化工设备安全管理现状与改进

化工设备安全管理现状与改进

化工设备是各种化工反应进行的场所，能够提供特点的温度、压力等条件，化工设备的安全操作管理是保证化工反应顺利进行的前提。目前，我国许多化工厂的设备安全管理工作不够到位，在选型与调试上存在问题。只有通过修订完善的设备安全管理制度等方式，能够提高化工设备的安全性能。

标签：化工设备；安全；维修

1 引言

化工设备是化工工厂储存化工原理，进行化学反应的重要工具。由于化工原料具有易燃易爆，有毒有腐蚀性等特点，因此化工反应往往在特定的高温高压密闭式容器中进行，禁止有毒有害物质进入到空气中。因此，化工设备的设计，制造，使用以及维护对化学反应的正常进行起到了重要的作用，不妥当的化工设备可能会造成严重的化工安全事故，如中毒，爆炸，火灾等，严重威胁工作人员的生命安全。化工设备的安全管理往往是化工工厂最重视的环节之一，切实关系到工厂的名声与利益。本文将对目前化工工厂设备安全管理的现状进行分析，并提出改进策略。

2 化工设备安全管理现状

2.1 设备选型不够科学

化工设备的选型对整个化工生产过程十分重要，错误的选型可能会导致反应的失败。然而在许多化工厂，由于缺少专业的设备选型管理专家，常常会对生產造成一些影响。如设备在使用过程中磨损较为严重，被反应物腐蚀损害的几率大，降低了化工设备的使用寿命；设备零件质量没有保证，在正常使用期间需要不停更换零件，造成一定的资源浪费。设备选型不够科学可能会导致反应物不能反应完全或是反应过于剧烈造成不必要的爆炸以及火灾等事故。这主要是由于设备选型往往凭借一线员工的操作经验，没有经过专业的讨论造成的。

2.2 设备调试不够规范

在进行化工反应的过程中，不同的反应需要对应不同的压力，温度以及反应时间。如对化工设备的调试不够规范可能导致实际操作温度高于反应所要求的温度，反应物在设备中剧烈反应，造成震动过大、压力过大甚至引发爆炸等危险事故；密封条调试没有拧紧可能会导致反应过程中发生泄漏，有毒气体排放到空气中对人体健康造成威胁。除此之外，许多化工厂对化工设备的调试不规范还包括了设备安装期间的检查不到位，对设备维护阶段的检修不够全面等。

2.3 操作人员缺乏相关专业知识

许多化工厂的一线员工学历普遍较低，对化工设备的运行原理，相应化学反应的机理等专业知识的掌握程度较低。虽然长期的实践操作经历提高了员工的实践能力，但是容易引起自我膨胀与满足现象，员工普遍对化工设备的安全性重要性了解程度不够，如当设备的安全保障装置遭受损坏时，员工可能会认为该现象不会对反应造成较大的影响，从而引发较大的安全事故。由此可见，一线操作的员工对必要的自我保护以及设备保护知识的掌握程度普遍较低。

3 提高化工设备安全管理建议

3.1 重视设备保养与维修

化工设备的正常运转与定期检查维修有重要关系，能够排除掉设备的潜在故障，保证化工反应的安全进行。化工反应往往由诸多复杂的反应构成，在每个反应完成后，操作人员都应该对设备进行仔细的检查，尤其是安全保障装置，密封装置，温度控制装置等。除此之外，工厂也应该设定定期的设备停运检修环节，一次性对所有的设备进行完全的检查，更换老化的零件，排除可能的故障。设备保养环节应当贯穿整个设备的使用周期，安排特定的保养人员，采取多人责任制，保证所操作设备的安全性。

3.2 提高设备操作人员专业能力

想要从根本上提高化工设备的安全性，就需要对操作人员进行相应的安全管理知识培训，提高一线操作员工的化工安全知识素养。目前研究中常用的风险评估技术包括升压设备寿命监测技术、局部减薄射线成像技术、管道压力检测技术等，但是真正在工厂进行了实际应用的技术并不多。工厂可以积极与附近的高校进行合作，邀请高校老师利用厂区设备开展课题活动，为员工进行化工设备的原理以及化学反应机理的教学讲座，提高员工的专业能力以及对设备安全管理的重视程度。此外，也可以在寒暑假期间邀请学生前来实习体验，共同学习，共同进步。

3.3 完善化工设备安全管理制度

完善的制度是合规操作的基本保障。许多大型化工设备都是手动或者半自动化设备，在使用过程中需要员工进行手动的调节，缺少详细的操作指示可能会导致操作步骤的不准确，设备使用的不规范，从而出现形式主义，无法完成事先设定的效果。设备的管理制度制定过程应当尽可能的全员参与，尤其是认真听取主要操作人员的意见与经验，保证制度的合理性与可操作性，避免形式主义情况发生，从而减少设备出问题的概率。对于设备的管理与维护而言，缺乏硬性制度可能会导致操作员工按照自己的经验与心情随意行事，每臺设备接受的维护方式也会不尽相同，缩短整体设备的生命周期。只有一次性制定设备安全维护管理制度框架，后期进行不断的修改与完善，才能保证设备的安全。

4 结论

化工工厂的日常生产活动往往离不开有毒有害的各种原料，需要利用特定的化工设备，在特定的温度与压力下进行反应，稍加不慎可能就会导致火灾，爆炸等事故。因此，作为化工反应的主要产所——化工设备的安全管理十分重要，只有提高操作人员的专业知识能力，同时建立完善各种相应设备安全管理制度，才能从根本上保证化工反应的安全性。

参考文献：

[1]程城.关于化工设备安全管理的创新思路探讨[J].工程技术（文摘版），2016（6）：00067-00067.