危险源辨识和风险评价调查表(样本)

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危险源辨识与风险评估表

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危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 1 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 2 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 3 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 4 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期::危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 5 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 6 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 7 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 8 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 9 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期: 20危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 10 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 11 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 12 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 13 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 14 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 15 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 16 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 17 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 18 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 19 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共 20 页第 20 页单位:机械物资部刘艳颖审批:刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共页第页单位:审批:日期:危险源辨识与风险评价表编号:CX-W-1 共页第页单位:审批:日期:内容总结。

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根据经验,风险分值在20分以下为可忽略风险(L);风险分值在20~70分之间为可允许风险(S);风险分值在70~160之间为中度风险(M);风险分值在160以上为重大风险(H )。

、管路敷设技术通过管线敷设技术不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题,而且可保障各类管路习题到位。

在管路敷设过程中,要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等,要求技术交底。

管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式,为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题,合理利用管线敷设技术。

线缆敷设原则:在分线盒处,当不同电压回路交叉时,应采用金属隔板进行隔开处理;同一线槽内,强电回路须同时切断习题电源,线缆敷设完毕,要进行检查和检测处理、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系,根据生产工艺高中资料试卷要求,对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验;对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作;对于继电保护进行整核对定值,审核与校对图纸,编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案,编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案;对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。

对于调试过程中高中资料试卷技术问题,作为调试人员,需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料,并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。

、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术,电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时,需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全,并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围,或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理,尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作,并且拒绝动作,来避免不必要高中资料试卷突然停机。

危险源辨识与风险评价调查表

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危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)第 2 页编码:TEJJL/(安)-(2)第 3 页编码:TEJJL/(安)-(2)第 4 页编码:TEJJL/(安)-(2)第 5 页编码:TEJJL/(安)-(2)第 6 页编码:TEJJL/(安)-(2)第 7 页编码:TEJJL/(安)-(2)第 8 页编码:TEJJL/(安)-(2)第 9 页编码:TEJJL/(安)-(2)第 10 页危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)危险源辨识与风险评价调查表编码:TEJJL/(安)-(2)。

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序号12 3 4作业工序活动垂直使用物料运提升机输垂直使用物料运提升机输危险因素作业中危险性评价危可能导致涉及现有险类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等级架体设计、制作未按《龙门架及井架作业人严格验收不符合《规范》倒塌物料提升机安全技伤亡11100100设计制作的架体严禁安Ⅳ员术规范》以下称《规装范》作业人安全员日巡视,发现后坠落吊蓝停靠装置失灵伤亡12100200立即停止使用,整改解Ⅲ员决吊蓝提升到位时不对作业人员进行安全技作业人术交底,吊篮到位时必坠落使用停靠装置,人伤亡11100200Ⅲ员须使用停靠装,人员方员进入吊篮可进入坠落无超高限位吊蓝与天作业人11100100使用前经检测,超高限Ⅳ梁碰撞员位齐全有效序号危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险工序类别具体描述的事故相关方LECD控制措施等活动级5 6 78 9 10 11垂直使用物料运提升机输超高限位失灵或调吊蓝与天作业人吊篮上升最高位置与天坠落整位置不符合《规1100100梁最低处的距离不小于Ⅳ梁碰撞1范》员3m高架提升机无下极作业人高架提升机设置下限坠落限,限位、缓冲器吊蓝损坏14040位、缓冲器、超载限制Ⅳ1或无超载限制器员器高度在 20m以下设一组,倒塌缆风绳设置不符合架体倾斜作业人1100300高度在 30m以下两组,Ⅲ《规范》或倒塌3超过 30m采用连墙杆等员刚性措施倒塌缆风绳直经小于架体倾斜作业人1100100缆风绳直径不小于Ⅳ9.3mm或倒塌19.3mm员缆风绳与地面夹角架体倾斜作业人缆风绳与地面夹角在 45倒塌1100100o-Ⅳ不符合《规范》或倒塌1员60o之间倒塌缆风绳地锚不符合架体倾斜作业人1100300按《规范》第7、4、3条款要Ⅲ要求或倒塌3求设置员倒塌连墙杆与建筑物结架体倾斜作业人1100100按《规范》附录三控制Ⅳ构未形成稳定结构或倒塌1执行员序号危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险工序类别具体描述的事故相关方LECD控制措施等活动级1213 14 15 16 17垂直使用物料运提升机输垂直使用物料运提升机输连墙杆竖向间隔大架体倾斜作业人连墙杆竖向间隔不大于倒塌于 9m顶层没有设1100100Ⅳ或倒塌19m,且顶层设置一组置员连墙杆被拆解后又架体倾斜作业人特殊情况拆改须经项目倒塌2100600经理同意后本着先加固Ⅱ没有其他措施或倒塌3员后拆改的原则连墙杆与脚手架连架体、脚作业人连墙杆单独与建筑物结倒塌2100600构拉接,严禁与脚手架Ⅱ接手架倒塌3员拉接物体打击通道两侧无护拦,人员、物按临边防护设置护拦及坠落或护拦不符合规范伤亡31100 300Ⅲ料坠落挡脚板物体打击平台脚手板搭设不人员、物31100300平台脚手板铺满、铺严、坠落严、不牢伤亡Ⅲ料坠落铺平、固定坠落卸料层台口防护门作业人3240240卸料层采用设常闭型防不关或关闭不严人员坠落Ⅲ员护门序号危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险工序类别具体描述的事故相关方LECD控制措施等活动级18 19 20 2122 23垂直使用物料运提升机输吊蓝无安全门或未作业人吊笼设置安全门且定型坠落定型化构造简单不人员坠落3240240Ⅲ员化安全可靠安全可靠坠落人员乘吊蓝上下伤亡作业人11100100严禁乘吊蓝上下Ⅳ员坍塌架体安装后未经验伤亡作业人11100100架体安装后须专业人员Ⅳ收使用员验收,合格后方可使用作业人架体安拆前编制专项方坍塌架体安拆无方案伤亡12100200案经分公司主管审批后Ⅲ员方可实施架体倾基础按图纸要求施工高架体基础不符合要作业人架基础进行设计计算素坍塌斜、倒塌、12100200Ⅲ求员土夯实浇 c20 砼厚伤亡300mm架体倾最大不超过架体高度坍塌架体安装后垂直度斜、倒塌、作业人121002001.5 ‰多次使用重新安Ⅲ偏差大于规定伤亡员装时不超过 3‰不得超过 200mm危险因素作业中危险性评价危序 工序作 业可能导致涉及现 有险号活 动类别具体描述的事故相关方LECD控制措施 等级卷扬机地锚不牢没卷扬机位 作业人卷扬机按规定设置地锚24机械伤害置移动,2100200Ⅲ有迎头桩1前设迎头桩伤害 员卷筒上钢丝绳排列 钢丝绳报 作业人卷筒中心至第一导向轮25机械伤害14040 大于卷筒宽度,带槽 15Ⅳ不齐,产生乱绳废断绳1员 倍不带槽 20 倍26垂 使用物料 机械伤害滑轮翼缘破损钢丝绳报作业人14040操作人员日常检查发现 Ⅳ直 废断绳 1后立即更换运 提升机员输联络信号方式不合 设备损坏 作业人采用自动呼叫显示或制27机械伤害240240 Ⅲ理准确人员坠落 3定联络信号员28物体打击卷扬机无操作棚或物体坠落作业人240240搭设操作棚防雨视线良Ⅲ棚不符合要求伤亡3好顶棚用 5cm 木板员架体在防雷保护以作业人设防雷装置,避雷针接29其他外无壁雷装置或装雷击伤亡240240地体即用材料尺寸符合Ⅲ3置不符合要求员规定30垂 吊装作业起重伤害塔吊斜拉斜扒物品伤人 作业人 140120杜绝违章指挥Ⅲ3直 塔吊、汽 员运 车吊装作作业人31输起重伤害不明重物的吊装 伤人1 100 100 严格执行安全操作规程Ⅳ业1员危险因素作业中危险性评价危序作业可能导致涉及现有险工序号类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等活动级32塔吊、汽坠落伤害散装物品的吊装固伤人作业人640120制作专用吊笼装放散件Ⅲ车吊定绑扎不牢3员33起重伤害槽边吊装没超过安伤人作业人11545杜绝违章指挥责任落实Ⅳ全距离3到人员34触电伤害高压线没搭防护或伤人作业人340360严格执行安全操作规程Ⅱ没超出安全距离3员吊车司机在没有专作业人35起重伤害业人员指挥的情况伤人11545特种作业员持证上岗Ⅳ3下作业员36起重伤害夜间作业无照明伤人作业人315135夜间作业设置照明Ⅲ3员37吊装作业起重伤害索具不规范不符合伤人作业人315270加强规范学习对不合格Ⅲ塔吊、汽要求6索具杜绝使用员38车吊物体打击起重吊装作业无方伤人、毁作业人640720施工组织设计中要编制Ⅰ案机3吊装方案员39物体打击起重吊装作业方案伤人、毁作业人640720专业吊装方案报主管部Ⅰ未经审批机3门审批员40落物伤人钩头无保险落物作业人140120专项检查验收加装保险Ⅲ3员危险因素作业中危险性评价危序作业可能导致涉及现有险工序号类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等活动级41其他司机视线不好,无伤人周围作3315135按操作规程执行Ⅲ信号传递业人员42其他超负荷吊装毁机作业人33100900掌握被吊物重量掌握本Ⅰ员机技术技能严禁超载电动手持工具采用两级43触电漏电保护器失灵伤亡操作人3140120漏电保护一级总电源第Ⅲ员二级电源(开关箱)保护电动工具载荷线有操作人在湿作业和钢架环境按44触电伤人员施工3140120其容量选用无接头铜芯Ⅲ接头人员橡皮护套线45触电电源线根部磨破伤人操作人6140240手持工具根部电源必须Ⅲ员有扩套防止磨损46手持电动触电外壳和手柄出现断伤人操作人3140120检查验收方可使用Ⅲ工具作业裂、破损员47机械伤害冲击钻电锤钻头折伤人操作人36354遵守操作规程Ⅳ断机具失控员48手持电动机械伤害机具脱手伤人操作人36118遵守操作安全规程Ⅳ工具作业员危险因素作业中危险性评价危序作业可能导致涉及现有险工序号类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等活动级操作人49机械伤害切割机用力过猛卡伤人员36354不准用力过猛,遵守安Ⅳ死切片断裂施工人全操作规程员角向磨削作业横向操作人砂轮片与工作面保持 1550机械伤害伤人员施工1616o-Ⅳ摆动断裂人员30o倾斜位置51机械伤害射钉枪、射钉伤及伤人操作人16318不准用手掌堆压枪管Ⅳ手掌员手持电动操作人上片时与接盘安装稳固工具作业手持工具刀具砂轮52机械伤害伤人员施工3715270镙丝紧固加弹簧垫防脱Ⅲ脱落人员落53触电电焊机绝缘失效人员伤亡操作人31100300严禁使用绝缘失效电焊Ⅲ员机54电焊机作触电未配用专用配电箱人员伤亡操作人3315135按 JGJ46-2005 执行Ⅲ业员55触电未使用专用线缆人员伤亡操作人663108按 JGJ46-2005 执行Ⅲ员危险因素作业中危险性评价危序作业可能导致涉及现有险工序号类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等活动级56触电安放地点潮湿不防人员伤亡操作人3319按 JGJ46-2005 执行Ⅳ雨1员57触电一次线防护罩失效人员伤亡操作人615270严格进场验收安全装置Ⅲ3齐全员58触电未配用漏电保护器人员伤亡操作人14040按 JGJ46-88 执行Ⅳ1员59电焊机作触电非焊工作业人员伤亡机关人140120特工种持证上岗Ⅲ业3员60火灾作业场所有易燃物财产损失机关人1100300强化动火审批制度易燃Ⅲ资未采取相应措施3区域设专人监护员61机械伤害未做保护接零,无伤人操作人3100300按规范要求作好接零安Ⅲ漏电保护器1装漏电保护器木工作业员62机械伤害无人操作时未切断伤人操作人3100300严格执行操作规程Ⅲ电源1员63搅拌机打机械伤害无安全挂钩伤人相关人140120Ⅲ灰作业3严格检查无挂钩严禁使用员64搅拌机打机械伤害传动部无安全罩伤人操作人615270安装安全罩Ⅲ灰作业3员危险因素作业中危险性评价危序作业可能导致涉及现有险工序号类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等活动级65触电排除故障拉闸无人伤人操作人1100300遵守操作规程订人监护Ⅲ监管闸箱3员66物体打击钢丝绳断股超标伤人操作人340120按照一保内容检查Ⅲ1员67机械伤害操作台不稳固伤人操作人340120Ⅲ1安装验收标准搭设操作台员68触电无接零及漏电保护伤人操作人1100300安装验收标准有安装漏Ⅲ器3电保护器员69触电无防雨棚,电气电伤人操作人1100300固定设备搭设防雨棚Ⅲ机进水3员70机械伤害搅拌机刹车带断裂伤人操作人315105严格检查立即更换Ⅲ3员71机械伤害操作手柄无保险装伤人操作人315105进场验收标准安装保险Ⅲ置3装置员72机械伤害电机无安全罩伤人操作人615270电机安装安全罩Ⅲ3砂浆机打员73砂浆机械伤害无安全挡灰护网伤人操作人615270周围设置安全挡板Ⅲ3员危险因素作业中危险性评价危序作业可能导致涉及现有险工序号类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等活动级74机械伤害锯片裂纹 `伤人操作人615270按标准更换锯片Ⅲ3员75机械伤害锯片缺齿伤人操作人640240每日进行监视更换锯片Ⅲ1员76机械伤害无劈刀保护伤人操作人140120按进场验收标准安装劈Ⅲ3刀保护员77杠圆锯作机械伤害圆锯无安全罩伤人操作人340120严格进场验收Ⅲ业1员78机械伤害圆锯没有护档伤人操作人140120严格进场验收Ⅲ3员79机械伤害圆锯开关离机器远伤人操作人140120按设备所需安装开关Ⅲ3员80机械伤害劈刀厚度与锯片不伤人操作人140120加厚劈刀与锯片相符Ⅲ符3员81震捣器打机械伤害作业时不带绝缘手伤人操作人140120按规定佩带劳保用品Ⅲ3灰作业套胶鞋员82震捣器打触电架设电源线有破头伤人操作人1100300检查胶线无损坏破头Ⅲ灰作业处3(用表摇测)员序工序号危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险活动类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等级8384858687基础施88工作业高空坠物高空作业时无专人伤人操作人140120保护3员机械伤害振捣器手柄损坏伤人操作人1401203员机械伤害无安全防护伤人操作人1401203员基坑护臂坍塌基坑护臂钢板桩深基坑坍塌现场相640720支护不牢度不符伤人3关人员基坑放坡坍塌基坑放坡的坡度不基坑坍塌现场相640720符合要求伤人3关人员机械挖土时配合人现场相土方开挖机械伤害员进入挖土机作业机械伤人6152703半径内关人员专人看管Ⅲ更换手柄每日检查Ⅲ进场验收标准安装防护置ⅢⅠ按 JGJ120— 99《基坑支护技术规程》执行Ⅰ按 JGJ120— 99《基坑支护技术规程》执行Ⅲ8990基础施91工作业挖土机作机械伤害挖土司机无证操作机械伤人现场相615270Ⅲ业3关人员按 JGJ120— 99《基坑支基础打桩坠落泥浆池、井眼无防溺水伤人现场相615270护技术规程》执行护3Ⅲ关人员剔凿砼桩物体打击人工剔凿砼桩头无物体伤人现场相615270Ⅲ头防护隔板3关人员危险因素作业中危险性评价危序 工序作 业可能导致涉及现 有险号活 动类别具体描述的事故相关方LECD控制措施 等级92基坑设置 坍塌 基坑防护桩的砼强 基坑倒塌现场相 640720Ⅰ防护桩 度不够伤人 3按 JGJ120— 99《基坑支关人员93基坑临边坠落基坑深度达到 2M 坠落伤人 现场相 615270护技术规程》执行Ⅲ防护 时无临边防护3关人员大中型机大中型机械距坑边人员设备现场相94械坑边作 坠落140120Ⅲ太近坠落3业关人员95基坑槽边 坍塌基坑槽边堆放材料 基坑倒塌现场相 315135 Ⅲ堆放材料 荷载过大伤人 3关人员96基坑上下 坠落基坑无上、下人行 人员坠落 现场相 315 135Ⅲ通道 通道3按 JGJ120— 99《基坑支关人员97基坑上下坠落基坑上下通道两侧人员坠落现场相 3 15135护技术规程》执行Ⅲ通道无护栏3关人员模板支撑立柱地面现场相98模 模板支撑坍塌不平、不夯实无垫 倒塌伤人615270Ⅲ3板 板关人员 按《建筑施工安全检查 施工 模板支撑高于 2M现场相标准实施指南》执行99作 615270业模板支撑 坍塌时未加设水平剪力 倒塌伤人 3Ⅲ关人员撑,立杆间距大危险因素作业中危险性评价序作业可能导致涉及工序号类别具体描述的事故相关方L E C D 活动支模板时作业层无现场相100安装模板坠落立足点、未铺设脚坠落伤人6407203手板,无临边防护关人员101模板码放坍塌模板在架体码放超倒塌伤人现场相615270高3关人员102模板施拆模作业拆模板出现上下同砸伤现场相物体打击3640720工作业时作业无隔离措施关人员103拆模作业坠落拆模时无立足点,坠落伤人现场相640720未铺设作业层板3关人员104拆模作业坍塌拆模时不按规定提倒塌伤人现场相640720前拆模3关人员模板拆除时未设置现场相105拆模作业物体打击警戒线、未设置临落物伤人6152703护人员关人员危现有险控制措施等级Ⅰ按《建筑施工安全检查标准实施指南》执行Ⅲ按《建筑施工安全检查标准实施指南》执行ⅠⅠ按《建筑施工安全检查Ⅰ 标准实施指南》执行Ⅲ危险因素作业中危险性评价危序 工序作 业可能导致涉及现 有险号活 动类别具体描述的事故相关方LECD控制措施 等级模板拆除时遗留、现场相106拆模作业物体打击悬空的模板未及时 落物伤人615270Ⅲ3清除关人员作 脚 钢管脚手架体底部未设垫架体倒塌现场相JGJ130-2011《建筑施工107业 手架搭拆作倒塌板、立杆无底座导615270扣件式钢管脚手架安全 Ⅲ架 伤人3搭 业致基础不牢关人员技术规范》执行拆钢管脚手JGJ130-2011《建筑施工架体倒塌现场相扣件式钢管脚手架安全108架搭拆作倒塌架体未设扫地杆615270 Ⅲ伤人3技术规范》执行业 关人员钢管脚手架体立杆接口同在架体倒塌现场相109架搭拆作倒塌615270Ⅲ脚手架 一个水平线上伤人3搭拆作业 关人员业钢管脚手架体小横杆杆件少架体倒塌现场相JGJ130-2011《建筑施工110架搭拆作倒塌615270扣件式钢管脚手架安全 Ⅲ伤人3业 于规定关人员技术规范》执行钢管脚手架体倒塌现场相111架搭拆作倒塌小横杆扣件不牢固615270Ⅲ3业伤人关人员序工序号112113114115116脚手架117作业危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险活动类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等级钢管手架坠落操作人员未戴安全坠落伤人现场相66401440Ⅰ搭拆作业带关人员钢管脚手架倒塌架体拉结点间距过架体倒塌现场相66401440GJ130-2011《建筑施工Ⅰ搭拆作业大,拉结点不牢固伤人关人员扣件式钢管脚手架安全钢管脚手架架子剪刀撑设置角架体倒塌现场相倒塌3615270技术规范》执行Ⅲ搭拆作业度不当,不符合要求伤人关人员钢管脚手架倒塌架子剪刀撑搭接处架体倒塌现场相3615270GJ130-2011《建筑施工Ⅲ搭拆作业少扣件伤人关人员扣件式钢管脚手架安全架体在 25M-50M未技术规范》执行钢管脚手架采取措施(双立杆架体倒塌现场相倒塌坠落66401440Ⅰ搭拆作业或缩小单杆间距或伤人关人员分段荷载)钢管脚手架倒塌坠落超高架体卸荷钢丝架体倒塌现场相3615270GJ130-2011《建筑施工Ⅲ搭拆作业绳角度不合理、卡伤人关人员扣件式钢管脚手架安全子不按规定设置技术规范》执行危险因素作业中危险性评价危 序 作 业可能导致涉及现 有险工序号类别具体描述的事故相关方LECD控制措施 等活 动级超高架体分段搭设118钢管脚手架倒塌坠落的挑梁与地面连接 架体倒塌现场相 640720Ⅰ的螺栓锚固点设计伤人3搭拆作业关人员计算不合理钢管脚手架超高架体分段搭设 架体倒塌现场相119倒塌坠落的挑梁与架体连接6401440Ⅰ伤人6搭拆作业处没有固定点关人员钢管脚手超高架体分段搭设 架体倒塌现场相GJ130-2011《建筑施工120架搭拆作倒塌坠落的挑梁处未铺严脚615270扣件式钢管脚手架安全 Ⅲ伤人3业 手板关人员技术规范》执行钢管脚手架体未设置层间安现场相GJ130-2011《建筑施工121架搭拆作坠落坠落伤人640720扣件式钢管脚手架安全 Ⅰ全平网封闭 3业 关人员 技术规范》执行钢管脚手架体操作面脚手板现场相122架搭拆作坠落坠落伤人640720Ⅰ铺设不严有残板3业 关人员123钢管脚手 倒塌架体小横杆拆除后坠落伤害相关人615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ架作业没有及时恢复3准指南执行员危险因素作业中危险性评价危序 工序作 业可能导致涉及现 有险号活 动类别具体描述的事故相关方LECD控制措施 等级124钢管脚手 倒塌 架体连墙杆拆除后 坠落伤害 相关人 615270 Ⅲ架作业 没有及时恢复 3员125钢管脚手 坠落里排架体与建筑物 坠落伤害相关人615270Ⅲ架作业 之间没有防护措施3员126钢管脚手倒塌单排架体与建筑物倒塌伤害相关人640720按 JGJ59-2011 及检查标Ⅰ3架作业拉接间距大,不牢固员准指南执行钢管脚手单排架立杆接口在 相关人按 JGJ59-2011 及检查标127倒塌一个水平未按规定倒塌伤害615270Ⅲ架作业3准指南执行脚设置剪刀撑员手128架 钢管脚手 坠落单排防护架未设置坠落相关人 640720 Ⅰ作 架作业 隔离平网3业员129钢管脚手 坠落架体密目网封挂不坠落相关人640 720按 JGJ59-2011 及检查标Ⅰ架作业3严员准指南执行卸料平台未经设计相关人130卸料平台坠落坠落伤害640720Ⅰ计算,没有荷载标识3员牌序号131 132 133 134 135 136 137 138 139危险因素作业中危险性评价危工序作业可能导致涉及现有险活动类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等级卸料平台钢丝绳卡相关人卸料平台坠落坠落伤害640720Ⅰ子少,没有按规定设3按 JGJ59-2011 及检查标置员准指南执行卸料平台与脚手架相关人卸料平台坠落坠落伤害640720Ⅰ连接3员卸料平台坠落卸料平台脚手板铺坠落伤害相关人615270Ⅲ3按 JGJ59-2011 及检查标设不严员卸料平台坠落周围少防护栏杆坠落伤亡相关615270准指南执行Ⅲ3Ⅲ人员外檐装修坠落吊蓝没有保险绳坠落伤亡作业相61001800Ⅰ吊蓝3关人员外檐装修坠落防坠落保险自锁装坠落伤亡作业相640720Ⅰ吊蓝置失灵3关人员外檐装修坠落挑梁经计算材料不坠落伤亡作业相640720按 JGJ15032-93《高处作Ⅰ脚手架吊蓝够力3业吊蓝》执行关人员作业外檐装修坠落挑梁配重不按设计坠落伤亡作业相640720Ⅰ吊蓝计算配置3关人员外檐装修坠落作业人员没带安全坠落伤亡作业相640720Ⅰ吊蓝绳3关人员序号140 141 142 143 144 145 146 147 148危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险工序类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等活动级外檐装修坠落钢丝绳与挑梁没有坠落伤亡作业相640720Ⅰ吊蓝防受剪装置3关人员外钢管悬倒塌坠落外挑立杆没设置在坠落伤亡作业相615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ挑架主体结构上3准实施指南规定执行关人员外钢管悬倒塌坠落外挑立杆没绑水平坠落伤亡作业相640720按 JGJ59-2011 及检查标Ⅰ挑架杆3准实施指南规定执行关人员外钢管悬倒塌坠落外挑架没和主体拉坠落伤亡作业相615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ挑架接3准实施指南规定执行关人员外钢管悬倒塌坠落外挑立杆间距过大坠落伤亡作业相615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ挑架3准实施指南规定执行关人员外钢管悬拆外挑架没按操作作业相按 JGJ59-2011 及检查标倒塌坠落规程执行,拉接点坠落伤亡615270Ⅲ挑架3准实施指南规定执行不牢固关人员脚手架操作人员没带安全作业相按 JGJ59-2011 及检查标外钢管悬倒塌坠落坠落伤亡6401440Ⅰ作业带6准实施指南规定执行挑架关人员钢管扣件坠落通道坡度大,宽度坠落伤亡作业相615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ上人马道小3准实施指南规定执行关人员钢管扣件坠落上人通道转弯平台坠落伤亡作业相615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ上人马道没有防护3准实施指南规定执行关人员序工序号149150151脚手架作业152153154三宝四口防护155危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险活动类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等级钢管扣件坠落通道防滑条间距过坠落作业相615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ上人马道大3准实施指南规定执行关人员钢管扣件坠落斜道两侧没有护栏坠落作业相615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ上人马道杆加设安全网3准实施指南规定执行关人员人员进入安全帽材质不符合现场相按《建筑施工安全检查物体打击规定没有检验合格落物伤人615270Ⅲ工作现场3标准实施指南》执行证关人员人员进入现场人员没有正确现场相按《建筑施工安全检查物体打击戴安全帽帽带没系落物伤人615270Ⅲ工作现场3标准实施指南》执行牢关人员高空作业坠落安全带配戴没有系高空坠落现场相615270按 GB6095-85《个人防护Ⅲ在固定位置上3用品》规定执行关人员高空作业物体打击安全带配戴不符合高空坠落现场相615270按 GB6095-85《个人防护Ⅲ坠落标准索点不正确3用品》规定执行关人员安全网搭物体打击操作层安全网没有落物伤人现场相按《建筑施工安全检查设坠落及时搭设人员坠落3615270Ⅲ关人员标准实施指南》执行序工序号156157158三宝四口防护159160161162三宝四口防护163危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险活动类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等级安全网搭物体打击操作层安全网搭设落物伤人现场相按《建筑施工安全检查没有设置边杆网边615270Ⅲ设坠落人员坠落3标准实施指南》执行隙大关人员安全网搭物体打击操作层安全网搭设落物伤人现场相按《建筑施工安全检查网边部连接绑扎不615270Ⅲ设坠落人员坠落3标准实施指南》执行牢固关人员安全网搭物体打击层间安全网搭设后落物伤人现场相615270按《建筑施工安全检查Ⅲ设坠落拆掉没有恢复原状人员坠落3标准实施指南》执行关人员安全网搭物体打击操作层立网搭设不落物伤人现场相按《建筑施工安全检查严网边口绑扎不牢615270Ⅲ设坠落人员坠落3标准实施指南》执行固关人员安全网搭物体打击操作层立网搭设高落物伤人现场相615270按《建筑施工安全检查Ⅲ设坠落度不符合规定人员坠落3标准实施指南》执行关人员四口防护落下坠落电梯井内安全网没落物伤人现场相615270按《建筑施工安全检查Ⅲ有按规定搭设人员坠落3标准实施指南》执行关人员四口防护落下坠落电梯井内安全网没落物伤人现场相6401440按《建筑施工安全检查Ⅰ有设置人员坠落6标准实施指南》执行关人员四口防护落下坠落电梯井内安全网距落物伤人现场相615270按《建筑施工安全检查Ⅲ墙体空隙大人员坠落3标准实施指南》执行关人员。

危险源辨识与风险评价调查表..

危险源辨识与风险评价调查表..

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序号作业活动
危险因素可能导致的
事故
涉及
相关方
作业中危险性评价
有无控制措施
评价
结果类别具体描述L E C D
66
其他
从事禁忌
作业
现场检查没有带
安全帽
物体打击管理人员 3 3 15 135
按照施工现场管理规定:任何人进入
施工现场都必须佩戴安全帽等防护
措施。

Ⅲ67 明火使用明火取暖火灾、烧伤
施工全体人

1 1 15 15
按照施工现场管理规定:施工现场禁
止使用明火取暖,以免发生火灾,并
给施工人员配备灭火器等消防器材。

IV 68
防护缺

非施工人员穿越
现场
物体打击外来人员 3 1 15 45
按照施工现场管理规定:任何闲杂人
等不得进入施工现场;并在施工范围
设立警示牌,以提醒行人。

IV
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危险源辨识与风险评价调查登记表

危险源辨识与风险评价调查登记表

危险源辨识与风险评价调查登记表(安全、设备)
填写人:审核人:
说明:1.支撑对象:*****公司《危险源辨识与风险评价管理制度》;2.适用范围:公司所有作业场所、危险源(点)、工艺、岗位、设备等危险因素辨识;
3.要求:各车间、科室岗位员工填写,车间安全负责人进行审核,保存1份,并报安全科1份存档;
4.保存期限三年。

危险源辨识与风险评价调查登记表(职业危害)
填写人:审核人:
说明:1.支撑对象:*****公司《危险源辨识与风险评价管理制度》;2.适用范围:公司所有作业场所、危险源(点)、工艺、岗位、设备等危险因素辨识;3.要求:各车间、科室岗位员工填写,车间安全负责人进行审核,保存1份,并报安全科1份存档;4.保存期限三年。

危险源辨识与风险评价表(通用)

危险源辨识与风险评价表(通用)

危险源辨识与风险评价表123456789风险控制的策划针对以上所辨识出的风险,可以通过采取以下方法对安全风险加以控制:1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为;2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作,使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。

3、加强安全教育提高职工的安全意识;4、强化班前交底工作,使职工明白工作的危险源及其防护措施;5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作,保证规范作业。

6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系,严格遵守电厂的安全运行规范。

7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性;8、强化安全设施的架设工作,保证职工作业环境的安全性;9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性;10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理,采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施,防坠物伤人;11、加强对运输工作的管理,从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全;12、加强用电安全检查与维护工作,保证供电线路及其供电设施的安全性;13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具,保证作业人员的安全;14、加强对夜间施工的安全管理工作,保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求;15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作,保证施工中消防安全;16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查,保证机械使用中的安全。

加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作,保证作业人员的安全。

17、严格操作程序,保证作业有序进行;18、强化对习惯性违章的查处工作,保证作业人员的行为安全。

危险源辨识与风险评价调查表

危险源辨识与风险评价调查表

单位:XXXXXX项目部XX-XXXX-XXX-B0401序号作业活动危害可能的事故是否严重违规(否打√)以往案例前期施工准备1 “四通一平”对地下有无电缆、管沟等埋设物位置不了解造成电缆破损漏电触电在旧建筑物原址上施工不了解有无废旧管沟造成管道断裂致使有气体泄漏火灾、中毒、爆炸2 临建搭设施工现场未搭设围墙造成闲杂人员进入多种伤害√设置围墙及大门未按要求搭建倒塌伤人搭设临时宿舍、办公室不坚固、不稳定坍塌、物体打击临时宿舍、办公室临时用电线路架设高度不够触电√临时宿舍、办公室临时用电线路没有加装漏电保护器或漏电保护器失效触电3 施工平面布置排水系统沉淀池无盖坠落√临时设施内没有设置吸烟室,人员随处吸烟火灾√施工现场没有配备消防器材或消防器材失效火灾√施工现场没有配备消防水源或水源不满足使用要求火灾√高层建筑上没有配备蓄水设施火灾√土方施工单位:XXXXXX项目部XX-XXXX-XXX-B0401序号作业活动危害可能的事故是否严重违规(否打√)以往案例1 基坑降水基坑内没有设置明沟和集水井,降低了土的抗剪强度坍塌伤人使用井点降水时,危及了附近的建筑物由于土粒流失而沉降开裂财产损失√使用井点降水时,水泵密封不好造成电机短路财产损失√使用水泵时,电线老化、破皮,不使用漏电保护器触电井点井口工作完毕不及时进行覆盖摔伤√2 土方开挖边坡放坡小,没有按容许值进行,土的侧压力加大坍塌开挖程序不对,没有从上而下分层分段、分块开挖坍塌√人工开挖时互相之间操作距离不够(不得小于2M)物体打击√人工开挖时,采用从底部掏“洞”方式,造成土方局部塌落伤人坍塌√机械作业开始时,没有发出启动信号,造成机械伤人机械伤害√铲斗工作半径范围内有人工作或穿行机械伤害√超标高挖土致使土的粘结力受到破坏,造成土方局部塌落伤人坍塌施工机械进场没有进行验收,机械带“病”作业机械伤害√单位:XXXXXX项目部XX-XXXX-XXX-B0401序号作业活动危害可能的事故是否严重违规(否打√)以往案例司机没有持证上岗,造成误操作机械伤害土方运输时不遵守交通规则(超速、超载)交通事故土方运输时,土质堆放过高或超载物体打击车辆损伤√3 基坑支护对超过基坑深度(3M以上),不及时设置护壁支撑坍塌不进行连续设置支撑工作造成局部土方塌方伤人坍塌√支撑材料强度不够,使支撑失去作用坍塌√拆除支撑时,没有采用从下而上程序逐步拆除坍塌√更换支架、支撑时,没有按先装、后拆的程序进行坍塌、物体打击√雨后、解冻时期,没有及时观察边坡或坡顶处有无裂缝、疏松现象坍塌√毗邻建筑物和重要管线、道路没有设置沉降、观测和位移观测坍塌√对基坑支护不及时进行变形监测坍塌√基坑内作业人员没有安全立足点摔伤√垂直作业面上、下无隔离防护措施物体打击√4 上下通道设置没有搭设供人上、下用的通道高处坠落√单位:XXXXXX项目部XX-XXXX-XXX-B0401序号作业活动危害可能的事故是否严重违规(否打√)以往案例搭设的梯子或斜道没有设置防滑条和栏杆高处坠落√搭设的梯子档距没有按规定搭设(不大于30CM)摔伤√5 土方回填机械夯填时两车间距过小(小于3M)机械损伤√机械维修时,没有将发动机熄火后作业机械伤害√装载机起步前未鸣笛示意机械伤害√装载机装料时不从正面插入物料坍塌√装载机动转中有异常情况,未停车就排除故障机械伤害√装载机作业完毕未将铲斗放至地面上,采用悬空停放机械伤害√6 土方回填打夯机电源开关未固定或固定不结实,造成使用过程中震动跌落触电√打夯机电源开关与夯机无良好绝缘装置触电√打夯机电源没有接在漏电保护器上或漏电保护器失效触电打夯机作业时,没有安排两人操作一台夯机造成夯机夯击电源触电√需搬运夯机时,未拆除电源线,直接带电作业或只拉闸断电而闸箱不锁,造成别人误动作触电√单位:XXXXXX项目部XX-XXXX-XXX-B0401序号作业活动危害可能的事故是否严重违规(否打√)以往案例打夯机电源开关未使用倒顺开关而使用刀型开关触电√打夯机接线错误使打夯机反转机械伤害√需维修、更换零部件时,没有切断电源线触电√打夯机手柄上无绝缘套管或有但出现破损触电√操作人员不戴绝缘手套,不穿绝缘鞋工作或绝缘用品破损触电√打夯机传动系统销子、轴承在使用时断裂机械伤害√地基与基础工程1 灰土挤密桩施工未进行场地平整压实,地耐力小于83Kpa要求或不符合该机说明书要求机械损伤√作业区没有设置明显安全标志或围栏,致使人员误入作业区机械伤害√高压电线路与打桩机作业区安全距离不足,造成人员可能触电触电打夯机作业时,没有安排两人操作一台夯机造成夯机夯击电源触电√需搬运夯机时,未拆除电源线,直接带电作业或只拉闸断电而闸箱不锁,造成别人误动作触电操作人员在距桩锤5米以内监视打桩施工物体打击√单位:XXXXXX项目部XX-XXXX-XXX-B0401序号作业活动危害可能的事故是否严重违规(否打√)以往案例机组人员需登高检查或维修时,不系安全带操作或系安全带不合格高处坠落√机组人员需登高检查或维修时,无专用工具袋高空人员随意向下抛物物体打击√安装桩锤时,未在立柱正前方2米以内进行或进行斜吊机械损害物体打击√使用桩机时,吊桩、吊锤、回转、行走同时进行机械伤害√打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员离开工作岗位机械损伤√灰土夯填时,临时操作平台、不固定或固定不牢固机械损伤灰土夯填时,起吊铅锤用的钢丝绳不符合使用要求,固定铅锤的卡环少于3个机械损伤√灰土夯填机械无漏电保护器或漏电保护器失效触电√灰土夯填机械闸刀使用刀型开关未使用倒顺开关触电√桩孔成型后,未进行防护(孔径≤400的情况下)高处坠落2 混凝土灌注桩作业电源容量与导线截面不匹配触电火灾√电气箱和电动机没有安装保护接地设施触电√不确认电气箱内各部件是否完好,有无松动现象就启动操作触电、机械损害√单位:XXXXXX项目部XX-XXXX-XXX-B0401序号作业活动危害可能的事故是否严重违规(否打√)以往案例不检查振动桩锤,减震器与连接螺栓是否机械损害√坚固或配件是否齐全的情况下启动机械悬挂振动桩镖的起重机、吊钩上无防松脱物体打击的保护装置振动桩锤悬挂钢架的耳环上未加装保险钢物体打击、机械损害√丝绳作业中,当遇液软管破损,液压操纵箱失机械损害√灵时,未立即停机操作人员未佩载安全帽进入操作区域物体打击需在桩机上维修或检查时,操作人员未挂高处坠落安全带需在桩机上维修时,无专用工具袋或直接物体打击√向下抛物工作完毕未拉闸断电,不锁闸箱造成别人机械损害√误动作司机未持证上岗,造成机械误动作,或违机械损害反机械操作要求桩机拆除时违反拆除程序(应至上而下逐机械损害、物体打击√步拆除)电气箱和电动机没有安装保护接地设施触电√桩机无进行定期检验机械损害√3 混凝土予制桩作业运输混凝土桩时进超荷载运输车辆损伤√单位:XXXXXX项目部XX-XXXX-XXX-B0401序号作业活动危害可能的事故是否严重违规(否打√)以往案例运输混凝土桩时,未对桩进行固定,致使桩翻落物体打击、交通事故√装卸混凝土桩时,作业区域内有闲杂人员进入物体打击混凝土桩堆放不平,翻桩时动作不一致物体打击√机械操作场地不平、不实,地基承载力小于83Kpa该机说明书财产损失√起吊桩时立柱中心与桩的水平距离大于4米或偏心吊桩,强行拉桩机械损伤√需在桩机上维修时,人员未挂安全带操作高处坠落需在桩机上维修时,人员无专人工具袋或直接向下抛物物体打击√打桩机无超高限位装置机械损伤√主体钢筋工程1钢筋制作、加工切断钢筋时,操作人员两手分在刀片两边握住,钢筋俯身送料机械伤害√冷拉机作业前,未检查冷拉夹齿完好,未检查滑轮、拖拉小车,未检查拉钩、地锚等是否完好就操作机械伤害√对焊作业没有防止火花烫伤的装置灼伤√在对焊机周围堆放易燃易爆品火灾√单位:XXXXXX项目部XX-XXXX-XXX-B0401序号作业活动危害可能的事故是否严重违规(否打√)以往案例进行对焊作业时,人员不戴防护镜和手套灼伤√使用绕组受潮、绝缘损坏的电焊机触电√电焊机未做保护接零触电√电焊钳无良好的绝缘装置或绝缘装置破损触电√电焊钳导线连接处外露,不戴绝缘、隔热手套操作触电√施焊周围放置易燃易爆物品爆炸、火灾√电焊机一次线进口处无防护罩触电√电焊机二次线过路时不做穿管保护触电电焊机未加装漏电保护器或保护器失灵触电2 钢筋绑扎作业搬运及绑扎钢筋与架空输电线路的安全距离不够触电多人运送钢筋起、落、停、转、动作不一致,上下传递站在同一直线上物体打击√冷拉机作业前,未检查冷拉夹齿完好,未检查滑轮、拖拉小车,未检查拉钩、地锚等是否完好就操作机械伤害√对焊作业没有防止火花烫伤的装置灼伤√在对焊机周围堆放易燃易爆品火灾√单位:XXXXXX项目部XX-XXXX-XXX-B0401序号作业活动危害可能的事故是否严重违规(否打√)以往案例进行对焊作业时,人员不戴防护镜和手套灼伤√使用绕组受潮、绝缘损坏的电焊机触电√电焊机未做保护接零触电√电焊钳无良好的绝缘装置或绝缘装置破损触电√电焊钳导线连接处外露,不戴绝缘、隔热手套操作触电√施焊周围放置易燃易爆物品爆炸、火灾√电焊机一次线进口处无防护罩触电√电焊机二次线过路时不做穿管保护触电电焊机未加装漏电保护器或保护器失灵触电2 钢筋绑扎作业搬运及绑扎钢筋与架空输电线路的安全距离不够触电多人运送钢筋起、落、停、转、动作不一致,上下传递站在同一直线上物体打击√钢筋集中堆放在模板或脚手架上倒塌√起吊钢筋骨架时,下方有人操作或骨架降至安装标高1米以上时人员就靠近物体打击√钢筋骨架就位后没有进行临时支撑就摘钩物体打击√高深坑绑扎钢筋和安装骨架,不搭脚手架高处坠落√单位:XXXXXX项目部XX-XXXX-XXX-B0401序号作业活动危害可能的事故是否严重违规(否打√)以往案例高空作业人员不系安全带操作高处坠落绑扎立柱、墙体钢筋时,沿骨架攀登上下高处坠落、物体打击√绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋在无安全防护设施的情况下进行高处坠落主体模板作业起吊钢筋时,规格不统一,长短不一致,捆扎不牢固物体打击√1 模板安装作业支撑系统没有按设计进行设置坍塌造成支撑系统变形、位移倒塌模板堆放时,堆的过高(超过1.0米)坍塌、物体打击√在脚手架上堆放大批模板、支撑材料倒塌安排不适宜高空作业的人员进行高空支、拆模工作高处坠落√安装模板用的工具,没有放在工具袋内物体打击√安装高度3米以上模板时,不搭设脚手架,不设防护栏杆,人员不系安全带操作高处坠落安装人员站在墙上,梁底模上操作或行走高处坠落√安装人员在模板、支撑上行走高处坠落√安装建筑物边部的粱、柱、板、挑檐、单梁处时,在无安全防护设施下进行高处坠落模板上有予留洞时,不进行安全防护高处坠落单位:XXXXXX项目部XX-XXXX-XXX-B0401序号作业活动危害可能的事故是否严重违规(否打√)以往案例遇雪、霜、雨后未先清理现场就安排作业高处坠落√遇六级以上大风时,不停止作业高处坠落√2 模板拆除作业拆除模板时,在其下方不设置警戒线、无专人看管物体打击拆除模板时,无混凝土强度合格的报告就开始拆除坍塌、物体打击拆除模板时,人站在正在拆除的模板上操作高处坠落、物体打击√拆除平台底模时,将支撑系统一次性全部拆除坍塌、物体打击拆除结束留有悬空而未拆除的模板物体打击√拆除的模板未及时清理、码放整齐物体打击√安装高度3米以上模板时,不搭设脚手架,不设防护栏杆,人员不系安全带操作高处坠落在组合钢模板上架设电线或使用手持电动工具不安装漏电保护器触电√3 模板制作使用圆锯、锯盘无防护罩或失效,无安全挡板装置或失效机械伤害√圆锯传动部位无防护罩或失效机械伤害圆锯电源处无漏电保护器,电机处未做保护接零触电锯长度小于400MM的短料,用手送料,造机械伤害√单位:XXXXXX项目部XX-XXXX-XXX-B0401序号作业活动危害可能的事故是否严重违规(否打√)以往案例成手被圆锯片伤害使用圆锯作业,人员戴手套进行作业机械伤害√无人操作时,未切断电源机械伤害√平刨、压刨传动部位无防护罩或失效机械伤害√平刨、压刨使用时,人员戴手套进行作业机械伤害√平刨、压刨使用完毕,未切断电源就离开机械伤害√主体砼工程电锯、平刨、压刨均使用倒顺开关机械伤害√1砼搅拌作业使用手推车推料时,场地有障碍物人员被绊倒摔伤√使用手推车推料时车把突然断裂摔伤在组合钢模板上架设电线或使用手持电动工具不安装漏电保护器触电垂直运输用的料斗吊环材料不符合使用规定或焊口焊接不合格、焊口突然开裂物体打击垂直运输用的吊钩无防钢丝绳滑出装置物体打击√垂直运输过程中无专人指挥物体打击、机械损害√3 砼浇筑作业集中某一点堆放砼,造成支撑系统垮坍坍塌、高处坠落√浇筑建筑结构临边时无防止砼外溢的措施物体打击单位:XXXXXX项目部XX-XXXX-XXX-B0401序号作业活动危害可能的事故是否严重违规(否打√)以往案例浇筑单粱、柱、挑檐、阳台、雨蓬等构件高处坠落时,人员操作不搭设临时工作平台,无可靠的立足点。

企业危险源辨识和风险评价表(新)

企业危险源辨识和风险评价表(新)

企业危险源辨识和风险评价表(新) 企业安全危险源辨识和风险评价表单位:序号岗位或工序危险源伤害后果风险级别控制措施1 办公设备不按规定插插座触电 4 按操作规程进行规范2 办公设备电源线老化、破损漏电电人、火灾3 管理制度/应急预案3 上下班路上行车交通事故人员伤害、人员摔伤4 遵守交通守则,注意自身保护。

4 拖地地面湿滑人员摔伤5 设置临时警示5 吃饭食物不干净、腐蚀变质食物中毒 5 加强自我防范6 办公场所财产被盗财产损失 4 上下班注意锁门。

7 吸烟烟头乱丢火灾 3 管理制度/应急预案8 使用空调电线短路火灾 4 使用前检查9 使用空调空调氟立昂泄露致病 5 使用前检查10 复印、打印作业环境不良,废气的排放职业病 5 保持室内通风11 使用电脑电脑辐射职业病 4 增强防护意识,合理安排使用时间。

12 因公外出工作交通事故隐患、突发事件 4 提高安全防护意识。

13 外来人员管理不严 4 按规定现场检查把关15 锅炉违章作业 3 按规定现场检查把关16 下料过程违章作业、设备失灵 3 管理制度/应急预案18 倒坡口过程违章作业、设备失灵 3 管理制度/应急预案19 卷园、折弯过程违章作业、设备失灵 3 管理制度/应急预案20 起重设备违反操作规程。

起重伤害机械伤害 3 按规定佩戴防护用品21 机加工违章作业机械伤害 4 按规定进行检查把关22 防护不当机械伤害 3 管理制度/应急预案23 砂轮使用机械伤害 4 按规定进行检查把关24 起重伤害物体打击 4 管理制度/应急预案25 物体打击物体打击 3 管理制度/应急预案26 切割过程起重设备违反操作规程。

起重伤害 4 管理制度/应急预案27 违章作业、设备失灵机械伤害 3 管理制度/应急预案28 起重设备违反操作规程。

起重伤害物体打击 4 按规定佩戴防护用品29 材料搬运物体打击 4 按规定佩戴防护用品30 物理灼伤物理灼伤 3 管理制度/应急预案31 物理灼伤物理灼伤 3 管理制度/应急预案32 起重设备违反操作规程。

危险源辨识与风险评价表【范本模板】

危险源辨识与风险评价表【范本模板】

活动
控制方法
危 险 等 级 备注
L E CD
(级)
检修、安装、更换开关、灯具、设备时无警示、无专人监控提示误操作造成
49.
3
31
9
1
触电伤害
50.
无证操作,对人体造成伤害
1
33
9
1
51.
电缆破损,虽发现,但轻信能够避免而未及时更换或修复人员不慎触电伤亡 3 1 15 45
2
52.
操作电源开关不当,被电弧光灼烫
6
15
90 3
切割
切割 人员伤害。
下料 、打磨 打磨 搬动乙炔氧气瓶,违章操作(放在地上滚动,因外力剧烈碰撞发生爆炸),造成
15.
1
6
15
90 3
人员伤害。
16.
搬运钢板,搬运不规范,造成人员伤害。
13 3
9
1
重大 重大 重大
重大
17.
搬运过程中吊具意外断裂,造成人员伤害。
13 3
9
1
18.
生产活动中作业者不小心发生滑跌、碰、扭、擦等,造成人员伤害。
3 15
45
2
1
6 15
90
2
1
6 15
90
2
危险源辨识与风险评价表
生产(工作) 主 要 活
序号
危险源及其风险
部位

99. 厂区 100. 101. 102.
103.
104. 105. 106. 厂区 107. 108.
安全 管理
安全措施不符合要求或落实不到位 未按法规要求建立健全安全生产责任制 安全检查制度的建立与实施不符合要求 安全标志的管理不符合要求

(化学实验)岗位危险源辨识与风险点评价表

(化学实验)岗位危险源辨识与风险点评价表
-建立适当的通风系统
-提供员工必要的个人防护装备如手套、面罩等
-确保化学品的正确使用和储存
-提供员工必要的中障或操作错误
中风险
-提供员工必要的操作培训
-定期检查和维护设备的安全性
-提供员工必要的急救培训
请注意,以上评价仅供参考,具体的危险源辨识和风险点评应根据实际情况进行综合评估。
(化学实验)岗位危险源辨识与风险点评价表
以下是对化学实验岗位的危险源进行辨识和风险点评的表格:
危险源
风险点
风险级别
控制措施
化学品泄露
可能导致化学品泄露的容器破裂
高风险
-确保使用符合安全标准的容器和设备
-建立适当的化学品储存区域
-定期检查和维护容器和设备的完整性
-提供员工必要的防护措施和培训
火灾
可能发生火灾的化学物质泄漏或加热过程中的火源
中风险
-使用防火设备如灭火器和消防喷淋系统
-确保使用符合安全标准的电源和加热设备
-提供员工必要的火灾应急培训
气体泄漏
可能导致气体泄漏的管道或容器损坏
高风险
-定期检查和维护气体管道和容器的完整性
-建立适当的气体储存和处理区域
-提供员工必要的气体泄漏应急培训
中毒
可能导致中毒的有毒化学物质接触或吸入
高风险

岗位危险源辨识与风险点评价表

岗位危险源辨识与风险点评价表
起重伤害
1.起吊过程中物件捆要扎牢。2。佩戴好劳保用品.3。定期进行安全培训,增强作业人员安全意识
1
6
2
12

班组
2
设备设施
1。板链缝隙存在挤伤,绊倒、摔伤;2。工件毛刺易伤手;
机械伤害、其它伤害
1。配备设备防护装置2。穿防砸鞋3。带防护手套
1
6
1
6

班组
3
设备设施
1。悬挂链系统由轨道、链条、导轮、驱动装置和吊具等组件构成。2.组件中有一个出现故障或缺陷,可能会导致链条断裂而造成吊物打击伤害;3.吊钩出现裂纹或断裂,如果对吊钩进行补焊,很容易产生起吊伤害;
1
6
2
12

班组
5
作业环境
1.安全通道狭窄,易发生车辆碰撞,人员行走时被刮、刺、撞伤。
车辆伤害
1.制定行车路线、限速行驶2。驾驶、行走人员注意避让3.悬挂警示标志.
1
6
4
24

班组
6
设备管理
未对电动葫芦进行定期维护保养、未进行工作前检查.
起重伤害
1。定期对设备进行检查、维护、保养2。加强班前检查工作3.定期对员工进行培训学习,增强员工的安全意识
岗位危险源辨识与风险点评价表
辨识区域:
序号
风险点
风险点类别
危险源
事故类型
典型控制措施
风险评价
管控级别
M
E
S
R
级别
岗位危险源辨识与风险点评价表填写模板
辨识区域:装配一车间(南线)—内饰线区域
序号
风险点
风险点类别
危险源
事故类型
典型控制措施

危险源辨识与评价调查表(项目部)

危险源辨识与评价调查表(项目部)

一、危害评价
危险源评价方法可采用“风险矩阵法”进行简单定性分析评价,是用与系统风险有关的两种因素指标所处矩阵区域判定风险的可接受程度,这两种因素:
a.可能性——在现有控制措施控制下,发生事故的可能性大小,分为:极不可能、不可能(意外)、可能三种;
b.后果——一旦发生事故会造成的伤害后果,分为:轻微伤害、伤害(轻伤)、严重伤害三种(根据GB 6441-1986企业职工伤亡事故分类:轻伤——指损失工作日低于105日的失能伤害。

重伤——指相当于损失工作日等于和超过105日的失能伤害。


c.风险——评价危险性大小:可能性越大,后果越严重,说明风险越大,需要增加安全措施。

当风险评估所处风险区域为不可接受风险区域时,必须加以整改,确定必要的控制措施,必要时,应停止作业,只有到风险降低后,方能继续作业。

二、是/非判断法:Ⅰ不符合法律法规及其他要求且未制定防范措施;Ⅱ曾发生过事故,仍未采取有效控制措施;Ⅲ相关合理抱怨或要求且未制定防范措施;Ⅳ直接观察到的危险且未制定防范措施等,可直接判定为不可接受风险。

危险源辨识与风险调查评价表.xls

危险源辨识与风险调查评价表.xls

11 现场焊接等作业使用宿舍栏杆做接地
触电
1
12 宿舍搭在未完工的建筑物内(高层)
高处坠落
1
1 特别的土层结构(暗浜、坚岩、流沙、泉眼等)
综合伤害
1
2 临近道路基础已有损坏和位移
坍塌倒塌
1
3 附近居民楼房和工地距离太近
综合伤害
1
4 输电线路与建筑物安全距离不够
触电
1
5 在安全距离内的输电线路未采取安全绝缘防护隔离措施 触电
评价分数 E
发生频率
6 6 3 2 1 3 2 3
C 严重程

1 1 3 15 15 15 15 40
D =L*E*
C 风险
18 18 9 90 45 135 90 60
风险类别
轻微 轻微 轻微 一般 轻微 一般 一般 轻微
备注
1
1
15
15
轻微
3
1
50
150
一般
3
1
50
150
一般
3
3
15
135
一般
3
中毒、传染病
6
13 化粪池集水池无安全防护或加盖
其他伤害
1
14 临时建筑物的高度超过两层
坍塌倒塌
0.5
15 临时建筑物中无盥洗室
综合伤害
0.5
16 临时建筑物热天不统一安装电扇
综合伤害
0.5
17 建筑物在塔吊或作业区作业半径内的未搭设防护棚
物体打击
6
第 2 页,共 40 页
10
3
30
轻微
10
3
30
轻微
危险源辨识与评价登记表

(完整版)危险源辨识与风险评价表2022版

(完整版)危险源辨识与风险评价表2022版

部门/项目工地:填表人:填表日期:№:序号12345 6 7 8 9 办公区类别触电事故火灾事故其他伤害其他伤害火灾事故触电事故触电事故车辆伤害触电事故火灾事故危险因素具体描述电线老化电脑辐射长期办公消防器材配备不足,或者压力不足电器漏电电线短路车辆违章行驶电源插座接线松动,破损,超负荷使用夜间办公用设备使用后没断电可能导致的事故触电、火灾电磁辐射肩背痛火灾人员伤亡人员伤亡车祸人员伤亡设备老化引起火灾涉及相关方员工员工员工员工员工员工员工员工员工作业中危(wei)险性评价L1106311331E666666613C151133331515D906036541818544545控制措施日常监督检查、更换老化路线按规定、惯例执行按规定、惯例执行制定应急预案、现场监督检查、配备足够数量消防器材日常监督检查日常监督检查日常监督检查、定期教育培训加强检查,及时更换制定制度使用后切断电源评价结果IVIVIVIVIVIVIVIVIV 单位/部门领导审核签章:共24 页第1 页业动作活部门/项目工地:填表人:填表日期:№:序号1011121314151617181920 生活区类别火灾事故中毒窒息其他伤害其他伤害火灾事故触电事故触电事故火灾事故其他伤害其他伤害火灾事故火灾事故危险因素具体描述煤气泻漏食物受污染操作人员未体检乱扔未熄灭烟头使用高压照明使用电热器具吸烟,随手丢弃未灭的烟头生熟食未分开,容器未定期消毒、购买变质食品环境卫生脏、乱、差存放易燃易爆物品未配备消防器材、逃生工具、烟雾报警器可能导致的事故火灾、中毒和窒息食物中毒其他(传染病)火灾触电触电火灾食物中毒其他(传染病暴发)火灾火灾涉及相关方厨房操作人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员作业中危(wei)险性评价L13661363311E126331311610C151511515151515154015D15753627045452704545240150控制措施定期检查,及时更换制定食堂卫生制度操作人员必须体检,持证上岗设置吸烟处配置低压配电器加强安全教育,日常检查时,发现问题及时制止设置吸烟区制定食堂卫生制度制定相关制度,定期检查。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
使用或接触的机器、设备、工具;
使用或接触的危化品等;
接触的主要设备:废热锅炉(∮1800×8800)液氨贮槽(Vg=50m³、Vg=100m³)液氨蒸发器(∮900×6430)氨缓冲槽(∮1500×5150)氨油水分离器(∮1000×3135)氨氧化炉(∮2190×5380)素瓷过滤器(∮1700×4695)快冷器(∮2000×7859)漂白塔(V=1.2 m³Cr)酸吸收塔(∮2400×41300)硝酸中间槽(V=78m³)硝酸成品槽(V=600m³)凉水塔(BLS(II)-300)硝盐蒸发器(∮1212×4890)储气罐(∮900×2673)碱吸收塔(∮2600×17400)碱循环槽(V=14m³)中和液大槽、碱大槽、母液大槽(V=120m³)清水槽、脱盐水槽、废热锅炉给水槽、酸塔给水槽(V=120m³)结晶机(V=3.87m³)离心机(WH-800A)
你知道本企业、本部门该岗位以前发生过哪些事故、事件和存在哪些问题?
没有发生大事故,有时发生停电或晃电:立即做紧急停车处理,立即关闭氧化氮出口碟阀防止氧化氮倒流至氧化炉中导致铂网中毒,立即关闭所有氨阀门,开空气放空阀,碱吸收关闭所有进出口阀门防止碱液回流满溢,等发电后酸吸收降低快冷器氧化段采酸段液位,来电后开风机吹除系统中的氧化氮气体。平时出现的跑冒滴漏现象能关闭阀门不影响生产的及时进行修理不能关闭需停车修理的做停车处理然后确认没有危险后进行修理。存在的问题:有些操作工工作过程中不做好个人防护,不穿戴发放的劳保用品,需班组长做好督促和教育工作,必须穿戴好必要的劳保用品,确保安全。机修工曾经修理泵时脚被砸伤过,需配备防砸鞋。
可能发生酸、碱溅到手上伤害皮肤,需配有防酸碱手套,现有防酸碱手套只有一面防护,需配备。电工还需配备绝缘鞋、绝缘靴。
你是否知道若本岗位发生事故,该怎么处理和应对?
发生液氨贮槽泄漏时应先做好个人防护和必要的防范措施后,迅速投入抢险工作,开启喷淋装置稀释,消除事故原因,阻断泄漏,危险范围内无关人员迅速疏散、撤离现场;
本岗位使用了哪些劳保用品
布手套、安全帽、防毒面具
与你全部工作活动过程相关的,你知道现有哪些事故预防和控制措施?你认为做得怎么样?
氧化设有温度、液位、压力、电流、流量超标报警系统;超标后及时联系所在岗位操作人员检查原因并作处理。风机与氨电磁阀联锁装置:遇到停电风机跳掉同时氨电磁阀关闭立即做紧急停车处理,严格按照停电停车步骤进行。氧化炉温度与氨流量、氨阀后压力设有联锁装置:出现此情况后先检查原因,能处理的及时处理后开启氨阀门升炉温,不能处理的作紧急停车处理;酸吸收岗位、液氨贮槽、酸大槽配有洗眼器;液氨贮槽配有氨浓度报警仪器和喷淋稀释装置;酸大槽配有应急池;酸槽碱槽都配有围堰并做好防腐;本人认为液氨蒸发器和液氨缓冲槽还需配有浓度报警设备。
接触危险品:酸(HNO3)、氨(NH3)、氧化氮气体(NOx)、亚硝酸钠(NaNO2);危险特性:氨:易燃,自燃温度651℃;爆炸下限(V%):15.7,爆炸上限(V%):27.4,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸;与氟、氯等能发生剧烈的化学反应,若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。硝酸:具有强氧化性。助燃,与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。与碱金属能发生剧烈反应。具有强腐蚀性。亚硝酸钠:助燃,与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末混合可形成爆炸性混合物,急剧加热时可发生爆炸。暴露在空气中会被氧化而变质。氮氧化气体:具有强氧化性。与易燃物、有机物接触易着火燃烧。遇到氢气爆炸性化合。接触空气会散发出棕色有氧化性的烟雾。一氧化氮较不活泼,但在空气中易被氧化成二氧化氮,而后者有强烈毒性。主要损害呼吸道。
危险源辨识和风险评价调查表
调查人/被调查人
/
日期
2011年11月10日
审核
日期
年月日
确认
日期
年月日
单位/部门/岗位
调度
工作职责、工作内容
(作业情况)
认真学习贯彻执行上级、厂有关安全生产的规定制度和决定。开展和调查各项安全活动,严格遵守厂内各项安全规定,检查督促职工认真遵守各项安全制度。在生产调度中要具体布置安全措施及注意事项,并严格检查、督促实施。经常检查工作和生产现场,制止违章作业,发现问题及时解决或采取临时措施,并向有关部门报告及做好记录。发生事故或事故苗子迅速组织处理和抢救,并向厂主管领导报告。在汇报生产工作时要同时汇报安全情况,积极参加各项事故调查分析,认真做好交接班工作,负责填写好调查记录。
发生酸大槽满溢事故后酸放置应急池中,降低酸槽液位;
备注
现对可能发生的事故和危险,你知道采取了哪些预防、控制措施?你做了吗?
液氨贮槽泄漏时,要有氨浓度报警设ห้องสมุดไป่ตู้,要有稀释喷淋装置。
酸大槽满溢,应该配有应急池,配有防腐围堰。
酸中间酸槽满溢时要有防腐围堰。
都已经做了。
氨缓冲槽及氨蒸发器泄漏设有有浓度报警设备,酸中间酸槽取样或者管道泄漏不慎酸喷至眼睛里,应立即进行冲洗.
全部工作活动过程的描述(方法、方式、作业特点)
骑摩托车上下班,经过一个没有红绿灯的桥坡交叉路口。工作过程如下,上班后各岗位查看交班记录有无异常现象,如何处理的,遗留没有处理的问题,联系处理检查岗位上的设备、电机运转情况是否正常,生产数据、液位、温度、压力是否正常,检查车间的安全质量设施、安全附件、防护设施是否完好,生产流程线上是否有跑、冒、滴、漏现象,发现存在的问题,做好记录并及时处理。检查并如实填好安全监控台账。根据生产科的安排和要求,安排好当班中的生产计划。
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