均质炉安全操作规程标准版本
均质炉安全操作规程
广海熔铸车间均质炉安全操作规程一、工作前的检查1、在交接班前，要检查电路、油路、气路、行走车是否正常。
2、要佩戴好劳保防护用品。
二、备料的要求1、需进行均质的铝棒，应是合格的铝棒，其长度应不超过均质炉规定长度。
2、铝棒在入炉均质之前，应按炉次用叉车将其备于均质专用的备料台上。
3、备料时，应尽可能将相同规格的铝棒安排在同一炉均质，两层铝棒之间应用8根不锈钢专用杆隔开。
4、叉车在上下铝棒时，操作人员要离开操作平台，到人行平台上站好，等到铝棒放平铁架，操作人员才能上去把铝棒摆放整齐。
5、铝棒在横杆上摆放，端头要平齐。
6、备好在料台上的铝棒总重量应为35吨，总高度不应超过1.8米。
三、装炉1、开动大车，对准已备好料的料台。
2、开动小车前进准确地插入料台底部，直至全部进入为止。
3、升起小车直至最高位置，将此堆铝棒托起。
4、在小车运送过程中，与操作无关人员要远离料台两米以外，以确保安全。
5、小车后退，直至完全退出备料台，回到小车原始位置。
6、小车下降，直至接触大车为止。
7、开动大车将料运至均质炉门前，并对准均质炉路轨。
8、小车升起至最高位置。
9、打开均质炉炉门。
10、小车前进，准确地将料完全送入均质炉内。
11、小车下降直至铝棒放在均质炉料台上，小车离开铝棒底部。
12、小车退出回到原始位置。
13、关闭均质炉门，将大车开去休息位置。
四、均质处理工艺1、开炉前，先选定程序，开动循环风机，起动。
2、吹扫、检漏，进入正常均质处理。
五、转移1、先将大车开到均质炉门前，对准位置。
2、均质处理完毕后，开启均质炉门。
3、小车前进，完全插入均质炉内铝棒底部。
4、小车升起铝棒托起至最高位置。
5、小车后退，将铝棒完全退出均质炉。
6、小车下降复位，至完全接触大车。
7、开动大车，将铝棒送到冷却室外门前对准。
8、小车升起到最高位置，前进将铝棒送入冷却室。
9、小车下降将铝棒放在冷却室料台上。
10、小车退出冷却室并复位，将大车开去休息位置。
均质机操作规程模版
均质机操作规程模版操作规程模板一、目的和适用范围1. 目的：为了确保均质机的正常运行，保证产品质量和生产效率，制定本操作规程。
2. 适用范围：本操作规程适用于公司的所有均质机的操作人员。
二、工作责任和权限1. 均质机操作人员应具备相关的专业技能和知识，并严格按照本操作规程进行操作。
2. 仅经过培训并持有有效证书的人员可以操作均质机。
三、安全操作规程1. 操作人员应了解并掌握均质机的结构、原理、性能及使用方法，且严禁对均质机进行私自拆解或改装。
2. 操作人员在操作前应先检查均质机的电源是否接地良好，以确保操作的安全。
3. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，如防护眼镜、防护服等，且在操作中严禁将手放入机器内部。
4. 操作人员应定期对均质机进行维护和保养，如清洗、润滑等工作，以保证其正常运行。
5. 操作人员应随时注意均质机的工作情况，如有异常情况应及时停机检修。
四、操作流程1. 准备工作：a. 确认所需操作的物料及其用量。
b. 拆解、准备液体原料。
c. 检查均质机的电源及其他相关设备是否正常。
2. 启动操作：a. 打开电源开关，将均质机置于工作台上。
b. 将液体原料倒入均质机中，并确保液体原料的温度和浓度符合要求。
c. 根据需要，调节均质机的工作参数，如转速、温度、压力等。
3. 运行操作：a. 按下启动按钮，均质机开始运行。
b. 观察均质机的工作情况，如有异常应及时停机检查。
c. 在运行过程中，根据需要随时调节参数，以保证均质效果。
4. 完成操作：a. 根据工艺要求和生产计划，确认均质时间和批量。
b. 均质机运行结束后，关闭电源开关。
c. 清洗并保养均质机，将其放回原位。
五、故障处理1. 若均质机在工作过程中发生故障或异常情况，操作人员应立即停机，并按以下步骤处理：a. 检查故障源，如电源、传动系统、冷却系统等。
b. 在能力范围内进行维修和排除故障，若无法解决，应及时通知维修人员前来处理。
2. 维修人员应及时处理故障，并做好相关记录，以便日后参考和改进。
均质机操作规程范本（二篇）
均质机操作规程范本第一章总则第一条为保障员工的生命安全和设备的正常运转，规范均质机的操作，提高工作效率和产品质量，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用均质机的工作人员。
第三条工作人员应通过正规培训，并持有相关操作资质证书，方可进行均质机操作。
第四条均质机操作人员应遵循安全、科学、高效、经济的原则进行操作。
第五条均质机操作人员应严格遵守国家相关法律法规和公司的操作规定。
第二章均质机的基本知识第六条均质机是一种用于混合液体、悬浮液以及固体悬浮物的高速混合设备。
第七条均质机的基本构造包括驱动装置、机身、夹套、夹套排水阀、温度传感器、转子和定子等组成。
第八条均质机应该放置在稳定的地面上，并保证有足够的空间进行操作和维护。
第九条均质机的定子和转子之间应有约0.1mm的间隙，以确保正常运转和高效混合。
第十条均质机操作人员应定期检查和维护均质机的各个部件，确保其正常运转和可靠性。
第三章均质机的操作要求第十一条均质机操作人员应事先了解待处理物料的性质和特点，并根据各类物料的特点，选择合适的操作参数。
第十二条均质机操作人员应佩戴相应的防护用品，并确保均质机周围无杂物和障碍物。
第十三条均质机操作之前，应将液料充满预设量，保持恒定的流量，以确保操作的稳定性。
第十四条均质机操作时，操作人员应保持警觉，随时观察设备运行情况。
第十五条均质机操作人员应正确操作开关和控制杆，根据操作需求调整设备参数。
第十六条均质机操作结束后，应及时关闭电源，并进行设备的清洗和维护。
第四章均质机的安全措施第十七条均质机操作人员应定期接受安全培训，掌握应急处理措施。
第十八条均质机操作时，应避免戴手饰、长发等可能引起事故的物品。
第十九条均质机操作人员在操作过程中应注意个人安全，不得随意伸手或操作物品。
第二十条严禁异物进入均质机内部，如发现有异物进入，应立即停止操作，并采取相应的措施。
第二十一条均质机操作人员应定期检查和维护设备的安全防护装置，确保其可靠性和完整性。
均质炉安全操作规程
均质炉安全操作规程1. 均质炉的安全操作规程均质炉是一种广泛应用于化工、医药等领域的设备，为了确保其安全运行，以下是均质炉的安全操作规程。
2. 设备检查与准备在操作均质炉之前，必须进行设备的检查与准备工作。
首先，检查均质炉的各个部件是否完好，电源线是否连接牢固。
其次，检查冷却水系统是否正常工作，确保炉体能够正常降温。
另外，清洗炉体内的残留物，保持炉体的清洁。
最后，核对工作区域的通风系统是否正常运行，确保操作环境的安全。
3. 反应物搅拌与加热在进行反应物的加热前，必须先确保搅拌器装置的正常工作。
先将搅拌器启动，使反应物均匀搅拌。
在加热过程中，应逐渐增加加热功率，避免过度的热量积累导致设备损坏。
同时，应密切观察炉体温度的变化，确保温度控制在设定范围内。
如果发现温度异常升高，应立即停止加热，并检查炉体是否存在故障。
4. 操作注意事项在使用均质炉时，需要特别注意以下事项。
首先，操作人员必须戴上防护手套、护目镜等个人防护装备，确保人身安全。
其次，操作人员必须熟悉设备的使用方法，了解每个控制按钮的功能，并按照正确的操作步骤进行操作。
另外，严禁将反应物直接倒入均质炉中，应使用适当的容器进行加入，并在反应过程中适时加入。
最后，操作过程中应严禁随意更改设备参数，以免造成设备损坏或安全事故的发生。
5. 紧急情况处理如果在操作过程中发生紧急情况，必须迅速采取应急处理措施。
首先，立即停止加热和搅拌，并关闭设备的电源。
其次，打开通风系统，以确保操作环境的通风畅通。
在处理火灾时，使用合适的灭火器材进行灭火，并向消防部门报警。
在发生化学物品泄漏时，应立即采取隔离措施，避免污染扩散，并采取适当的防护措施。
另外，在出现操作不当导致的设备损坏时，应立即通知维修人员进行维修或更换设备。
6. 设备维护与保养为了保证均质炉的长期稳定运行，需要定期进行设备的维护与保养。
首先，定期清洗炉体内的残留物，保持炉体的清洁。
其次，对设备的各个部件进行检查，如搅拌器、加热装置等，确保其正常运转。
2023年均质炉安全操作规程
2023年均质炉安全操作规程第一章总则第一条为了保障均质炉的安全运行，避免事故发生，保护人员的生命财产安全，根据相关法律法规和技术标准，制定本规程。
第二条本规程适用于2023年生产和运行的均质炉，作为操作人员的安全操作指导，必须严格执行。
第三条均质炉的操作人员必须具备相应的操作证书，并且经过相关培训和考核合格。
第二章安全管理第四条企业必须设立均质炉安全管理机构，负责均质炉的安全管理工作，并确定专职安全人员。
第五条均质炉安全管理机构必须建立健全安全管理制度，包括各级安全责任制度、安全操作流程和事故应急预案等。
第六条安全管理人员必须经过安全管理相关培训，具备相应的安全管理知识和技能。
第三章操作安全第七条均质炉的操作人员必须遵守作业规程，严格按照操作规程进行操作。
第八条操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜等。
第九条操作前必须对均质炉进行检查，确保设备完好无损。
第十条在操作过程中，必须严禁跳过操作步骤，不可随意更改操作参数，任何情况下都要严守操作规程。
第四章火灾防控第十一条均质炉操作区域必须保持整洁，无杂物堆放。
第十二条均质炉操作区域内必须配备灭火器和消防器材，并开展定期的消防演练。
第十三条发生火灾时，操作人员必须立即切断电源，并使用灭火器进行初期灭火。
第十四条在火灾无法控制的情况下，必须立即启动事故应急预案，并组织人员撤离。
第五章爆炸防控第十五条均质炉操作区域和周围禁止吸烟、使用明火。
第十六条均质炉操作区域内必须定期进行气体检测，确保没有可燃气体泄漏。
第十七条发现可燃气体泄漏时，必须立即切断电源，并采取措施进行灭火和疏散。
第十八条在操作过程中，必须遵守制定的爆炸防控措施，必要时进行防爆处理。
第六章有毒气体防控第十九条均质炉操作区域内必须配备气体检测仪，并定期进行检查和校准。
第二十条在操作过程中，必须监测有毒气体的浓度，一旦超过安全范围，必须立即切断电源并疏散人员。
第二十一条有毒气体泄漏发生时，必须立即启动事故应急预案，并采取措施进行灭火和疏散。
均质机操作规程
均质机操作规程第一章总则第一条为了保证均质机的正常运行和使用的安全性，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用均质机的人员。
第三条在使用均质机前，必须仔细阅读并熟悉本操作规程，并按照规定进行操作。
第四条使用均质机的人员必须具备一定的操作技能和安全防护意识，并严格按照操作规程进行操作。
第五条任何人员都不能随意修改或撤销本部操作规程。
第二章均质机操作流程第一条将均质机安装好，并连接好电源和水源。
第二条将待处理物料放入均质机的试样瓶中。
第三条调整机器的参数，如速度、温度等。
根据处理物料的不同，参数可能有所变化。
第四条按下启动按钮，启动均质机。
第五条在操作过程中，不得随意停止或调整机器的参数，以免对均质机和物料造成损害。
第六条处理完成后，按下停止按钮，停止均质机的运行。
第七条关闭电源和水源，并彻底清洁均质机。
第三章均质机的安全操作注意事项第一条在操作均质机前，必须穿戴好劳保用品，包括防护眼镜、防护手套、防护口罩等。
第二条在操作过程中，不得戴手套、长袖衣物等杂物进入机器内部。
第三条在打开均质机进行操作和维修前，必须先切断电源。
第四条在操作过程中，应保持机器周围的环境整洁，防止杂物进入机器内部。
第五条在清洁均质机时，必须先切断电源，并使用专门清洗剂进行清洁，切忌使用酸碱溶液。
第六条不得擅自拆卸均质机的零部件，如需维修，必须由专业技术人员进行。
第七条在使用均质机时，不得将手伸入机器内部，以免发生伤害。
第八条在操作均质机时，遇到异常情况，如机器冒烟、发出异常声音等，应立即停止操作，并及时通知相关人员。
第四章均质机的日常维护第一条定期检查均质机的电源线、水管等连接部件是否完好，如有问题及时更换。
第二条定期清洁均质机的外部和内部部件，并给予适当润滑。
第三条定期检查均质机的各个零部件的紧固情况，如果有松动应及时紧固。
第四条定期对均质机进行保养维护，并记录维护情况。
第五条定期检查和更换均质机的润滑油和润滑脂，保持机器良好工作状态。
均质炉安全操作规程模版
均质炉安全操作规程模版均质炉是一种常用的实验设备，用于进行化学反应、材料合成等各种实验操作。
为了确保实验过程中的安全性，保护人员和设备的安全，以下是均质炉的安全操作规程模版。
1. 实验前的准备工作1.1 确保工作区域整洁：- 清理工作区域，确保周围没有杂物。
- 在工作区域内设置清晰可见的安全标志牌，提醒他人注意。
- 准备好适当的消防器材，确保灭火设备在合适的位置，并存放在易见易取的位置。
1.2 检查设备状态：- 检查均质炉的外观，确保没有损坏，如发现损坏请立即报修。
- 检查电源线路，确保电线没有磨损或暴露，插头无干扰。
- 检查温度控制仪表，确保仪表显示准确。
- 检查冷却系统和通风系统，确保正常运行。
- 清理吸尘器的灰尘收集器并检查过滤器状态。
1.3 准备实验物品和试剂：- 根据实验需求准备所需化学试剂和实验物品。
- 仔细阅读实验方法和试剂安全说明，了解试剂的危害属性和防护要求。
2. 操作过程2.1 穿戴个人防护装备：- 实验人员应穿戴实验室规定的个人防护装备，包括实验服、手套、护目镜等。
- 确保个人防护装备的整洁和适合。
2.2 启动均质炉：- 按照设备操作说明书的要求开启均质炉的电源。
- 设置均质炉的温度和转速，根据实验要求进行调节。
2.3 加入试剂或样品：- 根据实验要求，谨慎地将试剂或样品加入均质炉中，避免溅出或溅入。
- 加入试剂时，请保持适当的距离，以防热气或液体造成烫伤。
- 避免混入不相容的试剂，以免发生爆炸或有毒气体释放。
2.4 实验过程中的注意事项：- 在实验过程中，请始终保持警惕，密切关注仪表显示和设备运行状态。
- 严禁无人监督时使用均质炉，必须有人在场监控实验过程。
- 避免将手或其他物体靠近均质炉的转子或试管。
- 在操作过程中，避免均质炉的温度超过设定的最高温度。
- 如果发生意外或异常，立即关闭均质炉的电源，并向实验室负责人报告。
3. 实验后的清理工作3.1 关闭均质炉：- 在实验完成后，按照设备操作说明书的要求关闭均质炉的电源。
均质炉安全操作规程范本（二篇）
均质炉安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保均质炉的安全稳定运行，保护员工的人身安全，维护设备设施的完好性，制定本规程。
第二条本规程适用于公司内所有使用均质炉进行生产操作的员工。
第三条使用均质炉前必须参加公司规定的均质炉操作培训，取得合格证书后方可操作。
第四条使用均质炉的员工必须熟悉均质炉的性能、参数以及操作方法，并严格按照本规程进行操作。
第二章安全措施第五条使用均质炉前，必须确认设备的电源接地正常。
第六条使用均质炉时，必须佩戴防护手套、护目镜、防护鞋等个人防护装备。
第七条使用均质炉时，操作人员必须站在均质炉安全范围之外。
禁止将手臂或其他身体部位伸进均质炉内。
第八条维修人员在维修均质炉前，必须将电源切断，确保设备处于停止状态，如需进行带电维修，必须采取相应的安全措施。
第九条停止使用均质炉时，必须先关闭电源，确认设备停止运行后再离开。
第十条在操作均质炉时，如发现设备出现异常情况，应立即停止操作，并上报相关人员处理。
第三章使用操作第十一条均质炉在使用前，必须检查设备的运行状态，确认设备正常后方可启动。
第十二条启动均质炉时，必须以低转速开始，逐渐增加转速，确保设备的稳定运行。
第十三条使用均质炉时，应先将待处理物料倒入均质炉内，再启动设备。
第十四条使用均质炉时，要控制好加热温度和时间，避免过热和过长加热时间造成设备损坏。
第十五条使用均质炉时，严禁使用金属工具或其他硬物接触设备内部，避免对设备造成损坏。
第十六条使用均质炉时，要不断观察设备的运行情况，如发现异常应立即停止操作并上报相关人员处理。
第十七条停止使用均质炉时，必须先关闭电源，且确认设备停止运行后方可离开。
第四章维护保养第十八条使用均质炉后，必须及时清理设备，并保持设备内外干净整洁。
第十九条使用均质炉后，应检查设备的各项指标是否正常，如出现异常情况要及时处理。
第二十条使用均质炉过程中，要定期对设备进行保养，及时更换易损件，确保设备的正常运行。
第二十一条均质炉的维修保养必须由专业维修人员进行，禁止非专业人员进行维修操作。
均质炉安全操作规程
均质炉安全操作规程一、引言均质炉是一种用于实验室以及工业中的一种化学反应设备，它能够在高温、高压的环境下进行物质的混合和反应。
为了保障操作人员的安全以及设备的正常运行，制定和遵守均质炉的安全操作规程是非常重要的。
本文将重点介绍均质炉的安全操作规程，以保障实验室或工业生产中的安全。
二、实验室或工业现场的基本要求1. 实验室或工业现场必须保持通风良好，且配备消防设备，如灭火器、消防栓等。
2. 实验室或工业现场必须保持整洁有序，避免堆放杂物，以免影响设备运行和操作人员的安全。
3. 实验室或工业现场必须进行全面的安全培训，操作人员必须具备相关知识和技能，熟悉设备的操作流程和安全规程。
三、均质炉的基本安全规程1. 使用前检查使用均质炉之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备运行正常。
包括检查电源、水源、压力表、温度计等设备的工作状态和读数是否正常，确保设备无损坏和漏气现象。
2. 均质过程中的注意事项(1) 在操作前，应先确认均质炉内无余留物质，确保操作的纯净度。
(2) 操作过程中应设置保护罩，避免操作人员直接接触高温和有害物质。
(3) 均质炉会产生高温和高压环境，必须穿戴防护服、防护眼镜、耐高温手套等个人防护用品。
(4) 建议不使用易燃易爆等危险化学品进行均质处理，以免引发事故。
(5) 在操作过程中，保持设备周围的区域无堆积物，以免堆积物引发火灾或其他事故。
3. 均质炉的安全关闭(1) 均质完成后，需要先关闭冷却水源，待设备冷却后再断开电源。
(2) 确保设备内外无残留物质，将设备彻底清洁。
(3) 关闭均质炉的阀门和排气阀。
四、紧急处理措施1. 火灾处理(1) 火灾发生时，应首先通知实验室或工业现场的消防人员，并立即按照应急预案进行处理。
(2) 灭火时应选择合适的灭火器材，并按照正确的方式进行灭火操作，切忌使用水灭火。
2. 气体泄漏处理(1) 发现气体泄漏时，应立即采取行动，通知实验室或工业现场的维修人员，并按照应急预案进行处理。
食品高压均质机安全操作及保养规程
食品高压均质机安全操作及保养规程一、前言食品高压均质机是食品加工行业中不可或缺的重要设备，不仅能够有效地均质、分散物料，提高产品品质和产量，而且也可以广泛应用于多个领域，如制药、化工等。
在食品高压均质机的生产过程中，如果没有正确的操作和保养，将会导致设备出现故障、影响生产进度，甚至可能对人员、设备造成伤害。
因此，正确的操作和保养十分重要。
二、安全操作规程2.1 设备操作前1.检查食品高压均质机的外观和内部设备是否正常。
如有异常，应及时报修或更换。
2.确认食品高压均质机的电源及控制系统安全，应将控制阀门、开关等设备处于开放或关闭状态，以便随时操作。
3.所有人员都必须穿着适合的工作服和鞋袜。
4.在操作前，应先对食品高压均质机进行检查和清洗，以防污染物进入生产线，影响产品质量。
5.如果需要对食品高压均质机进行维修等工作，应事先切断电源，并将机器内部的压力完全释放。
2.2 操作过程中1.当操作食品高压均质机时，应遵循正确的操作顺序，先打开水源，调节水流量和压力，然后开启电源。
2.在操作期间，应密切观察机器运行状态，如发现任何异常情况，则应立即停机，并进行检查和维修。
3.在调节操作参数时，必须遵循生产厂商的说明，在正确的工作条件下调整工作参数。
禁止超过压力、温度等额定值范围内进行操作。
4.禁止对食品高压均质机的压力表、阀门等机器设备进行打击、撞击、钻孔等操作。
5.在操作过程中，严禁将手伸入食品高压均质机的容器内部。
6.禁止使用任何易燃、易爆物品或氧化剂来清洁机器。
2.3 操作结束后1.严禁在食品高压均质机内残留有物品。
必要时，应对设备进行清洁和消毒。
2.操作完成后，应将设备断电并关闭水源。
3.完成操作后要及时清理操作场地，保持设备的卫生清洁。
三、保养规程1.对食品高压均质机进行保养，应在事先切断电源并将内部压力完全释放之后进行。
正常使用期间，每年至少进行两次全面检查和保养，以确保设备安全和正常使用。
2.定期对设备各个部分进行检查和清洗，防止积累污物影响使用效果，检查润滑油是否充足，如不足应及时添加。
均质炉操作规程
均质炉操作规程一、检查：打开压缩空气、煤气、油箱各阀门，油箱灌满油。
二、送电：合上控制柜内各主要回路及控制回路开关。
三、送料：在料车轨道两旁无杂物的情况下，送料车电源——开料车柜上电源开关——开油泵——开大车到料台——接近料台慢速自动对位停车——小车进——升平台——小车退——小车在大车上——开料车到炉门——升炉门——小车进——降平台——退小车——关炉门——压紧炉门——停放好料车——关料车电源。
(注;必须松开炉门压紧炉门才能上下)四、开炉：1、确认工艺曲线，调节保温时间。
保温温度。
2、开循环风机开关，三台循环风机依次低速启动3、开系统程序启动开关，燃烧风机启动程序开始运行，并投入六通道温度记录仪开关。
4、点火：风机启动完后，炉顶8个风阀开到最大。
进行吹扫和检漏，通过人机电脑操作界面进行观察。
吹扫完成后8个风阀自动关到点火位置——系统控制自动打开煤气电磁阀——点火变压器通电高压打火——煤气枪点着1#——8#烧嘴UV 表满偏——自动打开油电磁阀（同时关闭煤气电磁阀）——烧嘴正常灯亮，表明点火成功。
如某个或几个烧嘴未着，就会发出声光报警，按“复位”按钮重新点火——烧嘴点着后系统进入自动控制阶段——通过主界面加强对炉温的监视。
保证均质的效果。
五、出炉: 出炉时先停程序管循环风机，停油泵，关温度记录仪松炉门压紧。
开炉门把料送入冷却室快速冷却（为了节省热能。
料出炉后立即关炉门以保持炉膛温度）。
六、冷却：当料进入冷却室一半时，启动1#冷却风机30秒。
后起动2#冷却风机。
30秒后启动3#冷却风机。
关冷却室炉门，开冷却水泵，大概两个小时左右风机水泵停止。
均质机操作规程范本
均质机操作规程范本一、安全操作规程1. 在操作均质机之前，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括护目镜、防护手套和工作服。
2. 确保均质机处于稳定的工作状态，周围区域没有杂物或障碍物，避免发生不必要的伤害。
3. 操作人员必须熟悉并掌握均质机的使用方法和操作程序，严禁未经培训的人员操作。
4. 在操作过程中，严禁用手直接接触均质机的旋转部件或加热部件，以避免烫伤或切伤。
5. 在操作过程中，严禁将工具或其他杂物放置在均质机上，以防止造成故障或意外伤害。
6. 如发现均质机出现异常噪音、异味或其他异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
7. 操作结束后，必须关闭均质机电源，清理并整理好工作区域，确保工作环境整洁。
二、操作流程规程1. 操作人员应根据生产工艺要求，配制好所需的样品或药液，并准备好其他所需材料。
2. 确保均质机的电源线插头与电源插座相匹配，并连接好地线。
3. 操作人员应按照正确的顺序，打开均质机的各个开关，使其逐步启动。
4. 针对不同的样品或药液，应调整均质机的转速和工作时间，以达到所需的均质效果。
5. 在操作过程中，注意观察样品或药液的变化情况，及时调整均质参数，以确保达到预期的效果。
6. 操作结束后，应逐步关闭均质机的各个开关，等待其完全停止运转。
7. 将使用过的样品或药液及时进行妥善处理，清洗均质机的工作腔，并对整个设备进行清洁和消毒。
三、设备维护规程1. 均质机每日使用结束后，应对其进行内外部的彻底清洗和消毒，以防止残留物的积累和细菌滋生。
2. 每周对均质机进行一次定期维护，包括润滑各个运动部件，检查电线和插头的接触情况，确保设备的正常运行。
3. 如发现设备有故障或异常情况，应立即停止使用，并通知专业维修人员进行维护和修理，严禁私自进行拆卸和修理。
4. 使用过程中，应注意均质机的工作环境是否干燥通风，避免受潮或发生电路短路等安全隐患。
四、质量控制规程1. 在操作均质机之前，必须对样品或药液进行严格的质量检测，确保其符合生产工艺要求。
均质器均质机安全操作及保养规程
均质器均质机安全操作及保养规程在生物化学实验室中，均质器均质机被广泛使用来将细胞、组织和其它生物样本分散为均匀的细胞悬液或分散液。
然而，操作人员应当知道，不当使用均质器均质机会带来伤害和危险，如刺伤、化学灼伤、电击和火灾等。
因此，本文档旨在提供在实验室中安全操作均质器均质机和保养的规程。
1. 安全操作规程1.1 佩戴防护装备在操作均质器均质机时，应佩戴适当的防护装备，例如手套、长袖衣服、安全眼镜和口罩等。
1.2 维修前检查、保养使用均质器均质机前，应仔细检查仪器是否正常工作、器械是否与电源连接好、流体液面是否在工作标志线范围之内等。
1.3 不使用损坏的设备绝不可以使用损坏的均质器均质机。
被放弃使用的器械应该锁好以免干扰地被后续使用。
1.4 单次质量应在允许范围内一次处理不要加入过多的样品，而要合理安排操作步骤确保单次操作的样品质量不超过仪器允许的范围。
1.5 所有的容器和离心管应是清洁的在使用之前，所有离心管和容器都必须使用宽口瓶刷和清洁剂彻底清洗干净，并在高温高压灭菌器中进行灭菌。
离心管应该放在压实的离心管车上，而不是松散的离心管车之上，以避免离心过程中发生意外事故。
1.6 不要瑕疵样品不应使用腐烂、瑕疵、或开裂的样品。
1.7 不要过度操作额定操作时间不应超过操作手册，以免发生危险事故。
1.8 关闭刀口之前先关闭电源在手伸入刀口或离心机中移动离心管之前，先关闭电源，以保持安全。
1.9 分享操作流程应该与实验组内的所有其他实验员分享重要的操作流程和正确的实验室习惯，以确保所有人都按照正确的操作方法进行处理。
2. 维护保养规程2.1 定期检查定期对均质器均质机进行维修并进行校验，特别是剪切刀的锋利、离心机定时器和光电传感器是否准确。
2.2 资料记录重要的维护日志和维护记录应该存档记录。
每次保养之后，将记录保存在仪器案头上，并将调整到最佳结构参数、工具和操作技术确定的重新校正需求记录。
这是校验、调整以及优化材料参数和效果的关键。
均质炉安全操作规程模版（四篇）
均质炉安全操作规程模版第一章总则为了确保均质炉的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的完整性，制定本安全操作规程。
第二章均质炉操作规范2.1 操作人员必须持有相关证书，并经过经验培训才可操作均质炉。
2.2 操作人员在操作前必须佩戴齐全的个人防护设备，包括防护眼镜、防护服、防护手套等。
2.3 操作人员在进行操作前必须对均质炉进行检查，确保设备良好的工作状态，包括设备接地稳固、电路正常、流体压力正常等。
2.4 操作人员在进行操作前必须了解所操作的物质的化学性质、危险性，以及相应的应急措施。
2.5 操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷操作、擅自更改设备参数等行为。
2.6 操作人员在操作过程中必须密切观察均质炉的工作状态，如有异常情况及时采取应急措施，并上报相关部门。
第三章均质炉操作流程3.1 开机操作3.1.1 开机前，操作人员必须将操作区域清理干净，并检查设备周边是否有易燃、易爆等危险物品。
3.1.2 操作人员按照设备的启动程序进行启动操作，并在启动过程中密切观察设备是否正常运行。
3.1.3 启动成功后，操作人员必须进行设备自检，如有异常情况必须停止运行，并通知相关人员及时处理。
3.2 进料操作3.2.1 操作人员必须按照标准操作程序进行进料操作，严禁超负荷操作。
3.2.2 操作人员在进行进料操作前必须确保进料系统的连接稳固，且流体压力稳定。
3.2.3 操作人员在操作过程中必须严格控制进料速度，避免产生过热、压力积聚等危险情况。
3.3 加热操作3.3.1 操作人员在进行加热操作前必须确认设备的加热系统工作正常，并检查加热器是否有漏电、漏水等情况。
3.3.2 操作人员在进行加热操作时必须严格控制加热温度，避免产生过高温度引起设备破损或燃烧。
3.3.3 操作人员在加热过程中必须注意观察设备的温度变化，如发现异常情况必须及时停止加热操作，并通知相关人员。
3.4 关机操作3.4.1 关机前，操作人员必须将设备内的物料排空，并断开电源。
2023年均质机操作规程
2023年均质机操作规程一、总则为确保2023年均质机正常运行，提高生产效率和产品质量，制定本操作规程。
本规程适用于2023年均质机的操作人员。
二、岗位要求1. 操作人员应具备相关机械设备操作经验，并经过培训合格。
2. 操作人员需熟悉均质机的结构、性能和操作原理。
3. 操作人员应遵守工作纪律，服从工作安排。
三、安全规范1. 操作人员进入工作区域前，应穿戴好个人防护装备，并检查均质机的运行状态和安全防护装置。
2. 禁止擅自更改或拆卸均质机的任何零部件。
3. 在操作过程中，禁止随意触摸旋转部件和机器运行中的物体。
4. 发现设备故障或异常情况应立即停机，并上报维修部门。
5. 操作结束后，应及时关闭均质机和相关设备的电源。
四、操作流程1. 检查均质机是否处于停机状态，确认设备无异常后，确认生产计划和操作流程。
2. 依次打开冷却水、升降电机和均质机的电源，确保设备正常运行。
3. 将待处理的物料加入均质机的料斗，并通过送料系统将物料送入均质机。
4. 根据产品要求调节均质机的工作参数，包括转速、时间和温度等。
5. 在均质过程中，需及时观察设备运行情况，特别是注意是否有异常噪音或振动。
6. 均质过程结束后，关闭均质机电源，并清理均质室内的物料残留。
7. 均质机停止运行后，进行设备的周期性维护和保养。
五、品质控制1. 在操作前，操作人员应严格按照生产计划和工艺要求准备所需原料和辅助材料。
2. 操作人员需严格控制均质机的工作参数，确保产品的质量稳定和一致性。
3. 在均质机工作过程中，定期取样、检测并记录产品的指标和质量参数。
4. 发现产品质量异常时，应及时停机，分析原因并采取相应措施。
六、设备维护1. 定期检查均质机的运行状态，清洁机器表面和内部的杂质。
2. 检查均质机的密封装置和冷却系统，确保其正常工作。
3. 根据维护计划，定期更换润滑油和易损件，确保设备的可靠性和稳定性。
4. 定期校验和调整均质机的工作参数，保持其正常的工作性能。
均质炉安全操作规程
均质炉安全操作规程均质炉是一种重要的设备，广泛应用于化学实验室和工业生产中。
为了确保均质炉的安全运行，以下是均质炉安全操作规程，希望对您有所帮助。
第一章：总则第一条均质炉是一种重要的实验室设备，必须由具有相关资质的人员操作。
第二条使用均质炉时必须严格按照使用说明操作。
任何未经授权的改动或维修都是禁止的。
第三条使用均质炉时必须保持集中专注，不得进行其他无关操作。
第四条在操作均质炉之前，必须检查设备的安全性能，确保设备没有损坏或故障。
第二章：设备准备第五条在开始使用均质炉之前，必须熟悉设备的结构和原理，并了解设备的操作方法。
第六条使用均质炉时，必须确保设备的周围环境干净、整洁，并保持良好的通风。
第七条在使用均质炉之前，必须检查试剂及容器是否符合要求，并在设备的设定范围内使用。
第八条使用均质炉时必须佩戴适当的个人防护装备，包括实验室衣物、手套、护目镜等。
第三章：操作流程第九条在操作均质炉之前，必须将试剂和容器放置在设备的适当位置，并确保容器与搅拌装置之间的距离符合要求。
第十条打开均质炉的电源开关，设置合适的温度、时间和搅拌速度。
第十一条将试剂逐步加入均质炉，避免剧烈喷溅或溢出。
同时，要保持设备的稳定，避免摇晃或颠倒。
第十二条在使用均质炉的过程中，必须注意观察设备的运行状态，并随时调整参数以保持设备的稳定。
第四章：安全注意事项第十三条在操作均质炉时，禁止将手或其他物件伸入设备内部进行操作。
第十四条使用均质炉时，禁止随意更改设备的温度、时间和搅拌速度。
第十五条在使用均质炉的过程中，必须保持设备周围的通风畅通，减少有害气体的积聚。
第十六条使用均质炉时必须小心操作，避免设备受到外界碰撞或摔落。
第十七条使用均质炉后，必须将设备清洁干净，切断电源，并妥善存放。
第五章：紧急情况处理第十八条在均质炉发生故障或发生其他紧急情况时，必须立即切断电源，并通知相关人员。
第十九条在均质炉发生火灾时，必须迅速采取措施将火势扑灭，并通知相关部门。
高压均质机安全操作规程
文件制修订记录
一、安全操作规程
1. 将手柄旋至“松”的位置。
2. 打开冷凝水，滴下成线，开启主电机，出料正常后即可加压。
3. 首先逐渐旋紧第一级均质阀手柄，这时压力表指针稍有上升，再旋紧第二级均质阀手柄直至某一所需工作压力，然后再逐渐旋紧第一级均质阀手柄，这时压力继续上升，直至所需的均质压力。
这时压力表摆动较大可适当旋紧压力表锁紧阀杆。
4. 机器工作结束，先松第一级均质阀手柄，后松第二级均质阀手柄，同时旋松阀杆，使压力表指针复位，机器在无负荷的情况下，方能停车，最后关闭冷却水阀门。
二、注意事项：
1. 每次工作开始前、结束后须用清水冲洗管路和均质阀，让机器吸入清水，在不加压力的情况下运转达到一段时间排除的料液为清水即可。
2. 物料进料颗粒应控制在0.03mm以下，否则须给予处理。
防止硬物尤其是金属硬物进入泵体。
3. 机器运转过程中严禁断水、断电、断油，以免损坏机器零件。
4. 机器在拆装过程中，应尽量使用专用工具，凡不锈钢螺纹均需涂上润滑油，方可装入，防止螺牙咬死。
5. 严禁在有负荷的情况下启动或关闭机器，严禁在运转中调整维修。
6. 切忌用自来水直接冲洗机身，以免电器漏电造成不必要的损失。
均质炉安全操作规程范本
均质炉安全操作规程范本第一章总则第一条目的和任务为了保障均质炉操作人员的安全，预防事故的发生，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于公司内所有均质炉操作人员，在进行均质炉操作时必须遵守本规程。
第三条安全管理要求1. 所有操作人员必须按照操作手册进行操作，不得擅自更改操作程序。
2. 在操作前，必须对均质炉进行检查，确保设备完好，并且清理设备周围的杂物。
3. 操作人员必须熟悉均质炉的使用方法和操作要点，并定期进行培训。
第二章设备安全第四条均质炉设备检查1. 操作人员在操作前，必须对均质炉设备进行检查，确认设备完好。
2. 检查内容包括：电源、水源、热源、压力表、温度表等设备，并确保设备工作正常。
第五条均质炉设备清洁1. 操作人员必须定期对均质炉设备进行清洁，保持设备表面整洁。
2. 清洁时，必须先切断电源并排空热源，然后用清洁剂进行清洁，并用干净布进行擦拭。
第六条均质炉设备维护1. 均质炉设备维护由专业人员负责，定期检查设备的维修情况。
2. 发现设备故障时，应及时停机排查，必要时进行维修。
第三章操作安全第七条操作前准备1. 操作人员在操作前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 操作人员在操作前，必须了解所操作物质的性质，了解操作程序。
3. 操作人员在操作前，必须熟悉紧急停机和应急处理程序。
第八条操作过程1. 操作人员必须按照操作手册规定的程序进行操作，严禁擅自调整操作参数。
2. 操作人员在操作过程中，必须密切观察设备运转情况，如发现异常情况，应及时报告。
3. 操作人员在操作过程中，禁止随意触摸设备，尤其是设备表面和控制面板。
第九条操作后处理1. 操作人员在操作结束后，必须及时切断电源，并进行设备清理和维护工作。
2. 操作人员必须主动报告操作中的问题和设备情况，以便进行修复和改进。
第四章紧急处理第十条紧急停机1. 在发生意外情况或异常情况时，操作人员必须立即切断电源，进行紧急停机。
均质炉安全操作规程
均质机安全操作规程一、管道系统检查1、确认均质机周围环境清洁、整洁、无杂物；2、确认均质器周围没有容易产生电火花的明火作业和电焊作业、气割等作业；3、确认小车未停在待调整均质机的门口；4、检查主气体手动截止阀是否关闭；5、确认管道已加压并测试无泄漏；6、确认管路上的相关设备外观完好，压力开关和压力表能正常工作和指示；7、确认电缆没有损坏，接头无裸露；二、劳动分工1、炉侧人员负责燃烧器调试和火焰观察，当有异常状况时立即通知（对讲机或大声喊话）炉门前方的调度人员；2、调度人员负责总体协调，指挥各方人员，同时也是炉侧与柜侧的联络点；3、机柜侧人员负责面板操作，须随时掌控切断按钮；4、安全人员负责安全保障，他们应具有使用附近消防设备的意识和能力；三、电控柜通电检查1、打开柜门，确认柜内无积水、积灰（导电粉尘）、漏电、元器件松脱，将所有空气开关断路器置于上部位置“ON”；2、确认燃烧控制柜面板上“助燃风机自动/手动”旋钮置于左位“自动”，确认助燃风机未启动；3、确认温度控制仪表正确显示每个区域的当前温度值，温控表上电初始化的状态为手动（MAN），原始输出（OP）值为5％;4、确认“燃烧故障”指示灯的状态，电流故障可以通过其闪烁时间和间隔时间来判断（参见“故障说明”，在总燃气手动截止阀未开启的状态下，通常会指示8＃故障）；5、点动“消音”按钮可以释放蜂鸣器的声音，持续按住“消音”按钮3秒，即对当前故障作复位处理，若复位后“燃烧故障”指示灯仍有故障指示，参照“故障说明”采取相应的处理措施；四、冷调试准备1、检查冷却水水源，将压力调整到正常工作状态，专人记录；2、检查压缩空气气源，将压力调整到正常工作状态，专人记录；3、开启炉门，待炉门至上位后，伸销并锁紧，确认“炉门上升到位”、“炉门压紧到位”、“炉门伸销到位”指示灯点亮；4、开启总燃气手动截止阀，调整减压阀，使阀后压力达到设计工况，专人记录，此时通过消音按钮可复位当前的8＃故障；5、连接燃烧控制柜面板“助燃风机自动/手动”旋钮置于右位“手动”，确认助燃风机运行，记录风机出口压力，此时“燃烧故障”指示灯应闪烁指示5＃故障；6、启动循环风机控制柜面板上的循环风机，确认两台循环风机运行；五、冷态调整步骤1、同时按下燃烧控制柜面板“燃烧启动”按钮与“燃烧停止”按钮，保持3秒后1＃燃气总阀打开；2、同时按下燃烧控制柜面板“烘烤启动”按钮与“烘烤停止”按钮，保持3秒后2＃燃气总阀打开，记录阀后压力；3、按下燃烧控制柜面板“燃烧启动”按钮，保持5秒（不超过10秒）后1区A段引导火阀打开，调试并记录1区A烧嘴点火枪的燃气/空气压力，记录后按“消音”按钮，确认1区A段引导火阀关闭；4、按下燃烧控制柜面板“燃烧停止”按钮，保持5秒（不超过10秒）后1区B段引导火阀打开，调试并记录1区B烧嘴点火枪的燃气/空气压力，记录后按“消音”按钮，确认1区B段引导火阀关闭；5、按下燃烧控制柜面板“烘烤启动”按钮，保持5秒（不超过10秒）后2区A段引导火阀打开，测试并记录2区A烧嘴点火枪的燃气/空气压力，记录后按“消音”按钮，确认2区A段引导火阀关闭；6、按下燃烧控制柜面板“烘烤停止”按钮，保持5秒（不超过10秒）后2区B段引导火阀打开，测试并记录2区B烧嘴点火枪的燃气/空气压力，记录后按“消音”按钮，确认2区B段引导火阀关闭；7、同步或逐步按下燃烧控制柜面板“燃烧启动”、“燃烧停止”、“烘烤启动”、“烘烤停止”等4按钮，保持5秒（不超过10秒），确认四个引导火阀均打开，复测1区A、1区B、2区A、2区B等4烧嘴点火枪的燃气/空气压力，记录后按“消音”按钮，确认四个引导火阀均关闭；8、保持空炉吹扫不少于30秒；9、按下燃烧控制柜面板“燃烧启动”按钮，保持20秒以上， 1区A区段引导消防阀和主消防阀均打开（间隔15秒），调试并记录1区A烧嘴主腔室混合区的燃气/空气压力，手动调整1区温控仪的输出，再在30％、60％与100％位置分别测试并记录燃气/空气压力，记录后按“消音”按钮，确认1区A段引导火阀与主火阀均关闭，恢复1区温控仪的输出至5％；10、保持空炉吹扫不少于30秒；11、按下燃烧控制柜面板“燃烧停止”按钮，保持20秒以上， 1区B区段引导消防阀和主消防阀均打开（间隔15秒），对1区B烧嘴重复步骤9；12、保持空炉吹扫不少于30秒；13、按下燃烧控制柜面板“烘烤启动”按钮，保持20秒以上， 2区A区段引导消防阀和主消防阀均打开（间隔15秒），测试并记录2区A烧嘴主腔室混合区的燃气/空气压力，手动调整2区温控仪的输出，再在30％、60％与100％位置分别调试并记录燃气/空气压力，记录后按“消音”按钮，确认2区A段引导火阀与主火阀均关闭，恢复2区温控仪的输出至5％；14、保持空炉吹扫不少于30秒；15、按下燃烧控制柜面板“烘烤停止”按钮，保持20秒以上， 2区B区段引导消防阀和主消防阀均打开（间隔15秒），对2区B烧嘴重复步骤13；16、保持空炉吹扫不少于30秒；17、同步或逐步按下燃烧控制柜面板“燃烧启动”、“燃烧停止”、“烘烤启动”、“烘烤停止”等4按钮，保持20秒以上，确认四个消防先导阀和四个主消防阀打开，复测1区A燃烧器主室的混合区域为5％、30％、60％、100％工况下的燃气/空气压力，记录后按“消音”按钮，确认所有引导火阀及主火阀均关闭；18、保持空炉吹扫不少于30秒；19、重复步骤17与18，依次复测1区B、2区A、2区B燃烧器主室的混合区域为5％、30％、60％、100％工况下的燃气/空气压力；20、冷调结束，双区温度控制仪表的输出恢复为5％；六、热调整步骤1、炉门保持在全开位，循环风机和助燃风机保持运行，确认空炉吹扫时间已超过1分钟；2、同时按下燃烧控制柜面板“燃烧启动”与“手动点火”按钮，保持10秒（不超过15秒），检查1区A烧嘴点火枪是否建立引导火，若无火则检查点火变压器（高压包）与点火电极（火花塞）的安装；3、确认引导火在60秒后自动熄灭（消防先导阀自动关闭）；4、重新同时按下燃烧控制柜面板“燃烧启动”与“手动点火”按钮，保持20秒以上，检查1区A烧嘴小火是否建立，等待60秒至引导火熄灭，确认主火能维持并有足够的刚性；5、松开并取下1区A烧嘴的火检紫外管，确认燃烧箱上的位置“火焰”指示灯熄灭，“火焰”指示灯熄灭5秒后，1区A段主火阀自动关闭，在主火阀关闭后确认1区A烧嘴无余火；6、恢复火检紫外管，再次同时按下燃烧控制柜面板“燃烧启动”与“手动点火”按钮，保持20秒以上，检查1区A烧嘴小火是否建立，等待60秒至引导火熄灭，调整火焰使之有足够的刚性后，关闭炉门，从观火孔中观测到的火焰状态应基本不变—在对小火火焰的刚性有了直观认识后，其他燃烧器小火焰的刚度测试无需关闭炉门；7、开启炉门至上位后锁紧，确认1区A烧嘴小火不受影响，手动调整1区温控仪的输出至100％，观察1区A烧嘴由小火转大火的整个过程，100％大火稳定一段时间后，手动调整1区温控仪的输出至0％，观察1区A烧嘴由大火转最小火的整个过程，密切注意是否有逃生通道，以及是否可以保持最小火灾；8、在确认最小火灾也满足刚度要求后（可再关开一次炉门），按“消音”按钮关闭1区A段主火阀，将1区温控仪的输出恢复至5％；9、在观测烧嘴大火的过程中，密切监视温控仪表显示的温度变化，未经烘炉处理过的新炉，温度以不超过150℃为宜，否则应按“消音”按钮切断烧嘴气源，下一步调试应在炉膛温度降至适当范围后进行；10、同时按下燃烧控制柜面板“燃烧停止”与“手动点火”按钮，保持10秒（不超过15秒），重复步骤2至步骤9，完成1区B烧嘴的单体热调；11、同时按下燃烧控制柜面板“烘烤启动”与“手动点火”按钮，保持10秒（不超过15秒），重复步骤2至步骤9（相应的温控仪为2区温控仪），完成2区A烧嘴的单体热调；12、同时按下燃烧控制柜面板“烘烤停止”与“手动点火”按钮，保持10秒（不超过15秒），重复步骤2至步骤9（相应的温控仪为2区温控仪），完成2区B烧嘴的单体热调；七、自动输入1、关闭炉门至下位锁紧，确认“炉门下降到位”、“炉门压紧到位”、“炉门伸销到位”指示灯点亮；2、连接燃烧控制柜面板的“助燃风机自动/手动”旋钮置于左位“自动”，确认助燃风机停止运行；3、确认“燃烧故障”指示灯闪烁指示5＃故障，助燃风机停止运行20秒后，持续按住“消音”按钮3秒，对当前故障作复位处理，若复位后“燃烧故障”指示灯仍有故障指示，参照“故障说明”采取相应的处理措施；4、确认两区温度控制器处于手动状态（MAN），输出（OP）为5％，按下燃烧控制柜面板上的“燃烧启动”按钮，“燃烧运行”指示灯闪烁，助燃风机自动启动，风门自动全开后进入吹扫计时；5、 3分钟吹扫到时后，风门自动回关到点火位（对应温控仪5％输出），燃气总阀自动开启，点火变压器、引导消防阀和主消防阀按顺序动作，引导火自动建立并转主火，主火经过稳定时间后，消防先导阀自动关闭，启动过程结束，燃烧控制柜面板上的“燃烧运行”指示灯由闪烁状态转为常亮；6、启动过程中如发生熄火、失压、超压等故障，燃烧自动切断，“燃烧运行”指示灯熄灭，助燃风机维持运行30秒（后吹扫）后停止，通过燃烧控制柜面板上的“燃烧故障”指示灯的闪烁状态，确定故障原因并采取相应措施；7、在燃烧启动及运行的过程中，也应密切监视温控仪表显示的温度变化，未经烘炉处理过的新炉，温度以不超过150℃为宜，否则应按“燃烧停止”按钮中断燃烧，下一步调试应在炉膛温度降至适当范围后进行（可升起炉门或手动打开助燃风机加速降温）；8、确认温度控制器中已设置满足电流需要的温升曲线（烘炉曲线、工艺曲线或临时曲线），曲线的当前状态为保持（HOLD）;9、当燃烧控制柜面板上的“燃烧运行”指示灯常亮即启动结束后，按下“烘烤启动”按钮，“烘烤运行”指示灯点亮，温控仪由手动（MAN）转为自动（AUTO），曲线状态由保持（HOLD）转为运行（RUN），燃烧器火焰从强制低火变为连续火;10、烘烤运行过程中如发生熄火、失压、超压、超温等故障，燃烧自动切断，“燃烧运行”及“烘烤运行”指示灯熄灭，助燃风机维持运行30秒（后吹扫）后停止，通过燃烧控制柜面板上的“燃烧故障”指示灯的闪烁状态，确定故障原因并采取相应措施；11、在烘烤运行过程中，按下“烘烤停止”按钮，“烘烤运行”指示灯熄灭，温控仪由自动（AUTO）转为手动（MAN），升温曲线复位（RESET）后处于保持（HOLD）状态，燃烧器火焰从连续到强制；12、调试或其他停机要求后，按下“燃烧停止”按钮，燃烧系统切断，“燃烧运行”及“烘烤运行”指示灯熄灭，助燃风机维持运行30秒（后吹扫）后停止；若短时间内不再点火启动，待炉内温度降到150℃以下，关闭循环风机，然后按照停机程序依次切断气源、水源、电源。
均质机岗位安全操作规程
均质机岗位安全操作规程均质机安全操作规程1．目的为防止均质机发生触电、机械伤害等事故，特制定本规程。
2．适用范围适用于本公司所使用的所有均质机设备及其操作人员。
3．职责3.1 生产部门负责均质机设备的管理。
3.2 使用车间负责均质机设备的使用和日常维护保养。
3.3 操作人员要认真阅读作业指导书和本规程，严格按规定要求操作。
4．操作规程4.1 开机操作4.1.1 泵体内无料或水时、柱塞冷却水没有或者不足时、润滑油不到位或变质时，严禁开机运转。
4.1.2 开启冷却水，喷口水量以积水量低于骨架密封圈为准。
4.1.3 开启进料阀、出料阀，按下启动按钮，再无压力状态下运转三分钟，让设备各部件进入润滑状态，同时使泵体充分进料将泵体内空气排尽。
4.2 加压操作先将高压手轮顺时针方向旋转至压力表指针点动，然后按照先低压后高压的顺序调整所需要的工作压力（根据工艺要求确定）。
4.3 停机操作4.3.1 按照开机逆向先放松高压，后放松低压，然后用清洗液或水通入泵体无压力旋转10分钟左右达到泵内清洗的目的，注意手轮反转不宜太多，一圈为宜否则会损坏轮内顶杆的密封圈。
4.3.2 按下停止按钮，切断电源。
5．安全规程5.1 工作前5.1.1 按规定穿戴好防护用品（戴防护手套、口罩），应扎好袖口，不准围围巾戴领带，女工发辫挽在帽子里。
5.1.2 将整个设备用布擦干净；保持地面清洁，谨防滑倒。
5.1.3 作业前应认真检查设备的电源线、接零(地)线、控制开关是否完好无损，安全、灵敏、可靠。
检查各防护装置是否齐全完好。
5.1.4 检查润滑油的油位和油质，油位应在油眼标线以上，油质不能出现乳白色。
5.1.5 检查设备各部位是否紧密，紧固部位有否松动；冷却水管是否畅通；电动机转向是否正确，发现错误调整后方可投入生产。
5.2 工作中5.2.1 机器运转中，严禁用任何工具调节柱塞密封的紧定螺钉。
5.2.2 操作者应注意观察压力表、电流表示数及电机、柱塞、管件等，如发现异常声音、温升、泄露等，应及时通知维修人员处理，严禁带病运转。
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文件编号：RHD-QB-K3140 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX均质炉安全操作规程标准版本均质炉安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
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一、管线系统检查1、确认均质炉周围环境清洁、整洁、无杂物；2、确认均质炉周围无明火作业及易产生电火花的电焊、气割等作业；3、确认小车未停在待调均质炉的炉门口；4、检查总燃气手动截止阀是否处于关闭状态；5、确认管路已加压测试并无泄漏；6、确认管路上的相关设备外观完好，压力开关与压力表能正常动作及指示；7、确认线缆无破损，接头无裸露；二、人员分工1、炉侧人员负责烧嘴调试与火焰观测，当有异常状况时立即通知（对讲机或大声喊话）炉门前方的调度人员；2、调度人员负责总体协调，指挥各方人员，同时也是炉侧与柜侧的联络人员；3、柜侧人员负责面板操作，须随时掌控切断按钮；4、安全人员负责安全保障，应具备就近使用消防设备的意识与能力；三、电控柜上电检查1、打开柜门，确认柜内无积水、积灰（导电粉尘）、漏电、元器件松脱，将所有空开断路器均置于上位“ON”；2、确认燃烧控制柜面板上“助燃风机自动/手动”旋钮置于左位“自动”，确认助燃风机未启动；3、确认燃烧控制柜面板上的温控仪表正确显示各区当前温度值，温控表上电初始化的状态为手动（MAN），原始输出（OP）值为5％;4、确认燃烧控制柜面板上的“燃烧故障”指示灯的状态，通过其闪烁次数与间隔时间可判断当前故障（参见“故障说明”，在总燃气手动截止阀未开启的状态下，通常会指示8＃故障）；5、点动“消音”按钮可解除蜂鸣器的音响，持续按住“消音”按钮3秒，即对当前故障作复位处理，若复位后“燃烧故障”指示灯仍有故障指示，参照“故障说明”采取相应的处理措施；四、冷调准备工作1、检查冷却水水源，调整压力到正常工况，专人记录；2、检查压缩空气气源，调整压力到正常工况，专人记录；3、开启炉门，待炉门至上位后，伸销并锁紧，确认燃烧控制柜面板上的“炉门上升到位”、“炉门压紧到位”、“炉门伸销到位”指示灯点亮；4、开启总燃气手动截止阀，调整减压阀使阀后压力达到设计工况，专人记录，此时通过消音按钮可复位当前的8＃故障；5、将燃烧控制柜面板上“助燃风机自动/手动”旋钮置于右位“手动”，确认助燃风机运行，记录风机出口压力，此时“燃烧故障”指示灯应闪烁指示5＃故障；6、在循环风机控制柜面板上开启循环风机，确认两台循环风机运行；五、冷调步骤1、在燃烧控制柜面板上同时按下“燃烧启动”按钮与“燃烧停止”按钮，保持3秒后1＃燃气总阀打开；2、在燃烧控制柜面板上同时按下“烘烤启动”按钮与“烘烤停止”按钮，保持3秒后2＃燃气总阀打开，记录阀后压力；3、在燃烧控制柜面板上按下“燃烧启动”按钮，保持5秒（不超过10秒）后1区A段引导火阀打开，调试并记录1区A烧嘴点火枪的燃气/空气压力，记录后按“消音”按钮，确认1区A段引导火阀关闭；4、在燃烧控制柜面板上按下“燃烧停止”按钮，保持5秒（不超过10秒）后1区B段引导火阀打开，调试并记录1区B烧嘴点火枪的燃气/空气压力，记录后按“消音”按钮，确认1区B段引导火阀关闭；5、在燃烧控制柜面板上按下“烘烤启动”按钮，保持5秒（不超过10秒）后2区A段引导火阀打开，测试并记录2区A烧嘴点火枪的燃气/空气压力，记录后按“消音”按钮，确认2区A段引导火阀关闭；6、在燃烧控制柜面板上按下“烘烤停止”按钮，保持5秒（不超过10秒）后2区B段引导火阀打开，测试并记录2区B烧嘴点火枪的燃气/空气压力，记录后按“消音”按钮，确认2区B段引导火阀关闭；7、在燃烧控制柜面板上同步或分步按下“燃烧启动”、“燃烧停止”、“烘烤启动”、“烘烤停止”等4按钮，保持5秒（不超过10秒），确认四个引导火阀均打开，复测1区A、1区B、2区A、2区B等4烧嘴点火枪的燃气/空气压力，记录后按“消音”按钮，确认四个引导火阀均关闭；8、维持空炉吹扫不少于30秒；9、在燃烧控制柜面板上按下“燃烧启动”按钮，保持20秒以上，1区A段引导火阀与主火阀均打开（间隔15秒），调试并记录1区A烧嘴主腔室混合区的燃气/空气压力，手动调整1区温控仪的输出，再在30％、60％与100％位置分别测试并记录燃气/空气压力，记录后按“消音”按钮，确认1区A段引导火阀与主火阀均关闭，恢复1区温控仪的输出至5％；10、维持空炉吹扫不少于30秒；11、在燃烧控制柜面板上按下“燃烧停止”按钮，保持20秒以上，1区B段引导火阀与主火阀均打开（间隔15秒），对1区B烧嘴重复步骤9；12、维持空炉吹扫不少于30秒；13、在燃烧控制柜面板上按下“烘烤启动”按钮，保持20秒以上，2区A段引导火阀与主火阀均打开（间隔15秒），测试并记录2区A烧嘴主腔室混合区的燃气/空气压力，手动调整2区温控仪的输出，再在30％、60％与100％位置分别调试并记录燃气/空气压力，记录后按“消音”按钮，确认2区A段引导火阀与主火阀均关闭，恢复2区温控仪的输出至5％；14、维持空炉吹扫不少于30秒；15、在燃烧控制柜面板上按下“烘烤停止”按钮，保持20秒以上，2区B段引导火阀与主火阀均打开（间隔15秒），对2区B烧嘴重复步骤13；16、维持空炉吹扫不少于30秒；17、在燃烧控制柜面板上同步或分步按下“燃烧启动”、“燃烧停止”、“烘烤启动”、“烘烤停止”等4按钮，保持20秒以上，确认四个引导火阀及四个主火阀均打开，复测1区A烧嘴主腔室混合区在5％、30％、60％、100％工况下的燃气/空气压力，记录后按“消音”按钮，确认所有引导火阀及主火阀均关闭；18、维持空炉吹扫不少于30秒；19、重复步骤17与18，依次复测1区B、2区A、2区B烧嘴主腔室混合区在5％、30％、60％、100％工况下的燃气/空气压力；20、冷调结束，两区温控仪表的输出恢复到5％；六、热调步骤1、炉门保持在全开位，循环风机与助燃风机维持运行，确认空炉吹扫时间已超过1分钟；2、在燃烧控制柜面板上同时按下“燃烧启动”与“手动点火”按钮，保持10秒（不超过15秒），检查1区A烧嘴点火枪是否建立引导火，若无火则检查点火变压器（高压包）与点火电极（火花塞）的安装；3、确认引导火在60秒后自动熄灭（引导火阀自动关闭）；4、重新在燃烧控制柜面板上同时按下“燃烧启动”与“手动点火”按钮，保持20秒以上，检查1区A烧嘴小火是否建立，等待60秒至引导火熄灭，确认主火能维持并有足够的刚性；5、松开并取下1区A烧嘴的火检紫外管，确认就地点火箱上的“火焰”指示灯熄灭，“火焰”指示灯熄灭5秒后，1区A段主火阀自动关闭，在主火阀关闭后确认1区A烧嘴无余火；6、恢复火检紫外管，再次在燃烧控制柜面板上同时按下“燃烧启动”与“手动点火”按钮，保持20秒以上，检查1区A烧嘴小火是否建立，等待60秒至引导火熄灭，调整火焰使之有足够的刚性后，关闭炉门，从观火孔中观测到的火焰状态应基本不变—在对小火火焰的刚性有了直观认识后，其余烧嘴小火火焰的刚性测试可不必再关闭炉门；7、开启炉门至上位后锁紧，确认1区A烧嘴小火不受影响，手动调整1区温控仪的输出至100％，观察1区A烧嘴由小火转大火的整个过程，100％大火稳定一段时间后，手动调整1区温控仪的输出至0％，观察1区A烧嘴由大火转最小火的整个过程，密切注意有无脱火现象发生及最小火能否维持；8、确认最小火也满足刚性要求后（可再关开一次炉门），按“消音”按钮关闭1区A段主火阀，将1区温控仪的输出恢复至5％；9、在观测烧嘴大火的过程中，密切监视温控仪表显示的温度变化，未经烘炉处理过的新炉，温度以不超过150℃为宜，否则应按“消音”按钮切断烧嘴气源，待炉温下降到合适范围内再进行下一步调试；10、在燃烧控制柜面板上同时按下“燃烧停止”与“手动点火”按钮，保持10秒（不超过15秒），重复步骤2至步骤9，完成1区B烧嘴的单体热调；11、在燃烧控制柜面板上同时按下“烘烤启动”与“手动点火”按钮，保持10秒（不超过15秒），重复步骤2至步骤9（相应的温控仪为2区温控仪），完成2区A烧嘴的单体热调；12、在燃烧控制柜面板上同时按下“烘烤停止”与“手动点火”按钮，保持10秒（不超过15秒），重复步骤2至步骤9（相应的温控仪为2区温控仪），完成2区B烧嘴的单体热调；七、自动投入1、关闭炉门至下位锁紧，确认燃烧控制柜面板上的“炉门下降到位”、“炉门压紧到位”、“炉门伸销到位”指示灯点亮；2、将燃烧控制柜面板上的“助燃风机自动/手动”旋钮置于左位“自动”，确认助燃风机停止运行；3、确认燃烧控制柜面板上的“燃烧故障”指示灯闪烁指示5＃故障，助燃风机停止运行20秒后，持续按住“消音”按钮3秒，对当前故障作复位处理，若复位后“燃烧故障”指示灯仍有故障指示，参照“故障说明”采取相应的处理措施；4、确认两区温控仪处于手动状态（MAN），输出（OP）为5％，按下燃烧控制柜面板上的“燃烧启动”按钮，“燃烧运行”指示灯闪烁，助燃风机自动启动，风门自动全开后进入吹扫计时；5、3分钟吹扫到时后，风门自动回关到点火位（对应温控仪5％输出），燃气总阀自动开启，点火变压器、引导火阀与主火阀按时序依次动作，引导火自动建立并转主火，主火经过稳定时间后，引导火阀自动关闭，启动过程结束，燃烧控制柜面板上的“燃烧运行”指示灯由闪烁状态转为常亮；6、启动过程中如发生熄火、失压、超压等故障，燃烧自动切断，“燃烧运行”指示灯熄灭，助燃风机维持运行30秒（后吹扫）后停止，通过燃烧控制柜面板上的“燃烧故障”指示灯的闪烁状态，判断故障原因并采取相应措施；7、在燃烧启动及运行的过程中，也应密切监视温控仪表显示的温度变化，未经烘炉处理过的新炉，温度以不超过150℃为宜，否则应按“燃烧停止”按钮中断燃烧，待炉温下降到合适范围内再进行下一步调试（可升起炉门或手动打开助燃风机加速降温）；8、确认温控仪中已设定好满足当前需要的升温曲线（烘炉曲线、工艺曲线或临时曲线），曲线的当前状态为保持（HOLD）;9、当燃烧控制柜面板上的“燃烧运行”指示灯常亮即启动结束后，按下“烘烤启动”按钮，“烘烤运行”指示灯点亮，温控仪由手动（MAN）转为自动（AUTO），曲线状态由保持（HOLD）转为运行（RUN），烧嘴火焰由强制小火转为连续;10、烘烤运行过程中如发生熄火、失压、超压、超温等故障，燃烧自动切断，“燃烧运行”及“烘烤运行”指示灯熄灭，助燃风机维持运行30秒（后吹扫）后停止，通过燃烧控制柜面板上的“燃烧故障”指示灯的闪烁状态，判断故障原因并采取相应措施；11、在烘烤运行过程中，按下“烘烤停止”按钮，“烘烤运行”指示灯熄灭，温控仪由自动（AUTO）转为手动（MAN），升温曲线复位（RESET）后处于保持（HOLD）状态，烧嘴火焰由连续转为强制；12、调试结束或有其他停炉要求时，按下“燃烧停止”按钮，燃烧系统切断，“燃烧运行”及“烘烤运行”指示灯熄灭，助燃风机维持运行30秒（后吹扫）后停止；若短时间内不再点火启动，待炉内温度降到150℃以下，关闭循环风机，然后按停炉规程依次切断气源、水源、电源。