施工现场常见基础形式介绍

送桩器红线为止。
沉桩记录及控 制标准
记录桩号、桩长及压桩的起迄时间，每根桩的压桩力和送桩深度。沉桩控
制标准以设计标高控制为主，压力表读数控制为辅。
3.2 静压管桩
重点提醒
桩端上抬
由于静压桩是挤土桩，当桩数量较多且桩距较密的时候，后压的桩会对已压的桩 产生挤压上抬作用，特别是短桩，易形成吊脚桩。
1、合理安排压桩顺序，对同一单体建筑物，先压场地中央的桩，后压四周的桩；先压持力层较深的桩， 后压较浅的桩。 2、若桩身上抬的情况发生，一般采用复压的办法使桩基按正常使用，但对承受水平荷载的基础要慎重。
3.2 静压管桩
适用范围
从地质上来说
一般适用于人工素填土 、淤泥质土、粘性土、粉土 等软土地基上的工业与民用 建筑基础；不宜穿越碎石层 、卵石层、冻土、膨胀土等 ，也不宜以碎石、卵石及微 风化岩石做持力层，不适用 于需穿越较厚硬夹层的地质 情况，否则只能采用引孔的 方式进行压桩施工。
从地域上来说
适合市区内、居民区、 学校、医院附近及精密生产 工厂扩建工程，以减少噪音 、振动及对周边建筑的影响, 但此时应考虑静压设备对周 边环境的最小施工间距的要 求。 从基础设计来说，如考 虑桩土联合基础，桩筏结合 及其他复合桩基础，则可以 减少基础沉降，弥补超高层 建筑桩基静压施工对超高压 桩力的要求。
原理
• 锤击桩就是利用各种桩锤的反复跳动冲击力和桩体的自重，克服桩身的侧壁摩阻 力和桩端土层的阻力，将桩体沉到设计标高的一种施工方法。
特点
• 该工法振动大、噪声高、扰民严重，在N>30的砂层中沉桩困难；同时，它也存 在着施工简单、施工质量易控制、工期短、在相同土层地质条件下单桩承载力最 高、造价低等优点。
当地基较为软弱、柱荷载或地基压缩 性分布不均匀时，若采用独立基础可 能产生较大的不均匀沉降，这时常将 同一方向上若干柱子的基础连成一体 而形成柱下条形基础。
特点：这种基础抗弯刚度大，因而具 有调整不均匀沉降的能力。 施工周期快，造价经济（一般摊销在 住宅建筑面积约为70-100元/平米）， 在材料设备提前准备及下料到位前提 下，3天内可完成基础施工。
3.2 静压桩
静压桩采用静力压桩机压桩，其利用桩机自重及配重为反作 用力，挤压、切削桩周和桩端土体，使桩逐渐下沉，桩尖进入持
力层，最终达到设计控制标高或承载力，主要优点是没有噪声。
常见预应力桩有管 桩和方桩，目前多采用 管桩。承载力的方式分
为摩擦桩和端承摩擦桩。
3.2 静压管桩
工期特点
正常施工条件下，每天（24小时）可以压500—800米左右。淤泥质土、粉砂土、湿密度在 20以内的粘土（淤泥质、砂质、粉质）都比较好压，实际压桩速度要看桩机的功率与行程。
•
•
1）井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于2mm；
2）井圈顶面应比场地高出150—200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100—150mm。
3 遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时，护壁施
工宜按下列方法处理：
• 1）每节护壁的高度可减小到300-500mm，并随挖、随验、随浇注混凝土；
•
2）采用钢护筒或有效的降水措施；可以用2mm后钢板卷成筒状，随人工成孔的深
度下沉。另外，亦可采用一些“土办法”，如采用填塞稻草等具备绑定作用的材料。
3.1 人工挖孔桩
人工挖孔桩施工要点
4 修筑护壁应遵守下列规定：
• 1）上下节护壁钢筋的搭接长度不得小于50mm；
• 2）每节护壁均应在当日连续施工完毕；
目 录
一 基础类型
二 三 四
五
浅基础 桩基础 汇总信息比较
桩基检测
六
常见问题解析
3.1 人工挖孔桩
人工挖孔桩是用人力挖土、现 场浇筑的钢筋混凝土桩，直径 一般在800毫米以上（考虑工 人的施工空间），桩上设置承 台，再用承台梁拉结起来，使
各个桩的受力均匀分布。该型
基础承载力能满足普通高层住 宅要求，其成桩质量好控制。
1.4、筏板基础
筏型基础又叫满堂基础，是把柱下独立基础或者条形基础全 部用联系梁连接起来，下面再整体浇注底板，由底板、梁等 整体组成的一种基础。
特点：整体性好，能很好的抵 抗地基不均匀沉降，而且其基 础埋深比较浅，甚至可以做不
埋深式基础。
1.4、筏板基础
适用范围
地基承载力不均匀、 地基土层软弱、淤泥层较 厚（10米以上等）及高 （新）回填地基适用该类 型基础。多用于别墅、多 层结构中，若为高层等对
桩身、桩帽、送桩管应在同一中心线上，其桩架应按额定的总重量配置压
沉桩
铁块，并保证压桩机在压桩过程中机械性能保持正常运转，每根桩应一次 性连续压至控制标高，停歇时间不宜过长。对于端承摩擦型桩，还需保证 入岩的贯入深度达到设计要求。
柱顶标高 控制
在送桩器上标示送桩到设计标高的标志线，在附近建筑物上标出±0.000红 三角，先用水准仪对准红三角后再对准送桩器，直到水准仪目镜横线对准
施工现场常见基础形式介绍
运营中心 运营管理部 张远川
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一 基础类型
二 三 四
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浅基础 桩基础 汇总信息比较
桩基检测
六
常见问题解析
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一 基础类型
二 三 四
五
浅基础 桩基础 汇总信息比较
桩基检测
六
常见问题解析
一、基础类型
根据受力特点、使用材料及构造形式的不同，基础 有多种分类方式，其中按构造形式分类情况如下：
积水，然后进行隐藏工程验收，验收合格后，应立即封底和浇注桩身混凝土。
3.1 人工挖孔桩
人工挖孔桩施工注意事项
6 灌注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽；当高度超过3m时，应用串筒，
串筒末端离孔底高度不宜大于2m，混凝土宜采用插入式振捣器振实。 7 对于开挖深度较大的人工挖孔桩，每次下人前，先将麻雀等鸟类放入至坑底，
引孔压桩
为了防止桩间产生较大的挤土效应，或在太硬的土质条件下采用较短的桩身时， 施工中往往采用引孔压桩的工艺 。
1、预钻孔直径比管桩规格略小，深度是（2/3~1）L； 2、应随引随压，中间间隔不宜太长，避免孔内积水； 3、若在较硬土质中引孔，还应注意桩尖达不到引孔孔底的情况。
桩端封口不实
若桩尖有缝隙，地下水水头差的压力可使桩外的水通过缝隙进入桩管内腔，若桩 尖附近的土质是泥质土，遇水易软化，从而直接影响桩的承载力。
用电情况
主要为风镐、水钻等开挖设备，50个桩全工作面一起开挖用电量在150KW左右。
成本情况
未浇筑前的综合单价为，（成孔+护壁）=300~400元/m3。
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3.1 人工挖孔桩
人工挖孔桩施工要点
1 挖孔前，桩位应定位放样准确，定位后先对基础开挖区域砌筑砖井圈，安
装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。 2 第一节井圈护壁应符合下列规定：
1.4、箱型基础
特点：这种基础抗弯刚度大、整体性好，具有调整不均匀沉降的能力。 适用于软弱地基上的高层、重型或对不均匀沉降有严格要求的建筑物。 箱型基础是由钢筋混凝土的底板、顶板、外墙和内隔墙组成的有一定 高度的整体空间结构。与筏板基础相比，有更大的抗弯刚度，只能产 生大致均匀的沉降或整体倾斜，从而基本上消除了因地基变形而使建 筑物开裂的可能性。箱型基础埋深较大，基础中空，从而使开挖卸去 的部分土重抵偿了上部结构传来的荷载，因此，与一般实体基础相比， 它能显著减小基底压力，降低基础沉降量。此外，还有较好的抗震性 能。
三分钟后取出，确认其状态正常后方可下人；对挖深较大的桩孔，须保持向孔
内持续送风。 • 桩孔施工，先浅后深
重点提示 合理安排施工顺序
较浅桩孔施工后，对上部土层的稳定起到加固作用，能减 少深孔施工时的压力。
• 含水土层施工，先四周后中间
四周桩孔混凝土护壁完成后，可保留少量桩孔先不浇筑桩 身混凝土，而做为排水井，以方便其它孔位的施工。
独立基础 条形基础 构造形式 浅基础 箱型基础 筏板基础 桩基础
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一 基础类型
二 三 四
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浅基础 桩基础 汇总信息比较
桩基检测
六
常见问题解析
1.1、柱下独立基础
独立基础
当建筑物上部结构采用框架结构或单层排架结构承重时，基础常采用 方形、圆柱形和多边形等形式的独立式基础。
1.2、柱下条形基础
3.4 抗拔桩
概述
• 也叫做抗浮桩，是指当建筑工程地下结构如果有在低于周边土壤水位的部分时，
为了抵消土壤中水对结构产生的上浮力而打的桩。在地下水位较高的地区，当上 部结构荷重不能平衡地下水浮力的时候，结构的整体或局部就会受到向上浮力的 作用。
原理
浮桩等。
抗拔桩常配合浅基础或 预应力管（方）桩使用
• 抗拔桩的主要作用机理是依靠桩身与土层的摩擦力来抵抗轴向拉力，如锚桩、抗
用电情况
主机电机一般90-120KW，吊机35-40KW一台。
成本分析
• 有效桩长：综合单价（包括：人工费、机械费、材料费）按125-130元/米（按常见500的管 桩计算）。
•
•
单价（人工费）按人民币26.00-30.00元/米。
成本较低，但是在后期土石方开挖时难度较大，施工时需避免造成断桩；由于其抗侧压及抗 拔强度较低，部分区域建设主管部门不允许采用管桩；尤其在淤泥层较厚时不宜采用。
地基承载力要求较高的上
部结构，可配合强夯工程 使用。
15天，亦可配合保温法在结
构物外露的混凝土表面以及 模板外侧覆盖保温材料（如
草袋、锯末、湿砂等）加快
养护时间，控制在10天内。
1.4、箱型基础
箱型基础是由钢筋混凝土的底板、顶 板、侧墙及一定数量的内隔墙构成的 封闭箱体，基础中部可在内隔墙开门 洞作地下室。
3.2 静压管桩
施工工艺流程
测量放线、 定桩位 打桩机 就位 桩机调整 插桩
校正垂 直度
继续沉桩
焊接接桩
吊下一节桩
沉桩
送桩至设计 桩顶标高
卸出 送桩器
桩机移位
3.2 静压管桩
施工工序及主控内容
管桩检测
管桩进场后，对管桩进行预检。
定位放样
压桩前应放出定位轴线及控制点，控制点位置应尽量远离压桩区域，并加
以固定保护。
管桩起吊、 运输与堆放
管桩起吊采用两点吊（见下图），管桩运输要根据运输工具做好管桩捆绑 工作。管桩堆放不允许超出二层，并做好底层管桩的搁支和垫支工作。
3.2 静压管桩
施工工序及主控内容
桩身垂直度 控制
用桩机上的线锤校正桩机挺杆垂直度，桩的垂直度以架设二台经纬仪 正交观测校正。 • 通常采用电弧焊，焊接表面的钢板应清洁； • 压入桩端头距地面上约1.0m时，可进入接桩，接桩时须用定位板将上下 桩接直，上下节桩的中心线偏差不得大于2mm，上下桩因施工误差等因
施工特点及
主控内容
等同于主体底板施工，按 照大体积混凝土浇筑控制其 质量，应考虑均匀布置内置 降温水管。由于底板混凝土 使用抗渗混凝土，在浇筑完 毕后，常规养护时间不少于
工期特点
一般基础垫层较厚， 垫层施工工期在2-10天 左右，筏板施工工期根据 面积约5-20天（我司别 墅筏板基础施工周期约在 5-7天）。
3.1 人工挖孔桩
适用范围
适合基岩地质好，尤其是基岩埋深较浅的地质（不超过10米），一般设计为嵌岩 型桩，但安全隐患大。（按地方要求不同，通常在深度超过16米以上需进行专家论证。
工期特点
工期较快，不需要大型设备，在劳动力满布的情况下每天可完成一模基础开挖
（正常情况下一模为1米，对于不利地质亦有可能为0.3-0.5米）。
• 3）护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂； • 4）护壁模板的拆除宜在24h之后进行； • 5）发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故； • 6）同一水平面上的井圈任意直径极差不得大于5mm，椭圆桩除外。
5 挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、
焊接
素而出现的间隙应用厚薄适当的楔形铁片填实焊牢； • 在沉桩过程中遇到较难穿透的土层时，接桩应在桩穿过该层土后进行； • 接桩时须分层均匀地将套箍对焊的焊缝填满，为加快施工速度，减少接 桩时间，可设2名焊工同时施焊；
• 焊接完成后应停歇4-5分钟，等焊处冷却后继续压桩。
3.2 静压管桩
施工工序及主控内容
1、桩靴的焊接应无间隙、无错位，保证焊缝饱满、无气孔。施焊对称进行，焊接完成后自然冷却10分钟 左右方可施打 。 2、采用“填芯混凝土”法，即在管桩施压完毕后立即灌入高度为1.2m左右的C20细石混凝土封底。
3.3 锤击管桩
概述
重锤 • 早期的锤击桩采用的是钢筋混凝土预制实心桩，这种桩挤土量大，引起土体隆起， 对周围环境造成很大影响,所以只适用于郊外空地施工。为减少挤土效应对周围环 管桩 境的危害，预应力钢筋混凝土管桩、钢管桩、 H型钢桩等应运而生。