回风顺槽口瓦斯抽放管路跟换安装的安全技术措施示范文本
瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施
瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施前言瓦斯抽放工程是在煤矿、煤层气等煤炭资源开采过程中，对瓦斯等危险气体进行抽采处理的一种技术过程。
在瓦斯抽放工程中，管道安装是关键的环节。
为了保障工程的顺利进行和工作人员的安全，必须要采取一系列的安全技术措施。
本文将对瓦斯抽放工程管道安装以及安全技术措施进行详细阐述。
管道安装管道的安装是瓦斯抽放工程非常重要的组成部分，它对于整个工程的稳定运行具有至关重要的作用。
在管道安装之前，必须严格按照设计方案进行施工。
以下是一些常见的管道安装要点：1. 施工前的检查在安装管道之前，必须对工作场地进行安全检查，并预先掌握场地环境、瓦斯田区分布、土层特点等情况，以避免施工中出现危险。
2. 管道选用在管道的选用上，必须严格按照设计方案选择管道，避免采用性能不符合要求的管道，以避免出现意外情况。
3. 管道施工管道施工应采用专用机械对其进行铺设，保证管道位置正确、接口处密封、管壁无损伤等，以确保管道安装质量。
4. 管道测试管道安装完成后，必须进行严格的测试，以检验管道安装质量。
测试包括气密性和泄漏性测试，确保管道没有漏气现象。
安全技术措施瓦斯抽放工程过程中，必须采取一系列的安全技术措施，以保障工程的稳定运行和工作人员的安全。
以下是一些常见的安全技术措施：1. 管道布局管道的布局应设置合理的检查井及唐山等排气口，并在必要的地方设置平衡道，以便及时处置管道故障和泄漏事故。
2. 揭示管道对于瓦斯管道，在地下或者危险地带布设时，必须在地面岩土上揭示；在危险地带路面上铺设时还要悬挂提醒标志，避免重车碾压损坏。
3. 排气口和检测井瓦斯抽放工程通常会设置唐山，检测井和气体排放口。
气体排放口必须安装覆盖罩，以防止境外燃点火灾情况，也可以防止泥石流、雨水等杂物进入井内，遇到险情可快速排放泄压。
4. 安全防爆在管道布局、安装和运行过程中，必须对瓦斯等有害气体进行控制。
一般会采用通风机、防爆灯等防爆措施来保证瓦斯等危险气体得到控制。
回风顺槽口瓦斯抽放管路跟换安装的安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回风顺槽口瓦斯抽放管路跟换安装的安全技术措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes回风顺槽口瓦斯抽放管路跟换安装的安全技术措施(通用版)一、工程概况：根据矿安全生产需要,将705回风顺槽口扩帮后安装卡规车点的抽放管整改吊挂。
对原抽放系统管路进行优化整改并悬挂于巷顶空中，为使更换安装施工的顺利进行，要求从吊悬挂到连接的全过程都必须严格按规定和安全措施执行，以确保施工安全。
二、施工方案及工艺：1、施工前，由通灭队负责将所更换备用管路吊挂在指定位置,由705工作面瓦检员检查各点的瓦斯浓度，确保施工的安全。
2、通灭队安排4名瓦斯抽放工，每两人一组，分别拆除704联巷口和卡规车硐室处的法兰盘的螺丝，每拆除一个旧螺丝，重新安装一个新螺丝，通灭队跟班队长现场协调指挥。
3、待准备工作结束后,由通灭队跟班队长电话汇报调度室，队值班员和移动泵站。
抽放泵站操作司机将移动泵旁通阀打开，瓦斯抽放工快速拆除原抽放管路及时对接，做到螺丝要上齐全，保证不露气。
（时间大概需要15分钟，更换管路时间大概在后中班下班以后进行。
）4、管路对接好后，瓦斯抽放工用￠8铁丝将铠装管平行吊挂在巷帮，保证不影响行人和物料的运输。
同时移动泵站司机关闭旁通阀，恢复正常抽放.5、705工作面瓦检员及时检查工作面及各钻场的瓦斯浓度，如果有上升的趋势，及时采取措施进行处理，防止瓦斯超限。
三、劳动组织：1、管路装卸安装及配接数据由通灭队负责提供；2、管路的安装更换安全由通灭队队长全面负责，跟班队长负责现场组织协调指挥、安检员现场监督。
瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施
瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施瓦斯抽放工程是对煤矿瓦斯的一种控制方式，通过安装管道来将瓦斯抽放出来。
然而，在进行瓦斯抽放管道安装的过程中，必须要注意安全技术措施，以保障操作人员的人身安全和设备的安全性。
风险识别与评估在瓦斯抽放管道安装之前，必须对场地进行风险识别和评估。
这是因为煤矿地下气体组成、气体流动条件、地质条件以及地面和采空区域的距离都不同，因此需要根据具体情况来评估风险，制定相应的安全方案。
风险识别和评估是整个施工过程中的重要环节，必须要认真对待。
通风与环境准备在进行瓦斯抽放管道安装前，必须对场地进行通风与环境准备。
对场地进行通风能够有效降低瓦斯浓度，避免因瓦斯含量过高导致爆炸的危险发生。
同时，通风也能够为操作人员提供一个良好的工作环境，避免过大的湿度和温度等因素对工作造成不利影响。
管道设计瓦斯抽放管道的设计应该遵循相关标准，包括管道规格、材料质量和施工要求等。
管道规格一定要符合设计标准，材料质量一定要到位，施工要求一定要严格。
同时，在管道设计时还应该对其方向、形状、长度、弯头数量等做出评估，确保管道的安全使用。
施工现场安全在施工现场，操作人员必须要穿着符合要求的个人防护装备。
对于不符合要求装备的人员，必须进行培训，确保其知道如何正确使用防护装备。
同时，在现场还应该具备相应的应急措施和紧急联系方式以备不时之需。
管道安装在瓦斯抽放管道的安装过程中，应该按照相关标准进行操作。
操作人员应该确保管道是在安全区域内进行安装，且要时刻关注瓦斯浓度的变化情况。
在安装过程中，应该特别注意管道是否与其他设备或工具相互干扰，避免由此造成危险事故发生。
预防控制在瓦斯抽放过程中，应该时刻对瓦斯浓度进行监测。
当瓦斯浓度超过安全限值时，要立即停止相关工作，并对施工现场进行通风处理。
此外，还应该进行瓦斯抽放监测，确保其达到预期效果。
总之，瓦斯抽放管道安装过程中的安全技术措施非常重要。
只有严格按照相关标准进行操作，加强安全意识，确保各项安全技术措施得到充分执行，才能有效降低瓦斯抽放工程的风险。
瓦斯抽采管路安装施工安全技术措施示范文本
瓦斯抽采管路安装施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月瓦斯抽采管路安装施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况：根据生产需要，张集矿需要在西翼11-2采区回风巷安装φ630mm瓦斯抽采管路3800米，（从风井下口（6#钻孔位置）→经西翼新增回风巷→西一13-1下采区回风联巷→西翼回风大巷→西翼-590回风大巷→西一11-2回风大巷尾段）为确保安全与质量，特编制施工安全技术措施。
二、施工组织：施工负责人：胡士成安全责任人：岳粹松三、施工时间： 20xx年月日——20xx年月日四、施工地点：西翼11-2回风巷（风井下口6#钻孔位置——西一11-2回风大巷尾段）五、施工准备：1、）根据工程设计施工图，编制材料计划，施工措施上报有关部门审批，绘制加工件草图，组织施工人员。
2、）施工中使用工器具及起吊器具：如钢丝绳套、卸扣、绳卡、手拉葫芦等。
3、）施工中使用工器具及起吊器具必须保证安全系数满足起吊要求。
4、）使参加施工人员能熟悉工程安装程序和有关技术要求。
5、）使参加本次施工人员能熟悉图纸和施工现场情况。
6、）准备运输管路所需的车辆。
7、）按照图纸要求对加工件进行加工，并按照图纸要求对加工件进行防腐。
瓦斯抽放安全措施_1
瓦斯抽放安全措施为了解决回采工作面通风瓦斯问题，确保平安，防止事故发生，经通风科讨论打算在90101回风顺槽开头瓦斯抽放工作，详细平安措施如下：一、抽放流程：1、安装钻机（包括固定钻机及调试角度）2、钻孔（包括开停钻机及起拔钻杆）3、封孔4、连接抽放管路二、抽放工艺：1、9+10#煤回采工作面本煤层布置参数：钻孔间距：0.5—0.8m钻孔位置：工作面回风顺槽开孔直径：φ93mm终孔直径：φ93mm钻孔角度：上仰0°—2°（依据实际状况调整）钻孔夹角：垂直巷道中线布置5孔，与巷道中线呈85°布置2孔（详细布置后附示意图）钻孔位置：布置在煤层中钻孔长度：100—120m封孔方式：聚胺脂封孔封孔长度：大于5m2、9+10#煤回采工作面接近层布置参数：钻孔间距：0.5—0.8m钻孔位置：工作面回风顺槽开孔直径：φ93mm终孔直径：φ93mm钻孔角度：上仰8°—10°（依据实际状况调整）钻孔夹角：平行巷道中线布置3孔，与巷道中线呈10°布置2孔（详细布置后附示意图）钻孔长度：80—100m封孔方式：聚胺脂封孔封孔长度：大于5m三、抽放方式1、钻场布置在90101回风顺槽靠回采工作面帮，共布置钻场15个，第一个钻场距回采工作面150m远，其后每间隔60m布置一个钻场，钻场规格为：长5m×宽4m×高2m，依据实际状况讨论打算在6个钻场内施工钻孔组，每个钻场布置10—12个孔。
（后附钻场布置示意图）2、回采工作面本煤层抽放、接近层抽放均采纳钻场平面扇形钻孔（详细布置后附示意图）四、留意事项：1、安装钻机时留意事项：①安装钻机时要求按设计参数支稳钻机，仰角偏差不大于0.5度，方位偏差不大于0.02米，柱窝下支实，支柱有力。
②安装钻机前，必需检查顶帮，清理浮矸，清平场地，在水仓上口放好板梁，上方交叉放置小料后再放置主机，水箱等。
③依据场所，放好泵箱，操作台，泥浆泵，开关等，全部设备要垫起，不得接触水面。
回风顺槽口瓦斯抽放管路跟换安装的安全技术措施
抬运抽放管路时滑倒一般事故造成人员受伤抬运抽放管路时，瓦斯抽放工步调一致， 注意脚下的轨道。
1、在拆除704联巷至卡规车硐室的瓦斯抽放管时，两端人员必须齐心协力，步调一致， 同时拆除，同时对接。
2、配接更换管路前由通灭队组织接管路人员先将已配好的管路吊挂好。等待1235移动泵 当班操作司机打开旁通阀后，快速掐口对接更换抽放管。
3、管路连接接头螺丝、弹垫必须上齐全，且朝一个方向插入法兰盘螺孔内。 4、在倒接抽放管路时，必须将被抽区域的管口和主抽放系统管口加挡板，防止抽放管路 内残留瓦斯溢出。
5、对接管路时，必须将抽放管内的瓦斯抽放干净，防止瓦斯超限事故发生。待管路对接 工作完成后，由跟班队长汇报调度室和通灭队值班人员，恢复原抽放系统。
五、风险源 危险源事故类型风险及后果预防措施 更换管路时705工作面瓦斯超限瓦斯事故导致上口瓦斯传感器报警，705工作面断电 705工作面瓦检员守候在上口，认真检查气体，提前挂好导风风障
一 、 工程概况： 根据矿安全生产需要.将705回风顺槽口扩帮后安装卡规车点的抽放管整改吊挂。对原抽 放系统管路进行优化整改并悬挂于巷顶空中，为使更换安装施工的顺利进行，要求从吊悬
回风立井瓦斯抽放管路更换施工安全技术措施
回风立井瓦斯抽放管路更换施工安全技术措施本文主要介绍回风立井中瓦斯抽放管路更换的施工安全技术措施，以确保在施工过程中安全可靠，预防安全事故的发生。
1、施工前准备1.1 施工前安全检查在施工前，需对施工现场进行细致而全面的安全检查。
检查项目包括：现场是否有明火或其他易燃可燃物品；施工地基是否坚实；施工设备是否正常运转；适当安排施工人员等。
1.2 施工前的准备在施工前，需要做好充分的准备工作：准备必要的施工工具；检查瓦斯处理设备正常运转；检查新管路的质量、长度、规格等是否符合要求；确保施工人员熟悉整个施工程序、注意事项、安全规定等。
2、施工技术措施2.1 施工工艺在更换管路时，必须严格按照施工工艺操作。
不得采用非正规的施工方式，不得出现施工现场混乱、施工人员不规范操作等现象。
施工必须按照安全规定和制度认真执行，做好防火、防爆等安全防范措施。
2.2 施工的特殊措施在瓦斯抽放管路更换的过程中，需要进行特殊措施的实施，例如对瓦斯浓度进行实时监测并提前预警，确保瓦斯安全排放。
此外，还需要进行接地和隔离，防止电器设备存在电击风险。
同时，还需要为工人提供足够的防护措施，例如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，确保他们的身体安全。
2.3 施工现场管理为保证施工安全可靠，必须严格控制进出施工现场的人员数量，确保施工现场的环境整洁、规范。
严格控制施工现场的交通，保障通道畅通；同时制定相应的危险品管理措施和紧急预案，一旦发生危险事件，可以迅速处理。
3、施工后的检查和维护3.1 施工后管路检查在管路更换完成后，要进行管道质量检查。
要确保管道质量达到国家标准，并做好相关的记录以便日后查阅。
同时还需要进行埋地测试，以检查管道的耐压试验，判断新管道是否需要更换或修理。
3.2 施工后的维护在施工结束后，需要做好管道维护工作，定期对管道进行检查和维护，以确保管道安全。
同时，还需要为施工人员提供培训，提高他们的安全意识，加强安全管理工作，防范潜在的安全隐患。
瓦斯抽放管道施工安全技术措施
瓦斯抽放管道施工安全技术措施一、引言瓦斯抽放管道施工是矿井瓦斯治理中的重要环节，为确保施工过程的安全和顺利进行，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍瓦斯抽放管道施工的安全要求和相应的技术措施。
二、安全要求瓦斯抽放管道施工需要严格遵守以下安全要求：1.环境安全要求：施工区域应远离火源和易燃易爆物品，确保施工现场周围的空气质量良好，避免瓦斯积聚和引发爆炸事故。
2.施工人员安全要求：施工人员应进行瓦斯抽放管道施工的相关培训，熟悉瓦斯抽放管道的施工工艺和安全措施，严格遵守施工作业规程，做好个人防护措施。
3.设备安全要求：使用的施工机械设备应符合相关安全标准，保证设备的正常运行和安全操作。
使用电焊、切割等设备时，应采取防火、防爆措施。
4.隐患排查要求：在施工前，应进行现场隐患排查和环境检测，确保施工区域的安全状态，及时发现和处理潜在的安全隐患。
5.管道连接安全要求：在管道连接处应采用可靠的密封措施，避免瓦斯泄漏。
连接前，应进行密封性检测，确保管道连接的完好和安全。
三、施工安全技术措施为确保瓦斯抽放管道施工的安全，需要采取以下技术措施：1.施工区域划分：将施工区域明确划分，并设置明显的警戒标志，防止无关人员进入施工区域。
2.通风措施：在施工区域应采用有效的通风设备，保持空气流通，确保瓦斯浓度控制在安全范围内。
3.防火措施：施工现场应杜绝明火作业，禁止在施工区域吸烟，严格遵守禁火禁爆规定。
4.防静电处理：对具有静电危险的设备和工具，应进行防静电处理，减少静电积聚，防止引发火灾和爆炸。
5.个人防护措施：施工人员应佩戴符合要求的防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等，确保个人安全。
6.灭火设备准备：施工现场应配备足够数量的灭火器和其他灭火设备，以应对施工过程中可能发生的火灾。
7.安全培训与教育：施工人员应定期接受瓦斯抽放管道施工安全培训，了解施工操作规程和应急预案，提高安全意识。
8.紧急救援预案：制定针对瓦斯抽放管道施工过程中可能发生事故的紧急救援预案，明确救援流程和责任分工，提高应急处置能力。
瓦斯抽放管理安全技术措施(5篇范文)
瓦斯抽放管理安全技术措施（5篇范文）（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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回风顺槽瓦斯抽放钻场施工安全技术措施
回风顺槽瓦斯抽放钻场施工安全技术措施前言煤矿生产是国民经济发展的重要支柱。
然而，随着煤炭产业的发展，安全生产形势也越来越严峻。
为保障煤矿安全生产，避免事故发生，必须采取一系列的技术措施和管理制度。
回风顺槽瓦斯抽放钻场施工作为煤矿生产中重要的工作之一，其安全生产和安全技术措施的实施十分关键。
针对回风顺槽瓦斯抽放钻场施工的安全技术措施，本文将从以下几方面进行阐述。
施工前的准备工作在进行回风顺槽瓦斯抽放钻场施工之前，必须进行充分的准备工作，确保施工的顺利进行。
施工前的准备工作主要包括以下几个方面。
气体检测在施工前进行气体检测是必须的。
在检测之前，应该选择合适的检测仪器，并进行合理的校准。
气体检测的主要目的是检测瓦斯和其他危险气体的浓度，以及氧气的含量等。
检测结果应该进行记录，并交由专业人员进行解读。
回风顺槽的清理在施工前，必须对回风顺槽进行充分的清理，以确保施工过程中不会出现积水、误碰等问题。
在清理时应该注意安全，选择合适的清理工具，避免对回风顺槽造成二次污染。
设备架设在施工前，必须进行设备的架设。
设备架设的主要目的是保障施工的进行。
在设备架设过程中，应该严格按照操作规程进行，确保设备架设的稳定和牢固。
施工中的安全技术措施在回风顺槽瓦斯抽放钻场施工过程中，必须采取一系列的安全技术措施，确保施工的安全和顺利进行。
主要的安全技术措施如下。
气体检测在施工过程中，必须对回风顺槽的气体进行定期检测，确保瓦斯和其他危险气体的浓度低于安全标准。
在发现气体浓度超标时，应立即停止施工，并进行排气处理。
对于氧气含量不足的情况，应该进行通风处理。
设备使用在施工过程中，应严格按照操作规程使用设备。
在使用设备前，应该对设备进行检测和校准，确保设备的稳定性和可靠性。
在使用设备时，应注意安全，并应对设备进行日常维护和保养，确保设备的使用寿命和稳定性。
人员管理在施工过程中，应该严格管理参与施工的人员。
施工人员必须经过专业的培训和考核，掌握必要的技能和知识，并持有相关的证书和执照。
瓦斯抽放管路安装安全技术措施
瓦斯抽放管路安装安全技术措施为切实贯彻落实先抽后采、监测监控、以风定产的瓦斯治理方针，强化瓦斯抽放技术管理，保证瓦斯抽放工程的安全，提升瓦斯抽放效果，杜绝瓦斯事故的发生，依据《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》及国家有关文件的规定，所有矿井必须安装临时或永久的瓦斯抽放系统。
故我矿于4-5月份在地面建成了临时瓦斯抽放站，为进风井和回风井服务。
为尽快形成瓦斯抽放系统，我部计划从明天开始安装井下的瓦斯抽放管路，为了保证施工期间的人身安全，特编制本措施。
一、施工时间及地点计划施工和完工时间：2021年8月9日----2021年8月16日施工地点及路线：引风道→回风斜井→回风斜井平巷段→回风大巷→回风大巷工作面施工单位：机运队工程量：480米二、施工组织安全负责人：邝元华对本次瓦斯管路的安装工作中的安全总体负责，并消灭施工过程中的各种不安全隐患。
现场施工负责人：蓝方全本次瓦斯管路安装的现场总指挥，必须做到指挥到位，清楚明白。
施工人员：机运队的电工、钳工和杂工5名，力争安全、快速及准确地完成安装任务，施工过程中必须服从管理。
三、施工技术要求1、瓦斯管路〔规格：Ø∮108〕的安装必须距巷道底板500mm以上；2、瓦斯管路吊挂眼必须垂直于巷帮，每距300mm必须打一个瓦斯管吊挂眼，眼距巷道底板不得小于500mm，吊挂眼要整体在一条直线上；3、吊挂眼用Ø28小钻头打，眼深不得小于200mm；4、吊挂眼打好后，用600mm长的Ø∮20螺纹锚杆装入吊挂眼作固定桩，外露端要弯100mm的圆弧〔可以在地面先加工好〕，便于卡住瓦斯管，并用铁锤打紧；5、瓦斯管安装在已打好固定桩上，并用8#双股铁丝绑扎结实，防止上下或左右滑动；6、法兰盘螺栓螺母、垫子必须全部上齐到位，严禁漏上；7、连接管路的法兰盘及胶垫应符合要求，同一规格的管子应使用同一规格的法兰盘；8、紧固螺栓应对称进行，用力要均匀，不可用力过猛；9、管道的安装必须牢固、平直，管道的外沿距巷道壁不小于0.1米。
回风顺槽口瓦斯抽放管路跟换安装的安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L1533In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________回风顺槽口瓦斯抽放管路跟换安装的安全技术措施正式样本回风顺槽口瓦斯抽放管路跟换安装的安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、工程概况：根据矿安全生产需要,将705回风顺槽口扩帮后安装卡规车点的抽放管整改吊挂。
对原抽放系统管路进行优化整改并悬挂于巷顶空中，为使更换安装施工的顺利进行，要求从吊悬挂到连接的全过程都必须严格按规定和安全措施执行，以确保施工安全。
二、施工方案及工艺：1、施工前，由通灭队负责将所更换备用管路吊挂在指定位置,由705工作面瓦检员检查各点的瓦斯浓度，确保施工的安全。
2、通灭队安排4名瓦斯抽放工，每两人一组，分别拆除704联巷口和卡规车硐室处的法兰盘的螺丝，每拆除一个旧螺丝，重新安装一个新螺丝，通灭队跟班队长现场协调指挥。
3、待准备工作结束后,由通灭队跟班队长电话汇报调度室，队值班员和移动泵站。
抽放泵站操作司机将移动泵旁通阀打开，瓦斯抽放工快速拆除原抽放管路及时对接，做到螺丝要上齐全，保证不露气。
（时间大概需要15分钟，更换管路时间大概在后中班下班以后进行。
新回风立井安装瓦斯抽放管路安全技术措施
新回风立井安装瓦斯抽放管路安全技术措施新回风立井安装瓦斯抽放管路安全技术措施根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合《防突规定》，特在新凿回风立井井筒内敷设安装瓦斯抽放管路，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。
一、概况风井井筒巷道为立井，瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管防止管路下滑。
二、瓦斯抽放管路安装的准备工作1、施工前应把工具、材料准备齐全。
绞车提前进行试运行，确保完好正常使用。
2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。
3、管材提升运输应先与绞车司机联系好，严格按照提升运输规程运输。
上下扒钩要连接好，严格按照铃声信号提升，并严格执行规程的要求。
4、管材运到现场后应摆放到指定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。
5、管路吊挂眼要求每3m一个孔，每孔深度不小于400 mm，注眼用快速水泥注牢固。
三、瓦斯抽放管路安装安全措施1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后先处理，确定无隐患后再施工。
2、现场管路运输敷设，人工抬管材时要同起同放，运输时要杜绝行车行人。
3、在较高位置施工时，要有牢固的脚手架以防被管子砸伤或摔伤。
4、连接法兰时严禁将手指插入法兰盘间隙和螺栓眼之间，以防错动挤手。
5、管路安装负责人必须随身携带便携仪，当施工地点风流中瓦斯浓度达1﹪时，必须停止施工，将施工人员撤到新鲜风流中。
四、施工操作工艺1、本次敷设的瓦斯抽放管路要求用帮部吊挂的安装工艺。
要求吊挂“平、直、牢”，离地不小于1.2m。
2、敷设管路时要按照由外向里的顺序逐节接入（立井要按照由下向上进行施工），管子连接用法兰连接，管路连接配件要齐全。
法兰接头要加垫圈、要拧紧，做到不漏气。
3、管路连接时要专人托起，专人连接。
连接后吊挂平直、牢固，拐弯处要设弯头，不拐急弯，立井井筒要用管卡固定。
瓦斯管路安装安全技术措施
瓦斯抽采管安装安全技术措施第一章工程概况一、编制原则为了保证瓦斯管路安装时的施工安全和能顺利完成安装任务，根据通防技术科下达的瓦斯管路安装要求，制定本安全技术措施。
二、工程概况1、本工程瓦斯管路安装主要是瓦斯管路安装（Φ720*5、Φ820*5）。
井下瓦斯管路安装地点主要包括回风大巷Ⅰ、二采区回风大巷、总回风大巷。
2、主要工作量为：⑴、回风大巷Ⅰ：从回风大巷Ⅰ与总回风交界处至二采区回风联巷1360米。
⑵、二采区回风大巷：从二采区回风联巷至2202轨道顺槽口1146米。
⑶、总回风大巷：从总回风大巷与回风大巷Ⅰ交界处至回风立井Ⅱ1364米。
第二章劳动组织及循环作业施工组织包括：每班管路安装工7人，跟班队长1名。
管路运输由矿通防工区负责运至施工地点50米范围内，方式采用主斜井主绞车下放，每次两车，每车3节，下至主斜井井底车场，由生产准备队负责运至一部无极绳车场，没有轨道运输的巷道由通防工区人工进行搬运；卸车时采用手拉葫芦人工卸车，然后人工倒运，安装管路。
第三章技术标准一、管路安装、锚杆埋设施工工艺技术标准及要求1、永久抽放管路安装⑴、风钻打眼→安装锚杆→临时吊挂管路→安装托梁（托梁上安设绝缘皮带）→用吊挂的形式安装管路。
⑵、根据图纸要求使用准备好的锚杆机打眼，锚杆眼深度要满足要求,实际施工中可依据现场巷道情况调整管路高度，使其坡度等满足设计要求。
利用风钻打眼，安装锚杆、托梁及管路和用吊钩吊挂的形式安装管路。
锚杆选用规格为：井下瓦斯管路吊挂锚杆采用φ20mm×2700mm的锚杆，需打进1300mm，外露1400mm。
使用倒链将瓦斯管悬吊至设计高度然后用上托梁安设即可。
经计算，每节瓦斯管重量约为456Kg，三节重量总计1368Kg，确定使用3T倒链能满足要求。
托梁安装时，两端用吊挂锚杆固定，每隔20m中间设置一组锚索，锚索采用φ15.24mm×5200mm。
将绝缘皮带垫至管路与托梁之间，此时将锚杆与托梁一端的螺栓固定拧紧。
回风巷瓦斯抽放安全技术措施
13、瓦斯检查员必须在施钻地点退后5m 内 及XX 回风巷内与全风压风流交汇点往里10— 15m 处安装瓦斯自动报警断电仪，并进入KJJ46 监测系统正常使用，瓦斯电、风电闭锁 齐全，动作灵敏可靠。
4、采用压风排渣，钻机供风风压不得小于0.5MPa, 风量不得小于1m3/min。防尘喷雾齐 全。供水供风管应使用高压管，杜绝在打钻过程中因漏风漏水而引起各类事故的发生。水 尾应设有水、气快速转换开关，当孔内出现火灾预兆时，应尽快切断气源，改为供水。
5、机长应由具有丰富操钻经验的人担当。在钻进过程中应注意力集中，能正确判断出施 工过程中钻孔动力现象及正常的水压和风压，能合理调节控制供水供风的大小、转速等。 当钻孔出现不返风、现象时，应立即采取退钻措施，待孔内返风正常后，才可以恢复打钻。 杜绝因停送水风不及时而引起的糊钻或卡钻事故。
一、概况： XX 回风巷布置于一采区，采用工字钢支护，为回采巷道，标高在+1570m左右。在材料 上山+1570m 标高开掘后按158的方位按中线沿 C504 煤层顶板掘进至井田边界。
XX 回风巷掘进工作面采用 FBDNO5.6/2×11, 风量为200-400m3/min, 全压680-4000Pa, 功率2×11kw 型局部通风机通风， 通风方式为压入式通风。安装在材料上山内，实现双 风机双电源，能自动切换。
8、进入现场施工前，班组长必须对工作地点的安全情况进行一次全面检查，确认无危险 后，方准其余人员进入作业地点，作业人员必须经常认真检查压风管路和压风机附近瓦斯 浓度及作业地点的顶板、帮壁、支架，严格敲帮问顶制度等情况，当发现危险时，必须立 即采取措施，进行处理。
回风顺槽口瓦斯抽放管路跟换安装的安全技术措施实用版
YF-ED-J5445可按资料类型定义编号回风顺槽口瓦斯抽放管路跟换安装的安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日回风顺槽口瓦斯抽放管路跟换安装的安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、工程概况：根据矿安全生产需要,将705回风顺槽口扩帮后安装卡规车点的抽放管整改吊挂。
对原抽放系统管路进行优化整改并悬挂于巷顶空中，为使更换安装施工的顺利进行，要求从吊悬挂到连接的全过程都必须严格按规定和安全措施执行，以确保施工安全。
二、施工方案及工艺：1、施工前，由通灭队负责将所更换备用管路吊挂在指定位置,由705工作面瓦检员检查各点的瓦斯浓度，确保施工的安全。
2、通灭队安排4名瓦斯抽放工，每两人一组，分别拆除704联巷口和卡规车硐室处的法兰盘的螺丝，每拆除一个旧螺丝，重新安装一个新螺丝，通灭队跟班队长现场协调指挥。
3、待准备工作结束后,由通灭队跟班队长电话汇报调度室，队值班员和移动泵站。
抽放泵站操作司机将移动泵旁通阀打开，瓦斯抽放工快速拆除原抽放管路及时对接，做到螺丝要上齐全，保证不露气。
（时间大概需要15分钟，更换管路时间大概在后中班下班以后进行。
）4、管路对接好后，瓦斯抽放工用￠8铁丝将铠装管平行吊挂在巷帮，保证不影响行人和物料的运输。
同时移动泵站司机关闭旁通阀，恢复正常抽放.5、705工作面瓦检员及时检查工作面及各钻场的瓦斯浓度，如果有上升的趋势，及时采取措施进行处理，防止瓦斯超限。
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回风顺槽口瓦斯抽放管路跟换安装的安全技术措施
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
回风顺槽口瓦斯抽放管路跟换安装的安全技术措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况：
根据矿安全生产需要,将705回风顺槽口扩帮后安装卡
规车点的抽放管整改吊挂。
对原抽放系统管路进行优化整
改并悬挂于巷顶空中，为使更换安装施工的顺利进行，要
求从吊悬挂到连接的全过程都必须严格按规定和安全措施
执行，以确保施工安全。
二、施工方案及工艺：
1、施工前，由通灭队负责将所更换备用管路吊挂在指
定位置,由705工作面瓦检员检查各点的瓦斯浓度，确保施
工的安全。
2、通灭队安排4名瓦斯抽放工，每两人一组，分别拆
除704联巷口和卡规车硐室处的法兰盘的螺丝，每拆除一个旧螺丝，重新安装一个新螺丝，通灭队跟班队长现场协调指挥。
3、待准备工作结束后,由通灭队跟班队长电话汇报调度室，队值班员和移动泵站。
抽放泵站操作司机将移动泵旁通阀打开，瓦斯抽放工快速拆除原抽放管路及时对接，做到螺丝要上齐全，保证不露气。
（时间大概需要15分钟，更换管路时间大概在后中班下班以后进行。
）
4、管路对接好后，瓦斯抽放工用￠8铁丝将铠装管平行吊挂在巷帮，保证不影响行人和物料的运输。
同时移动泵站司机关闭旁通阀，恢复正常抽放.
5、705工作面瓦检员及时检查工作面及各钻场的瓦斯浓度，如果有上升的趋势，及时采取措施进行处理，防止瓦斯超限。
三、劳动组织：
1、管路装卸安装及配接数据由通灭队负责提供；
2、管路的安装更换安全由通灭队队长全面负责，跟班队长负责现场组织协调指挥、安检员现场监督。
3、对拆除的瓦斯抽放管由通灭队组织人员抬至704运输顺槽密闭处，码放整齐。
四、安全技术措施：
1、在拆除704联巷至卡规车硐室的瓦斯抽放管时，两端人员必须齐心协力，步调一致，同时拆除，同时对接。
2、配接更换管路前由通灭队组织接管路人员先将已配好的管路吊挂好。
等待1235移动泵当班操作司机打开旁通阀后，快速掐口对接更换抽放管。
3、管路连接接头螺丝、弹垫必须上齐全，且朝一个方向插入法兰盘螺孔内。
4、在倒接抽放管路时，必须将被抽区域的管口和主抽放系统管口加挡板，防止抽放管路内残留瓦斯溢出。
5、对接管路时，必须将抽放管内的瓦斯抽放干净，防止瓦斯超限事故发生。
待管路对接工作完成后，由跟班队长汇报调度室和通灭队值班人员，恢复原抽放系统。
五、风险源
危险源事故类型风险及后果预防措施
更换管路时705工作面瓦斯超限瓦斯事故导致上口瓦斯传感器报警，705工作面断电705工作面瓦检员守候在上口，认真检查气体，提前挂好导风风障
抬运抽放管路时滑倒一般事故造成人员受伤抬运抽放管路时，瓦斯抽放工步调一致，注意脚下的轨道。
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