7305轨顺电缆拖挂单轨吊安装安全技术措施

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轨道蒸汽吊安全技术操作规程

轨道蒸汽吊安全技术操作规程

轨道蒸汽吊安全技术操作规程轨道蒸汽吊是一种用于铁路施工和维修作业的机械设备。

为了确保施工作业的安全,必须严格执行轨道蒸汽吊的安全技术操作规程。

以下是一份____字左右的轨道蒸汽吊安全技术操作规程,供参考:第一章总则第一条为确保轨道蒸汽吊施工作业的安全,保障人员和设备的安全,制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用轨道蒸汽吊进行施工作业的单位及从业人员。

第三条轨道蒸汽吊指的是用于铁路施工和维修作业的轨道专用起重机械。

第四条所有从业人员必须熟悉并遵守本规程,严格执行操作规程,确保施工作业的安全。

第二章人员安全管理第五条所有从业人员必须持有效的相关证件,如铁路施工作业证、起重机械操作证等。

第六条所有从业人员必须经过岗前培训,并定期进行安全培训,熟悉操作规程和安全操作程序。

第七条所有使用轨道蒸汽吊进行施工作业的人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括头盔、安全鞋、手套等。

第八条禁止酒后及疲劳驾驶轨道蒸汽吊,严禁吸烟,不得在操作期间进行其他与施工无关的活动。

第九条所有从业人员必须严格按照操作规程执行操作,如果发现不安全的情况,必须立即向上级汇报。

第三章设备安全管理第十条轨道蒸汽吊必须定期进行检修和维护,确保机械部件的完好,不得使用有明显破损或故障的设备。

第十一条在使用轨道蒸汽吊前,必须检查设备是否正常,特别注意制动器、起重机构、燃料供给系统等部位是否完好。

第十二条在施工作业中,必须设置固定的吊车支脚,并确保其稳定性。

禁止随意改变设备的工作状态。

第十三条在作业过程中,必须严格按照设备的额定载荷和工作范围进行作业,不得超载或超范围操作。

第十四条禁止从事超负荷吊运、人梯吊运、多机吊运等危险操作,不得在设备上存放杂物。

第四章施工现场管理第十五条施工现场必须设置合理的安全警戒线和标志,确保人员和设备的安全。

第十六条施工现场必须保持清洁,杂物必须妥善摆放,防止堆积影响作业安全。

第十七条施工现场必须进行合理的归类和划分,确保工作区域的整洁和有序。

电缆吊挂标准及管理规定2017.10.11

电缆吊挂标准及管理规定2017.10.11

井下电缆吊挂标准及管理规定根据《煤矿安全规程》及《煤矿安全生产标准化》的要求,结合我矿实际,制定井下巷道电缆敷设及吊挂标准,望有关单位认真执行。

一、电缆敷设及吊挂原则:1、电缆必须吊挂。

2、电缆水平敷设时必须巷道整的一致,垂直方向敷设时必须与地面成90º,即横平竖直。

在拱形、梯形巷道电缆组合钩下端紧贴巷道壁。

3、电缆改变敷设方向时要求成90º转弯,转弯处应有适宜的圆弧,半径符合下列要求:1)、铠装电缆要求:弯曲半径≥20倍电缆外径2)、橡套电缆要求:弯曲半径≥10倍电缆外径4、电缆悬挂点的间距与固定方式符合以下要求;1)、电缆悬挂点的间距在水平巷道或倾斜巷道内应保持1m(允许悬挂点的间距在±50mm,上下10mm范围内变动)。

2)、在立井井筒内不得超过6m。

3)、固定电缆钩在喷浆巷道,用M16膨胀螺丝,每组上下端头固定。

5、悬挂高度符合下列要求:(以下高度以挂电缆钩下端到地面距离为准)1)、主要运输巷道高度不低于1.6米。

2)、掘进与回采巷道不低于1.6米,机电硐室不低于2米。

5、悬挂应有适当的驰度,一般以电缆拉直后自然下垂为宜。

7、电缆应每根分开吊挂(吊挂顺序:根据电缆截面由上而下吊挂,高压电缆悬挂在最上钩)。

8、电缆安设经过躲避硐室时,必须拐弯进硐室吊挂,硐室内拐弯处电缆钩底部靠帮固定。

二、一般规定:1、严禁用小电缆钩挂大电缆。

(并且用统一类型规格的电缆钩)。

2、同一地点或同一地段挂同一根电缆只允许用同一类型的电缆钩3、巷到一侧挂有2根以上的电缆时,不得交叉,且驰度一致,不得错钩吊挂。

4、电缆钩一钩只准挂一根电缆。

有分支电缆时竖电缆靠巷道壁,横走向电缆在在外,靠巷道中心方向。

5、通讯和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧,如果受条件所限:在井筒内,应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方;在巷道内,应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。

6、电缆不得挂风筒或水管上。

单轨吊设计施工技术方案及措施(DOC 31页)

单轨吊设计施工技术方案及措施(DOC 31页)

单轨吊设计施工技术方案及措施(DOC 31页)单轨吊设计施工技术方案及措施山西忻州神达南岔煤业有限公司二0一八年一月二十五日副井单轨吊安装施工方案及措施学习会签表职务姓名职务姓名单轨吊施工技术方案及措施根据生产建设的需求,为加快我公司生产建设进度,我公司计划于2018年2月4日至2018年2月24日安装副井单轨吊。

为确保本次安装工程的安全顺利进行,本次安装工程由双鸭山方圆建筑安装有限公司南岔项目部负责,我公司相关部门配合完成安装工程。

一、成立安装领导组组长:张胜利(矿长)陈劲松(项目经理)副组长:赵二忠(安全矿长)张进忠(机电矿长)邵有有(通风矿长)王焕国(生产矿长)王清水(总工程师)尹文良(通风副总)田春喜(安全副总)李贤保(机电经理)(安装负责人)成员:姬晋宁杨志弘贾心宽茹文明二、职责组长:全面组织本次安装工程,协调各部门积极配合项目部完成安装工程任务。

项目经理:全面组织本次安装工程,组织落实安装工程的各项措施,组织安装人员进行安装。

副组长:机电矿长、机电科长负责安装期间机电设备的安全运行及相关配件的加工制作。

监督机电设备、设施的安全使用情况。

负责运输设施的安全使用监督。

总工程师、技术科长负责单轨吊安装的技术指导积极配合厂家完善技术服务工作。

安全矿长、安监科长负责安装期间的安全监督工作。

通风矿长、通风副总负责安全期间通风管理。

生产矿长、基建科长负责单轨吊安装的生产组织协调,监督安装工程中锚杆、锚索预紧力试验。

安装负责人负责组织安装人员,全面负责安装工程的现场安全监督,严格按技术要求进行工程施工,确保安全技术措施落实到位,合理组织安装工程人员,确保工程安全,保质完成。

工程安装完毕后,由组长组织,各部门参与进行安装工程验收。

三、安装工期2018年2月4日至2018年2月24日四、巷道基本情况概述及单轨吊布置图1、单轨吊井下线路布置图见CAD版的单轨吊轨道运输线路图,单轨吊从地面开始直接吊运支架和物料,经副斜井进入各安装地点。

单轨吊安装安全技术措施

单轨吊安装安全技术措施

单轨吊安装安全技术措施公司名称:___项目名称:XXXXXXXX煤矿新副井单轨吊安装安全技术措施编制单位:XXX煤矿机电科编制时间:2018年月日一、工程概况新副井将安装单轨吊来替代现有的提升绞车。

该安装工程分为两个阶段,先施工新副井井口装车站,再施工新副井至1400水平底弯道550m;其次施工1345水平平巷210m,总共施工760m。

二、成立施工领导小组组长:XXX(矿长)副组长:XXX(机电矿长)、XXX(总工程师)、XXX (安全矿长)、XXX(生产矿长)成员:XXX(采掘副总)、XXX(通防副总)、XXX (地测副总)、XXX(机电副总)、调度主任、施工队长、机电队长工作职责:1、组长:全面负责单轨吊安装期间的工作和安全管理协调工作。

2、副组长:负责单轨吊安装期间的现场安全监督管理工作,发现安全隐患迅速采取紧急安全处置措施。

3、安全矿长:全面负责单轨吊安装和现场操作期间的安全管理工作。

4、生产矿长:负责组织单轨吊安装期间施工协调工作。

5、总工程师:负责安全措施的会审把关和现场技术监督管理工作。

6、机电矿长:负责单轨吊安装期间相关的安全供电、现场拆卸、安装、调试安全技术监督、指导、管理工作。

7、机电队长:全程监护拆卸、安装、调试工作、安全供电安全监督、指导、管理工作。

8、施工负责人(队长或副队长):主要负责本次施工的安全、质量、人员组织和施工进度。

施工前三天必须准备好相关施工材料,组织好相关施工人员并明确分工;全体施工人员必须在施工前研究措施并签字,不研究、不签字的人员严禁参与施工。

确认编制的措施与现场一致,如有变动情况及时通知机电科进行修正,并严格按照本措施规定执行。

杜绝“三违”:违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

监督施工人员严格按照施工安全和技术质量要求施工。

检查施工人员身体和精神状态是否良好,消除安全隐患。

在施工前,必须确保现场的安全设置设施符合标准要求且安全可靠。

只有在无安全隐患的情况下,才能按照本措施进行施工作业。

单轨吊使用说明书分解

单轨吊使用说明书分解

SDY-150型电缆拖挂单轨吊(华矿配200米)使用维护说明书安徽盛泰绝缘电气有限公司目录一、 SDY-150型电缆拖挂单轨吊的用途及特点二、 SDY-150型电缆拖挂单轨吊的主要技术参数三、 SDY-150型电缆拖挂单轨吊的主要结构及工作原理四、 SDY-150型电缆拖挂单轨吊的运输、安装和试运转五、 SDY-150型电缆拖挂单轨吊的操作与使用六、 SDY-150型电缆拖挂单轨吊操作注意事项七、 SDY-150型电缆拖挂单轨吊的维护与保养八、安全警告及配套件安全标志说明九、一般故障分析及处理十、 SDY-150型电缆拖挂单轨吊随机备件明细表十一、SDY-150型电缆拖挂单轨吊随机工具十二、随机备件、工具、技术文件目录十三、SDY-150型电缆拖挂单轨吊配件明细表十四、售后服务单一、DSY-150型电缆拖挂单轨吊的用途及特点在进行矿山井下作业时,大部分机械的电能是通过电缆传输的,随着机械的移位,电缆也要跟着移位,由于现在没有专用的井下巷道电缆拖运设备,电缆的拖运存在一定的困难。

例如,采煤机械在进行煤矿井下采煤时,随着采煤机械在工作面切割落煤,采煤面不断地向前推进,采煤机械也不断地向前推进,而动力电缆也必须跟着拖移,直到整个工作面的煤采完为止。

目前采煤工作面顺槽所有动力电缆的吊挂和拖运没有专用的吊挂和拖运机械设备,大多只是使用工字钢或槽钢焊接成简单的架子,悬挂在煤矿井下巷道内,动力电缆用铁丝捆绑在架子上,动力电缆的拖运靠人工或绞车,存在着动力电缆吊挂杂乱无章,拖运劳动强度大,作业不安全等缺点。

SDY-150电缆拖挂单轨吊(以下简称单轨吊)是用于煤矿井下综采工作面各种电缆高压胶管的吊挂、移动及回收的专用设备。

该设备利用锚杆和链条吊挂在综采工作面运输巷道一侧的顶板下,将井下工作面设备的动力电缆和高压胶管铺挂在一系列带滑轮的工作小车上,使用油缸与四连杆组成的液压步进式推拉装置,利用工作面现有的乳化液泵站作动力,操作液压控制阀手把,实现电缆沿着顺槽的吊挂和移动。

轨道上山单轨吊安装措施示范文本

轨道上山单轨吊安装措施示范文本

轨道上山单轨吊安装措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月轨道上山单轨吊安装措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、概况根据工程需要,庞庞塔煤矿煤矿五煤辅运上山单轨吊梁由我单位进行安装,单轨吊梁从皮带机头安装到一号联络巷口,安装长度共计300m,从一号联络巷口开始由内向外安装。

二、单轨吊梁相关安装参数1、吊轨每根长3.0m,单重为:25Kg/m;吊链采用φ18×64mm高强度圆环链(40T),最小破断拉力为210KN;连接螺栓及U型卡子选用高强度材质。

2、吊轨采用吊链悬吊,根据巷道顶底采用40溜子链条和U形环进行调整,要求吊轨平、直、顺,目视不得有明显折弯。

详见安装方式图3、吊轨中心线距巷中偏造价人才网左300mm,,吊轨高度距底板不小于3.0m。

接头平整度,水平、垂直偏差均不得大于2mm。

方向接头摆角允许偏差:水平3?、垂直6?,下轨面接头轨缝不得大于5mm。

轨道悬吊链铅垂偏角不得大于45?。

详见安装断面图。

4、吊链采用锚杆(锚索)吊挂在顶板上,吊挂锚杆每3m安装一组(一组两根),每组锚杆间距220mm,对称分布在中心线两侧;吊挂锚杆采用φ20×2500mm高强度锚杆,安装两根锚固剂(K2360);在A#导线点前后13m 内(详见附图,具体位置由测量人员给出)采用φ17.8×6000的锚索进行吊挂,安装三根锚固剂(K2360)。

起重吊装注意事项范文

起重吊装注意事项范文

起重吊装注意事项范文在起重吊装作业中,安全是至关重要的一环。

因此,必须要对起重吊装作业进行充分的安全措施和注意事项。

在进行起重吊装作业时,工作人员需要严格遵守以下注意事项:1. 事前准备:在进行起重吊装作业前,必须对设备进行检查和保养,确保其在良好工作状态。

而且,还要对吊装对象进行评估,确保吊装设备的技术参数与吊装对象的负载要求相匹配。

在确定吊装设备和方法之后,需要清理工地和确保周围环境的安全。

2. 操作技巧:在进行起重吊装作业时,工作人员必须严格遵守操作程序和技巧,避免疏忽造成意外。

首先,要确保起重机械的稳定性和可控性。

其次,在进行吊装时,应根据实际情况选择正确的吊装装置和吊车应力分布。

另外,在进行高空吊装时,需要特别注意安全系数和坠落防护。

3. 人员安全:在进行起重吊装作业时,必须保证相关人员的安全。

首先,要确保操作人员具备相应的技术能力和操作经验。

其次,要保证操作人员通过合格的培训和认证,了解有关操作规程和安全手册。

另外,要确保作业现场的人员有着相应的防护措施,如佩戴安全帽、防护眼镜等。

4. 信号通讯:在吊装作业中,信号通讯是非常重要的一环。

工作人员必须清晰地传递起重信号,以确保起重机械的动作准确和及时。

信号传递应明确、简洁,并使用标准化的信号语言。

此外,要对通讯设备进行检查和维护,以确保其正常工作。

5. 现场布置:合理的现场布置是起重吊装作业的基础。

首先,要确保作业现场平整稳固,没有障碍物。

其次,要设置防护措施,如隔离栏杆和警示标识,以提醒工作人员和过往路人注意安全。

此外,还要根据需要进行起重物品的拆分和组装,以确保吊装操作的顺利进行。

6. 天气因素:天气因素对起重吊装作业有着重要的影响。

在天气条件恶劣的情况下,如大风、雷电等,必须暂停作业,以避免产生安全风险。

而在作业过程中,也要随时关注天气变化,及时采取措施保障操作人员和起重设备的安全。

7. 装卸过程:起重吊装作业中的装卸过程是非常危险的。

井下运输电气设备电缆安全措施范本

井下运输电气设备电缆安全措施范本

编号:FS-QG-72526井下运输电气设备电缆安全措施
Safety measures for underground electrical equipment cables
说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目
标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
为了进一步贯彻集团公司“安全第一,生产第二”的安全理念,结合我科的工作实际,特制定井下运输设备及电缆的安全措施:
一、设备的装车
装车所用的板车必须完好
所有装设备人员严禁在起吊臂及起吊设备下停留,并注意周围环境。

起吊设备所用的工具必须符合起吊要求。

当起吊设备放到距板车面不超过5cm时并停稳后,装车人员才允许靠近设备进行调向装车,装车人员严禁站在设备前后进行装车。

每次装设备必须先把板车前后固定,防止板车前后移动。

装车后的设备不得装歪装斜,设备必须捆绑牢固。

超高
超宽时,另办理相关手续。

二、设备的运输
1、在人力推车时禁止道岔处及弯道内侧站人,设备车之间的连接必须使用专用的链环及插销。

请输入您公司的名字
Foonshion Design Co., Ltd。

安装单轨吊安全技术措施.

安装单轨吊安全技术措施.

S2207回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道安全技术措施根据运输科安排,我队将在S2207回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道。

为保证施工安全及施工质量,特编制本安全技术措施。

一、重大危险源及有害因素辨识1、装、卸及抬运道轨时动作不协调、口令不一致,易造成轨道掉落伤人事故。

2、未经允许,擅自将单轨吊轨道或其它零部件放在皮带上,易造成运输事故。

3、在坡度段使用平车运输,易造成跑车事故。

4、在梯子或工作台上作业,梯子、工作台搭设不牢,易造成人员伤害事故。

5、作业期间,人员在安装地点下方通过或停留,有可能发生轨道掉落伤人事故。

6、悬吊锚杆(索)安装后未及时进行拉拔试验,如悬吊锚杆(索)锚固力未达到要求,在使用期间易造成锚杆(索)被拉出而造成设备损坏或人身伤害事故。

7、人员登高1.5米以上作业时未佩带保险带,易发生人员坠落受伤事故。

8、作业前,未检查瓦斯浓度或瓦斯超限继续作业,易发生瓦斯事故。

二、施工概况1、我队现需要在S2206胶顺与S2207回顺辅运巷交叉口吊挂单轨吊弯道,延伸至S2207回顺辅运巷,S2207回顺辅运巷与S2207回顺交叉口吊挂单轨吊弯道,延伸至S2207回顺。

2、S2207回风顺槽及辅运巷的永久支护均采用锚、网、梁、索联合支护,断面均为矩形。

其中S2207回风顺槽辅运巷断面尺寸为5.0m×3.8m;S2207回风顺槽断面尺寸为5.4m×4.0m。

附图一《S2207回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道平面布置线路图》附图二《S2207回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道断面布置图》三、施工前准备工作:1、开工前每个施工人员要认真学习措施,明确工作内容及安全要领。

2、将顶锚杆钻机及配套设施、专用锚索、锚杆、托盘、气动张拉泵、锚杆拉拔仪、人字梯运至S2207回风顺槽及辅运巷施工地点。

3、熟悉现场,了解施工工艺,明确施工方法以确保施工质量。

四、施工方式及参数(一)、单轨吊轨道规格、长度1、从S2206胶顺辅运巷与S2207回顺辅运巷交岔口经S2207回顺辅运巷至S2207回风顺槽,全长2143m,采用I140V型轨(重型轨)悬吊。

液压支架快速安全回撤技术分析

液压支架快速安全回撤技术分析

液压支架快速安全回撤技术分析作者:纪凤良来源:《科技风》2016年第24期摘要:所谓液压支架就是在采矿工作面,控制矿山压力的一种结构物。

这种结构物在综采工作面的应用可以提高工作质量与效率。

但在重型综采工作面搬家时,部分液压支架回撤效率较低,且存在安全风险。

因此,本文就对液压支架的快速安全回撤技术进行一些分析。

关键词:液压支架;快速安全;回撤技术;分析近年来,我国机械化采煤工艺水平在不断提升,且采煤机械化设备也在不断更新换代。

使机械化采煤作业成为新时期采煤工艺的主要方式,促进了采煤工作效率的提升。

而液压支架是采煤工艺中十分重要的一环,对液压支架的安全、快速回撤对整个工程的顺利进行有重要的影响。

但分析当前液压支架快速安全回撤技术中仍存在问题,如何实现液压支架的快速安全回撤成为当前采矿企业关注的话题。

以下,笔者就对液压支架快速安全回撤技术分析并提出相关建议。

1 液压支架回撤准备1.1 确定停采线位置在液压支架回撤过程中,停采线决定了支架回撤通道的稳定与安全,对工作面液压支架是否可以安全且顺利回撤具有重要影响。

因此,在液压支架回撤准备过程中,首先应确定合理的停采线位置。

在确定停采线位置时要求:1)为保证撤架空间的稳定安全,液压支架的回撤通道应尽量避免受周期来压的影响。

2)为保证综采面停采线位置的科学合理,相关工作人员应根据工作面的来压规律确定工作面。

而且撤架空间一般应确定来压后0.4-0.6倍的周期来压步距范围内。

1.2 构建回撤通道完成以上环节之后,应合理构建液压支架的回撤通道。

如:首先,应根据综采工作面的实际情况确定回撤通道的长、宽、高。

其次,科学掌握顶板周期来压步距,以此确定最后一次周期来压位置。

如:可以在最后一次周期来压位置处向前推进6.8米左右确定停采线。

然后,在离停采线10.8米左右的位置做撤架准备。

另外,当工作面的支架停止移动时,工作人员可以借助采煤机前移挖掘通道,且应尽量使挖掘出来的通道保证支架转向回撤条件最小,满足以上条件,有利于使通道围岩更加稳定。

轨道吊安全操作规程

轨道吊安全操作规程

轨道起重机安全操作规程
第一条认真执行《起重机一般安全守则》及铁路运输《调车作业一般安全规则》。

第2条作业前:
1、了解现场情况,根据操作要求选择安全停车位置。

2、空载运行,检查各部件是否灵活可靠。

3、行驶时,应各回转、起吊制动器锁紧,落下吊杆、绞起吊钩,起动后逐渐加速,最高时速不得超过5km。

4、行车时要注意轨道、空中障碍物及行车信号,夜间驾驶时,必须打开前照灯和尾灯。

5、行车移动需要变道时,严禁驾驶员自行下车和改道。

6、除特殊情况外,驾驶时不要突然制动,不准空挡滑行或将车停在坡道上。

第3条作业中:
1、开车前吹口哨。

2、必须根据起重负荷表的规定进行操作,需要打支腿时必须打好支腿。

3、吊货行驶时,货物的重量和体积需要先确定,长距离行驶时,要在用车单位专人监护运行。

7305轨顺电缆拖挂单轨吊安装安全技术措施

7305轨顺电缆拖挂单轨吊安装安全技术措施

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】7305轨顺电缆拖挂单轨吊安装安全技术措施成该任务,特编制施工安全技术措施。

一、工程概况该设备型号为DGY-60,是用于煤矿综采工作面各种电缆、高压胶管的吊挂移动的专用设备。

它利用锚杆和链条吊挂在综采工作面运输巷道一侧的顶板下。

所有电缆和高压胶管都铺挂在一系列带滑轮的小车上,使用油缸和连杆组成的液压步进式推拉装置,利用工作面乳化液泵站作动力,操作控制手把,实现电缆、高压胶管沿着巷道吊挂和移动。

该设备主要结构由轨道、推拉装置、各种滑轮小车、刹车装置、吊挂链条、液压操纵机构及连杆等组成。

在井下巷道采用锚杆和吊挂链条把轨道悬吊固定在巷道的顶板上。

具体详见图片1。

经矿领导协调,设备的地面装车和下井运输到位由综采队负责完成,我单位只负责设备的组装和调试,由综采队协助把电缆和高压软管等单轨吊四轮滑车上。

因该设备我单位是第一次进行安装,又和综采队配合工作,故此项工作必须在厂家技术人员和综采办的指导协调下进行安装、调试。

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】图片1一)主要特点:1、电缆只需一次铺设,电缆的前后移动只需动作操纵阀手把,操作方便、灵活。

2、不需人工拖动电缆,极大地减轻工人的劳动强度。

3、不仅可以吊挂电缆,还可吊挂乳化液高压胶管和水管,使巷道内管路布置整齐美观。

4 、液管与电缆分层吊挂,二层之间有隔震阻尼装置,避免了高压胶管的振动对电缆干涉影响。

5、液压工作介质为乳化液,防爆阻燃,安全性好。

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】6、借用综采工作面的乳化液泵站为动力源,非常方便。

7、采用液压推拉装置及刹车装置等自锁机构,保证设备使用安全、可靠。

8、设计新颖,操作简单、安全可靠。

二)技术性能:1、适用巷道倾角--------------12°~18°2、工作介质----------------乳化液3、工作压力----------15~20Mpa4、油缸最大推力------------- 60 KN5、推移油缸行程---------- 600mm~1000mm6、最大运行速度----------- 70m/h7、外供乳化液泵站工作压力--------- 20~35Mpa 8、单个制动装置的最大静制动力---90KN9、设备外形(长x宽x高)---------150x0.68x0.6(m)【本文为word版,下载后可修改、打印,如对您有所帮助,请购买,谢谢。

煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施(改)

煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施(改)

111102轨道顺槽单轨吊安装及使用安全技术措施一、工程概况111102轨道顺槽使用单轨吊打运物料、运送人员,为保证单轨吊安装、使用安全,特编制本措施,施工人员需严格按照此措施执行。

二、施工前的准备工作1.会同总工办设计室、机电办、施工准备单位对施工图纸进行审核,对需要变更的地方及时提出并整改,同时做好施工用材料计划。

2.审查校核与安装有关设备图纸。

3.掌握各种安装部件的质量标准、安全规范等。

4.按施工要求准备好施工工具,施工前备齐,编制施工措施组织贯彻学习。

5.安装的部件由运输区使用电机车直接带至东一轨道大巷与111102轨道顺槽下部车场三岔门处,再由我队人力推至111102轨道顺槽安装位置。

三、单轨吊轨道主要技术参数1.本次施工所用的轨道的材质型号为I140V 05/100,其整个系统有直轨、连接轨、法兰轨、道岔、弯轨等组成。

2.直轨的连接由直轨(2600㎜)、挂板、凸耳、半槽、叉形片、摇臂、连接片等组成。

3.连接轨的连接由法兰轨(1000㎜)、半槽、连接法兰、长螺栓螺母等组成。

4.道岔的连接由安全锁、中间片、横向滑轨—轨道、连接、中间连接片、吊挂点等组成。

四、单轨吊的安装环境及吊挂锚杆、轨道、轨道铺设的质量要求:(一)安装环境要求1.使用单轨吊运输的巷道,必须严格按照柴油机单轨吊使用运行条件要求设计巷道的坡度、曲线半径和断面,巷道坡度不得大于20°,巷道的宽度、高度和安全间距必须符合《煤矿安全规程》规定。

遵循以下规定:(1)曲线半径:竖直曲线半径不得小于10m,水平曲线半径不得小于6m,运输重量超过15T的液压支架等大型设备时,水平曲线半径不得小于9m。

(2)巷道断面(由所吊运的最大件尺寸确定):①单轨吊运输的单一巷道:必须保证吊起物件距底板高度不小于0.2m,物件最突出部位距一侧巷帮的间距不小于1.0m,另一侧间距不小于0.6m。

②皮带机与单轨吊运输合一巷道:必须保证吊起物件距底板高度不小于0.2m, 物件最突出部位距巷帮的间距不小于0.8m,距皮带机外沿的间距不小于0.5m。

探析单轨吊轨道悬吊的安装方法及要点

探析单轨吊轨道悬吊的安装方法及要点

探析单轨吊轨道悬吊的安装方法及要点摘要:作为井下运输的主要工具,单轨吊车可以更好地辅助矿井采掘队进行运输。

在日常的工作过程中,单轨吊车会由于人为操作失误或者锚杆老化断裂出现危险,最终导致事故发生。

鉴于此,本文结合笔者多年工作经验,对单轨吊轨道悬吊安装方法及实施要点提出了一些建议,仅供参考。

关键词:单轨吊轨道悬吊;安装方法;实施要点分析安装单轨轨道的吊车架时,请注意铁轨制造的技术要素。

包括对接焊接、校正轨道上的短梁的及时矫正。

实施轨道的设置、机车的设置和最终设备的调整,大大提高了单轨起重机的安全性和运输效率及生产效率。

1单轨吊机车防落道装置工作原理单轨起重机有自己的防坠落装置,使用传感器可以控制吊车的外壳和开关的电源。

实际上,偏压传感器的杆是垂直的,电器机械控制是电气化的。

现在道路中断时,控制船内的机器在道路上直接卸下轨道,然后和下面的传感器一起工作,切断电源连接,最终会从机车的控制和机车自身切断电源,以及进行机器的制动。

2传统轨道挂接存在问题在对单轨矿井事故的调查中,大多数事故都是由于螺栓损坏或U形环破裂造成的,30%以上的事故是人为失误造成的。

此外,事故的主要原因是长期使用轨道的长时间使用,.因此,必须改进单线连接系统,为了减少锚离轨道的断裂和脱落,有效地减少事故发生的可能性。

以往对于铺设钢轨,一般采用了双锚杆直接悬挂链条,以及U形连接,但存在诸多不足,在矿井巷道上,屋顶水平不一样,吊链负荷也不一样,导致单轨提升努力的异质性,机车起动时由于冲击力高,对锚杆的冲击非常严重,导致锚杆断裂,最终导致严重交通事故,非常危险。

由于螺栓位于U形环的中心,随着U型环的长期应用,其磨损越来越严重,这最终导致螺栓疲劳,无法承受工作强度,如果两个锚不能正常提起,这可能会影响后续工作,导致事故增加[1]。

3单轨吊轨道悬吊安装方法及实施要点分析3.1轨道制作的技术要点3.1.1接点焊接根据施工目标,轨道可以回收切断,工作时请注意焊接接头不要太密集。

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标识:受控编号:措施编号:GC/JA-2009-067305轨顺电缆拖挂单轨吊安装安全技术措施编制人:单位负责人:批准人:施工单位:机电安装工区编制时间:2009年6月22日名称:7305轨顺电缆拖挂单轨吊安装安全技术措施综采办:--------------------------安监处:---------------------------采煤副总:---------------------------审批意见:执行日期:-------------------------------------------------------------------------------------7305轨顺电缆拖挂单轨吊安装安全技术措施根据矿领导协调安排,由我单位负责7305轨顺电缆拖挂单轨吊的安装任务。

为安全、顺利完成该任务,特编制施工安全技术措施。

一、工程概况该设备型号为DGY-60,是用于煤矿综采工作面各种电缆、高压胶管的吊挂移动的专用设备。

它利用锚杆和链条吊挂在综采工作面运输巷道一侧的顶板下。

所有电缆和高压胶管都铺挂在一系列带滑轮的小车上,使用油缸和连杆组成的液压步进式推拉装置,利用工作面乳化液泵站作动力,操作控制手把,实现电缆、高压胶管沿着巷道吊挂和移动。

该设备主要结构由轨道、推拉装置、各种滑轮小车、刹车装置、吊挂链条、液压操纵机构及连杆等组成。

在井下巷道采用锚杆和吊挂链条把轨道悬吊固定在巷道的顶板上。

具体详见图片1。

经矿领导协调,设备的地面装车和下井运输到位由综采队负责完成,我单位只负责设备的组装和调试,由综采队协助把电缆和高压软管等单轨吊四轮滑车上。

因该设备我单位是第一次进行安装,又和综采队配合工作,故此项工作必须在厂家技术人员和综采办的指导协调下进行安装、调试。

图片1一)主要特点:1、电缆只需一次铺设,电缆的前后移动只需动作操纵阀手把,操作方便、灵活。

2、不需人工拖动电缆,极大地减轻工人的劳动强度。

3、不仅可以吊挂电缆,还可吊挂乳化液高压胶管和水管,使巷道内管路布置整齐美观。

4 、液管与电缆分层吊挂,二层之间有隔震阻尼装置,避免了高压胶管的振动对电缆干涉影响。

5、液压工作介质为乳化液,防爆阻燃,安全性好。

6、借用综采工作面的乳化液泵站为动力源,非常方便。

7、采用液压推拉装置及刹车装置等自锁机构,保证设备使用安全、可靠。

8、设计新颖,操作简单、安全可靠。

二)技术性能:1、适用巷道倾角--------------12°~18°2、工作介质----------------乳化液3、工作压力----------15~20Mpa4、油缸最大推力------------- 60 KN5、推移油缸行程---------- 600mm~1000mm6、最大运行速度----------- 70m/h7、外供乳化液泵站工作压力--------- 20~35Mpa8、单个制动装置的最大静制动力---90KN9、设备外形(长x宽x高)---------150x0.68x0.6(m)三)标准配置:(配巷道长度150m)轨道(3m/根)-------------------50根刹车装置--------------1套液压推拉装置------------------- 1套滑轮小车A------------40辆滑轮小车B ---------------------6辆滑轮小车C------------3辆长拉杆------------------------- 1根中拉杆----------------1根短拉杆-------------------------4根电缆托架--------------2件缓冲装置-----------------------2件短链条----------------52根长链条----------------------- 15根卸扣------------------55件电缆扎带-------------------- 400条二、施工准备1、推进装置(液压步进式),刹车装置,滑轮小车等大部件必须在地面组装完成后整体运输下井。

2、准备齐全需要的各种起吊、安装工具,,特别是梯子和保险带,要检查好,确保合格。

设备和零部件必须提前全部卸车到位,码放整齐,所有的设备必须齐全、合格。

3、在巷道顶板上每隔3米施工一根专用吊挂茅杆,锚杆的规格可与巷道顶板的支护锚杆相同,拉拔力不得小于4t。

三、施工步骤及方法单轨吊部件安装顺序如下:工作面→四轮滑车B→托架和长连杆→四轮滑车B→短连杆→四轮滑车B→短连杆→推拉装置→四轮滑车B→缓冲器→四轮滑车A(40辆)→缓冲器→四轮滑车B→刹车装置→四轮滑车C →托架和中拉杆→四轮滑车C→四轮滑车C一)施工步骤安装轨道→安装滑轮小车→安装推进装置→安装刹车装置→安装乳化液软管拖架→安装安全链条→液压调试与试运行→吊挂管线。

二)施工方法1、安装轨道:轨道通过吊挂链条与锚杆的端部连接。

首先,人工将锚杆下端的螺母用扳手卸掉,把吊挂链条固定在巷道顶板上的锚杆上;然后,人工抬扛轨道,将轨道的一端连接板通过卸扣固定在吊挂链条上,另一端连接板与另一根的轨道连接板对齐后通过卸扣固定在吊挂链条上。

采用同样的方法,依次类推可将所有的轨道安装固定完。

在倾斜巷道中,采用调节吊挂链条的长度,使轨道安装尽量水平,以降低单轨吊的下滑力。

2、安装滑轮小车:轨道安装完毕后,可将滑轮小车按顺序从轨道的一端插入。

若是倾斜巷道可从轨道的高端插入,多辆小车插入时要加设阻挡,慢速滑行,以免失控下滑伤人。

各滑轮小车安装顺序详见单轨吊部件安装顺序方框图2。

滑轮小车安装完成后,用10米的长链条将滑轮小车联接起来,滑轮A之间的连接距离约为2米左右。

安装后的滑轮小车在轨道上必须运行平稳自如,不得有卡阻现象。

3、安装推进装置:首先,该装置从轨道的一端插入到位;然后,将液压控制阀组和减压阀组件通过夹紧环固定在推进油缸上;最后,根据液压系统原理图的要求连接液压管路。

4、安装刹车装置:安装时注意正反的顺序,要求刹车的滑轮一端对着前方。

刹车装置安装到轨道上后,调整弹簧拉杆使刹车装置具有一定的预紧力而固定在轨道上。

当系列小车前高后低安装时,系列小车由高到低滑向刹车装置,使刹车受推力,而刹车装置随着推力的增大而变大,挡住系列小车的下滑。

当系列小车前低后高安装时,系列小车由后端滑向前端,使刹车受推力,而刹车装置随着推力的增大而变大,同样挡住系列小车从后向前的下滑。

5、安装乳化液软管拖架:用根螺栓将乳化液管托架直接固定在A型小车下部。

该托架为吊挂乳化液高压胶管专用,为A型小车的辅助装置,必须在A型滑轮小车完成安装后进行安装。

6、安装安全链条:所有电缆小车之间用链条进行柔性连接,互相牵制,连接位置为小车下端。

系列小车的前端即B型小车处(靠近采煤面一端)。

用链条与固定大设备柔性连接,柔性伸缩长度可根据采煤工作面的推井距离和推近装置动作频繁确定,一般可定在2米左右。

7、液压调试与试运行:首先,将工作面的乳化液泵停止运转,卸压后将进油管和乳化液泵连接,然后,开启乳化液泵,打开油路中的所有截止阀,检查各接口处是否有渗漏油现象,用减压阀调整进油压力为16Mpa,打开一个推进油缸和两个加紧油缸的换向阀,检查油缸伸缩是否正常,有无爬行及外泄露现象。

最后,开启推进装置使滑轮小车顺着轨道移动,小车移动灵活平稳,各小车之间的连接可靠灵活,不能有卡阻和扭曲的现象。

8、吊挂管线:单轨吊空试运转正常后,即可吊挂电缆和高压软管。

悬挂前,必须将电缆停电,高压软管泄压。

然后,通过人工拉拽,把电缆和管线分别悬挂在滑轮小车拖架上固定好。

,将局部用扎条将管线分别绑扎好。

最后,进行重载试运转,发现问题,及时处理。

五、安装质量标准1、各部件的之间的连接必须根据各部件安装顺序进行连接安装,各部件之间的连接销、连接件及密封件等要齐全、合格,必须要紧固到位,保证安全可靠。

2、在倾斜巷道中轨道安装尽量水平,吊挂链条、卸扣与锚杆和轨道要固定牢靠。

3、各滑轮小车、拉杆、电缆托架连接定位销、螺栓要齐全、紧固良好;吊挂链条和安全链条的螺栓及两端的弹平垫要齐全,紧固到位。

多辆滑轮小车插入时要加设阻挡,滑轮A之间的连接距离约为2米左右。

安装后的滑轮小车在轨道上必须运行平稳自如,不得有卡阻现象。

4、电缆吊挂必须整齐有序,捆绑牢靠安全,各四轮滑车之间电缆的吊挂弧度保持一致。

5、液压管路安装要正确,各油缸间的连接销轴、开口销要齐全、紧固良好,各管路接头必须牢靠无泄露。

6、各液压操作手把要灵活可靠。

7、减压阀的设定压力必须正确,压力表要保证合格,指示数值正确无误,不得大于20Mpa。

8、所有配套的高压软管、接头和乳化液等必须合格,具有矿用安全标志。

六、施工安全技术措施1、所用参加施工人员必须认真学习本措施,签字后方可参加施工。

各工种人员要持有效证件上岗作业,严格遵守各工种操作规程,杜绝违章蛮干。

2、为保证施工质量和安全,此项工作必须在厂家技术人员和综采办的指导协调下进行安装、调试。

施工时,必须与综采队现场作业人员协调好作业时间和工作顺序,防止相互影响. 进行各部件安装时,必须严格按照单轨吊部件安装顺序和使用说明中的规定进行施工,不得蛮干,确保施工质量和安全。

3、严格执行“三位一体”安全确认制度、手指口述操作法及岗位危险源辨识与确认,确保安全开工。

开工前,施工负责人、安全负责人应对沿线运输设备、安全设施及顶板等进行认真检查,确认无问题后方可组织施工。

施工人员应持有效证件上岗。

按照“三位一体”安全确认制度规定,必须有跟班干部、班长、安监员共同对现场进行安全检查,三方进行现场确认,达到施工及运输安全条件要求,确保安全无隐患后由班长下达开工命令,才能进行施工。

如果一方对现场安全条件有异议拒绝施工,则不能进行施工作业。

如安检员不在现场,由工程项目安全负责人代替安监员进行确认。

进行作业时,必须严格按照手指口述实施细则有关内容和要求进行操作实施。

4、因井下比较潮湿并且空间狭小,人抬肩扛时,要有专人统一指挥,施工人员之间要相互配合好,做到统一行动,注意脚下行走路线,动作一致,做到同起同落,叫应一致,防止配合失误伤人,做好自保、互保、联保工作,井下人工搬运物件不得超过15kg/件,扛抬不得超过50 kg/件,超过10°的倾斜巷道人工抬扛作业时要慢行,注意巷道的两侧、顶板、底版有无杂物或其它防碍通行的设备,严禁超重扛抬作业。

施工人员要注意手脚位置,防止挤伤,特别是防止滑到伤人。

5、人力推车必须遵守下列规定:5.1 大巷禁止人力推车,在特殊情况下应与井下调度站联系,允许后方可人力推车。

5.2 一个人一次只准推一辆车。

同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m;坡度大于5‰时,不得小于30m;坡度大于7‰时,禁止人力推车。

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