设备日常点检标准作业指导书 (2)

设备日常点检标准作业指导书------冲床设备名称、型号：开式压力机所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司点检状态标记符号：●运行中○开机前编制：工业工程部表号：ZJTL-2016001点检周期：S班D天W周M月Y年点检部位简图点检部位项目图号点检内容方法要求规格（标准值）点检周期点检状态操作者维护者操作者维护者电器、控制部分操作面板、各个按钮1外观目视无破损、固定无松动1S 1D ○○动作手试压制、回程、急停按钮，反应灵敏可靠1S 1D ●●照明灯 2外观目视固定牢靠、无异损1S 1D ○○亮度目视照明正常1S 1D ●●工作部分润滑注油箱 3 油量目视油量高于最低刻度线，否则添加润滑油1S 1W ○○加油手动加入符合要求的润滑油，并摇动摇杆给机床注润1S 1D ●●321滑油设备日常点检标准作业指导书------油压机设备名称、型号：油压机所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司点检状态标记符号：●运行中○开机前编制：工业工程部表号：ZJTL-2016002点检周期：S班D天W周M月Y年点检部位简图点检部位项目图号点检内容方法要求规格（标准值）点检周期点检状态操作者维护者操作者维护者电器、控制部分操作面板、各个按钮1外观目视无破损、固定无松动1S 1D ○○功能手试压制、急停工作正常使用1S 1D ●●限位开关 2功能手试功能正常，起限位作用1S 1D ●●工作部分油泵、油管 3外观目视油泵、油管紧固无漏油，无晃动1S 1D ○○滑块 4功能手试每次作业前必须先按回1S 1D ●●3245程，查看滑块是否故障,不可直接压制润滑 5 外观目视注油孔灌注润滑油润滑1D 1W ○○设备日常点检标准作业指导书------剪板机设备名称、型号：剪板机所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司点检状态标记符号：●运行中○开机前编制：工业工程部表号：ZJTL-2016017点检周期：S班D天W周M月Y年点检部位简图点检部位项目图号点检内容方法要求规格（标准值）点检周期点检状态操作者维护者操作者维护者电器、控制部分操作面板、各个按钮1外观目视无破损、固定无松动1S 1D ○○功能手试压制、急停工作正常使用1S 1D ●●脚踏开关 2功能试车开关灵敏，动作有效1S 1D ●●工作部分刀架及台面3外观 目视刀口无裂缝，缺口损坏，台面清洁 1S 1D ○ ○机床轴承润滑4外观 目视轴承加油口润滑加油1S 1W ○ ○设备日常点检标准作业指导书------钻床设备名称、型号：钻床 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司点检状态标记符号：●运行中○开机前 编制： 工业工程部 表号：ZJTL-2016005点检周期：S 班 D 天 W 周M 月 Y 年点检部位简图 点检部位 项目图号点检内容 方法要求规格（标准值）点检周期点检状态 操作者维护者操作者维护者电器、控制 部分操作面板、各个按钮1外观 目视 无破损、固定无松动 1S 1D ○ ○动作 手试 启动、急停按钮工作灵敏可靠 1S 1D ● ●照明 2外观 目视 照明灯固定牢固 1S 1D ○ ○ 功能试车照明亮度合适1S1D●●3 1 2工作部分润滑系统 3外观目视润滑油泵是否工作1S 1D ●●手柄 4功能试车各档手柄操作是否灵敏1S 1D ●●传动系统 5功能试车主轴电机无异响，转动平稳1S 1D ●●设备日常点检标准作业指导书------数控车床设备名称、型号：数控车床所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司点检状态标记符号：●运行中○开机前编制：工业工程部表号：ZJTL-2016006点检周期：S班D天W周M月Y年点检部位简图点检部位项目图号点检内容方法要求规格（标准值）点检周期点检状态操作者维护者操作者维护者电器、控制部分操作面板、各个按钮1外观目视无破损、固定无松动1S 1D ○○动作手试能正常使用1S 1D ●●数控系统、伺服电机及各传感器外观手试回零操作正常，显示屏无报警显示1S 1D ●●工作部分润滑系统 4 外观目视润滑装置齐全、畅通、充1S 1D ○○1 2足无污物功能试机自动油泵各部位润滑供油能到位1S 1D ●●防护罩、挡屑板3外观目视是否牢固可靠、清洁1S 1D ○○传动系统 2 外观目视主轴运行时是否有异响、各运动部件是否平稳1S 1S ●●设备日常点检标准作业指导书------普通车床设备名称、型号：普通车床所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司点检状态标记符号：●运行中○开机前编制：工业工程部表号：ZJTL-2016007点检周期：S班D天W周M月Y年点检部位简图点检部位项目图号点检内容方法要求规格（标准值）点检周期点检状态操作者维护者操作者维护者电器、控制部分操作面板、各个按钮、摇柄1外观目视无破损、固定无松动1S 1D ○○动作试车动作有效，可靠1S 1D ●●工作部分主轴箱 3功能手试动作有效，可靠1S 1D ●●光杆，丝杆，操纵杆5外观目视表面无拉伤研伤1S 1D ○○1 32 4各导轨面外观目视润滑良好、无拉伤1S 1D ○○润滑系统6 外观目视各润滑部位有油润滑1S 1D ○○油位镜油位目视油位镜达到镜面一半位置以上1S 1D ○○卡盘、刀架 2 外观目视无磨损，松动1S 1D ○○尾座 4 动作试车各操控杆灵敏有效，整体滑动灵敏、无卡阻1S 1D ●●设备日常点检标准作业指导书------铣床设备名称、型号：铣床所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司点检状态标记符号：●运行中○开机前编制：工业工程部表号：ZJTL-2016008点检周期：S班D天W周M月Y年点检部位简图点检部位项目图号点检内容方法要求规格（标准值）点检周期点检状态操作者维护者操作者维护者电器、控制部分操作面板、各个按钮操作杆1外观目视无破损、固定无松动1S 1D ○○动作手试操作灵敏动作可靠1S 1D ●●电机导轨工作状况2外观目视运转正常，无其他异常噪声、震动1S 1D ●●接地装置 4 外目接地牢固、1S 1D ○○1 24 3观视无松动工作部分升降台主轴，主轴箱，进给箱3功能试车转动灵活、变速灵活无其他异响1S 1W ●●润滑系统 5外观目视油面达到镜面一半位置1S 1D ○○安全防护门 6外观目视齐全、牢固1S 1D ○○设备日常点检标准作业指导书------加工中心设备名称、型号：加工中心所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司点检状态标记符号：●运行中○开机前编制：工业工程部表号：ZJTL-2016009点检周期：S班D天W周M月Y年点检部位简图点检部位项目图号点检内容方法要求规格（标准值）点检周期点检状态操作者维护者操作者维护者电器、控制部分操作面板、各个按钮 1外观目视无破损、固定无松动1S 1D ○○动作手试能正常使用1S 1D ●●功能试车回零操作正常，显示屏无报警内容1S 1D ●●1 3气自动开关 2 动作试车气管无破裂、接头无松动，定位准确、无破损1S 1D ●●工作部分刀库 3外观目视无破损缺失零件，各刀库灵活无卡阻1D 1D ○○自动油泵 4外观目视无破损，油位在最低线以上1S 1D ○○主轴箱 5外观目视主轴无晃动、无异响1S 1D ●●各方向工作滑台6动作试车滑行灵活、无卡阻1S 1D ●●安全门防护门、板、罩7外观目视齐全、牢固，清洁整齐1S 1D ○○设备日常点检标准作业指导书------动平衡机设备名称、型号：动平衡机所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司点检状态标记符号：●运行中○开机前编制：工业工程部表号：ZJTL-2016010点检周期：S班D天W周M月Y年点检部位简图点检部位项目图号点检内容方法要求规格（标准值）点检周期点检状态操作者维护者操作者维护者电器、控制部分操作面板、各个按钮1外观目视无破损、固定无松动外1S 1D ○○2动作手试启动、停止，急停按钮能正常使用1S 1D ●●仪表、指示灯2外观目视是否显示正常，无报警提示1S 1D ●●功能部分转台 3 外观目视干净清洁，无杂物1S 1D ○○功能试车转动平稳，无异常声响1S 1D ●●设备日常点检标准作业指导书------测试机设备名称、型号：测试机所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司点检状态标记符号：●运行中○开机前编制：工业工程部表号：ZJTL-2016011点检周期：S班D天W周M月Y年点检部位简图点检部位项目图号点检内容方法要求规格（标准值）点检周期点检状态操作者维护者操作者维护者电器、控制部分操作面板、各个按钮1外观目视无破损、固定无松动1S 1D ○○1设备日常点检标准作业指导书------激光打标机1动作手试能正常使用1S 1D ●●机床电线 4 外观目视无断裂和老化现象，接头活插头处紧固不可松动1S 1D ○○机床冷却系统2外观目视冷却水水位应高于满刻度2/31S 1D ○○3外观目视冷却水水温22±4℃1S 1D ○○机床激光光路5外观目视出光口玻璃片表面清洁，打标字迹清晰1S 1D ○○设备日常点检标准作业指导书------铆接机设备名称、型号：铆接机所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司点检状态标记符号：●运行中○开机前编制：工业工程部表号：ZJTL-2016012点检周期：S班D天W周M月Y年点检部位简图点检部位项目图号点检内容方法要求规格（标准值）点检周期点检状态操作者维护者操作者维护者4 15电器、控制部分脚踏开关 1功能 试车 功能正常，作用有效1S 1D ● ●工作部分传动系统 2外观 目视各传动系统运转正常,紧固可靠1S 1D ● ●机床外表 3外部 目视 电机罩子完好1S 1D ○ ○润滑系统 2外部 目视润滑装置齐全，各滑动部位有油润滑。

1S 1D ○ ○设备日常点检标准作业指导书------磨床设备名称、型号：磨床 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司点检状态标记符号：●运行中 ○开机前编制： 工业工程部表号：ZJTL-2016013点检周期：S 班 D 天 W 周 M 月 Y 年 点检部位简图点检部位项目图点方要求规格（标点检周期点检状态132号检内容 法 准值）操作者 维护者操作者 维护者电器、控制部分操作面板、各个按钮，各操作杆1外观目视 无破损、固定无松动 1S1D ○ ○动作 手试 动作灵敏准确、可靠 1S1D●●工作部分砂轮 2外观 目视 砂轮无裂痕1S 1D ○ ○各防护罩挡板3 外观目视齐全、牢固 1S 1D ○ ○工作台 4外观目视工作台往复运动平稳，换向无障碍1S 1D ● ●设备日常点检标准作业指导书------薄膜缠绕机设备名称、型号：薄膜缠绕机 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司点检状态标记符号：●运行中○开机前 编制： 工业工程部 表号：ZJTL-2016014点检周期：S 班 D 天 W 周M 月 Y 年点检部位简图点检部位 项目 图点方要求规格（标点检周期点检状态2 1 43号检内容法准值）操作者维护者操作者维护者电器、控制部分操作面板、各个按钮1外观目视无破损、固定无松动1S 1D ○○动作手试正转，翻转，急停按钮，反应灵敏可靠1S 1D ●●工作部分转台，及缠绕机2动作目视转台灵活1S 1W ○○3动作手动缠绕电机工作正常1S 1D ●●设备日常点检标准作业指导书------清洗线设备名称、型号：清洗线所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司点检状态标记符号：●运行中○开机前编制：工业工程部表号：ZJTL-2016015点检周期：S班D天W周M月Y年1 22点检部位简图点检部位项目图号点检内容方法要求规格（标准值）点检周期点检状态操作者维护者操作者维护者电器、控制部分操作面板、各个按钮1外观目视无破损、固定无松动1S 1D ○○动作手试运行停止按钮正常，急停按钮，反应灵敏可靠1S 1D ●●油泵电机 2动作目视油泵电机工作正常，无异响1S 1W ●●工作部分输送带 3 动作试车输送带工作流畅，无卡顿减速电机工作正常1S 1D ●●设备日常点检标准作业指导书------开箱机设备名称、型号：开箱机所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司点检状态标记符号：●运行中○开机前编制：工业工程部1 2 3表号：ZJTL-2016016点检周期：S 班 D 天 W 周M 月 Y 年点检部位简图 点检部位 项目图号点检内容 方法要求规格（标准值）点检周期点检状态 操作者维护者操作者维护者电器、控制 部分 操作面板、各个按钮1外观目视 无破损、固定无松动 1S 1D ○ ○动作手试运行停止按钮正常,急停按钮，反应灵敏可靠 1S 1D ● ●工作部分上下料系统 2动作 手试上下料机械手动作正常无卡滞1S 1W ● ●运输带 3动作 手动 运输带流畅不卡滞1S 1D ● ●开箱机刀口4外观目视刀口无灰尘，缺口1S1D○○设备日常点检标准作业指导书------自动堆码机2413设备名称、型号：自动堆码机 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司点检状态标记符号：●运行中○开机前 编制： 工业工程部 表号：ZJTL-2016017点检周期：S 班 D 天 W 周M 月 Y 年点检部位简图 点检部位 项目图号点检内容 方法要求规格（标准值）点检周期点检状态 操作者维护者操作者维护者电器、控制 部分 操作面板、各个按钮1外观目视 无破损、固定无松动 1S 1D ○ ○动作手试运行停止按钮正常,急停按钮反应灵敏可靠 1S 1D ● ●工作部分上下料系统 2动作 手试上下料机械手动作正常无卡滞，电动机无异响1S 1W ● ●运输带3动作手动运输带流畅不卡滞1S1D●●设备日常点检标准作业指导书------抛丸机设备名称、型号：抛丸机 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司点检状态标记符号：●运行中 编制：132○开机前工业工程部表号：ZJTL-2016018点检周期：S 班 D 天 W 周M 月 Y 年点检部位简图 点检部位 项目图号点检内容 方法要求规格（标准值）点检周期点检状态 操作者维护者操作者维护者电器、控制 部分 操作面板、各个按钮1外观目视 无破损、固定无松动 1S 1D ○ ○动作手试正转，翻转，急停按钮，反应灵敏可靠1S 1D ● ●工作部分电机 2动作 手试 电机无异响，加油润滑1S 1W ● ●运输带3动作手动运输带流畅不卡滞1S1D●●设备日常点检标准作业指导书------流水线321设备名称、型号：流水线 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司点检状态标记符号：●运行中○开机前 编制： 工业工程部 表号：ZJTL-2016019点检周期：S 班 D 天 W 周M 月 Y 年点检部位简图 点检部位 项目图号点检内容 方法要求规格（标准值）点检周期点检状态 操作者维护者操作者维护者电器、控制 部分 操作面板、各个按钮1外观目视 无破损、固定无松动 1S 1D ○ ○动作手试正转，翻转，急停按钮，反应灵敏可靠1S 1D ● ●工作部分电机 2动作 手试 电机无异响，加油润滑1S 1W ● ●运输带 3动作 手动 运输带流畅不卡滞1S 1D ● ●1232。