吹膜机操作规程

4、吹膜机安全操作规程

一、吹膜机开机前的准备工作

1、上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。

2、清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。

3、清理工作台及设备内外杂物，用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。

4、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现

象。各开关、手柄应在“断”的位置上。

5、检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验“紧急停

止”是否有效可靠，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。

6、设备上的安全防护装置(如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等)不准随便

移动，更不许改装或故意使其失去作用。

7、检查齐部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向

领班报告，领班自行处理或通知维修人员处理。

8、检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好。防止

灰尘、杂物落入料斗内。

一、吹膜机开机

1、合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常。

2、手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。

3、操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机。

4、严禁不使用安全门(罩)操作。

5、运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。

6、非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台吹膜机。

7、机器修理或较一长时间(10分钟以上)清理模具时，一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。

8、身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。避开危险区。清理射嘴胶头时，不准直接用手清理，应用铁钳或其他工具，以免发生烫伤。攀爬及搁置物品，以防烫伤、电击及火灾。

9、在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。

10、机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。

11、注意安全操作，不允许以任何理由或借，做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式。

三、停机注意事项

1、关闭料斗问板，正常生产到机筒内无料或手动操作对空注射。

2、把各开关旋至“断开”位置，节假日最后一班停机时要将机床总电源开关关闭。

3、清理机床，工作台及地而杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净、整洁。

吹膜机操作规程

吹膜机操作规程为规范操作，保证设备、人身安全、产品质量，须按要求操作设备。一. 开机准备，需2人在场，按要求穿工作服，鞋帽等。 1. 检查 1）检查现场 2）检查设备上有无异物，尤其是死角处。 3）检查设备有无维修及保养未完工的。 4）检查加热器接线完好正确。 5）检查所有开关处于关闭状态，电位器处于归零状态。 6）合上主开关，检查有无异常，检查所有辅机运行状况，无异常关闭。 7）检查水循环系统（含冷水塔）。 8）检查制冷系统。 9）检查上料系统及料斗，需烘干的料，应按要求提前上料烘干。 10）须加水的水箱，按要求加足水。 11）主电机（变频器）调速按钮归零，禁止按下启动按钮。 12）生产环境、设备、物料、工艺用水等符合工艺、卫生要求。 13）原辅料由控制区逐步运到洁净区。 2，预热。 1）按工艺要求设定各区温度。 2）若模头体积较大，可关闭其他区加热，先预热模头。 3）当模头加热到一定时间或温度时，按工艺要求打开料筒加热。 4）检查加热电流或温度有无异常。

5）检查完毕后，打开循环水泵（主机水箱泵）及主水泵或冷水塔或制冷，同时打开料喉冷却水开关。 6）当各区温度达到设定值时，需（恒）保温0.5~1.5h，（根据设备大小决定）。 7）根据工艺需求，适时启动制冷机。 3，开机 1）当各区温度及加热时间（一般2~4h）满足要求下，手动转动螺杆，若能转动，则可开机。 2）检查各皮带松紧程度，满足要求。 3）有滤网或多孔板的（模头连接处或三通处）须及时清理更换。 4）若新装模头必须先紧固模头及其连接螺丝，螺丝须符合强度等级要求。 5）检查螺杆转向是否正确（逆时针）。 6）各项检查完毕后，启动主机（多机共挤的，可依次启动）。注意：口模正前方或下方禁止有人，以防被模头喷出的热气或热料烫伤。 7）若料筒中无料，螺杆转速应控制在3~10rpm，待从口模中出料或排出被压缩的空气后，方可按工艺要求提速，提速过程中，注意观察各工艺参数，如压力、电流、温度变化。 8）若有异响、电流、压力变化异常或超出要求，须立即停机检查并上报，未处理完，不得开机。 9）低速状态下，按工艺路线穿膜，调节宽度及厚度和厚度均匀性，然后提速，使产品宽度、厚度及均匀性，力学参数（吹膜、拉伸等）符合要求。 10）清理口模，须使用紫铜铲或木片等软质工具，严谨使用硬质工具，以免弄伤模唇和流道面。

吹膜机技术和使用说明

吹膜机技术和使用说明吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE，POF等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。也有人用回收的塑料袋来制成粒子，这种粒子一般叫旧料，制成粒子时通常是灰色的，在制成袋子时通常要添加色素，制成袋子着色不匀，脆且易断，价格也较低。虽然是回收的塑料袋但一般都是制袋过程中的废品袋和通常意义上的垃圾塑料还是有很大的区别的。组成吹膜机的组成是由?电机、 ?cylinder、?head、?dies、?v板、?对轮、?平滑轮、?对轮2、?wind 这九部分原料LLDPE和LDPE 温度是160--180度 HDPE 温度是210-230度吹膜机工作最重要的是三个因素一温度(机台温度、室内温度) 二螺旋体三冷却系统应用吹膜机生产的是膜适用于各种高档薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。但它不是用垃圾塑料做原料，是用塑料颗粒原料

正确使用方法 1、检查温度自控完好，加热电器完好，注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。 2、检查牵引速度，控制薄膜厚度。 3、观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。 4、检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。 5、检查控制原料配比并混合均匀。 6、检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。 7、检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。 8、定期检查各运转电机温升和机械传动情况。三晶变频器在吹膜机上的改造应用一，吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械设备。 (1)，生产流程及生产原理将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑

吹膜机安全操作规程

吹膜机安全操作规程 1、开机时应严格按照吹膜机的安全操作规程开机、停机。 2、在设备加热的过程中应检查各个加热部位是否正常，电压电流指针是否正常，如有异常情况及时通知设备部检修。严禁带故障开机。 3、开机时，主机慢速开机，观察物料的塑化状况、主机的压力、电流是否正常。正常即可开机。严禁强行开机以免造成模口错位和成品厚薄不匀。 4、停机时，严禁启动电晕处理机并升压，在开机和生产过程中不能将手和其他东西深入到电晕处理机内部。 5、开机引膜时，严禁先启动牵引辊后引膜，以免在引膜的过程中把手带入夹辊里。 6、停机时，首先关闭电晕处理机，再关闭主机，上牵引、下牵引、风机，A、B收卷，把调速器旋转到零位。 7、生产的膜卷半径不能超过260MM，以免下料时碰伤人或后道工序使用时膜碰到设备。 8、作机械维修时，一定要关闭主电源开关。 9、电器维修工作由电工进行，注意切断电源，并挂上“正在维修”标示牌。 10、开机完毕，关闭水、电、气及其他配套设备，并彻底清理现场。湖南利华新材料有限公司 2017-12-13 吹膜机安全操作规程 1、开机时应严格按照吹膜机的安全操作规程开机、停机。 2、在设备加热的过程中应检查各个加热部位是否正常，电压电流指针是否正常，如有异常情况及时通知设备部检修。严禁带故障开机。 3、开机时，主机慢速开机，观察物料的塑化状况、主机的压力、电流是否正常。正常即可开机。严禁强行开机以免造成模口错位和成品厚薄不匀。 4、停机时，严禁启动电晕处理机并升压，在开机和生产过程中不能将手和其他东西深入到电晕处理机内部。 5、开机引膜时，严禁先启动牵引辊后引膜，以免在引膜的过程中把手带入夹辊里。 6、停机时，首先关闭电晕处理机，再关闭主机，上牵引、下牵引、风机，A、B收卷，把调速器旋转到零位。 7、生产的膜卷半径不能超过260MM，以免下料时碰伤人或后道工序使用时膜碰到设备。 8、作机械维修时，一定要关闭主电源开关。 9、电器维修工作由电工进行，注意切断电源，并挂上“正在维修”标示牌。 10、开机完毕，关闭水、电、气及其他配套设备，并彻底清理现场。湖南利华新材料有限公司 2017-12-13

吹膜操作法

吹膜操作法吹膜原理 : 原料树脂在吹膜机中通过螺杆旋转不断向前并不断被加热成熔融状态，到机头定量挤出，然后通过口膜形成管坯，借助向管内吹入空气使其连续膨胀，再有风环吹风冷却，然后经过牵引机按一定速度牵引，通过调整宽度厚度吹制成符合用户要求的薄膜。一﹑配料工序 1、首先在放料间搬取需要用的原料放至原料暂存间，注意：一定要看清楚原料袋上注明的牌号，防止马虎大意配错料。 2、将待配树脂在原料暂存间将外包装上的浮沉异物擦拭干净，避免配料时污染。 3、将擦拭干净的袋装料搬入配料间，用剪刀将树脂外包剪开，目视原料无异常（杂质﹑黑点、异物、变色等），颗粒料均匀，进行配料，注意将原料倒入料罐过程中手不要抖动原料袋，避免浮点混入料罐将原料污染。如发现原料有异常情况，及时上报组长。注：a、用料必须按生产计划单所需配方准确称量，放入搅拌机搅拌均匀（至少五分钟），方可使用。每次换料前必须将料罐或搅拌机清理擦拭干净。 b、原料换新批号要及时登记并上报吹膜组长，吹膜过程中注意观察膜面情况。二﹑吹膜工序 1﹑吹膜温度：吹膜温度因原料树脂配比不同有一定差别。LDPE熔点103℃－121℃，LLDPE熔点110℃——126℃，吹膜温度一般在原料熔点温度基础上高出50℃左右。

2)膜泡正常后，根据薄膜的宽度和厚度要求，对充入的压缩过滤空气、冷却风量、主机牵引及收卷的速度进行调整，直至卷膜的宽度和厚度符合要求。 3)上卷操作：将长短合适的收卷管穿到收卷轴上固定，用剪刀裁断膜，将膜平行上好，与膜走向卷正，开始收卷。调整上牵引至合适的速度。 5、关机操作： 1）关主机，先将调速控制器指针调至零，然后关控制器开关，再按停机按钮。 2）关闭吸料机； 3）关掉温控1－6开关按钮； 4）关掉空气压缩机； 5）关掉风机、牵引、收卷机、控制柜电源； 6）关水排，松开各夹辊，以免长期压迫同一点变形。三、吹膜过程中几个关键点的操作 1、清模头首先用铜棒将模头出料间隙内的熔融料清理干净（至少深度5mm），然后用细砂纸进行打磨，主要是磨去附着在模头上的炭化点，要求打磨至模头表面锃亮，无粘料，目视模头间隙无炭化点。 2、更换过滤网首先将头部带有螺纹的钢棒拧入换网区的螺纹孔，向上或向下用力压快换班将换网位压出，用铜棒将换网区清理干净，并将网取出，用铜棒头部将网位清理干净，检查分流板处是否有铁丝脱落。

吹膜机操作规程

4、吹膜机安全操作规程一、吹膜机开机前的准备工作 1、上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。 2、清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。 3、清理工作台及设备内外杂物，用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。 4、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。各开关、手柄应在“断”的位置上。 5、检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验 “紧急停止”是否有效可靠，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。 6、设备上的安全防护装置(如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等) 不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。 7、检查齐部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领班报告，领班自行处理或通知维修人员处理。 8、检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好。防止灰尘、杂物落入料斗内。一、吹膜机开机 1、合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常。 2、手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。 3、操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机。 4、严禁不使用安全门(罩)操作。 5、运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。 6、非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台吹膜机。 7、机器修理或较一长时间(10分钟以上)清理模具时，一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。 8、身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。避开危险区。清理射嘴胶头时，不准直接用手清理，应用铁钳或其他工具，以免发生烫伤。攀爬及搁置物品，以防烫伤、电击及火灾。 9、在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。 10、机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。 11、注意安全操作，不允许以任何理由或借，做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式。三、停机注意事项 1、关闭料斗问板，正常生产到机筒内无料或手动操作对空注射。

塑料吹膜机操作流程

塑料吹膜机操作流程塑料吹膜机的操作流程如下： 1、操作前检查： 1）供电前检查电网电压，是否在规定范围内； 2）查看机组各部分接地是否有效； 3）检查气泵、气阀等执行部件是否可靠有效； 4）检查吹膜机油位是否符合要求。 2、确认模口、芯尺寸和间隙是否符合生产制品要求，确认加热温度运行参数。 3、机头座、机头部分先加热30分钟后再加热其余部分加热器，加热温度电流须符合工艺规定。吹膜过程中需要停机换网时，必须关闭所有的加热器。 4、根据生产制品要求安装调整好剖刀、切刀、收卷轴等生产器具，生产收缩膜时须在机组加热的同时将测试收缩率的热油槽供电加热。 5、开机前检查门、窗等环境状况是否符合要求，各传动部分转动、夹紧是否符合规定。 6、全部加热部分加热到规定温度后，模口须挤出物料后停机保温30分钟，再开机工作。 7、吹膜机主机起动前全部机组运转部分须供电运行，主机起动后引膜同时供气，按制品规定达到宽度后调整好制品厚度偏差，宽度达到要求后提高主机速度，达到厚度规定值。 8、主机提速同时调整好风量，各部分运行线速度配合适当，收卷效果最好。 9、主机工作24小时在白班下整卷后停机更换滤网，同时清理模口糊料。 10、重点检测数据： 1）直径尺寸及两端直径偏差； 2）纵横向收缩率； 3）宽度尺寸及偏差； 4）厚度尺寸及偏差； 5）端面平整度和外圆平整度。

11、夜班由于电压的升高，容易引起膜的厚度变化，要求夜班人员按时测量，及时做出调整。 12、废料条装袋后系口称量，做好记录。对各种原因造成的断膜卷，要做好记录，写明原因，半成品膜卷及时装好遮盖，不可就地存放，以免影响倒卷质量。 13、每次下卷后，必须用卡尺测量纸管的直径，检测出不合格的膜卷要单独存放。膜卷不要拉得太紧，防止纸管变形。 14、每班次必须对各膜卷厚度进行测量取样，写清膜卷的日期机号数值及操作人，以便于抽查。文章来源：https://www.360docs.net/doc/7f3520024.html,/newsShow.asp?id=432

吹膜机安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 吹膜机安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3334-19 吹膜机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、吹膜机开机前的准备工作 1、上岗前穿戴好工作服，长发者必须戴工作帽，以免头发卷入送料辊中造成事故。 2、清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。清理工作台及设备内外杂物，用干净棉纱擦拭吹膜机及部分过棍。 3、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、有无损坏或失灵现象。各开关应在“断”的位置上。 4、检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性，设备上的安全防护装置不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。 5、检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领班报告，领班自行处理或通知维修人员处理。

6、检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。二、吹膜机开机 1、合上总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。未发现异常现象，方可正式启动。 2、按工艺要求将摸头上的膜材按顺序过辊，直至收卷部位。 3、锁紧夹辊后启动运转设备的电器及转动部分，盖好盖板及防护罩等。 4、非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台吹膜机。 5、机器修理或较长时间清理模具时，一定要先将挤出机喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，

吹膜机操作规程

吹膜机操作规程发布于：2010-10-11 16:56:00 被浏览157次【打印】【关闭】 1. 目的：规范吹膜机操作标准，提高员工按章操作的意识，提高设备利用率，提高生产效率，确保产品质量，保证生产安全、高效正常进行，降低损耗，延长设备使用寿命，杜绝操作不当带来的设备、人员安全事故。 2. 范围：本规程适用于吹膜机操作岗位。 3. 职责：机台操作员（机长、操作工）依规定执行。 4. 程序： 4.1. 开机前准备工作： 4.1.1. 进入工作岗位前穿好工作服戴好工作帽，做到着装整齐、整洁。 4.1.2. 保持设备及周边环境卫生清洁。 4.1.3. 将各导向辊擦洗干净，防止在开机过程中造成膜划伤。 4.2. 开机过程： 4.2.1. 接通水、电、气，并检查是否正常，如有异常情况及时找设备科维修人员检修。 4.2.2. 先将挤出机第四、五区及旋转模头1、2、3、4区加热至120℃，保温2个小时，然后再升至工艺温度，同时将挤出机的1、2、3区温度升至工艺温度，保温1.5小时。 4.2.3. 启动主电机，以10～15转/分的速度低速运转，观察物料塑化状态，逐渐调整挤出机各段加热温度、转速，使其达到最佳工艺条件。 4.2.4. 物料挤出后，接通压缩机气路，使环形熔料膨胀成泡管。 4.2. 5. 开启风机，并适当根据膜泡的霜线调整风量（风量过大膜泡上飘，风量过小膜冷却不好挺度不好）。 4.2.6. 将膜泡管送入上牵引夹辊，通过后启动牵引辊、夹紧上牵引辊，然后根据生产任务通知单的要求调整内、外、中主电机转速和冷却风量，并根据厚度要求调整上牵引速度。 4.2.7. 将管膜穿过电晕处理机，送入下牵引夹辊，通过启动牵引辊、夹紧牵引辊，并刨边分膜，使A、B两轴分别进行收卷，注意观察上下牵引之间、下牵引与收卷辊之间的张力情况，并进行适当调整，直至工作正常。 4.2.8. 待膜管基本稳定后，启动电晕处理机，根据电晕处理要求升压至合适的输出电压值及电流值，使薄膜电晕处理达到42达因 4.2.9. 待管膜正常稳定后，开启膜头旋转按钮使模头旋转，严禁模头温度未达到设定值时就开启旋转。 4.2.10. 收卷直径达到预定要求后进行换卷，将备卷轴放置在换卷摆轴上，搬下摆轴至收卷工位置，完成收卷。 4.3. 停机： 4.3.1. 如生产任务结束，停机时先关掉电晕处理机。 4.3.2. 再将内、外、中主电机转速降到零。 4.3.3. 关掉风机转速、上牵引转速、下牵引转速、旋转模头、AB轴收卷按扭扭回零。 4.3.4. 关闭挤出机第1、4、5区加热，膜具1、2、3、4温区及主机挤出机第2、3区降至100℃～120℃保温半小时。

三层共挤吹膜机吹膜操作规程

三层共挤吹膜机吹膜操作规程一、开机前准备工作： 1.进入工作岗位前穿好工作服。 2.将各导辊擦洗干净，防止在开机过程中造成膜划伤。 3.检查是否正常电压和气泵及气阀是否正常有效，并且检查各部分电路是否正确，查看三个减速箱的油位是否达到标准，如有异常情况及时检修处理。 4.一切正常后开始加温，首先加热机头1.2模口3和四、五、六区，加热两个小时左右，再加热一、二、三区温度。 5.按照生产指令将插板与人字板调整到标准位置，开机后如有异常及时调整。观察胶辊是否打开（方便膜泡膜顺畅引入胶辊） 6.检查模口周边是否有糊料和杂物，清理干净。 7.等温度达到标准后方可开机。二、开机吹塑薄膜工艺流程：料斗上料一物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→薄膜收卷 1.启动主电机，低速运转，熔融物料挤出，物料挤出后接通气泵打气，形成膜泡。然后立刻开启风机。（适当根据膜泡的霜线调整风量，风量过大膜泡上飘，风量过小膜冷却不好挺度不好）。 2.将膜泡管送入牵引辊，并沿导向辊直至卷绕。 3.完成后迅速观察膜泡是否变形，如有变形应及时调整，先检查模口间隙是否可调，稳泡板是否靠住膜泡，如无问题检查是否有被打开的门窗，发现后及时处理。观察膜泡是否倾斜，如有倾斜立刻用挡板挡好。 4.检查无误后根据生产任务通知单的要求调整内、外、中主电机转速，根据厚度要求调整牵引速度。开启旋转按钮使模头旋转。 5.待膜泡稳定后，对薄膜进行厚度与宽度的测量，看是否达到所需标准，（如果厚度偏厚调整模口间隙，或者适当减小风环的风量，使薄膜进一步吹胀，也可适当提高牵引速度从而使其厚度变薄；如果厚度偏薄则反之。宽度用气泵来控制） 6.同时测量内插薄膜的宽度是否符合标准，如不符合应适量调整插板使其到达合格。观察内插薄膜的对称程度，是否出现错位现象，如有错位应及时作出调整。

吹膜机的安全操作规程

编号：SM-ZD-68954 吹膜机的安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

吹膜机的安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、开机前准备工作： 1.1 进入工作岗位前穿好工作服戴好工作帽，做到着装整齐、整洁。 1.2 保持设备及周边环境卫生清洁。 1.3 将各导向辊擦洗干净，防止在开机过程中造成膜划伤。 2、开机过程： 2.1 接通水、电、气，并检查是否正常，如有异常情况及时找设备科维修人员检修。 2.2先将挤出机第四、五区及旋转模头1、2、3、4区加热至120℃，保温2个小时，然后再升至工艺温度，同时将挤出机的1、2、3区温度升至工艺温度，保温1.5小时。 2.3 启动主电机，以10～15转/分的速度低速运转，观察物料塑化状态，逐渐调整挤出机各段加热温度、转速，使

其达到最佳工艺条件。 2.4 物料挤出后，接通压缩机气路，使环形熔料膨胀成泡管。 2.5开启风机，并适当根据膜泡的霜线调整风量（风量过大膜泡上飘，风量过小膜冷却不好挺度不好）。 2.6 将膜泡管送入上牵引夹辊，通过后启动牵引辊、夹紧上牵引辊，然后根据生产任务通知单的要求调整内、外、中主电机转速和冷却风量，并根据厚度要求调整上牵引速度。 2.7. 将管膜穿过电晕处理机，送入下牵引夹辊，通过启动牵引辊、夹紧牵引辊，并刨边分膜，使A、B两轴分别进行收卷，注意观察上下牵引之间、下牵引与收卷辊之间的张力情况，并进行适当调整，直至工作正常。 2.8待膜管基本稳定后，启动电晕处理机，根据电晕处理要求升压至合适的输出电压值及电流值，使薄膜电晕处理达到42达因 2.9待管膜正常稳定后，开启膜头旋转按钮使模头旋转，严禁模头温度未达到设定值时就开启旋转。 2.10 收卷直径达到预定要求后进行换卷，将备卷轴放

吹膜机操作规程31902教程文件

吹膜机操作规程 31902

吹膜车间安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A33034 吹膜车间安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

吹膜车间安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。机吹膜车间现有设备：高速搅拌机，造粒机，吹膜。一、高速搅拌机 1）在配料前检查一下设备是否平稳，设备平稳再通电。 2）原材料按比例全部加入搅拌机后，合上盖子，启动搅拌系统。严禁边搅拌边往搅拌机中投料。 3）严禁在搅拌过程中把手和其他东西放入搅拌机中。 4）配料时，原材料的总重量不能超过搅拌机的最大搅拌量（100公斤）。

5）搅拌3分钟后，关闭搅拌机电源再放料。 6）在原材料配完后，关闭电源。二、造粒机 1）设备在加热过程中，必须有人在旁边监护，防止意外情况出现。 2）开机时，应先点开2~3次后，观察设备是否转动正常，正常即可开机，如有异常响声及时通知设备科检修。 3）在向造粒机加料时，手不能深入加料斗的1/3处，以免因料把手带入里面，造成安全事故。 4）生产过程中原材料在加料处堵塞时，应用PE棒向下压，不能用铁器、木棒和其他比较硬的材质，以免把造粒机螺杆弄坏。 5）切粒机必须放好防护盖，往切粒机中送料时注意手不要进入夹辊。

吹膜机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A21376 吹膜机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

吹膜机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。一、吹膜机开机前的准备工作 1、上岗前穿戴好工作服，长发者必须戴工作帽，以免头发卷入送料辊中造成事故。 2、清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。清理工作台及设备内外杂物，用干净棉纱擦拭吹膜机及部分过棍。 3、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、有无损坏或失灵现象。各开关应在“断”的位置上。 4、检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性，设备上的安全防护装置不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。

2020版吹膜机的安全操作规程

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版吹膜机的安全操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020版吹膜机的安全操作规程 1、开机前准备工作： 1.1进入工作岗位前穿好工作服戴好工作帽，做到着装整齐、整洁。 1.2保持设备及周边环境卫生清洁。 1.3将各导向辊擦洗干净，防止在开机过程中造成膜划伤。 2、开机过程： 2.1接通水、电、气，并检查是否正常，如有异常情况及时找设备科维修人员检修。 2.2先将挤出机第四、五区及旋转模头1、2、3、4区加热至120℃，保温2个小时，然后再升至工艺温度，同时将挤出机的1、2、3区温度升至工艺温度，保温1.5小时。 2.3启动主电机，以10～15转/分的速度低速运转，观察物料塑

化状态，逐渐调整挤出机各段加热温度、转速，使其达到最佳工艺条件。 2.4物料挤出后，接通压缩机气路，使环形熔料膨胀成泡管。 2.5开启风机，并适当根据膜泡的霜线调整风量（风量过大膜泡上飘，风量过小膜冷却不好挺度不好）。 2.6将膜泡管送入上牵引夹辊，通过后启动牵引辊、夹紧上牵引辊，然后根据生产任务通知单的要求调整内、外、中主电机转速和冷却风量，并根据厚度要求调整上牵引速度。 2.7.将管膜穿过电晕处理机，送入下牵引夹辊，通过启动牵引辊、夹紧牵引辊，并刨边分膜，使A、B两轴分别进行收卷，注意观察上下牵引之间、下牵引与收卷辊之间的张力情况，并进行适当调整，直至工作正常。 2.8待膜管基本稳定后，启动电晕处理机，根据电晕处理要求升压至合适的输出电压值及电流值，使薄膜电晕处理达到42达因 2.9待管膜正常稳定后，开启膜头旋转按钮使模头旋转，严禁模头温度未达到设定值时就开启旋转。

吹膜机操作小窍门

吹膜技术小窍门【返回】次【打印】983发布于：2013-10-1 9:23:23 被浏览吹膜技术小窍门：吹胀膜实际上是一种介于双轴定向膜同流延膜之间的一种薄膜。也可用吹胀法生产双轴定向膜，只要温度适当，吹胀比和牵引比比例合适，能使双向的取向度大致相同。当吹胀膜生产时，如果牵引速度过快，同吹胀比相差太大，就可能产生纵向取向度和横向的取向度相差太大，结果像单向拉伸生产膜裂纤维的过程一样，横向强度低，易拉断。防止方法是适当降低牵引速度，使之同吹胀比相配合；加大风环风量，使吹胀膜快速冷却，避免在较高温度的高弹态下被拉伸取向。下面以80吹膜机为例：（型号不同，规格要求也不同）第一部分进料加热区共分5区：缧杆（直径6CM），外壳8、7CM，11kw电动机（主机）带动。从进料口开始分一、二、三加热区。接下来转弯向上，属四加热区，机件称为三通，1通三区，2通换网出口，3通五区。

第五加热区也就是出料区，经过3通口由平转向上，称为膜头，是最为关键的机件部位。配件是鼓风机。 1 / 6 第二部分是牵引区，吹涨压气收边，总高度3、5米左右，配件是打气泵。第三部分是收卷区。主要用料：低压聚乙烯HPPE 配高压聚乙烯LLDPE混合用料，低压料为主要占80%左右，高压加得越多拉力越好，缺点是没有挺度，过多会导致吹出的膜来回摆动，吹出的膜收边不整齐，甚至最后不能吹。开始吹膜过程：先经过一、二、三区预热，一区要低些，一般170度左右，其它几区200度左右，要是温度高了，料无法从缧杆送过去，甚至于烧焦变色。接下来是四区即三通区。三通里放60目-160过滤网，目的是防止杂质进入五区，目数越大网越精细，可吹更薄要求更高的膜，包括膜

吹膜机操作规程示范文本

吹膜机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

吹膜机操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、吹膜机开机前的准备工作 1、上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。 2、清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。 3、清理工作台及设备内外杂物，用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。 4、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。各开关、手柄应在“断” 的位置上。 5、检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验“紧急停止”是否有效可靠，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。

6、设备上的安全防护装置(如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等)不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。 7、检查齐部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领班报告，领班自行处理或通知维修人员处理。 8、检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好。防止灰尘、杂物落入料斗内。一、吹膜机开机 1、合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常。

吹膜机的安全操作规程

吹膜机的安全操作规程 1、开机前准备工作： 1.1进入工作岗位前穿好工作服戴好工作帽，做到着装整齐、整洁。 1.2保持设备及周边环境卫生清洁。 1.3将各导向辊擦洗干净，防止在开机过程中造成膜划伤。 2、开机过程： 2.1接通水、电、气，并检查是否正常，如有异常情况及时找设备科维修人员检修。 2.2先将挤出机第四、五区及旋转模头1、2、3、4区加热至120℃，保温2个小时，然后再升至工艺温度，同时将挤出机的1、2、3区温度升至工艺温度，保温1.5小时。 2.3启动主电机，以10～15转/分的速度低速运转，观察物料塑化状态，逐渐调整挤出机各段加热温度、转速，使其达到最佳工艺条件。 2.4物料挤出后，接通压缩机气路，使环形熔料膨胀成泡管。 2.5开启风机，并适当根据膜泡的霜线调整风量（风量过大膜泡上飘，风量过小膜冷却不好挺度不好）。 2.6将膜泡管送入上牵引夹辊，通过后启动牵引辊、夹紧上牵引辊，然后根据生产任务通知单的要求调整内、外、中主电机转速和冷却风量，并根据厚度要求调整上牵引速度。 2.7.将管膜穿过电晕处理机，送入下牵引夹辊，通过启动牵引辊、夹紧牵引辊，并刨边分膜，使A、B两轴分别进行收卷，注意观察上

下牵引之间、下牵引与收卷辊之间的张力情况，并进行适当调整，直至工作正常。 2.8待膜管基本稳定后，启动电晕处理机，根据电晕处理要求升压至合适的输出电压值及电流值，使薄膜电晕处理达到42达因 2.9待管膜正常稳定后，开启膜头旋转按钮使模头旋转，严禁模头温度未达到设定值时就开启旋转。 2.10收卷直径达到预定要求后进行换卷，将备卷轴放置在换卷摆轴上，搬下摆轴至收卷工位置，完成收卷。 3、停机： 3.1如生产任务结束，停机时先关掉电晕处理机。 3.2再将内、外、中主电机转速降到零。 3.3关掉风机转速、上牵引转速、下牵引转速、旋转模头、AB轴收卷按扭扭回零。 3.4关闭挤出机第1、4、5区加热，膜具1、2、3、4温区及主机挤出机第2、3区降至100℃～120℃保温半小时。3.5关闭总电、水、气开关。 4、注意事项： 4.1在设备加热3到4小时过程中应检查每个加热部位是否正常及电压电流表指针是否正常，如有问题及时找设备科人员检修。 4.2启动后，主机以10～15转/分的速度开机，观察物料的塑化情况、主机的压力、电流是否正常，严禁加热未到强行开机（如加热未

吹膜机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.吹膜机安全操作规程正式版

吹膜机安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、吹膜机开机前的准备工作 1、上岗前穿戴好工作服，长发者必须戴工作帽，以免头发卷入送料辊中造成事故。 2、清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。清理工作台及设备内外杂物，用干净棉纱擦拭吹膜机及部分过棍。 3、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、有无损坏或失灵现象。各开关应在“断”的位置上。 4、检查设备各部安全保护装置是否完

好、工作灵敏可靠性，设备上的安全防护装置不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。 5、检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领班报告，领班自行处理或通知维修人员处理。 6、检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。二、吹膜机开机 1、合上总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各

吹膜机的安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD900 吹膜机的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

吹膜机的安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、开机前准备工作： 1.1 进入工作岗位前穿好工作服戴好工作帽，做到着装整齐、整洁。 1.2 保持设备及周边环境卫生清洁。 1.3 将各导向辊擦洗干净，防止在开机过程中造成膜划伤。 2、开机过程： 2.1 接通水、电、气，并检查是否正常，如有异常情况及时找设备科维修人员检修。 2.2先将挤出机第四、五区及旋转模头1、2、3、4区加热至120℃，保温2个小时，然后再升至工艺温度，同时将挤出机的1、2、3区温度升至工艺温度，保温1.5小时。 2.3 启动主电机，以10～15转/分的速度低速运转，观察物料塑化状态，逐渐调整挤出机各段加热温度、转速，使其达到最佳工艺条件。 2.4 物料挤出后，接通压缩机气路，使环形熔料膨胀成

吹膜机操作规程

吹膜机操作规程 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

5）检查完毕后，打开循环水泵（主机水箱泵）及主水泵或冷水塔或制冷，同时打开料喉冷却水开关。 6）当各区温度达到设定值时，需（恒）保温~，（根据设备大小决定）。 7）根据工艺需求，适时启动制冷机。 3，开机 1）当各区温度及加热时间（一般2~4h）满足要求下，手动转动螺杆，若能转动，则可开机。 2）检查各皮带松紧程度，满足要求。 3）有滤网或多孔板的（模头连接处或三通处）须及时清理更换。 4）若新装模头必须先紧固模头及其连接螺丝，螺丝须符合强度等级要求。 5）检查螺杆转向是否正确（逆时针）。 6）各项检查完毕后，启动主机（多机共挤的，可依次启动）。注意：口模正前方或下方禁止有人，以防被模头喷出的热气或热料烫伤。 7）若料筒中无料，螺杆转速应控制在3~10rpm，待从口模中出料或排出被压缩的空气后，方可按工艺要求提速，提速过程中，注意观察各工艺参数，如压力、电流、温度变化。 8）若有异响、电流、压力变化异常或超出要求，须立即停机检查并上报，未处理完，不得开机。 9）低速状态下，按工艺路线穿膜，调节宽度及厚度和厚度均匀性，然后提速，使产品宽度、厚度及均匀性，力学参数（吹膜、拉伸等）符合要求。 10）清理口模，须使用紫铜铲或木片等软质工具，严谨使用硬质工具，以免弄伤模唇和流道面。