掘进机结构与工作原理
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
速度控制回路
1、定量泵,用节流阀调节流量。 2、变量泵或马达。 掘进机上采用节流调速,因为它结构简
单,又因为掘进机液压系统属于开式系 统。EBZ-75型和ELMB-55型掘进机的铲 板回路都装有单向节流阀,能使铲板下 落时平稳和不振动。
使用性能方面的规定
装运机构:将切割机构破落下来的煤岩 通过耙爪或刮板的运动集装,并由刮板 输送机转运到转载机上。
行走机构:既是驱动掘进机行走调动的 执行机构,又是整台机器的连接支撑基 础。
液压系统:以高压油为动力,通过液压 马达或液压缸驱动机器各部。
喷雾除尘系统:用以除尘、冷却截齿和 电动机。
电气系统:掘进机的动力源,用以控制 各电动机的运行,并提供失压、过载、 断相、短路、漏电等保护及照明、发送 工作预警等。
安装在回油管路上,这样安装方式不能直接防 止杂质进入系统各元件,它只能起到清除系统 中杂质的作用。其优点是允许滤油器有较高的 压力降,滤油器处在低压下工作。
液压系统的基本回路
掘进机的液压系统虽 然较复杂,但它是由 各种不同作用的一些 基本回路所组成的。 其目的:一是保护液 压元件和系统的安全, 不致因过载而损坏; 二是使系统中某一部 分压力保持不变或不 超过某一定值。
分别驱动:用液压马达分别驱动刮板输 送机和耙爪机构。机型:S-100型。
铺设刮板时的注意事项:
1、连接环的凸台在上槽时应向上,在下 槽时应向下;2、刮板在上槽时平面一端 向上,斜面一端向下戗茬前进;3、固定 刮板用的螺栓在上槽时,带有弹簧垫的 螺母向后。
掘进机常用机油、齿轮油的性能和特点
机油:中等粘度的润滑油,性能一般,其粘温性、 高温抗氧化性、抗磨性较差,只适用于轻载和没 有冲击的部位。
齿轮油:普通齿轮油是未经精制的高粘度油与其 它润滑油调和而成,它的颜色发黑,有较好的黏 附性和抗磨性,但氧化安定性差,使用中粘度增 大,甚至结块,寿命短。在普通齿轮油中加入适 当的极压添加剂以及抗氧化剂,抗泡沫和防锈等 添加剂制成的各种工业齿轮油,具有较高的承载 能力和较好的氧化稳定性,防腐性和抗磨性分 N68、N100、N150、N220、N320、N460、 N680,7个牌号,N320是掘进机常用齿轮油。
第一运输机:形式:双链刮板式;溜槽尺寸: 0.5米(宽)*0.4米(高);速度: 59m/min;运输能力:4m3/min
行走装置:形式:履带式;制动方式:圆盘制 动器;对地比压:0.12MPa(整机重量除以 接地面积);行走速度:8m/min;爪坡能力: ±15°
掘进机各部分作用
切割机构:又称工作机构,直接在工作 面上破碎煤岩,形成所需断面的形状。
主讲人:李俊亭
第一部分:掘进机的构造
结构与主要技术参数
组成:工作机构、装运机构、行走部、液压系 统、电气部分、辅助设施
主要技术参数: 型号:S100;总体长度:约8.3米;总体高度:
约1.8米;总体宽度:约2.8米、2.4米、2.05 米 截割范围:高度:约2.3~4.63米;宽度:约 2.5~5.3米;面积:约21平方米(定位截割)
液压系统的组成
液压传动:利用封闭系统中的压力液体 实现能量传递和转换的传动方式。
液压系统的组成:1、动力源(泵);2、 执行元件(马达、油缸);3、控制元件 (各种阀、溢流阀、节流阀、换向阀); 4、辅助元件(油箱、过滤器、冷却器、 压力表);5、工作介质(液压油N100)
液压系统的基本形式
液压管路安装的基本要求
1、尽量缩短油管长度,减少截面突然变化;2、 油管不要死弯。
液压冲击:在液压系统中,当油路突然换向或突 然关闭时,会使油流速度发生急剧变化,由于油 液流动的惯性,使油液的动能变为压力能,且以 声波在油液中的传播速度传播,而引起油液的压 力在某以瞬间突然上升,形成一个油压的峰值, 这种情况称为液压冲击。
危害:当系统中产生液压冲击时,其瞬时的压力 峰值有时比正常压力大好几倍,带来严重的不良 后果,引起机器振动,使密封装置、管路或其它 液压元件损坏, 泄露增加,降低机器使用寿命。
滤油器的使用
由于滤油器在系统中安装的位置不同,其作用 也不同。
安装在吸油管路上,这种安装方式能保证系统 中所有元件不受杂质影响,但增大了油泵吸油 阻力,当滤油器阻塞时,油泵的工作条件恶化, 为了防止损坏油泵,通常在油泵的吸油口安装 比较粗的滤油器。
行星轮系:是周转轮系的一种,就是一个齿轮 的几何轴线绕另一个齿轮的几何轴线回转。其 特点为体积小,重量轻,结构紧凑;承载能力 高、传递功率和速比范围大;噪音小、传动效 率高、使用寿命长。
装运机构传动系统的型式:
集中驱动:将液压马达设置在刮板输送 机的上部,通过刮板链带动耙爪装载装 置。机型:EBZ-75型、ELMB-55型。
辅助部分
转载机构:用以将刮板输送机运来的煤 岩运至输送设备中去。
切割头布置方式及其区别:
横轴式:切割头的旋转轴线垂直于悬臂轴线。
纵轴式:切割ຫໍສະໝຸດ Baidu的旋转轴线重合于悬臂轴线。
切割减速器的传动方式及其特点:
定轴轮系:凡各种齿轮轴线的位置固定不动的 轮系称为定轴轮系。其特点是结构相对简单。 使用机型为EBZ-75掘进机
分为开式液压系统和闭式液压系统 开式液压系统循环方式:泵从油箱吸油 马
达(油缸) 油液回油箱。整个系统不封闭 优点:结构简单,散热条件好,油箱对油液可
起冷却与过滤作用,过滤精度要求低。 缺点:油箱需要较大的容积,低压油与空气接
触机会多,容易吸入空气造成振动,影响工作 机构的平稳性。 掘进机采用的是开式系统
截割部:截割头形状:圆锥台形;截割头转数: 23/46转/分,-50HZ;截割头伸缩量:0.51 米;电动机:100KW
铲煤板部:装载形式:耙爪式(星轮式);装 载宽度:2.8米、2.4米、2.05米;耙爪转数: 38±1转/分,-50HZ;装载能力:3m3/min (最大);原动机:液压马达(16KW)1台