天津市冬季施工方案

5、冬期施工方案

5.1总则：

根据天津地区有关气象资料表明：天津市冬期施工的起止日期

为十一月十五日到来年三月十五日。该期间日平均气温稳定低于50C，日平均最底气温达-80C，最底气温达-17.70C，土壤最大冻结深600mm，最大积雪厚度200mm，主导风向NNW，平均风速3.12m/s。在此期间我公司承担的天津钢管公司460PQF轧机改造工程土建工程，正值施工高峰，搞好冬期施工非常重要，为此制定本方案。

5.1准备工作：

5.1.1组织措施：

根据冬期施工期间所承担的工程项目，编制出具体的冬期技术措施和安全质量保证措施。承建工程项目要按照先地下后地上，先室外后室内施工程序进行施工。

进入冬期前，对锅炉司炉工、火炉管理人、掺外加剂人员、测温保温人员、汽车司机、起重司机、现场施工人员进行技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，考试合格后，方准上岗。

安排专人进行气温观测并作记录，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。

5.3冬期施工技术措施：

平均气温连续5天稳定低于50C时，即按照冬期施工技术措施进行施工。

5.3.1 +

6.000米平台冬季施工技术措施：（C、D、E跨）

根据总体施工进度，+6.000m平台及设备基础砼工程全部在冬季完成，因工期要求紧，C、D、E跨设备基础6米平台及基础同时施工，需采用特殊措施保温。即搭设保温棚，沿C、D、E轴线内设暖气保温，外挂蓬布，从○1-○19采用双排脚手架搭设。C、E跨1-19线全长351m，宽81m，总面积为28431m2。

保温棚的搭设：在C、E跨两侧由自然地坪-1.000m到+7.000m 搭设双排脚手架（并支设剪刀撑），脚手架的底部垫上50mm厚的木板，下部设置扫地杆。在+6.000米平台混凝土浇筑完毕后将保温棚搭设好，+6.000平台表面主要采用蓄热保温，砼终凝后覆盖塑料薄膜一层，毛毡二层，蓬布一层。保温棚侧面采用双层蓬布，双层蓬布间隔500mm，分别铺挂在脚手架外侧。由-1.000m地坪到+7.000m，共8m 高。

根据设计要求，+6.000m平台以伸缩缝为施工段，各轴线间根据伸缩蜂缝和施工进度分块搭设保温大棚的两端，既与C、D、E跨保温大棚形成一个封闭式大棚。采用¢48的脚手管搭设双排脚手架，立杆间距500mm，将两层蓬布分别挂在脚手架外侧。由+6.000m平台-1.000m自然地坪到+6.000m，共7m高。保温棚结构见附图。

热源采用钢管厂蒸汽管道，从钢管厂蒸汽管道上接上一个分气包及加压阀，再由分气包接出1根¢200管径的上水蒸气主管道，在棚内靠近E轴南北方向铺设。在主管道上的○19线、○13线、○9线、○5线分出¢108支管道，再由支管道沿南北方向分出暖气管，暖气管用¢108管，且安装减压阀。

5.3.2主电室三层框架现浇砼冬季施工措施

主电室框架施工期间处于冬期，必须采取必要的冬期施工措施。主电室采用分层搭设保温棚的办法，每层形成一个封闭的保温大棚。在主电室四周距外侧1m处分层搭设双排脚手架，且分别在脚手架外侧搭设两层蓬布。在每层顶板上支设顶棚支顶，（具体办法见+6.000m 平台顶棚支设方法）。顶棚上铺设两层蓬布，并且与侧面蓬布要连接在一起，形成一个空洞，保证暖气热量能够达到每层顶板的上部。热源采用轧管厂蒸汽引入保温棚内，接入后安装暖气包。顶板砼表面采用蓄热保温，砼终凝后覆盖塑料薄膜一层，毛毡一层，蓬布一层。具体见图示。

5.3.3保温大棚内施工注意事项

+6.000m平台及设备基础保温大棚通气保温时要设置测温人员，保证各测温点温度保持在+50C以上，测温点设置在离地面500mm高度处和+5.000m平台上500m处，每昼夜测温不应小于4次。

棚内出入口处应设专人管理，无人员及材料出入时要封闭出入口，在出入口处的砼要加盖毛毡和蓬布，以防局部砼冻伤。

大棚+6.000m以下空间和+6.000m以上空间各设置照明，并派专人看护。

大棚管线和暖气加热设置专人进行看护，当棚内温度低于+50C 时，要加大蒸汽量，检查疏水器，保证棚内加热系统正常有效的工作。

观测棚内砼是否失水，要在砼表面盖一层塑料布保温养护，当失水时采取加水养护。

5.3.4土方工程：

进入寒冬前，争取将±0.000m以下工程全部开挖，基槽开挖时，做好明沟（井）排水，确保基槽开挖后边坡的稳定和地基土不被水浸泡，并立即将开挖的基槽用草袋覆盖三层以上，防止地基土受冻。基槽回填时用石屑代替土，但基坑内必须排除积水、雪、清除冻块等杂物，其每层填铺厚度一般不超过200mm，并用打夯杭实，禁止使用冻土回填。

5.3.5钢筋工程：

冬期在负温条件下焊接钢筋，要设防风挡雪措施，其环境温度不宜低于-20℃，焊后接头要缓慢冷却，未冷却的接头不得碰到冰雪。

钢筋负温闪光对焊选用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。首先应增加10—20%调伸长度，变压器级数降低1—2级，在闪光过程开始以前，将钢筋接触几次，使之温度上升，烧化过程中的速度适当减慢。预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增加。

钢筋负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流和加大通电时间，在负温条件下进行电渣焊时，接头药盒拆除时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。5.3.6混凝土工程：

冬期施工前，混凝土搅拌站要检验冬季混凝土施工配合比，优选混凝土防冻剂，防冻剂选择正规的市建委认证的产品，质量要求稳定。

冬期施工的混凝土，应选用硅酸盐水泥或普通硅酸水泥，水泥标号不应低于32.5级，每立方米砼中的水泥用量不易小于300kg，水

灰比不应大于0.6。搅拌砼用的砂、石、水泥和水，均应保持正温，砂子采用海中砂，搅拌混凝土优先采用热水的方法。水及骨料的加温根据热工计算确定，+6.000m平台混凝土强度提高一个等级。主电室的混凝土强度提高二个等级。

严格掌握防冻剂的掺量和控制砼水灰比，搅拌前，应用热水冲洗搅拌机搅拌时间比常温搅拌时间延长50%，砼拌和物的出机温度不易低于100C，入摸不易低于50C。

砼的运输罐车采用棉被保温，入模前应清除范本内的积水、冰、霜、雪等杂物，浇筑需连续浇筑后即用毛毯及蓬布覆盖保温，并保证浇筑后72小时内不受冻。

认真做好砼的保温、测温工作，并做好测温记录，如发现温度偏低，要及时采取措施。砼试块按GB50204-2002要求留置。

5.3.7砌筑工程：

冬期砌筑工程应选用掺盐法（主电室墙不得掺氯盐），水泥宜选用普通硅酸盐水泥，一般以42.5级为宜。砌筑砂浆的稠度为8—13cm。在低于-5℃以下时，砂浆提高一个标号等级。拌和砂浆应将水、砂加热，水的温度不得超过80℃，砂的温度不宜超过40℃。砌筑砂浆强度提高一个等级。主电室工程采用掺无导电盐防冻剂砂浆进行砌筑。

砌筑前应清除砖表面的积灰、冰、霜、雪等，遇水浸泡受冻的砖不得使用，砂子内不得含冰块和直径大于1cm的冻结块。砖砌体内的配筋应作涂刷沥青漆或樟丹等防腐处理（采用掺盐砂浆砌筑）。

每天砌筑的高度和临时间断处的高度差均不应大于 1.2m。砌体