电极制备：将金属箔或网格制成电极，然后在薄膜上涂上电极漆，再通过薄膜接地的方法与基板连接。
（3）薄膜成型：对薄膜进行切割、组装和焊接，组成完整的电容器元件。
（4）装配：将电容器装入铁壳中，再注入绝缘油，闭合铁壳并进行测试。
电容器结构：有两种形式：1. 箔式钽电解电容器 内部采用卷绕芯子,负极为液体电解质,介质为氧化钽。型号
钽电解电容器（ ） 钽电解电容器（CA） 结构：有两种形式： 结构：有两种形式：1. 箔式钽电解电容器 内部采用卷绕芯
负极为液体电解质， 子,负极为液体电解质，介质为氧化钽。型号有 CA30、CA31、 负极为液体电解质 介质为氧化钽。 、 、 CA35、CAk35等系列。 2. 钽粉烧结式 阳极（正极）用颗粒 等系列。 阳极（正极） 、 等系列 很细的钽粉压块后烧结而成。封装形式有多种。型号有CA40 、 很细的钽粉压块后烧结而成。封装形式有多种。型号有 CA41、CA42、CA42H、CA49、CA70（无极性）等系列。 、 、 、 、 （无极性）等系列。 优点：介质损耗小、频率特性好、耐高温、漏电流小。 优点：介质损耗小、频率特性好、耐高温、漏电流小。 缺点：生产成本高、 缺点：生产成本高、耐压低。 用途： 广泛应用于通信、航天、 用途： 广泛应用于通信、航天、军工及家用电器上各种中 、 低频电路和时间常数设置电路中。 低频电路和时间常数设置电路中。
优点：体积小，重量轻，可反复调节，使用方便。 优点：体积小，重量轻，可反复调节，使用方便。 用途：应用于晶体管收音机、电子仪器、电子设备中。 用途：应用于晶体管收音机、电子仪器、电子设备中。
外型 实例
双微调 四微调
空气可变电容器（ ） 空气可变电容器（CB） 结构： 电极由两组金属片组成。一组为定片，一组为动片， 结构： 电极由两组金属片组成。一组为定片，一组为动片，
浸有电解液的衬垫纸，与阴极（负极）箔叠片一起卷绕而成。 浸有电解液的衬垫纸，与阴极（负极）箔叠片一起卷绕而成。外 型封装有管式、立式。并在铝壳外有蓝色或黑色塑料套。 型封装有管式、立式。并在铝壳外有蓝色或黑色塑料套。 优点：容量范围大，一般为1~10 000 µF，额定工作电压范围为 优点：容量范围大，一般为 ， 6.3 V~450 V。 。 介质损耗、容量误差大（最大允许偏差+100%、–20%） 缺点：介质损耗、容量误差大（最大允许偏差 、 ） 耐高温性较差，存放时间长容易失效。 耐高温性较差，存放时间长容易失效。
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油浸箔式电容器与金属化电容器的比较作者：王小妮（西安华超特种电子有限公司，西安710075）摘要：本文详细阐述了油浸箔式电容器与金属化电容器的优点与缺点和对两类电容器在电力电子线路使用过程中出现的质量问题进行了剖析，并以试验数据进一步验证。
关键词：油浸箔式金属化阻尼吸收一、概述：电容器的品种很多，应用也很广泛，所以，对我们使用电容器的工程技术人员来讲，合理选用电容器就成为关键问题。
因而了解和熟悉电力电子电容器的材料、结构、性能就尤为重要。
特别是在阻尼吸收电路中，究竟选择油浸箔式电容器还是金属化自愈电容器？不少厂家的工程技术人员提出疑问。
为此，我简单谈以下几点看法。
1、阻尼吸收电路中常出现的几种现象。
1.1选用的电容器耐压保险系数很高，加2-3倍电压都没有问题，可是用上一年甚至几个月就没容量了。
例如：常州机车厂整流所用电容器，所用的型号规格：CJ48-2-1600V-2μF；产品起用日期：2003年10月；使用场合：整流电源柜用做阻容吸收；工作条件：长期连续工作；出现问题时间：2004年4月；出现问题现象：电容器在运行过程不工作，拆下后检测电容器无容量。
1.2电容器在使用一年后出现漏液、鼓肚、爆炸等现象。
例如：青铜峡铝厂使用的电容器；型号规格：CJ48-2-1600V-4μF；起用日期：2003年9月；使用场合：整流电源柜用做阻容吸收；工作条件：长期连续工作；出现问题日期：2004年9月；出现问题现象：80%的电容器漏蜡。
整流柜上检测漏蜡电容器的温度比正常电容器的温度高3-5℃。
1.3对于上述两种质量问题我个人认为存在两方面的原因：（1）、电容器本身质量问题。
2000年后电解铝升温，全国许多铝厂“疯狂上马”。
全国整流器厂出现了供不应求的局面。
在元件的采购上也相继出现“饥不择食”的情况，导致产品在制作工艺上比较粗糙，选材上比较盲目。
有些电容器过早地暴露出了自身存在的缺陷。
（2）、电容器选型问题。
因上述两种电容器用于整流柜阻容吸收线路中，此线路的特点为具有多种高次谐波，因此考验的是电容器的线载流能力而不是电容器的耐压性能。
而大多数厂家选择金属化自愈电容器，但金属化电容器由于材料和结构的特点决定了此类电容器的线载流能力相对较差。
大多数电容器漏液都是由于线载流能力相对较差出现热击穿引起的。
因此，一般金属化电容器在阻尼电路的运行中频频出现质量问题是难免的。
而油浸箔式电容器由于其材料和结构的特点（能够长时间承受大电流的冲击，散热性能较好）比较适合用于阻容吸收线路中。
例如：焦作万方铝厂与包头铝厂2000年选用的油浸箔式电容器，仅在刚开始由于运输、安装等原因造成少数电容器渗油，经维修更换后运行至今正常工作。
所以电容器的选型尤为重要。
二、分析：什么是油浸箔式电容器和金属化自愈电容器？它们的主要区别和优缺点是什么？究竟选用哪种电容器比较合适？依据是什么？现在，我从材料、工艺、性能、用途四个方面作以分析。
1、从主要材料上：1.1油浸箔式电容器的主要材料为：1.1.1绝缘材料：全膜、纸膜复合、浸渍料。
全膜为单面、双面粗化聚丙烯薄膜，该材料属于非极性材料。
材料厚度一般为7-18μm。
影响薄膜质量的主要因素为均匀度和平均击穿场强。
纸膜复合一般为聚丙烯光膜或聚脂光膜与纤维纸复合而成，其厚度和聚丙烯材料一样。
电容器浸渍料一般分为：十二烷基苯、二芳基乙烷、苄基甲苯等。
1.1.2电极板：为电容器专用铝箔。
一般铝箔厚度为6-7μm。
影响铝箔质量的关键为均匀度和分切质量。
1.1.3元件引出极：引线片（铜片）、涂料（锡锌焊料）。
2、金属化电容器分为金属化纸介电容器（已被淘汰）与金属化薄膜电容器两种。
电容器的材料为：2.1.1 绝缘材料：聚丙烯光膜、电容器纸。
膜和纸的厚度一般为5-16μm。
2.2.2 电极：将聚丙烯光膜或电容器纸表面蒸镀一层约为0.1μm厚的金属铝粉作为电极。
2.2.3 元件引出极：元件两端喷金层。
喷金的材料一般有三种：(1)锡锌焊料；(2)铅锡焊料；(3)巴氏合金。
三、从加工工艺上：1、油浸箔式电容器加工工艺：电容器元件是在两层铝箔电极间加入绝缘介质(最少必须是两层全膜或膜纸复合，3-5层比较理想)经过卷制、打压、压装、焊接和真空高温浸渍等工艺制作而成。
卷制方法分有感与无感两种。
纸膜复合一般为有感式卷绕（芯子中间加引线片引出），全膜一般有无感（芯子端面涂锡）与有感两种卷绕方式（如图所示）。
因介质存在电弱点，为避免介质击穿而造成两电极短路，电容器元件的绝缘介质必须采用两层或两层以上，使每层介质的电弱点错开排列。
芯子展开图制成芯子西门子油浸电容器元件华超公司生产的电容器元件2、金属化自愈电容器加工工艺：一层金属化膜，或是一层金属化膜与一层光膜两层卷制而成。
经高温聚合后，两端喷上金属作为电极。
然后真空浸蜡或油。
也有灌树脂制作而成。
其型号为CBB40，CBB48；金属化自愈电容器根据封装形式不同又分为蜡浸、油浸和干式三种。
其形状如图所示：金属化芯子外形图3、从电容器的电性能方面：3.1油浸箔式电容器：一般单只芯子耐压：交流为1kV-5kV；直流为2kV-10kV。
电极为铝箔，过流能力强，耐冲击电流能力大，可进行多次极间短路放电。
不具有自愈性，击穿后为短路，其弱点容易被发现，易出现早期失效。
由于粗化膜形成的毛细管现象，所以，油比较容易地渗入到芯子内部，芯子内部的残余气体很容易被排除，因此散热性与绝缘性能比较好。
例如：1)、脉冲电容器CBBM- 3KV-300μF产品经过10000次极间短路放电，记录的实验数据如下表所示：2)、阻尼电容器HCZN-1.6KV-4μ产品10次极间短路放电实验数据如下表所示:3.2金属化自愈电容器：单只芯子耐压：交流为0.25kV-0.63kV，直流为0.6kV-1kV。
由于金属化层比较薄，耐电流冲击能力比较弱，一般经不起短路放电实验（短路放电实验数据如下表所示）。
金属化自愈电容器具有自愈性。
所谓自愈性是：当施加电压时金属化聚丙烯膜或金属化纸的电弱点被击穿，击穿电流将穿过击穿点。
由于导电的金属化镀层的电流密度急剧增大，使金属化层产生高热，致使击穿点周围的金属镀层迅速蒸发逸散，形成金属镀层空白区，击穿点自动恢复绝缘。
介质膜产生一个非常小的孔洞，直径约为几微米，自愈过程消失的金属化镀层面积直径约几毫米,从而使电容器的容量下降。
电容器容量随自愈次数的增加而逐渐减小，电容器的电弱点被剔除。
金属化元件卷制比较紧且经过热聚合，浸渍料只能渗入到元件的两端面约5-10mm，而进入不到元件内部，因此，金属化元件内的残余气体很难排除,易产生局部放电现象。
金属化电容器：CBB48-1.5KV-7μF产品10次短路放电实验数据:金属化电容器：CBB48-750V-1μF产品4次短路放电实验数据:3.3对聚丙烯薄膜的电性能的认识。
从国家GB/T12802-1996《电容器用聚丙烯薄膜》的规定中可见，12μm的直流介电强度中值比15μm的低20MV/m（6%），10μm的直流介电强度中值比15μm 的低30MV/m（10%）。
更主要的是薄膜越薄，电弱点越多，按GB/T12802-1996的规定，12μm以上的薄膜电弱点≤0.5个/（m2），而10μm的≤0.6个/（m2）。
对于高场强电容器，由于运行的场强提高了，选用更薄的薄膜，电容器的损坏几率也会增加。
4、电容器的用途:4.1油浸箔式电容器油浸箔式电容器一般分为复合介质电容器和全膜聚丙烯电容器两种。
4.1.1复合介质电容器其优点是自身的浸渍能力比较强，但其漏电流较大，损耗角正切值tgδ≤0.01，容易发热。
该电容器主要适用于高压直流、储能、脉冲等线路中。
4.1.2全膜聚丙烯电容器其优点是单层耐压比较高、比能高、体积小、漏电流小，损耗角正切值tgδ≤0.0009，一般不容易发热，电容器的温升较小（一般在5℃以下）。
主要适用于工频高压交流，高、中、低频吸收回路，交流滤波，储能，脉冲放电，换相吸收，短路放电，阻容吸收等线路中。
高、中、低频吸收电容器（阻尼吸收电容器）国外油浸电容器4.1.3金属化纸介电容器损耗角正切值tgδ≤0.01,漏电流较大容易发热。
如：CJ40，CJ41，CJ48等型号。
金属化聚丙烯薄膜电容器损耗角正切值tgδ≤0.0009，单只芯子耐压比较低，金属化层很薄，芯子与喷金层的接触电阻比较大，具有良好的自愈特性，比较适合用于低压工频交流的家用电器线路、低压工频电力补偿、低频脉冲、低压直流线路中。
其型号主要有：CBB60、CBB61、CBB65、BSMJ、CBB40、CBB48。
（四）低压直流、交流电容器四、电容器常见质量问题解析：1、漏液1.1 产生漏液的原因：（1）电容器受外部挤压变形。
（2）电容器内部发热体积膨胀。
（3）电容器绝缘子被银层与陶瓷连接部分渗油。
（4）电容器内部击穿短路导致芯子漏电流急剧增大致使产品内部发热漏油、爆炸。
1.2电容器漏液的几种情况：1.2.1油浸箔式电容器在工作时出现漏油，一般是焊接质量不过关、受机械损伤，或是由于介质损耗大，内部发热，但电容器仍在工作。
这种情况一般应在10到20天之内维修或更换。
1.2.2金属化自愈电容器出现漏蜡说明产品已经损坏。
金属化产品出现漏油时有两种情况：A、产品损坏。
B、产品受到机械损伤。
如果金属化产品内部发热,由于其内部热量很难散发出去, 很快就会损坏。
1.2.3解决油浸产品漏油问题的途径：（1）引出线改为螺栓引出，电容器安装时一般不允许再次焊接引出极。
（2）外壳焊缝采用两次焊接的制作工艺。
（3）浸锡外壳钢板加厚，改为国标0.5mm以上。
（4）改为拉伸圆或椭圆铝外壳，用滚边机封边。
2、击穿短路2.1击穿短路的原因：(1)电压击穿。
主要为元件的绝缘介质内部含有杂质或者绝缘介质承受的电压过高而引起。
（2）电流击穿。
电容器极板承受的电流过大，致使绝缘材料受热老化，耐压降低，造成电容器击穿。
油浸箔式电容器一般在频率过高的情况下才会出现电流击穿。
油浸箔式电容器击穿后通常元件内没有剩余电荷，电容器无容量。
金属化电容器击穿后金属化膜层断裂，分裂成若干个小电容单元，所以，元件内仍存有剩余电荷，电容量会明显变小，一般超出电容量的允许偏差。
因此，要注意多次间断性放电，以免损坏仪表或伤人。
3、断路3.1油浸箔式电容器一般是由于冲击电流过大、连接点虚焊或线径细，引起元件与引出线之间或引出线与引出极之间断开。
连接点断开后电容器检测无容量，但元件内仍存有剩余电荷，要注意将元件加电阻放电，以免损坏仪表或伤人。
3.2金属化电容器一般表现为喷金层与金属化层之间断开。
由于喷金面和金属化层之间接触电阻比较大，当电容器工作频率高、浪涌电流过大时，极易将元件端面的金属化层烧掉而出现断路。
断路后，元件在一定时间内存有剩余电荷，因此要注意用电阻反复放电。