化工企业硫酸车间环保现场处置应急预案

化工企业硫酸车间环保现场处置应急预案

（一）二氧化硫泄漏环境应急预案

1、事故前不正常现象

现场产生大量的白色烟雾并伴有刺鼻的二氧化硫气味。

2、可能导致的后果

发生人员中毒和环境污染事故。

3、处理方法

（1）发现二氧化硫泄漏，立即汇报，并立即观察风向，在上风口警戒，防止无关人员进入。

（2）根据现场泄漏点情况，调整生产负荷或停车处理，处理过程中所有人员必须佩戴好防护用品，并确保人员均在上风口处。

（3）遇管道泄漏立即进行堵漏，遇放空管泄漏立即进行紧急停车处理。

4、预防措施

（1）严格控制工艺指标，精心操作。

（2）按巡回检查频率检查设备、管道、阀门的泄漏情况。

（3）按巡回检查频率检查尾洗泵的完好情况和在线监测的完好情况。

（二）硫酸泄漏环境应急预案

1、事故前不正常现象

地面出现鼓泡和腐蚀，空气中有硫化氢和三氧化硫的气味。

2、可能导致的后果

（1）硫酸槽泄漏，操作过程中未及时发现导致漫液，对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。

（2）硫酸管道泄漏，硫酸酸雾在飘散过程中，对接触人员的皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。酸雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。

（3）硫酸泵泄漏，泄漏的硫酸流淌源，与可燃物质（如木材、纸、油等）接触，容易产生腐蚀和化学反应，容易引

起火灾和爆炸事故。

3、处理措施

（1）处理泄漏的工作人员应穿防酸服，在确保安全的情况下将漏酸回收到废酸槽。

（2）泄漏场所作短暂应急处理后，联系机修工到现场检修。

（3）大量泄漏根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防酸碱服；穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源，勿使泄漏物与可燃物质（如木材、纸、油等）接触。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。构筑围堤或挖坑收容。用干沙或石灰粉吸收和中和泄漏液体。

4、预防措施

（1）在操作过程中认真巡回检查，发现问题及时联系处理。

（2）定期对硫酸槽及管道测试厚度，确保设备不带病运

行。

（3）定期举办应急演练，不断提高应员工的救援技能，提高员工之间的协调和配合能力。

（三）盐酸泄漏环境应急预案

1、事故前不正常现象

地面出现鼓泡和腐蚀，空气中有刺鼻的氯化氢气味和烟雾。

2、可能导致的后果

操作过程中未及时发现导致漫液，对环境有危害，对水体和土壤污染造成环保事故。

3、处理措施

（1）岗位操作工发现泄漏及时报告并迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，进行隔离，严格限制人员出入，用现场的消防水进行稀释吸收，控制冲洗水不能流入地沟，要回收至事故池。

（2）应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。简单处理之

后联系机修工到现场应急抢修。

（3）小量泄漏可以用大量水冲洗，冲洗水回收至事故池。

（4）大量泄漏构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至事故池内，回收处置。

4、预防措施

（1）操作人员必须严格遵守操作规程，巡回检查注意各设备的运行状况，早发现早处理。

（2）定期对盐酸槽及管道测试厚度，确保设备不带病运行。

（3）定期举办应急演练，不断提高应员工的救援技能，提高员工之间的协调和配合能力。

（四）氯磺酸泄漏环境应急预案

1、事故前不正常现象

地面出现鼓泡和腐蚀，空气中有刺鼻的氯磺酸和氯化氢气味和烟雾。

2、可能导致的后果

操作过程中未及时发现管道、阀门和漫液，对环境有危

害，对水体和土壤污染造成环保事故。

3、处理措施

（1）岗位操作工发现泄漏及时报告并迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，进行隔离，严格限制人员出入，用现场的干砂进行吸收，严禁氯磺酸流入地沟，造成事故。

（2）应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。简单处理之后联系机修工到现场应急抢修。

（3）小量泄漏用干砂土混合，严禁用水冲洗和稀释。大量泄漏构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至废酸槽内，回收处置。

4、预防措施

（1）操作人员必须严格遵守操作规程，巡回检查注意各设备的运行状况，早发现早处理。

（2）定期对氯磺酸槽及管道测试厚度，确保设备不带病运行。

（3）定期举办应急演练，不断提高应员工的救援技能，

提高员工之间的协调和配合能力。

（五）氨水泄漏环境应急预案

1、事故前不正常现象

现场产生大量的白色烟雾并伴有刺鼻的氨气气味。

2、可能导致的后果

（1）氨气、氨水泄漏造成人员灼伤、中毒、窒息、人员伤亡。

（2）严重时造成局部停车，氨气、氨水泄漏影响周边地区人员大撤离和环境污染事故。

3、处理方法

（1）发现氨水泄漏，立即汇报，并立即观察风向，在上风口警戒，防止无关人员进入。

（2）根据现场泄漏点情况，调整加氨水的量，处理过程中所有人员必须佩戴好防护用品，并确保人员均在上风口处。

（3）遇管道泄漏立即进行堵漏，遇氨水泵泄漏立即进行停泵处理。

4、预防措施

（1）严格控制工艺指标防止串压、憋压。

（2）泄漏较大，无法控制时应停泵处理。

（3）巡回检查，发现泄漏及时处理。

（4）理顺管线，严格控制压力在指标。

（六）循环水故障环境应急预案

1、事故前不正常现象

（1）由于误操作或阀门故障，导致循环水大量外排。

（2）造成水质环境影响。

2、可能导致的后果

（1）外排水通过地沟排入长渠造成下流农田受污染，土质改变，农产品减产。

（2）外排水通过长渠流入沮河，可造成沮河水质变坏，沮河周围农户饮用水受污染。

（3）造成鱼类变异，影响食用人身体健康。

（4）造成循环水成本增加。

3、处理方法