刮板机安全技术操作规程示范文本

刮板机安全技术操作规程

示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

刮板机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、一般规定：

1.司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。

2.设备运转期间司机不得睡岗、脱岗。

3.各紧固件必须齐全且紧固到位。

4.机头机尾架及传动装置必须牢固可靠。

5.各滚筒及轴承润滑必须良好。

6.刮板没有弯曲的，连接螺栓必须紧固，没有缺损的。

7.刮板链张紧适度。

8.液力偶合器必须采用易熔塞、难燃液。

9.信号必须保持畅通、启动、停止按钮动作灵敏可靠。

10.刮板机各种保护齐全、动作灵敏可靠。

11.机头机尾转动部位防护罩齐全牢固。

12.检修时必须停机并切断电源，在未接到检修人员通知前禁止开机。

二、进入现场：

1.岗位工必须熟知“煤矿安全规程”及其它有关安全方面的有关规定。

2.岗位工必须经过严格培训，考试合格，取得上岗证后，方可上岗。

3.司机应熟悉本设备的结构性能，操作原理和技术特征，并备有日常维修工具。

4、上岗应带的工具：岗位工上岗必须携带常用工具（钳子、扳手、改锥、验电笔）。

三、操作准备：

1.设备检修完毕后，必须打扫现场，撤出人员，确认一切正常后方可通知司机准备开机。

2.司机接到通知后，应检查周围环境，用电话和上仓机

头司机联系后，确认无误后，方可起车。

3.刮板有无弯曲的，连接螺栓有无松动的。

4.链环有无裂纹等缺陷。

5.液力偶合器油位是否正常。

6.对轮是否同心。

7.溜槽内有无大块矸石卡阻。

8.插板有无弯曲变形等。

9.刮板链子的松紧程度。

四、操作过程：

1.全面检查设备，确认一切正常后方能开机。

2.司机接到信号后，应检查周围环境，允许开机时，再向机尾发出开机信号，得到确认后，再进行一次空负荷运转，然后正式投入运转。

3.启动时将开关手把打到正转位置，再按下启动按钮，开启皮带。

4.KTC102.1控制器通讯控制工作方式为“自动”或“检修”时，如想启车，可按“4”号键（启动延时在参数调整中设定）。

5.在起车过程中或皮带起动后，按“8”号键均停车，工作方式为“单台”方式时，“4”号键不起作用，“1”、“2”、“3”分别对应皮带1、2、3号电机的启动，“5”、“6”、“7”分别对应停止。单台启动时保护不起作用。

五.完成操作：

（一）正常停机：

1.停机时，要将刮板机上的煤拉完，并发出信号，方可停机。

2.停机时按下开关上的停止按钮，刮板机停止运转。

3.KTC102.1控制器通讯控制工作方式，按“8”号键均停车，工作方式为“单台”方式时，“5”、“6”、

“7”分别对应停止。单台启动时保护不起作用。

4.停机后，司机应清理机头．机尾的浮煤，全面检查设备，做好下次开机的准备工作。

5.停机后，未经允许，不得擅自离开工作地点，如需离开，应将设备电源断开。

（二）紧急停机：

1.按下开关上的停止按钮。

2.KTC102.1控制器通讯控制工作方式时，按急停开关，刮板机停止运转。

3.将开关隔离手把打到“零”位，断开隔离刀闸。

4.拉动拉绳开关，使刮板机停止运转。

5.将设备卫生清扫干净。

6. 如果发现有问题需要立即停机，就立即按下停机按钮，马上停机。

六、违反操作标准及可能存在的危害：

1.运行中注意机头、机尾设备及沿线运行情况。发现温度、声音有异常、大快煤卡阻等异常情况应立即停机检查。

2.运行过程中随时观察皮带机情况，发现皮带机快停时，必须提前停机防止堆煤。

3.发现有大块煤卡阻时严禁用手直接搬动，必须用撬棍等工具处理。

七、安全警告：

1.刮板机的各种保护要齐全可靠。

2.设备运转时，司机严禁离开岗位。

3.司机必须随时注意设备运转情况，发现异常，应立即停机检查，查明原因并处理后，方可开机。

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