无缝钢管与焊接钢管
焊接钢管与无缝钢管对比
直缝焊管与螺旋焊管在供水工程中的比较直缝焊管和螺旋焊管都是焊接钢管的一种，它们在国民生产建设中应用广泛。
直缝焊管和螺旋焊管因生产工艺不同因此具有许多不同之处，下面从各个角度出发，分别比较直缝焊管和螺旋焊管。
1、焊接工艺直缝焊管生产工艺相对简单，主要生产工艺有高频焊直缝焊管和埋弧焊直缝焊管。
螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，主要生产工艺是埋弧焊。
螺旋焊管能用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管，还可以用较窄的坯料生产管径较大的焊管，但是与相同长度的直缝焊管相比，焊缝长度增加30~100%，因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
在业内生产较大口径直缝焊管时会使用丁字焊技术，即将一段段短的直缝焊管再进行对接，接成符合工程需要的长度，则丁字焊直缝焊管缺陷的机率也大大提高，而在丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。
而且，根据埋弧焊的工艺规定，每条焊缝均应有引弧处和熄弧处，但每根直缝焊管在焊接环缝时，无法达到该条件，由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。
2、强度特点管子在承受内压时，螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的60~85%，在相同工作压力下，同一管径的螺旋钢管比直缝焊管壁厚可减小。
根据以上特点可知：（1）螺旋钢管发生爆破时，由于焊缝所受合成应力比较小，爆破口一般不会起源于螺旋焊缝处，其安全性比直缝焊管高。
（2）当螺旋焊缝附近存在与之相平行的缺陷时，由于螺旋焊缝受力较小，故其扩展的危险性不如直焊缝大。
（3）由于径向应力是存在于钢管上的最大应力，所以焊缝处于垂直应力这一方向时承受最大载荷。
即直缝承受的载荷最大，环向焊缝承受的载荷最小，螺旋缝介于二者之间。
3、静压爆破强度爆破试验显示出螺旋钢管爆破口的环向变形率明显大于直缝焊管。
由此证实，螺旋钢管的塑性变形能力优于直缝焊管，爆破口一般只局限于一个螺距内，这是螺旋焊缝对裂口的扩展起了有力的约束作用所致。
无缝钢管和焊接钢管的区别---补充
无缝钢管和焊接钢管的区别简介：1.外观上，无缝钢管和焊接钢管区别在焊管内壁有焊筋，而无缝的没有。
2.无缝管压力更高，焊管一般在10个左右MPa，现在焊管有做无缝化处理的。
3.无缝钢管是在轧制中一次成型的。
焊接钢管需要卷制后焊接而成，一般有螺旋焊和直焊。
性能无缝管要好一些，当然价也高一些。
1.外观上，无缝钢管和焊接钢管区别在焊管内壁有焊筋，而无缝的没有。
2.无缝管压力更高，焊管一般在10个左右MPa，现在焊管有做无缝化处理的。
3.无缝钢管是在轧制中一次成型的。
焊接钢管需要卷制后焊接而成，一般有螺旋焊和直焊。
性能无缝管要好一些，当然价也高一些。
钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
钢管的分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。
按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。
对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。
无缝钢管：无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。
热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
无缝钢管和焊接钢管区别在哪里
无缝钢管和焊接钢管区别在哪里
一、性质不同
1、无缝钢管：由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管。
2、焊接钢管：用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。
二、特点不同
1、无缝钢管：最大直径达650mm，最小直径为0.3mm。
根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。
2、焊接钢管：丁字焊接钢管中含Ni时在酸性环境中耐蚀性强，在含有硫酸或者盐酸的环境中，丁字焊接钢管中Ni的含量越高则耐蚀性越强。
在一般的环境下，只需在丁字焊接钢管中添加Cr就可以防止发生侵蚀的现象。
三、作用不同
1、无缝钢管：无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
2、焊接钢管：电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等；炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。
焊接钢管与无缝钢管的介绍
焊接钢管与无缝钢管的介绍焊接钢管和无缝钢管都是常见的钢管类型，它们在不同的应用领域中具有多样化的用途。
本文将对焊接钢管和无缝钢管的特点、制造工艺、应用领域以及优缺点进行介绍。
焊接钢管是通过钢板、带钢或钢板制成的钢板材料，经过卷曲，角焊和直线焊接而成。
焊接钢管采用的制造工艺包括高频感应焊、电阻焊、电弧焊等。
焊接钢管的直径范围广泛，从小口径到大口径都有，并且可以根据客户需求进行定制。
这种钢管在各行业中广泛应用，如石化、医药、食品、船舶、建筑和机械等。
焊接钢管的制造工艺相对简单，生产效率高，成本相对较低。
焊接钢管可以通过各种方法进行连接，如电焊、搭接和螺纹连接等。
它具有良好的可靠性和密封性，并且在高温和高压环境下表现出色。
此外，焊接钢管还具有一定的抗腐蚀性和耐磨性。
这些特点使其在许多工程中得到广泛应用。
然而，焊接钢管也有一些不足之处。
由于焊接过程中的热影响和冷却过程中的应力，焊接钢管的力学性能和耐腐蚀性可能会有所下降。
此外，焊接钢管的表面可能存在一些缺陷，如焊缝、氧化皮和腐蚀等。
这些缺陷可能会影响管道的性能和寿命，需要进行相关处理和维护。
与焊接钢管相比，无缝钢管的制造工艺更加复杂。
无缝钢管是通过实心圆钢坯或钢板经过多道扩口、穿孔、酸洗、酸洗、精整等多道工艺制成。
这种制造工艺可以保证钢管的内外壁光滑和尺寸精度高，能够满足一些对高精度和高性能的要求。
无缝钢管可以根据材料的不同分为普通碳素结构钢管、低合金结构钢管、高合金结构钢管和不锈钢管等。
它们具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于石油、化工、天然气、航天、制药、军工等领域。
无缝钢管在制造工艺上相对复杂，生产周期较长，成本较高。
但它具有较高的强度和耐压能力，可承受较高的温度和压力。
无缝钢管的表面光洁度高，内外壁无缝隙和凹陷，因此具有较好的流体传输性能和阻力特性。
然而，无缝钢管也存在一些缺点。
由于其制造工艺复杂，生产周期长，所以价格相对较高。
同时，无缝钢管的定制和替换较为困难，因为它的直径范围有限。
钢管生产工艺
3.3无缝钢管工艺流程图
四、焊管生产工艺
4.1焊接钢管
定义
• ◆焊接钢管即有缝钢管，其生产是将管坯（钢板和钢带）用各种
成型方法弯卷成要求的横断面形状和尺寸的管筒，再用不同的焊 接方法将焊缝焊合而得到钢管的过程
特点 • 产品精度高，尤其是壁厚精度 • 主题设备简单，占地小 • 生产上可以连续化作业 • 生产灵活、机组的产品范围宽
4.2.1直缝高频焊管（ERW）
将热轧卷板经过成型机成型后，利用 高频电流的集肤效应和邻近效应，使管坯 边缘加热熔化，在挤压辊的作用下进行 压力焊接来实现生产的
பைடு நூலகம்
4.2.2高频焊管工艺流程图
4.3.1螺旋钢管生产工艺
1、螺旋钢管原材料即带钢卷、焊丝、焊剂。 2、成型前带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清 理输送和予弯边处理。 3、采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足 焊接要求，管径、错边量和焊缝间隙都得到严 格的控制。 4、切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严 格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成 份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探 伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入 生产。
4.4.2.1UOE直缝埋弧焊管成型工艺
UOE直缝埋弧焊钢管成型工艺的三大主成形工序包括: 钢板预弯边、U 成型及O 成型。各工序分别采用专用的成 型压力机,依次完成钢板边部预弯、U成型及O成型三道工 序,将钢板变形成为圆形管筒。如图：
4.4.2.2JCOE直缝埋弧焊管成型工艺
成型：在JC0 成型机上经过多次步进冲压，首先将钢板的一半压 成“J，，形，再将钢板的另一半压成“J”开，形成 C”形， 最后从中部加压从而形成开口的“0”形管坯。如图：
4.4.3直缝埋弧焊钢管生产工艺流程图
焊接管与无缝管优缺点对比
不锈钢无缝钢管：分冷轧与热轧两种，冷轧无缝钢管是将钢棒在常温下经过冷拉、冷弯、冷拔、酸洗等加工成各种型式的钢材。
热轧不锈钢无缝管是相对于冷轧无缝管而言的，冷轧无缝管是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧无缝管就是在再结晶温度以上进行的轧制。
优点：成型速度快、产量高，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。
热轧可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。
缺点：1、金属分层——钢管经过冷轧时，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。
分层使钢材沿厚度方向受力性能大大恶化，并且有可能在焊缝膨胀时出现层间撕裂。
2、壁厚不均——我们熟知金属具有热胀冷缩，由于轧制到末尾的时候冷轧出来的钢管即使在长度、厚度上都达标，最后冷却后还是会出现一定的负差，这种负差越大，壁厚的均匀度越差。
因此对于冷轧无缝钢管的壁厚、长度、直度及椭圆度不能要求太正确。
3. 残余应力——由于冷却不均匀，各种截面的钢管都有残余应力，钢材的截面尺寸越大，残余应力也越大，在外力作用下对性能有一定影响。
如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
4. 表面光洁度差——钢管内表面拉痕呈纵向分布，呈现对称型或单条直线形的折迭，有的通长存在，也有局部存在。
结论：无缝管由于生产工艺的复杂性，壁厚均匀度差，内外壁表面粗糙度较差，实际运行中很容易使氯离子（或硫离子）的物质(如有机物)粘结在不锈钢管壁上，形成一个局部缺氧酸性环境，使内壁钝化膜溶解失去对金属的保护作用，金属直接与酸性环境中的介质接触，作为阳极失去电子并与水形成氢氧化物，氢氧化物中的氢氧根被氯根替代而溶解于水中，减小阳极钝化作用。
粘结物作为阴极捕获内壁产生的氢离子形成氢气，并与内壁金属反应生成物一同向外排放，随着反应的深入，管壁金属不断被腐蚀掉形成孔蚀，孔会逐渐加深和增大。
无缝钢管厂家教你如何区分焊接钢管和无缝钢管
无缝钢管厂家教你如何区分焊接钢管和无缝钢管在购买钢管时，很多人都会遇到一个问题，如何区分焊接钢管和无缝钢管？这两种钢管在使用中其实是存在差别的，今天我们就来让无缝钢管厂家来帮助大家解决这个疑惑。
焊接钢管和无缝钢管的区别制造工艺上的区别焊接钢管是将钢板钢带通过焊接工艺焊接成管状，而无缝钢管则是通过热轧或冷拔工艺制成。
因此，从制造工艺上来说，焊接钢管相对于无缝钢管来说，工艺要复杂些。
同时，因为焊接过程中的局部加热会使钢材组织发生变化，导致其性能和质量稍逊于无缝钢管。
使用时的区别焊接钢管的内部存在焊缝，且焊缝处易受到外界环境影响而出现腐蚀或者裂纹等问题。
同时，焊缝也会在高温或高压下出现裂纹，从而影响钢管的使用安全性。
而无缝钢管不存在这种情况，因为它是一整段的无缝管，整体性更好，也因此在使用中比焊接钢管更加可靠。
如何区分焊接钢管和无缝钢管从外观上区分1.焊接钢管的外观通常会有一条直线状的焊缝，而无缝钢管则没有。
2.焊接钢管的表面质感相对比较粗糙，而无缝钢管表面比较光滑。
从重量上区分由于焊接钢管的内部存在焊缝，从而钢管整体重量相对会轻一些，而无缝钢管则整体较重。
从价格上区分因为焊接钢管的制造工艺要复杂，且在使用时相对不如无缝钢管安全可靠，因此价格会相对便宜一些。
而无缝钢管相对更为优质，价格相对更高。
如何选择合适的钢管在选择钢管的时候需要根据具体的使用场景来考虑：1.如果在一些比较注重安全性的场合，比如输送高压气体等，应选择无缝钢管。
2.如果在一些对安全性要求相对没有那么高的场合，且价格更为重要，可以考虑选用焊接钢管。
总之，需要根据实际需求和情况来选择合适的钢管，从而享受到更高质量和更加安全的使用体验。
总结尽管焊接钢管和无缝钢管在制造工艺和使用时存在一些差别，但是它们都是非常重要的建筑材料，应用广泛。
因此，在购买钢管时，需要根据具体的使用需求来选择合适的钢管。
希望通过本文的介绍，大家能够更好地了解这两种钢管之间的差别，从而选择到更加优质和合适的钢管。
304不锈钢焊接管和无缝钢管有什么区别
对于一些工程建设来说应用的不锈钢管主要可以分为焊接管和无缝管，由于前者的强度低于后者。
因此它们在产品特性以及外观还有应用上都存在者很大的差异。
一、外观：
焊管内壁肉眼可见焊缝，外壁经过打磨喷砂处理，无肉眼可见焊缝。
无缝管内壁、外壁皆光滑平整，无缝隙。
二、物理性能以及应用范围：
焊管无法承受高压，只适用与低压或常压下低腐蚀性的流体或者气体通过，也较多用于装饰，市场上常见用于装饰工程的的装饰管、制品管都是外抛光后的焊管。
无缝管可以承受更高的压力，根据使用环境的不同，可以制造出能承受不同压力等级的无缝管，常规无缝管做完水压测试，可以用于要求更高的热交换管道，高压管道等。
三、制作工艺：
焊管是通过不锈钢板材卷、焊、打磨、喷砂、抛光等工艺制作完成，内壁依然保留肉眼可见焊缝。
无缝管是轧制中一次成型的，经过退火、淬火、固溶、酸洗、喷砂、抛光等工艺达到一定的硬度、强度，管身无任何焊缝，可以满足要求更高的场合使用。
四、价格
焊接管生产工艺简单，因此价格基本上只有无缝不锈钢管的一半。
不锈钢无缝管的价格要比304不锈钢焊管的价格高很多。
五、壁厚/直径
厚度/直径值小的薄壁不锈钢管最好采用焊接方式生产;厚度/直径值大的厚壁管最好使用冲压方法制成。
六、综合质量
因为有缝不锈钢管是经过检验通过的精确的冷轧板制成，所以所有缺陷都限制在焊接处。
而304无缝不锈钢管则是由不锈钢坯经冲头冲压而成，导致在被挤压而形成的管壁中产生许多撕裂现象。
有缝不锈钢管的背景噪声比较低，容易找到缺陷处。
焊管与无缝钢管区别
焊管与无缝钢管区别2007-06-07 20:22什么是焊管？和钢管有什么区别啊？发布时间：2007-01-14解答:钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。
焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。
无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。
焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。
无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔（轧）管。
冷拔（轧）管的最大公称直径为200mm，热轧管最大公称直径为600 mm。
在管道工程中，管径超过57mm时，常选用热轧管，管径小于57mm时常用冷拔（轧）管。
一般无缝钢管简称无缝钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造，用于制作输送液体管道或制作结构、零件用。
解答:钢管一般分两大类，一类叫焊接钢管，另一种则是无缝钢管。
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。
焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。
20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。
焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。
因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。
因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种：GB/T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。
主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。
其代表材质Q235A级钢。
GB/T3092-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。
主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。
无缝钢管与焊接钢管区别
有缝的钢管叫焊管，按焊缝分为：直缝焊管、螺旋焊管。
一、管材的分类1、按生产方法分类（1）无缝管——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管（2）焊管（a）按工艺分——电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管（b）按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管2、按断面形状分类（1）简单断面钢管——圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他（2）复杂断面钢管——不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他3、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管4、按用途分类——管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他二、无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。
钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。
钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。
由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。
此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。
但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。
根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
1.结构用无缝钢管（GB/T8162-1999）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
焊管与无缝钢管区别
焊管是焊接管的简称，焊管是钢管里面的一个种类。
钢管作为钢铁产品的重要组成部分，因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为焊接钢管（板，带坯）和无缝钢管（圆坯）两大类。
工程施工部门很少用到无缝钢管，用的大多是用钢板钢带焊接而成的钢管，简称焊管。
脚手架钢管就是一种直焊缝焊管。
（1）焊接钢管焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。
因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。
因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种：GB/T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。
主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。
其代表材质Q235A级钢。
GB/T3092-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。
主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。
其代表材质为：Q235A级钢。
GB/T14291-1992（矿用流体输送焊接钢管）。
主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。
其代表材质Q235A、B级钢。
GB /T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。
主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。
其代表材质Q235A 级钢。
GB/T12770-1991（机械结构用不锈钢焊接钢管）。
主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。
其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991（流体输送用不锈钢焊接钢管）。
主要用于输送低压腐蚀性介质。
代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、 00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
（2）无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。
无缝钢管与焊接钢管的区别
无缝钢管与焊接钢管的区别
无缝钢管1、外型上，无缝钢管和焊接管差别在焊接钢管内腔有焊筋，而无缝拼接的没有。
2、无缝钢管工作压力更高，焊接钢管一般在10个上下MPa，如今焊接钢管有做无缝拼接化解决的。
3、无缝钢管是在冷轧中一次成形的。
焊接管必须生产后电焊焊接而成，一般有螺旋式焊和直焊。
较小口径的焊管大都使用直缝焊,大口径焊管则大多使用螺旋焊，螺旋焊管与直缝钢管的焊方法一致，但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝，因此存在焊缺失的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊缝金属往往正处于三向形变状态，增加了产生裂纹的可能性。
特性上无缝钢管好些一些，自然价也高一些。
直缝钢管螺旋焊管
4、无缝钢管是一种空心的条形不锈钢板材，很多作为运输流体力学的管路，如原油、天然气、水、液化气、蒸汽等，此外，在抗弯、抗扭抗压强度同样时，净重偏轻，因此也普遍用以生产制造机械零件和工程项目构造。
也常见用于制造各种各样战略武器、枪管膛线、子弹等。
5、关键是成形加工工艺不一样。
普通钢管，例如饮用水自来水管，一般是根据将平板才经钣金折弯后电焊焊接起來的，你能在上边发觉一条焊接；直径较粗的一般是螺旋式焊接。
而无缝钢管一般是将熔化情况的铁液根据环状双缝库存积压出去后再经过拉伸等工艺处理成形，那样就没有焊接。
在特性上，特别是在承受压力工作能力上较普通钢管有挺大提升，因此常常被用以高压机器设备上应用。
如液压机器设备的管道连接等。
而普通钢管的焊接位置是其薄弱点，焊接品质都是危害其总体特性的关键要素。
在北方地区衣食住行过的人一般常有过自来水管道或暖气管道在冬季被冻爆的亲身经历，爆的地区一般全是焊接处。
钢管的无缝和焊接管的区别
钢管的无缝和焊接管的区别钢管一般可以分为两种：无缝钢管和焊接管。
这两种钢管虽然都是由钢铁材料制成的，但是它们的生产工艺和性能特点有所不同。
在很多领域，无缝钢管和焊接管都可以使用，但是它们的适用范围是不一样的。
下面我将详细介绍钢管的无缝和焊接管的区别。
一、无缝钢管无缝钢管是用冷拔、冷轧或热轧的方式制作的。
有的无缝钢管需要经过多道工序，如酸洗、除锈、轧制、退火等等，最终才能生产出来。
无缝钢管的特点是内外表面光滑、没有焊缝、密度高、强度大、可承受高压，而且在结构方面也比较稳定。
另外，和一般的焊接管相比，无缝钢管的耐腐蚀性也要更好一些。
无缝钢管常用于石油、化工、航空、军工等领域，因为这些领域对钢管的质量要求非常高，如果用质量不过关的钢管，就可能会对人员和设备造成安全隐患。
二、焊接管焊接管是采用焊接工艺将钢板或钢带焊接成管子的。
焊接管比无缝钢管的价格要便宜一些，但是在质量上稍逊一些。
焊接管的特点是内部外表面比较光滑，因为焊接过程中会夹杂着一些氧化物和金属渣等物质，所以焊缝处的质量相对较差。
而且焊接管的强度有时也会略低于无缝钢管。
焊接管广泛应用于建筑、机械制造、桥梁、汽车制造等领域。
因为这些领域对钢管的性能要求没有石油、化工等领域这么苛刻，所以用焊接管也可以满足需求。
三、无缝钢管和焊接管的对比无缝钢管和焊接管在性能和适用领域上有一些差异，下面我将从几个方面进行对比。
1.生产工艺：无缝钢管是通过轧制、拉拔等工艺而成的，而焊接管是通过焊接工艺将钢板或钢带焊接成管子的。
2.质量：无缝钢管通常比焊接管的质量更高，而且无缝钢管的耐腐蚀性也更好。
3.价格：焊接管通常比无缝钢管的价格要便宜一些。
4.应用领域：无缝钢管主要应用于石油、化工、航空、军工等领域，而焊接管广泛应用于建筑、机械制造、桥梁、汽车制造等领域。
总之，无缝钢管和焊接管都有各自的特点和优缺点，选择哪种钢管要根据实际需要来决定。
如果在价格上有更高的预算，同时有更高的质量要求，可以考虑使用无缝钢管。
无缝钢管和焊接钢管的区别是什么？
无缝钢管和焊接钢管的区别是什么？
无缝钢管和焊接钢管是常用的两种钢管类型，它们在生产工艺和物理特性方面存在着一些区别。
本文将从以下几个方面对这两种钢管进行比较，以便更好地了解它们之间的差异。
1. 生产工艺
无缝钢管的生产工艺相对简单，通常采用冷拔或热轧的方式生产。
这种生产方式可以保证钢管的内部质量和表面光洁度，并且还可以在一定程度上提高钢管的强度和耐腐蚀性。
而焊接钢管则需要通过焊接工艺将钢板或钢带连接起来，因此生产工艺相对复杂。
焊接工艺会对钢管的物理特性产生一定影响，例如焊缝处容易出现裂纹或者气孔等缺陷，从而影响钢管的强度和耐腐蚀性。
2. 物理特性
无缝钢管的物理特性相对稳定，具有较高的强度和韧性，并且内部没有明显的气孔和夹杂物。
这使得无缝钢管在高压、高温等恶劣环境下具有较好的耐用性和可靠性。
而焊接钢管的物理特性则受到焊接工艺的影响，焊缝处容易出现裂纹或者气孔等缺陷，从而影响钢管的强度和耐腐蚀性。
此外，焊接钢管内部会存在一些小的气孔和夹杂物，这也会对钢管的质量产生一定影响。
3. 用途
无缝钢管广泛应用于石油、化工、制药、天然气等领域，尤其是在高压、高温环境下的输送管道中表现出色。
同时，
无缝钢管还常用于制造机械零部件、汽车零部件等。
而焊接钢管则主要用于低压输送管道、建筑工程、桥梁等领域。
由于焊接钢管的生产成本相对较低，因此在一些低压、一般温度下的输送管道中，焊接钢管也能够胜任。
综上所述，无缝钢管和焊接钢管在生产工艺、物理特性和用途方面存在着一些区别。
在选择钢管类型时，需要根据具体的使用环境和要求进行综合考虑，以便选择到最为适合的钢管类型。
无缝管和焊接管有什么区别
无缝管和焊接管有什么区别生产工艺的不同、产能不同、价格不同等。
1、生产工艺的不同焊管是用带钢卷曲焊接而成；无缝管是用钢坯穿孔而成管子上没有焊接点。
焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。
焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。
无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
2、产能不同无缝管的产能低；焊管的产能高。
20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。
焊接钢管比无缝钢管生产效率高。
3、价格不同无缝管比较贵；焊接管价格比较便宜。
焊接钢管比无缝钢管成本低。
按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。
1）按用途：无缝管是可用于0.8MRa以上的液流管、承压零件；焊接管只能用于0.8MRa以下液流管、结构管。
2）按来源：无缝管是钢坯穿孔挤压而成；焊管是带钢焊接而成。
3）按价值：无缝管高；焊管低，无缝管比焊管高于1500--2000元/吨。
4）按命名：无缝管直接标明，如Φ32X2.5表明直径为32，壁厚为2.5；焊管以公称口径（公称尺寸）"DNXX"标明,如DN32表明直径为42.4，壁厚,2.75--3.94。
生产工艺的不同，焊管是用带钢卷曲焊接而成，无缝管是用钢坯穿孔而成管子上没有焊接点。
用途不同的是焊管得承压不如无缝管的承压高，价格不同，无缝管的产能低，焊管的产能高，两种相同型号的管子无缝管的贵很多，如果不是压力要求不高还是焊管比较经济。
无缝钢管和焊接钢管的区别
无缝钢管和焊接钢管的区别无缝钢管和焊接钢管是在工业和建筑领域经常使用的两种钢管产品。
虽然它们都是用于输送流体和气体的管道，但它们却具有一些不同之处。
本文将探讨无缝钢管和焊接钢管之间的区别。
无缝钢管是一种没有接缝的钢管，它是通过热轧、冷轧或冷拔等工艺制造而成的。
因为没有接缝，所以无缝钢管的强度较高，能够承受高压和高温。
它广泛用于石油、天然气、化工、电力等行业。
由于其制造工艺相对复杂，所以无缝钢管的生产成本通常较高。
焊接钢管是通过将钢板卷成管形状，然后将两端焊接在一起来制造的。
由于焊接钢管有接缝，所以其强度较低，仅适用于低压和常温条件下的使用。
焊接钢管因其制造工艺简单，成本较低，所以在一些普通的工业和建筑场合得到广泛应用。
除了制造工艺的不同之外，无缝钢管和焊接钢管在外观上也有一些区别。
无缝钢管一般表面光滑，没有明显的凹凸感；而焊接钢管的表面则有明显的焊接痕迹，接缝处可能会有凸起部分。
此外，无缝钢管也可以进行表面处理，例如镀锌、喷涂等，以提高其抗腐蚀性能和美观度。
在使用方面，无缝钢管和焊接钢管的适用范围有所不同。
由于无缝钢管的高强度和可靠性，它通常用于高压、高温或特殊环境下的管道输送系统。
焊接钢管由于成本低，所以在普通建筑、结构工程和一些低压应用中更为常见。
此外，焊接钢管也可以通过一些加工方式进行连接，例如螺纹连接、法兰连接等。
在选择钢管时，需要根据具体使用环境和要求来决定使用哪种类型的钢管。
如果对管道的强度、耐压和耐温要求较高，那么无缝钢管是更好的选择。
如果在一些普通的工业和建筑领域，焊接钢管则更经济实用。
综上所述，无缝钢管和焊接钢管在制造工艺、强度、外观以及适用范围上存在一些区别。
根据具体的使用要求和经济性考虑，选择适合的钢管类型将有助于提高管道系统的性能和可靠性。
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区别：
1）无缝管(Seamless tube)是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材. 2）焊管焊管焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。
焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。
3）螺旋管特点：直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。
螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。
但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
用途：
1.结构用无缝钢管(GB/T8162-1999)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2.流体输送用无缝钢管(GB/T8163-1999)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
3.低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-1999)是用于制造各种结构低中压锅炉过热
蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。
4.高压锅炉用无缝钢管(GB5310-1995)是用于制造高压及其以上压力的水管锅
炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管,保留枫叶卡。
5.化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-86)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
6.石油裂化用无缝钢管(GB9948-88)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
7.地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
9.石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。
钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
10.船舶用碳钢无缝钢管(GB5213-85)是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。
碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃,北京真人cs，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
11.汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管,google优化。
12.柴油机用高压油管(GB3093-86)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。
13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
14.冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-83)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
选用精密无缝钢管制造机械结
构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
15.结构用不锈钢无缝钢管(GB/T14975-1994)是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。
16.流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976-1994)是用于输送流体的不锈钢制
成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。
17.异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。
按钢管截
面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代号为BJ)。
异型无缝钢管广泛用于各
种结构件、工具和机械零部件。
和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
2）螺旋管：承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）主要用于输送石油、天然气的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管
3）（SY5038-83），用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。
钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83），采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
GB/T3091-2001（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。
主要用于输送水、煤气、
空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。
其代表材质为：Q235A级钢。
GB/T14291-2006（矿用流体输送焊接钢管）。
主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。
其代表材质Q235A、B级钢。
GB/T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。
主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。
其代表材质Q235A级钢。
GB/T12770-2002（机械结构用不锈钢焊接钢管）。
主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。
其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991（流体输送用不锈钢焊接钢管）。
主要用于输送低压腐蚀性介质。
代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
另有，装饰用焊接不锈钢管（GB/T 18705-2002），建筑装饰用不锈钢焊接管材（JG/T 3030-1995），低压流体输送用大直径电焊钢管（GB/T 3091-2001），以及换热器用焊接钢管（YB4103-2000）。