从阴树脂氯化母液中回收氧化锌技术
阴离子交换树脂回收利用方法
阴离子交换树脂回收利用方法说实话阴离子交换树脂回收利用这事儿，我一开始也是瞎摸索。
我就知道这阴离子交换树脂挺有用的，扔了怪可惜的，就想把它回收利用起来。
我试过好多方法呢。
最开始，我就想着简单清洗一下就拉倒。
我就拿水冲，心里想就像给它洗个澡那样，把表面上的那些脏东西冲掉。
但是我发现这根本不行。
就像我们人洗澡能洗干净表面污垢，可树脂里面的杂质根本洗不掉，这个方法太幼稚了。
后来我就打听要对它进行再生处理。
我就开始按照我查到的资料去试。
这个和做菜有点像，各种用料份量得合适。
比如要用到酸或者碱，我一开始根本把握不好用量。
有时候酸放多了，感觉树脂像是被烧伤了一样，性能反而更差了，把那一批树脂都给毁了，当时可心疼了。
有一次我用氢氧化钠溶液去再生阴离子交换树脂的时候，老是搞不清浓度到底多少合适。
稀了呢，再生效果不好，浓了又怕腐蚀。
我就一点点试，从很稀的浓度开始慢慢往上加，还做记录，看看不同浓度下树脂再生后的交换容量啥的。
这次虽然做得很笨，但总算有点经验了。
还有啊，在这个过程中，浸泡时间也特别重要。
我之前没太注意这个，有时候浸泡太短，感觉就像刚把东西泡水里一下就拿出来，根本不顶用。
但我又怕泡太久了会不会泡坏了。
我就试着不同时间段拿出来检测一下，看看其性能变化。
大概泡个几小时并且时不时搅拌一下会比较好，就好像我们做腌菜时，要时不时搅拌一下，让盐分布均匀点一样，这里搅拌可以让溶液和树脂充分接触。
我到现在对于回收利用阴离子交换树脂还不敢说完全摸清了。
不过在这个过程中我总结的经验就是，一定得有耐心一步步来，像对待珍贵的东西那样小心翼翼。
还有记录数据特别重要，这样后面才能总结出比较好的再生方法和回收利用手段。
我还试过将再生后的树脂进行再次测试，看看它和新树脂在一些性能上的差异。
有时候再生后的树脂看起来能用了，但和新树脂比起来还是差点意思，这时候就又要找原因了。
到底是哪里没做好，是再生步骤还是后处理。
这个探索的过程真的很漫长。
回收生产氧化锌项目可行性研究报告
回收生产氧化锌项目可行性研究报告摘要：本报告对回收生产氧化锌项目进行了全面可行性研究。
通过对市场需求、竞争环境、技术条件、经济效益等多个方面进行分析，得出了该项目具备良好的市场前景和投资回报，是一项具有重大发展潜力和可持续发展的项目。
一、项目背景氧化锌是一种重要的无机化工原料，在化工、涂料、医药、橡胶等领域有广泛应用。
然而，传统的氧化锌生产过程存在资源浪费、环境污染等问题。
因此，回收生产氧化锌成为一种绿色、可持续的发展方式。
二、市场需求分析随着化工、建材、冶金等领域的快速发展，氧化锌的市场需求持续增长。
尤其是高纯度氧化锌的需求量大，供应相对不足。
回收生产氧化锌可以满足高纯度氧化锌的需求，具备广阔的市场前景。
三、竞争环境分析目前，国内外存在不少回收生产氧化锌的企业，具有一定的市场竞争力。
然而，技术壁垒较高，并且环保要求逐渐提高，只有具备先进的回收技术和高效的环保设备的企业才能在竞争中占据优势。
四、技术条件分析五、经济效益分析通过市场调研和成本分析，预计回收生产氧化锌的项目在前期有一定的投资风险。
但是，长期来看，该项目具备可观的经济效益。
由于氧化锌的市场价格较高，成本控制合理的企业可以获得较高的利润，回收生产更是节约了原料资源和降低了生产成本。
六、可行性分析从市场需求、竞争环境、技术条件以及经济效益等多个方面综合分析，回收生产氧化锌项目具备可行性。
该项目可以满足市场需求，具备一定的竞争优势；同时，技术条件和环保设备的配备也较为完善；经济效益较高，具备投资回报的潜力。
七、风险与对策分析结论：回收生产氧化锌项目具备良好的市场前景和投资回报，是一项具有重大发展潜力和可持续发展的项目。
在实施过程中，需要关注市场需求的变化、技术创新和环境保护，以确保项目的长期可持续性。
一种从碱式氯化锌生产母液中回收饲料级氧化锌的方法及其应用[发明专利]
![一种从碱式氯化锌生产母液中回收饲料级氧化锌的方法及其应用[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/71d538618762caaedc33d440.png)
专利名称：一种从碱式氯化锌生产母液中回收饲料级氧化锌的方法及其应用
专利类型：发明专利
发明人：黄智源,王皓,叶成伟,王永成
申请号：CN201810589007.X
申请日：20180608
公开号：CN108689427A
公开日：
20181023
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种从碱式氯化锌生产母液中回收饲料级氧化锌的方法。
所述制备方法包括如下步骤：S1.将碱式氯化锌母液进行除钙镁处理，得到除钙镁母液；S2.配制强碱和弱碱的混合碱溶液；S3.将除钙镁母液加热后加入混合碱溶液，调整反应体系pH进行蒸氨反应，放料洗涤，烘干得到饲料级氧化锌产品。
该方法利用除钙镁的碱式氯化锌生产母液和特定摩尔比的强碱和弱碱混合碱溶液为原料，在加热的情况下反应，直接合成氧化锌产品，制备过程无需焙烧，极大的降低了制备能耗。
另外，本发明的废水均可以经过简单处理回收利用，后续处理简单环保，饲料级氧化锌产品可广泛应用于饲料添加剂领域，实现了碱式氯化锌生产母液的环保高值化利用。
申请人：广州科城环保科技有限公司
地址：510535 广东省广州市科学城光谱东路3号
国籍：CN
代理机构：广州粤高专利商标代理有限公司
代理人：陈卫
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氯化锌母液回收操作法
回收氯化锌岗位操作规程1.原料规格及投料量名称规格投料量（Kg、L）备注缩合母液含量≥98.5% 2400L醋酸乙酯约占(2/3), 氯化锌料液约占(1/3)饮用水达标1000L醋酸丁酯含量≥99% 600L×2 外购活性炭脱色力≥12 12Kg 外购无水氯化钙工业175Kg 外购2.操作过程2.1．蒸馏、浓缩：将缩合母液2400L加入蒸馏釜内，夹套开蒸汽加热；开闭冷凝系统（石墨冷凝器）和醋酸乙酯接收系统的相关阀门，启动搅拌，先常压蒸馏醋酸乙酯至釜内料液温度至1000C左右；再开启水力喷射真空机组，减压蒸馏醋酸乙酯至釜内料液温度至1100C左右即可，每批蒸馏回收的醋酸乙酯约1550-1600L，将蒸馏釜内的浓缩母液约800L左右转入萃取分层釜内。
2.2．萃取、分层（一次）：在转入浓缩母液（约800L）的萃取分层釜内，先加入900L 饮用水，再加入600L醋酸丁酯；启动搅拌，于30-350C搅拌15分钟、静置5分钟分层，将一次萃取的母液转入低位抽提釜内，将一次分层的醋酸丁酯转入洗涤蒸馏釜内。
2.3．萃取、分层（二次）：将低位抽提釜内的母液（约1700L）转入萃取分层釜内，加入600L醋酸丁酯；启动搅拌，于30-350C搅拌15分钟、静置5分钟分层，将二次萃取的母液转入低位抽提釜内，将二次分层的醋酸丁酯转入洗涤蒸馏釜内。
2.4．蒸馏与脱色：将经两次萃取的母液（约1700L）转入蒸馏脱色釜内，加活性炭12Kg，启动搅拌，釜夹套开蒸汽加热，开闭冷却系统（闪冷器）控制料液温度900C左右，一边蒸水一边脱色；控制蒸出水量在450L左右，时间约3小时即可。
2.5．压滤料液：将脱色料液经压滤器进行压滤，滤液收集于氯化锌溶液储罐内，取样送检，其氯化锌含量一般应在55%左右，再称量分装装桶入库，滤饼（废碳）集中收集处理。
2.6．醋酸丁酯的洗涤蒸馏：将两次萃取母液所用的醋酸丁酯（约1200L左右）收集于洗涤蒸馏釜内，加入100L饮用水，室温下搅拌洗涤30分钟，静置分层，将下层洗涤水收集于储罐，供一次萃取补加水使用；再开启水力喷射真空机组，减压蒸馏醋酸丁酯至釜内料液温度至1100C左右即可，将蒸馏收集的醋酸乙酯供萃取使用。
低耗能锌资源回收工艺
低耗能锌资源回收工艺
锌资源的回收工艺主要包括“氨浸-净化-萃取-电积”工艺。
根据电解液酸碱性的差异，该工艺可以进一步细分为“氨浸-净化-碱性电解”和“氨浸-净化-萃取-酸性电积”两种。
* “氨浸-净化-碱性电解”工艺：这种工艺主要适用于品位较高的氧化锌矿物原料。
在处理过程中，首先使用氨-氯化铵溶液作为浸出剂，对锌含量大于20%的低品位氧化锌矿进行处理，随后进行电解制取锌产品。
这种工艺的直接对浸出液进行碱性电解制锌是由电解液的浓度所要求的，并且在阳极上的电解过程通常伴有NH3分解。
* “氨浸-净化-萃取-酸性电积”工艺：在这个工艺中，同样使用氨-氯化铵溶液作为浸出剂，处理氧化锌焙砂。
经过净化除杂后，使用钛板作为阳极、铝板作为阴极，进行电积锌净化液制取锌产品。
这些工艺不仅提高了锌的浸出率，降低了能耗，而且实现了锌资源的高效回收和利用。
在实际应用中，可以根据锌资源的具体性质和条件，选择适合的工艺进行锌的回收。
含锌废水中回收制备氧化锌工艺
摘要： 以某电镀厂工业废水中回收制备氧化锌为例， 探讨了 pH、 高锰酸钾加入时间、 陈化时间、 碳酸钠加入量、 煅烧温度对 pH 为 5. 4 ， 100 mL 原料液加入 2. 5 g 碳 氧化锌产品质量的影响 。实验结果表明， 原料液加热到 80℃ 时加入高锰酸钾， 陈化 4 h， 在 800℃ 下煅烧， 可以得到白色氧化锌产品， 纯度可达 99. 89% 。 酸钠， 关键词： 工业废水； 氧化锌； 回收 中图分类号： X703 文献标志码： A 文章编号： 0253 － 4320 （ 2013 ） 02 － 0043 － 03
1. 1. 1
Mn 、 Cr 、 Zn 以及少 原料液中主要有 Fe 、 2+ 2+ Pb 。 通过加入高锰酸钾将溶液中的 Mn 氧 量的 Fe2 + 氧化成 Fe3 + ， 化成 MnO2 沉淀， 从而去除溶液中
［4 ］ 的铁和锰杂质离子 。原料液的 pH 约为 1 ， 故必须 NaOH pH 5. 0 ～ 5. 5 用 稀溶液调节 在 之间以除尽
（ 1． Century Engineering Design Co． ，Ltd． ，Shijiazhuang 050018 ，China； 2． Hebei Petrochemical Design Institute Co． ，Ltd． ，Shijiazhuang 050061 ，China） Abstract： The recycling and preparation of zinc oxide from the industrial wastewater is studied． The effects of pH， the aging time， the time of adding potassium permanganate， the amount of sodium carbonate and calcination temperature on the quality of zinc oxide are studied． The optimal process parameters are shown as follows： 5. 4 of pH， 80℃ of material liquid when adding potassium permanganate， 4 h of aging time， 2. 5 g sodium carbonate per 100 mL material liquid and 800℃ of calcination temperature． The white oxide zinc with 99. 89% of purity can be obtained under the optimal condition． Key words： industrial wastewater； zinc oxide； recycling
控制电位还原法回收氯化浸出液中的贵金属
控制电位还原法回收氯化浸出液中的贵金属胡意文;何强;王日;汪秋雨;黄绍勇【期刊名称】《中国有色金属学报》【年(卷),期】2017(027)003【摘要】以亚硫酸钠为还原剂,研究采用控制电位还原法回收氯化浸出液中的贵金属.结果表明:当控制金还原电位为530~550 mV时,氯化浸出液中98%以上的Au 将被还原沉淀至粗金粉中,同时Pt、Pd和Te基本不被还原沉淀,所得粗金粉中Au 含量在98%以上,Se、Te、Cu和Pb等杂质的含量均低于0.10%(质量分数),而且该金还原电位对不同Au浓度或酸度的氯化浸出液都具有良好的适应性;然后当控制铂钯还原电位为390~420 mV时,金还原后液中的Au、Pt和Pd将被还原沉淀至1 mg/L以下,而Te基本不被还原,所得铂钯精矿中贵金属含量高、杂质含量少,且所确定的铂钯还原电位对不同铂钯浓度或酸度的金还原后液以及反应温度均具备较好的适应性.可见,通过控制电位还原,可将氯化浸出液中贵金属选择性沉淀并与其他元素初步分离.【总页数】8页(P621-628)【作者】胡意文;何强;王日;汪秋雨;黄绍勇【作者单位】江西铜业集团公司江西铜业技术研究院有限公司,南昌 330096;江西铜业集团公司江西铜业技术研究院有限公司,南昌 330096;江西铜业集团公司江西铜业技术研究院有限公司,南昌 330096;江西铜业集团公司江西铜业技术研究院有限公司,南昌 330096;江西铜业集团公司贵溪冶炼厂,贵溪 335424【正文语种】中文【中图分类】TF09【相关文献】1.采用亚硫酸钠还原法从沉金后液中回收稀贵金属 [J], 张福元;郑雅杰;孙召明;马亚赟;董俊斐2.用阴离子交换树脂从含氯离子较高的硫酸浸出液中回收铀(二)负载树脂氯化铵溶液转型-水淋洗工艺研究 [J], 王肇国;牛玉清;韩青涛3.控制电位选择氯化富集贵金属 [J], 陈丰;陈立三4.铅银渣氯化浸出液净化及有价金属回收试验 [J], 周起帆;刘三平;王玉芳5.复杂金精矿铁锍酸溶渣控电位氯化浸出富集贵金属金 [J], 张福元;徐亮;赵卓;郑雅杰因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
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第26卷第5期辽 宁 化 工Vol.26,No.5 1997年9月Liaoning Chemical Industry September,1997从阴树脂氯化母液中回收氧化锌技术
王继文① 何同玉② 赵素梅③
(山东东大化学工业集团公司 山东255028) (淄博市化工学校 淄博255000)
摘 要 介绍了氯化母液中回收制取氧化锌的具体办法。
关键词 氯化母液 氧化锌
1 前 言
在通常的阴离子交换树脂的生产中,利用氯
甲醚对白球(惰性树脂)进行氯甲基化,需要催化
剂的作用、现工艺中采用氯化锌作催化剂、对惰性
树脂的氯甲基化起到关键作用,但氯化锌投入反
应后,氯化母液经回收氯甲醚、所剩酸性母液被排
放,氯化反应中所加氯化锌被白白放掉造成很大
浪费,同时也污染了环境。
根据氯化锌只作催化剂,而不参加反应这一
原理,通过实验,提出回收氯化母液中的氯化锌技
术,不但节约了原材料,而且可以大大减轻对环境
的污染。
2 阴树脂生产氯化工艺
苯乙烯、二乙烯苯共聚制得白球(惰性树脂),
在氯化锌的催化作用下,与氯甲醚反应生成氯球,
氯化反应完毕后,母液中主要成分有:氯化锌,部
分未反应的氯甲醚,反应生成的甲醇以及少量的
苯乙烯,二乙烯苯,小分子的聚合物等。
氯化母
液,经进一步回收氯甲醚,剩余母液中氯化锌的含
量大约在60%左右,从其中回收制取氧化锌是非
常可行的,其化学反应方程式为:
R+CH3OCH2Cl 氯化锌
R-CH2Cl+CH3-OH
(其中R表示苯乙烯、二乙烯苯共聚体)
2.1 原理分析
氯化母液中,大量的氯化锌在酸性母液中完全溶解于母液,在用碱中和酸性溶液后,氯化锌与碱反应生成氢氧化锌白色沉淀,经水洗烘干得到最终产物—氧化锌,具体处理步骤:
(1)母液中的有机物(焦油),不溶于水,通过加水处理可使大部分游离出来,经过滤而除去。
(2)母液中少量的氯甲醚,在加水过程中水解成甲醇、甲醛及盐酸,甲醇、甲醛与碱不发生反应,而生成的盐酸在加碱时被中和掉。
(3)由于母液中杂质较多,通过直接得到氯化锌即对母液进行蒸发、结晶、这条工艺路线行不通,所以必须对母液中的氯化锌进行沉淀处理,加碱使其生成氢氧化锌,而从溶液中沉淀出来,然后可加工成氧化锌。
(4)由于氯化母液颜色较深(为黑色稠状液体),所以沉淀前必须进行脱色处理,以保证产品的颜色,这里选用活性炭作脱色剂。
2.2 主要化学反应式
Cl3OCH2Cl+H2O CH3OH+CH2O+HCl
HCl+NaOH NaCl+H2O
ZnCl+NaOH Zn(OH)2↓+2NaCl
Zn(OH)2
锻烧
ZnO+H2O
3 实 验
(1)实验仪器:三角瓶、圆底烧瓶、温度计、布氏漏斗、坩埚、大烧杯、量筒、天平。
(2)实验环境:压力:P=101kPa,温度:t= 25℃。
(3)药品:10%盐酸、10%氢氧化钠、活性炭。
首先用量筒量取一定量的氯化母液,放入大
①男,40岁,经济师;②男,30岁,工程师;③女,30岁,助教。
烧杯中,加入适量水,搅拌,同时分离出焦油渣,得到母液。
把母液进一步加热到一定温度,使得有机物尽量排净。
在母液中加入适量活性炭,不断搅拌,待母液颜色变浅,用布氏漏斗过滤得过滤母液。
该母液在搅拌状态下,缓慢滴加10%的氢氧化钠溶液,至p H =8～9,保证氢氧化锌完全从过滤母液中沉淀出来。
对沉淀物进行充分洗涤至无色,放入坩埚中烘干,控制在一定温度,待水分蒸干,即得到氧化锌产品。
4 结 论
(1)通过以上实验,对从氯化母液中回收制取
氧化锌的工艺及操作是可行的,工艺简单,处理费用低,是一项极好的节能降耗技术。
(2)实验回收氧化锌含量达98%以上,产品质量非常好。
(3)本技术实现工业化较简单,具有很高的使用价值,同时具有良好的经济效益及社会效益。
(编辑:王秀兰)
T echnology of Z lnc Oxide R eclaiming from Chlorinate
Liquor of Anion Exchange R esin
W ang Jiwen He Tongyu Zhao S umei
ABSTRACT :The artical is about how to reclaim the zinc oxide from chlorinate mother li quor of anion exchange resin.KE YWOR DS :Chlorinate mother liquor ,Reclaim ,Z inc oxide
(Received M arch 13,1997)
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72第26卷第5期 王继文等:从阴树脂氯化母液中回收氧化锌技术 。