瓦斯课程设计
课程设计(瓦斯)
设计内容
3）抽放瓦斯的目的、方案、方法和预测效果 1.抽放瓦斯的目的——保证安全生产和充分利用 资源 2.抽放类型——本煤层、邻近煤层和采空区抽放 等 3.抽放方法——钻孔法、巷道法或混合法 4.抽放方式——预抽、边掘边抽、边采变抽等 5.预计抽放效果——抽放范围、抽放量、抽放率、 矿井安全状况的改善效果，抽放系统的服务年限， 以及资源利用效果等 抽放瓦斯设计
预防煤和瓦斯突出方案设计
设计内容
1）矿井概况及煤层赋存条件（煤炭储量，矿井生产 能力，巷道布置，开采方法，通风状况，矿井瓦斯 涌出量，瓦斯来源分析，特殊瓦斯涌出情况，瓦斯 危害安全生产的严重性等。） 2）抽放瓦斯设计的基础参数（本煤层抽放瓦斯设计 应有：煤层瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯储量、煤层 透气性系数或百米钻孔瓦斯流量衰减系数及初期涌 出量等数据，临近层抽放瓦斯应有：临近层赋存条 件、临近层与开采层的间距、岩层移动角与泄压角， 瓦斯储量、瓦斯涌出量的预测值，风排瓦斯能力、 钻孔抽放的测试数据等。） 抽放瓦斯设计
注意事项
1）用规格相同的纸书写正文部分，字体工整，文理 通顺，采用法定单位制。 2)公式应编号，说明每个符号的含义及数据来源根据。 3）可以插图，应有图号、图标、图与文字说明相呼 应 4）可以插表，应编号，注意表名。 5）图应比例适当，图面整洁，线条清晰题例一致。
注意事项
本煤层抽放主要参数 钻孔直径——60—110，设计中取75mm 钻孔长度——根据工作面来决定 钻孔间距与抽放时间——根据透气性系数确定钻孔间 距 抽放负压与封孔长度——钻孔抽放负压一般取13.3— 26.6，最低不宜小于6.7。封孔长度岩孔不小于2— 5m，煤孔不小于4—1高+150m，并且走 向长4.0km，倾斜长1.8km，并且上界-100m，下界 -860m，两翼以断层为界。可采储量60000万吨，井 型为年产90万吨，服务年限67年，水平服务年限14 年。矿井开拓系统图见图1、图2所示。水平运输大 巷及采区集中上山布置在煤层底板石灰岩层内，每 翼一个采区，采区走向长度2000m（采区每翼长度 1000m）
瓦斯传感器课程设计
瓦斯传感器 课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解瓦斯的性质、特点及其在生活中的应用。
2. 学生能掌握瓦斯传感器的工作原理及其在检测瓦斯泄漏中的重要性。
3. 学生能了解传感器在物联网技术中的应用。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析并设计简单的瓦斯检测电路。
2. 学生能通过实际操作，正确使用瓦斯传感器进行瓦斯泄漏检测。
3. 学生能运用数据分析方法，处理瓦斯传感器采集到的数据，并提出改进建议。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对科学研究的兴趣，增强探究精神。
2. 学生认识到瓦斯安全的重要性，提高安全意识。
3. 学生在小组合作中，培养团队协作能力和沟通能力。
课程性质：本课程为科学探究课程，以实验和实践为主，结合理论知识，培养学生的动手操作能力和科学素养。
学生特点：学生为初中生，具有一定的物理知识和实验操作能力，对新鲜事物充满好奇心，但理论知识掌握程度不一。
教学要求：注重理论与实践相结合，强调学生的动手实践能力，关注个体差异，提高学生的安全意识和团队协作能力。
通过本课程的学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面均有所提升。
二、教学内容1. 瓦斯的性质与危害- 瓦斯的组成、特性- 瓦斯泄漏的危害及案例2. 瓦斯传感器工作原理- 传感器的定义与分类- 瓦斯传感器的原理与结构- 瓦斯传感器的优缺点分析3. 瓦斯检测电路设计- 常见瓦斯检测电路的原理与组成- 电路元件的选择与应用- 检测电路的搭建与调试4. 瓦斯传感器在物联网中的应用- 物联网基础知识- 瓦斯传感器在智能监控系统中的作用- 数据传输与处理方法5. 实践操作与数据分析- 实验室安全操作规程- 瓦斯传感器的实际应用操作- 数据采集、处理与分析方法教学内容安排与进度：第一课时：瓦斯的性质与危害、瓦斯传感器工作原理第二课时：瓦斯检测电路设计、瓦斯传感器在物联网中的应用第三课时：实践操作与数据分析教材章节及内容：第一章：物理基础知识第三节：传感器及其应用本教学内容注重科学性与系统性，结合教材章节内容，使学生在理论学习与实践操作中，全面掌握瓦斯传感器相关知识。
河南理工大学瓦斯防治课程设计
瓦斯防治课程设计2011学长给你们的，别都抄，稍微改改！一、瓦斯防治课程设计题目已知某矿煤系地层从上到下有2号煤层、3号煤层，煤层倾角均为12°。
煤质为瘦煤，挥发分分别为17.19%和16.45%。
2号煤层厚2.6m，平均瓦斯含量为12m3/t。
3号煤层厚2.8m，预测的瓦斯含量等值线如图1所示。
两个煤层之间距离为45m。
该矿首先采用上山开采3号煤层，共布置一个采区。
目前采区内布置有1个回采工作面（101工作面）、一个准备工作面（102工作面）和2个掘进工作面（106回风顺槽和进风顺槽）。
101-105工作面设计长度均为150m，走向长度为1200m。
掘进巷道的长度均为1200m，巷道断面积为12m2。
掘进工作面月进尺250m。
工作面采用走向长壁后退式采煤法，顶板管理采用全部垮落法。
试预测该矿井最大瓦斯涌出量，并判断该矿井的瓦斯等级。
二、一般要求（1）新建煤矿或生产煤矿新水平，都必须进行瓦斯涌出量预测；（2）煤矿瓦斯涌出量预测依据《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018——2006），采用分源预测法或矿山统计法；（3）煤矿瓦斯涌出量预测应包括以下资料：①煤矿采掘设计说明书②煤矿地质报告（4）新建或生产煤矿新水平瓦斯涌出量预测由具有国家规定资质的专业机构和生产单位共同完成。
三、煤矿瓦斯涌出构成关系根据煤炭科学研究总院沈阳研究院的研究，煤矿瓦斯涌出的源、汇关系如下图所示：四、煤矿瓦斯涌出预测计算—分源预测法 4.1.1开采层瓦斯涌出量（1）薄及中厚煤层不分层开采时，开采层瓦斯涌出量由下式计算： )(3211c o w w Mmk k k q -∙∙∙∙= （2）厚煤层分层开采时，开采层瓦斯涌出量由下式计算： )(3211c o f w w k k k k q -∙∙∙∙= 式中：1q —开采层相对瓦斯涌出量，m 3/t ； 1k —围岩瓦斯涌出系数，为3.1~1.1；2k —工作面丢煤瓦斯涌出系数，用回采率的倒数来计算； 3k — 采区内准备巷道预排瓦斯对开采层瓦斯涌出影响系数；f k — 取决于煤层分层数量和顺序的分层瓦斯涌出系数； m —开采层厚度，m ； M —工作面采高，m ；0w —煤层原始瓦斯含量，m 3/t ； c w —煤的残存瓦斯含量，m 3/t 。
《矿井瓦斯防治》课程设计指导书瓦斯抽采.
《矿井瓦斯防治》课程设计指导书一、设计目的和任务(1设计目的通过瓦斯抽放方案设计要达到下列目的:1、系统运用所学的理论知识;2、掌握矿井瓦斯抽放设计的步骤和方法;3、熟练掌握方案比较法在瓦斯抽放设计中的应用;4、提高和培养学生分析问题、解决问题的能力;5、提高和培养学生文字编写、计算和应用CAD绘图的能力。
(2设计任务根据如下采区煤田瓦斯地质、开拓与通风条件,对该工作面的顺层钻孔瓦斯抽放系统进行设计。
1、采区位置范围该采区位于某矿第一水平,西部为井田边界,东部为采区边界,采区走向长约1550米,倾斜长约890米,采区下部为第二水平大巷,采用上下山开采。
2、地质条件该采区主采煤层为1#煤层,煤层厚度为2.4~3.8米,平均厚度为3.0米,煤层赋存稳定,煤层平均倾角约3.5o,顶板为砂质泥岩,岩层致密,底板为粗粒砂岩。
在该采区内几乎无断层,总体来说,该采区内煤层地质构造简单。
3、工作面范围、巷道布置及开采方法该工作面为该采区的首采工作面,工作面设计走向长度为1530米,工作面倾斜长度为180米,煤层平均厚度3.0米,倾角为3.5 o,煤层无自然发火倾向,煤尘不具备爆炸性。
工作面的巷道布置如下图1所示:该采区设计为走向长壁开采及全部垮落顶板管理法,工作面采用后退式一次采全高综合机械化开采,工作面生产采用三八制,每日推进3.6米。
4、通风方式及瓦斯参数该工作面采用“一进一回”的“U”形通风方式,运输巷进风,回风巷辅助运料、排矸石。
采区布置三条上山,分别是轨道上山、回风上山和皮带上山,轨道上山和皮带上山进风,回风上山回风。
经过计算,工作面供风量为1000m3/min。
煤层瓦斯含量为9m3/t,煤体容重为1.4t/m3,有突出危险,经预测,工作面瓦斯绝对涌出量为25 m3/min。
煤层透气性系数为2.5m2/(MPa2.d,百米钻孔瓦斯流量衰减系数为0.02d-1。
7图1 工作面巷道布置图二、基本内容与要求(1课程设计基本内容1、设计题目为:某矿某采区某综采工作面本煤层瓦斯抽放设计。
矿井瓦斯防治设计
矿井瓦斯防治课程设计课程名称：瓦斯抽采设计指导教师：姓名：班级：通风时间：重庆工程职业技术学院前言我国是世界上煤与瓦斯突出最严重的国家之一，严重威胁着煤矿的安全生产，威胁着煤矿千千万万工人的生命安全，所以矿井瓦斯防治成了煤矿重中之重，只有把煤矿瓦斯处理好了，煤矿才有得效益可言。
为了煤矿事业的安全发展，我们做了这个瓦斯防治课程设计，希望能为煤矿事业做出贡献。
本次矿井瓦斯防治课程设计主要根据《煤矿安全规程》（2011年版）、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）此次设计的主要内容：松藻煤矿矿井概况、矿井瓦斯储量及可抽量预测、矿井瓦斯抽采的必要性和可行性分析、瓦斯抽采系统设计、瓦斯抽采系统与设备选型、安全技术措施。
绘制抽采系统图、钻孔布置图。
本次设计在陈老师指导下顺利完成，由于编制时间有限以及编者水平有限，所以此次瓦斯防治设计存有错误，望老师、领导批评指正。
目录第一章矿井概况 (1)一、地形地貌 (1)二、气候 (1)三、地层煤质 (2)四、松藻煤矿 .............................................................. 错误!未定义书签。
第二章矿井瓦斯储量及可抽量预测. (3)第三章矿井瓦斯抽采的必要性和可行性 (5)一、矿井瓦斯来源分析 (5)二、矿井瓦斯抽采的必要性 (5)三、瓦斯抽采的的可行性 (7)第四章瓦斯抽采系统设计 (9)一、抽采方式 (9)二、瓦斯抽采方法 (9)三、抽采瓦斯方法选择 (9)四、施工方法 (11)五、抽采参数的确定 (12)第五章瓦斯抽采系统与设备选型 (13)一、瓦斯泵的选型 (13)二、抽放管道的选择 (15)三、瓦斯管道阻力计算 (15)四、抽放管道敷设 (17)五、钻机及封孔泵选型 (17)六、检测设备 (19)第六章安全技术措施 (21)第一章矿井概况1.矿井基本情况松藻煤矿1957年6月建井，井田南北长9.2km，东西宽2.5km，面积17.01km2，2005年矿井核定生产能力为1000kt/a。
河南城建学院 瓦斯防治技术课程设计
课程设计题目：某矿井综采面瓦斯抽放系统设计课程：瓦斯防治技术专业：安全工程姓名：卢振川学号：023409136指导教师：王洪义马春莲万祥云河南城建学院2013年1月目录1前言 (1)1.1课程设计的性质与目的 (1)1.2课程设计的任务 (1)2工作面概况 (1)2.1采区位置范围、地质条件 (1)2.2煤层瓦斯参数 (1)2.3采区和工作面巷道布置、采煤方法 (2)2.3.1通风方式及风量 (2)2.3.2采煤方法及巷道布置： (2)3瓦斯储量计算、抽放瓦斯必要性论证 (3)3.1煤层瓦斯储量计算 (3)3.1.1煤层瓦斯储量计算 (3)3.2抽放必要性可行性论证 (4)3.2.1 瓦斯抽放的必要性 (4)3.2.2 瓦斯抽放的可行性 (6)3.3 工作面可抽瓦斯量 (7)3.3.1瓦斯抽放率 (7)4煤层瓦斯抽放方法设计 (8)4.1抽放方法的比较和选择 (8)4.1.1一般规定 (8)4.1.2抽放方法选择 (9)4.2抽放钻孔参数确定 (12)4.2.1主要参数的确定 (12)4.3绘制抽放钻孔布置平面图和剖面图 (12)5综采工作面瓦斯抽放系统 (13)5.1工作面瓦斯抽放设施的配置和布置 (13)5.2抽放管路的计算和选择 (14)5.2.1管道内径计算 (14)5.2.2管道材料及壁厚 (15)6瓦斯泵选型 (15)6.1抽放系统管道阻力计算 (15)6.1.1抽放阻力计算 (15)6.1.2局部阻力损失计算（管路局部阻力损失按直管阻力损失15%计算） (16)6.1.3抽放系统总阻力计算： (17)6.2瓦斯泵流量和压力计算 (17)6.2.1瓦斯泵流量计算 (17)6.2.2瓦斯泵压力计算 (17)6.2.3瓦斯泵选型确定 (18)7工作面瓦斯抽放安全技术措施 (18)7.1应根据实际情况制定出如下安全措施： (18)7.2井下移动抽放瓦斯泵站，应遵从以下要求： (18)7.3地面抽放瓦斯站安全措施 (19)参考文献 (20)附图： (21)1前言1.1课程设计的性质与目的《瓦斯防治技术》课程设计是学生学习该课程理论学习结束后进行的一项实践教学环节，是课程体系的主要组成部分。
煤矿瓦斯抽采课程设计
煤矿瓦斯抽采课程设计课程设计题目大平一矿1煤层瓦斯抽采设计院(系)别安全工程学院专业班级煤层气11-1班姓名杨博指导教师陈文胜年 12月 26日目录1 矿井概况及安全条件 01.1 井田概况 01.1.1 交通位置 01.1.2 地形与地貌特征 01.1.3 气候地震等情况 (1)1.2 井田地质特征 (1)1.2.1 地层与地质构造 (1)1.2.2 岩浆与水文地质 ....................................... 错误!未定义书签。
1.2.3 煤层与煤质 (5)1.2.4 煤系地层 (6)1.2.5 煤尘、煤的自燃、煤质 (7)1.3 矿井开拓、开采概况 (8)1.4 矿井通风系统概况 (9)2 矿井瓦斯赋存情况 (9)2.1 煤层瓦斯基本参数 (9)2.1.1 煤层瓦斯含量 (10)2.1.2 百米钻孔自然瓦斯涌出量及衰减系数 (10)2.1.3煤层透气性系数 (10)2.1.4围岩瓦斯储量系数 (10)2.2矿井瓦斯储量及可抽量 (10)2.3 瓦斯抽采的必要性 (12)2.3.1矿井瓦斯涌出量预测 (12)2.3.2瓦斯抽采的必要性 (13)2.3.3从矿井瓦斯涌出量预测结果来看瓦斯抽采的必要性 (14)2.3.4 从矿井通风能力来看瓦斯抽采的必要性 (14)2.3.5 从资源和环保的角度来看瓦斯抽采的必要性错误!未定义书签。
2.4 瓦斯抽采的可行性 (16)3 瓦斯抽采施工工艺的确定 (18)3.1矿井瓦斯抽采设计的原则 (18)4抽采瓦斯方法 (19)4.1矿井瓦斯来源分析 (19)4.1.1回采工作面瓦斯来源及涌出构成 (19)4.2抽采瓦斯方法 (19)4.2.1选择抽采方法的原则 (20)4.2.2瓦斯抽采方法的选择方案的确定 (24)4.3钻场布置、钻孔参数确定 (25)4.3.1布孔方式及钻孔布置 (25)4.3.2钻孔直径、长度及个数的确定 (27)4.3.3钻孔布置平剖图 (28)4.3.4封孔方式、材料及工艺 (28)4.3.5封孔方式、材料及工艺选择 (34)5 瓦斯抽采基础参数 (34)5.1瓦斯抽采量计算Qi (35)5.2工作面最大抽采量的抽采率d (35)5.3抽采瓦斯时间 (36)结论 (37)1矿井概况及安全条件1.1 井田概况1.1.1 交通位置大平煤矿位于沈阳市康平县境内，位于法库与康平两县之间，大部分隶属于康平县东关屯乡管辖，其地理坐标为：东经123°18′45″～123°30′,北纬42°35′～42°45′。
传感器课课程设计瓦斯
传感器课课程设计瓦斯一、教学目标本章节的教学目标是使学生掌握瓦斯传感器的基本原理、结构、分类及应用。
知识目标包括了解瓦斯传感器的原理，掌握不同类型瓦斯传感器的结构和工作原理，以及了解瓦斯传感器在实际应用中的重要作用。
技能目标包括培养学生使用瓦斯传感器的操作技能，以及分析瓦斯传感器数据的能力。
情感态度价值观目标包括培养学生对安全问题的重视，提高学生对瓦斯传感器在保障生产安全方面的重要性的认识。
二、教学内容本章节的教学内容主要包括瓦斯传感器的基本原理、结构、分类及应用。
首先，介绍瓦斯传感器的工作原理，包括电化学式、半导体式、红外式等类型。
然后，详细讲解不同类型瓦斯传感器的结构特点和工作原理。
接着，介绍瓦斯传感器的分类及应用领域，如煤矿、石油化工、城市燃气等。
最后，结合实际案例，分析瓦斯传感器在保障生产安全方面的重要作用。
三、教学方法为了实现本章节的教学目标，将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
首先，采用讲授法，为学生讲解瓦斯传感器的基本原理、结构和分类。
其次，通过案例分析法，分析瓦斯传感器在实际应用中的重要作用。
再次，利用实验法，让学生动手操作瓦斯传感器，加深对瓦斯传感器的理解和掌握。
最后，通过讨论法，激发学生的思考，培养学生的创新能力和团队协作精神。
四、教学资源为了保证本章节的教学质量，将充分利用校内外教学资源。
教材方面，选择权威、实用的瓦斯传感器教材，为学生提供准确、系统的知识。
参考书方面，推荐学生阅读相关领域的经典著作，拓宽知识面。
多媒体资料方面，制作精美的PPT，直观地展示瓦斯传感器的工作原理和实际应用。
实验设备方面，确保实验器材的完好和充足，为学生提供充分的实践机会。
此外，还将邀请行业专家进行讲座，分享实践经验和最新研究成果，丰富学生的学习体验。
五、教学评估本章节的评估方式包括平时表现、作业和考试三个部分。
平时表现主要评估学生在课堂上的参与程度、提问和回答问题的积极性等。
作业方面，布置与瓦斯传感器相关的练习题，评估学生对知识点的掌握程度。
矿井瓦斯防治课程设计6
矿井瓦斯防治课程设计6一、课程目标知识目标：1. 学生能理解矿井瓦斯的概念、产生原因及危害。
2. 学生能掌握矿井瓦斯防治的基本原则和主要方法。
3. 学生能了解矿井瓦斯监测与预警系统的组成及功能。
技能目标：1. 学生能运用矿井瓦斯防治原则，分析并解决实际矿井瓦斯问题。
2. 学生能运用矿井瓦斯监测设备，进行瓦斯数据的收集、处理和分析。
3. 学生能设计简单的矿井瓦斯防治方案，提高矿井安全生产水平。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习矿井瓦斯防治知识，认识到安全生产的重要性，增强安全意识。
2. 学生在学习过程中，培养合作精神，提高团队协作能力。
3. 学生关注矿井安全生产，树立正确的职业道德观念，为我国矿业事业作出贡献。
课程性质：本课程为矿井瓦斯防治的实践应用课程，结合矿井生产实际，以提高学生的实际操作能力和安全意识为主。
学生特点：学生为高中年级，已具备一定的矿井瓦斯基础知识，有较强的学习能力和实践操作欲望。
教学要求：教师需运用生动的案例，结合实际矿井生产场景，引导学生积极参与，提高学生的矿井瓦斯防治能力。
同时，注重培养学生的安全意识和团队协作精神，提高学生的综合素质。
通过本课程的学习，使学生能够掌握矿井瓦斯防治的基本知识和技能，为我国矿业事业的发展做出贡献。
二、教学内容1. 矿井瓦斯基本知识- 瓦斯概念与性质- 瓦斯产生原因及危害- 矿井瓦斯涌出规律2. 矿井瓦斯防治基本原则- 防止瓦斯积聚- 降低瓦斯浓度- 预防瓦斯爆炸3. 矿井瓦斯防治方法- 通风防治瓦斯- 抽采瓦斯- 防突措施4. 矿井瓦斯监测与预警系统- 监测设备原理与使用- 预警系统组成与功能- 瓦斯监测数据的应用5. 矿井瓦斯防治案例分析- 分析瓦斯事故原因- 防治措施及效果评估- 总结经验教训6. 实践操作- 瓦斯监测设备操作- 瓦斯防治方案设计- 矿井通风系统优化教学内容安排和进度：第一课时：矿井瓦斯基本知识第二课时：矿井瓦斯防治基本原则第三课时：矿井瓦斯防治方法第四课时：矿井瓦斯监测与预警系统第五课时：矿井瓦斯防治案例分析第六课时：实践操作（分组进行）教材章节关联：本教学内容与教材第四章“矿井瓦斯防治”相关，涵盖教材中4.1-4.6节内容。
矿井瓦斯防治课程设计
矿井瓦斯防治课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握矿井瓦斯的基本知识，了解瓦斯防治的方法和技巧，培养学生具备矿井瓦斯防治的基本技能，提高学生在实际工作中对瓦斯防治的意识和能力。
具体来说，知识目标包括：了解矿井瓦斯的性质、产生原因、危害及防治措施；掌握瓦斯爆炸的条件和预防方法；了解我国矿井瓦斯防治的现状和趋势。
技能目标包括：能够运用所学知识对矿井瓦斯进行预测和评估；能够制定瓦斯防治方案并实施；能够正确使用瓦斯检测仪器并进行数据分析。
情感态度价值观目标包括：培养学生关爱生命、安全第一的意识；培养学生对矿工职业的尊重和敬意；培养学生积极进取、勇于创新的精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括矿井瓦斯的性质、产生原因、危害及防治方法，瓦斯爆炸的条件和预防措施，以及我国矿井瓦斯防治的现状和趋势。
具体安排如下：第1章：矿井瓦斯的基本概念和性质第2章：矿井瓦斯的产生原因和危害第3章：瓦斯防治的基本方法和技术第4章：瓦斯爆炸的条件和预防措施第5章：我国矿井瓦斯防治的现状和趋势三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
通过讲授法，使学生掌握矿井瓦斯的基本知识和防治方法；通过讨论法，激发学生的思考和讨论，提高学生对瓦斯防治的意识和能力；通过案例分析法，使学生了解实际工作中瓦斯防治的困难和挑战，培养学生解决问题的能力；通过实验法，使学生亲手操作，加深对瓦斯防治知识的理解和记忆。
四、教学资源为了支持教学内容的实施和教学方法的应用，我们将准备以下教学资源：1.教材：《矿井瓦斯防治教程》2.参考书：相关学术论文和专著3.多媒体资料：相关视频、图片和图表4.实验设备：瓦斯检测仪器、模型等以上教学资源将有助于丰富学生的学习体验，提高学生的学习效果。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等，以全面、客观、公正地评价学生的学习成果。
平时表现主要考察学生的出勤、课堂参与度、提问回答等情况，占总评的20%。
瓦斯抽放课程设计
工作面瓦斯抽采设计课程设计一、工作面概况1、工作面位置及周边关系工作面位置见表1。
表1 工作面位置2、工作面几何尺寸及煤层赋存特征（1）工作面几何尺寸工作面设计走向长度1435m，倾斜长180m。
（2）煤层赋存及煤质15#煤层厚度2.05～3.86m，平均3m。
煤层倾角3～15°，平均为7°。
上覆有一邻近煤层，14#煤层，倾角7°，厚度0.5m，与15#煤层间距平均21m。
15#煤层灰分14.63%、水分0.82%，煤种为无烟煤。
（3）瓦斯概况15#煤层瓦斯原始含量18m3/t，煤层透气性系数为0.836m2/(MPa2·d)，瓦斯流量衰减系数为0.048d-1,14#煤层瓦斯原始含量为8m3/t。
75mm、94mm、108mm钻孔的有效抽放半径分别为3 m、3.5 m、4m。
3、巷道布置工作面巷道布置及参数见表2，各巷道平均暴露时间为150天。
表2 巷道断面形状、几何参数及支护形式4、采煤方法工作面应采用倾斜长壁顶板上行垮落综合机械化采煤法，采高平均3m，回采率为85%，日生产原煤4000t。
5、工作面风量工作面配风2000m3/min，回风巷1500m3/min，尾巷500 m3/min，回风巷瓦斯浓度控制在0.5%，尾巷瓦斯浓度控制在2.0%以下。
二、设计内容1、工作面瓦斯涌出量预测计算（参考《矿井瓦斯涌出量预测方法》）（1）本煤层开采瓦斯涌出量预测（2）邻近层开采瓦斯涌出量预测（垮落带高度为15m）2、分析工作面瓦斯抽采的必要性和可行性（参考《煤矿瓦斯抽放规范》）（1）根据瓦斯涌出量及配风标准分析瓦斯抽采必要性（2）根据瓦斯基础参数分析瓦斯抽采的可行性3、设计工作面抽采瓦斯方案（参考《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》）（1）本煤层瓦斯抽采方法及布置参数（2）邻近层瓦斯抽采方法及布置参数（3）采空区瓦斯抽采方法及布置参数4、工作面瓦斯抽采管路、抽放泵的选型计算（参考《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》）（1）本煤层瓦斯抽采管路、抽放泵的选型（选用高负压系统）（2）邻近层瓦斯抽采管路、抽放泵的选型（选用低负压系统）（3）采空区瓦斯抽采管路、抽放泵的选型（选用低负压系统）5、绘制工作面瓦斯抽放系统图三、参考规范（1）AQ1018-2006矿井瓦斯涌出量预测方法（2）GB 50471-2008煤矿瓦斯抽采工程设计规范（3）AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规范。
瓦斯抽放课程设计
瓦斯抽放课程设计0.1 课程设计的目的意义矿井瓦斯灾害是煤矿五大灾害的首害，对企业安全生产威胁极大。
《瓦斯灾害防治》是安全工程专业必修的主干核心课程，是培养从事矿业安全专业高技能人才必备的理论知识和职业技能。
掌握本课程的基本理论和基本技能，做好瓦斯灾害防治课程设计对于防治瓦斯灾害，确保矿井安全生产和贯彻“安全第一”的方针，具有重要意义。
同时通过课程设计可以巩固同学们所学的《瓦斯灾害防治》内容，并提高同学们将所学理论知识运用于实践的能力；是同学们熟悉采区防治瓦斯爆炸的安全技术措施，采掘工作面局部瓦斯积聚的治理措施，采掘工作面防治煤与瓦斯突出“四位一体”的综合措施的制定；考察同学们对矿井通风安全，瓦斯地质学等多门专业课的综合运用与设计；为生产实习和毕业设计打下坚实基础。
0.2课程设计的对象和设计内容(1) 本课程设计的对象是义安矿YX001工作面。
义安矿位于河南省洛阳市新安县正村乡，南距新安县城15km。
义安矿是义马集团所属的大型煤矿之一，设计年生产能力为120万t。
义安矿2007年被鉴定为突出矿井，可采的二1、二2煤层均为突出煤层。
YX001采煤工作面位于突出危险区内，故采用顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯作为区域防突措施。
(2)内容包括：进工作面区域综合防突措施和局部综合防突措施；煤工作面区域综合防突措施和局部综合防突措施；煤工作面回采过程中瓦斯综合抽放技术措施。
0.3 设计依据（1）《防治煤与瓦斯突出规定》（2009）；（2）《煤矿安全规程》（2010）；（3）《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）；（4）《煤矿瓦斯抽放工程设计规范》（GB50471-2008）；（5）《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）0.4 问题与建议（1）在工作面生产过程中，连续执行超前排放钻孔措施，孔深不低于15m，超前距不低于10m，钻孔间距按有效排放半径布置。
（2）在工作面生产过程中，根据《防治煤与瓦斯突出规定》第五十七条连续进行区域验证；当超前排放钻孔、验证钻孔出现喷孔、顶钻等明显突出预兆以及敏感指标超临界值时，则工作面以后连续执行局部综合防突措施。
瓦斯检查工培训教学设计
一、培训背景瓦斯是煤矿生产中常见的自然灾害之一，其存在严重威胁着矿工的生命安全。
为了提高瓦斯检查工的业务技能素质，确保矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》和《煤矿瓦斯检查工操作资格培训考核教材》的要求，特制定本培训教学设计。
二、培训目标1. 使学员掌握矿井瓦斯检查的基本知识和技能，提高瓦斯检查的准确性。
2. 培养学员具备良好的职业道德和责任心，树立安全意识。
3. 提高学员对矿井通风、瓦斯、防尘、防火等方面的认识，确保矿井安全生产。
三、培训对象本培训适用于初（复）训的瓦斯检查工，以及有志于从事瓦斯检查工作的相关人员。
四、培训学时14学时五、培训内容1. 矿井通风基础知识2. 矿井瓦斯检查技术3. 矿井防尘、防火技术4. 煤矿安全规程5. 瓦斯检查工操作资格培训考核教材6. 现场实操培训六、培训方法1. 多媒体讲授：利用多媒体课件，系统讲解矿井瓦斯检查的相关知识。
2. 案例分析：结合实际案例，分析瓦斯检查过程中的常见问题及处理方法。
3. 现场实操：组织学员进行现场实操培训，提高学员的实际操作能力。
4. 考核评估：对学员进行理论考试和实操考核，检验培训效果。
七、培训课程安排1. 第一天：矿井通风基础知识- 矿井通风的基本原理- 通风系统及设备- 通风计算及风量调节2. 第二天：矿井瓦斯检查技术- 瓦斯检查的原理及方法- 瓦斯检测仪器的使用与维护- 瓦斯检查数据的记录与分析3. 第三天：矿井防尘、防火技术- 防尘措施及设备- 防火措施及设备- 矿井火灾事故案例分析4. 第四天：煤矿安全规程- 煤矿安全生产基本要求- 矿井瓦斯管理- 矿井应急救援5. 第五天：瓦斯检查工操作资格培训考核教材 - 瓦斯检查工岗位职责- 瓦斯检查工操作规范- 瓦斯检查工考核标准6. 第六天：现场实操培训- 瓦斯检测仪器的使用与维护- 瓦斯检查数据的记录与分析- 现场实操考核八、培训师资1. 具有丰富煤矿瓦斯检查经验的工程师2. 煤矿安全专家3. 瓦斯检查工操作资格培训考核教材编委九、培训考核1. 理论考试：对学员进行理论知识考核，考察学员对瓦斯检查相关知识的掌握程度。
井下瓦斯抽采课程设计
新安矿14151工作面瓦斯抽采设计学院能源学院班级煤层气10-02姓名刘志成学号************指导教师刘晓目录1.14151工作面概况 (1)1.1 工作面位置范围 (1)1.2 水文地质构造 (1)1.3 顶底板岩性 (1)1.4 煤层瓦斯情况 (1)2.矿井瓦斯抽放的必要性 (2)2.1 瓦斯抽放的必要性 (2)2.2 工作面可以供给的风量 (2)2.3 通风方法可以解决的瓦斯含量 (3)2.4 采面瓦斯涌出预测 (3)2.5 工作面所需风量计算 (4)2.6 抽采瓦斯在防治煤与瓦斯突出方面的必要性 (4)3.抽采瓦斯的可行性 (5)4.抽采瓦斯方案 (6)4.1 抽采设计原则和抽采方法选择 (6)4.1.1 瓦斯抽采设计原则 (6)4.1.2 本煤层未采区预抽钻孔形式选择 (6)4.1.3 采空区抽采形式选择 (7)4.2 抽采钻孔布置 (9)4.2.1 本煤层未采区预抽钻孔布置 (9)4.2.2 采空区抽采形式 (10)4.3 封孔方法、材料及工艺 (11)4.4 抽采效果预测 (12)5.选型计算 (12)5.1 抽采管道的管径选择 (13)5.2 管道阻力计算 (13)5.3 瓦斯抽采泵选型计算 (14)6.管路的附属装置 (14)6.1 瓦斯管路敷设及质量验收 (14)7.瓦斯抽放组织管理及安全技术措施 (15)7.1 组织管理 (15)7.1.1 管理规范 (15)7.1.2 组织机构设置 (15)7.2 抽放系统的检查与管理 (15)7.2.1 泵站硐室 (15)7.2.2 抽放管路 (16)7.2.3 抽放钻孔 (16)7.3 技术资料管理 (16)7.4 瓦斯抽放钻场施工管理 (17)7.5 井下瓦斯抽放管路管理 (18)7.6 瓦斯抽放泵的维护和操作 (19)7.6.1 瓦斯泵的日常维护和保养 (19)7.6.2 日常操作 (20)7.7 安全保障措施 (21)7.8 抽放瓦斯测定记录 (22)8.参考文献 (25)9.附图 (26)1.14151工作面概况1.1 工作面位置范围14151工作面位于新安煤矿14采区下山东翼上部，上邻14采区运输大巷保护煤柱，下邻14171工作面，东邻14与12采区保护煤柱，西邻14采区皮带下山保护煤柱，地面无建筑物和水体。
矿井瓦斯防治课程设计课程标准
《矿井瓦斯防治课程设计》教学大纲适用专业：本科安全工程专业（矿山安全方向）教学周数：2周课程负责单位：矿业与环境工程学院一、大纲说明本大纲根据安全工程专业（矿山安全方向）学分制指导性人才培养方案制订。
1.课程设计性质《矿井瓦斯防治技术课程设计》属于专业平台实践课。
2.主要先修课程和后续课程(1)先修课程：《工程制图与工程CAD》、《流体力学与流体机械》、《煤矿地质学》、《矿山测量学》、《采矿学》、《矿山通风工程》、《矿井瓦斯防治技术》等。
(2)后续课程：《矿井火灾防治课程设计》、《矿井水灾防治课程设计》等。
二、课程设计目的及基本要求通过本课程设计，使学生掌握矿井瓦斯防治技术设计的方法，巩固《矿井瓦斯防治技术》的课程内容，理论联系实际。
同时熟练掌握和运用《煤矿安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采基本指标》、《煤矿瓦斯抽放规范》、《煤炭矿井制图标准》的相关内容，为以后进行毕业设计以及从事矿井瓦斯防治工程设计工作打好基础。
三、课程设计内容及安排1.内容本设计包括矿井瓦斯抽采课程设计和防治煤与瓦斯突出课程设计，由学生自选其一进行设计。
具体内容包括：(1) 矿井瓦斯抽采课程设计①矿井瓦斯抽采课程设计说明书；②矿井瓦斯抽采系统图；③矿井瓦斯抽采钻孔布置图。
(2) 防治煤与瓦斯突出课程设计①防治煤与瓦斯突出课程设计说明书；②石门揭煤瓦斯抽采设计图；③石门揭煤炮眼布置图。
2．时间安排四、指导方式个别辅导和集中辅导结合。
五、课程设计考核方法及成绩评定根据以下条件：1.学生的独立工作能力：对设计理论和规范条文的掌握程度；分析和解决问题的能力；是否按时交图。
2.图纸的质量：图纸和说明内容的完整性和正确性；制图水平，即图面线条和字体是否符合标准等。
3.根据学生在设计中的工作态度、设计成果和独立完成设计任务的能力等，按优、良、中、及格、不及格五级记分制评定成绩并单独记分。
成绩评定的主要依据：课程设计质量；课程设计过程中的具体表现、态度；在辅导过程中，学生所表现的知识水平和解决问题的能力；设计说明书的编写质量；设计图纸的绘制质量。
矿井瓦斯抽采课程设计
矿井瓦斯抽采课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解矿井瓦斯的产生原理及危害，掌握矿井瓦斯抽采的基本知识；2. 使学生了解矿井瓦斯抽采的技术方法、工艺流程及其在实际生产中的应用；3. 帮助学生掌握矿井瓦斯抽采过程中的安全防护措施，提高安全意识。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析矿井瓦斯抽采问题的能力；2. 提高学生矿井瓦斯抽采现场操作技能，具备一定的实际操作能力；3. 培养学生利用现代化技术手段解决矿井瓦斯抽采过程中遇到的问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生关注矿井安全生产的责任感，树立安全第一的观念；2. 激发学生对矿井瓦斯抽采技术研究的兴趣，培养创新精神和探索精神；3. 增强学生团结协作、吃苦耐劳的精神，树立正确的职业态度。
本课程针对矿井瓦斯抽采的实际需求，结合学生年级特点，注重理论知识与实践操作的结合，旨在提高学生对矿井瓦斯抽采知识的掌握和实际应用能力，培养学生的安全意识和职业素养，为我国矿山安全生产培养合格的专业人才。
通过对课程目标的分解，为后续教学设计和评估提供明确的方向。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下三个方面：1. 矿井瓦斯产生原理及危害- 瓦斯成分及产生原因- 瓦斯在矿井中的运移规律- 瓦斯爆炸及其危害- 矿井瓦斯抽采的重要性2. 矿井瓦斯抽采技术方法- 瓦斯抽采的基本原理- 常见的瓦斯抽采方法及设备- 瓦斯抽采工艺流程- 瓦斯抽采效果评价方法3. 矿井瓦斯抽采安全防护措施- 瓦斯抽采现场安全管理- 防止瓦斯超限的技术措施- 瓦斯爆炸事故的预防与应急处理- 瓦斯抽采安全标准化建设本章节教学内容依据课程目标，结合教材内容进行选择和组织，保证教学内容的科学性和系统性。
在教学过程中，将按照以下进度安排教学内容：1. 矿井瓦斯产生原理及危害（1课时）2. 矿井瓦斯抽采技术方法（2课时）3. 矿井瓦斯抽采安全防护措施（1课时）三、教学方法针对矿井瓦斯抽采课程的特点，本章节将采用以下多样化的教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1. 讲授法：教师通过生动的语言和丰富的案例，讲解矿井瓦斯产生原理、抽采技术方法及安全防护措施等理论知识，帮助学生建立完整的知识体系。
瓦斯课程设计.
综采工作面瓦斯抽放设计班级：安全工程定单2011姓名：***学号：************山东科技大学目录：第一章综采工作面概况 (4)第一节采区位置范围、地质条件和煤层综合柱状图第二节煤层瓦斯参数和抽放瓦斯参数第三节采区和工作面巷道布置、采煤方法第二章瓦斯储量计算、抽放瓦斯必要性论证 (6)第一节煤层瓦斯储量计算第二节工作面可抽放量计算和抽放必要性可行性论证第三章煤层瓦斯抽放方法设计 (8)第一节抽放方法的比较和选择第二节抽放钻孔参数确定第三节绘制抽放钻孔布置平面图和剖面图第四章综采工作面瓦斯抽放系统 (10)第一节工作面瓦斯抽放设施的配置和布置第二节抽放管路的计算和选择第五章瓦斯泵选型 (13)第一节抽放系统管道阻力计算第二节瓦斯泵流量和压力计算第三节瓦斯泵选型确定第六章工作面瓦斯抽放安全技术措施 (16)第一章综采工作面概况第一节采区位置范围、地质条件和煤层综合柱状图开采煤层为13#煤层，煤层厚度为4.8-6.2m平均厚度5.5m;赋存稳定，倾角为12-15°顶板为砂质泥岩，岩层不能致密，距11煤8-10m，顶部为12煤层，煤层在本区域内厚度0-0.4m为不可采煤层。
采区内有小断层，对开采影响不大。
第二节煤层瓦斯参数和抽放瓦斯参数本工作面位于标高-650m水平，煤层瓦斯含量为9m³/t,煤的密度为1.46t/m³，有突出危险，经预测工作面绝对瓦斯涌出量Q为19.5m³/min。
经实测煤层透气性系数λ=0.01123（㎡/Mpa2.d）,如用未卸压长钻孔预测抽煤层瓦斯，百米钻孔瓦斯抽和量为0.01m³/min。
hm。
如果卸压浅孔抽放瓦斯，百米钻孔瓦斯抽放量为1.0m³/min。
hm，同时λ值提高到27.6（㎡/Mpa2.d）；如用卸压长钻孔预测抽煤层瓦斯，百米钻孔瓦斯抽放量为0.05-0.1m³/min。
hm;（1）卸压浅孔抽放时，抽放影响半径为0.8m，钻孔所需要的抽放孔口负压为12Kpa，边采煤边抽瓦斯。
瓦斯灾害防治课程设计
瓦斯防治课程设计说明书班级：安全09-01姓名：付友鑫学号：310901010109指导老师：王兆丰杨宏民目录1、课程设计的目的与任务 02、课程设计题目 03、技术条件和主要参数 04、抽放瓦斯的必要性和可行性 (3)5、瓦斯管道管径选择 (3)6、管路阻力计算 (3)7、附录 (5)1、课程设计的目的与任务1.1课程设计的性质与目的《矿井瓦斯防治技术》课程设计是学生学习该课程理论学习结束后进行的一项实践教学环节，学生通过课程设计加深对《矿井瓦斯防治技术》和其它课程所学专业理论知识的理解。
综合应用理论解决实际问题，培养计算、绘图和设计的能力，为毕业设计奠定基础。
2.2课程设计的任务根据课程设计大纲的要求，完成某综采工作面本煤层抽放设计，编写出设计说明书并绘出工作面瓦斯抽放系统图。
3.3课程设计的基本要求，时间安排及成绩评定按课程实际大纲规定执行2、课程设计题目矿井瓦斯抽采系统管路选择及阻力计算。
3、技术条件和主要参数某矿一采区采用上山开采13号煤层，已知煤层透气性系数 =0.1045 m2/MPa2·d，百米钻孔初始瓦斯涌出强度为0.011 (m3/min.100m)，钻孔自然瓦斯流量衰减系数0.0324 (d-1)。
采区内布置有1个回采工作面、1个准备工作面和3个掘进工作面，如图所示。
回采工作面在上、下顺槽分别施工煤层顺层钻孔边采边抽回采区域瓦斯；准备回采工作面采用上、下顺槽分别施工煤层顺层钻孔预抽煤层瓦斯；掘进工作面采用巷帮钻场施工煤层巷帮钻孔配合正前煤层顺层钻孔预抽煤巷条带区域瓦斯，掘进期间巷帮钻孔边掘边抽。
已知各段巷道的长度为：请依据《AQ 1027-2006 矿井瓦斯抽放规范》判断13号煤层抽放难易程度，分别选取主管和支管（管径）并添加在图中，然后计算抽放系统各段管路的抽放阻力。
1图1 矿井瓦斯抽采方法示意图参考资料：标准抽放管路内径规格1．同一趟管路中流量不同时，按管路中最大流量计算管径及阻力；2．多趟管路混合后的浓度，按总纯流量和总混合流量计算混合浓度。
家用瓦斯报警器课程设计
家用瓦斯报警器课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解家用瓦斯报警器的工作原理，掌握其关键组成部分。
2. 学生能够描述瓦斯泄露的危害，并了解家用瓦斯报警器在生活中的重要性。
3. 学生掌握基本的物理知识，如电路原理、传感器的应用等，并将其与家用瓦斯报警器相结合。
技能目标：1. 学生能够独立完成家用瓦斯报警器的组装和简单故障排查。
2. 学生通过实际操作，提高动手能力和问题解决能力。
3. 学生能够运用所学知识，设计并优化家用瓦斯报警器的使用方案。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对科学技术的兴趣，增强探索精神和创新意识。
2. 学生意识到安全意识在日常生活中的重要性，提高自我保护意识。
3. 学生通过团队合作，培养沟通协作能力和集体荣誉感。
课程性质：本课程为初中物理学科的实践课程，结合生活实际，强调理论联系实际，注重培养学生的动手能力和问题解决能力。
学生特点：初中学生具有较强的求知欲和好奇心，但理论知识掌握程度有限，需要结合实际操作来加深理解。
教学要求：教师需采用启发式教学方法，引导学生主动探究，关注学生个体差异，鼓励学生积极参与，确保每个学生都能在课程中取得实际的学习成果。
通过课程学习，使学生将所学知识与实际应用紧密结合，提高学生的综合素养。
二、教学内容1. 瓦斯报警器基础知识：- 瓦斯的主要成分及其特性- 瓦斯泄露的危害及安全防护措施- 家用瓦斯报警器的作用及重要性2. 瓦斯报警器工作原理：- 传感器原理及类型- 电路组成及工作流程- 报警器的响应机制及报警方式3. 实践操作：- 家用瓦斯报警器的组装与调试- 故障排查及简单维修方法- 报警器使用注意事项及日常维护4. 教学大纲安排：- 瓦斯报警器基础知识（第1课时）- 瓦斯报警器工作原理（第2课时）- 实践操作：家用瓦斯报警器的组装与调试（第3-4课时）- 实践操作：故障排查及简单维修方法（第5课时）- 报警器使用注意事项及日常维护（第6课时）教材关联：教学内容与初中物理教材中关于传感器、电路原理、安全防护等方面的知识紧密相关，通过对家用瓦斯报警器的学习，使学生能够将所学理论知识应用于实际生活，提高安全意识。
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综采工作面瓦斯抽放设计班级：安全工程定单2011姓名：杨德淼学号：201101031836山东科技大学1目录：第一章综采工作面概况 (4)第一节采区位置范围、地质条件和煤层综合柱状图第二节煤层瓦斯参数和抽放瓦斯参数第三节采区和工作面巷道布置、采煤方法第二章瓦斯储量计算、抽放瓦斯必要性论证 (6)第一节煤层瓦斯储量计算第二节工作面可抽放量计算和抽放必要性可行性论证8 第三章煤层瓦斯抽放方法设计.............................................. 抽放方法的比较和选择第一节第二节抽放钻孔参数确定绘制抽放钻孔布置平面图和剖面图第三节第四章综采工作面瓦斯抽放系统 (10)第一节工作面瓦斯抽放设施的配置和布置抽放管路的计算和选择第二节................................................................ 瓦斯泵选型第五章13 2第一节抽放系统管道阻力计算第二节瓦斯泵流量和压力计算第三节瓦斯泵选型确定第六章工作面瓦斯抽放安全技术措施 (16)3第一章综采工作面概况第一节采区位置范围、地质条件和煤层综合柱状图开采煤层为13#煤层，煤层厚度为4.8-6.2m平均厚度5.5m;赋存稳定，倾角为12-15°顶板为砂质泥岩，岩层不能致密，距11煤8-10m，顶部为12煤层，煤层在本区域内厚度0-0.4m为不可采煤层。
采区内有小断层，对开采影响不大。
第二节煤层瓦斯参数和抽放瓦斯参数本工作面位于标高-650m水平，煤层瓦斯含量为9m3/t,煤的密度为1.46t/m3，有突出危险，经预测工作面绝对瓦斯涌出量Q为19.5m3/min。
经实测煤层透气性系数λ=0.01123（㎡/Mpa2.d）,如用未卸压长钻孔预测抽煤层瓦斯，百米钻孔瓦斯抽和量为0.01m3/min。
hm。
如果卸压浅孔抽放瓦斯，百米钻孔瓦斯抽放量为1.0m3/min。
hm，4同时λ值提高到27.6（㎡/Mpa2.d）；如用卸压长钻孔预测抽煤层瓦斯，百米钻孔瓦斯抽放量为0.05-0.1m3/min。
hm;（1）卸压浅孔抽放时，抽放影响半径为0.8m，钻孔所需要的抽放孔口负压为12Kpa，边采煤边抽瓦斯。
（2）未卸压长钻孔抽放：钻孔抽放半径为2.5m，钻孔孔口需负压为20Kpa，掘进期间边掘进边抽放瓦斯。
(3)卸压长钻孔抽放，钻孔抽放影响半径为2.5m，钻孔孔口需要负压为20Kpa，边采煤边抽放。
第三节采区和工作面巷道布置、采煤方法采用走向长壁全部跨落顶板管理法，工作面后退式倾斜分层开采，上分层采用综合机械化采煤，采高为2.8m采用两班采煤，一班抽放瓦斯，工作面日推进度为3m,下分层采高为2.7m。
5第二章瓦斯储量计算、抽放瓦斯必要性论证第一节煤层瓦斯储量计算1.按煤层全厚计算W=KKΣ(AX)ii121＝0.15×1.3×26.45×9＝46.42 Mm3式中：W-煤层瓦斯储量；1K-围岩瓦斯储量系数，一般取0.05到0.20，这取0.15 1K-不可开采邻近煤层瓦斯储量系数，可取1.2-1.4，取1.3；2A-第i可采煤层煤炭地质储量，万吨i A＝走向长度×工作面长度×煤厚×煤密度×煤层瓦斯含量13＝1830×200×5.5×1.46×9＝26.45 Mm32.按采高计算W=KKΣ（AX）i2i21＝0.15×1.3×﹙292×1.496﹚＝85.18 Mm3式中：W-按采高计算煤层瓦斯储量；2A-采面长度×煤的密度i6A＝200×1.46＝292 t/m3 13X-采面长度×采面走向长×采高×煤的密度i X＝200×1830×2.8×1.46＝1.496 Mt13第二节工作面可抽放量计算和抽放必要性可行性论证工作面瓦斯抽放率d=100﹪·q/Q CH4纯＝100﹪×10.5／19.5＝53.8﹪式中：d-工作面瓦斯抽放率（％）q-工作面瓦斯可抽放量纯3/min，工作面瓦斯浓度按0.6％计算风排瓦斯量供风量为1500m33/minm﹣9＝10.5 Q=Q×C=1500×0.6﹪=9m/min。
所以q＝19.5p纯3/min工作面绝对瓦斯涌出量，19.5 m-Q CH4工作面瓦斯可抽放量W 3W=Wd23＝85.18×53.8﹪＝45.83 Mm3式中W-工作面瓦斯可抽放量m3/min 3W-按采高计算煤层瓦斯储量m3/min2d-工作面瓦斯抽放率7抽放瓦斯的必要性和可行性1.抽放瓦斯的必要性3/min，工作面瓦斯浓度按1500m0.6％计算风排瓦根据供风量为3/min。
而工作面绝对瓦斯涌出量为=Q×C=1500×0.6﹪=9mQ斯量p3/min，如不可抽放瓦斯，则工作面的瓦斯浓度将超限，尚需抽19.5m3/min工作面瓦斯浓度才能维持Q-Q=19.5-9=10.5m放瓦斯量＝pCH40.6％2.抽放的可行性根据经验，本矿区综采面采用卸压浇孔抽放瓦斯技术，可以实现安全高产高效，取得了良好的经济效益的情况，应当认为浅孔抽放瓦斯方案是完全可行的，如某综采面应用浅孔抽放技术,钻孔直径为89mm，钻孔间为0.1m,钻孔深度为10m，平均瓦斯抽放量为3/min，最高日产量达到8.4万t，又如另一综采面钻孔直径为0.8m89mm，钻孔间距为1.5m，钻孔深度为6m,平均瓦斯抽放量为3/min，最高日产量达到4.9万吨。
2.1~3.2m第三章煤层瓦斯抽放方法设计第一节抽放方法的比较和选择1.本工作面采用本煤层瓦斯抽放有三种方式可供选择（1）本煤层未卸压长钻孔预抽煤层瓦斯，边抽边放；（2）本煤层卸压浅孔预抽瓦斯，边采煤，边抽放。
（两班采煤，一班抽放）；（3）本煤层未卸压长钻孔抽放，边采边抽。
82.经济技术比（1）煤层透气性系比较：未卸压顺层长孔抽放时,煤层透气性系数入值为原始值，即0.0276。
卸压钻孔抽放入值可提高（100—1000）2/MPa2·27.6(md)倍，达到（2）百米钻孔抽放量比较：未卸压顺层长孔抽放时为0.01m/min·km，3/min·km，卸压长钻孔抽放为卸压钻孔抽放时可达到1~3m3/min·km。
0.05~0.1m （3）抽放工艺比较：未卸压长孔抽放和卸压长孔抽放，需要MK系列大钻机（30KW）操作移动不变。
封孔方法用水泥、沙浆或聚胺脂操作比较复杂。
而卸压钻孔抽放用QFZ-22轻便是防突钻机，用CF-Z型等胶囊封孔器，操作极为简便。
3.采用卸压浅孔抽放瓦斯第二节抽放钻孔参数确定主要参数的确定（1）钻孔直径为89mm；钻孔深度为9m；钻孔距为2m；钻孔抽放影响半径=2×0.8=1.6m。
（2）钻孔数NN＝﹙工作面长度-10（m）/孔距﹚+1＝﹙200﹣10／2﹚＋1＝96（3）钻孔总长度为M：M=钻孔深度×N(m)9＝9×96＝864m（4）工作面每分钟可抽放量q 纯3/min)(m=M×q百米钻孔可抽放量纯＝864×1÷603/min 14.4 m ＝第三节绘制抽放钻孔布置平面图第四章综采工作面瓦斯抽放系统第一节工作面瓦斯抽放设施的配置和布置根据《AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规范》，对瓦斯抽放管路有如下要求：第5.4.1条：抽放管路系统应根据井下巷道的布置、抽放地点的分布、瓦斯利用的要求以及矿井的发展规划等因素确定，避免或减少主10干管路系统的频繁改动，确保管道运输、安装和维护方便，并应符合下列要求：——抽放管路通过的巷道曲线段少、距离短，管路安装应平直，转弯时角度不应大于50°；——抽放管路系统宜沿回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置；若设于主要运输巷内，在人行道侧其架设高度不应小于1.8m，并固定在巷道壁上，与巷道壁的距离应满足检修要求；抽放瓦斯管件的外缘距巷道壁不宜小于0.1m；——当抽放设备或管路发生故障时，管路内的瓦斯不得流入采掘工作面及机电硐室内；——尽可能避免布置在车辆通行频繁的主干道旁；——管径要统一，变径时必须设过渡节。
第5.4.2条：抽放瓦斯管路的管径应按最大流量分段计算，并与抽放设备能力相适应，抽放管路按安全流速为5~15m/s和最大通过流量来计算管径，抽放系统管材的备用量可取10％。
第5.4.3条：当采用专用钻孔敷设抽放管路时，专用钻孔直径应比管道外形尺寸大100mm；当沿竖井敷设抽放管路时，应将管道固定在罐道梁上或专用管架上。
第5.4.4条：抽放管路总阻力包括摩擦阻力和局部阻力；摩擦阻力可用低负压瓦斯管路阻力公式计算；局部阻力可用估算法计算，一般取摩擦阻力的10％~20％。
第5.4.5条：地面管路布置：11不得将抽放管路和自来水管、暖气管、下水道管、动力电缆、——照明电缆及通讯电缆等敷设在同一条地沟内；——主干管应与城市及矿区的发展规划和建筑布置相结合；筑物及设施的间距，应符合《工业构)——抽放管道与地上、下建( 企业总平面设计规范》的有关规定；一般情况下)筑物，——瓦斯管道不得从地下穿过房屋或其它建(构应按有关规定采取措也不得穿过其它管网，当必须穿过其它管网时，施。
抽放管路的计算和选择第二节瓦斯抽放管径选择1. 选择瓦斯管径，可按下式计算：Q0.1457D V＝437mm式中D—瓦斯管内径，m；3/min；Q—管内瓦斯流量，m3/min72mc／Q=q＝纯12q—工作面纯瓦斯抽放量纯c—管道内瓦斯浓度20﹪V—瓦斯在管路中的经济流速，m/s，一般取V＝6~10m/s，这里取8m/s 2.管道材料及壁厚考虑运输安装方便，目前广泛采用玻璃钢管时Φ300~500壁厚为16mm第五章瓦斯泵选型第一节抽放系统管道阻力计算1.摩擦阻力计算计算直管摩擦阻力，可按下式计算：2?LQ9.8H?z5Dk0＝2985.83 Pa式中H——阻力损失，Pa；L——直管长度，m；γ——混合瓦斯对空气的密度比. 管内浓度为20﹪时，γ=0.91 c——管路内瓦斯浓度c=20﹪3/h；mQ——瓦斯流量，D——管道内径，cm；k——系数，见表5-1；所以k＝0.7100表5-1 不同管径的系数K值013通152025224050管(mm)0.460.470.480.490.500.52通7080100125150>150管(mm)0.710.700.670.620.570.5502.局阻力计算Hr 按经验值，取沿段管道总摩擦阻力的作为局部阻力15%15%=447.87Pa Hr=Hz×3.抽放管道总阻力+H=HH r cz3433.70Pa＝——瓦斯抽放管道总阻力H c——管路摩擦阻力H z瓦斯泵流量和压力计算第二节瓦斯泵流量计算1.3/min＝108m3式中:Q/min瓦斯抽放泵额流，-泵m ；143/min；m Q纯-工作面抽放纯瓦斯含量，C-瓦斯泵入口处纯瓦斯浓度，取20%；η-瓦斯泵机械效率，取80%；k-瓦斯抽放综合系统，取K=1.2。