采油工艺

第二部分采油工艺
一、填空题：
1、有杆泵深抽工艺设计要求采用____________________的
抽汲方式。

（长冲程低冲次）
2、八区乌尔禾系抽油系统优化设计以
____________________的协调为基础，应用__________方法进行有杆抽油系统的设计。

（油层—井筒—抽油设备（机—杆—泵）、节点分析）
3、在油井条件一定的情况下，系统效率主要受__________、
__________以及__________三方面的影响。

（技术装备、机—杆—泵的设计、管理工作水平）
4、合理选择机抽系统中的抽汲参数，使之在技术上_____、
经济上_____、工艺上_____。

（合理、合算、可行）
5、《机抽系统校核与设计软件》主要内容包括原有机抽参数
的校核计算、__________、__________、__________以及__________。

（机抽井系统参数优化设计、机抽井故障诊断、机抽井管理、机抽井经济评价）
6、上冲程时，丛式井悬点负荷比竖直井__________，下冲程
时，丛式井悬点负荷比竖直井__________。

（大、小）7、丛式井抽油杆柱最明显的特点是____________________，
因此，必须在抽油杆柱上装______。

（杆柱与油管摩擦阻力大、扶正器）
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8、油井调参顺序应采用先_____后_____，地面先_____后
_____，在地面设备允许情况下合理调整__________。

（地面、地下、冲程、冲次、地下参数）
9、闭式采油技术不适合气油比__________的井，并不能用测
液仪测抽油井真实__________。

（大于350、动液面）10、在有杆抽油过程中，抽油杆和油管的弹性伸缩对活塞冲
程影响的结果是_________________。

（活塞冲程小于光杆冲程，造成泵效小于100%）
11、隔水抽油技术成功应用的关键是____。

（找准出水层位）
12、微生物采油技术是____________________的技术，包括
__________、__________、__________等多项技术。

（利用微生物来提高原油采收率、微生物单井吞吐、微生物驱油、清蜡降粘）
13、我厂近几年试验使用的电加热采油工艺技术有
__________、__________、__________三种。

（GPS井下电磁加热器采油技术、空心杆电加热采油技术、油管电加热装置采油技术）
14、玻璃钢杆杆体两端因为用环氧脂粘接剂与钢接头内腔数
级锥面连接，只能承受__________负荷。

（拉伸）
15、玻璃钢杆与普通抽杆相比具有________、________、
________等特点。

（质量轻、弹性好、耐腐蚀）
16、玻璃钢杆较低的__________为井下柱塞超冲程的实现提
供了可能。

（弹性模量）
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17、空心抽油杆短路热洗工艺应用于泵挂深度_____米的井。

（低于1500）
18、超声波是________波，作用于油层产生______作用、
______作用、______作用。

（机械、机械、空化、热）19、水质十项指标是______、______、______、______、______、
______、______、______、______、______。

（溶解氧、腐蚀率、悬浮物、滤膜系数、总铁、SRB、TGB、硫化物、乳化油、游离CO2）
20、分层注水工艺可分两大类，其中地面分注有______和
______两种，井下分注常见的有______、______和______三种。

（油套管分注、同心管柱分注、偏配分注、空配分注、轮注）
21、我厂使用的环空保护液防腐机理是____________。

（减少
腐蚀物，防止细菌的生成）
22、二次固井挤封施工有______和______两种不同的方法。

（低压挤封、高压挤封）
23、二次固井施工使用的封堵剂主要由____________和粘度
低、速凝快、价格低廉的多种添加剂组成。

（G级抗硫油井水泥）
24、二次固井作业对套管的要求是____________。

（完好，不
破不漏）
25、目前对于套管弯曲变形通过______方法修复，对于套管
破损采用______方法修复。

（胀管法、波纹管补贴法）26
26、我厂应用的早期防砂技术是______，采用的固砂剂是
______。

（挤固砂剂、SW-91）
27、机械防砂应用______出砂阶段，我厂应用的是
____________，该技术不能防______。

（中期、绕丝筛管砾石充填防砂技术、细粉砂）
28、我厂应用______技术进行晚期防砂，该技术对井况要求
______。

（涂料砂、不高）
29、井下节流工艺的难度关键在__________________。

（现场
投捞操作施工方面）
30、气井井下节流工艺技术是杜绝____________的形成，确
保气井正常生产的工艺。

（水化物）
31、对于低渗、低丰度的气藏，其______、______是导致气
井生产时常常发生井下冻堵的主要因素。

（温度、压力）32、井下套管燃爆整形修复技术是利用__________________
使变形套管____________恢复到原内径。

（炸药爆炸时所释放出来的巨大能量、内径发生胀形）
33、YD-127双射流超穿深射孔器的射孔孔径____mm，穿透
深度可达___米以上。

（12、1.2）
34、井下作业施工利用原有泵车、罐车和油气分离罐，实现
了____________工艺，做到洗井液、排出液均不落地。

（洗井一条龙）
35、封井器主要由______、______、______和______组成。

（壳体、压盖、压环、胶皮芯子）
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36、注水井油、套管防腐技术一是加强水质处理，二是______，
三是______（利用防腐层防腐、电化学防腐）
37、滚轮扶正器主要由_____、______、______和______组成。

（扶正器接箍、杆体、滚轮、销子）
38、套管定压放气阀主要用于________________________，
也可以用于__________________。

（抽油井套管放气，其它密闭放气的安全装置）
39、防气泵主要由______、______、______和______等组成。

（泵筒、柱塞、固定阀、标枪阀）
40、螺杆泵的驱动方式有______和______两类。

（地面驱动、
井下驱动）
41、螺杆泵由______和______两部分组成。

（井下单螺杆泵、
地面驱动装置）
42、螺杆泵型号GLB120—27中120表示____________，27
表示______。

（每转排量为120毫升、级数为27）
43、伸缩器由______、______、______等组成，在抽油管柱
中的连接位置是在______。

（上接头、外筒、芯管、油管锚的上方）
44、温控管柱由______和______两部分组成。

（温控阀、温控
封隔器）
45、气砂锚由______、______、______、______组成。

（油管
接箍、中心管、螺旋片、绕丝筛管）
46、绕丝筛管由______、______、______组成。

（多孔中心管、28
滤砂网管、油管接箍）
47、在我厂分层注水中，主要有______配水器和______配水
器两种。

（轮流注水、偏心）
48、Z331封隔器由_____、_____、_____和_____组成。

（上
下接头、中心管、皮碗、洗井滑套）
49、裂缝延伸压力为水力裂缝在____、____、____三个方向
扩展所需要的缝内流体压力。

（长、宽、高）
50、水力裂缝的形态（垂直或水平裂缝），取决于地应力_____
与_____的相对大小；裂缝方位则垂直于_____。

（垂向主应力、水平主应力、最小主应力轴）
51、面积波及系数为_____与_____之比。

（水淹面积、井控面
积）
52、流度是有效渗透率与地下流体粘度的比值；流度比为在
注水油藏中，驱替液体_____的流度与被驱替液体_____流度的比值。

（注入水、原油）
53、高能气体压裂的技术关键为_____、_____、_____。

（压
力上升时间、峰值压力、泄压速率）
54、高能气体压裂的作用是_____、_____、_____、_____。

（造缝作用、脉冲冲击波作用、热效应、化学作用）55、防砂方法大致可以分成_____、_____、_____。

（早期防
砂、中期防砂、晚期防砂）
56、防砂管柱主要有_____、_____、_____、_____。

（割缝衬
管、绕丝筛管、双层或多层筛管、胶结滤砂管）
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57、化学防砂分_____、_____和_____。

（树脂胶结地层砂、
人工井壁、其他化学固砂法）
58、防砂方法的选择考虑_____、_____、_____、_____、_____、
_____因素。

（完井类型、完井井段长度、井筒和井场条件、地层砂物性、产能、费用）
59、“CDG”指_____，是一种新型的_____主要用于_____，
即_____。

（胶态分散体系、聚合物胶体、深度调剖、深部液流改向）
60、应用_____、_____、_____、_____来评价调剖井的调剖
效果。

（注水井井口压降曲线、注水井指示曲线、吸水剖面、对应油井生产情况）
61、油井化学堵水方法有_____和_____两种类型。

（选择性堵
水、非选择性堵水）
62、示踪剂在注水井调剖中的作用是_____、_____、_____。

（跟踪注水流向，确定注采对应关系，精细描述地层）
二、简答题：
1、闭式采油技术工作原理、技术参数、优缺点？
答：工作原理：
抽油井在生产过程中，井下压力系统与环空隔离时，传播压力脉冲波的介质为不可压缩的液体，脉冲波在向射孔井段传播过程中几乎没有能量损失，直接作用在射孔井段上，使近井地带堵塞的微粒疏松，并使其被向井底流动的流体带30
出，从而恢复了产油层渗滤特性，达到解堵增产的目的。

技术参数：
Z331系列封隔器承受压差：≤30MPa
闭式采油管柱工作温度：≤120℃
对抽油泵的要求：过桥泵（泵径不限）
优点：
（1）结构简单，性能可靠。

（2）施工方便，可在检泵作业过程中下闭式采油管柱。

（3）成本低，维修、更换皮碗方便，钢体部分经维护保养可重复使用。

（4）闭式采油除具有解堵能力外还有防化清液漏失地层的功能。

缺点：
（1）游离气体过泵，不适合油气比大于350的井。

（2）由于封隔器封隔油套环空，不能测抽油井真实动液面，很难确定抽油井工作参数与油层供液能力的匹配。

2、热洗防漏技术开发的原因、技术原理、应用范围、优点是
什么？
答：开发原因：
由于地层压力保持程度低，部分热化清液返不出地面，其易漏失、污染油层，破坏地层结构，造成抽油井出砂、时率下降，抽油井防漏管柱就是为了解决生产中这一实际问题
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而开发的。

技术原理：
防漏管柱由三条通道组成。

正常抽油时，产出液和天然气体从绕丝筛管进入，经Z331封隔器中心管、防漏凡尔、普通筛管到达环空，产出液经泵的抽吸作用进入地面管线，这是产液通道。

天然气体经环空由套管放气凡尔进入地面管线，这是放气通道。

化清时，泵车向套管泵入化清液，套管压力升高，当防漏凡尔处的反向压力大于正向压力时，防漏凡尔关闭，化清液经普通筛管、抽油泵、油管进入地面管线，这就是热化清通道。

从而也达到了防止化清液漏失地层的目的。

应用范围：防漏管柱主要用于热化清时，化清液漏失地层的抽油井。

优点：
（1）防止化清液漏失地层，提高抽油时率。

（2）可大量节约化清液用量、提高热能利用率。

（3）保护地层骨架结构，防止地层出砂和地层污染。

（4）测动液面不受影响。

（5）防漏管柱无卡瓦结构，提下方便。

3、微生物采油机理主要有哪几个方面？
答：（1）改善地层原油的流动性能、控制高渗地带的流度比
微生物在生物代谢作用下所产生的酶类可以裂解重质烃32
类和石蜡，产生的生物表面活性剂能降低油水表面张力和引起水包油乳化作用，使原油粘度、凝固点降低，从而降低原油的流动阻力，改善原油的流动性能；微生物注入水驱油层后，生长繁殖的菌体、在油层中产生的生物聚合物和代谢产物与重金属形成沉淀物，其能在高渗透地带控制流度比，调整吸水剖面，增大扫油面积，提高采收率。

（2）好、厌氧微生物在油层生长代谢过程中，能产生CO2、N2、H2、和CH4等气体。

这些气体能保持和增加油层压力，并可溶于原油而使其粘度下降，因而可提高原油产量。

（3）微生物及其代谢产物的洗油和解堵作用
微生物通过代谢作用产生的醇、有机酯等有机溶剂，可改变岩石表面性质和原油物理性质，使吸附在孔隙岩石表面的原油被释放出来；微生物能粘附到岩石表面，在油膜下生长，最后把油膜推开，使油释放出来。

微生物注入油井中，细菌通过它本身和代谢产生的酸类对碳酸盐岩层、井筒周围可起到酸化地层、近井解堵的作用。

4、微生物采油现场施工选井条件、优缺点是什么？
答：选井条件：
（1）油井具备一定的储油能量，包括完善的注水井网，而且油井具备正常生产条件，包括泵况、井口设备正常完好。

（2）处理油层上部没有封隔器，防砂井不是化学防砂。

（3）含蜡量大于3%，含水低于70%。

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（4）地层水矿化度小于25万ppm，最佳小于10万ppm。

（5）地层温度小于120℃，最佳温度为40-80℃。

（6）相同条件下应选油层渗透率、地层温度较高的油井。

优缺点：
（1）微生物采油施工工艺简单、操作方便、安全可靠。

（2）微生物采油技术较其它技术措施成本低、见效快、效益高。

微生物吞吐技术对渗透率较好的油层（高于30×10-3μm2）效果较好，对渗透率较低油层则效果较差。

（3）微生物菌种对地层要求较高，包括地层温度、矿化度、渗透率等。

5、滚轮扶正器的技术原理、应用范围、技术参数、优缺点是
什么？
答：技术原理：
将滚轮扶正器按设计的间隔接在抽油杆之间，将滑动摩擦变为滚动摩擦，减少或避免抽油杆与油管之间的摩擦伤害。

应用范围：滚轮扶正器用于抽油杆偏磨的抽油井，减少抽油杆与油管间的磨损。

技术参数：
1、规格：ф16mm,ф19mm,ф22mm,ф25mm
2、最大外径：ф56mm
3、长度：300mm
优点：井体倾斜的抽油井下抽油杆扶正器后，可以减轻34
抽油杆与油管摩擦造成的伤害。

缺点：若选材不当、加工及热处理工艺不合理，有时会造成扶正器杆体断。

6、GL盘根盒的技术原理、技术参数、优缺点是什么？
答：技术原理：
对光杆采用特种扶正轮进行强制扶正，防止光杆偏磨，使其密封盘根不承受光杆的横向力，只承受密封油气的压力，达到延长密封盘根的工作寿命的目的。

技术参数：
1、规格：适用光杆直径φ28mm
2、工作压力：密封压力3—4Mpa；强度：15MPa
3、工作温度：≤120℃
4、光杆在扶正轮内的平面游隙0.1-0.4mm
5、与井口连接尺寸：φ62mm平式油管扣
6、结构尺寸：最大外径：φ121mm；高度：330mm
优缺点：
优点：该盘根盒利用特殊扶正轮结构对光杆偏磨严重的抽油井进行强制扶正，盘根更换周期可延长2—3倍。

缺点：油气排放咀冬季保温无法解决，油气排放咀易冻，造成无法卸压。

7、防冻取样器工作原理、技术指标、优点？
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答：工作原理：
在取样器外部增加一个小保温箱，箱体内的发热和控温元件半导体PTC通电后产生恒定的温度，防止因天气寒冷冻结取样器。

技术指标：
适应环境温度：-30-40℃
电压：220V
接口：2″油管扣
功耗：平均15W
最大耐压：3MPa
优点：
1)防冻取样器无需人工解冻取样，大大降低了工人的
劳动强度，提高了劳动生产率。

2)通过对取样口的改进，防冻取样器的取样精度大大
提高。

防冻取样器的取样波动范围在5%以内，而老式取样器的取样波动范围在15%以内；
3)防冻取样器的取样误差在3.5%以内，老式取样器的
取样误差在15%以内。

8、套管定压放气阀的技术原理是什么？
答：当套管气压高于压缩弹簧作用在针形阀下部的压力时，阀开启放气。

当作用在针形阀下部的套管压力低于压缩弹簧对针形阀的作用力时，阀关闭，从而达到保持套管气压36
相对稳定的目的。

9、整筒过桥泵的工作原理、适用范围、优缺点是什么？
答：工作原理：
泵下尾管较长或泵下带封隔器等井下工具时，泵体受力大。

如使用衬套泵会造成缸套松动、缸间漏失、乱套等现象发生；如使用整筒泵则会造成泵筒变形、缩径，使实际密封间隙变小，轻者拉缸，重者卡住柱塞。

而过桥泵的泵筒不受尾管重力和泵下井下工具的拉力影响。

其受力情况为：泵挂尾管的重力（井下工具的拉力）→接箍→过桥泵衬管→过桥泵接头→泵上部油管→井口，泵筒不受下部力量的作用。

适用范围：
①适用于深层开采，且抽油泵以下带井下工具进行工艺
措施或加长尾管的抽油井；
②适用于多层开采井。

优点：
①有较强的抗破坏能力；
②具有整筒式抽油泵泵效高、使用寿命较长的优点及
具有较强的抗压、抗拉和抗震动的能力。

缺点：下井前无法试压检验，无法安装泄油器。

10、防气泵技术原理、技术参数、优缺点？
答：技术原理：
上冲程时，柱塞在泵筒内随抽油杆向上运动，活塞上标
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枪阀随之关闭。

（由于标枪阀与抽杆为刚性连接机械启闭，消除了常规泵游动凡尔受气体影响滞后关闭），固定阀打开，柱塞将泵上腔室液体排至泵上油管内，与此同时井内液体在泵入口压差作用下，经固定凡尔进入并充满泵下腔室。

下冲程时，柱塞随抽油杆下行，柱塞上的标枪阀随之打开，固定阀关闭，泵下腔室的液体经标枪阀转移至泵上腔室。

柱塞连续上下往复运动，便将井液不断地抽吸到井口进入生产管线。

技术参数：
1、泵径：Ф38mm、Ф44mm
2、最大冲程：5.1m
3、油管联接扣型：2 7/8″TBG油管扣
4、最大外径：Ф90mm
优点：①对气量较大的油井,下该泵可以提高泵效；②施工工艺简单，费用低。

缺点：该泵游动阀为刚性启闭，工作寿命短，导致检泵周期缩短，增加检泵作业费用。

11、螺杆泵的适用范围有哪些？螺杆泵的下泵深度如何确
定？螺杆泵的防冲距如何确定？
答：适用范围：
①原油50℃粘度≤15000mPa·s；②油层温度≤90℃；
③不适用于高H2S气体的井；④井斜要求≤3°；⑤适用于含
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砂量高、气油比高、原油粘度高的三高油井。

下泵深度确定：L泵=2 H油/3，L泵表示下泵深度，H油表示油层中部深度。

完井后防冲距：S防=L泵/1000+0.22
12、H级抽油杆的特点、技术参数？
答：特点：
高强度抽油杆是在D级抽油杆的基础上，将抽油杆体再次进行热处理，即表面淬火后低温回火，使其表面存在一层2—3.5mm淬硬层，再经过抛丸处理的抽油杆比原来D级抽油杆的抗拉强度和表面硬度有大幅度提高，其强度比同规格D级抽油杆提高了30%，在相同载荷条件下作用，疲劳寿命是普通D级抽油杆的3倍左右。

技术参数：
1、材料：20CrMo合金钢
2、抗拉强度：980-1180MPa
3、疲劳寿命：>1×106次
4、伸长率：≥10%
5、工作温度：≤250℃
13、防砂泵的工作原理、技术参数、适用范围？
答：工作原理：
防砂泵分为两种结构类型：环形阀式和长柱塞式。

该泵
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抽汲原理与其它阀式深井泵相似。

防砂卡是采用双筒环空沉砂原理。

即在抽汲过程中，由于滑阀的阻挡作用，使进入泵上油管中的砂子落不到泵筒内。

一部分颗粒较大的砂子通过外套和泵筒之间的环形空间沉到泵下沉砂管里，而另一部分颗粒较小的砂粒或粉砂被原油携带到地面。

检泵时，沉砂管中的砂子全部可以提到地面，有效防止了砂卡事故的发生。

技术参数：
注：3m及3.3m冲程的理论排量按10min-1计算,5.1m冲程按4min-1计算,充满系数为1。

适应范围：
1、该泵主要用于因出砂造成抽油泵砂卡、砂埋泵、砂刺凡尔等原因使油井不能正常生产，或生产周期变短的油井，此类油井分两种情况：
（1）油井未进行防砂而直接采用抽油泵生产的油井。

（2）虽经地层防砂，但仍有部分粉细砂流入井内，致砂40
卡、拉缸的油井。

2、对于油井含砂在2.0%以上，且经常砂埋油层不能正常生产，而又未进行地层防砂的油井，不宜直接应用该泵。

14、MX型伸缩油管锚管柱工作原理、选井条件、优缺点是
什么？
答：工作原理：
管柱下到设计位置后，通过试泵或完井生产一段时间后液面下降，当YH-114多功能油管锚内外压差达到4MPa时，油管锚将把油管下部固定在套管上，限制油管的窜动，防止油管在抽油过程中的弹性伸缩，增加了抽油泵的有效冲程，从而达到了提高泵效的目的。

这时YHB-107伸缩管的芯管己伸出外筒，随着开抽时间的延长，井内温度升高，油管锚以上油管受热伸长，或在热洗油井时油管伸长，因油管的下部已被管锚锚定，伸缩管以下管柱已不能再向下延伸，这时伸缩管的外筒与芯管产生相对运动（即：芯管缩入外筒），从而消除了井口与油管锚之间油管的伸长量。

保证了井内油管伸缩自如，不因油管被锚定而被压弯，或损坏管锚、套管，从而保证了井下管柱的正常工作。

选井条件：
（1）泵挂大于1500m（效果更明显）。

（2）有效冲程损失＞0.1m(液面为500-1000m)。

（3）对于出砂严重的井不应下油管锚。

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（4）套管良好。

优点：
（1）该管柱可提高泵效、增产原油，是解决深抽井泵效低的一个行之有效的方法。

（2）方便了锚定后抽油井的热化清工作。

当油管锚锚定后，油井热化清时，由于管柱具有（伸缩管）伸缩功能，可消除管锚与井口之间的油管的伸长量，避免了因油管热胀对管锚的压挤，导致破坏管锚及套管（特别是对固井质量差的井）现象的发生，使抽油泵在锚定后能正常进行热化清工作。

（3）油管锚在下次作业时，容易解卡。

在解卡后管锚上的泄油孔即可打开，可起到泄油的作用，一管多用，既提高了泵效，又方便了修井作业。

缺点：伸缩管的工作压力较小，这决定了伸缩管下入深度小，在深井中管锚将承担更大的载荷。

15、玻璃钢抽油杆工作原理、适用范围、不足之处？
答：工作原理：
玻璃钢抽油杆强度与普通钢杆相近，但杆体重量约为钢杆的1/3。

弹性模量约为钢杆的1/4--1/5，井下柱塞可实现超冲程。

此外，玻璃钢抽油杆的弹性模量较低，杆柱有较好的弹性伸缩对全井杆柱起到良好的减震作用，保证加大抽汲参数后，悬点负荷不会因震动而大幅度增加。

适用范围：
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由于超冲程效果主要受抽汲冲次，液流阻尼，液柱载荷的影响。

液体阻尼越小(粘度小)，冲次越高，超冲程效果就越好；液柱载荷越大，冲程损失越大，超冲程效果就越差。

因此过分追求杆柱超冲程是不现实的。

选下玻璃杆井可分下述几类。

（1）抽油机满载、超载工作，调参受限制的井。

（2）供液能力强，用于提高泵效的井及大泵强采的井。

（3）小泵深抽井及深抽受机型限制的井。

（4）玻璃钢抽油杆抗腐蚀，可用于含严重腐蚀介质的抽油井。

不足之处：
1、混合杆柱的设计及油井生产管理中的诊断还未配套。

因而使其特点还未达到最佳。

给油井管理造成一定困难。

2、玻璃钢杆的报废无标准，在用杆不能及时报废，易发生断杆事故。

3、报废杆不能再利用。

16、空心抽油杆短路热洗工艺工作原理、适用范围、优缺点？
答：工作原理：
利用原地面抽油井口设备，采用Φ34mm×5mm一体式空心抽油杆下至抽油井结蜡点以下50-100m至井口段。

结蜡点以下至泵端配普通实心杆，实行二级组合杆柱。

井口配Φ34mm空心光杆及光杆连接总承和一“高压闸。

热化清时化清液由空心杆泵入，从油管返出，形成一个短路热洗管柱，
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适用范围：
（1）空心杆主要是解决某些井热化清质量差或不能化清的问题，故主要适用于套管外漏或化清热洗液上返差的井（不是偏心井口）
（2）受空心杆本身抗拉强度（超过一定深度在接头处容易拉脱或某个部位拉断）和重量（单位长度的空心杆重量大于最大直径的实心抽油杆）影响，其泵挂深度须低于1500m。

（3）因空心抽油杆转换接头（下接实心抽油杆）外径过大，故适用于油管内径≥62mm的井。

优点：
１、热洗液不通过井底，避免了对地层的污染。

２、和传统热洗清蜡工艺相比，减轻了工人的劳动强度，节约大量的热洗液和热洗设备的燃料耗油。

３、对套管损坏而无法进行反循环热洗的油井，空心抽油杆热洗清蜡不受影响。

４、能避免因化清对抽油井生产的严重影响。

缺点:
1、由于空心杆质量问题经常发生断脱事故，需提高产品的质量，进一步扩大空心杆的应用范围。

2、不能清洗泵体（阀及泵筒）。

17、超声波油层解堵技术机理、选井条件、优缺点？
答：解堵机理：
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超声波是机械波的一种，它具有波动的一般特性，即具有振动及传递能量的性质。

超声波应用于采油领域，主要利用共振波动能产生机械作用、空化作用、热作用，达到解除油水井近井地带污染、除垢。

选井条件：
（1）近井地带有明显污染堵塞或结垢导致产量明显递减的油井。

（2）油井进行过化学防砂，导致产量下降的油井。

（3）套管轻度损坏通径〉90ｍｍ，套管外漏无法进行常规措施的井。

（4）分层处理难度大，其它措施无法达到一次性处理。

（5）隔层发育差，利用该技术可达到分层处理的目的。

（6）距水线近或因层间裂缝发育长期不能进行压裂的措施井。

优点：
（１）利用该技术对油层实施解堵处理，不会使油层产生二次污染，不会损伤套管。

（２）对油田中、晚期开采的油井解堵处理，具有很强的细分层，可选择处理的特点。

（３）对区块油层物性较好,地层压力保持程度高,近井地带堵塞严重的油井,•解堵效果明显。

（４）施工简单，可以作为一项常规工序加入检泵作业中，对油层进行解堵或选择性解堵处理。

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