电梯厅门系统的安装

1.1.1电梯厅门系统的安装

1.1.1.1厅门地坎的安装

1地坎安装精度要求门样板安装示意图，参见图7-1。

图7-1

a）地坎端面与门样线距离为30mm ,在岀入口宽上，该距离的误差应小于1mm。参见图7-2。

图7-2

图7-3

b）地坎B面（参见图7-2，图7-3）上门口宽划线应与门口样线对齐，偏差小于1mm。

c）地坎B面（参见图7-3）的水平误差不超过0.5/75。

d）地坎B面应高岀楼板装饰面2〜5mm （参见图7-3）。

e）地坎托架角铁必须全焊。

2由样板放下的两条厅门安装标准线,对楼层高的仍可采用导轨的二次定位法将其固定在自然静止状态下

下样板仍用铁丝捆扎固定。

3根据电梯厅门地坎中心及净开门宽度,用划针画岀开门中心线和净开门图7-3 宽度线。如图7-4

4在安装厅门地坎之前,与土建协商,首先要定岀各层厅门地坎的标高线。这一点非常重要，以便能和以后的地面装修协调一致，对多台并列梯安装厅门地坎时尤为重要。并作好相应记录，以便查验。

图7-4

5厅门地坎安装时必须控制的尺寸，参见图7-5，7-6。

图7-5

图7-6 厅门地坎前后水平度

6牛腿的安装

6.1对混凝土牛腿,应先根据地坎标高线和地坎与铁组合件确定地脚钢筋或螺栓高度。然后测量轿厢导轨

侧面至厅门地坎的距离L,厅门地坎净开门中心点是否一致。（误差不大于1mm ）。

6.2钢制牛腿时地坎的安装（图7-7）在样板架固定时已定岀其位置，在测量梯井时，如墙面误差较大，要求剔、补

的，应与土建部门联系。

其安装方法：

1）用M12 X 120膨胀螺栓将层门地坎支架2紧固在层门侧井道墙壁上。

2）把层门地坎支架 1 与地坎组件临时紧固在一起。

3）用螺栓临时紧固层门地坎支架 1 和层门地坎支架2。

图7-7

4）通过层门地坎支架 1 和层门地坎支架2上的长圆孔前后、左右、上下移动地坎组件，使地坎的安装精度达到上述要求。

5）将所有紧固螺栓紧固。

6）点焊（两个位置）膨胀螺栓的平垫圈与层门地坎支架2，另焊接层门板支架 1 与层门地坎支架2的两端部。参见图7-8 。

图7-8

7）如有间隙封板，把间隙封板焊接在地坎组件及层门地坎支架 2 上。

1.1.1.2门套、上坎的安装

1安装前应对厅门各部件进行检查,对不符合要求处应进行修整, 对转动部分应进行清洗加油,作好安装准备。

2检查地坎应具有足够的强度并且其不水平度不大于0.5/600，地坎上水平面应高岀装修地面2〜5mm。

3门套组装：在平坦的地方进行，并有防止表面划伤的措施。调整门套横梁与立柱互相平齐、垂直，确

认门套立柱的间距为开门宽度（JJ）± 1mm。

4门套的固定：

梯井如为砖墙结构，采用预埋地脚螺栓法。梯井如为混凝土结构，可以打膨胀螺栓（M12 X 100 ）或钢筋，加以固定。

4.1按门套加强板的间距将膨胀螺栓（M12 X 100）打入墙中。使用①16钻头打孔。如图7-9。

图7-9

4.2连接钢筋制作时，必须带有一定的弧度，以便在与门套及膨胀螺栓或墙上钢筋焊接时有一定的变形

量。L 尺寸根据现场确定，参见图7-10。

图7-10

4.3在地坎上放置组装好的门套，确认左右门套立柱与地坎的岀入口宽划线重合，然后拧紧门套立柱与地坎之间的紧固螺栓。

栓与门套固定。在安装门套时，还要考虑门套与厅门间隙是否为

直线上。净开门距离是否准确，参见图 7-11/13。

图 7-13

5层门装置和门套的连接按 7-14进行。同时，用 M12X100膨胀螺栓（无预埋件）或焊接（有预埋件）将

门上坎托架固定在井道壁上，待调整完毕后再拧紧螺栓、螺母。安装上坎时应用

400〜600 mm 水平仪测量其 水平度，并用线坠检查门导轨与地坎滑槽的平面度。上坎两侧与轿厢导轨的距离是否一致，上坎中心与地坎 中心是在同一直线上。参见图 7-15。

图 7-14

图 7-15

5.1上坎与地坎之间的相对位置参见图 7-16。

5.2门上坎托架与门上坎的垂直度误差不大于

1mm （参见图7-17）。 图 7-16

图 7-17

1.1.1.3厅门门扇的安装

|a-b|<=l

|c-d|<=1 7-12。

7-12 4.5门套与地坎安装还应注意，对角线尺寸D1、D2 的校核，在实步与地坎连接后，最后用电焊将膨胀螺 2~6mm ，门套中心与上坎中心是否在同一

d ）门套前后、左右方向垂直度偏差、挠曲误差参见图

1撕去门扇、门套和前轿壁转角部位的保护膜，待电梯投入运行时由用户除去其余部分。参见图7-18 。

图7-18

2清除地坎槽内的残留杂物。

3先用螺栓将门扇与门挂轮，门扇与滑块固定，用线锤测量门扇铅垂度是否为1/1000 (正面和侧面)，如不对，可用专用塞片调节，也可用小塞片在滑块处调节调正(参见图7-19/20) 。检查上坎处同一链条联结的

链轮是否在同一平面上，如不在同一平面上, 可造成开关门时的脱链。强迫关门装置是否有效，开关门声音

是否正常，滑块是否顺畅，链条与门联结处是否加并帽，偏心轮与门导轨为面接触。

图7-19

图7-20

4厅门导轨的外侧垂直面与地坎槽内侧垂直面的距离a,在门口两侧和中间三点处测得的a值的相对偏差，均应不大于± 1mm 。

5厅门门扇下端与踏板面的间隙以及门扇与门套两铅垂面之间间隙均为 4 士 2 mm，如图7-20所示。

6厅门门扇铅垂度不大于 2 mm,门缝下口以150N扒门力，其扒门量a<6〜30 mm (对中分门总和为45),

门偏心压轮对门导轨间隙b不大于0.5 mm,如图70-21所示。

图7-21

7中分式门合拢时二门共面度不大于 1 mm,门扇之间的门缝在整个高度内误差不大于 2 mm.如图7-22所示。

图7-22

8 确认门扇的位置

( 1)在门扇全开的情况下，确认门扇的位置，见图7-23，24。其中，中分式层门门扇边缘相对于门套

端面的平齐度在士5mm 以内；偏分式层门门扇边缘相对于门套端面的平齐度在士5mm 以内，门扇与门扇边

缘之间的平齐度在2mm 以内。

( 2)在门扇全闭的状态下，确认门扇与门套框架之间的重叠尺寸在15mm 以上，偏分门门扇之间的重叠

尺寸在20mm 以上，偏分门门扇与门套上框端面的间隙在2〜6mm 之间。如图7-23，24。

图7-23

图7-24

(3)在门扇全开的状态下，用1kg 的力按下驱动钢丝绳的中央位置，确认钢丝绳偏移量在20mm, 如图7-25。如果钢丝绳张力不合适，应将门关闭后，用钢丝绳两端的调整螺栓同时调紧或调松进行调整。

图7-25

9利用门滑轮组件中的调整用长圆孔将门导轨与限位轮的间隙调整为0.3〜0.7mm，对门滑轮间隙用塞尺

进行测量，参见图7-26

图7-26