TS16949基础知识培训PPT课件
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外部场所：支持现场且没有产品制造过程发现的场所。 如：工程中心、采购中心。
现场：组织进行增值生产过程的场所。 注1：包含其它公司制造零件的分销商； 注2：不包含间接材料，产品或车辆装配厂的
供应商 特殊特性：产品特性或制造过程参数随着变差的变化，
可能会影响到安全性、符合法规、配合性、功能、绩效 或后续的产品制造。
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一、TS16949的发展
（二）标准建立后对世界汽车工业的影响 1.ISO/TS16949：2002发布以后，得到世界上绝大多数汽
车整车厂的支持及认可，世界顶级汽车制造厂如：法国 的雪铁龙（CITROEN)、标致（PEUGEOT）、雷诺 （RENAULT）、和日本的日产（NISSAN）汽车制造商强制 要求其供应商通过ISO/TS16949：2002；德国的宝马 （BMW）、大众（VOLKWAGON）汽车制造商要求其供应商 符合ISO/TS16949：2002技术规范之质量管理体系要求； 美国的
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四 ISO/TS16949：2009五大工具简介
（3）APQP具有的特点： a)目标明确：满足顾客要求，不断改进。 b)按规定的方法和组织形式进行策划。 c)应用各类分析工具：FMEA,MSA,SPC、
流程图，QFD等。 d)保证跨职能活动的效率：横向协调小
组。
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三、 ISO/TS16949：2009之八大管理原则
1.以顾客为关注焦点； 2.管理层作用； 3.合员参与； 4.过程方法； 5.管理的系统方法； 6.持续改进； 7.基于事实的决策方法； 8.与供方互利的关系；
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四 ISO/TS16949：2009五大工具简介
TS16949：2009五大工具：
ISO/TS16949基础知识
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整体概况
概况一
点击此处输入 相关文本内容
01
概况二
点击此处输入 相关文本内容
02
概况三
点击此处输入 相关文本内容
Biblioteka Baidu
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主要内容：
一、TS16949标准的发展与建立 二、TS16949标准常见术语定义 三、TS16949标准的八大管理原则 四、TS16949标准的五大管理工具 五、我司的主要的汽车产品及要求
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一、TS16949的发展
（一）标准的发展与建立
1.1988年，美国三大汽车厂受到87版ISO9000国际标准发 布的启示，成立了一个工作小组，着手三大车厂各个文件 的整合工作，经过6年的工作，1994年8月推出了第一版 QS9000，事隔半年，1995年2月又推出了第二版。
2.与此同时，一些汽车工业比较发达的国家也相继制定了 自已的汽车质量管理标准，如德国的VDA，法国的EAQF， 意大利的AVSQ等 。
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二、ISO/TS16949基础术语
ISO/TS16949：2009常见的术语定义： 控制计划：由组织制定的，对控制零件和过程的系统进
行的形成文件的描述，以对质量和工程要求有关的所有 重要特性提供控制。 防错：使用过程或设计特性来防止制造不合格产品。 实验室 ：可包括化学、金相、尺寸、物理、电气、可靠 性试验或试验确认的试验设施。
APQP：产品质量先期策划和控制计划 PPAP：生产件批准程序； FMEA：潜在失效模式及后果分析； SPC：统计过程控制； MSA：测量系统分析
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四 ISO/TS16949：2009五大工具简介
APQP SPC MSA FMEA
PPAP CP
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四 ISO/TS16949：2009五大工具简介
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一、TS16949的发展
3.由于大多数的世界整车厂实施的是全球采购，出现了 一些供应商同时做两套标准来应对客户审核的情况，因 此，世界汽车行业需要一个统一的质量管理标准。
4.从1997年开始，国际标准化组织在IATF与TC176的共同 努力下，于1999年3月1日正式发布了TS16949：1999版； 此标准融合了QS9000、VDA6.1、EAQF、AVSQ等标准的精 华，受到广大汽车制造商和供应商的欢迎，并产生了大 量第三方注册的需求。
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二、ISO/TS16949基础术语
实验室范围：包括如下内容的质量记录：
◆组织实验室能力进行的特定试验、评价和校准
◆进行上述活动的设备清单
◆进行上述活动所用的方法和标准清单
制造 ：制造 或装配以下事项的过程：
◆生产原材料
◆生产或者服务条件
◆装配
◆热处理、焊接、喷漆、电镀；
◆其它修饰服务；
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二、ISO/TS16949基础术语
另外，DELL、HP、NOKIA、MOTOROLA等世界跨国公司，对供 应商都以QS9000或
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一、TS16949的发展
TS16949质量管理体系的要求审核，因此，实施TS16949 是生产高附加值产品及争取商端客户的基本条件，希望 跻入高端市场的供应商都必须推行这套标准。
（三）实施ISO/TS16949:2009的益处 1.开拓市场：ISO/TS16949:2009作为质量保证的标志有 助于企业获得顾客的信任，以获得更为广阔的市场空间。 2.提高顾客满意度：通过实施ISO/TS16949:2009，关注 并满足顾客要求，以提高顾客满意度 3.降本增效：持续关注企业运营业绩，改进过程绩效指 标，以实现降本增效 4.提高产品和交付质量：运用系统的开发和改进方法，
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一、TS16949的发展
福特（FORD）汽车制造商要求其所有的供应商由QS9000转 为TS16949：2002；美国的通用（GM）汽车制造商要求其供 应商以下次QS9000审核来升级为TS16949：2002；中国、日 本、韩国与印度的大多数汽车制造 商都希望供应商从2002 年3月开始采用或通过ISO/TS16949：2002技术规范的认证。
（一）先期产品质量策划简介：
1、什么是APQP （1）APQP是为了开发新产品/更改产品做准备的活动。 （2）APQP是一种结构化的策划方法。 a)策划过程包括了从市场调研至批量投产全过程。 b)该方法明确了确保产品使顾客满意的各策划步骤。 c)该方法明确了每一步骤的工作内容和要求。 d)该方法明确了步骤之间的相互关系
现场：组织进行增值生产过程的场所。 注1：包含其它公司制造零件的分销商； 注2：不包含间接材料，产品或车辆装配厂的
供应商 特殊特性：产品特性或制造过程参数随着变差的变化，
可能会影响到安全性、符合法规、配合性、功能、绩效 或后续的产品制造。
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一、TS16949的发展
（二）标准建立后对世界汽车工业的影响 1.ISO/TS16949：2002发布以后，得到世界上绝大多数汽
车整车厂的支持及认可，世界顶级汽车制造厂如：法国 的雪铁龙（CITROEN)、标致（PEUGEOT）、雷诺 （RENAULT）、和日本的日产（NISSAN）汽车制造商强制 要求其供应商通过ISO/TS16949：2002；德国的宝马 （BMW）、大众（VOLKWAGON）汽车制造商要求其供应商 符合ISO/TS16949：2002技术规范之质量管理体系要求； 美国的
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四 ISO/TS16949：2009五大工具简介
（3）APQP具有的特点： a)目标明确：满足顾客要求，不断改进。 b)按规定的方法和组织形式进行策划。 c)应用各类分析工具：FMEA,MSA,SPC、
流程图，QFD等。 d)保证跨职能活动的效率：横向协调小
组。
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三、 ISO/TS16949：2009之八大管理原则
1.以顾客为关注焦点； 2.管理层作用； 3.合员参与； 4.过程方法； 5.管理的系统方法； 6.持续改进； 7.基于事实的决策方法； 8.与供方互利的关系；
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四 ISO/TS16949：2009五大工具简介
TS16949：2009五大工具：
ISO/TS16949基础知识
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整体概况
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主要内容：
一、TS16949标准的发展与建立 二、TS16949标准常见术语定义 三、TS16949标准的八大管理原则 四、TS16949标准的五大管理工具 五、我司的主要的汽车产品及要求
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一、TS16949的发展
（一）标准的发展与建立
1.1988年，美国三大汽车厂受到87版ISO9000国际标准发 布的启示，成立了一个工作小组，着手三大车厂各个文件 的整合工作，经过6年的工作，1994年8月推出了第一版 QS9000，事隔半年，1995年2月又推出了第二版。
2.与此同时，一些汽车工业比较发达的国家也相继制定了 自已的汽车质量管理标准，如德国的VDA，法国的EAQF， 意大利的AVSQ等 。
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二、ISO/TS16949基础术语
ISO/TS16949：2009常见的术语定义： 控制计划：由组织制定的，对控制零件和过程的系统进
行的形成文件的描述，以对质量和工程要求有关的所有 重要特性提供控制。 防错：使用过程或设计特性来防止制造不合格产品。 实验室 ：可包括化学、金相、尺寸、物理、电气、可靠 性试验或试验确认的试验设施。
APQP：产品质量先期策划和控制计划 PPAP：生产件批准程序； FMEA：潜在失效模式及后果分析； SPC：统计过程控制； MSA：测量系统分析
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四 ISO/TS16949：2009五大工具简介
APQP SPC MSA FMEA
PPAP CP
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四 ISO/TS16949：2009五大工具简介
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一、TS16949的发展
3.由于大多数的世界整车厂实施的是全球采购，出现了 一些供应商同时做两套标准来应对客户审核的情况，因 此，世界汽车行业需要一个统一的质量管理标准。
4.从1997年开始，国际标准化组织在IATF与TC176的共同 努力下，于1999年3月1日正式发布了TS16949：1999版； 此标准融合了QS9000、VDA6.1、EAQF、AVSQ等标准的精 华，受到广大汽车制造商和供应商的欢迎，并产生了大 量第三方注册的需求。
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二、ISO/TS16949基础术语
实验室范围：包括如下内容的质量记录：
◆组织实验室能力进行的特定试验、评价和校准
◆进行上述活动的设备清单
◆进行上述活动所用的方法和标准清单
制造 ：制造 或装配以下事项的过程：
◆生产原材料
◆生产或者服务条件
◆装配
◆热处理、焊接、喷漆、电镀；
◆其它修饰服务；
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二、ISO/TS16949基础术语
另外，DELL、HP、NOKIA、MOTOROLA等世界跨国公司，对供 应商都以QS9000或
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一、TS16949的发展
TS16949质量管理体系的要求审核，因此，实施TS16949 是生产高附加值产品及争取商端客户的基本条件，希望 跻入高端市场的供应商都必须推行这套标准。
（三）实施ISO/TS16949:2009的益处 1.开拓市场：ISO/TS16949:2009作为质量保证的标志有 助于企业获得顾客的信任，以获得更为广阔的市场空间。 2.提高顾客满意度：通过实施ISO/TS16949:2009，关注 并满足顾客要求，以提高顾客满意度 3.降本增效：持续关注企业运营业绩，改进过程绩效指 标，以实现降本增效 4.提高产品和交付质量：运用系统的开发和改进方法，
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一、TS16949的发展
福特（FORD）汽车制造商要求其所有的供应商由QS9000转 为TS16949：2002；美国的通用（GM）汽车制造商要求其供 应商以下次QS9000审核来升级为TS16949：2002；中国、日 本、韩国与印度的大多数汽车制造 商都希望供应商从2002 年3月开始采用或通过ISO/TS16949：2002技术规范的认证。
（一）先期产品质量策划简介：
1、什么是APQP （1）APQP是为了开发新产品/更改产品做准备的活动。 （2）APQP是一种结构化的策划方法。 a)策划过程包括了从市场调研至批量投产全过程。 b)该方法明确了确保产品使顾客满意的各策划步骤。 c)该方法明确了每一步骤的工作内容和要求。 d)该方法明确了步骤之间的相互关系