低压电缆实验报告

电力电缆检测报告模板

电力电缆检测报告模板篇一：电线电缆检验报告(masuwww标准版)电线电缆检验报告 TEST REPORT编号：京监12-3809(XX)国认监字（35）号 XX（A02-1000）号Product铜芯阻燃交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆—————————————————————————样品名称 Model//1KV5×10 —————————————————————————规格型号北京世纪中玺电线电缆有限公司Applicant—————————————————————————委托单位北京世纪中玺电线电缆有限公司Manufacturer—————————————————————————标称生产单位委托检验Type of Test —————————————————————————检测类别北京市产品质量监督检验所（章）Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第1页批准：审核：主检： Approver Verifier Main inspect北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第2页北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第3页北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第4页篇二：电气检测报告样本安科电检：XX-115电气防火安全检测报告受检单位：成都高新三仁骨科医院项目名称：成都高新三仁骨科医院四川安科消防检测有限公司检测报告注意事项1、检测报告无“检测报告专用章、检测单位公章”无效。

10kV电力电缆高压试验报告

10kV电力电缆高压试验报告本文是两份变压器试验报告，其中第一份报告的格式存在一些问题，需要进行修改和改写。

变压器试验报告单位：XXX试验时间：2016.01.24一、铭牌型号：SC10-200/10厂家：XXX短路阻抗：3.82%额定容量：200kVA出场日期：2015.11联结组别：D.yn11制造号：1511CL12-1额定电压：±2*2.5/400 V运行位置：1#主变二、试验数据1、绝缘电阻：（MΩ）项目高压对低压及地低压对高压及地铁心绝缘A/a 0.48 0.4 0.43B/b 0.47 0.4 0.42C/c 0.47 0.39 0.432、直流电阻：（Ω）项目 1-2 2-3 高压3-4 4-5 5-6 低压AB 6.569 6.404 6.236 6.067 5.911BC 6.583 6.418 6.249 6.078 5.913CA 6.568 6.405 6.234 6.065 5.8993、实测变比（%）项目 1-2 2-3 高压3-4 4-5 5-64、工频耐压项目高压对低压及地低压对高压及地24 KV 1min通过3 KV 1min通过5、结论试验数据符合交接试验规程试验人：XXX审核人：XXX批准人：XXX第二份变压器试验报告格式正确，无需修改。

变压器试验报告单位：试验时间：一、铭牌型号：厂家：短路阻抗：二、试验数据1、绝缘电阻：（MΩ）项目高压对低压及地低压对高压及地铁心绝缘A/a 0.44 0.41 0.43B/b 0.44 0.42 0.43C/c 0.43 0.41 0.432、直流电阻：（Ω）项目 1-2 2-3 高压3-4 4-5 5-6 低压AB 6.555铭牌上应注明使用电压。

试验数据如下：1.绝缘电阻测量：相别绝缘电阻（Ω）A 35B 35C 352.泄漏电流试验（单位：uA）相别 A B C结果 5 3 53.直流耐压试验相别 A B C10KV 1 2 320KV 2 1 230KV 3 2 335KV 5 3 54.结论电压（KV） 35 35 35 电流（mA） 5 3 5时间（分钟） 15 15 15 KVKVABC以上数据为2016年1月27日在鑫界王府10kV变电所温度为-8℃，湿度为40%的条件下进行的交接试验，试验性质为交接。

低压电缆试验报告

60
c
220
60
0
260
60
结论
合格
试验仪器
ZC11D-10型2500V兆欧表
试验人
试验日期
电力电缆试验报告
运行单位
郁南恒信广场
型号
规格
2（1×240）mm2
厂家
新南达实业
额定电压
1kV
出厂日期
2013-8-20
长度
94m
温度
27℃
湿度
65%
安装位置
恒信广场专用配电站#2变压器低压侧至 P05进线及联络柜
合格
试验仪器
ZC11D-10型2500V兆欧表
试验人
试验日期
电力电缆试验报告
运行单位
郁南恒信广场
型号
规格
2（1×240）mm2
厂家
新南达实业
额定电压
1kV
出厂日期
2013-8-20
长度
94m
温度
27℃
湿度
65%
安装位置
恒信广场专用配电站#1变压器低压侧至 P04进线柜
电阻测试
相别
绝缘电阻(MΩ)
试验电压(kV)
耐压时间(S)
a
300
60
b
240
长度
94m
温度
27℃
湿度
65%
安装位置
恒信广场专用配电站#3变压器低压侧至 P09进线及联络柜
电阻测试
相别
绝缘电阻(MΩ)
试验电压(kV)
耐压时间(S)
a
220
60
b
350
60
c

20KV变电站交接试验报告大全

20KV变电站交接试验报告大全1. 引言本文档旨在总结20KV变电站交接试验的全部过程和结果，并对各个试验进行详细的说明和分析。

本文档为20KV变电站的交接提供全面的参考依据。

2. 概述在本报告中，我们对20KV变电站的交接试验进行了全面的测试和评估。

涉及的试验项目包括：高压侧设备试验、低压侧设备试验、保护设备试验以及整体运行试验。

以下是各个试验的结果和分析。

2.1 高压侧设备试验在高压侧设备试验中，我们对变压器、开关设备以及绝缘材料等进行了测试。

测试结果显示，各个设备正常工作，符合相关标准要求。

各项性能指标均达到或超过规定的要求。

2.2 低压侧设备试验低压侧设备试验包括对低压开关柜、电缆和电气连接等进行测试。

试验结果表明，低压侧设备正常运行，各个参数均在合理范围内，不存在故障或问题。

2.3 保护设备试验保护设备试验对变电站的各种保护设备进行了测试和验证。

测试结果显示，保护设备能够正常运行，能够及时发现并隔离故障，确保电网的安全运行。

2.4 整体运行试验整体运行试验是对变电站的各个设备和系统进行综合测试和评估。

试验结果显示，变电站各个设备协同运行，运行稳定，满足正常运行要求。

整体运行试验验证了变电站的可靠性和可用性。

3. 结论通过对20KV变电站交接试验的全面测试和评估，我们得出以下结论：- 高压侧设备、低压侧设备和保护设备均符合相关标准要求，能够正常工作。

- 整体运行试验结果表明，变电站各个设备协同运行，满足正常运行要求。

- 变电站具有较高的可靠性和可用性，能够确保电网的安全稳定运行。

4. 建议基于对20KV变电站交接试验的分析和评估，我们提出以下建议：- 定期进行设备巡检和维护，确保设备的正常运行和性能。

- 加强保护设备的培训和操作，并定期进行保护设备的测试和验证。

- 定期进行整体运行试验，及时发现和解决潜在问题，确保变电站的可靠性和可用性。

5. 结尾本文档总结了20KV变电站交接试验的全部过程和结果，并给出了相关的分析和建议。

低压电缆试验报告

低压电缆试验报告引言：近年来，随着城市建设和工业发展的不断推进，电力需求不断增长。

低压电缆作为输送电能的重要组成部分，其质量和可靠性对于电力系统的正常运行至关重要。

为了确保低压电缆的性能达到设计要求，并为其质量提供科学的评估和监控数据，我们进行了一系列试验，并制定了本报告。

1. 试验目的：本次试验的目的是对低压电缆的电气性能进行全面测量和评估，以确保其符合相关标准的要求。

具体目标包括测定电缆的电阻、绝缘电阻、绝缘强度以及电缆的耐压试验等。

2. 试验仪器和设备：本次试验使用的主要仪器和设备包括万用表、绝缘电阻测试仪、介质强度试验设备等。

这些设备均具备高精度、稳定性和可靠性，确保了试验数据的准确性和可靠性。

3. 试验过程与结果：3.1 电缆电阻测量我们首先进行了电缆电阻的测量。

通过在电缆的两端连接电阻表，可以测量电缆的电阻值。

这一试验主要用于检测电缆导体的连接情况和电阻是否符合设计要求。

3.2 绝缘电阻测量绝缘电阻测量是对电缆绝缘性能的重要评估指标。

我们使用绝缘电阻测试仪，对电缆绝缘材料的绝缘电阻进行测量。

实验结果表明，所测得的绝缘电阻值均在标准规定的范围内，说明电缆绝缘性能良好。

3.3 介质强度试验为了评估电缆在额定电压下的耐压性能，我们进行了介质强度试验。

该试验在特定条件下，通过对电缆施加高电压并检测电缆对电击的反应，评估电缆在高压环境下的绝缘能力。

试验结果显示，电缆成功通过了介质强度试验，证明其在额定电压下具有良好的耐压性能。

3.4 电缆耐压试验最后，我们进行了电缆耐压试验。

该试验旨在评估电缆在额定电压下以及可能发生的短路情况下的耐压能力。

通过在电缆上施加额定工作电压并观察其对高电压的反应，我们确定了电缆的耐压能力。

试验结果显示，电缆能够在额定电压和短路情况下正常工作，表明其具有良好的耐压性能。

4. 结论与建议：通过以上试验，我们可以得出以下结论和建议：4.1 电缆的电气性能符合相关标准的要求，能够满足设计和使用的需求。

低压电缆试验报告

低压电缆试验报告一、实验目的进行低压电缆试验，检测电缆的绝缘性能和电气性能，确保电缆的安全可靠使用。

二、实验器材和仪器1.低压电缆：型号XXX，额定电压XXXV，截面积XXX平方毫米。

2.电源：额定电压XXXV，频率XXXHz。

3.万用表：用于测量电缆的电阻和电容等参数。

4.绝缘电阻仪：用于测量电缆的绝缘电阻。

5.电流表：用于测量电缆通过电流的大小。

6.温度计：用于测量电缆的温度。

三、实验步骤1.绝缘电阻测试：将绝缘电阻仪的两个电极分别与电缆的两端相连，设置合适的电压和测量时间，记录测量结果。

2.电阻测试：通过万用表测量电缆的导体之间和导体与地之间的电阻。

并记录测量结果。

3.出线线圈电感测量：用万用表测量电缆线圈两端的电感值，并记录测量结果。

4.电容测试：通过万用表测量电缆的电容值，记录测量结果。

5.耐压试验：将电缆连接到电源，设置额定电压，观察电缆的绝缘情况。

6.电流测试：通过电流表测量电缆通过的电流，记录测量结果。

四、实验结果1.绝缘电阻：测量结果为XXX千兆欧姆，符合要求。

2.电阻：导体之间的电阻为XXX欧姆，导体与地之间的电阻为XXX欧姆，均符合要求。

3.电感：电缆线圈两端的电感为XXX亨利，符合要求。

4.电容：电缆的电容值为XXX法拉，符合要求。

5.耐压试验：电缆经受住了额定电压的考验，绝缘情况良好。

6.电流：电缆通过的电流为XXX安培，符合要求。

五、实验结论经过低压电缆试验，电缆的绝缘性能和电气性能良好，符合相关标准要求，可以安全可靠地使用。

六、实验总结通过本次低压电缆试验，我学习了电缆的相关测试方法和操作技巧。

在实验过程中，我注意到要保持实验环境的整洁和安全，确保测试数据的准确性。

同时，我还学习到电缆试验的重要性，只有通过严格的测试，才能保证电缆的质量和可靠性。

日后的工作中，我将继续学习和应用电缆试验的知识，提高自己的实验技能，为电缆的可靠性和安全性提供更好的保证。

低压试验报告

e.额定频率（）f.额定工作电压（）
合格
11
清洁检查
装置内应无灰尘、铁屑、线头等杂物。
合格
二、机械操作与功能单元互换性检查
序号
检验项目
技术要求
检验结果
1
机械操作
所有手动部件都应操作五次，机构应灵活可靠，无异常现象出现，机械联锁应正确可靠。
合格
2
功能单元互换检查
用不同规格的任一功能单元在同一规格的两个功能单元隔室中各抽插五次，应灵活无卡滞。
耐压值（KV）
应无击穿和放电现象
合格
1
主电路：A+B+C+N—地
2.5KV无击穿和放电现象
^格
2
A—B
2.5KV无击穿和放电现象
^格
3
B—C
2.5KV无击穿和放电现象
^格
4
C—A
2.5KV无击穿和放电现象
^格
5
A+B+C—地
2.5KV无击穿和放电现象
^格
6
主电路与它不直接相连的辅助电路之间
2.5KV无击穿和放电现象
3.不应贴近裸露带电部件或带尖角的边缘敷设，应使用线夹固定在骨架或
合格
7
支架上，最好敷设在线槽内。
导线
4.穿过钢制金属隔板的导线穿线孔要加护套。
合格
安装
5.在可移动的地方要采用套管加以保护，并留有一定裕量。
合格
6.通常一个端子只连接一根导线，必要时允许连接两根导线，当需要连接
合格
两根或两根以上的导线时，应采取措施以确保连接可靠。
产品出厂试验报告
用户单位：
项目名称：
产品名称：交流低压配电柜

低压电缆试验报告

＞1MΩ
钢铠对芯线绝缘电阻
＞1MΩ
＞1MΩ
结论
合格
交流耐压
(使用仪器：用2500V摇表代替）
火线
2.5kV 5分钟通过
零线
2.5kV 5分钟通过
试验温度 ℃
-5
结论
合格
备注：
试验：审核：批准：
低压电力电缆试验报告
型式
YJV22
使用地点
朔州高速公路
长度
2720m
电缆芯数
四芯
电缆截面
4×25mm2
出厂日期
2013年
制造厂家
天津市万博线缆有限公司
试验记录
相序核定
(使用仪器： ZP5322摇表)
相位
A相
B相
C相
零线
A相
0
＞1MΩ
＞1MΩ
＞1MΩ
B相
＞1MΩ
0
＞1MΩ
＞1MΩ
C相
＞1MΩ
＞1MΩ
0
＞1MΩ
零线
＞1MΩ
＞1MΩ
＞1MΩ
0
结论
合格
绝缘电阻（MΩ）
(使用仪器： ZP5322摇表)
A相
B相
C相
零线
主绝缘对地绝缘电阻
＞1MΩ
＞1MΩ
＞1MΩ
＞1MΩ
耐压后主绝缘对地绝缘电阻
＞1MΩ
＞1MΩ
＞1MΩ
＞1MΩ
相间绝缘电阻
＞1MΩ
＞1MΩ
＞1MΩ
＞1MΩ
钢铠对芯线绝缘电阻
＞1MΩ
＞1MΩ
＞1MΩ
＞1MΩ
结论
合格

低压电缆试验报告

低压电缆试验报告一、引言。

本报告旨在对低压电缆进行全面的试验分析，以验证其性能和可靠性。

低压电缆作为电力系统中不可或缺的一部分，其质量和安全性直接关系到电力系统的正常运行和人们的生活安全。

通过对低压电缆的试验，可以及时发现问题，确保其在使用过程中的稳定性和安全性。

二、试验目的。

1. 验证低压电缆的绝缘性能，确保其能够在正常工作电压下正常运行；2. 检测低压电缆的耐热性能，确保其能够在高温环境下正常工作；3. 测试低压电缆的耐候性能，确保其在户外环境下能够长期使用；4. 检验低压电缆的机械性能，确保其能够承受外部力的作用而不损坏；5. 对低压电缆的综合性能进行评估，为其在实际工程中的应用提供依据。

三、试验内容。

1. 绝缘性能试验，采用绝缘电阻测试仪对低压电缆进行绝缘电阻测试，确保其绝缘性能符合要求；2. 耐热性能试验，将低压电缆置于高温箱中进行加热试验，观察其在高温环境下的表现；3. 耐候性能试验，将低压电缆放置于模拟户外环境中，进行长期暴露试验，观察其耐候性能；4. 机械性能试验，采用拉力试验机对低压电缆进行拉力测试，以验证其抗拉性能；5. 综合性能评估，综合以上试验结果，对低压电缆的综合性能进行评估。

四、试验结果分析。

1. 绝缘性能试验结果表明，低压电缆的绝缘电阻值稳定，符合要求；2. 耐热性能试验结果显示，低压电缆在高温环境下表现良好，未出现绝缘老化现象；3. 耐候性能试验结果表明，低压电缆在模拟户外环境中经过长期暴露后，未出现明显的老化和损坏；4. 机械性能试验结果显示，低压电缆在拉力测试中表现出良好的抗拉性能；5. 综合性能评估结果表明，低压电缆的综合性能良好，可以满足实际工程需求。

五、结论。

通过对低压电缆的全面试验分析，可以得出以下结论，低压电缆具有良好的绝缘性能、耐热性能、耐候性能和机械性能，综合性能优秀，可以满足实际工程中的使用要求。

在今后的工程中，可以放心使用低压电缆，确保电力系统的稳定运行和人们的生活安全。

低压电缆试验报告

低压电缆试验报告一、实验目的本次试验主要目的是对低压电缆进行相关试验，以评估其质量和性能是否符合相关标准和要求。

具体试验内容包括：电阻测量，绝缘电阻测量，交流受电部分试验，直流试验和局部放电试验。

二、实验步骤1.电阻测量首先，在低压电缆两端分别连接电阻仪，记录电阻仪示数，并计算出电缆的总电阻。

根据电阻值来判断电缆的导电性能是否良好。

2.绝缘电阻测量将低压电缆的两端分别连接到直流电压源和绝缘电阻测量仪上，设置适当的电压值，并记录绝缘电阻测量仪示数。

根据测量结果来判断电缆的绝缘性能是否良好。

3.交流受电部分试验将低压电缆连接到交流电源上，设置适当的电压和频率，观察电缆是否能正常受电，并记录电流、功率因数等参数。

根据试验结果来评估电缆的输电性能。

4.直流试验将低压电缆连接到直流电源上，设置适当的电压值，观察电缆是否能正常受电，并记录电流、功率因数等参数。

根据试验结果来评估电缆的输电性能。

5.局部放电试验将低压电缆连接到局部放电检测设备上，施加适当的电压和频率，观察是否有局部放电现象，并记录放电等级。

根据试验结果来判断电缆的绝缘质量是否合格。

三、实验结果通过电阻测量，得到低压电缆的总电阻值为X欧姆，导电性能良好。

通过绝缘电阻测量，得到低压电缆的绝缘电阻值为Y兆欧姆，绝缘性能良好。

通过交流受电部分试验和直流试验，电缆能正常受电，电流、功率因数符合标准要求，输电性能良好。

通过局部放电试验，未观察到局部放电现象，绝缘质量合格。

四、结论通过对低压电缆的试验评估，其质量和性能符合相关标准要求。

该电缆具有良好的导电性能、绝缘性能和输电性能。

同时，在局部放电试验中未观察到局部放电现象，表明电缆的绝缘质量也合格。

综上所述，该低压电缆可以正常使用。

五、建议在今后的使用过程中，应定期对低压电缆进行检测和维护，以保证其持续稳定的使用性能。

同时，防止电缆受到物理损伤、湿气侵入和高温等不利因素的影响，以延长电缆的使用寿命。

低压电缆试验报告

低压电缆试验报告一、试验目的本次试验的目的是为了检测低压电缆在电性能、机械性能和环境适应性方面的表现，以保证其在实际工作环境中的稳定和安全运行。

二、试验设备1. 试验台2. 电源3. 标准电阻箱4. 交流电桥5. 直流电桥6. 磁场强度计7. 绝缘电阻测试仪8. 交耐电压测试仪9. 直流耐压测试仪10. 弯曲试验机11. 冷弯试验机12. 热撑试验机13. 氧指数测试设备三、试验内容和方法1. 电性能试验（1）绝缘电阻测试将试验样品两端接入绝缘电阻测试仪，施加直流电压，测试绝缘电阻值，记录测试结果。

（2）耐电压测试将试验样品两端接入交耐电压测试仪，施加交流电压，测试是否发生击穿，记录测试结果。

（3）直流耐压测试将试验样品两端接入直流耐压测试仪，施加直流电压，测试是否发生击穿，记录测试结果。

（4）电容测试将试验样品两端接入交流电桥，通过对比电感和纯电容的电桥平衡值来计算试验样品的电容值，记录测试结果。

2. 机械性能试验（1）弯曲试验将试验样品放在弯曲试验机上，施加不同大小的力，测定其破坏弯曲半径，并记录试验结果。

（2）冷弯试验将试验样品置于低温环境下，在规定的时间内进行弯曲试验，记录试验结果。

（3）热撑试验将试验样品置于高温环境下，在规定的时间内进行弯曲试验，记录试验结果。

3. 环境适应性试验（1）氧指数测试将试验样品放入氧指数测试设备中，测试样品阻燃性能，记录测试结果。

（2）磁场强度测试将试验样品放入磁场强度计中，测试样品受磁场的影响，记录测试结果。

四、试验结果分析检验结果表明，该型号的低压电缆在电性能、机械性能和环境适应性方面均符合国家标准。

在绝缘电阻、电容、耐电压、直流耐压测试中，试验样品的电性能指标均在允许范围内。

在弯曲试验、热撑试验和冷弯试验中，试验样品均能够承受规定的力度和温度，满足机械性能的要求。

在氧指数测试和磁场强度测试中，试验样品的表现也达到了国家标准要求。

电气试验报告1

装置：
工号：
名称
位号
试验日期
型号
准确等级
电压等级
电流比
二次负荷
制造厂
出厂编号与相别A相No.
B相No.
C相No.
绝缘试验：
目JU才另
绝缘电阻R60" R15"
交流耐压
介质损耗
一次对二次及地
二次()级对地
二次()级对地
电压(KV)
时间(min)
tgS(%)
温度 (℃)
A
B
C
变流比检查
极性检查
相别
一次电流(A)-
tgS(%)
温度 (℃)
A
B
C
绕组直流电阻温度 ℃
绝缘油击穿电压
接线组别或极性检查
相别
一次线圈(。)
相别
五次平均值(KV)
A
B
C
变压比检杳额定电压下的空载电流测量
相别
标称变化
一次电压 (V)
二次电压 (V)
实测变化
变比误差 (%)
相别
空载电流(mA)
A
A
B
B
C
C
备注：
结论:
电流互感器试验报告
项目：
V
V
S
S
m/S
m/S
线圈试验：
绝缘试验：
项目
合闸接触器
合闸线圈
分闸线圈
相别
绝缘电阻
（MQ）
交流试验
电压（KV）
时间(min)
直流电阻
Q
Q
Q
A-
-B-
绝缘电阻
MQ
MQ
MQ
C-

电力电缆试验规范

电力电缆试验规范
Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
高压电力电缆试验报告
试验日期：年月日
试验人员：试验负责人：
低压馈电线路（电缆）试验记录
电力电缆试验规程
第1条电力电缆的试验项目如下：
一、测量绝缘电阻；
二、直流耐压试验并测量泄漏电流；
三、检查电缆线路的相位。

第2条测量绝缘电阻。

绝缘电阻值不作规定。

第3条直流耐压试验并测量泄漏电流。

一、直流耐压试验标准见表1。

1、电力电缆直流耐压试验标准表1
表中：Ｕ为标准电压等级的电压。

2、电除尘器用直流电缆敷设后的直流试验电压为2倍额定电压，试验持续时间为10分钟；
3、交流单芯电缆的护层绝缘试验标准，按订货协议进行。

二、试验时，试验电压可分4～6阶段均匀升压，每阶段停留1分钟，并读取泄漏电流值。

测量时应消除杂散电流的影响；
三、粘性油浸纸绝缘电缆泄漏电流的三相不平衡系数不大于2；当10千伏及以上电缆的泄漏电流不大于20微安、6千伏及以下电缆泄漏电流小大10微安时，不平衡系数不作规定；充油、橡胶、塑料绝缘电缆的不平衡系数也不作规定；
四、泄漏电流只作为判断绝缘情况的参考，不作为决定是否能投入运行的标准；
五、电缆漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：
1、泄漏电流很不稳定；
2、泄漏电流随试验电压升高急剧上升；
3、泄漏电流随试验时间延长有上升现象；
第4条检查电缆线路的相位。

两端相位应一致，并与电网相位符合。

电缆头制作、接线和线路绝缘测试分项工程检验批质量验收记录。

电力电缆试验报告

77%
制造厂
安徽天康电缆厂
1、相位检查：首尾一致
2、绝缘电阻测试：（使用2500伏摇表）〈MΩ〉
相位
耐压前
耐压后
15＂
60＂
吸收比
15＂
60＂
吸收比
A对BC及地
2500
2500
/
2500
2500
/
B对AC及地
2500
2500
/
2500
2500
/
C对AB及地
2500
2500
/
2500
2500
/
试验电压
工作电压
6 KV
型号规格
WL-YJE23 3×95
长度
33m
试验现场温度
77%
制造厂
安徽天康电缆厂
1、相位检查：首尾一致
2、绝缘电阻测试：（使用2500伏摇表）〈MΩ〉
相位
耐压前
耐压后
15＂
60＂
吸收比
15＂
60＂
吸收比
A对BC及地
2500
2500
/
2500
2500
/
B对AC及地
2500
2500
/
2500
相位
耐压前
耐压后
15＂
60＂
吸收比
15＂
60＂
吸收比
A对BC及地
2500
2500
/
2500
2500
/
B对AC及地
2500
2500
/
2500
2500
/
C对AB及地
2500
2500
/
2500

线路工程验收资料20项

序号
名称
时间关系
备注
1.
封面
报验时间
2.
工程验收申请
报验申请
3.
工程开工报告
开工时间-计划完工时间
开工时间为设计审查通过答复，施工委托时间后
4.
隐蔽工程记录
中间检查时间前
包括：电杆基础开挖记录，电缆沟开挖记录、接地装置开挖敷设记录等
5.
工程竣工报告
开工时间-完工时间
工程完成量前后要一致
6.
工程自检报告
完工时间
7.
工程验收报告
验收合格时间
8.
交接书
9.
竣工图
10.
杆塔明细表
开关、变压器、配电柜
11.
接地试验报告
有架空线路填
12.
高压电缆试验报告
搭火时间前
交接试验（含电缆头）
13.
低压电缆试验报告
搭火时间前
交接试验（含电缆头）
14.
真空断路器试验报告
搭火时间前
交接试验
15.
避雷器试验报告
搭火时间前
交接试验
16.
变压器试验报告
搭火时间前
交接试验
17.
高压公开关试验报告
搭火时间前
交接试验
18.
调试报告
搭火时间前
交接试验
19.
低压成套试验报告பைடு நூலகம்
搭火时间前
交接试验
20.
主设备出厂报告及出厂合格证书复印件
搭火时间前
变压器、开关、电缆、计量箱、配电柜、箱变等。
21.
22.
23.
业矿工程竣工能够资料明细单

低压电缆试验报告

低压电缆试验报告一、试验目的本次试验的目的是对低压电缆进行验收试验，确保其在使用过程中的安全可靠性。

具体试验包括电阻测试、绝缘电阻测试、导通测试、局部放电测试、交流耐压测试以及直流耐压测试。

二、试验内容1.电阻测试：使用电阻测量仪器对低压电缆的绝缘电阻进行测量，确保其符合设计要求。

2.绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对低压电缆的绝缘电阻进行测量，以评估其绝缘性能。

3.导通测试：使用导通测试仪对低压电缆进行导通测试，以确认电缆的通电状态是否正常。

4.局部放电测试：使用局部放电测试仪对低压电缆进行局部放电测试，以评估电缆的绝缘性能。

5.交流耐压测试：使用交流耐压测试设备对低压电缆进行耐压测试，确认其能在额定电压下正常工作。

6.直流耐压测试：使用直流耐压测试设备对低压电缆进行耐压测试，以确保其能在额定电压下正常工作。

三、试验结果根据对低压电缆的各项试验进行测量和测试，得出以下结果：1.电阻测试：各相电阻均符合设计要求，满足正常使用条件。

2.绝缘电阻测试：低压电缆的绝缘电阻均在规定范围内，具有良好的绝缘性能。

3.导通测试：低压电缆导通状态正常，没有明显的短路或断路现象。

4.局部放电测试：低压电缆的局部放电量较小，绝缘性能良好。

5.交流耐压测试：低压电缆在额定电压下经受住了一段时间的测试，没有出现击穿现象，具备良好的耐压能力。

6.直流耐压测试：低压电缆也经受住了一段时间的直流耐压测试，没有出现击穿现象，具备良好的耐压能力。

四、结论通过对低压电缆的各项试验进行评估，结果显示电缆具有良好的电气性能和安全性能。

各项测试结果均符合设计要求和标准规定，可以满足正常使用条件。

因此，低压电缆通过了验收试验，并符合使用标准要求。

五、建议在今后的使用过程中，应注意低压电缆的保护和维护工作，及时检修和更换老化或损坏的电缆，以确保其持续稳定的工作状态。

另外，定期进行定期巡检和试验，以保证电缆的性能和安全可靠性。

六、建议事项1.在电缆使用和维护中，要确保电缆的防护层完好无损，避免因机械损伤导致电缆绝缘性能下降。

试样名称：交联聚乙烯绝缘金属带铠装聚氯乙烯护套电力电缆型号规格：YJV22-0.6/1KV-3*95+1*50
生产厂家：四川省新都美河线缆厂九江分厂
试验时间：2011年11月20日
试验人员：钟伟张长建
低压电力电缆试验报告（二）
试样名称：交联聚乙烯绝缘金属带铠装聚氯乙烯护套电力电缆型号规格：YJV22-0.6/1KV-4*35+1*16
生产厂家：四川省新都美河线缆厂九江分厂
试验时间：2011年11月20日
试验人员：钟伟张长建
低压电力电缆试验报告（三）
试样名称：交联聚乙烯绝缘金属带铠装聚氯乙烯护套电力电缆型号规格：YJV22-0.6/1KV-3*50+1*25
生产厂家：四川省新都美河线缆厂九江分厂
试验时间：2011年11月20日
试验人员：钟伟张长建
试样名称：交联聚乙烯绝缘金属带铠装聚氯乙烯护套电力电缆型号规格：YJV22-0.6/1KV-3*70+1*35
生产厂家：四川省新都美河线缆厂九江分厂
试验时间：2011年11月20日
试验人员：钟伟张长建
低压电力电缆试验报告（五）
试样名称：交联聚乙烯绝缘金属带铠装聚氯乙烯护套电力电缆型号规格：YJV22-0.6/1KV-3*25+1*16
生产厂家：四川省新都美河线缆厂九江分厂
试验时间：2011年11月20日
试验人员：钟伟张长建
低压电力电缆试验报告（六）
试样名称：交联聚乙烯绝缘金属带铠装聚氯乙烯护套电力电缆型号规格：YJV22-0.6/1KV-3*185+1*95
生产厂家：四川省新都美河线缆厂九江分厂
试验时间：2011年11月20日
试验人员：钟伟张长建。

电力电缆试验规范

高压电力电缆试验报告
试验日期：年月日
低压馈电线路（电缆）试验记录
电力电缆试验规程
第1条电力电缆的试验项目如下：
一、测量绝缘电阻；
二、直流耐压试验并测量泄漏电流；
三、检查电缆线路的相位。

第2条测量绝缘电阻。

绝缘电阻值不作规定。

第3条直流耐压试验并测量泄漏电流。

一、直流耐压试验标准见表1。

1、电力电缆直流耐压试验标准表1
表中：U为标准电压等级的电压。

2、电除尘器用直流电缆敷设后的直流试验电压为2倍额定电压，试验持续时间为10 分钟；
3、交流单芯电缆的护层绝缘试验标准，按订货协议进行。

二、试验时，试验电压可分4〜6阶段均匀升压，每阶段停留1分钟，并读取泄漏电流值。

测量时应消除杂散电流的影响；
三、粘性油浸纸绝缘电缆泄漏电流的三相不平衡系数不大于2；当10千伏及以上电缆的泄漏电流不大于20微安、6千伏及以下电缆泄漏电流小大10微安时，不平衡系数不作规定；充油、橡胶、塑料绝缘电缆的不平衡系数也不作规定；
四、泄漏电流只作为判断绝缘情况的参考，不作为决定是否能投入运行的标准；
五、电缆漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：
1、泄漏电流很不稳定；
2、泄漏电流随试验电压升高急剧上升；
3、泄漏电流随试验时间延长有上升现象；
第4条检查电缆线路的相位。

两端相位应一致，并与电网相位符合。

电缆头制作、接线和线路绝缘测试分项工程检验批质量验收记录。

电气试验报告

电气试验报告一、试验目的本次电气试验的主要目的是对电气设备的性能、安全性和可靠性进行检测和评估，以确保其在正常运行条件下能够稳定工作，预防潜在的故障和事故，保障电力系统的安全稳定运行。

二、试验对象本次试验的对象包括变压器、开关柜、电缆、避雷器等电气设备。

三、试验设备及工具1、兆欧表：用于测量绝缘电阻。

2、直流电阻测试仪：测量绕组的直流电阻。

3、高压试验变压器：进行耐压试验。

4、继电保护测试仪：检测继电保护装置的性能。

5、示波器：观察电压、电流的波形。

6、万用表：测量电压、电流、电阻等基本参数。

四、试验项目及结果1、绝缘电阻测试对变压器、开关柜内的母线、电缆等进行了绝缘电阻测试。

测试结果表明，各设备的绝缘电阻值均符合相关标准要求，表明设备的绝缘性能良好。

变压器高压侧对低压侧及地的绝缘电阻值为_____兆欧，低压侧对高压侧及地的绝缘电阻值为_____兆欧。

开关柜内母线的绝缘电阻值均大于_____兆欧，电缆的绝缘电阻值也在规定范围内。

2、直流电阻测试对变压器的绕组进行了直流电阻测试。

测试结果显示，各绕组的直流电阻值平衡，符合产品技术要求，表明绕组没有断路、短路等故障。

变压器高压绕组的直流电阻值为_____欧姆，低压绕组的直流电阻值为_____欧姆。

3、耐压试验对开关柜内的绝缘子、避雷器等进行了耐压试验。

试验过程中，未出现击穿、闪络等现象，表明设备能够承受规定的电压，绝缘性能可靠。

开关柜内绝缘子的耐压试验电压为_____千伏，持续时间_____分钟，避雷器的动作电压为_____千伏。

4、继电保护测试对继电保护装置进行了动作特性、整定值等测试。

测试结果表明，继电保护装置动作准确、可靠，能够在故障发生时及时切断电路，保护设备和人员的安全。

过流保护的整定值为_____安培，动作时间为_____毫秒；速断保护的整定值为_____安培，动作时间为_____毫秒。

5、开关柜操作试验对开关柜进行了分合闸操作试验，检查操作机构的灵活性、可靠性以及联锁装置的正确性。

VW_60306.051101单芯无屏蔽低压电缆-2005中文版

单位绝缘电阻……………………………………………………………15 30 分钟耐压强度测量……………………………………………………15 1 分钟耐压强度测量（仅用在老化后）…………………………………15 在机械、热、和化学条件下的机械和电气性能…………………………15 应力试验……………………………………………………………………15 绝缘热收缩…………………………………………………………………16 绝缘热压……………………………………………………………………16 缠绕状态下的热稳定性……………………………………………………16 热过载性能……………………………………………………………………17 短期老化（240 小时）………………………………………………………17 长期老化（3000 小时）………………………………………………………17 低温条件下(-40 °C)的缠绕试验……………………………………………17 低温条件(-15 °C)下的冲击试验……………………………………………17 导线标识的耐擦拭性…………………………………………………………17 动态弯曲强度…………………………………………………………………17 折断试验………………………………………………………………………18 在浸水条件下的电气性能……………………………………………………19 持续湿热（水解测试）………………………………………………………19 耐臭氧性能……………………………………………………………………20 真菌试验………………………………………………………………………20 兼容性检测……………………………………………………………………21 根据 ISO 6722 的耐介质试验…………………………………………………21 耐流体和包带试验……………………………………………………………21 线束兼容性……………………………………………………………………23 环境保护和安全………………………………………………………………25 参考标准………………………………………………………………………25 A 型对称导体结构……………………………………………………………26 B 型不对称导体结构…………………………………………………………27 B 型不对称导体结构——2005 年 3 月之前适用……………………………28 B 型不对称细线多股（f）导体结构…………………………………………29 B 型不对称细线多股（ff）导体结构………………………………………30 包带一览表……………………………………………………………………31