静压预应力管桩施工中常见质量问题及防治方法论文
静压预应力管桩常见施工质量通病及预防措施
土薄壁管桩 （ 代号 Ｐ Ｃ） Ｔ 三种。预应力混凝 土管桩是 在大型 加工厂内生产 制作 、流水作业 ，桩 本身生产 质量稳定容 易
得 到控制和保证 ，一 般不会 出现大 的质量问题 。但在施 工
过 程 中会 因 施 工人 员 对 管 桩 的 一 些 工 艺 技 术 原 理 及 工 艺 过 程 了解 不 够 ，可 能 会 造 成 一 些 管 桩 施 工 质 量 问题 。预 应 力 管 桩 在 施 工 过 程 中常 出 现 的 质 量 通 病 主要 有 以下 几 种 ：桩
从 而确 保 施 工 质 量 。
起静压桩机倾斜 ， 桩 受弯矩 、剪力 作用 而断裂 ；②桩 机 ・ 瞥
的配 置 在 桩 机 平 台 放 置 不 对 称 ，造 成 桩 身 内 部 重 力 偏 心 ，
超过桩身混凝 土抗压强 度极 限值 ，引起桩 身断裂 ；③发 现
桩身倾斜而强 行纠偏 ，产生 过大侧 向应力 。④桩 混凝土强 度与设计要求不符或 桩本身存在 质量 缺陷 ；⑤桩 机施工 时
土的侧向压力把后施工 的桩推 向一侧 ， ，引起桩身倾斜 ；⑤ 合理安排基坑开挖 方式 ，开挖深 度一次 部应太 深 ，土侧 向 压力引起桩身弯 曲变形。
素如桩进入软 土层 ，可继续 进行静 压管桩 的施工 ，如果非 地质结构 因素 ，应 分析造成 该现象 的原 因 ，研究是 否发生
③一旦 发生桩身倾 斜应及 时采取 有效措施 进行 纠偏 ，但 不
随着 国民经济的快速 发展 ，高层建 筑在城市建 设 中越
材
来越多 ，而地基处理技术是影响高层建 筑发展的重要 因素 ， 以前采用较 多的地基处理 方式主要 有混凝 土灌注桩 、高压 旋喷桩 、深 层搅 拌桩 等施 工技术 ，但 由于其 施工 噪音 大 ，
浅谈预应力管桩施工常见的质量问题及防治
浅谈预应力管桩施工常见的质量问题及防治摘要：高强型预应力管桩，简称PHC预应力管桩，是一种使用先张法和离心成型技术加工生产而成的空腹圆筒型细长砼预制件，一般的抗压强度达到了C80，由于具备施工简单、工效快、桩体质量容易保证、单桩承载力高，耐久性好、施工成本低等优点，在国内获得了广泛使用，发展迅猛。
不过，由于施工过程中可能存在大型机械行走碾压、施工顺序不当、挤土效应、桩身土开挖方法不合理、施工人员工艺认知过低等诸多因素，容易导致桩身倾斜断裂、桩位偏差、沉桩达不到设计要求等各种工程质量问题。
在工程建设过程中出现的质量问题，将会给工程的安全及质量留下隐患，不但造成工期拖延、工程造价增加，严重引起重大事故，因此我们需要对预应力管桩的质量问题的原因和防治方法进一步进行分析并总结。
关键词：预应力；施工；防治1 预应力管桩构造预应力混凝土管桩属于挤土桩，是有良好抗弯、抗压性能的受力杆件。
其构造形式为空腹圆筒形桩身、端头板等。
预应力管桩外径常见在400~800mm，壁厚60~130mm。
600mm管径的PHC预应力管桩，承载能力达到约2500~3200KN，能适应于高层和超高层建筑地基的使用要求。
2 预应力承载力特性预应力管桩基础按其桩头形状可以分十字型、圆锥型和开口型三种。
前面两者都是封闭的，封闭桩头的预应力管桩具有相似于一般混凝土桩的承载力，其承载力一般包括了桩周的侧向摩擦力和桩端的端部反力。
开口型预应力管桩，当沉桩完成后，其底面约有三分之一的内腹被填充，这样降低了排土的压力，其内腹土为预应力管桩内的摩擦力提供了较好的缓冲，也因此提高了预应力管桩的承载力。
另外，土层特性、桩径、管桩壁厚、入土深度、施工顺序等都会对预应力管桩的受力性能产生一定的影响。
3 预应力管桩适用范围预应力管桩适用于一般的黏性土、淤泥质土、粉土、非自重湿陷性土等土层。
预应力管桩的持力层通常选在强风化岩层中，从桩端深入强风化岩层约1~2m，通常能达到设计承载力要求。
静压预应力混凝土管桩的施工质量问题及控制措施
静压预应力混凝土管桩的施工质量问题及控制措施摘要：本文主要针对静压预应力混凝土管桩施工中容易出现的一些质量问题进行了分析，并结合实践提出质量控制措施与常见问题的处理方法，供同行参考。
关键词：静压管桩；问题分析；质量控制；处理措施1、引言静压管桩施工无噪声、无振动，很少因施工扰民而引起投诉。
管桩工厂化制作、质量有保证、型号规格多、设计选择余地大、单桩承载力高，在城乡建设中得到广泛的应用。
虽然近几年静压管桩施工技术得到了快速发展和提高，但还是经常出现一些施工质量问题和工程事故，有的已对静压管桩的应用产生了一些负面影响。
根据多年来在静压管桩施工管理方面的实践经验，参照有关国家和地方规范规程，对静压管桩的施工提出一些质量控制措施和常见问题的防治处理方法。
2、施工质量控制静压预应力混凝土管桩施工质量的影响因素是多方面的，有地质条件方面的、有桩身材料质量方面的、有设计方面的，也有制桩或压桩施工管理方面的，工序多，涉及环节多，任何阶段稍有不慎，就会出现质量事故或质量隐患。
以下将从多个方面讨论静压预应力混凝土管桩施工质量控制。
2．1静压沉桩机理静压沉桩是依靠压桩机械设备的自重和压重对预制桩施加垂直压力，将桩压入或挤入土中。
压桩结束后，桩周土体内孔隙水压力逐渐消散，土体产生径向固结，桩侧摩阻力增大，土体强度得到恢复。
压桩一般分节压人，逐段接长，同一根桩各工序应连续施工，防止中途停歇过久而压不下去，影响桩的极限承载能力。
2．2静压预应力混凝土管桩施工前的准备工作2.2.1工程施工图纸准备根据工程勘察报告和桩基础施工图纸，结合现场情况及相关标准规范，认真组织图纸自审，图纸会审，形成会审纪要；涉及变更的，应有设计单位的书面变更手续，使工程施工依据准确、合理。
2．2．2 施工技术资料准备(1)工程地质勘察资料：施工单位应结合施工图要求，认真熟悉勘察报告，掌握工程地质特征，为正确施工桩基础做好准备。
(2)施工场地与环境条件的资料：特别在城市中心地带或人口密集地区，交通设施、高压线路、地下管线和构筑物的分布往往很复杂，如果施工前情况不明，施工过程就可能破坏地下水管、刮碰高压线路、损坏市政道路等，造成经济损失和安全事故。
静压预应力管桩常见施工问题分析及处理措施
静压预应力管桩常见施工问题分祈及处理措施韩金龙(福建省东辰建设工程集团有限公司福建福州350001)摘要介绍了静压高强预应力管桩施工实践中经常出现的技术问题，并对问题进行原因分析，提出相应的对策和措施。
关键词静压预应力管桩施工处理措施中图分类号:TU 753文献标识码:A文章编号院1672-9064(2017)05-108-02|淺名鈦： 企业平台IS S N 1672-9064C N 35-1272/T K1静压预应力管桩简介随着工程建设项目的日渐扩容，施工工期要求的逐步提 升，静压预应力管桩以其独特的无噪声、施工效率高、工期 短、成桩质量可靠等优势而应运而生，特别是近年来大吨位 液压静力桩机的上市，为大直径管桩的广泛应用提供了良好 的设备条件，基于以上原因，静压预应力管桩广为建设单位 及设计人员所乐于采用。
2施工中常见问题及对策、措施静压管桩虽然发展较快使用较多，但施工实践中也遇到很多问题，需引起高度重视，并采取合理措施加以防范，以下 分类阐述。
2.1桩身破坏(爆桩）2丄1原因分析根据施工情况统计总结，造成爆桩的原因有以下几种：(1)桩身质量缺陷。
分外部缺陷与内部缺陷两种，外部缺陷一般存在漏浆、尺寸不规范、端头板不平直、管壁厚度不符 合规范要求等；内部缺陷主要存在桩身混凝土不密实、风化 碎石含量偏高、桩身离心不均匀及桩身配筋不符合规定等。
如笔者对某工程所爆桩的破碎混凝土面进行观察，发现存在 不同程度地空洞、蜂窝、砼不密实等质量问题;在另一工程的 爆桩观察中发现其离心严重不均匀，壁厚110mm 的管桩有 40mm 厚的管壁只为砂浆。
(2)地层问题。
发生爆桩的地层主要在砂层中，特别是厚层密实砂层中，如某工程共爆桩39根，均是发生在穿越砂层 过程中所造成，特别是桩身要穿透或桩尖以其作持力层时， 发生爆桩的比率最大，砂层由于其沉积规律存在上细下粗的 颗粒，沉桩阻力随着进入砂层的深度增加而增大。
另外一些 建设项目下部回填土后人为存在地下障碍物，主要是大块建 筑垃圾、条石、废模板等，还有一些为地下不明障碍物，这些 都是发生爆桩的隐患。
静压预应力混凝土管桩施工质量问题产生原因分析及防治措施
法进行处理 ，并考 虑桩 与地基共 同承担上部结构荷载 。
资料 ，综合分析判断管桩倾斜度 、位移量及倾斜或 断裂位置与 深度 ，并采取措施 纠偏 。对于偏位超过允许偏 差范 围 ，但桩身 质量 完好 的管桩进行扶正处理 ，处理方法如下 ：①对 于倾斜位
置较 浅的桩 ，可以将桩倾斜反 向土方挖除扶正。②对 于倾斜位 置较深的桩 ，在桩倾斜 的反 向一侧 ，用钻孔或高压 冲水 取土后 扶正 ，取 土深度 需要 超过桩 倾斜 深度 ０ ． ５ １ ． ０ Ｉ ｌ ｌ 。③在 取 土
４ ． ４ 原 因分 析
（ １ ）桩在制作 、运输 、堆放 、吊运过程 中产生 的裂缝未被
及时发现 。
够 ，特别是遇到软弱地基土和淤泥质土时 ，挖掘机 和运输 车辆
直 接 压 在 桩 顶 土 层 上 ，对 桩 顶 土 层 形 成 强 大 的 压 力 ，从 而造 成
别查清倾斜和 断裂 桩的数量 、位置 ，以及倾斜或 断裂 的深度 、 倾斜度等数据 。① 采用接线法测量 出每个桩偏移 的平 面距离 ，
施工 ，这样可 以确保挤压应力的平衡 和保证管桩能送至预定标 高位置 。
（ ５ ）在压桩过程 中，如果遇到沉桩困难或地面隆起 ，可 以
采取预钻孔或控制沉桩速度 、延长间隔时间等措施 。
（ ３ ）在压桩施 工前应进行试 桩 ，合理确定桩体组 合长度 ， 尽量减少接桩 ，预制管桩的接头不得超过 ３ 个 ，接桩宜在桩尖
进入硬土层后进行 。 （ ４ ） 接 桩 时 上 、下 两 段 桩应 在 同 一 中 心线 上 ， 中心 线 偏 差
３ ． ２ 防治措 施
（ １ ）施工 前应 详细 了解 现场 的地质 情况 ，必要 时应进行 补勘 。 （ ２ ） 在压桩前应进行试桩 ，以确定桩长和终压值 ；在压桩
静压预应力混凝土管桩施工中常见的质量问题及预防措施
Doors&Windows 静压预应力混凝土管桩施工中常见的
摘
1
预应力混凝土管桩是采用高强混凝土和高强度的预应力
），
），
）。
预应力混凝土管桩主要适用于非抗震设防区及抗震设防
预应力混凝土管桩的施工方法主要有
）、）、
桩机安装调试
3
管桩身倾斜的主要原因是在沉第一节桩时于
管桩断桩的主要原因首先是遇地障或桩身倾斜度过大造），
管桩爆桩的主要原因首先是桩本身的质量
），
（下转第102页）
施工技术
99
2019.08
Doors&Windows
现的情况作出预判和制定相应的控制措施管桩达不到设计要求后施工承台边桩
总之
（上接第99页）（上接第100页）
安装阶段
建筑工程在施工过程中
在建筑工程当中抹之前需要保证地面和墙面的清洁度众人皆知
接验收是指对于施工环境有着很好的准备并且验收合格工现场的安全保护做得十分到位
高压开关柜在安装的过程中必须要严格按照相关步骤进
(上旬刊),2015(2):12~14.
施工技术102
2019.08。
静压预应力管桩施工中常见的质量问题及防治对策
静压预应力管桩施工中常见的质量问题及防治对策摘要：当前岩土工程施工桩基有许多种方法，静压法施工具有无噪音、无振动等优点，同时压桩桩型一般选用预应力管桩，该桩作基础具有承载力大、稳定性好、工艺简明、质量可靠、造价低、检测方便的特性。
关键词：静压预应力管桩施工；质量；对策前言静压法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将桩压入土中的沉桩工艺。
因为这种方法有着无噪音、无振动、无冲击力、无污染、安全等优点，所以适应今后对绿色岩土工程的要求。
1预应力管桩的特点目前预应力管桩作为一种较新型的基桩在全国范围内被大范围的采用。
不少高层建筑原本采用的钻孔灌注桩有不少已被预应力管桩技术所代替。
预应力管桩单位造价在各种桩型中的造价较低，并且其综合经济的效益指标也高于其他桩型。
预应力管桩穿透土层的能力很强，对持力层起伏变化大地质条件适应性也强；成桩质量可靠，监理、建设单位检测方便；施工的周期较短，噪声小，无振动，无污染，符合环保的要求，对土层及周边建筑物的影响也小。
2静压预应力管桩前期的施工要求2.1沉桩方法为了减少施工时产生的噪声以及振动对周围的影响，并且还要得保证成桩质量，应该选用静力压桩法进行沉桩施工。
2.2静力压桩可行性分析根据工程自身地质特性和施工的经验，按试桩纪要进行工程桩控制。
选取工作性能良好的全液压操作静压桩机，有一定压桩力的富余，可以应付地质变化和因故障停顿恢复压桩时压桩力增加等意外的情况，以此保证设计单桩承载力和工程施工的质量。
2.3施工场地要求施工前场地内一定要做好场内“三通一平”的工作，即是场内道路，施工用水、施工用电，对回填场地的大石块需清除，场地平整，机械压实，满足施工的要求，保证桩机行走施工、管桩运输、堆放的地基刚度的要求。
3静压管桩施工常见质量问题分析与处理3.1沉桩深度达不到设计要求管桩施工是以最终压力值和最终标高双线为施工终压的控制标准。
不过有时沉桩达不到设计的要求，深度偏差比较大。
预应力静压管桩在施工中的常见问题及对策
沉 桩 过 程 中 应 加 强 临 近 建 筑 物 、地 下 管 线 的 观 测 、 开 挖过程 中的施 ＿ ｌ 二 质 量 与水 平 ， 将 直 接 关 系 到 桩 基 成 功 施 工 过 程 中要 慎 之 又 慎 。 施 工 过 程 中 应 加 强 对 监 护 ，对 靠 近 特 别 重 要 的 管 线 及 建 筑 物 处 可 改 其 它 桩 的 关 键 ， 型。 控制 施 】 ： 过 程 中停 歇 时 间 ， 避免 由于停 歇 时间过 程 ， 桩身 原材 料 的检查 验 收 。施工 中发生 桩身 破坏 ， 宜 采 用 摩 阻 力增 大影 响桩 机施 Ｉ ＝ ＝ ， 造 成 沉 桩 困难 。同 时 ， 应避 免 小应 变 等有效 的手 段检 测桩 身情 况 ， 确 定处 理方 法 。
计要 求 ， 又 避 免 了 在 基 坑 的 压 桩 过 程 中 土 体 扩 散 而 挤 坏 达 满 载 值 为 控 制 条 件 。 开 挖 后采 用 截桩 处 理 ； 当压 力 值
四周的 同护结 构及 降低 基 坑 围护结 构 的止 水效 果 ； 同 时 未 能 达 到 设 计 要 求 ， 但 桩顶 标 高 已达 到设 计 标 高 ， 宜 继 应 对 日成 桩 量 进 行 必 要 的 控 制 。 设 置袋装 砂井 或 塑料排 续 送桩 （ Ｉ ｍ范同内） ， 直 至压 力值 达 到设 计要 求 ， 施 工 结 水板 ， 消除部 分超 孑 Ｌ 隙水 压 力 ， 减少 挤 土现 象 ； 设置 隔离 束后 及 时与 设计 单 位联 系 ， 出具 处理 方 案 。桩机施 工 结 板桩 或地 下连 续墙 ； 开挖 地 面排 土沟 ， 消除 挤土 效应 。
静压法施打预应力管桩的质量问题及施工质量控制措施
【 Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ 】Ｔ ｈ ｅ ｓ ｔ ａ ｔ ｉ ｃ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｒ ｅ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｔ ｏ ｐ ｅｓ ｒ ｔ ｒ ｅ ｓ ｓ ｐ ｉ ｐ ｅ ｐ ｉ ｌ ｅ （ ｈ ｅ ｅｉ ｒ ｎ ａ ｔ ｆ ｅ ｒ ｒ ｅ ｆ ｅ ｒ ｓ ｔ ｏ” ｓ ｔ ａ ｔ ｉ ｃ ｐ ｅｓ ｒ ｓ ｕ ｒ ｅ ｐ ｉ ｌ ｅ ” ）ｈ ａ ｓ ｂ ｅ ｅ ｎ ｗｉ ｄ ｅ ｌ ｙ
项 繁 杂 的 工 作 ，容 易被 人 忽视 ， 但 这 是 打 桩 质 量 保
复压次数 过多， 桩极 限荷载超 出范 围等 原因导致 的。
（ ２ ）桩顶 损 坏 是 由 于施 工 时 为 了 抢 工 期 、节 约
【 关键词】静压桩 质量 防治 措施
成本而未对 露出地面的桩头采取有效 的保 护措施 ， 导 致 其 被 桩 机 轨 道 、 吊 机 覆 带 或 其 他 大型 施 工机 械
和 焊接 工 艺 不满 足 要 求 导 致 。
土作用造成土体 隆起，引起桩位偏移 ，必要时应考 虑开 口桩尖或预钻孔 。 ２ ）当地 面土 质 软硬 不 均 时 ，压 桩 机 自重 大 ，行
【 Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ 】ｓ ｔ ａ ｔ ｉ ｃ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｅ ｒ ｐ ｉ ｌ ｅ ， ｑ ｕ ｌｉ ａ ｔ ｙ ， ｐ ｅｖ ｒ ｅ ｎ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｃ ｏ ｎ ｔ －
地 土 质 不 均 衡 ， 导 致 桩 机 工 作 过 程 中 ，场 地 不 均 匀
证的第一道关 口。 （ ２ ）施工过程 中 １ ） 压桩顺序 应由大到小，由密 到疏，由长到短 ，
静压预应力混凝土管桩施工质量控制措施论文
静压预应力混凝土管桩施工质量控制措施探讨摘要：本文结合静压高强预应力混凝土管桩的施工特点，针对其施工质量问题进行了详细探讨，并介绍了施工实践过程中如何采取一些具体措施来控制施工质量，对静压高强预应力混凝土管桩桩基检测分析进行了详细阐述总结。
关键词：静压预应力混凝土管桩；质量问题；质量控制abstract: combining with high strength prestressed concrete pipe pile static pressure the construction characteristics, in view of its construction quality problems are discussed in detail, and introduces the construction practice the process of how to take some concrete measures to control construction quality, high strength prestressed concrete pipe pile of static pile foundation inspection analysis in detail summary.keywords: static prestressed concrete pipe pile; quality problem; quality control中图分类号：tu528.571文献标识码：a文章编号：1引言静压高强预应力管桩由于具有施工环境整洁无排污、单桩承载力直观、质量稳定、施工效率高、工期短、噪音低、造价低和无震动等特点，越来越被设计院、业主和广大工程技术人员重视和采用，已在很多地区得到广泛应用。
然而，资料和工程实践表明，由于挤密性桩桩易跑位、桩的垂直度、桩接头的焊接、入持力层的深度、终压值的复压、基坑开挖桩被挤斜挤断，由此引发了许多施工质量问题，本文结合静压高强预应力管桩的施工特点，针对这些问题进行了探讨。
静压预应力管桩施工中常见的质量问题及防治对策
静压预应力管桩施工中常见的质量问题及防治对策前言静压预应力管桩是一种高效且常用的桩基处理方法，其施工质量关系到整个工程的安全和持久性。
在实际施工过程中，常常会出现一些质量问题，本文将对其进行分析并给出防治对策，以期提高施工质量。
常见的质量问题1. 钢管形变在桩深时，由于施工条件和土层的特点等原因，可能会导致静压预应力管桩的钢管出现形变，严重影响到桩基的质量。
常见的原因有：•构造不当：管身缺乏承受高温膨胀的设计，会导致钢管形变；•材料质量不符合要求：钢管所用钢材质量不符合国家标准，导致钢管变形。
2. 预应力力值异常静压预应力管桩是以预应力为主的桩，其预应力力值异常会严重影响桩的承载能力和使用寿命。
常见原因有：•预应力张拉工艺不规范：张拉时，张拉钢绳力值偏大或偏小，超出预设的力值，导致预应力力值异常；•预应力锚固不良：锚固端处的固定方案设计不符合规范，导致老化或卡涩锚固件，从而使预应力锚固不良导致预应力力值异常。
3. 压实度不足静压预应力管桩的沉井深度和压实度会直接影响到桩的承载能力和使用寿命。
常见原因有：•施工机械设备不足或操作不规范，导致管桩钻孔和钻进不足；•施工地质环境恶劣，土质土层不利于处理，压实度不足。
防治对策1. 钢管形变的防治对策•优化设计：要充分考虑极端的温度影响，合理选择材料，增强钢管的承受能力；•严格把控质量：对材料进行严格筛选，杜绝劣质材料的使用。
2. 预应力力值异常的防治对策•选择优质材料：严格按照国家规定的标准进行加工，确保钢绳和锚固件的质量；•张拉工艺符合规范：按照设计图纸规范操作，在保证人身安全的前提下，严格把控张拉力值。
3. 压实度不足的防治对策•合适的施工机械设备：选择规格合适的施工机械设备来钻孔和钻进管桩，保证施工的准确性和稳定性；•施工人员技能：施工过程中需要有专业的技能工人，采用操作规范的施工工艺，保证压实质量。
结语对于静压预应力管桩施工中常见的质量问题，我们应该严格依照国家标准进行操作和管理，并对出现的问题及时进行分析和解决，并在施工中进行合理的防控，以提高工程质量和桩基使用寿命。
静压预应力管桩施工技术及常见质量问题预防措施探讨
静压预应力管桩施工技术及常见质量问题预防措施探讨摘要本文结合工程实例，介绍静压预应力管桩施工技术要点，同时总结出常见质量问题的预防措施。
关键词静压桩；施工技术；质量问题原因分析及预防措施静力压桩施工工艺具有无振动、无噪声、无污染、施工工期短、工程造价相对较低和满足某些特殊施工条件等优点，已作为一种经济、可靠的基础处理技术被广泛应用于建筑、铁路、桥梁、港口码头等工程。
但是在施工时，经常发现诸如桩头暴裂、桩偏位、桩身上浮等问题，给桩基工程带来不少麻烦，增加桩基处理费用等。
本文结合工程实例，浅谈桩基静压施工方法与常见质量问题的控制措施，供参考。
1工程概况及场地土层地质条件1.1工程概况1）场地位置和地形地貌。
合肥市某别墅工程总建筑面积为43742m2，共25栋单体和联排别墅组成，位于合肥市北二环路北侧，其第四纪地貌形态为四里河河漫滩地貌单元，现场地势低洼，为菜地和荒地。
2）地基（岩）土构成与岩性特征。
①层素填土（Qml）层厚0.3~6.2m；②层粉质粘土夹粘土（Q4al+pl）层厚0.6~9.3m；③层粘土（Q4al+pl）层厚0.7~9.3m；④层粉土夹砂（Q4al+pl）层厚1.4~8.1m；⑤1层强风化泥岩（K2）层厚2.6~9.9m；⑤2层中风化泥岩（K1）。
2施工技术2.1压桩顺序对多于30根的群桩承台应考虑压桩时的挤土效应，应先施压，后压群桩周边较少桩的承台；不同深度的桩基，应先深后浅，先大后小；尽量避免因桩机多次行走扰动地面土层，使地面沉陷；以经济合理、运桩、喂桩方便为原则。
2.2机械选择在选用预应力混凝土管桩时，其中要重要考虑的一点是沉桩时产生压力不应超过管桩桩身结构竖向承载力极限值。
本工程桩端位于一般粘土层，桩架配重取1.5～2.0倍单桩竖向承载力特征值时即可满足沉桩要求；采用静压法沉桩，静压桩机采用抱压式。
桩机的夹具选择长夹具，保证夹桩时，桩身侧压应力较小，且更易控制桩的垂直度。
送桩杆的长度根据压桩机和送桩长度确定，同时考虑施工中有超深送桩，送桩一般宜按理论送桩长度加3m，本工程选用10m和12m送桩杆。
静压预应力混凝土管桩施工中常见的质量问题及防治对策
2019/20 CHENGSHIZHOUKAN 城市周刊 67城市建筑工程或桩顶没有完全平整。
第四，接桩时没有完全对准下截桩体，造成偏移。
第五，压桩过程中遇到较硬的地层，桩体受力不均匀发生偏移。
第六，如前所述，工程设计不当，布置的桩体过密，造成挤土现象，该现象不仅会导致终桩终压力值不足，也会造成桩体受力不均匀，产生斜桩。
针对这些原因，我们可以分别采取相应的防治措施。
第一，要积极维护好压桩设备，及时发现异常状况，将故障消灭在初始阶段，不要等到发生重大事故时才注意到设备问题。
第二，施工现场要进行适当平整处理，若地面较软，还可以进行简单的硬化，防止压桩过程中桩体受力不均匀。
第三，对施工操作进行严格把关，狠抓质量，确保桩体在沉桩过程中垂直偏差小于0.5%，桩顶也要进行充分平整。
第四，尽可能减少接桩，对接桩质量进行严格控制，将上下两截桩体之间的中心线偏差控制在2mm 以内。
第五，如前所述，沉桩过程中如果遇到较硬的地层，应当及时排除障碍物，或采取引孔施工；如果始终不能减轻障碍物的影响，则应当拔出桩体重新施工，不可片面追求施工进度、牺牲工程质量。
第六，工程设计时要合理布置桩体，防止相邻的桩体产生挤土作用。
三、桩体破损与锤击法相比，静压法施工相对较少引发桩体破损。
但有时压桩力度过大或操作失误，还是会产生桩体破损的问题。
具体可分为以下几种情况：第一，在桩端不平整或斜桩的情况下，容易发生桩头破裂。
第二，有时施工人员试图移动压桩设备以矫正斜桩，反而造成桩体破损。
第三，桩体质量存在缺陷，无法承载足够的压力。
第四，压桩设备的吨位过大，引发地面沉降，对桩体产生不均匀的应力，从而引发桩体断裂。
第五，压桩过程中遇到较大的石块、旧地基、坚硬砂层等异物，使桩体破裂。
针对这些原因，我们可以分别采取相应的防治措施。
第一，严格要求施工操作规范，确保桩端平整，尽量不发生斜桩。
第二，施工时若出现斜桩问题，应当组织技术人员进行集中讨论、形成妥善的处理意见，禁止缺乏专业知识的施工人员擅自行动。
静压预应力管桩施工质量问题分析及处理
静压预应力管桩施工质量问题分析及处理静压预应力管桩由于具有施工工期短、噪声低及污染小等优点，在我国沿海地区已得到大力推广应用，本文针对压桩中常见的质量问题进行分析和处理。
标签：预应力管桩；预防措施；处理方法尽管预应力管桩近年来发展很快，技术日趋成熟，被认为是一种质量较为稳定的桩型。
但根据一些工程实例的检测和施工资料分析来看，仍存在一些质量缺陷和问题，给工程带来一定的危害，造成一些不必要的浪费。
本文结合静压预应力管桩施工过程中常见的质量问题进行了原因分析，并给出预防措施和处理方法如下：1桩身断裂桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或突然增大，桩身出现回弹现象，即桩身可能出现断裂。
主要原因：1）桩身在施工中出现较大弯曲，在集中荷载作用下，桩已超过其自身抗弯强度，2）一节桩的细长比过大，且沉桩时遇到硬质土层；3）制作桩的水泥标号不符合要求，砂、石中含泥量大，石子中有大量碎屑，使桩身局部强度不够，施工时在该处断裂；4）桩在堆放、起吊、运输过程中产生裂纹或断裂未被发现；5)接桩焊缝不饱满，焊后自然冷却时间不够，接桩时两节桩不在同一轴线上，产生了曲折；6）桩位下存在坚硬障碍物或块石、孤石时，勘察深度不够，对施工场地内的不良地质现象（如孤石、已有建筑基础等）未能很好地揭示，桩压入后桩尖接触到地下障碍物时，被挤向一侧，局部应力增大导致桩身破坏；7）施工场地不平、烂泥、积水多，造成压桩时机身不平稳；8）持力层的岩面陡峭，桩尖与陡峭的岩面接触夹角较小，沉桩时极易造成断桩，其断桩率高达30%以上。
处理方法：当施工中出现断裂桩，需通知设计人员共同探讨，根据工程地质条件、上部荷载及所处的结构部位，来采取相应补桩的方法或根据桩身断裂程度在裂缝位置补强，补强方法有：（一）内加固法：一般对断桩位置深度大于4米的，采用螺旋钻清除管桩内杂物，并清理深度超过断裂处1米以下，经过内孔壁清洗干净后，将配螺旋箍式钢筋笼（钢筋笼纵筋及螺旋箍筋根据设计配筋）放置在管桩孔内，内灌掺有水泥重量12%的UEA微膨胀剂的高标号细石混凝土。
静压预应力管桩施工中常见质量问题及防治对策
静压预应力管桩施工中常见质量问题及防治对策引言静压预应力管桩是一种在地下工程中广泛使用的基础施工技术。
然而，在施工过程中，常常会遇到一些质量问题，这些问题如果得不到及时解决和控制，将会对整个工程的安全和稳定性产生严重的影响。
本文将对静压预应力管桩施工中常见的质量问题进行详细介绍，并提出相应的防治对策。
1. 施工现场选择不当问题描述施工现场选择不当是导致质量问题的重要原因之一。
不合适的施工现场选址可能会遇到下列问题：•地质条件复杂，土层不均匀；•地下水位较高，难以进行施工；•施工空间狭小，无法进行必要的施工操作。
防治对策为了解决施工现场选择不当带来的质量问题，我们应该：•在施工前进行详细的现场勘察，了解地质、地下水位等关键信息；•选择合适的施工现场，确保土层均匀、地下水位较低，并保证施工空间足够。
2. 基础设计不当问题描述基础设计不当是静压预应力管桩施工中常见的质量问题之一。
不合理、不科学的基础设计可能导致以下问题：•桩基承载力不足，无法满足工程要求；•桩的布置密度不合理；•桩身的尺寸设计错误。
防治对策为了避免基础设计不当导致的质量问题，我们应该：•进行详细的地质勘察，了解地下土层情况，为后续的设计提供准确数据；•依据工程要求，进行科学合理的基础设计，确保桩基承载力满足要求；•合理安排桩的布置密度，避免过于密集或过于稀疏的情况出现；•认真核对桩身尺寸设计，确保其准确性和合理性。
3. 静压注浆质量不达标问题描述静压注浆是静压预应力管桩施工中的重要工序，其质量直接影响整个工程的安全性和稳定性。
静压注浆质量不达标的问题主要表现为：•注浆压力不够，无法将孔隙中的空气排除；•注浆材料配置不合理，导致注浆固化时间过长或过短；•注浆管与钢管连接不牢固，造成注浆材料泄漏。
防治对策为了保证静压注浆质量达到标准要求，我们应该：•选用合适的注浆设备，确保注浆压力充足，能够有效排除空气；•合理配置注浆材料，控制固化时间，避免过长或过短；•加强注浆管与钢管的连接，确保注浆材料不会泄漏。
管桩施工技术质量控制论文：静压预应力管桩施工技术质量控制及措施分析
管桩施工技术质量控制论文：静压预应力管桩施工技术质量控制及措施分析【摘要】静压法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将桩压入土中的沉桩工艺。
具有无噪声、无振动、无冲击力等优点。
随着近几年管桩施工技术的快速应用和发展，在静压预应力管桩施工中常出现一些质量问题和工程事故，产生了一定负面影响。
本文将对静压预应力管桩施工技术质量控制及措施做一定的分析。
【关键词】静压预应力；质量控制；措施分析1.静压预应力管桩施工工艺原理及流程1.1静压预应力管桩施工工艺原理1.1.1保留了静力压普通预制钢筋混凝土桩的施工工艺特点。
1.1.2采用工厂标准化生产的预应力混凝土管桩，质量容易保证且能降低工程造价。
1.1.3静压桩机送桩器与管桩匹配制成圆形，并具有足够的强度和刚度。
送桩器下端开孔，孔径为管桩内径的1/5-1/3，应使管桩内腔与外界接通。
1.1.4在静力压桩机提供的竖直方向的静压力的作用下，将预应力钢筋混凝土管桩压人土中，达到设计要求的深度。
1.1.5在沉桩过程中，桩周围的土体受到剧烈的挤压作用，在桩体周围形成塑性区。
当桩周围的土体所受应力超过其抗剪极限时，土体将发生急剧变形而达到极限破坏条件，这种破坏随着㈥沉桩完成后，桩周土体中的超孑l 隙水压力逐渐消散，土体发生固结，土体的抗剪强度和侧摩阻力逐步恢复和提高，从而使桩获得较大的承载力。
1.2静压预应力管桩施工工艺流程静压预应力钢筋混凝土管桩的施工工艺流程为：测量放线→桩机就位→起吊预制管桩(起吊前必须检验)→稳桩→压桩→接桩→压桩→送桩→检查验收→转移桩机。
2.静压预应力管桩的施工技术要点2.1测量定位放线认真复核设计图纸及设计院交桩点位，依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。
桩位放出后，在中心采用30cm 长ф8 钢筋或者竹筷插入土中，根据需要做好标识。
2.2桩机就位对施工场地内的表层土质试压后，确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷，对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。
静压PHC管桩施工质量问题及防治措施
静压PHC管桩施工质量问题及防治措施摘要：PHC管桩凭借其桩身强度高、施工周期短、质量易控制等优点被广泛应用在构筑物中。
但由于场地工程地质条件复杂，施工中时有发生关于PHC管桩的质量安全问题。
本文基于静压PHC管桩施工的技术原理，对施工过程中存在的质量问题展开分析，随后提出具体的措施；并在此基础上对静压PHC管桩施工的技术要点进行研究，明确了压桩、送桩、接桩等关键环节的施工要点。
通过研究可知，PHC管桩静压后能够满足建筑基础结构的强度要求，但仍需加强静压过程中的质量控制。
关键词：静压PHC管桩；质量问题；防治措施引言PHC管桩具有单桩承载力高、预制强度高、对周围环境影响小等特点，可适用于不同地质条件情况下施工，尤其是适用于淤泥、软土、回填土、沙基、深厚湿陷性黄土等不良地基，可有效改善其他桩型在软基地质条件下承载力不足、断桩、斜桩等问题。
1静压PHC管桩施工原理PHC管桩是一种高强度的混凝土管桩，是采用预应力离心成型技术生产的空心圆筒形预制构件。
其主要材料为混凝土，混凝土强度等级不低于C80，标准桩长为10m。
静压法是PHC管桩主要施工技术之一，技术原理是利用桩身重量作为反作用力，克服压入期间的摩擦力和阻力，静压后沉入土中。
利用PHC管桩克服桩前端压入时的阻力和两侧摩擦力后，土体会在桩周急速挤压并上升，使桩身顺利下沉。
2静压PHC管桩施工质量问题2.1垂直度控制难度大静压PHC管桩属于挤土桩，管桩在压入过程中对周围土体进行排挤，导致地基侧向应力增加，从而提高了土体的致密程度。
但受软体地基挤土效应、挤压效应和中砂层岩层基岩倾斜面影响，导致PHC管桩试桩过程中出现斜桩、断桩问题，经试桩3根后发现，2根管桩垂直度偏差≥1%，不满足要求。
根据事后分析，引起管桩垂直度偏差的主要原因为压桩施工方法和施工顺序不当加剧管桩周围挤土效应；施工便道设置在管桩施工区域，经反复碾压后造成土体侧向挤压管桩引起管桩倾斜；软弱岩层岩面倾斜，桩端受力不均造成管桩倾斜问题。
预应力管桩的施工和常见质量问题的处理
预应力管桩的施工和常见质量问题的处理预应力管桩的施工和常见质量问题的处理预应力混凝土管桩是采用离心脱水密实成型工艺原理，先张法施加预应力，达到规定的强度后放张预应力筋，再进行蒸压养护成形的一种预制混凝土桩。
作为一种常见的桩型，预应力管桩具有强度高、承压性能好、施工速度快等特点，适用于一般黏性土及填土、淤泥和淤泥质土、粉土、非自重湿陷性黄土等土层中使用，大量应用于各种建筑的基础中。
特别是沿海地区，由于软弱土层厚、持力层埋藏较深，更适合于采用预应力管桩作为建筑的桩基础。
一、预应力管桩的材料要求1、品种规格按照混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩（PC）和预应力高强混凝土管桩（PHC）两种。
按管桩的抗弯性能或混凝土有效预压应力值分为A型、AB型、B 型和C型。
按管桩外径分为300～1000mm等规格，壁厚为60～130mm。
按管桩的外观质量和尺寸偏差分为优等品、一等品和合格品。
管桩标记符号：管桩品种－类型外径－壁厚－长度；生产日期2、质量要求预应力管桩的质量必须符合国家标准和施工质量验收规范的规定，进厂时应附有出厂合格证。
PC桩的混凝土强度等级不得低于C50，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。
预应力管桩的外观质量应符合下表的规定。
预应力管桩的外观质量表预应力管桩的尺寸允许偏差及检查方法二、施工关键要求1、技术关键要求（1）场地应碾压平整，地基承载力不小于0.2～0.3MPa，打桩前应认真检查施工设备，将导杆调直。
（2）按施工方案合理安排打桩路线，避免压桩及挤桩。
（3）桩位放样应采用不同方法二次核样。
桩身倾斜率应控制在：底桩倾斜率≤0.5％，其余桩倾斜率≤0.8％。
（4）桩间距小于3.5d（d：桩径）时，宜采用跳打，应控制每天打桩根数，同一区域内不宜超过12根桩，避免桩体上浮，桩身倾斜。
（5）施打时应保证桩锤、桩帽、桩身中心线在同一条直线上，保证打桩时不偏心受力。
（6）打底桩时应采用锤重或冷锤（不挂档位）施工，将底桩徐徐打入，调直桩身垂直度，遇地下障碍物及时清理后再重新施工。
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静压预应力管桩施工中常见的质量问题及防治方法摘要：静压预应力管桩是现阶段使用较多的一种桩基础。
本人根据设计施工方面的一些经验，探讨了静压预应力管桩施工中常见的质量问题，有针对性地提出了防治方法。
关键字：预应力管桩施工
abstract: static prestressed pipe pile is used as a kind of more pile foundation at present. according to the design and construction of my some experience, it explores the static prestressed pipe pile in construction of the common quality problem, and pertinently puts forward the control method.
key word: prestressed, pipe pile, construction
中图分类号：u443.15+7文献标识码：a文章编号：
前言：静压预应力管桩由于具备单桩承载力高；施工进度快；噪音小、污染少；穿越土层能力强；现场施工方便；质量好控制；桩身耗材较低、单桩造价低的特点，所以是现阶段使用较多的一种桩基础。
根据一些现场设计经验，对预应力管桩在沉桩过程中异常情况谈谈自己的认识：
1.挤土效应和振动影响
原因分析：静压法施工预应力管桩属于挤土类型，往往由于沉桩时使桩四周的土体结构受到扰动，改变了土体的应力状态，产生挤土效应；桩机施工过程中焊接时间过长，使桩端停歇在硬夹层；施工方法与施工顺序不当，每天成桩数量太多、压桩速率太快、布
桩过多过密，加剧了挤土效应。
防治方法：
⑴控制布桩密度，对桩距较密部分的管桩可采用预钻孔沉桩方法，孔径约比桩径小于50~100mm，深度宜为桩长的1/3－1/2，施工时应随钻随打；或采用间隔跳打法，但在施工过程中严禁形成封闭桩。
⑵控制沉桩速率，一般控制在1m/min左右；并制定有效的沉桩流水路线，并根据桩的入土深度，宜先长后短、宜先高后低，若桩较密集，且距建筑物较远，场地开阔时，宜从中间向四周进行；若桩较密集，场地狭长，两端距建筑物较远时，宜从中间向两端进行；若桩较密集，且一侧靠近建筑物时，宜从相邻建筑物的一侧开始，由近向远进行；桩数多于30根的群桩基础，应从中心位置向外施打；承台边缘的桩，待承台内其他桩打完并重新测定桩位后，再插桩施打；有围护结构的深基坑中的静压管桩，宜先压桩后再做基坑的围护结构，这样的施工顺序可以避免由于基坑四周的围护结构使压桩的土体无法扩散，造成先施工的管桩被后施工的管桩挤上来，使桩的承载力达不到设计要求，又避免了在基坑的压桩过程中土体扩散而挤坏四周的围护结构及降低基坑围护结构的止水效果；同时应对日成桩量进行必要的控制。
⑶设置袋装砂井或塑料排水板，消除部分超孔隙水压力，减少挤土现象；设置隔离板桩或地下连续墙；开挖地面排土沟，消除挤土效应。
⑷沉桩过程中应加强临近建筑物、地下管线的观测、监护，对靠近特别重要的管线及建筑物处可改其它桩型。
⑸控制施工过程中停歇时间，避免由于停歇时间过程，摩阻力增大影响桩机施工，造成沉桩困难。
同时，应避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接，制定合理的桩长组合。
桩机施工时应注意同一承台内的群桩，需接桩的接头不宜在同一标高内，应相互错开，以避免产生土压力，对整体桩身产生剪切破坏；同时应认真查看地质报告，了解土层分布情况，合理确定桩体组合长度，避免接头处于土层分界处及土层活动较多处，以防土层活动时对桩身的破坏。
2．沉桩时遇到浅层障碍无法继续沉桩
原因分析：由于地质勘察报告中未能特别强调浅层障碍物及局部的土层分布深度和性质，导致沉桩时遇到浅部（3－4m）的老基础、大孤石，较深部（20m左右）的硬塑老粘土和非常密实砂层、沙砾石层等情况无法施工。
防治办法：
⑴打桩前应对场地原有建筑情况进行详细了解，并安排进行探桩施工；对浅层障碍物可采用挖土机挖除，当无法操作施工时，可采用钻机将障碍物钻穿，然后在孔内插桩后沉桩，严禁移动桩架等强行回扳的的方法纠偏。
⑵当桩已入土较深，桩无法拔出时，可采用小型钻机将钻具放入管桩中间的空洞中钻孔，将障碍物钻穿后继续沉桩。
⑶选用的桩机能量大小应与设计要求、桩径、桩长及地质条件
相匹配。
3．斜桩
原因分析：
⑴静压桩机机械维修不及时，如液压系统漏油导致桩机支撑下滑；
⑵静压桩机自重加配重总重量大，桩机基础如不平整坚硬，沉桩过程中，桩机容易产生不均匀沉降，桩身极易发生偏移；
⑶施工中桩身不垂直，桩帽、桩身不在同一直线上；
⑷接桩时桩身、桩帽不在同一直线上；
⑸施工顺序不当，导致应力扩散不均匀；尤其是有地下室深基坑的承台相邻桩身过近过密，使先施工的一边已有孔洞，再施工一面时桩身极易滑动。
⑹采用预钻孔法时，钻孔垂直偏差较大，沉桩过程桩又沿着钻孔倾斜方向发生偏移变形。
防治方法：
⑴静压桩桩机施工前注意机械设备的维修，以避免影响施工质量；
⑵场地要平整坚硬，在较软的场地中适当铺设道渣，不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降，静压桩桩机对施工场地要求较高，影响施工质量及施工安全，必须对施工场地进行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承载力，使其达到静压桩施工要求。
⑶施工过程中要严格控制好桩身垂直度，重点应放在第一节桩
上，垂直度偏差不得超过桩长的0.5％，桩帽、桩身及送桩杆应在同一直线上，沉桩时宜设置经纬仪在两个方向上进行校准。
⑷尽量减少接桩，预制管桩接头不宜超过3个，接桩宜在桩尖进入硬土层后进行。
接桩时上、下段桩的中心线偏差不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。
⑸制定合理的施工顺序，桩基施工后的孔洞应及时回填，施工过程中加强对垂直度的控制。
⑹采用预钻孔法时，严格控制钻孔垂直度。
4.桩身破坏：
原因分析：
⑴施工过程中由于斜桩现象的出现或桩端、送桩杆不平整导致桩端应力集中，使桩帽滑落或桩头爆裂。
⑵桩机施工压力值超高。
⑶桩机施工过程中桩机擅自移动机架进行校正桩位、桩身垂直度，导致桩身断裂；施工结束后人工凿桩野蛮施工以及桩机施工后不合理的土方开挖。
防治方法：
⑴选用桩机合理有效的施工方法，控制桩身的垂直度，避免斜桩的发生。
⑵控制好桩机施工终止条件，对纯摩擦桩，终止条件宜以设计桩长为控制条件；对长度大于21m的端承摩擦桩，宜以设计桩长控制为主，终压力值作对照；对长14—21m静压桩，应以终压力达满
载值为控制条件，开挖后采用截桩处理；当压力值未能达到设计要求，但桩顶标高已达到设计标高，宜继续送桩（1m范围内），直至压力值达到设计要求，施工结束后及时与设计单位联系，出具处理方案。
⑶桩机施工结束后合理的进行土方开挖以及凿桩施工，必须强调土方开挖过程中的施工质量与水平，将直接关系到桩基成功的关键，施工过程中要慎之又慎。
施工中发生桩身破坏，宜采用小应变等有效的手段检测桩身情况，确定处理方法。
参考文献：
[1] 陈静.浅谈静压预应力管桩施工质量的控制[j].黑龙江科技信息.2009，20.
[2] 王瑞辉.浅析某建筑工程施工中静压预应力管桩施工技术[j].中国新技术新产品.2011，02.。