电磁振动给料机选型与使用说明
振动给料机的使用说明书
振动给料机使用说明书一、用途、特点及技术性能振动给料机是一种较新型的定量给料设备，能适应于连续性生产的要求。
因此在冶金、化工、煤炭、电力、机械、建材、以至轻工、食品、医药等工矿企业已经比较广泛地用于各种生产环节中。
振动给料机可以作为水泥磨机、皮带输送机、斗式提升机、破碎机、粉碎机及各工业部门粘滞性的颗粒或粉末状料的供料装置。
在上述工矿企业生产流程中，能把物料从储料仓或漏斗中定量均匀连续地给到受料装置中去。
二、特点（1）给料均匀，产量易于调节，易于实现自动控制。
（2）振动给料机没有回转零件，维护简单，不需润滑，物料在料槽中呈抛物线向前跳跃推进，几乎不在料槽表面滑动，故料槽磨损极小，使用中不需要电动机减速器，由于以上原因，本机省油省电，运用维修费用低。
（3）可以输送低于300℃的灼热物料。
（4）结构坚固，体积小，重量轻，安装操作方便。
三、主要技术参数（点击查看）四、工作原理可控硅控制器和电磁振动给料机配套使用，用来控制给料机的产量。
由于电磁振动给料机的给料机随振幅的大小而相应变化，振幅又随通过电磁振动器线圈电流大小而变化，因此，可以控制通过电磁振动器的电流来调节给料量。
这目的是通过改变可控硅整流器的导通角来实现的。
五、工艺配置振动给料机的工艺配置好坏，将直接影响他的生产能力和使用性能。
给料机上部储料仓或漏斗的出口和溜槽的设计布置上要注意以下几个问题。
（1）料仓或漏斗出口的布置，应尽可能的不使料仓的负荷直接压在给料机的槽体上。
为此，在料仓和漏斗出口与槽体之间应加一溜槽。
（2）料仓或漏斗的排料口宽度B，必须满足以下经验公式:A—10≥B≥(2-3)d公式中：d----最大粒度直径（mm）A---料槽宽度（mm）（3）在排料口应装闸门，以便调节排料口开度的大小和在设备检修时关闭排料口。
（4）为了最大限度发挥给料机的生产能力，在排出比重较小物料时，沿料槽全厂应设置侧挡板，侧物板与料槽侧板之间的间隙可选为20～40mm。
GZ系列电磁给料机
GZ系列电磁振动给料机说明书（公司名称）目录一、用途、特点及技术性能 (1)二、机器结构与工作原理 (3)三、电磁振动给料机的选型 (4)四、工艺配置 (5)五、安装与调试 (6)六、使用与维护 (7)七、工作环境和存放 (9)一、用途、特点及技术性能1、用途电磁振动给料机可以广泛地使用在冶金、煤炭、电力、机械、化工、建材、轻工和粮食等工矿企业中。
电磁振动给料机是一种比较新型的均匀连续给料设备，在上述工矿企业生产流程中，用于把块状、颗粒状、粉状物料从贮料仓或漏斗中定量均匀连续地给到受料装置中去。
还可以用于自动控制的生产流程中，实现生产自动化。
2、特点（1）对于电气控制采用了可控硅半波整流线路。
设备在运转中可以很方便地在定额产量内进行调节给料量，对于与测力传感器等联动开关频繁的控制和其他工序的自动控制，也是比较适合的给料机。
（2）由于没有相对转动的零部件，没有润滑点、不需要润滑。
（3）结构简单，重量轻，维修方便。
（4）由于物料呈微抛运动，几乎不在料槽表面滑动，故料槽磨损小。
（5）驱动功率较其他设备小，没有大的启动电流，振幅瞬时可达稳定值。
可以立即停止运转，与计量装置联动作定量配料工作。
（6）物料距电气部分较远，容易绝热，采用合金钢板制成的料槽，可适用输送高温的、耐磨的、有腐蚀性的物料，还可制成封闭型料槽，防止粉尘飞扬。
3、技术参数如表类型型号生产率吨/时给料粒度(mm)双振幅(mm)振动频率(分/次)供电电压(V)电流（A）有功功率(Kw)电源频率(Hz) 水平 -10°工作电流表示电流基本型GZ1 5 7 501.7530002201.34 1 0.0650 GZ210 14 50 3.0 2.3 0.15GZ325 35 75 4.58 3.8 0.2GZ450 70 100 8.4 7 0.45GZ5100 140 150 12.7 10.6 0.65GZ6150 210 2001.5 38016.4 13.3 1.5GZ7250 350 300 24.6 20 2.5GZ8400 560 300 39.4 32 4GZ9600 840 500 47.6 38.6 5.5GZ10750 1050 500 39.4×2 32×2 4×2GZ111000 1400 500 47.6×2 38.6×2 5.5×2续表类型型号生产率吨/时给料粒度(mm)双振幅(mm)振动频率(分/次)供电电压(V)电流（A）有功功率(Kw)电源频率(Hz) 水平 -10°工作电流表示电流封闭式GZ1F 4 5.6 401.7530002201.34 1 0.0650 GZ2F 8 11.2 40 3.0 2.3 0.15GZ3F 20 28 60 4.58 3.8 0.2GZ4F 40 56 60 8.4 7 0.45GZ5F 80 112 80 12.7 10.6 0.65GZ6F 120 168 80 1.5 380 16.4 13.3 1.5轻槽型GZ5Q 100 140 20 1.75 220 12.7 10.9 0.65 GZ6Q 150 200 2501.5 38016.4 13.3 1.5 GZ7Q 250 350 300 24.6 20 2.5 GZ8Q 400 560 350 39.4 32 4上振型GZ3S 25 35 751.75 2204.58 3.8 0.2 GZ4S 50 70 100 8.4 7 0.45 GZ5S 100 140 150 12.7 10.6 0.65 GZ6S 150 210 2001.5 38016.4 13.3 1.5 GZ7S 250 350 250 24.6 20 3 GZ8S 400 560 300 39.4 32 4平槽型GZ5P 50 140 100 1.75 220 12.7 10.6 0.65 GZ6P 75 210 3001.5 38016.4 13.3 1.5 GZ7P 125 350 350 24.6 20 2.5宽槽型GZ5K1200 1001.5 22012.7×2 10.6×2 0.65×2 GZ5K2240 100 12.7×2 10.6×2 0.65×2 GZ5K3270 100 12.7×2 10.6×2 0.65×2 GZ5K4300 100 12.7×2 10.6×2 0.65×2二、机器结构与工作原理1、结构电磁振动给料机由以下主要部分组成：（见图1）图1 电磁振动给料机简图Ⅰ料槽Ⅱ电磁振动器（见图5a、b）（1）联接叉（2）衔铁（3）弹簧板组（4）铁芯（5）振动器壳体Ⅲ减振器图2 工作原理图2、工作原理如图2所示，它是一个调谐的双质点振动系统，以接近于共振的频率工作，由料槽、联接叉、衔铁和料槽中物料的10-20%等质量组成质点M1，由振动器壳体、铁芯、线圈等组成质点M2，这两个质点用一束弹簧板联在一起形成一个双质点定向振动系统。
DZ电磁振动给料机操作规程
DZ电磁振动进电器操作规程
一、开车前的检查
1、检查所有螺栓的紧固情况，尤其是弹簧板组的紧栓和铁芯
螺栓紧吗。
2、检查电源电压是否正常,控制器是否关闭或为零位数。
二、驾驶和驾驶中的注意
1、清理进路器的驾驶顺序，给原煤先开跳汰机，后开给料机。
给精煤先开皮带机，后开给料机。
2、接通电源，打开控制器的主电开关，再开低压电源钮子开关，转动电位器旋钮，由零位逐渐增大，使振动器振幅达到1.75MM的额定值，但电流不应超过额定值。
3、一般情况下，给料机不允许卸空，在料槽和料仓应保持一定
的料量，允许负载直接在定额电压下启动和停放。
4、支料生产调节调节：
1）调和支线槽中的倾斜，以增减产量。
2）管制仓库内漏密大门的大小，以增减槽中料层的厚度。
3）调和受控硅硅固定器角向导，改变给料机的振幅大小，以增
减给料量。
5、重要的是在水流运行期间注意水流的稳定性，若发现电流变
动较大时必须及时查明原因。
6、注意铁芯和铁芯，如听到有碰撞声，必须立即停车检查。
7、不要让支线运行任何短时间与破碎的弹簧板。
8、在未装入种子时,不允许从长远看最大振幅。
9、电压不应超过额定值，电流也不得超过给定值。
三、停车
1、清除种子停止的顺序，先停给料机，后停跳汰机（皮带机）。
2、逐步旋转按钮到零位，先关控制器上低压电源钮子开
关，关掉主电源开关，然后切断输入电源。
振动给料机
ZG振动给料机应用领域：煤炭行业，把原煤及粉煤从贮料仓均匀或定量给到受料设备中适用物料：煤炭等ZG系列振动给料机用途及特点：ZG系列振动给料机广泛应用于煤炭行业，把原煤及粉煤从贮料仓均匀或定量给到受料设备中，它具有起动迅速，停车平稳，维修少，安装方便，结构简单等特点，是煤炭行业中给料的理想的设备。
ZG系列振动给料机型号说明：ZG系列振动给料机工作原理和结构特点：该系列给料机的给料过程是利用特制的振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现，当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的煤被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在瞬间完成，由于激振源的连续激振，给煤槽连续振动，槽中的煤连续向前跳跃，以达到给煤的目的。
ZG系列振动给料机安装与调试、使用与维护：1、座式给料机安装前，先把现场基础与给料机安装图对照，检查后，预埋钢板，钢板厚度为20mm，平面度不大于1.5‰mm。
2、给料机安装完毕，调整好相对位置，电动机的轴线应低于激振器轴线2-3mm。
四个减振弹簧的压缩量不得超过±3mm。
调整好后把弹簧支座、电机支架与预埋钢板紧固或点焊牢固。
3、给料机的两台电机的转向相反。
4、安装完毕运行2-4小时，机体运行平稳，横摆不大于0.5mm，无异常噪音后，再紧固螺栓方向投入使用。
5、在使用中若处理能力不够，在允许的情况下，可调整振动电机或激振器的激振力的大小，以达到较佳效果。
激振力的调整：a、卸下防护罩。
b、将两外偏心块拧松。
c、同相位、同角度、调节两外偏心块。
d、拧紧调节螺栓，装上防护罩。
维护与保养：a、给料机在工作过程中，应注意槽体运动是否平稳，如发现运转不正常或有异常声音，应立即停机检查。
b、激振器每月加注一次3#锂基脂润滑，轴承每年应检查清理一次，查看轴承的磨损程度，必要时及时更换维修。
c、应经常检查连接部位的紧固螺栓是否松动，应及时消除隐患。
DK-03 型电磁振动给料控制器 使用说明书
DK-03型电磁振动给料控制器使用说明书■概述DK-03型给料控制器是电磁振动给料、输料机的控制设备。
它能输出一个大小连续可调的脉动直流电压，将这个脉动的电压送到电磁振动给料、输料机激磁线圈中去，即可改变电磁激振力的大小，从而达到改变振幅、调节给料、送料的目的。
本给料控制器具有输出电流大、电压变化范围宽、功耗小、抗干扰能力强、受温度影响小等优点。
箱体采用平嵌式结构。
■主要技术性能DK-03A DK-03B DK-03C供电电源AC220V 50HZ AC380V 50HZ AC220V 50HZ自动输入控制信号DC0～5v、1～5V、4～20mA 、0～10mA订货指定手/自动切换面板开关切换、外接点切换，订货指定输出半波脉动直流电压0～90±5V 0～155±5V 0～90±5V输出半波脉动直流电流0～10A 0～24A 0～18A配接快速熔断器8A 16A 12A自动输入回路电阻电压输入≥10KΩ；电流输入≤250Ω使用环境温度≤40℃；相对温度≤85%外形尺寸80×160×190㎜（长×宽×深）开孔尺寸76+1×152+1㎜注：快速熔断器是用于可控硅的保护，用户配线时必须按要求规格配用。
■结构：DK-03型电磁振动给料控制器主要由控制切换、触发控制功率模块、数显电流表三大部分组成。
■功能：DK-03型给料控制器为竖式盘装仪表。
面板装有数字电流表，显示实际输出电流值。
仪表的控制方式分为手动和自动两种，面板手动- 2 -伏兆欧表测量）。
■DK 型给料控制器采用屏镶式安装方式 ●外部接线图端子接线说明：手动/自动 控制自动输入1234电磁铁A C 220V快速熔断器56781．端子1、2为自动状态，4～20mA 输入端子；2．端子3、4为手/动切换无源接点输入，该接点闭合为手动状态，面板指示灯手动亮；断开为自动状态，面板指示灯自动亮。
电磁振动给料机操作规程
电磁振动给料机操作规程电磁振动给料机操作规程的详细介绍如下：一、起动前的准备工作：1.阅读值班记录，处理上一班的遗留问题。
2.检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物。
3.仔细检查所有紧固件是否完全紧固。
4.检查激振器内的润滑油是否高于油标高度。
5.检查传动皮带是否良好，如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦净。
6.检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。
二、起动：1.经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动。
2.本机只允许在无载荷情况下起动。
3.起动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再起动。
三、使用：1.机器稳定振动后，方可带料运行。
2.加料应符合负载试车要求。
3.停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。
四、注意事项：1.操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2.操作人员都必须按规定穿戴劳动保护用品，女工发辫要盘入帽内。
3.清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。
4.工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5.在给料机运转中发生故障，必须停机处理。
任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。
6.给料机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。
在摘除防护罩的情况下不准开机运转。
7.严禁用人体或工具接触运转的设备部件。
8.设备运行时，必需接好地线，运行中应定时检查接线和绝缘线皮，以防漏电和触电事故发生。
以上就是电磁振动给料机的操作规程的详细介绍，操作时务必按照规程进行，确保安全。
电磁振动给料机说明书
一、用途、特点及技术性能（一）用途电磁振动给料机（简称电振机）是一种先进的给料装置，它适用于连续性生产的要求。
我公司生产的电振机与本公司生产的各类型电子秤配套使用，可构成一个闭环调节的自动给料、称量和配料设备。
因此，电振机可广泛用于水泥、矿山、冶金、煤场、化工、基建、码头以及制药、茶叶加工、瓷业等工业部门，在生产流程中能把非粘滞性的颗料或粉末物料从储料仓或料斗中定量、均匀、连续地送到受料装置中去。
（二）特点GZ系列电磁振动给料机特点：（1）体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动、滑动零部件，不需进行润滑。
故障少，维护运行费用低。
（2）电磁振动给料机运用机械振动学的共振原理，使其工作在低临界近共振状态，低耗电。
（3）电磁振动给料机采用可控硅半波整流控制方式，流量调节方便，可实现集中控制和自动控制。
（4）工作时物料按抛物线轨迹连续跳跃向前运动，料槽磨损较小。
注：给料能力系指料槽水平安装时，物料假密度为1.6吨/m3设计指标；料槽下倾10度，给料能力将会增加。
附：根据用户的要求，我公司给料机主体配用筛槽的振动筛可满足冶金粉末物料的筛选和瓷业筛选，可筛200目内的粉末状物料。
其筛网由用户自己配备。
（三）技术性能二、机器结构和工作原理GZ型可控硅电磁振动给料机由电磁振动给料机和可控硅控制器两部分组成。
（一）GZ系列电磁振动给料机的结构和工作原理。
1、结构电磁振动给料机由以下主要部份组成（见图一）；图一电振机简图Ⅰ料槽Ⅱ电磁振动器Ⅲ减振器2、工作原理如图二所示，它是一个双质定向强迫振动的弹性系统，由槽体（料槽）、连接叉和槽体中部分物料的质量组成质点M1；振动器壳体、铁芯、线圈等组成质点M2。
而M1和M2这两质点用一束弹簧板联系在一起，形成一个双质点定向强迫振动的弹性系统。
电磁振动器的线圈由单向交流电经可控硅整流所供电。
当可控硅在交流电的正半周触发导通时，线圈流过脉动电流，铁芯与衔铁之间产生脉电磁力，铁芯吸引衔铁。
电磁振动给料机使用说明书
GZY系列电磁振动给料机说明书一、用途GZY电磁振动给料机是一种新型给料设备，它是DZ系列电磁振动给料机的换代产品（DZ系列已于1992年国家列入淘汰产品）它比DZ系列电振机节能60%。
在采矿、冶金、煤炭、化工、建材、电力、机械制造以及粮食、轻工等工矿企业中，已被广泛地应用，把块状及粉末物料从储料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去，例如向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动、配料定量包装等，此外还可以与电子称或微机控制等设备配套，用于自动控制的流程实现生产自动化。
二、特点GZY电磁振动给料机与机械式的给料机（如圆盘给料机.、摆式给料机、板式给料机等）相比具有以下特点：1、无转动零件不需要轴承减速机构，不需润滑加油等。
2、结构简单，外形尺寸小，重量轻维修方便。
3、所需驱动功率小耗电量少，机器在启动时没有大的启动电流，噪音低。
4、由于物料在给料过程中被连续抛起，并按抛物线的轨迹向前跳跃运动，因此给料槽磨损小适用于输送磨损性大和较高温度（300℃以下）的物料。
5、输送量或给料量调节方便，若与电子称或微机控制等设备配套，实现自动控制。
6、激振器启动后，振幅瞬间即可达到工作稳定值，同样在停车时，它的振幅瞬时即可消失，这样可提高自动控制的准确度，同时给料机可在满负荷的情况下直接启动。
我厂生产GZY系列电磁振动给料机，由于采用螺旋弹簧激振器，其性能好，优于板簧式激振器的电振机，比相同规格的设备重量约轻40%，振幅也略有提高。
三、结构和工作原理1、结构：电磁振动给料机一般由四个主要部分组成（见图一）（1）料槽（2）电磁激振器（3）减振器（4）电源控制箱图一电磁激振器由八个主要部分构成（见图二）（1）减振器（2）槽体（3）铁（4）底座（5）铁心（6）弹簧（7）质体（8）配重图二2、工作原理图二是电磁振动给料机的结构示意图，由槽体、底座、衔铁、以及槽体中10—20%的物料等质量构成质点ml,质体、铁芯、线圈、配重铁等构成质点m2，m1和m2这两个质点用螺旋弹簧连接在一起，形成一个双质点定向振动系统。
GZ系列电磁振动给料机说明书
GZ系列电磁振动给料机说明书河南·新乡市第一振动机械厂有限公司GZ系列电磁振动给料机（一）用途和特点1、用途GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行各业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。
例如，向带式输送机、斗式提升机，筛分设备等给料；向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用于自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。
2、特点电磁振动给料机是一种新型的给料设备，它和其它给料设备相比具有以下特点：(1)体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。
(2)电磁振动给料机由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。
(3)由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。
(4)本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路，因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无级地调节给料量，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。
(5)由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的摩损较小。
(6)本系列电振机不适用于具有防爆要求的场合。
(7)电气控制装置使用条件：Ａ、海拔高度不超过1000米。
Ｂ、周围介质温度不超过-20℃～+4℃的范围。
Ｃ、周围介质温度为25℃时相对湿度不大于85％。
Ｄ、周围没有严重腐蚀性及影响电气绝缘性能的介质。
本系列电振机均为悬挂式安装，其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂，为了减少给料机的横向摆动，给料槽悬挂吊杆应向外张开10°布置。
四个悬挂吊杆吊挂在具有足够刚度的结构上，对于大型给料机为了维修和更换料槽方便，应布置移动滑架悬挂吊杆。
(1)安装时一般不要拆卸安装，安装后的给料机周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。
(2)安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。
电磁振动给料机使用说明书
电磁振动给料机使用说明书GZY系列电磁振动给料机说明书一、用途GZY电磁振动给料机是一种新型给料设备，它是DZ系列电磁振动给料机的换代产品（DZ系列已于1992年国家列入淘汰产品）它比DZ系列电振机节能60%。
在采矿、冶金、煤炭、化工、建材、电力、机械制造以及粮食、轻工等工矿企业中，已被广泛地应用，把块状及粉末物料从储料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去，例如向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动、配料定量包装等，此外还可以与电子称或微机控制等设备配套，用于自动控制的流程实现生产自动化。
二、特点GZY电磁振动给料机与机械式的给料机（如圆盘给料机.、摆式给料机、板式给料机等）相比具有以下特点：1、无转动零件不需要轴承减速机构，不需润滑加油等。
2、结构简单，外形尺寸小，重量轻维修方便。
3、所需驱动功率小耗电量少，机器在启动时没有大的启动电流，噪音低。
4、由于物料在给料过程中被连续抛起，并按抛物线的轨迹向前跳跃运动，因此给料槽磨损小适用于输送磨损性大和较高温度（300℃以下）的物料。
5、输送量或给料量调节方便，若与电子称或微机控制等设备配套，实现自动控制。
6、激振器启动后，振幅瞬间即可达到工作稳定值，同样在停车时，它的振幅瞬时即可消失，这样可提高自动控制的准确度，同时给料机可在满负荷的情况下直接启动。
我厂生产GZY系列电磁振动给料机，由于采用螺旋弹簧激振器，其性能好，优于板簧式激振器的电振机，比相同规格的设备重量约轻40%，振幅也略有提高。
三、结构和工作原理1、结构：电磁振动给料机一般由四个主要部分组成（见图一）（1）料槽（2）电磁激振器（3）减振器（4）电源控制箱图一电磁激振器由八个主要部分构成（见图二）（1）减振器（2）槽体（3）铁（4）底座（5）铁心（6）弹簧（7）质体（8）配重图二2、工作原理图二是电磁振动给料机的结构示意图，由槽体、底座、衔铁、以及槽体中10—20%的物料等质量构成质点ml,质体、铁芯、线圈、配重铁等构成质点m2，m1和m2这两个质点用螺旋弹簧连接在一起，形成一个双质点定向振动系统。
电磁振动给料器说明书
干熄焦电磁振动给料器说明书一、用使用条件1.1用途干熄焦电磁振动给料器是干熄炉外排焦炭的源动设备安装在干熄炉底部通过给料器的连续振动，使冷却后的焦炭定量排至旋转密封阀，经旋转密封阀排出由胶带输送机外送。
1.2使用条件干熄全焦需符合以下要求：平均温度：≦200°C，最高260°C堆积密度:约0.522t/m3;粒度:平均62mm，最大200mm二、结构和工作原理2.1结构干熄焦电磁振动给料器由振动源、连接叉、料槽、控制柜等组成通过缓冲座安置在移动小车上。
见下图：2.2工作原理振动给料器以电磁能量转换理论和机械共振原理为设计依据,其工作原理是:电流通过半波整流后转换为间断磁动力驱动双质体在亚共振状态下连续往复运动，使焦炭跳跃式排出，达到给料目的。
示意图如下:干熄焦电磁振动给料器工作原理示意图三、安装和试运行3.1安装3.1.1出厂前设备已调整合格。
安装前检测移动小车、轨道标高是否符合设计要求。
设备安装为整体吊装(固定吊点)方式，一般不允许将振动源与料槽分离3.1.2若安装现场确实不具备条件，允许振动源与料槽分别安装。
组装后复查振动源和料槽之间的夹角是否为25 度，整机横向水平度在0.3mm/m 以内。
3.1.3 按电气原理图和接线图接线、校线、接地。
3.1.4 检查确认进、出口软连接密封、缓冲支座和移动小车卡轨器的紧固可靠性周边无影响设备振动的其他异物，振幅控制器设置在零位，准备空载启动。
3.2试运行步骤3.2.1在振幅控制器零位启动设备，运行平后逐步调高振幅，达到1.2mm 振幅后运行5分钟逐步调低、停机等待排料。
3.2.2先启动焦炭外送皮带机和旋转密封阀，打开电动平板闸阀至正常排量的1/3开度，施工人员撤出现场。
3.2.3使用含氧量检测仪检查安装现场空气含氧量是否正常:检查现场可燃气体报警仪读数是否正常:10 分钟后再次检查确认一次，出现异常时不许进场施工。
3.24确认现场安全后启动设备，逐步增加负荷到额定排焦能力，运行10分钟后逐渐增加到最大排焦量。
振动给料机说明
振动给料机说明巩义义利机械有限公司一、用途本机是利用振动原理进行给料的设备.适用于选矿、建材、硅酸盐和化学工业，为下道工序递给（带筛分）粒度不大于580mm的矿石和岩石二、型号及说明三、主要技术参数四、工作原理及结构特征振动喂料机主要由振动机架、弹簧、振动器、电机振架及电机组成。
激振器是由二个特定位置的偏心轴以齿轮相啮合组成，装配时必须使两齿轮按标记相啮合，通过电机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生巨大合成的直线激振力，使机体在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑支及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料的目的。
当物料通过槽体上的筛条时，较小料可通过筛条间隙而落下，可不经过下道的破碎工序，起了筛分的效果。
五、安装调试与运转本机由制造厂装配后成台供应，并经过空车试验，用户收货后，应仔细检查，以便发现和排除在运输中可能带来的问题。
机器的安装，调整和试运转应注意：1.由于本机振动较大，故建议将机器安装在混凝土基础上，基础高度、深度和面积应按土质条件，单独进行计算，建议基础重量大致为机器重量的1.5倍，机器的安装尺寸可参阅图。
喂料机基础高度及出料形式根据地形条件采用钢结构或混凝土台增减高度以适用下道工序的要求。
（用户自定）2.本机的排料溜槽和筛下溜槽均属机器的附属固定装置，与喂料机体的竖直方向间隙应保持90㎜，水平方向的间隙应保持30㎜。
3.安装电机及支架、应使电机槽轮与与激振器槽轮中心线与水平线约成45°，电机支承板与电机支架底板成15°～20°，并注意符合图中振动器的旋转方向。
4.清除激振器中的防锈油，注入润滑油，润滑油型号见七中的1（1），油面高于油标高度。
5.机器安装和调整妥后，进行试运转。
空载试车应达到：（1）连续运转2小时；（2）所有紧固件应牢固，无松动现象；（3）所有摩擦部位无擦伤，掉屑和研磨现象，无不正常的响声，震动稳定。
负载试车除达到空载试车要求外，还应满足如下要求：（1）在为喂料机送料时，不能使物料强烈冲击机器槽体，不许偏载加料和堆满加料，以免损坏机体，支承弹簧及影响机器稳定振动。
GZ系列电磁振动给料机说明书
GZ系列电磁振动给料机说明书河南·新乡市第一振动机械厂有限公司GZ系列电磁振动给料机（一）用途和特点1、用途GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行各业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。
例如，向带式输送机、斗式提升机，筛分设备等给料；向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用于自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。
2、特点电磁振动给料机是一种新型的给料设备，它和其它给料设备相比具有以下特点：(1)体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。
(2)电磁振动给料机由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。
(3)由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。
(4)本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路，因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无级地调节给料量，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。
(5)由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的摩损较小。
(6)本系列电振机不适用于具有防爆要求的场合。
(7)电气控制装置使用条件：Ａ、海拔高度不超过1000米。
Ｂ、周围介质温度不超过-20℃～+4℃的范围。
Ｃ、周围介质温度为25℃时相对湿度不大于85％。
Ｄ、周围没有严重腐蚀性及影响电气绝缘性能的介质。
（二）结构电磁振动给料机由以下主要部件组成（见图1）：对于大型给料机为了维修和更换料槽方便，应布置移动滑架悬挂吊杆。
(1)安装时一般不要拆卸安装，安装后的给料机周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。
(2)安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。
(3)按控制原理图进行接线，并进行接地保护。
(4)安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉定位螺栓，然后用螺母锁紧。
GZ系列电磁振动给料机说明书
GZ系列电磁振动给料机说明书(一)用途和特点1、用途GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建料、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行各业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。
例如，向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料；向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用于自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。
2、特点电磁振动给料机是一种新型的给料设备，它和其它给产设备相比具有以下特点：（1）体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。
（2）电磁振运给料机由于运用了机械振动学的共振原理?双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。
（3）由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。
（4）本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路；，因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无给地调节给料量，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。
（5）由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽摩损较小。
（6）本系列电振机不适用于具有防爆要求的场合。
(二)结构电磁振动给料机由以下产要部件组成(见图1)I、料槽Ⅱ、电磁振动器(详见图2)Ⅲ、减振器Ⅳ、控制箱图1 电振机简图(三)安装和调整l、安装（1）本系列电振机均为悬挂式安装，其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂，为了减少给料机的横向摆动，给料槽悬挂吊杆应向外张开10。
布置。
四个悬挂吊杆吊挂在具有足够刚度的结构上，对于大型给料机为了维修和更换料槽方便，应布置移动滑架悬挂吊杆。
（2）安装时一般不受拆卸安装，安装后的给料要周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。
（3）安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。
（4）按控制原理图进行接线，并进行接地保护。
（5）安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉定位螺栓，然后用螺母锁紧，参看图2。
电磁振动器操作说明
电磁振动器操作说明电磁振动器是一种常见的工业设备，广泛应用于颗粒物料的输送、筛分和振动给料等领域。
正确操作电磁振动器能够提高设备的效率和使用寿命，同时也能保证生产过程的安全稳定。
本文将介绍电磁振动器的操作指南，以帮助用户正确操作和维护设备。
1. 开机前准备在操作电磁振动器之前，首先要确保设备周围没有障碍物，振动器处于稳定的工作台面上。
检查电源连接是否牢固，电源线是否破损，确保电源线的安全可靠。
检查设备各部件是否完好，例如电缆、振动弹簧、振动盘等是否松动或损坏。
准备好所需的物料，确保物料在设备正常工作范围内。
2. 启动操作接通电源后，按照设备说明书的要求设置振动器的工作参数，包括振幅、频率等。
根据生产需要，调整振动器工作状态，可以选择连续振动或间歇振动。
在启动之前，确保振动盘上没有异物，防止起振时导致设备损坏。
启动后，观察设备运行情况，注意振动是否正常，有无异常噪音或振动过大等异常情况。
3. 运行监控在设备正常运行期间，要定期检查设备各部件的运行状态，观察有无异常情况。
注意监控电磁振动器的电流、振动幅度、频率等参数，确保设备在正常工作范围内。
及时处理设备的故障，避免设备在故障状态下继续运行，导致更严重的损坏。
4. 停机操作在停机前，先将振动器设置为空载状态，停止供料。
待设备完全停止振动后，再切断电源，确保设备彻底停止运行。
停机后清理设备，清除振动盘上的残留物料，避免对下次设备运行造成影响。
定期对设备进行保养和检修，延长设备的使用寿命。
5. 安全注意事项在操作电磁振动器时，要注意安全防护措施，避免发生危险事故。
禁止将手部或其他物体伸入振动盘内，以免被夹伤。
在设备运行时，要远离振动盘，避免发生意外。
如果发现设备有异常情况，应立即停机检修，切勿强行继续运行。
通过本文的电磁振动器操作说明，相信用户能够正确地操作和维护设备，提高设备的工作效率和使用寿命，保证生产过程的安全稳定。
希望用户能够按照操作规程来操作电磁振动器，确保设备的正常运行和安全使用。
电磁振动给料机的正确使用与日常维护
电磁振动给料机的正确使用与日常维护电磁振动给料机的原理与特点1.1电磁振动给料机结构电磁振动给料机从结构上主要分为直线料槽往复式(简称直槽式)和螺旋料槽扭动式两类，两者的工作原理基本相同。
直槽式一般用于不需定向整理的粉、粒状物料的给料，或用于对物料进行清洗、筛选、烘干、加热或冷却的操作机；圆盘式一般用于需要定向整理的物料的给料，多用于具有一定形状和尺寸的物料传输的场合。
粮食加工行业使用的电磁振动给料机一般为直槽式，主要由料槽、电磁激振器、减振器组成。
激振器又由电磁铁(铁芯和线圈)、衔铁和装在两者之间的主振弹簧等构成，是产生振动的激振源，激振器的工作可以通过一定的控制装置进行控制。
1.2电磁振动给料机工作原理电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统，整个系统工作在低临界共振状态，主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动，使物料沿槽移动。
电磁振动给料机的工作原理。
物料2置于由主振弹簧3支撑的供料槽体1上，衔铁4与槽体的主振弹簧连成一体，线圈6缠绕在铁芯5上。
由于线圈中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流，因此，电磁铁就产生了相应的脉冲电磁力。
在交流电的正半周，脉动电流流过线圈，在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力，使槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形，储存势能；在负半周期内，线圈中无电流通过，电磁力消失，衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开，使料槽向前运动，这样料槽就以交流电源的频率，连续地进行往复振动。
振动系统采取不同的运动学参数(振幅、频率、振动角和倾角)时，物料在料槽上做相对静止、正向滑动、反向滑动或抛掷运动等4种不同形式的运动：①相对静止：物料随料槽一起运动无相对运动；②正向滑动：物料与料槽保持接触，同时物料沿输送方向对料槽作相对运动；③反向滑动：物料与料槽保持接触，同时物料逆着输送方向对料槽作相对运动；④抛掷运动：物料在料槽上被抛起，离开料槽，沿料槽向前作抛物线运动。
振动给料机说明书
GZ 系列电磁振动给料机使用说明书XX环保科技有限公司目录1、用途及特点 (1)2、基本技术参数 (1)3、外形及安装尺寸 (2)4、安装与调整…………………………………………………………………2-35、使用与维修…………………………………………………………………3-51. 用途及特点1.1 适用场合GZG 型振动给料机适用于冶金、煤炭、磨料、粮食、建材、电力及化工等行业，将块状、颗粒状、粉状物料均匀连续地送至受料设备中。
1.2 结构特点该机采用振动电机作为激振源，结构简单，易于维修。
吊挂装置采用橡胶弹簧，减振效果好，噪音小，工作可靠。
1.3 工作电压本机电机工作电压400V,频率50Hz。
2.基本技术参数3. 外形及安装尺寸（见下图）4. 安装与调整4.1 安装就位4.1.1 将给料机吊挂装置挂在事先准备好的挂钩上,将给料机机体挂在吊挂装置的挂钩上,机体倾斜角10～12 度。
4.1.2 给料机机体应左右水平，不得歪斜。
4.1.3 拆除机体与外界所有的刚性连接。
4.2 给料机试运转本机出厂前已进行过运行检查,在现场用户可按以下步骤进行试运转。
4.2.1 给料机安装完成后，应检查各部螺栓的紧固情况，检查各进料、出（接）料等辅件与给料机的相对位置，确保给料机机运行后无碰撞的可能。
4.2.2 检查电气接线正确无误。
4.2.3 接入电源，两振动电机转向应相反。
通电试运转，给料机应平稳起振。
4.2.4 加入物料后，物料应向出料端行进。
4.2.5 检查给料机所有螺栓的紧固情况。
4.2.6 检查给料机是否有异常噪声。
4.2.7 经以上检查运转正常，给料机安装即告完成。
4.3 给料机的调整4.3.1 振幅的调整在操作过程中如发现激振力的大小不能满足给料要求时,可以通过调整振动电机的偏心块夹角来改变给料机的激振力。
应注意四组偏心块应做相同调整。
4.3.2 还可以改变给料机机体的前倾角来调整其给料量。
5. 使用与维修5.1 给料机的起动和停车给料机一般情况下不允许带料开车，停机前不应有存留物料。
电磁振动给料机类别特点
电磁振动给料机类别特点一、电磁振动给料机使用手动操作，分体式工具，手动拉紧器（STTMR）配合手动咬扣器（STTR）使用，电磁振动给料机适用行业：钢管、钢卷、线材、裁剪分条等圆形或不规则平面包装，电磁振动给料机操作方式：手动拉紧器，与手动咬扣器配合使用。
电磁振动给料机特性:使用手动操作，坚固耐用，保养方便。
二、电磁振动给料机适用：广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业，电磁振动给料机适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包等各种大小货物的自动打包捆扎，电磁振动给料机特点：模块式铝合金弓架设计，电磁振动给料机拆装方便；采用全自动化设计，电磁振动给料机操作使用更为方便；电磁振动给料机捆包的最大尺寸由弓架决定，电磁振动给料机弓架可根据用户的需要定制；电机、减速器、凸轮、紧缩臂运作；电磁振动给料机打包紧力卓越，故障少，电磁振动给料机维修方便；打包动作柔和，耐用性卓越，电磁振动给料机功能完善；电磁振动给料机打包结束后电机马上停止，省电实用。
三、电磁振动给料机适用行业：钢铁、金属制造业、合板、木业、电子业、物流业等。
电磁振动给料机操作方式：手动拉紧切带一次完成。
容易维修，容易进入且只换少数零件。
电磁振动给料机损坏零件，客户可自行更换。
电磁振动给料机符合人体工学设计,机身平衡性佳,带宽及切刀可以任意调整。
四、电磁振动给料机适用：广泛用于食品、医药、日化、等行业，适用于纸箱打包、纸张打包、药箱打包、轻工业打制品包、日化用品打包等各种大小货物的打包捆扎。
电磁振动给料机特点：设有多重保护装置，如超载，缺相，漏电等，保证设备安全正常使用。
电磁振动给料机捆扎机采用免加油结构，维护简单，清洁卫生。
电磁振动给料机捆扎机采用无触点开关，电磁振动给料机工作准确可靠，寿命长。
GZGF803振动给料机使用说明书
GZGF803振动给料机使用说明书一、用途与特点GZG系列电机振动给料机是利用两台偏心振动电机的同步原理，产生与水平面成60°角的合力，通过周期振动，从而推动给料槽内的物料作抛掷或滑行运动，达到把颗粒状，小块状及粉状物料从贮料仓中均匀、定量，连续地给到受料设备中。
该机广泛应用于冶金、煤炭、化工建材、陶瓷、粮食、机械轻工业等行业的需定量给料，自动配料，定量包装及自动控制给料环节上。
二、型号说明GZG □ □□┬ ┬ ┬ ┬│ │ │ └──────────振动频率│ │ └───────────- 给料槽宽mm│ └─────────────型式代号（重型Ｚ）└──────────────- 惯性振动给料机三、技术参数1、槽型尺寸（长x宽x高）：800x1700x2502、生产率：150t/h3、最大给料粒度：80mm4、振动频率：1450次/分5、双振幅：4mm6、额定电压：400v7、电源频率：50Hz8、功率：2x0.75KW四、安装和调试1、该机适宜于向下倾斜10-15度安装使用，也可水平使用。
2、安装时仓口须设置斜溜以减少物料对槽体的压力。
规定压在槽体上的料柱面积小于仓口面积的1/43、接线时必须使两台电动振动器的旋转方向相反。
4、停车时采用制动方法减少停车时间，使给料机迅速通过共振区，避免过大振幅对机器造成损害。
五、给料机使用条件：1、环境温度不超过+40℃；2、在环境温度为20±5℃时，周围介质相对湿度不大于85%；3、周围没有严重腐蚀及影响电气绝缘的介质。
六、注意事项：振动器上每一个紧固件必须紧固可靠，尤其是机壳与支承座间的联结螺栓及可调偏心块的锁紧螺栓，每一次使用前一定要仔细检查，如有松动，必须紧固牢靠后方可开车使用。
振动器在使用过程中，应充分保证轴承有良好的润滑条件。
其轴承的润滑脂采用二氧化钼2#，使用中应定期对轴承加润滑脂。
一般每两个月一次，高温季节每一个月加注一次。
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详细介绍：
GZ电磁振动给料机产品概述:
GZ是一种新型的实行流水作业自动化的必备的给料设备分敞开型和封闭型两种.广泛应用于水泥、矿山、冶金、煤炭、建材、化工、陶瓷、粮食、轻工、电力等各行各业中用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀连续或定量的给到受料设备中例如向破碎、选煤、筛分、运输、包装机械等给料、配料等并可用于自动控制流程中实现生产流程的自动化.
GZ电磁振动给料机的工作原理：
GZ电磁振动给料机的给料过程是利用电磁振动器驱动给料槽沿倾斜方向做直线往复运动来实现的当给料机振动的速度垂直分量大于策略加速度时槽中的物料将被抛起并按照抛物线的轨迹向前进行跳跃运动抛起和下落在1/50秒内完成料槽每振动一次槽中的物料被抛起向前跳跃一次这样槽体以每分钟3000次的频率往复振动物料相应地被连续抛起向前移动以达到给料目的.
GZ电磁振动给料机技术参数。