(培训)目视化看板管理
目视化管理与看板管理
已完成任务
记录已完成的任务 总结任务执行情况
团队协作
促进团队成员合作 提高工作效率
客户反馈分析
利用Power BI等工具整合客户反馈数据,生成 图表展示客户满意度、投诉原因等信息,帮助 企业了解客户需求,改进产品和服务,提升客 户体验。
生产效率提升
生产进度实时监控
Microsoft Planner是微软提供的团队任务管理 工具,集成在Office 3ams等工具无缝连接,实现高效协作.
团队任务管理 集成在Office 365中
高效协作 创建任务、分配任务、设 置截止日期
Micros oft Planner
Jira
Jira是一款专业的项目管理工具,通过支持敏 捷开发和看板管理,帮助团队提高工作效率。 用户可以创建任务、分配责任人、跟踪进度, 满足不同团队的需求。
专业项目管理 支持敏捷开发和看板管 理
高效团队协作 创建任务、分配责任人、 跟踪进度
Jira
丰富功能 提供插件和扩展功能
Microsoft Planner
目视化管理与看板管 理
汇报人:
时间:2024年X月
●01
第1章 目视化管理与看板
管理简介
什么是目视化管理与看板管理?
目视化管理是一种通过图形化展示数据和信息 来帮助管理者快速理解和决策的管理方法。看 板管理是一种通过将任务和进度可视化展示在 看板上,帮助团队更好地协作和管理项目的方 法。
帮助管理者快速了解业 务状况
随时掌握生产进度情况
库存管理
有效管理原材料和成品库存
任务分配优化
合理分配任务,提高工作效率
数据可视化 帮助管理者快速了解企 业运营情况
目视化管理与看板管理
促进团队协作:目视化管理有助于员工之间的协作和沟通,通过共享信息,员工可 以更好地理解彼此的工作内容和进度,促进团队协作。 单击此处输入你的智能图形项正文,文字是您思想的提炼,请尽量言简意赅的阐述观点
04
目视化管理与看板管理的关系
目视化管理与看板管理的联系
目视化管理和看 板管理都是可视 化管理的重要手 段
目视化和看板管 理都是通过视觉 化的方式来呈现 信息
目视化和看板管 理都是为了提高 工作效率和降低 成本
目视化和看板管 理都是为了提高 员工的参与度和 积极性
目视化管理与看板管理的区别
定义不同:目视化是一种以视觉感知为主的管理方式,而看板管理则是一种以信息 传递为主的管理方式。
确定管理规则:制定看板管理的规则和 流程,包括数据的收集、整理、分析和 展示等。
培训员工:对员工进行看板管理的培 训,让他们了解看板的作用和使用方 法,确保员工能够正确使用看板。
实施看板管理:按照制定的规则和流 程,实施看板管理,及时更新数据和 信息,确保看板的准确性和及时性。
监督和改进:对看板管理进行监督和 改进,及时发现问题并进行调整和优 化,提高看板管理的效果和质量。
拓展应用领域:目视化管理与看板管理不仅适用于制造业,还可以拓展到其他 领域,如物流、医疗、农业等,提高各行各业的生产效率和质量管理水平。
国际化发展:随着全球化的加速发展,目视化管理与看板管理将逐渐走向国际 化,成为全球通用的管理方式,为全球范围内的企业提供更好的管理解决方案。
感谢观看
目视化看板管理课件(55张)
思考:哪些要素可 以实现目视管理?
人
人员技能 人员配备 劳动纪律 激励考评 制度执行
……
机
设备能力 设备布局 操作规程 维护保养 制度执行
……
料
物料性能 物料状态 物流制度 仓储制度 制度执行
……
法
生产工艺 作业标准 各类制度 监测方法 制度执行
……
环
环境状况 环境标准 维护制度 监测方法 制度执行
物流路线、物流方式、物流人员、物流时间、 物流规则等
生产工序、工艺流程图、作业标准、作业人员、 设备、作业时间、物流时间等
投入产出、效率、质量、成本、浪费等、图表 看板
IE精益网
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IE精益网
第 26页
全员生产维护
IE精值
提高效率 杜绝浪费
价值流 动
尽善尽美 需求拉动
精益思想
第 36页
TPM
精益生产
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设备5S
5S
物料5S
精益生产(广义) IE精益网
第 37页
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IE精益网
位标志
–安装状态灯,显 示设备运行状态
–对照目标展示目 前的生产水平
–展示对存在问题 的实时反馈
–制作标准化操作 流程图示卡
–公开展示标准化 操作流程
–采用目视方式展 示质量标准
–用图表显示关键 流程
–展示关键业绩指 标
–安装并使用业绩 跟踪板
–用图表显示目标、 目的和业绩
–展示业绩发展趋 势
–展示解决问题结 果
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IE精益网
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•显示识别标识 和地点
现场管理三工具-标准化、目视化、看板管理
2-2目视管理的作用
1、迅速快捷地传递信息
通过对现场的目视化管理改善,使得信息瞬间传递,目视管理的作用,用很简单的一句话表示:就是迅速快捷地 传递信息。
准确
要避免抽象,“上紧螺丝要小 心”,什么才算是要小心?不 宜出现概念模糊的词语。
数量化—具体
每个读标准的人必须能以相同的 方式解释标准。为了达到这一点, 标准中应该多使用图和数字。例 如,使用一个更量化的表达方式, “使用离心机A以100+/-50rpm 转动5-6分钟的脱水材料”来代替 “脱水材料”的表达。
现实
标准必须是现实的,即可操作 的。标准的可操作性非常重要。 可操作性差是国内许多企业的 通病。
修订
标准在需要时必须修订。在优 秀的企业,工作是按照标准进 行的,因此标准必须是最新的, 是当时正确的操作情况的反映。
1-3-1标准的修订
永远不会有十全十美的标准。在以下的情况下修订标准:
内容难,或难以 执行定义的任务;
质量和环境方针 核心目标指标
目标分解体系图 部门竞赛评比 企业名人榜 企业成长历史 大型活动展示 员工才艺展示 总经理日程表 生产销售计划
质量方针、目标、经营动态统计 分析表、图表、移动看板、电了
屏等...
日常工作现状分析表、活动日志、 活动看板、图表质量分析表等...
部门、车间口号 部门方针战略 公司质量目标分解指标 费用分解体系图 设备保全及话行维护 改善提案QC活动
2、形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来
目视管理与看板管理培训课程.pptx
4
(一)目视管理的三要点:
1、无论是谁都能判明是好是坏; 2、能迅速判断,精度高; 3、判断结果不会因人而异。 下功夫使大家都能用、都用好是实施目视 管理的重要之所在。
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(二)目视管理的分类:
1、物品的目视管理; 2、作业的目视管理; 3、设备的目视管理; 4、质量的目视管理; 5、安全的目视管理。
要点三:注意车间、仓库内的交叉之处。 方法:设置凸面镜或“临时停止脚印”图案。
要点四:危险物的保管、使用严格按照法律规定实施。 方法:法律的有关规定醒目地揭示出来。
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二、目视管理的内容
内容 1:规章制度与工作标准的公开化
为了维护统一的组织和严格的纪律,保持大工业生 产所要求的连续性、比例性和节奏性,提高劳动生产 率,实现安全生产和文明生产,凡是与现场工人密切 相关的规章制度、标准、定额等,都需要公布于众; 与岗位工人直接有关的,应分别展示在岗位上,如岗 位责任制、操作程序图、工艺卡片等,并要始终保持 完整、正确和洁净。
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物品目视管理的要点(方法):
1、明确物品的名称及用途(分类标识+颜色等); 2、决定物品的放置场所,容易判断(区域线+标识等); 3、物品的放置方法能保证先入先出(轨道、斜坡等); 4、决定合理的数量,尽量保管必要的最小数量、但要 防止断货(标识出最大库存线、安全库存线、下单线、 明确下单数量等)。
地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作, 达成设备零故障的目标。
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4)设备目视管理的要点
要点一:清楚明了地表示出应该进行维护保养
的机能部位。 方法—— 加油:颜色别标贴; 方法—— 管道、阀门:颜色别管理等。
目视化管理培训资料
目视化管理常用的工具---颜色管理 颜色管理手法:
(3)项目管理
依项目的开发进度与目标进度作比较,个别以不同颜色表示, 以提醒管理人员注意工作进度
目视化管理常用的工具---颜色管理 颜色管理手法:
(5)生产安全
用颜色表示每日安全状况,如:
目视化管理常用的工具---颜色管理 颜色管理手法:
目视化管理的内容
可视管理二:接触事实
现场里,管理人员必须管理5个M:
人员( M a n p o w e r ) 机器( M a c h i n e s ) 材料( M a t e r i a l s ) 方法( M e t h o d s ) 测量( M e a s u r e m e n t s )。
由后工序填写部品取货需求量,当往前工序送货时,将收发清单带回,作 为下次送货的依据。
存货地点: 工件品番: 计划数量:
加工看板
工程名: 生产日:: 实际数量:
加工设备:
目视化管理常用的工具---看板管理 看板的种类:
在固定的生产线上作为生产指令的看板,一般是信号灯或不同颜色的标志。 进行指生产时用于材料准备工作的看板。 进行指生产时用于材料准备工作的看板。 生产中出现次品、临时任务或临时加班时用的看板,只用一次,用毕 后即收回。
准书张贴在每一个工作站上就清楚了。这些标准书上要注明 工作的顺序、周期时间、安全注意事项、质量查核点,以及 变异发生时,要如何处置。
5、测量
目视化管理的内容 可视管理二:接触事实
你如何检查流程是否正常运转?量规上必须清楚标示出
正常的作业范围。如压力表指示是否在安全范围内,如安全 范围用绿色贴纸,非安全范围用红色和黄色贴纸
目视化管理培训资料课件
PART 03
目视化管理实施步骤
确定管理对象
01
确定需要管理的对象,包括设备 、物料、人员、环境等。
02
分析管理对象的特性、要求和目 标,以便制定相应的目视化管理 方案。
设计目视化方案
根据管理对象的特点和要求,设计目 视化管理的方案,包括标识、颜色、 图形等。
确定目视化管理的标准、规范和实施 细则,以确保目视化管理的一致性和 有效性。
发展
随着信息技术和管理理论的不断发展 ,目视化管理逐渐扩展到各个领域, 成为一种重要的管理方法。
PART 02
目视化管理工具
标签与标识
总结词
用于标识物品、区域或操作的重要信息,帮助员工快速识别。
详细描述
在工厂或办公室环境中,使用标签和标识可以清晰地指示物品的名称、位置、 用途等信息,使员工能够快速找到所需物品或了解操作要求,提高工作效率。
制作目视化工具
根据目视化方案,制作相应的目视化工具,如标签、标牌、 看板等。
确保目视化工具的质量、美观度和持久性,以便长期使用和 维护。
实施目视化管理
在现场实施目视化管理,将目视化工具应用于相应的管理 对象。
确保目视化管理工具的正确使用和位置的合理性,以便员 工和管理人员能够快速获取信息。
评估与改进
详细描述
某医院采用目视化管理,通过可视化的流程图和标识,让 患者和医护人员能够快速了解就诊流程和注意事项,减少 了等待时间和误解。
详细描述
某餐饮企业采用目视化管理,通过顾客评价表和服务数据 展示板,使管理者能够及时发现服务问题和改进点,采取 有效措施提升顾客满意度。
PART 05
目视化管理常见问题与解 决方案
详细描述
图表和看板是目视化管理中常用的工具。通过使用图表和看 板,可以清晰地展示数据和信息,如生产进度、质量检测结 果等。这有助于员工了解当前状况,发现问题并及时采取措 施。
目视化管理培训课件(PPT-56页)
报告目录
❖ 一.何为“目视化管理” ❖ 二.目视管理的过程
❖ 三.目视管理的基本目的 ❖ 四.目视管理的应用范围 ❖ 五.实施目视管理应注意的地方 ❖ 六.目视管理之实践 ❖ 七.过去、现在、将来的目视管理
一.何谓目视管理
❖ 就是将所有的管理方 法以及管制内容全部
净
综合 测试
多能工合格证书
A B C
6.2.为推动5S的目视管理
关键是:
一.使用色彩和数字推动整理、整顿
对工厂内的区域、通道、机械、搬运机器等各处的位置,可 用颜色和数字进行区分,还可大范围地应用于材料、半成 品、产品等的判别上,例,区域的色彩区分、辖区制。
二.将全员的责任分担明确化、提高参与意识
一目了然的展示出来
,让一个不知道的人 能一看就清楚,是为 有效地进行工厂运作 最行之有效的重要的 管理手法
❖ 让异常显在化的管理
二. 目视管理的过程
当各流程作业相距太远,或是各操作步骤执行的周期时间 差异太大,无法做到百分之百的“一个流”时,次佳选择往 往是丰田的“目视管理”。
它是以视觉信号为基本手段,以公开化为基本原则,尽可 能地将管理者的要求和意图让大家都看得见,借以推动自主 管理、自我控制。所以,目视管理是一种以公开化和视觉显 示为特征的管理方式,也可称之为“看得见的管理”
标 准 化、事 务(情 报)管 理
5S(整理、整顿、清扫、清洁、教养)
默 契 的 强 化、士 气 的 提 高
2.2.目视管理框图
自动化
(自律地控制异常情况)
准时生产
纠正生产线或设 备的异常情况
遵守标准 作业顺序
完成生 产计划
确保正确的搬 运和库存管理
目视化管理培训
目视化管理的重要性
提高工作效率
增强员工安全意识
通过目视化管理,员工可以快速获取 工作指令和信息,减少沟通成本,提 高工作效率。
目视化管理可以将安全信息、操作规 程等进行可视化展示,提高员工的安 全意识,减少安全事故的发生。
降低管理成本
目视化管理可以减少管理人员的工作 量,降低管理成本,同时提高管理效 果。
考虑工具的实用性、易用性和 成本效益等因素。
确保所选工具能够满足目视化 管理的要求,并能够长期稳定 使用。
实施目视化管理
按照设计好的目视化方案进行实施。
及时调整和完善目视化管理方案,确 保其实施效果。
对员工进行培训,使其了解目视化管 理的重要性和使用方法。
评估与改进
对目视化管理的实施效果进行评估,分析存在的问题和不足。 根据评估结果,制定改进措施,优化目视化管理方案。
目视化管理的应用范围
01
02
03
04
生产现场管理
目视化管理广泛应用于生产现 场管理,包括设备管理、物料
管理、作业管理等。
安全管理
通过目视化管理,将安全信息 、操作规程等进行可视化展示
,提高员工的安全意识。
质量管理
目视化管理可以帮助员工快速 识别质量问题,及时采取措施
进行改进。
人力资源管理
目视化管理可以用于人员培训 、工作安排等方面,提高人力
THANKS.
出改进意见和建议,提高其参与度。
工具选择不当
总结词
工具选择不当可能导致目视化管 理效果不佳,甚至起到反作用。
详细描述
在实施目视化管理时,需要选择 合适的工具来展示管理信息,如 果工具选择不当,可能会影响信
息的传递和理解的准确性。
目视化与看板管理培训资料
目视化与看板管理培训资料在当今竞争激烈的商业环境中,企业需要不断提高效率、优化流程和增强团队协作,以保持竞争力。
目视化与看板管理作为一种有效的管理工具,能够帮助企业实现这些目标。
接下来,让我们深入了解一下目视化与看板管理的相关知识。
一、目视化管理的概念目视化管理是一种通过视觉手段,将管理的信息直观地展示出来,以便员工能够迅速理解和采取相应行动的管理方法。
它强调的是“一目了然”,让问题和异常情况能够被快速发现和解决。
例如,在工厂车间,通过用不同颜色标识设备的状态(绿色表示正常运行,黄色表示需要注意,红色表示故障),员工可以在远处一眼就知道哪些设备需要关注或维修。
二、目视化管理的作用1、提高工作效率员工能够快速获取所需信息,无需花费时间寻找或询问,从而节省时间,提高工作效率。
2、减少错误和失误清晰明确的标识和指示可以避免员工因误解或误操作而导致的错误和失误。
3、促进沟通和协作可视化的信息展示能够让团队成员更好地了解彼此的工作进展和需求,促进沟通和协作。
4、增强问题意识问题能够直观地呈现出来,促使员工更加关注并主动思考解决办法。
三、目视化管理的实施原则1、视觉化将管理的信息转化为可视化的形式,如颜色、图形、图表等。
2、标准化制定统一的目视化标准,确保信息的传递准确、清晰。
3、透明化让所有相关人员都能够看到信息,不存在信息的隐藏或垄断。
4、及时更新信息要保持实时性和准确性,及时进行更新。
四、看板管理的概念看板管理是目视化管理的一种具体应用形式,它通常以看板为载体,展示工作任务、进度、质量等信息。
看板可以是实体的板子,也可以是电子看板。
五、看板管理的类型1、生产看板用于指示生产过程中的工序、数量、时间等信息。
2、质量看板展示产品质量的状况、不合格品的统计等。
3、任务看板明确团队成员的工作任务和责任。
4、进度看板跟踪项目或工作的进展情况。
六、看板管理的实施步骤1、确定看板的类型和内容根据管理的需求和目标,确定适合的看板类型,并明确要展示的具体内容。
目视管理与看板管理
目视管理与看板管理目视管理与看板管理是现代企业管理中常用的两种方法。
目视管理是通过直接目视和观察员工的工作情况,及时发现问题并进行调整和改进的管理方式。
而看板管理则是通过制作看板,并按照看板的指示进行工作,达到提高效率和管理的目的。
目视管理强调管理者与员工之间的亲密关系和沟通。
管理者通过直接目视和观察员工工作,了解他们的工作进展、工作态度和工作质量。
这种方式能够快速发现问题,并及时进行指导和调整。
管理者可以通过目视管理来发现员工的潜力和优势,从而更好地合理安排工作,并激发员工的工作动力。
而看板管理则是一种更加系统化和规范化的管理方式。
看板是一种以卡片或者电子屏幕呈现的指示物,用来指示员工应该完成的工作内容、数量和时间。
员工根据看板上的指示进行工作,完成后将看板放回原位,以便管理者能够了解工作的进展和完成情况。
看板管理可以提高工作的透明度和效率,帮助员工合理安排工作时间和资源,减少浪费和延误。
目视管理和看板管理都有各自的优点和适用场景。
目视管理适用于小团队和个别员工,它可以更好地了解员工的个人情况和工作需求,更好地进行个性化管理。
而看板管理适用于规模较大的团队和工厂,它可以提高工作的标准化和流程化程度,提高工作效率和质量。
总的来说,目视管理和看板管理都是有效的管理方式,可以在不同的情况下起到积极的作用。
企业在实际运营过程中可以根据自身的情况选择合适的管理方式,以提高管理效率和工作质量。
目视管理与看板管理是现代企业管理中常用的两种方法。
无论是小型企业还是大型企业,都可以根据自身的需求选择合适的管理方式来提高工作效率和管理质量。
目视管理注重管理者与员工之间的直接互动和有效沟通。
通过目视和观察员工的工作情况,管理者可以及时发现问题并进行调整和改进。
这种直接的管理方式可以密切监督员工的工作进展和工作态度,及时进行指导和调整,提高工作效率和质量。
同时,目视管理也能够发现员工的潜力和优势,帮助管理者更好地分配工作,激发员工的工作动力和创造力。
目视化管理实例介绍培训
目视化管理实例介绍培训目视化管理是一种通过视觉效果来提升组织、沟通和效率的管理方法。
它利用人类的视觉特性,通过色彩、图标、标识和其他视觉元素,使信息更加直观、易懂和易于识别。
在许多行业中,目视化管理已经被证明可以提高工作场所的安全性、效率和员工满意度。
本文将介绍几个目视化管理的实例,以帮助更好地理解这一概念,并提供实际应用的培训。
实例一:工厂生产线的安全管理在工厂生产线上,安全管理是至关重要的。
通过目视化管理,可以有效地传达安全信息,提醒工人注意潜在的危险。
例如,使用不同颜色的安全帽来区分不同的工作区域,红色表示高风险区域,黄色表示caution 区域,绿色表示安全区域。
此外,工作台上方的灯箱可以用来显示重要的安全指示和操作规程,确保工人能够在忙碌的工作中迅速识别和遵守安全规定。
实例二:办公室文件和资料的管理在办公室环境中,文件和资料的管理对于提高工作效率和保持信息的安全至关重要。
通过目视化管理,可以快速找到所需的文件,减少时间浪费。
例如,使用不同颜色的文件夹来区分不同类型的文件,如红色代表紧急文件,蓝色代表常规文件,绿色代表已处理的文件。
此外,文件架上方的标签可以帮助员工快速识别文件的位置,提高工作效率。
实例三:医院病房的患者管理在医院环境中,目视化管理可以帮助医护人员更有效地管理患者信息,提高医疗服务质量。
例如,使用不同颜色的床单来区分不同类型的病房,如红色代表重症病房,黄色代表普通病房,绿色代表康复病房。
此外,患者的病历卡和手腕带可以使用不同的颜色和标识来表示患者的特殊需求,如过敏史、手术时间等。
实例四:零售店铺的商品管理在零售店铺中,商品管理对于提高销售额和顾客满意度至关重要。
通过目视化管理,可以更好地展示商品,吸引顾客的注意力。
例如,使用不同颜色的标签来区分不同类型的商品,如红色代表促销商品,蓝色代表新品上市,绿色代表畅销商品。
此外,货架上方的灯箱可以用来展示商品的特点和优惠信息,吸引顾客的购买欲望。
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有一个笑话,讲一位去美国旅游的外国人不懂英语,到 美国后想上厕所,来到公厕一看,傻眼了,虽然厕所门上写 着“MAN”和“WOMEN”,但他不懂英文不敢进去,后来实在 憋不住了,情急之下跑进了女厕所。事后这位外国人抱怨说 “如果在门上贴个男人的照片我也不至于跑错”,于是就有 了我们今天看到的厕所标志,不但有中英文说明还加上男士 和女士的特征像。这样做的好处是,容易判断,不会因人而 异。不论你是哪国人,识字不识字,均不会进错厕所。
管理者的产品是???……
6S与工作的关系
“ 6S是我日常工作中不可分割的一部分。”
“我是6S工作实施第一执行人,我有责任和 义务保持个人责任区域环境整洁明了、物品干 净有序的状态!”
“ 我有责任和义务帮助团队成员察觉6S工作的 不足或缺陷,提升我们团队整体的6S水平!”
“ 工作不息,6S不止。”
没有人主动做你所 希望 的,但几乎所 有人都会主动的做你所 检查 的。
————IBM CEO:郭士纳
激励的八种类型
6S管理:整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养这6个S 并不是各自独立,互不相关的。它们之间是一种相辅相成, 缺一不可的关系。 (一)整理是整顿的基础,整顿又是整理的巩固,清扫是显 现整理、整顿的效果,安全是对人的保护,没有安全就没有 幸福可言。而通过清洁(各种规章制度)对四项进行规范。 工作的开展与完成,关键是人员,通过人员修养的提高,才 能把前5S做实,素养提升了,才能通过清洁(各种制度)、 对整理、整顿以及清扫、安全的效果进行保持体现。
目视化管理的定义:
利用人的感官视觉,将相关管理的事项, 转化为浅显易懂的颜色、文字、图片、图表、 照片、录像带等方式,从而达到提醒、控制、 警示、预防的作用与目的。
简单的理解:就是看得见的管理
(是提前还是延迟、是多还是少、是正常还是异常)
高效率的管理方法 对管理者来说,管理本身也许会带
来优越感,但对被管理者来说却并不是件愉快的事情。 “尽量减少管理、尽量自主管理”这一符合人性要求的管 理法则,只有在目视管理中才能发挥得淋漓尽致。实施目 视管理,即使部门之间、全员之间并不相互了解,但通过 眼睛观察就能正确的把握现场运行状况,判断工作的正常 与异常,这就能够实现“自主管理”目的。省却了许多无 谓的请示、命令、询问,使得管理系统能高效率地运作。
欢迎大家参加此次6S课程 培训,希望通过此次的培 训让我们大家对6S管理有
更加清晰的了解?
世界是由 细节 构成 细节 与上帝同在 你忽略 细节 .
魔鬼就将找上门
————西方谚语“魔鬼藏于细节”
美国太空3号快到月球了,却登不上月球,损失数亿美元,原因一块30元 的电池坏了。 每次飞机失事,都是油管漏油,轮胎放不下来等小事故造成的。从没有 机翼掉落等重大原因造成。 2009年7月,某区域总监驾驶公司商务车行驶至番禺大石南大路长隆路 段时,与迎面而来的一辆小货车迎面相撞,致使车辆严重受损,经济损失 12500,经调查因驾驶时看手机短信,致使车辆跑偏越过路中心实线所致。
利用“目视管理”的工具,诸如利用图表、看板、颜色、场所的区域规划等 ,这类工具完全取决于视觉,使人一目了然,以便迅速而容易的采取对策,藉此 防止错误的发生。
顾名思义:目视即是用眼睛看的意思,目视管理就是用眼睛观看的方法
实施管理。具体在工厂里应用的定义是:把生产运作中的标准、要求、事项和具 体问题等用视觉的方法显现出来,让任何人一看就明白,知道现状、水准和异常 的具体内容是什么,进而自觉地按要求做好。
一、目视管理
1.目视管理在生产现场管理中的作用
在日常活动中,我们是通过“五感”(视觉、嗅觉、听觉、触觉、 味觉)来感知事物的。其中,最常用的是“视觉”。据统计,人的意 识的70%是从“视觉”的感知开始的,目视管理是利用形象直观、色彩 适宜的各种视觉感知信息来揭示管理状况和作用方法,从而组织现场 生产活动,达到提高劳动生产率目的的一种管理手段。因此,在管理 中,强调各种管理状态、管理方法清楚明了,达到“一目了然”,从 而容易明白、易于遵守,让员工自主地完全理解、接受、执行各项工 作,这将会给管理带来极大的好处。
(二)“整理、整顿、清扫”以空间、时间、物品等“硬环 境”为对象,是6S中关于现场状况改进提升的三个基本行动。 “安全、清洁、素养”主要以行为、制度、习惯等“软环境” 为对象,促进6S向“形式化——行事化——习惯化”演变。
何为「目视管理」?
基本定义:一目了然的管理。 延伸定义:借助眼睛观察(目视)而能看出异常所在。使工作场所中发生的 问题点、异常、浪费等成为一目了然的状态,塑造一目了然的场所。
现在许多企业中的管理者大谈“以人为本”,在 生产现场到底什么是以人为本?同样的工作,在不增 加多少成本的情况下,让我们的现场操作人员能更加 轻松、更加准确地完成好,这就是真正地以人为本。
在仪表方面也是一样,当一个人面对几十个仪表, 管理者根本就不能指望现场操作人员能全部记得什么 范围内是正常、什么范围内是异常。纸上考试100分与 每天八至十小时盯着几十个仪表看完全是两回事。"以 人为本"决不应停在口号上。
2009年7月车队维修部在对车辆进行例检时发现一辆东风8吨车驾驶 室左车门有喷漆修复的痕迹,而维修部并无此车的相关维修记录。后经 调查得知:司机因停车未拉手刹导致车辆前溜,而撞到一台半挂车。 2009年离春节二天,一司机发生追尾,严重受伤,公司耗费40万, 终未能挽救生命,因为开车时睡着了。
每次安全交通事Leabharlann ,多是疏忽细节造成 做到以人为本的工作方法
有一家啤酒企业,当参观人员在某个设备上看到一 百多个各种大小的阀门时,问操作人员:“你可以全部记 下这些阀门什么时候关什么时候开吗?”回答是“可以”。 再问有没有出现过错开或错关的情况,回答是偶尔有,这 就对了,如果有人说从来就没有过,那人家是不会相信的。 该车间主任说,来这里上班的新工人看到这么多阀门会紧 张一个月!