雄关漫道真如铁,而今迈步从头越

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雄关漫道真如铁,而今迈步从头越

--西检项目部先进事迹2017年是西检项目部不平凡的一年,这一年项目部始终把创建公司“优秀项目部”为目标,强基固本作为工作基础,转变工作态度提高工作执行力作为日常工作抓手。项目部各级统一思想认识,凝聚团队、团结员工,大家心往一处想,劲往一处使,凝心聚力、攻艰克难,出色地完成了全年工作任务。

一、强基固本,健全制度

项目年初就对原有制度进行修编,结合西检工作特点先后出台员工劳动纪律管理办法、项目部消缺管理、项目部库房管理、项目部值班管理、项目部各岗位定期工作标准等管理制度,落实项目部各岗位责任制,理顺了项目部工作关系,专业班组各司其职、分工协作,从制度上为项目部生产质量、安全、成本控制等提供保障。

班组是执行各各规章制度和各种安全工作的主体,也是违章作业和人员伤亡事故的前沿,因此只有好的班组建设才能抓好安全生产,使项目部各项工作顺利开展。2017年项目部高度重视班组建设工作,切实提升班组建设软、硬实力,针对项目部班组基础管理薄弱,班容班貌较差状况,项目部积极和业主方协调沟通,7月份完成了检修班学习室、检修间的整治,给员工一个窗明几净的工作环境。同时再次对班

组台帐进行梳理,出台班组台帐管理办法,提升班建软实力。公司领导每次在班建检查后都对项目部班组的进步表示了肯定。一年来班组建设与考评情况的有机结合,有效调动和激发了全体员工安全生产的积极性、主动性和自觉性,为项目部工作优质、高效开展打下了良好基础。

安全基础不牢,地动山摇——作风散漫,就是隐患。项目部加强“两个体系”作用,以管理到位、安全教育到位、安全宣传到位、人员投入到位、安全检查到位、整改措施到位。强化安全责任制,重大、抢修项目领导到岗,严格落实“三措”,保证安全工作形势平稳。

截止12月31日项目部实现连续安全生产3105天,安全生产情况较为稳定,未发生一般及以上设备事故,未发生火灾事故和人员责任事故。

二、团结务实,高效精干

项目部管理人员上至经理下至管理人员时刻严于律己、敢于担当,具有良好的团结协作精神,在做好各自本职工作同时更加注重与其他专业、检修部、生技部的沟通交流,使工作更能高效顺畅。

2017年,项目部完成#3机组机、炉本体大修1次,大修计划项目961项,全部完成,#3机组水压、冲转、并网、

带负荷均是一次成功;#1机组扩大性小修1次,计划项目204项,全部完成;停机消缺20台次,共完成计划项目943项,无一复现。1月至12月设备发生缺陷1293条,较去年同期下降34条,完成消缺项目1292条,消缺率99.922%,较去年同期上升0.99%,产生泄漏点326处,较去年同期增加8处,消漏326处,消漏率100%,较去年同期上升1.26%,缺陷总数连续三年下降。较去年同期相比,消缺率、消漏率均有所提高,说明项目部在设备整治上的不懈努力,机组的设备状况得到了较大的改善,提高了设备可靠性。

凝心聚力、攻艰克难

西塞#3机大修中,汽机专业面临机组内漏内效率低隐患通过及时调整检修工序,在工期内完成了高中压内缸、AB低压内缸的变形处理;轴封体、AB小机汽缸漏空气处理等非标;同时依据厂家数据要求,按下限精心整调机组通流,#4机组开出后,汽机热耗下降120kj/kw.h。#4机真空系统严密性长期困扰机组安全,真空严密性在450-480Pa/min之间,低于标准值270Pa/min。西检汽机专业组织召开专题会,制订处理方案,多次对#4机凝汽器进行灌水查漏,发现凝汽器内部个别不锈钢管泄漏、凝汽器喉部泄漏、高压疏水扩容器集管砂眼等漏点多达20余处并及时进行处理。同时对大机和A、B小机轴封系统供、回汽管道、阀门、滤网进行了一系列的检查后发现两台小机排汽蝶阀内部的轴封供、回汽管道、弯

头有大量破损和裂纹,破损最严重的弯头有鸡蛋大小的一个窟窿。排除缺陷后真空试验最大值310Pa/min,仍然不达标。2017年7月继续开展#4机组真空系统专项整治活动,对#4机B小机揭缸检查,发现低压轴封中分面有约20mm宽的吹蚀痕迹,又发现了低压缸导汽管法兰、两台小机本体U型平衡管法兰、低旁阀门杆等隐蔽的漏点并进行密封紧固处理。2018年1月6日,在机组负荷648MW进行真空严密性试验,试验结果显示,A凝汽器下降速度106 Pa/min,B凝汽器真空下降速度114 Pa/min,达到优秀水平(≤130Pa/min)。

锅炉专业大修严把质量验收关,共完成标准项目38 个大项,消缺项目3个,非标项目10个及全部金属监督项目。锅炉过热器系及再热器系统的水压试验一次成功,一次系统压降5分钟压降0.07Mpa,二次系统压降5分钟压降0.42Mpa,全部在合格范围之内。

电气专业#3机组大修完成电气标段及汽机本体、锅炉本体标段标准项目22大项,完成发电机、变压器、高压开关及电缆的绝缘监督工作,重点处理#3发电机转子导电螺钉缺陷,消除了机组漏氢隐患,安全高效的圆满完成大修工作。

此次#3机组大修,项目部认真落实大修各项准备工作,提前三个月开展人员、机具的策划。在大修过程中各专业负责人突前指挥;严格实行质量鉴证追溯制;实行三级验收制。对未严格执行工艺、工序纪律的检修人员进行了从严考核。

同时,大修期间,项目部一方面要保质保量保工期完成大修工作,一方面还要完成其他3台机组停机检修消缺工作任务,工作量对比正常大修要翻了几番。在这种困难局面下,为保证各项工作任务的完成,项目部制定了详实完善的现场施工组织措施、技术措施、安全措施及施工计划,通过自身努力,内部挖潜,克服了重重不利因素,圆满完成了大修及另三台机组的停机消缺任务,获得了业主方的充分肯定。同时,加强了对大修成本的管控,各专业均按照成本控制的原则,从人员、材料等各个方面进行精心管控,大修前,各专业就进行了项目预算,大修期间严格按照项目预算进行管控,大修各标段成本控制均十分出色,可以说是近些年来,成本控制最好的一次大修。

项目部大修严抓安全管理,各级安全管理人员克服大修工期长,外请人员多、管理难度大、技术要求高、文明施工严格等困难下,经过修前精心策划、修中严格把关、全力抓好机组大修安全风险控制,实现修后机组一次性启动成功,安全、优质、高效完成大修任务,大修期间,未发生一起人身伤害事故及设备损坏事故,各类违章相对以往大修也有了大幅度的下降,获得了业主方的充分肯定。

抓党建强战斗堡垒

项目部一直高度重视党的建设工作,发挥基层党组织在

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