质量问题处理流程
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质量问题处理流程
一、来料质量问题
1、退货处理
1.1原来的流程:
a)在“来料检验记录”中,来料检验员判定物料的尺寸、性能与图纸和检验指导书严重不
符合,且不合格现象影响产品的使用性能时,检验员在“来料检验记录”表中判定批退,主管签字确认生效。
b)当每批中只有部分不合格时,由检验员全检后对不合格品物料退货处理。
1.2建议改进的流程:除上述流程外,还需增加:在采购对物料进行报检时,采购员需用笔在日常来料检验记录台帐上写出物料名称、报检数量、检验时限(根据生产计划情况填写)、检验员检验后在此台帐中写出检验结果(如批退、让步)。好外是每天下班主管与制造中心开会时,能通知制造中心那些物料批退,使制造中心能调整生产计划。另第2点建议只在生产需求急时才做出全检。
2、让步接收
2.1原来的流程:当生产急需,且物料不合格不影响产品性能时,采购员填写“让步接收单”交工程部确认能让步接收后,再交制造中心质量部主管签出是否让步接收的意见,最后由采购交制造中心主任审核才能生效。
2.2建议改进的流程:当生产急需,且物料不合格不影响产品性能时,采购员填写“让步接收单”交质量管理员确认是否能让步接收后,再交质量部主管签出是否让步接收的意见,最后由质量部主管交部门经理审核才能生效。此单无论判定结果如何需复印1份给采购部(具体给制造中心那个部门,还需商议),使制造中心了解物料处理情况。
二、过程质量问题
1.1原来的流程:
当过程检验员发现产品在生产过程中出现严重的质量问题时,且无法返工纠正的,由检验员要生产暂停后,填写“工程异常单”报工程部确认提出意见和改进措施,送质量部主管现场确认签出意见交制造中心主任审核。当能进行返工时责成生产返修,不能返工时,由责任方填写报废单报废,质量部主管签名,制造中心主任审核后生效。
1.2建议改进的流程:
当过程检验员发现产品在生产过程中出现严重的质量问题时,且无法返工纠正的,由检验员要生产暂停后,填写“工程异常单”报质量管理员确认提出意见和改进措施,送质量部
主管现场确认签出意见交部门经理审核。当不合格品能进行返工时责成生产返修,不能返工时,由责任方填写报废单报废,质量部主管签名,质量部经理审核后生效。此单无论判定结果如何需复印1份给生产部(具体给制造中心那个部门,还需商议),使制造中心了解处理情况。
三、出货检验的质量问题
1.1原来的流程:
当产品包装时少配件时,由出货检验员现场要求打包员纠正(原出现此问题后无记录)。当产品出现包装问题时,如测试台的包装,出货检验员填写“不合格审理单”交质量管理员处理,提交相关责任部门改进后跟踪关闭,最后部门主管审核确认。
1.2建议改进的流程:
当产品包装时少配件时,由出货检验员现场要求打包员纠正,并在出货台帐中填写不合格记录。当产品出现包装问题时,如测试台的包装,出货检验员填写“不合格审理单”交质量管理员处理,提交相关责任部门改进后跟踪关闭,最后部门主管审核确认。需增加台帐的记录填写(由检验员填写)。
另出货检验除打合格证外,对包装抽检外,需增加产品性能的抽检,保证产品出货质量。
四、期内返回品处理和分析
1.1原来的流程:
当出现本年度产品或重大质量问题的产品返修,由售后服务内勤填写“质量信息反馈单”交质量管理员给制造中心质量部组织工程、质量管理员现场分析,分析完毕后在“质量信息反馈单”填写已处理。此单中没有不合格原因和纠正措施。另由质量管理员根据分析结果调查不合格品出现原因、下达整改措施和处理方案,编制在质量通报中,并负责跟踪关闭。此原因分析和整改方案无台帐登记,只有质量检查通报。
当期内产品返修为一般质量问题时,由测试组分析产品出现的故障现象和处理情况,并填写“产品维修分析单”。每月由质量部指定专人将“产品维修分析单”中内容登记在“返修品台帐”中。
1.2建议改进的流程:
当出现本年度产品或重大质量问题的产品返修时,由售后服务内勤填写“质量信息反馈单”交售后服务主管组织工程、技术、质量管理员和主管现场分析,分析完毕后在“质量信息反馈单”填写不合格原因(需更改此单内容),交责任部门编制纠正措施进行限期改进,质量管理员需填写纠正措施台帐中跟踪关闭,同时需将此单复印给测试组登记返修品分析台
帐。当质量问题需要作出处理措施时,由质量管理员编制质量通报。
当期内产品返修为一般质量问题时,由测试组分析产品出现的故障现象、原因和处理情况,并填写“产品维修分析单”(此单需加原因分析)。每月由测试组指定专人将“产品维修分析单”中内容登记在“返修品台帐”中。需在此台帐中增加原因分析。
五、日常质量管理问题的处理
1.1原来的流程:
当公司各部门出现质量管理的问题时(如内审、日常巡查),由质量管理员将不符合情况填入“纠正措施处理单”中,同时交责任部门找出原因和改进方案,限期整改,质量管理员负责对效果跟踪,并登记在纠正措施管理台帐中关闭。
1.2建议改进的流程:
无改进方案