卸料平台施工方案 槽钢
卸料平台计算书
一、计算依据
1、《钢结构设计规范》GB50017-2003
2、《简明施工计算手册》（第二版）中国建筑工业出版社
3、《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社
二、结构布置
1、受料平台形式
受料平台采用槽钢制作，栏杆采用Φ48×3.5钢管焊接，主杆16#槽钢与腹杆5槽钢采用满焊连接，焊缝高度为6；平台面采用30㎜厚木板，周边设300㎜高踢脚板。详细尺寸见示意图。
2、已知条件
受料平台主杆采用16#槽钢制作，腹杆采用14a槽钢制作，栏杆高度为1000㎜，横向间距250㎜，上部采用Φ16钢丝绳拉结。受料平台荷载按15KN（1.5吨）计算，同时操作人员按4人计算。
三、计算内容
主杆和腹杆的抗弯、抗剪强度、变形，吊环抗拉强度、抗剪强度，焊缝连接、Φ16钢丝绳强度验算。
四、荷载计算
1、恒载计算
（1）、主杆恒载标准值G Z由构架基本结构杆部件的自重G K1、作业层表面材料的自重G K2和外部荷载G K3组成，即：
G Z=G K1+G K2+G K3
16#槽钢理论重量为19.752Kg/m，5槽钢理论重量为5.438Kg/m，木板的理论重量为600Kg/m3，外部荷载为1.5吨。
G Z= 19.752×（6×2+2×3）+5.438×(20+22+14)+600×1×4×
0.03+1500=2232.064Kg=22.32KN
（2）、腹杆恒载标准值G?，作业层表面材料的自重G K2和外部荷载G K3组成，即：
G?=G K2+G K3=600×1×4×0.03+1500=1572Kg=15.7KN
2、施工荷载计算
Q K=nq K=4×80=320Kg=3.2KN
3、荷载组合
（1）、主杆
P Z=1.2G Z/2+1.4Q K/2=1.2×22.32÷2+1.4×3.2÷2=15.632KN
q z=P Z/L=15.632÷2.8=5.58KN/m
（2）、腹杆
P?=1.2 G?+1.4Q K= 1.2×15.7+1.4×3.2=23.32KN
q?=P?/L=23.32/2=11.66KN/m
五、主杆强度计算
16号槽钢的截面特性： A=25.162㎝2，I X=935㎝4，
W X=117㎝3，I X/S X=153㎜，t w=8.5㎜
1、主杆受力形式为 q
主杆受力简图3
（1）、验算16号槽钢的抗弯强度
Mmax=qza2（2l-a）2/8l2=5.58×2.352×（2×3.8-2.35）2/8×3.82=7.35KN.m
σa=M max/Wx=7.35×106/117×103=62.82N/㎜2<[σ]=205N/㎜2
槽钢的抗弯强度验算合格。
（2）、验算16号槽钢的抗剪强度
V=q Z a（2l-a）/2l=5.58×2.35×（2×3.8-2.35）/2×3.8=9.06KN τ=VS x/I x t w=9.06×103/153×8.5=7.0 N/㎜2<[τ]=100N/㎜2
槽钢的抗剪强度验算合格。
（3）、验算槽钢的挠度
?=q z a3b（1-3a/l）/24EI=5580×23503×1450×（1-3×2350/3800）/24×206×103×935×104=1.93㎜ <[?]=2350/250=9.4㎜
槽钢的挠度验算合格。
六、腹杆强度计算
14a号槽钢的截面特性：A=18.51㎝2，I x=564㎝4，
W x=80.5㎝3，I x/S x=119㎜，t w=6.0㎜
1、腹杆受力形式为
2750
腹杆受力简图2
（1）、验算14a号槽钢的抗弯强度
Mmax=q?l2/8=8.34×2.752/8=7.88KN.m
σa=M max/Wx=7.88×106/80.5×103=98N/㎜2<[σ]=205N/㎜2
槽钢的抗弯强度验算合格。
（2）、验算14a号槽钢的抗剪强度
V=q?l/2=8.34×2.75/2=11.47KN
τ=VS x/I x t w=11.47×103/119×6=16.1 N/㎜2<[τ]=100N/㎜2
槽钢的抗剪强度验算合格。
（3）、验算槽钢的挠度
?=5q?l4/384EI=5×8.34×22754/384×206×103×564×104=5.3
㎜ <[?]=2750/250=11㎜
槽钢的挠度验算合格。
七、底板厚度计算
1、作用在底板上的均布荷载
宽度按1000㎜、跨度鞍750㎜计算
q=（1.2G K3+1.4Q K）/l=（1.2×15+1.4×3.2）/1=22.5KN
2、底板厚度
l为计算跨度，b为计算宽度，单位为㎜
按强度要求：
h=l（q/b）1/3/7.8=750×（22.5/1000）1/3/7.8=27.1㎜
按刚度要求：
h=l（q/b）1/2/4.65=750×（22.5/1000）1/2/4.65=24.2㎜
底板厚度取h=30㎜
八、吊环强度计算
1、吊环选用计算
吊环最不利受力状态为集中荷载位置在吊环处（吊环选用Φ20）σ=1.6Pz/nA=1.6×17×103/2×314=43.3N/㎜2<[σ]=50N/㎜ 2
满足要求。
式中：n为吊环的截面个数，一个吊环时2；
A为一个吊环的截面面积，㎜2
2、吊环焊缝连接计算
σ=Pz/lw×t=2×17×103/40×8.5=100N/㎜2
满足要求。
式中：lw为焊缝的计算长度，㎜
t为连接件的较小厚度，㎜；16号槽钢为8.5㎜
?w t为角焊缝的抗拉强度设计值，160N/㎜2
九、验算钢丝绳强度
1、钢丝绳受力计算
钢丝绳最不利受力状态为集中荷载位置在吊环处
钢丝绳斜拉角度
β=90-tg-13900/2250+1450=90-46.51=43.49°
钢丝绳所手的拉力：
T=P z÷cosβ=17÷0.725=23.45KN
2、钢丝绳选用
选用Φ16钢丝绳，公称抗拉强度为1520N/㎜2，破断拉力总和P g=298KN，As=196.34㎜2
则S b=αP g S=S b/K1
式中：S b为钢丝绳破断拉力，KN
S为钢丝绳的容许拉应力，KN
P g为钢丝绳破断拉力总和，KN
K1为钢丝绳使用安全系数，K1=10
α为荷载不均衡系数，α=0.85
3、钢丝绳强度验算
S b=αP g =0.85×298=253.3KN
S=S b/K1=253.3/10=25.33KN
T=23.45KN Φ18钢丝绳强度验算合格 十、上部预埋铁件计算 1、预埋铁件形式 F Φ16钢丝绳 预埋件1受力简图 2、预埋铁件验算 F j=FsinβK3F j≤A s?ST÷（sinβ+cosβ/μ1μ2） 式中：F j——作用于预埋件上的拉力，N F——外力，F=T，N； β——外力F与预埋件的轴线夹角； As——总锚筋断面积，㎜2 μ1——系数，β=45°μ1=0.8 μ2——摩擦系数，μ2=1 ?ST————锚筋抗拉强度设计值，?ST=205N/㎜2 K3——抗拉剪强度设计安全系数，K3=1.6 F j=Fsinβ=46.4×sin43.49°=31.93KN A s =K3F j（sinβ+cosβ/μ1μ2）÷?ST=1.6×31.93×103×（0.688+0.725/1 ×0.8）÷205=397.24㎜2 A=314×2=628㎜2>A S满足要求。 十一、附图 吊环16#槽钢 14a 槽钢 2750 吊环 750 750 750 750 750 700 550 5000 受料平台底座平面图 预埋件1 Φ 1100 30001450 受料平台剖面图 一、编制依据 (2) 二、平台布置概况 (2) 三、平台设计主要尺寸 (2) 四、平面布置 (3) 五、平台搭设要求及节点图 (4) 六、使用注意事项 (6) 七、卸料平台荷载设置 (7) 八、计算书 (8) 参数信息 (8) 次梁的验算 (8) 主梁的验算 (10) 钢丝拉绳的内力验算 (13) 钢丝拉绳的强度验算 (13) 钢丝拉绳拉环的强度验算 (14) 操作平台安全要求 (14) 卸料平台焊接点验算 (15) 悬挑卸料平台施工方案 一、编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB50017-2003； 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 《建筑脚施工手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 二、平台布置概况 建设单位：上海三迪房地产开发有限公司 设计单位：上海中房建筑设计有限公司 监理单位：上海同建工程监理有限公司 施工单位：福建艾邦建设工程有限公司 本工程位于上海市松江区，东至茸兴路，西至茸梅路，南为河浜，北至广富林路。现场场地已整平，围墙已封闭，已留有二个出入口，分别位于西侧临时道口，北侧广富林路一个出入口。东、西侧为规划中公园，尚未施工；南侧沿拟建场地外侧有一条河道，北侧为广富林路市政道路。。 本工程地下车库为框架结构。1#楼楼地上三层，2#-4#楼为地上2层，5#楼为地上23层，6#楼为地上15层。其中5#楼6#楼，楼层材料的转运需要卸料平台做临时作业面，以辅助塔吊的吊运，位置详见布置图。按照现场实际需要，5#楼每层布置1个卸料平台，6#楼主楼布置1个卸料平台。 三、平台设计主要尺寸 根据现场情况，以及材料的尺寸要求，将卸料平台作业面尺寸定位2m×，外架距墙边、外架，,所以考虑悬挑卸料平台主梁长度为7m。主梁采用16#槽钢，次梁采用#槽钢，端头次梁采用16#槽钢，次梁间距。#槽钢焊接作为限位。在5#6#楼中卸料平台每层均设置同一位置（见平面布置图），卸料平台具体尺寸详见下图： 一、工程概况： 工程名称：东山谷碧桂园项目一期一标 建设地点：梅州市梅江区学子大道东侧 建设单位：梅州东山谷文化产业有限公司 设计单位：广东博意建筑设计院有限公司 施工单位：广东省电白建筑集团有限公司 监理单位：广东国晟建设监理有限公司 工程规模：三、六、七栋工程：建筑面积为,地上17层，层高3米，建筑物高度51.0m建筑物总高度57.7m。 二、编制依据： (1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； (2)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； (3)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； (4)《钢结构设计规范》（GB50017—2012）； (5)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) (6)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 (7)施工图纸。 (8) 三、钢管平台架搭设方案设计： ㈠、人货梯卸料平台： 为解决施工中材料的垂直运输，在外墙搭设单立杆钢管落地式人货梯卸料平台， 1、搭设规格：0.8m×4m卸料平台（详见卸料平台大样图）。立杆横距lb(m):，立杆步距h(m)：；立杆纵距la(m):，钢管宜采用Φ× 2、平台支架计算高度H(m)： 搭设高度：54m；脚手板17层; 3、平台底钢管间距离(mm)：；钢管宜采用Φ×，扣件连接，每层满铺木脚手板，两侧设1.2m栏杆。 4、连墙件每层每立杆连接，分二次拉吊卸荷，用Φ16钢丝绳。位置按外墙脚手架拉吊卸荷施工图02。 ㈡、塔吊转料平台： 为解决施工周转材料（模板、钢管、木方等）的垂直运输，工程外墙搭设单立杆钢管落地式塔吊转料平台。 1、塔吊转料平台应独立搭设，不得与外架相连。 2、搭设尺寸：3.2m×4m。立杆横向间距或排距la(m):，立杆步距h(m)：；立杆纵向间距lb(m):，钢管宜采用Φ×. 3、平台支架计算高度H(m) 搭设高度：48.0m； 4、平台底钢管间距离(mm)：；扣件连接，连墙杆：钢管扣件连接方式，每层每3根立杆拉结。操作层满铺木脚手板，四周设1.2m栏杆。 5、架体外侧由底至顶连续设置竖向剪刀撑，水平剪刀撑每10米设置一道。架体每三层用平网或脚手板封闭。 6、平台堆放限重为1吨。 卸料平台搭设方案 一、工程概况： 本工程为地下二层,地上为十七层，建筑面积为㎡。结构形式为剪力墙结构，基础类型为筏板基础。设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级；建筑抗震设防烈度：八度；地基基础设计等级：乙级；建筑防火设计的分类为二类，其耐火等级为二级，本工程檐口高度为，根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定，采用悬挑式卸料钢平台可不受限制。设两个卸料平台，其中一个用于墙模板及其加固件周转，一个用于梁板梯模板及其加固件周转。为了克服以往主体施工中卸料平台与主体连接复杂（须埋设预埋件、铁件、锚环），搭设外架时须专门留设卸料平台，转运材料极为不便。为了保证施工进度，确保施工安全特制作悬挑式转料平台，拆卸方便，能够多次利用。转料平台的规格尺寸，应根据本建筑物轴线间距离、施工要求、塔吊起升能力以及以往的施工经验，现确立为宽度 ,悬挑长度4M.悬挑方式为钢丝绳悬挑。转料平台属于悬挑结构，无立柱支撑，一边置于建筑物楼层边沿，由于转料平台承受荷载较大，通常采用槽钢作主、次梁。 图1 悬挑式转料平台 二、设计依据 1、《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80--91） 2、《钢结构设计规范》（GB50017--2003） 3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59--2011） 三、设计方案 斜撑式转料平台属于梁板式结构。节点详图中主梁为匚16，次梁为匚16，板面为4㎝厚的木板或5mm厚的钢板，平台两侧为Φ16钢丝绳，钢丝绳上吊点为钢筋混泥土中预埋的Φ16吊环，下吊点为匚16腹板上焊接Φ16的吊环，钢丝绳用花篮螺栓拉紧，或用倒链拉紧。穿过Φ16吊环的钢丝绳采用卡子卡紧，卡子数量3个。 万家花城万和苑二期工程 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人：职务/职称： 审核人：职务/职称： 批准人：职务/职称： 一、工程概况 平湖万家花城万和苑二期工程，本工程地块位于嘉兴平湖市，胜利路以南，漕兑路以北，平湖大道以东，梅园路以西。本工程建筑结构形式为框架-剪力墙结构，基础类型为出库及8#、14#主楼采用钢筋砼预制管桩及其余主楼采用混凝土钻孔灌注桩基础，本工程由5栋30层高层及整体地下室1层局部2层，建筑总高度89.8m。总建筑面积152278.98m2，其中地上建筑面积106082.54,地下室建筑面积46196.44 m2。本工程±0.000标高相当于黄海标高3.900m。 结构类型为框架、剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级为甲级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，建筑消防类别为一类高层建筑，建筑物耐火等级为一级。本工程建筑抗震设防分类为标准设防类（丙类）建筑，场地类别为Ⅲ类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.1g，抗震等级主楼及其相关范围内（主楼外二跨且不小于20米）的抗震等级同主楼一层的抗震等级（剪力墙抗震等级为三级（用于27层建筑）、剪力墙抗震等级为二级（用于30层建筑）、 框架抗震等级为二级），其余车库处的框架抗震等级为三级。基础形式为车库采用预应力管桩，主楼27层采用管桩，30层钻孔灌注桩，基坑开挖深度约10m。 卸料平台的布置 本工程单层面积大，楼层高，且施工工期较为紧张，为使钢管、模板等建筑材料能快速有效地翻运至上部施工层，故特从二层开始一个单元每层均布设一只卸料台位（使用荷载小于或等于1.5吨），安装后进行上下垂直运输，并层层往上循环安装使用，直至33层。（卸料平台详图附后）。 二、卸料平台的制作 本工程用卸料平台平面尺寸为1900×3500，平台靠砼现浇构件外侧布置，突出现浇构件最外侧1550mm，平台骨架主梁采用16#槽钢，平台板下横档采用16#槽钢，拼接焊接而成，横档上铺设模板作卸料平台用。防护栏杆采用Ф48×3.0mm钢管焊接，共计有两排平行于建筑物纵向栏杆，每排有立杆6根，间距为0.7m，高度1.2 m。栏杆上铺满铺模板作围护用，如附图所示。 三、安装、拆除与使用 卸料平台制作完成后，利用塔吊进行吊装，用钢丝绳将平台套住（通过预焊在平台上的4Ф20吊环）后吊运至欲安装楼层，将靠建筑物一端的槽钢放入预埋在楼面板中的拉环（4Ф20拉环埋件）内，并用电焊固定。外侧利用4Ф21.5钢丝绳吊拉至上层构件的预埋拉钩内，各钢丝绳利用双调螺丝张紧。拆除时则用塔吊吊住平台（平台上应清理干净，以免平台内的物体坠落）使之不至翻落，而后松掉钢丝绳及螺丝即可吊离原安装位置，吊至上层进行安装，有专人负责指挥。 操作时，应尽量使吊物摆放均匀，同时不得堆载过重,限载1.5T。 四、操作平台安全要求 1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩； 悬挑型钢卸料平台搭设方案 一、编制依据 1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)； 2. 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)； 4. 《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)； 5. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)； 6. 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社； 7. 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 8. 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 9. 本工程的施工图纸； 10. 本工程施工组织设计。 二、工程概况 工程名称：宜昌市农业综合检测中心新建工程，工程地点位于宜昌市港窑路64号，建设单位为宜昌市农产品质量安全监督检测站。 本工程共12层，为一类高层建筑；整个大楼设有地下室一层，地上主楼十二层；本工程总建筑面积16858.72m2（其中地上13879.88m2，地下2978.84 m2），主楼标准层面积约1100m2。一层层高4.45米，二至十一层层高3.3米，十二层高4.2米，室内外高差0.6米，总建筑高度42.25m。 脚手架为落地式钢管脚手架。垂直运输为一台塔吊。 三、施工方案 1、型钢悬挑式卸料平台布置方案 施工现场所有卸料平台采用独立于外脚手架的专门构件。卸料平台的悬挑梁采用16#工字钢、次梁采用[14a号槽钢，上铺50*100木方和模板，木方和模板用铁钉固 定；卸料平台上反拉两道钢丝绳（6*19+1、Ф21.5）于建筑物结构上；栏杆为Ф48*3.5钢管用直角扣件连接，周围用模板封闭。各层材料均从卸料平台由塔吊运送。 平面尺寸：卸料平台底架伸出建筑物3500，伸入建筑物内长度2500；平台的宽度为2500。 每层布置一个卸料平台。底层设置50*100木方@250，上铺16厚层板。平台外侧面设0.4m、0.8m、1.2m高的栏杆各一道，立杆间距为500，周边用模板封死。并在两侧分别用双层钢丝绳拉牢，钢丝绳为6X19+1，直径21.5，抗拉强度1400MPa。 安放位置根据各层塔吊覆盖面，每层预螺栓用于固定[16主梁。每层用完后，塔吊配合吊运到上一层。 钢丝绳用φ20锚环拉于悬挑层楼板。伸入楼层内的工字钢用钢管与楼面顶紧并固定，具体搭设平面及剖面如下。 卸料平台施工方案槽钢集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN] 卸料平台计算书 一、计算依据 1、《钢结构设计规范》GB50017-2003 2、《简明施工计算手册》（第二版）中国建筑工业出版社 3、《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社 二、结构布置 1、受料平台形式 受料平台采用槽钢制作，栏杆采用Φ48×钢管焊接，主杆16#槽钢与腹杆5槽钢采用满焊连接，焊缝高度为6；平台面采用30㎜厚木板，周边设300㎜高踢脚板。详细尺寸见示意图。 2、已知条件 受料平台主杆采用16#槽钢制作，腹杆采用14a槽钢制作，栏杆高度为1000㎜，横向间距250㎜，上部采用Φ16钢丝绳拉结。受料平台荷载按15KN（吨）计算，同时操作人员按4人计算。 三、计算内容 主杆和腹杆的抗弯、抗剪强度、变形，吊环抗拉强度、抗剪强度，焊缝连接、Φ16钢丝绳强度验算。 四、荷载计算 1、恒载计算 （1）、主杆恒载标准值G Z由构架基本结构杆部件的自重G K1、作业层表面材料的自重G K2和外部荷载G K3组成，即： G Z=G K1+G K2+G K3 16#槽钢理论重量为19.752Kg/m，5槽钢理论重量为 5.438Kg/m，木板的理论重量为600Kg/m3，外部荷载为吨。 G Z= ×（6×2+2×3）+×(20+22+14)+600×1×4× +1500=2232.064Kg= （2）、腹杆恒载标准值G，作业层表面材料的自重G K2和外部荷载G K3组成，即： G=G K2+G K3=600×1×4×+1500=1572Kg= 2、施工荷载计算 Q K=nq K=4×80=320Kg= 3、荷载组合 （1）、主杆 P Z=2+2=×÷2+×÷2= q z=P Z/L=÷=m （2）、腹杆 P= G+= ×+×= q=P/L=2=m 五、主杆强度计算 16号槽钢的截面特性： A=㎝2，I X=935㎝4， W X=117㎝3，I X/S X=153㎜，t w=㎜ 1、主杆受力形式为 q xxxxxxx工程 xxxxxxx楼组装式卸料平台 专 项 方 案 xxxxxxx有限责任公司 2013年06月26日 目录 第一节、工程概况 (3) 一、工程概况： (3) 二、各责任主体名称： (3) 三、施工要求 (4) 四、技术保证条件 (4) 第二节、编制依据 (4) 第三节、施工计划 (6) 一、施工进度计划：据XXXXXXX楼的主体施工进度计划进行； (6) 二、材料与设备计划 (6) 1、主要材料、机具需求表： (6) 2、材料要求：水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩， 在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。 (6) 3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 (6) 第四节、施工工艺技术 (7) 一、技术参数 (7) 二、工艺流程 (7) 三、施工要点 (7) 四、检查验收： (9) 第五节、施工安全保证措施 (10) 一、组织保障 (10) 1、安全保证体系 (10) 2、环境保护体系 (11) 二、技术措施 (11) (一) 型钢悬挑卸料平台搭设技术措施 (11) (二) 卸料平台拆除技术措施： (12) (三) 组装式卸料平台节点详图： (12) 三、监测监控 (15) 四、应急预案 (15) 第六节、劳动力计划 (16) 一、专职安全生产管理人员 (16) 第七节、计算书及相关图纸 (17) 【计算书】：8楼组装式型钢悬挑卸料平台计算书 (17) 一、计算依据： (17) 二、构造参数： (17) 三、设计简图： (18) 四、面板验算： (19) 五、次梁验算 (19) 六、主梁验算 (21) 1、强度验算 (21) 2、挠度验算 (22) 3、稳定性验算 (22) 4、支座反力计算 (23) 七、钢丝绳验算 (23) 八、拉环验算 (24) 九、焊缝验算 (24) 目录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、卸料平台要求 1 四、施工要点 3 五、设备与材料 5 六、质量检查 5 七、安全要求 6 八、型钢悬挑卸料平台计算书7 附表：县挑卸料平台平面布置图 施工现场总平面布置图 悬挑式卸料平台专项安全施工方案 一、编制依据 本方案编制依据： 1、温州市建设局文件：温州建[2004]263号（2005年10月15日发文）。 2、本工程《施工组织设计》及施工图、行标《建筑施工案例检查标准》（JGJ59-99）和国标《钢结构工程质量验收规范》（GB50205-2001）、《钢结构设计规范》（GBJ50017-2003）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）以及《建筑施工脚手架实用手册》、《钢结构设计手册》等文件标准。 二、工程概况 本工程位于温州鹿城区七都岛02-03-05地块，工程北侧是纬二路，东、南、西南均为规划道路。工程总建筑面积95115m2（含地下室23126m2）、由地下室（-1层）、1#楼-7#楼（17层），幼儿园（3层）组成。综观整个场地，在现场南面布置办公区、生活区。框架剪力墙结构，采用钻孔灌注桩基础。 为满足施工需要，便于材料的转运吊装，在本工程主楼每幢四层起设置一个活动卸料平台。在主体和装饰施工时，卸料平台主要用于临时材料周转。其使用必须达到工程材料周转的目的，又要满足安全生产、文明施工的要求。 三、卸料平台要求 按照外架与卸料平台分设的原则和本工程模板与支撑架用料情况，选取型钢县挑式卸料平台做塔吊吊材料的临时卸料地。 卸料平台是一种在建筑施工中使用的物料翻转临时设施，通过悬挑出结构立面使楼层内拆下的钢管、木料、各类零配件有一个临时搁置平台，并依靠塔式起重机吊运翻转至上部楼层。 1、布置和尺寸 （1）斜拉钢平台平面布置根据建筑结构体型，布置二框架结构建筑的外立面楼板边沿，如此便于搬运物料。 (2)钢平台应悬挂挑出结构立面4.0cm，如此，垂直物料翻转吊运可以避开外脚手架的1.2米宽度，翻转至上部楼层。 （3）钢平台平面尺寸应满足一定数量建筑工地施工材料的临时堆放和吊运方便；但平台尺寸不宜过大，这样会增加钢平台自重、浪费钢材；尺寸了不宜过小，自重过轻遇大风天气，建筑向上的拔风会使外挑平台空载时振动较大，对安全使用造成一定影响。 综合上述因素，钢平台尺寸外挑长度为4.0米，宽度为2.2米。平面布置详见附图。 2、基本构造 （1）钢平台主钢梁采用热轧18#槽钢，横向次梁采用热轧钢12#槽钢，焊缝采用4mm，E43焊条，平台面为4厚花纹钢，与型钢主次梁结构点焊固定。构造详见图3、图4. （2）钢平台主梁两端采用20mm圆钢制作吊耳，用以起吊和承重，钢平台主梁和搁置钢梁采用250×250×10连接钢板焊接。 ， 目录 1．编制依据 (3) 2．工程概况 (3) 3．卸料平台布置位置 (3) 4．卸料平台构造 (3) 5．卸料平台固定 (4) 5．1、下支座固定 (4) 5．2、斜拉支座固定 (4) 6．悬挑式钢平台设计计算 (4) 6．1次梁的计算 (5) 6．2主梁的计算 (7) 6．3钢丝拉绳的内力计算 (10) 6．4钢丝拉绳的强度计算 (10) 6．5钢丝拉绳吊环的强度计算 (11) 6．6操作平台安全要求 (11) 7、制作及使用注意事项 (12) 附图一卸料平台平面图 附图二卸料平台侧立面图 附图三卸料平台螺栓节点图 附图四卸料平台吊环节点图 1．编制依据 建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91) 2．工程概况 本工程为中国石油辽阳石化总医院门诊楼扩建工程。工程建设地点位于辽化职工医院院内，框架结构形式，地上5层，建筑面积约为13714.51m2，建筑物总高度24.55m，最高处为电梯机房房顶，电梯机房女儿墙顶标高为25.15m。该楼合理设计使用年限为50年，建筑工程等级为二级，建筑分类为一类高层裙房，耐火等级为二级，屋面、防水等级为Ⅲ级，抗震设防烈度为7度。 3．卸料平台布置位置 本工程卸料平台采用工具式卸料平台，每层设置1个卸料平台，每层设置一个，错开布置。 卸料平台根据各主体及外架施工进度要求同步进行安装，平台设置于采光天井内侧、不影响外部施工，便于搬运材料的位置。 4．卸料平台构造 参照《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）中有关形式进行设置，平台尺寸为5.3m×2.5m=13.25m2，其中：主梁选用[14槽钢，次梁采用[8槽钢，平台板采用5cm木板，斜拉钢丝绳采用6×37+1直径为21.5mm，卸料平台平面布置及侧立面见附图一、附图二。 南京晓庄学院方山校区工科楼项目 悬挑式卸料平台专项施工方案 1、 2、工程概况： 南京晓庄学院方山校区工科楼项目由两排六层教学楼、一个公共报告厅、一个网管中心组成，公共报告厅和网管中心分别为一层、独立设置在东西两侧，与南北排列的两幢教学楼可通过底层架空的一、二层进行有效联系，南北教学楼在4~5层增加风雨连廊，增强了建筑功能的联系性。本工程框剪结构、地上六层，总建筑面积：22885 m2，建筑物高度：23.85m。 本工程由南京晓庄学院筹建，南京金宸建筑设计有限公司设计，我江苏通州四建集团有限公司承建，南京工大建设监理咨询有限公司对本工程实施监理。 2、编制依据： 2.1《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建设部建质[2009]87号) 2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 2.3《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80－2016） 2.4《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2.5《钢结构设计规范》（GB50017-2014） 3. 卸料平台施工工艺技术： 3.1构造参数： 卸料平台形式：为刚性框架结构，由主梁、次梁、拉绳组成了承重受力体系， 卸料平台几何尺寸：悬挑部位长4.5m，宽2.0m，主梁搁置在楼层面的长度 ≥2000mm。 3.2卸料平台与主体结构连接方式： 卸料平台的主梁搁置在主体结构楼层面，钢丝绳将悬挑卸料平台前端与预埋在主体结构上方的U形拉环连结，形成了由卸料平台、钢丝绳、建筑结构为 一体的三角形稳定体系。 3.3制作材料： 卸料平台采用的槽钢、钢管、钢板、钢筋、钢丝绳等材料，其材质性能应符 合现行国家标准、规范要求。 主梁：选择用不小于[16a槽钢，次梁：选择用不小于[12.6槽钢，次梁间距，＠1000mm，次梁间加焊□50方钢，间距＠400mm（用于卸料平台的底板为4mm厚压花钢板）。或? 48*3.0钢管，间距＠500mm（用于卸料平台的底板 为建筑木模板）。 面板：4mm厚压花钢板，或十一夹板的建筑模板。 吊环：每根主梁外侧焊吊环2只（? 20HPB235光圆钢筋），安装环2只（?20HPB235光圆钢筋），具体位置见构造图。 拉环：每根主、副绳对应于建筑结构上各设一只拉环，共4只（? 20 HPB235光圆钢筋），分别对应预埋在平台主梁上方建筑结构外侧的结构梁中，主、副绳拉环水平间距不小于200mm，见图节点2。 钢丝绳：主副绳各两根，选用6×19直径不小于? 20，安装后钢丝绳与主梁 间的水平夹角呈450～600之间。 锚环：U形锚环，用3根直径不小于（? 18mm HPB235光圆钢筋）制作，一端加工成丝纹长度不小于120mm，另一端与钢板焊成U形锚环。 防护结构用材料：卸料平台的外侧三周边护栏杆，采用? 48*3.0钢管。两侧 杭杭政工出【2016】3号地块工业厂房 （标准厂房）工程 型钢悬挑卸料 平台专项方案 编制：职务：项目技术负责人 审核：职务：分公司技术负责人 批准：职务：总工程师 浙江省一建建设集团有限公司 2017年6月 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署 (2) 四、施工工艺 (3) 五、卸料平台安全技术措施 (5) 六、计算书 (5) 七、附图 (17) 一、编制依据 1.、相关法律法规、规范性文件、标准、规范 、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社； 、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社； 、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 中国建筑工业出版社； 、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016中国建筑工业出版社； 、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社。 2、杭政工出【2016】3号地块工业厂房（标准厂房）工程施工设计图纸； 3、杭政工出【2016】3号地块工业厂房（标准厂房）工程施工组织设计。 二、工程概况 工程名称：杭政工出【2016】3号地块工业厂房（标准厂房）工程 建设单位：杭州万海投资管理有限公司 设计单位：浙江省工业大学工程设计集团有限公司 监理单位：浙江明康工程咨询有限公司 施工单位：浙江省一建建设集团有限公司 质量安全监督部门：杭州市下沙区质量安全监督站 “杭政工出【2016】3号地块工业厂房（标准厂房）工程”位于浙江省杭州市下沙经济技术开发区内，围垦街以北，元北路以南，乔新街以东，福城路以西。拟建工程为4栋4层厂房、1栋1层能源中心及栋9层检查中心，地下室1层。总占地面积：34001㎡，总建筑面积64221㎡，其中地下建筑面积：7026㎡。 槽钢悬挑式卸料平台专项方案 本方案是依据建设部JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》规定制定，主要用于吊装每层平板拆下的方料、木板、钢管等材料。 1、基本要求： 用槽钢与铁板焊接而成，其结构构造绝对防止晃动，有足够的承载能力、刚度和稳定性，在荷载作用下不发生失稳、倒塌，并不超过结构的允许强度、变形、倾斜或扭曲现象，以确保安全。 2、受荷情况： 采用匚16槽钢做主悬挑梁与匚8槽钢做分布梁，用3mm厚铁板做面板。 3、构造与组装要求： ⑴卸料平台挑出楼层外5.35m（净挑外架外为4m），洞口宽度是1.5m,伸出外架后两边各挑25cm，卸料平台总宽度是2m，按每平方米为2KN 设计，可承受1.5吨。 ⑵在两根主挑梁根部电焊4根短钢管，用两根横杆锁在门洞的内外剪力墙上，以免平台受力后向内或向外移动。 ⑶在内横杆上用钢管顶住平顶（尽量靠近槽钢），以防止平台根部向上跷。 ⑷经计算用一根?15.5钢丝绳已经满足要求，但为了更安全用双股?15.5钢丝绳，斜拉到上层螺杆孔上，并3个绳卡卡牢。 ⑸为了减少钢丝绳与槽钢棱角的磨擦，在固定钢丝绳槽钢的棱角上焊接半圆?25焊接管，使钢丝绳与槽钢的接触面为半圆角，从而起到保 护钢丝绳作用，并在槽钢上焊接一个钢筋环，固定钢丝绳来回走动。 ⑹在两根主悬挑梁上焊接40cm一道匚8槽钢，然后在匚8槽钢上点焊3mm厚铁板，达到坚固耐用效果。 ⑺在两侧焊接1.2m高的扶手栏杆，30cm高的铁板做挡脚板，再用绿网进行全封闭，必须拉紧。 ⑻在平台外端用两扇向内开的活动门，如吊短料或板时可把门关起，如吊长料时可把门打开。 ⑼本平台设计不用花篮螺杆，在安装时可把平台前端用塔吊相对提高一点，等钢丝绳固定，塔吊松开后，前端比根部稍微向上跷15-20cm。 ⑽本平台设计可多次转移使用，在吊装时必须做到信号工与吊装职工相互配合，吊装下面严禁有人干活或来回走动，并且禁止平台上有任何材料。 4、安全措施： ⑴为了保证安全，在平台上挂设性能牌，验收合格后挂设合格牌，标明限载为1.5吨，严禁超载。每次吊装后必须经过安全员验收合格后，方可使用。 ⑵提升或吊装卸料平台时，必须由经安全教育培训合格持岗位证的架子工承担，凡患有高血压、心脏病者不得上架操作。 ⑶严禁堆放材料在平台上过夜。 ⑷在卸料平台上吊运材料要堆放平稳，严禁单点起吊，在起吊时必须扶稳，严禁来回晃动。 ⑸禁止夜间作业。 ⑹在不吊时随手把门关好。 晋建·中环花园高层住宅楼1#、2#楼 卸料钢平台安装方案 一、工程概况 晋建·中环花园1#、2#楼位于胜利西街81号，北中环街以北，20米规划路以西，太原自来水公司以南，太原喷灌设备厂以东。地下二层，地上二十六层，地下二层为防空地下室，地下一层为设备管道层，一层为商业网点，二层以上为住宅，总建筑面积为35641.14m2，其中1#楼建筑面积为18128.81 m2，2#楼建筑面积为17512.33 m2，建筑总高度为76.40m，地下二层（人防层）层高为3.0m,地下一层（设备管道层）层高为2.2m，一层层高3.3m,二层以上住宅层高均为3.0m，室内外高差0.60m，±0.000相对标高均为100.950。 本工程结构形式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，基础形式为承台梁+防水板基础，地基基础结构设计等级为乙级，地基处理采用钻孔钢筋混凝土灌注桩（后压浆），桩身混凝土强度等级为C35，桩主筋混凝土保护层厚度为50㎜，工程桩长为24m，桩径为700㎜，墙下布桩。 本工程主体施工期间搭设卸料钢平台作为楼板模板拆除时接送物料的操作平台，卸料钢平台安装在二层以上每层北阳台部位，卸料钢平台共计6个，1#楼、2#楼各三个，周转使用。 二、卸料钢平台制作安装方案 卸料钢平台采用悬挑式钢平台，架体采用16#槽钢焊接而成，卸料钢平台长3.5米，宽2米，三面设Ф48钢管护身栏杆，前后端部各设两个吊环，吊环采用φ20钢筋与槽钢焊接，圆钢与槽钢接触面全部满焊，与槽钢搭接长度≥200mm。钢平台架体内满铺50厚木脚手板，靠墙处焊出长2.5m的插杆， 插杆上设锁杆。使用时，用塔吊将其吊至使用层外墙阳台部位，将插杆插入砼外墙阳台洞口内，外墙内侧插入预埋的?16钢筋地锚内，外露平台架外端的吊环上穿直径为20mm的钢丝绳并扎牢，钢丝绳另一端与上一层主体结构连梁绑扎牢固。卸料钢平台应待主体结构砼强度达到设计强度的100%后方可悬挂。卸料平台制作及安装如下图所示： 卸料钢平台平面图 卸料钢平台侧立面图卸料钢平台安装图 三、卸料钢平台受力计算 1、自重计算 16#槽钢按193.60N/m计算，脚手板按350N/m2计算，钢管按37.63N/m 计算，施工活荷载按1500N/m2计算 16#槽钢总长：（3.5+2.5）×2+2×3=18m 50厚木脚手板面积：3.5×2=7m2 Ф48钢管总长：（3.5×2+2）×2+1.2×9=28.8m 自重计算：槽钢：G1=18×193.60=3484.8N 一、工程概况 工程名称 ** 参建单位 建设单位：** 设计单位：** 监理单位：** 施工单位：**地理概况 建筑概况 卸料平台搭设概况 考虑到*层B楼施工进度的需要，在B1和B3 处地库顶板外脚手外侧区域搭设临时落地式钢管卸料平台，立杆搭设在地库顶板上（结构标高为），搭设2台落地式卸料平台；立杆间距为1m×1m，步距为，搭设到3层楼面（结构标高为），搭设高度为。搭设位置详见附图。本方案计算主要针对搭设高度为的卸料平台。 二、编制依据 、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011） 、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91） 三、构造参数及搭设要求 卸料平台采用单立杆式钢管三层搭设。卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，单独搭设。所有杆件均用Ф48×，所有卸料平台尺寸均为4m×4m，另外立杆的纵距 B=米，立杆的横距H=米，立杆采用单立杆。水平杆的步距 h=米，木方格栅间距为200mm。每层卸料平台和主体结构设两个拉接点。平台外侧面设米高防护栏，并涂刷红白相间的油漆标识，满挂密目安全网。平台底面满铺18mm厚的脚手板，铺设绑扎牢固，两端用8 号镀锌钢丝捆紧。平台作业面四周设18cm 高的踢脚板。每层卸料平台的两根外横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。卸料平台架上堆积荷载不得超过，每次起吊重量不得超过。随吊随清运。 四、平台搭设施工 基础构造 其中两台卸料平台排架立杆基础搭设在地库顶板上，地库顶板下面排架进行加固，顶板的厚度为250mm，混凝土强度为C40，地库顶板标高为（相对标高）。立杆纵横间距@1000，四周设置竖向剪刀撑，立杆底部放置200×200×18九夹板，保证每根立杆受力且不悬空。 花溪国宾大道党武乡大坝井农民新村拆迁安置点（二期工程） --A1、A2、A3栋 卸料平台安全专项施工方案 一、工程概况 工程名称：花溪国宾大道党武乡大坝井农民新村拆迁安置点（二期工程）-A1、A2、A3栋 建设单位：贵阳花溪城市建设投资发展有限公司 设计单位：贵阳市建筑设计院有限公司 施工单位：广西华南建设集团有限公司 监理单位：贵州国龙项目管理咨询有限公司 本工程位于贵州省贵阳市花溪区党武乡大坝井村内，总建筑面积72651.16 m2，±0.000相当于绝对高程1180.50m。层数：A1栋-1+2+20+1层，A2栋一单元-1+2+26+1层，A2栋二单元-1+2+28+1层，A3栋一单元-1+2+28+1层，A3栋二单元-1+2+26+1层。框支剪力墙结构，抗震设防烈度为6度，-1层为地下车库，1~2层裙房为商业，3层以上为住宅。设计合理使用年限为50年。 二、设计依据 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 《钢结构设计规范》（GB50017-2014） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 贵州省《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）实施意见 花溪国宾大道党武乡大坝井农民新村拆迁安置点（二期工程）-A1、A2、A3栋工程图纸 三、卸料平台构造 1、1#卸料平台平面尺寸为1800×3500, 2#卸料平台平面尺寸为2300×4000。 2、卸料平台设计极限荷载0.9吨，为安全考虑，吊重不得超过0.5吨。 3、1#卸料平台以2根[16a槽钢为主梁，次梁采用[16a槽钢，其间距875mm。次 梁上铺设3mm厚花纹钢板与槽钢焊接。2#卸料平台以2根[18a槽钢为主梁，次梁采用[12a槽钢,中间采用角钢连接，角钢上铺设3mm厚花纹钢板。 自制悬挑式卸料平台专项施工方案 1．编制依据 1、浙江工业大学建筑规划设计研究院提供的施工设计图。 2、本工程施工组织设计。 3、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）。 4、《建筑施工手册》。 5、《建筑施工计算手册》。 6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。 2．工程概况 华宇大厦位于温州市苍南县钱库镇高级中学对面，是钱库镇第一幢32层的高层商住楼。由苍南宇宙房地产开发有限公司开发，浙江工业大学建筑规划设计研究院有限公司设计，晟元集团有限公司承建，金华永安建设监理有限公司监理。本工程建筑占地面积2906m2，采用框剪结构，地下1层，主楼为地上32层，裙房为地上2层，总建筑高度97.500m，建筑工程总建筑面积47365 m2，地下6865 m2，地上40500m2。建筑一层、二层层高4.8m，标准层层高2.9m，总计划工期660日历天。 三、卸料平台用途及极限荷载值 卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用，卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2,最大限载为1.0吨，最大集中堆放材料不超过0.5吨。 四、卸料平台的设计 （一）平台形式 卸料平台为固定式，外挑5.0米，宽2.2米，平台的主梁采用[18a号槽钢U口水平，次梁采用[14a 号槽钢U口水平；次梁间距800mm；防护栏杆高1.2m，顶部用Φ48*3.5钢管焊接定型，中间采用3mm 冲压钢板焊接，三面密封；平台底部用3mm厚冲压钢板封闭焊接严密，预埋钢筋必须采用Φ25mm HRB335级钢筋，锚固长度为1500mm。预埋钢筋锚固在顶板内。 一、 工程概况： 工程名称：东山谷碧桂园项目一期一标 建设地点：市梅江区学子大道东侧 建设单位：东山谷文化产业有限公司 设计单位：博意建筑有限公司 施工单位：省电白建筑集团有限公司 监理单位：国晟建设监理有限公司 工程规模：三、六、七栋工程：建筑面积为19345.72m2,地上17层，层高3米，建筑物高度51.0m建筑物总高度57.7m。 二、编制依据： (1) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ 130-2011）； (2)《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ 80-91）； (3)《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）； (4)《钢结构设计规》（GB50017—2012）； (5)《建筑结构荷载规》(GB50009-2012) (6)《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 (7) 施工图纸。 (8) 计算软件采用《3H建筑工程施工安全辅助设计系统》。（） 三、钢管平台架搭设案设计： ㈠、人货梯卸料平台： 为解决施工中材料的垂直运输，在外墙搭设单立杆钢管落地式人货梯卸料平台， 1、搭设规格：0.8m×4m卸料平台（详见卸料平台大样图）。立杆横距 lb(m):0.8，立杆步距h(m)：1.8；立杆纵距la(m):1.50，钢管宜采用Φ48.3×3.6 2、平台支架计算高度H(m)： 搭设高度：54m；脚手板17层; 3、平台底钢管间距离(mm)：300.00；钢管宜采用Φ48.3×3.6，扣件连接，每层满铺木脚手板，两侧设1.2m栏杆。 4、连墙件每层每立杆连接，分二次拉吊卸荷，用Φ16钢丝绳。位置按外墙脚手架拉吊卸荷施工图02。 ㈡、塔吊转料平台： 为解决施工转材料（模板、钢管、木等）的垂直运输，工程外墙搭设单立杆钢管落地式塔吊转料平台。 1、塔吊转料平台应独立搭设，不得与外架相连。 2、搭设尺寸：3.2m×4m。立杆横向间距或排距la(m):0. 8，立杆步距h(m)：1.50；立杆纵向间距lb(m):0.8，钢管宜采用Φ48.3×3.6. 3、平台支架计算高度H(m) 搭设高度：48.0m； 4、平台底钢管间距离(mm)：300.00；扣件连接，连墙杆：钢管扣件连接式，每层每3根立杆拉结。操作层满铺木脚手板，四设1.2m栏杆。 5、架体外侧由底至顶连续设置竖向剪刀撑，水平剪刀撑每10米设置一道。架体每三层用平网或脚手板封闭。 6、平台堆放限重为1吨。 一、卸料平台概况 悬挑式卸料平台，以槽钢作主次梁，焊接成平面受力框架，一端搁置在楼板上，一端用钢丝绳吊挂。悬挑式卸料平台分别在两个大区域阶段使用，裙房施工阶段和主楼施工阶段，裙楼与主楼施工阶段均从三层开始每层均设置悬挑式卸料平台。 二、卸料平台设计思路 为方便主体结构施工时周转材料的转运，主楼2层以上（含2层）需在结构周边拟定部位布置工具式卸料平台，卸料平台尺寸为2.5米宽，5米长，采用18#、14#、12#槽钢焊接而成。 本工程卸料平台应采用型钢焊接成主框架，主挑梁型号采用18号槽钢，两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。锚固端预埋ф22U型环，每层预埋的钢筋锚环既是主挑梁锚固环，也作为斜拉钢丝绳吊。卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定，与外架之间的间隙封闭连接。卸料平台两侧面设置固定的防护栏杆，其立杆与主挑梁焊接固定。防护栏杆内侧采用钢板网封闭，并挂设限载标志牌。外架平台处的横杆应采用搭接方式，以便拆改后，卸料平台能顺利安装和使用。卸料平台在使用过程中，将两侧及前方用模板竖向封闭，防止杂物坠落。 三、悬挑式卸料平台标准化构造 平台宽3m，长5.2m，锚入建筑物1m，最大容许荷载1t。采用[18a槽钢作主梁，[14、[12槽钢作次梁，间距1000mm，6×19+1钢丝绳（Φ21.5mm），外侧钢丝绳距主梁端头500mm， 两道钢丝绳间距1m。[14、[12槽钢次梁两端头焊接Φ25短钢筋，上面插Φ48×3.5钢管作防护栏杆。防护栏杆高1.2m，栏杆内侧挂密目安全网一道，下口设180mm高挡脚板。楼板内预埋Φ22钢筋锚环，固定[18a槽钢主梁。 四、悬挑式卸料平台标准做法图 精心整理通大·金岸5#、6#、7#、8#楼 悬挑卸料平台专项施工方案 ******建设工程有限公司 1 398号； ；建2、 第三卸料平台搭设概况 本工程卸料平台采用槽钢悬挑搭设，悬挑主梁采用2根16b#槽钢槽口水平，次梁采用14#槽钢槽口水平，间距1米，钢材强度等级不低于Q235，其质量符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定，平台护栏用钢管焊接，高1.2米、平台悬挑长度4.0米，宽3.0米，主次梁锚入楼面5.0米（保证锚入楼面1.25倍），整个平台与护栏焊接成整体，使用时采用塔吊吊装，斜拉钢丝绳采用6*37φ19.5的，上部拉绳点与悬挑梁墙支点的 距离为5m，钢丝绳悬吊于上一层的楼面上连结方式（如图A，上部吊点详图）；在离主梁（槽钢）末端0.2米处用6*37φ19.5的钢丝绳吊拉卸载，安装示意图如下 第四悬挑卸料平台参数信息 1.荷载参数 脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.30； 栏杆、挡板类别：冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.50。 Mc （m 但 卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次，具体构造要求如下： 1、悬挑式卸料平台按现行的相应规范进行设计，其结构构造能防止左右晃动。 2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 3、钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道 应作受力计算。 悬挑卸料平台搭设规范 一、分部工程概况 本方案中所设计的卸料平台采用悬挑式卸料平台，供地上二层以上结构施工阶段临时堆放材料所用。1.2 卸料平台搭设原则：安全第一，满足文明施工的要求,满足临时堆放材料所需。 二、施工部署 1. 目标部署 2. 分项工程部署 2.1卸料平台概况 三、材料机具准备 1. 材料用量表 2.材料部门要根据现场计划提前作好材料进场准备工作，做到及时进场。 四、悬挑式钢平台设计 1. 悬挑式钢平台设计方案 1.1 钢平台是尺寸设计 钢平台为悬吊式，长4.5m，宽2.6m；平台计算面积3.05*2.8=8㎡，钢平台外侧采用型钢及雪花铁板制作1.5m高防护。 1.2 钢平台材料选择 钢平台两侧主梁选用18#普通工字钢，且使用整根工字钢不得接长；次梁选用16#普通工字钢，平台前端封边次梁选用18#普通工字钢；吊索采用A21.5mm-6×19+1钢丝绳，配套卡环选用22#卡环；防护栏板竖龙骨采用50*3mm方管，横龙骨采用50*30*3mm矩管；钢平台墙体吊环采用A25圆钢（Q235-A）制作；钢平台拉 结点采用A25圆钢（Q235-A）制作；焊条采用E43型，焊缝等级3级。所有材料均需为合格材料，所用钢材均需有合格的材质单及检验报告。 1.3 钢平台做法简述 主梁与次梁采用满焊；次梁上方满铺4mm花纹铁板，铁板与主次梁进行焊接。钢平台外侧三面设置1.5m高的防护栏板，栏板内侧焊接固定2mm厚雪花铁板，外侧正立面采用自攻螺钉固定企业标识牌及限载吨位标识牌。主梁间距 2600mm，次梁间距1000mm。主梁上焊接250mm长40*3mm短方管，防护栏板插入后用两颗M10*100mm螺栓固定；防护栏板横龙骨均采用50*3mm方管，横龙骨采用50*30*3mm矩管，竖向间距725mm～1000mm，横向间距750mm，横竖龙骨均需满焊连接；正面防护栏板均需各自独立焊接成一个整体，安装时用M10*150mm螺栓将各段防护栏板连接在一起。A段防护栏板不设置，钢平台安装到位后侧面设置1.2m高的钢管临边防护，外侧密目网用专用绑绳绑扎牢固。 1.4 钢丝绳的设置 钢丝绳设于平台前端两侧，每侧设两道钢丝绳，采用6*19+1直径21.5mm的钢丝绳。主梁外侧拉结点吊环处先焊接一块350*180*10mm的铁板，铁板上双面焊接吊环，焊接长度≥125mm，且吊环需弯折至工字钢底部80mm后双面焊接，吊环采用φ25圆钢制作；钢丝绳用卡扣进行固定，每道钢丝绳不得少于四个，卡扣间距≥130mm。受层高影响及施工进度需要，钢丝绳与结构主体拉接点设置在平台以上一层；墙体吊点的位置预留应确保钢丝绳与平台两侧垂直面夹角不宜过大(一般不大于5°)；钢丝绳（主绳）吊点距平台前端距离为500mm，保险绳吊点距主绳吊点距离为500mm。 1.5 荷载设计 （1）卸料平台设计荷载1.5吨，施工容许荷载为1.0吨，严禁超载堆放。 （2）卸料平台允许堆放相关物料清单：悬挑卸料平台施工方案
脚手架卸料平台搭设方案
槽钢卸料平台搭设方案
卸料平台专项施工方案
悬挑式卸料平台搭设方案
卸料平台施工方案槽钢完整版
xxx楼组装式卸料平台专项施工方案
悬挑式卸料平台专项安全施工方案
槽钢悬挑式卸料平台施工方案
卸料平台专项现场施工方案
悬挑卸料平台搭设方案
槽钢悬挑式卸料平台方案
卸料平台搭设方案
落地卸料平台搭设施工方案
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自制卸料平台专项施工方案
脚手架卸料平台搭设方案
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悬挑卸料平台 专项建筑施工办法
悬挑卸料平台搭设规范