热力管道施工方案
暖气管道工程施工方案
暖气管网工程施工组织设计目录一、综合说明------------------------------------P2二、施工现场平面布置和临时设施布置-------------P4三、劳动力计划----------------------------------P3四、施工进度计划及工期保证措施------------------P7五、主要施工机械、设备-------------------------P10六、工程主要部分及工程关键工序的施工方案-------P11七、质量保证措施-------------------------------P34八、冬、雨季施工措施---------------------------P44九、施工安全保证措施---------------------------P44十、现场文明施工措施及环保措施-----------------P50 十一、各方协调措施-----------------------------P53十二、工程交验后服务、保修措施-----------------P55第一章、综合说明工程名称：国电天津第一热电厂实施自营供热管网改造工程（热水管道工程）工程地点：天津市河东区建设单位：中国国电集团公司天津第一热电厂工程简况：本工程为供热管网工程，主供热管道全长6000米左右。
供热管道输送介质为热水，最大管径为DN400，供热面积约为70万平方米。
供热管道采用预制直埋保温管和玻璃钢保温架空管道，制作要求符合《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》（CJ/T114-2000）规定，保温材料为聚氨酯泡沫塑料和玻璃钢保温，外护高密度聚乙烯套管，管道保温前均要做防腐，刷铁红醇底漆两遍，弯头采用预制保温管件。
采用直埋敷设方式和架空方式。
直埋固定墩：砼强度等级为C30，垫层为C10，设计地耐为150KPa，全部回填土分层夯实。
安装要求波纹补偿器必须按图纸位置安装。
热力管道安装施工方案及方法
热力管道安装施工方案及方法一、前期准备工作1.了解相关法规：熟悉并了解国家、地方相关的工程建设规范、安全规范以及热力管道设计标准。
2.确定工程方案：根据实际情况，确定热力管道的布置方案、管道材质和尺寸等。
3.勘察和测量：对工程场地进行勘察和测量，确定地面条件、地形地貌和地下设施管线等情况。
4.采购和筹备：按照设计要求，采购所需的材料和设备，并做好施工人员的组织和培训。
二、施工方案1.固定管道路线：根据设计方案，确定热力管道的路线，并进行地面标记，便于后续施工操作。
2.准备设备和材料：根据施工需要，准备好各种设备和材料，例如管道、阀门、焊接设备、焊材等。
3.管道安装：按照设计要求，对地面进行挖掘，铺设管道，并进行固定。
4.管道连接：采用钢管焊接或法兰连接等方式，对管道进行连接，并使用试压试验其连接的质量。
5.安装支架：根据需要，在管道的中间或连接点等位置进行支架的安装，以确保管道的稳定性。
6.防腐处理：对焊接部位和管道表面进行防腐处理，以延长管道的使用寿命和防止腐蚀。
7.清洗和检测：对已安装完毕的管道进行清洗和检测，确保管道内部无杂质和构造完好。
8.安装阀门和配件：根据需要，安装阀门和配件，并进行试压和漏水试验，确保其运行正常。
三、施工方法1.安全施工：进行施工前的安全会议，确保施工人员具备必要的安全培训，并佩戴好个人防护装备，严格按照安全操作规程进行施工。
2.管道开挖：根据设计要求，在地面进行挖掘，保证开挖深度和宽度符合要求，避免影响其他地下设施。
3.管道铺设：将管道依据设计方案进行铺设，保证管道的坡度、水平和垂直度符合要求，避免阻塞和漏水。
4.管道固定：使用专用的固定架和支架对管道进行固定，保证管道的稳定性和安全性。
5.管道焊接：采用电弧焊、气割焊等方法对管道进行焊接，保证焊接质量和焊接强度。
6.防腐处理：使用防腐涂料或防腐胶带进行管道的防腐处理，以保护管道不受腐蚀。
7.管道试压：对管道进行试压，通过将试验介质注入管道，提高管道内部压力，检测管道的密封性和承载能力。
热力管线工程施工方案与技术措施
热力管线工程施工方案与技术措施热力管线工程是指将热源通过输送管线系统传输到用户的过程，是热力供应系统的关键环节。
为了确保工程质量与施工安全，需要制定详细的施工方案，并实施相应的技术措施。
下面是热力管线工程施工方案与技术措施的一些建议：1.前期准备工作：在施工前，应进行详细的勘测和测量工作，确定管线的线路、高程和坡度等参数，制定相应的施工方案。
同时，要充分考虑地质条件、交通条件等因素，确保施工安全。
2.施工阶段：（1）开挖与敷设管道：a.开挖工程：在进行管道开挖时，应按照设计要求，合理控制开挖深度和宽度，并注意保护周边地下设施，如电力线缆、电信线缆等。
b.管道敷设：管道敷设应根据设计要求进行，保证管道的坡度和线路的平整度。
在敷设过程中，应注意管道与隧道、桥梁等其他建筑物的相互位置关系，避免影响其他工程的正常进行。
（2）焊接与连接工程：a.管道焊接：对于焊接连接的管道，要严格按照相关规范进行操作，确保焊缝的质量和连接的可靠性。
同时，焊接现场应采取相应的防护措施，防止管道受潮和污染。
b.管道连接：对于非焊接连接的管道，要选用适当的连接方式，如螺纹连接、法兰连接等，并进行密封处理，确保连接的可靠性和安全性。
（3）绝缘与保护工程：a.管道绝缘：对于冷却水管道等需要保持温度的管道，要进行绝缘处理，以减少能量损失。
绝缘材料应选用优质的保温材料，并按照设计要求进行施工。
b.管道保护：为了保护管道的安全，可以对管道进行防腐、防蚀处理，并设置防撞、防挤力装置，避免外部力量对管道造成损坏。
3.施工安全与监控：（1）施工安全：在施工过程中，要严格遵守相关安全规范和操作规程，做好现场安全防护工作。
特别是在挖掘、焊接和连接等关键过程中，要加强施工人员培训，提高施工操作的安全性。
（2）监控与检测：在管道施工过程中，应加强对管道施工质量的监控与检测。
可以采用非破坏性检测技术对焊缝、连接处等进行检测，确保施工质量符合要求。
4.环保措施：在施工过程中，要注重环境保护工作。
热力管道工程施工方案
热力管道工程施工方案一、工程概况本工程为XX市热力管道工程，主要包括热力管道铺设、热力站建设、阀门及附属设备安装等。
工程范围涵盖市区主要道路和居民区，旨在为市民提供高效、安全、环保的热力供应服务。
工程全长约XX公里，采用直径XX毫米的热力管道，设计压力为XXMPa。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习相关规范、标准，熟悉施工图纸和技术要求。
对施工过程中可能遇到的技术问题进行提前研究，确保施工顺利进行。
2. 施工现场准备：对施工范围内地进行勘测，了解地下管线、障碍物等情况，确保施工安全。
搭建施工临时设施，包括施工工棚、材料堆放场、临时道路等。
3. 材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前采购所需的热力管道、阀门、支架等材料，并进行质量检验。
确保材料合格率达到国家标准。
4. 设备准备：配备足够的施工设备，包括挖掘机、推土机、焊接机、吊车等。
并对设备进行维修、保养，确保设备正常运行。
5. 人员准备：组织施工队伍，对施工人员进行安全培训和技术培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
三、施工流程1. 管道铺设：按照设计图纸和施工规范，进行管道的开挖、铺设、焊接、检测等工作。
确保管道铺设质量符合要求。
2. 热力站建设：根据设计要求，进行热力站的土建施工、设备安装、系统调试等工作。
确保热力站建设质量达标。
3. 阀门及附属设备安装：按照设计图纸和施工规范，进行阀门及附属设备的安装、调试等工作。
确保设备安装质量合格。
4. 系统调试：管道铺设、设备安装完成后，进行系统的压力试验、热力试验等，确保系统运行正常。
四、施工措施1. 质量控制：严格遵循国家相关规范、标准，加强施工过程的质量控制，确保工程质量。
2. 安全措施：加强施工现场的安全管理，制定安全事故应急预案，确保施工安全。
3. 环保措施：严格执行环保法规，采取有效措施减少施工过程中对环境的影响。
4. 进度控制：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
五、工程验收工程完成后，组织相关单位进行验收，验收内容包括工程质量、设备运行情况、安全环保等。
热力管道安装工程施工方案
一、工程概况本工程为热力管道安装工程，主要涉及市政热力管道一网和楼内立管、换热站换热机组等。
工程地点位于我市XX区，施工周期为XX个月。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 组织准备成立热力管道安装工程项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位，确保工程管理有序。
2. 技术准备（1）熟悉施工图纸、设计交底及各种技术资料，确保施工过程中严格按照设计要求进行。
（2）组织施工人员学习相关规范、标准，提高施工技能。
（3）编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工质量要求等。
3. 材料准备（1）采购符合设计要求的管材、管件、阀门、保温材料等。
（2）检查材料质量，确保材料符合国家标准。
4. 机械设备准备（1）配备挖掘机、装载机、吊车、焊接设备、切割设备等。
（2）确保机械设备完好，满足施工需求。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）施工前，对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
（2）根据施工图纸，进行管道定位，确定管道走向。
（3）挖掘沟槽，确保沟槽深度、宽度符合设计要求。
（4）安装管道，焊接接口，确保管道连接牢固。
（5）对管道进行试压、冲洗，确保管道无泄漏、无杂质。
（6）进行管道保温，确保管道运行效率。
（7）回填沟槽，恢复路面。
2. 施工要点（1）管道定位：根据设计图纸，确定管道走向，确保管道安装位置准确。
（2）沟槽挖掘：挖掘沟槽时，注意保护地下管线，避免损坏。
（3）管道安装：按照设计要求，安装管道，确保管道连接牢固、接口密封。
（4）焊接：采用合适的焊接方法，确保焊接质量。
（5）试压、冲洗：对管道进行试压、冲洗，确保管道无泄漏、无杂质。
（6）保温：采用符合设计要求的保温材料，确保管道保温效果。
（7）回填沟槽：回填沟槽时，注意夯实，确保沟槽稳定。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家相关规范、标准，确保工程质量。
2. 对施工人员进行技术交底，提高施工人员的质量意识。
3. 加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行检验，确保工程质量。
热力管道施工方案
热力管道施工方案一、前期准备在开始热力管道施工之前，必须对施工现场进行充分的前期准备工作，确保施工能够顺利进行。
具体的前期准备包括以下几个方面：1.1 施工地点选择选择合适的施工地点是保证施工质量的关键之一。
施工地点应远离人口密集区，交通便利，地势平坦，便于机械设备进出。
1.2 施工人员配备为了保证施工进度，必须配备足够数量的施工人员，包括工程师、技术人员、机械操作人员等。
1.3 材料准备提前准备好施工所需的各种材料，包括管道、阀门、管件等，以免在施工过程中出现材料短缺的情况。
二、施工步骤2.1 预先布置施工区域在施工地点进行现场勘测，确定管道敷设的具体位置和路径，并进行相关标志，确保整个施工过程顺利进行。
2.2 开挖沟槽根据设计方案，在地面上开挖沟槽，为管道的敷设做好准备。
2.3 管道敷设将预先制作好的管道、阀门等设备逐步放置到沟槽中，并依照设计方案逐步连接好各个部件。
2.4 焊接与测试对已经敷设完毕的管道进行焊接，确保焊接质量符合相关标准，并对管道进行压力测试，以确保施工质量。
2.5 终验及验收经过所有的施工过程后，相关部门进行终验，确保管道的质量合格，达到规定标准后进行最终验收。
三、施工安全措施3.1 安全防护在整个施工过程中，严格按照相关安全规定进行操作，保障施工人员的安全。
3.2 现场管理建立完善的施工现场管理制度，做好现场安全巡查，及时发现并解决安全隐患。
3.3 紧急应对制定紧急应对预案，一旦发生意外情况，能够迅速采取措施，保障施工人员和设备的安全。
四、施工结束4.1 收尾施工结束后，进行现场清理，恢复原状，清理施工垃圾，保持施工现场的整洁。
4.2 档案整理整理相关施工档案，包括设计方案、施工记录等，做好相关资料的归档和保管工作。
4.3 后期维护与管理建立管道的定期维护保养制度，确保管道长期稳定运行，延长使用寿命。
以上就是关于热力管道施工方案的全部内容，希望能够对相关工程师和技术人员提供一些参考和帮助。
热力站室内工艺管道安装施工方案
热力站室内工艺管道安装施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料及主要工具准备 (5)2.2 人员预备 (5)2.3 施工现场布置 (6)三、工艺管道安装 (7)3.1 管道敷设原则 (9)3.2 管道连接方式 (10)3.3 管道支架制作与安装 (11)3.4 管道试压与清洗 (12)四、安全及文明施工措施 (13)4.1 安全防护措施 (14)4.2 文明施工管理 (15)五、施工进度计划与资源配置 (16)5.1 施工进度计划 (17)5.2 资源配置计划 (17)六、质量管理与验收标准 (18)6.1 质量管理目标 (19)6.2 验收标准 (20)七、应急预案与风险管理 (21)7.1 应急预案制定 (22)7.2 风险因素识别与控制 (22)一、前言随着城市化进程的加快，热力站作为城市供暖系统的重要组成部分，其室内工艺管道安装施工质量直接影响到供暖效果和居民生活质量。
为了确保热力站室内工艺管道安装施工的质量和安全，本方案对热力站室内工艺管道安装施工进行了详细的规划和设计。
本方案主要针对热力站室内工艺管道的安装施工，包括管道的选型、敷设、连接、密封等方面的内容。
在制定本方案时，我们充分考虑了热力站的实际工程特点和施工条件，力求做到合理、可行、安全、经济。
我们还将结合国家和行业的相关标准、规范和技术要求，对本方案进行严格的审核和完善。
在实际施工过程中，我们将严格按照本方案的要求进行操作，确保热力站室内工艺管道安装施工的质量和安全。
我们还将加强对施工现场的管理，提高施工人员的技术水平和安全意识，确保整个施工过程顺利进行。
1.1 编制依据本方案的编制首先依据热力站室内工艺管道的设计施工图纸，包括管道布局、尺寸、材质等详细参数。
参考国家及地方相关管道施工的技术规范与标准，确保施工过程的规范性和科学性。
在实际编制过程中，我们对施工现场进行了详细的勘查与调研。
热力管道施工方案
热力管道施工方案热力管道是供应热力的重要设施，其施工方案的科学性和可靠性直接影响着管道使用的质量和安全。
本文将就热力管道施工方案进行详细探讨，从材料选择、施工工艺、安全措施等方面进行介绍，旨在为相关从业人员提供参考和借鉴。
一、材料选择热力管道施工材料的选择是施工方案的基础，关系着管道的使用寿命和运行安全。
首先，需要根据所要输送的介质特性，选择相应的管材材质。
常见的热力管道材料有碳钢管、不锈钢管、钢塑复合管等。
其中，碳钢管具有较高的强度和良好的耐压性能，适用于普通的供热工程；不锈钢管耐腐蚀性强，适用于高温高压介质输送；而钢塑复合管则具有优良的耐腐蚀性能和较低的成本，适用于一般供热工程。
二、施工工艺1. 设计阶段：在热力管道施工之前，需要进行详细的设计工作。
设计阶段需要确定管道的线路、走向以及管道的直径尺寸等。
同时，还需要进行热力计算以及防冻保温设计，确保管道在运行期间能够正常供热。
2. 材料采购与检验：在施工前，需要进行相关材料的采购。
采购过程中，需要严格按照设计要求进行选择，并进行质量检验，以确保材料的质量，杜绝使用次品材料。
3. 埋地施工：热力管道的埋地施工是整个施工工程中的重要环节。
在进行埋材施工时，首先要根据设计要求进行开挖，确保管道的敷设深度和工程强度。
然后，在铺设管道时要注意保持管道的均匀力学性能，以防止管道变形和破损。
4. 焊接工艺控制：在热力管道施工中，有很多地方需要进行焊接处理。
焊接工艺的控制直接关系到管道的质量和使用寿命。
因此，在进行焊接时，需要选择合适的焊接材料和焊接工艺，并进行严格的焊接控制，以确保焊缝的质量和强度。
5. 绝热保护：热力管道输送的介质温度较高，需要进行绝热保护，以防止热量损失和安全隐患。
绝热保护的措施可以采用保温材料包裹、保温罩等方式，同时还需注意保温层与管道的紧密度和抗冷热震性能。
三、安全措施在热力管道施工过程中，应加强安全意识，采取相应的安全措施，以确保工作人员的安全以及施工过程的顺利进行。
热力管施工方案范文
热力管施工方案范文1.热力管施工前的准备工作-根据热力管施工图进行材料的购买和准备，包括管道、管件、阀门等。
-设计并确定热力管道的走向和布置方案，确保施工过程中的安全和效率。
-与相关部门沟通，并取得相应的施工许可证和手续。
2.热力管道的开挖-根据施工方案，在地面上标出热力管道的走向和位置，并进行开挖。
-根据地下管道的布置情况，合理安排挖掘的深度和宽度，确保管道的稳固和安全。
-考虑到地下水位和土质情况，采取相应的支护措施，如设置支撑框架或混凝土墙体。
3.热力管道的敷设-根据热力管道施工图，先进行管道的初步组装和调试，确保管道的质量和连接的稳固。
-将管道逐段放入挖掘好的沟槽中，保持管道的均匀和水平。
-在管道断面上加设沟槽支架，确保管道的固定和稳定。
-确保管道的线路和高程符合设计要求，避免过渡或过低的情况发生。
4.热力管道的焊接和连接-在必要的位置进行管道的焊接，采用符合规范和标准的焊接方法和材料。
-确保焊缝的质量和强度，进行可靠的防渗漏措施。
-进行管道和管件的连接，使用合适的密封材料和方法，确保连接的牢固和可靠。
5.热力管道的测试和调试-在管道敷设完成后，进行压力测试，检测管道的密封性和耐压性能。
-进行管道的自洁试验，排水并冲洗管道，确保管道内部的清洁和无积水。
-对管道进行系统的调试，确保热力的传递和供热的正常运行。
6.热力管道的保护和维护-在热力管道的上方和周围设置管道保护层，如混凝土或护栏，防止外力破坏。
-定期检查和保养管道，修复和更换损坏的部件，确保管道的正常运行和安全性。
-配备相应的监测和报警设备，及时发现和解决管道的故障和问题。
通过以上的热力管施工方案，能够有效地保证热力管道的质量和安全性，确保热力的顺利传递和供热的正常运行。
同时，在施工过程中，也需要充分注意环境保护和安全生产，采取相应的防护措施和应急措施，确保施工过程的安全和可持续发展。
热力管道打压施工方案
热力管道打压施工方案一、需求背景热力管道在城市采暖系统中扮演着重要的角色，对于保障居民冬季供暖至关重要。
然而，由于城市建设规划的不断发展和城市基础设施更新的需求，需要进行热力管道的维护及更新工作。
其中，热力管道打压施工是热力管道维护中常见且重要的一环。
二、打压施工过程热力管道打压施工是指在管道正常运行的情况下，对管道进行维修、更换或升级等工作的过程。
其施工过程主要包括以下几个步骤：1. 施工准备在进行热力管道打压施工前，需要进行充分的准备工作。
首先要对管道周边环境进行排查，确保施工现场安全；其次要准备好所需的材料、工具和人员；最后要制定详细的施工方案，确保施工顺利进行。
2. 管道减压在施工前，需要对管道进行减压处理，确保管道内部没有高压气体或液体，以保障施工人员的安全。
3. 管道封堵在减压完成后，需要对管道进行封堵，防止管道内介质的泄漏。
封堵方式可以根据管道的具体情况选择，常用的方法有机械封堵和气密性封堵等。
4. 施工操作针对具体的施工任务，进行相应的操作。
可能涉及到管道的切割、焊接、更换等工作，施工过程中需要严格按照相关规范进行操作，确保施工质量和安全。
5. 施工结束施工完成后，需要进行管道的检测和验收工作，确保管道的正常运行。
同时要对施工现场进行清理，保持环境整洁。
三、安全与注意事项在热力管道打压施工过程中，需要特别注意安全问题。
施工人员要接受相关的培训和指导，熟悉施工流程和操作规范，保证施工的安全性和质量。
同时要注意以下几点：1.确保管道减压彻底，避免意外发生；2.使用标准的封堵材料和工具，提高封堵效果；3.对施工现场进行周边环境的排查，保证施工安全；4.严格按照施工方案进行操作，不得擅自变更；5.施工结束后，查验管道状态，并对现场进行清理。
四、总结热力管道打压施工是维护城市供暖系统运行的重要环节，合理的施工方案和安全的施工操作尤为关键。
通过严格遵守施工规范和注意事项，可以提高施工效率，确保热力管道的正常运行，为居民提供舒适的供暖服务。
热力管道工程施工方案
热力管道工程施工方案1.工程概况热力管道工程是指在城市建设中为供暖、供水、供气等需求而建造的管道系统工程。
在施工前，需要对工程的地理环境、地质条件、设计要求等进行详细的了解和分析。
根据设计方案，确定施工范围、工期、材料及设备等各项细节，制定完善的施工方案。
2.施工前勘察在开始施工之前，需要对工程现场进行详细的勘察工作，包括地质勘察、地形勘测、管线布置和周边环境等方面的勘察工作。
通过勘察工作，了解工程现场的具体情况，为后续施工工作提供准确的数据支持。
3.材料和设备准备根据工程设计要求，准备必要的材料和设备，包括管道材料、管道连接件、配件、施工机械等。
确保材料和设备的质量符合要求，确保施工的顺利进行。
4.施工人员培训安排施工人员进行相关培训，提高他们的施工技能和安全意识，确保施工过程中的人员安全和工作质量。
二、施工过程1.开挖和基础施工根据设计要求，在开挖前需做好施工准备工作，包括标定施工界线、清理现场、设置安全警戒线等。
根据设计图纸，在开挖过程中控制开挖深度和斜坡坡度，确保基础施工的质量和安全。
2.管道安装在进行管道安装前，需要按照设计要求对各个管道进行排序、清点和检查。
安装管道时，应按照设计要求进行连接和固定，确保管道的牢固和密封。
3.焊接和检测对管道的焊接工作需要进行严格控制和检测，确保焊口的质量和密封性。
在焊接前，要做好焊接工艺的准备工作，包括清洁焊接表面、预热管道等。
对焊接后的管道进行非破坏性检测，确保焊接质量符合要求。
4.保温和防腐在管道安装完成后，进行保温和防腐处理，确保管道在使用过程中不受到外界环境的影响。
根据设计要求选择合适的保温和防腐材料，确保处理的质量和效果。
5.试压和清洗对完成安装的管道进行试压和清洗工作，确保管道的密封性和清洁度。
试压时，要根据设计要求选择合适的试压方法和试压压力，对管道进行全面检测。
清洗时，要使用合适的清洗工具和清洗剂，彻底清洗管道内部的杂物和污物。
6.验收和竣工在管道施工完成后，进行相关的验收工作，包括设计验收、质量验收等。
热力管道施工方案
热力管道施工方案热力管道施工方案一、工程概况本次热力管道施工工程为城市热力供应系统的改造工程，主要包括新建输热管道和改造旧有管道。
管道材料采用无缝钢管，工程长度约为10公里。
二、施工组织及管理1. 施工组织（1）成立专门的施工团队，包括工程经理、安全主管、质量工程师和各个施工专业的技术人员。
（2）设立分区施工，按照工程进度和实际需求，划分施工区域，并进行合理的协调和配合。
2. 施工管理（1）制定详细的施工计划，并按计划进行施工。
（2）施工过程中进行安全、质量和进度的监督和控制。
（3）加强与监理、设计单位的沟通和协调，确保施工进度和质量。
三、施工工艺与流程1. 开挖土方工程（1）根据设计要求，对新建管道及旧有管道改造所需的排水坑、管沟进行开挖。
（2）施工团队按照施工图纸和土质情况进行土方开挖，保证开挖形状和尺寸的准确。
2. 管道安装（1）新建管道的安装，采用无缝钢管，根据设计要求进行焊接和固定，确保管道的平整和密封。
（2）旧有管道的改造，首先进行拆除和清理工作，然后根据设计要求进行新管道的安装。
3. 埋设管道（1）管道安装完成后，进行管道的埋设工作。
施工团队按照设计要求进行管道的铺设和连接，保证管道位置和高程的准确。
（2）在管道埋设过程中，要进行管道的试压和检测，确保管道的质量和安全。
4. 回填土方工程（1）管道埋设完毕后，进行回填土方工程。
施工团队按照设计要求进行土方回填，保证管道的稳定和安全。
（2）回填土方工程完成后，进行压实和表面修整，恢复原有的地表状况。
四、安全措施1. 施工现场周边设置警示标志，确保施工区域的安全通行。
2. 施工过程中，严格按照安全作业规程进行操作，做好施工人员的防护措施。
3. 建立施工现场安全监测机制，定期检查施工设备和工作场所的安全状况。
4. 严禁携带易燃、易爆物品进入施工现场，确保施工过程的安全。
五、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，保证管道的尺寸、位置和质量的准确。
热力管道施工方案(完整版)
热力管道施工方案(完整版)【模板一】热力管道施工方案一、项目概述该项目旨在设计和施工一套热力管道系统，以满足特定区域的供热需求。
本文档将提供详细的施工方案，包括设计、材料选择、施工步骤等。
二、设计方案2.1 管道布局方案2.1.1 根据供热区域的大小和形状，确定管道的主干线路和支线路。
2.1.2 根据管道的运行参数和环境条件，确定管道的直径、壁厚和材料。
2.1.3 考虑到管道的安装方便性和维修保养的需求，确定管道的走向和支架的位置。
2.2 材料选择方案2.2.1 确定管道的材质，考虑到耐压、耐腐蚀等因素。
2.2.2 选择管道的接头方式和密封材料。
2.3 施工工艺方案2.3.1 单管施工方式：根据管道的长度和形状，选择直埋、架空或井道布置方式。
2.3.2 双管施工方式：根据管道的长度和形状，选择预制龙骨或埋地输送方式。
三、施工步骤3.1 施工准备3.1.1 制定施工计划，确定施工队伍和工期。
3.1.2 准备所需施工设备和材料。
3.1.3 进行场地勘察，并制定相应的安全措施。
3.2 开挖基坑3.2.1 根据设计方案，确定基坑的位置和大小。
3.2.2 按照施工图纸要求进行开挖，并注意土方回填的均匀性。
3.3 安装管道3.3.1 根据管道的走向和支架的位置，安装管道支架。
3.3.2 按照设计方案，安装主干管道和支线管道。
3.3.3 进行管道的连接和密封。
3.4 测试和调试3.4.1 进行管道的压力测试，确保管道的密封性。
3.4.2 进行管道的冲洗和清洗，清除管道内部的杂质。
3.4.3 调试管道运行参数，确保供热系统的正常运行。
四、附件本文档涉及的附件包括施工图纸、工程量清单、设备选型表等。
五、法律名词及注释六、全文结束【模板二】热力管道施工方案一、项目概述该项目旨在设计和施工一套热力管道系统，为特定区域的供热需求提供支持。
本文档提供了详细的施工方案，包括设计、材料选择、施工步骤等。
二、设计方案2.1 管道布局方案2.1.1 根据供热区域的大小和形状，确定管道的主干线路和支线路。
热力管道工程施工方案
热力管道工程施工方案1. 项目概述本项目是一个热力管道工程施工方案的文档。
其目的是提供一个详细的规划和指导，以确保热力管道工程的顺利进行和安全完成。
本文档包含了有关施工方案的整体描述、实施步骤、安全措施以及质量控制等方面的内容。
2. 施工方案概述本热力管道工程施工方案的主要目标是按照设计要求，进行管道的敷设和安装，以确保热力传输的高效和可靠。
施工方案包括以下关键点：•施工前的准备工作•施工工艺流程•安全措施•质量控制3. 施工前的准备工作施工前的准备工作是确保施工顺利进行的关键步骤。
主要包括以下内容：3.1. 管道设计评审在开始施工之前，需要对管道设计进行评审。
评审的目的是确保设计满足工程要求，并与现场实际情况相符。
3.2. 材料和设备准备准备所需的管道材料和施工设备。
确保材料和设备的质量符合相关标准，并按照计划及时到场。
3.3. 施工人员培训为施工人员提供必要的培训，包括工艺流程、安全要求、质量要求等方面。
确保施工人员具备必要的技能和知识。
4. 施工工艺流程施工工艺流程主要包括以下步骤：4.1. 管道敷设根据设计要求，进行管道敷设。
包括挖掘沟槽、铺设管道等步骤。
确保管道位置准确、连接牢固。
4.2. 管道连接进行管道的焊接、螺纹连接等工艺操作。
确保连接可靠、密封良好。
4.3. 管道绝热处理在管道上进行绝热处理，以减少热量损失。
可以采用绝热材料包裹、保温涂料等方式。
4.4. 管道测试对管道进行压力测试，以确保管道的承压能力。
测试过程中需要注意安全措施，防止事故发生。
4.5. 管道保护在施工完成后，对管道进行保护，防止损坏和腐蚀。
可以采用防腐涂层、管道架设等方式。
5. 安全措施在热力管道工程施工中，安全是首要考虑的因素。
施工方案中需要包含以下安全措施：•施工人员必须佩戴符合规定要求的个人防护装备，并接受安全培训。
•施工现场应设置明显的警示标识，保持通道畅通，防止人员和车辆碰撞。
•进行高处作业时，必须采取安全措施，如使用安全带、设置护栏等。
热力管网管道施工组织方案
热力管网管道施工组织方案一、施工概述二、施工流程1.前期准备（1）组织设计人员对热力管网进行测量和勘察，制定详细的施工方案和材料清单。
（2）准备施工所需的设备、材料和人员，并进行安排和调度。
2.现场准备（1）对施工现场进行布置，包括搭建临时工棚、施工道路、安全警示标志等。
（2）清理施工现场，并确保施工场地的安全。
3.基础处理（1）根据设计要求，在施工地点进行地面或地下基础处理。
（2）对基础进行测量和检测，确保基础的平整和稳固。
4.管道安装（1）根据设计方案，进行管道的组装和焊接，并进行严格的质量检测。
（2）进行管道的防腐处理，包括涂覆防腐漆、包裹防腐材料等。
5.管道连接（1）根据设计图纸和要求，对管道进行连接，确保连接处的密封和稳固性。
（2）进行连接处的压力测试和泄漏检测，确保连接的质量。
6.附属设备安装（1）根据设计要求，进行附属设备的安装，包括阀门、仪表等。
（2）进行附属设备的调试和测试，确保设备的正常运行。
7.试运行和调试（1）进行系统的试运行，包括供热和供水等功能的测试。
（2）对系统进行调试，确保系统的稳定和安全。
8.竣工验收（1）对施工质量进行全面检查，确保达到设计和规范要求。
（2）进行竣工验收，并出具相应的施工质量报告和验收证书。
三、施工组织1.施工领导小组设立由项目经理为组长的施工领导小组，负责统筹、协调和指导施工工作。
2.技术人员（1）配备一定数量的工程师和技术人员，负责施工方案的制定、技术指导和质量控制。
（2）对技术人员进行培训和考核，确保技术水平符合要求。
3.施工人员（1）按照项目需求，招募一定数量的施工人员，包括焊工、安装工等。
（2）对施工人员进行培训和安全教育，确保施工人员的安全和技术素质。
4.设备和材料供应（1）与相关供应商签订合同，保证设备和材料的供应及时、稳定。
（2）对设备和材料进行检测和验收，确保质量合格。
5.安全管理（1）建立完善的安全管理制度，确保施工现场的安全和生产秩序。
穿越热力管道施工方案(3篇)
第1篇随着城市化进程的加快，城市基础设施建设需求日益增长。
热力管道作为一种重要的城市基础设施，在供暖、供冷等领域发挥着重要作用。
为满足城市供热需求，提高供热质量，确保供热安全，本项目拟对某区域热力管道进行改造升级。
以下是穿越热力管道施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某区域热力管道改造升级工程2. 工程地点：某市某区域3. 工程规模：全长约10公里4. 工程内容：新建、改造热力管道，包括管道铺设、设备安装、配套设施建设等5. 工程工期：6个月三、施工方案1. 施工准备（1）组织机构成立项目管理部，负责工程的组织实施、协调、监督等工作。
项目部下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等职能科室。
（2）人员配备根据工程规模和施工内容，配备充足的技术、管理人员和施工人员，确保施工顺利进行。
（3）材料设备根据工程需求，采购合格的管道、设备、材料等，确保施工质量。
（4）施工图纸及规范收集、整理相关施工图纸及规范，确保施工过程中遵守相关规定。
2. 施工工艺（1）管道铺设1）管道材料：采用钢管、无缝钢管等符合国家标准的管道材料。
2）管道接口：采用焊接、法兰连接等方式进行管道接口处理。
3）管道铺设：按照设计要求，进行管道铺设，确保管道平整、牢固。
（2）设备安装1）设备材料：采购符合国家标准的设备材料。
2）设备安装：按照设备安装规范，进行设备安装，确保设备运行正常。
（3）配套设施建设1）阀门井：按照设计要求，建设阀门井，确保管道运行安全。
2）补偿器：根据管道长度和温差，设置补偿器，减少管道热胀冷缩影响。
3. 施工进度计划根据工程规模和施工内容，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
4. 施工质量控制（1）原材料质量：严格控制原材料质量，确保管道、设备、材料等符合国家标准。
（2）施工过程质量：加强施工过程质量控制，严格执行施工规范，确保施工质量。
（3）竣工验收：工程完工后，组织相关人员进行竣工验收，确保工程质量符合要求。
小区热力管道施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，居民生活水平的不断提高，对供暖需求日益增长。
为了满足小区居民的供暖需求，提高供暖质量，我公司决定对某小区进行热力管道施工。
本方案旨在制定一套科学、合理、安全的施工方案，确保工程顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称：某小区热力管道施工工程2. 工程地点：某小区3. 工程规模：约2000平方米4. 工程内容：热力管道铺设、阀门安装、保温层施工等5. 工程工期：60天三、施工组织1. 施工单位：某工程公司2. 施工人员：具备相关资质的施工人员3. 施工设备：挖掘机、装载机、焊机、切割机、切割锯、保温材料等四、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）开挖土方：根据设计图纸，确定热力管道的走向和埋深，使用挖掘机开挖土方。
（2）铺设管道：根据管道材质和规格，选择合适的焊接方式，将管道焊接成直线或弯头，按照设计图纸要求进行铺设。
（3）安装阀门：根据设计要求，在管道上安装阀门，确保管道的连通性和调节性能。
（4）保温层施工：采用聚氨酯泡沫或岩棉等保温材料，对管道进行保温，防止热量损失。
（5）回填土方：将挖出的土方回填到管道两侧，并夯实。
2. 施工流程（1）施工准备：熟悉设计图纸，了解工程概况，准备施工材料、设备、人员等。
（2）开挖土方：按照设计图纸要求，确定热力管道的走向和埋深，使用挖掘机开挖土方。
（3）铺设管道：按照设计要求，将管道焊接成直线或弯头，进行铺设。
（4）安装阀门：在管道上安装阀门，确保管道的连通性和调节性能。
（5）保温层施工：对管道进行保温，防止热量损失。
（6）回填土方：将挖出的土方回填到管道两侧，并夯实。
（7）验收：按照施工规范和设计要求，对工程进行验收。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：选用符合国家标准的热力管道、阀门、保温材料等，确保材料质量。
2. 施工过程控制：严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保工程质量。
3. 验收控制：对施工完成的工程进行验收，确保工程质量符合要求。
热力管道工程施工方案
热力管道工程施工方案一、项目概述热力管道工程是指将热水或蒸汽通过管道输送到供热用户处的工程。
本项目的目标是在指定区域建设一套完整的热力管道系统，为用户提供稳定的供热服务。
本文档将详细介绍热力管道工程的施工方案。
二、工程准备1. 安全措施在施工前，需要制定详细的安全措施方案，确保施工过程中的安全。
包括但不限于：•工地安全警示标志的设置；•工人的安全防护措施；•管道施工过程中的安全操作规范。
2. 材料准备在施工前，需要储备足够的材料，包括：•热力管道：根据设计要求，选用合适的材质、规格和长度的管道；•管道连接件：确保连接件的质量可靠，材质与管道一致；•绝热材料：用于保温绝热，减少能量损耗；•支架和吊架：用于支撑和固定管道。
3. 设备准备在施工前，需要准备适当的设备和工具，包括：•开槽机：用于打开地面、墙壁等位置的槽口，以安装管道；•吊车和起重设备：用于搬运和安装重型管道和设备；•焊接机和切割设备：用于管道的连接和加工；•检测设备：用于检测管道质量和安全性。
三、施工步骤1. 环境准备在施工前，需要进行环境准备工作，包括：•清理工地：清除杂物和障碍物，确保施工区域干净；•确定施工区域：根据设计和标记，确定管道的布置和路径；•标记地面和墙壁：用标线标明管道的位置和高度，以便施工。
2. 管道铺设根据设计方案，进行管道的铺设工作，包括：•开槽：使用开槽机打开地面、墙壁等位置的槽口，以安装管道；•安装管道：将管道按照设计要求进行排列，使用合适的连接件进行连接；•固定管道：使用支架和吊架对管道进行固定，保证其稳定性和安全性。
3. 绝热保温安装完管道后，需要进行绝热保温处理，以减少能量损耗，具体步骤包括：•包裹绝热材料：使用绝热材料包裹管道，确保管道的表面不与外界接触；•固定绝热材料：使用固定件和胶水等材料，对绝热材料进行固定，确保其不会松动或脱落；•测试保温效果：使用专业测试设备，对管道的保温效果进行测试，确保符合设计要求。
热力管道施工方案
热力管道施工方案第一篇：热力管道施工方案一、施工前的准备工作1、制定施工方案，明确施工内容、施工地点及施工路线。
2、依据设计要求进行土质检测、地基检测及地下管线勘查，确定管道敷设的深度、铺设方式及防护措施。
3、按照设计要求申请相关施工许可证及土地使用证。
4、确定施工现场设施及材料的选购，包括施工机械、工具、管道等相关材料。
5、组建专业的施工队伍，并配备专业的监理人员，确保施工过程中严格按照施工图纸及规范要求进行施工。
二、热力管道施工流程1、施工前的准备工作：原地采取防护措施，施工区域必须设立明显的警示牌，确保周围行人及车辆安全。
2、进行开挖：按照设计要求进行开挖，开挖深度必须符合设计要求，特别注意施工现场的土方堆积及清运。
3、管道敷设：将管道逐段敷设至设计要求深度，管道节点处之间无缝连接，特别注意对管道进行保护及防腐措施。
4、管道安装后进行测试：保证管道安装的质量，进行管道试压测试，确保管道的正常使用。
5、管道回填：确认管道质量合格后，进行区域回填，回填层次必须符合设计要求，并特别注意回填材料的选择及质量。
6、管道保护：对由于周围环境问题，如地质条件，使用期间产生的外力作用等问题，需要进行管道的保护。
7、管道悬挂：对于穿越道路、江河及其他管线等地，需要对管道进行悬挂，确保管道的稳定性8、施工现场的清洁：在管道敷设的同时，随时对施工现场进行清理与整理工作，确保施工现场的整体卫生。
三、施工要求和注意事项1、在施工期间，要严格按照设计要求进行施工，私自更改施工图纸是绝对禁止的。
2、施工过程中，要避免对周围环境的破坏。
3、管道的质量必须符合相关的规范要求，在施工过程中要经常进行检查并及时发现问题。
4、施工完成后的区域必须进行复原，即最后应保持与施工前环境一致，并达到相关的环保规范。
第二篇：热力管道施工方案一、热力管道施工流程详解1、施工前的准备工作，主要包括管道敷设规划和管道敷设图纸的设计，必须根据具体的地质和用地情况进行综合考虑。
直埋热力管道施工方案
-敷设前准备：对敷设区域进行详细勘察，制定合理的敷设方案。
-管道基础：基础处理应平整、坚实，符合设计要求。
-管道焊接：采用氩弧焊焊接工艺，确保焊接质量。
3.补偿装置安装
-补偿器类型：根据管道伸缩量选择合适的补偿器。
-安装要求：补偿器安装应确保管道自由伸缩，减少应力集中。
4.穿越工程
-穿越方式：依据地质条件、管道走向及环境要求选择合适的穿越方式。
（3）加强环境保护，减少施工对周边环境的影响。
六、质量保证措施
1.严格遵循国家及地方相关法律法规、行业标准，确保施工合法合规。
2.选用优质材料、设备，确保工程质量。
3.加强施工过程质量控制，严格执行施工工艺要求。
4.强化质量检查，及时整改存在的问题。
5.定期对施工人员进行质量培训，提高施工质量意识。
（2）补偿器安装：确保补偿器与管道连接牢固，补偿器安装方向正确。
4.管道穿越工程：
（1）穿越方式：根据地质条件及管道需求，选用合适的穿越方式。
（2）穿越结构：严格按照设计要求施工，确保穿越结构的稳定。
5.管道试压及冲洗：
（1）试压：按照设计压力的1.5倍进行水压试验，持续时间为30分钟，压力降不大于0.05MPa。
2.施工内容：主要包括管道铺设、支架制作及安装、补偿器安装、管道穿越工程、管道试压及冲洗、管道保温及保护层施工、系统调试及验收等。
四、施工工艺及要求
1.管道铺设：
（1）管道材质：选用符合国家标准的无缝钢管或螺旋缝电焊钢管。
（2）管道规格：根据设计图纸及实际工程需求，选用合适的管径及壁厚。
（3）管道焊接：采用氩弧焊焊接，确保焊接质量符合GB 50236-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》的要求。
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新郑市肖韩社区X区
室外热力管网工程
施
工
组
织
方
案
编写：
审核：
批准：
二0 年月日
新郑市肖韩社区X区
热力管道施工方案
热力管线工程简况：本工程为新郑市肖韩社区X区外网，工程热媒由热交换站提供95/70℃的采暖热水，本工程热力管道均采用无固定无补偿直埋敷设，直埋管道应使用整体式预制保温管道，管道及管件应符合《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-98和《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制只买保温管》CJ/T114-2000的要求。
施工情况说明：热力管道采用无缝钢管，焊接焊缝坡口和焊接质量应符合相关施工验收规范规定。
弯头、三通管件应采用公称直径为
1.6Mpa的弯头和三通。
一、热力管道施工工艺流程：
见下图：热力管道施工工艺流程图
热力管道施工工艺流程图
二、沟槽开挖
1．挖槽以前技术人员认真熟悉施工图纸及有关规范、工艺标准、勘探现场，充分了解挖槽段的土质、地下水、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物及施工环境等情况，按设计要求及施工规范确定挖槽断面。
合理地选用施工机械，并制定必要的安全措施，以确保施工质量及安全。
2．施工前，与现况地下管线所属相关管理单位联系，采取措施，防止损坏管道。
3．本工程采用机械开挖沟槽，槽深小于2m时边坡采用1 ∶0.3，槽深大于2m时边坡采用1∶0.5，严禁超挖。
5．开挖出的渣土如施工现场有条件允许存土，可将好土存放在沟槽边，并堆放整齐，以便回填之用。
如土方堆放于槽边，其距槽边净距不得小于0.5m，堆土高度不得大于 1.5m。
如槽边无存土条件,与建设方协商另地暂存,回填时再运回。
6.沟槽开挖中要求沟底内无塌方、积水，如发生超挖或槽底基底扰动，应按以下方法处理：
1）干槽超挖150mm以内，可用原土回填整实，其密度不得低于原地基天然土的密实底。
2）干槽超挖150mm以上，可用石灰土处理，密实底不得低于95%。
3）槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于夯实的，可用天然级配沙石和细砂回填，填沙深度不小于200mm，由于排水不良导致地基土壤扰动时，可用下列办法处理：
①扰动深底100mm以内时，可铺河砂处理。
②扰动深度在100～300mm 时，可铺级配砂石或河砂。
填沙深度不小于100mm。
7．当沟底有不易清除的石块等坚硬物体及凡可能引起不均匀深降的地段，其地基应深挖至设计标高以下200mm，铺垫沙土或素土并夯实平整。
8．检查井处挖至设计高程后进行钎探，做好钎探记录，约请部队负责人进行验槽合格后进行下道工序的施工。
三、基础
热力直埋施工管道基础采用独立基础.
四、热力管道下管
1．管道进场后先对管道外观进行检查，确定无重皮、裂纹、砂眼等缺陷后方可使用。
2．下管采用人工下管，吊装时绳索必须牢固可靠，缓慢下放，不得急速下降以避免与井室墙壁、固定支架等碰撞。
下管过程中要保护好管口及防腐层。
管道沟内运输，采用自制手推车，吊车下管时钢丝绳与管的接触面需外套橡胶，以保护管道防腐层。
五、管道就位焊接
1.焊接管道前查明所焊物件的材质，选用相应的焊接材料，不得使用过期的、受潮的或无合格证的焊接材料。
2.就位前须先将内腔粘附的杂物清除，并复查管口外形及坡口质量，不合格的管口必须修整。
3.用起重机具将管子吊起，按管道中心线和坡度对好管口。
4.焊条焊接前进行烘烤，用保温筒提至现场使用。
为减少焊接力与变形，采取对称焊接，在焊接中特别注意接头和收弧的质量，多层焊缝的接口错开，收弧时将溶池填满。
焊口处垫置牢固，避免焊接时产生错位和变形，对正后沿管周以间距400mm左右交错进行定位点焊，每处长度80～100mm,根部必须焊透。
5.焊接时，两管的螺旋焊缝必须错开300mm以上，且焊缝端部不得进行定位焊接。
6.采用焊缝两侧加热延伸管道长度及夹焊金属填充物等方法对接管口。
7.标高允许在支架支承焊设金属垫片来调整。
垫板必须焊接牢固。
8.管道焊接的工艺要求：焊接采用手工电弧焊，全部采用加强焊缝，加强高度为2～3mm，焊缝宽度为18～20mm，且超出坡口边缘2～3mm。
9.焊缝施焊三层以上，第一层焊缝根部必须焊透，但不得烧穿，各层焊头错开，每层焊缝的厚度为焊条直径的0.8 1.2倍。
不允许在非焊接面上引弧。
10.除熔渣、飞溅等附着物，并进行外观检查，发现缺陷必须铲除重焊。
11.不合格的焊接部位，采取可靠的补焊措施进行返修，同一部位返修次数不能超过两次。
12.经水压试验合格之前，各接口处焊缝不得涂刷油漆和进行保温。
13.焊完后，清除内腔焊渣及其他附着物，并将内腔清扫干净。
六、除锈防腐
管道安装完毕，经水压实验合格后，可进行防腐保温工作。
防腐前对管壁灰尘、油垢、铁锈等杂物除干净。
防腐油漆按施工规范要求采用无机富锌聚氨酯漆，刷漆时厚度均匀，不得有漏刷欠刷现象。
管材的除锈防腐按照有关规定进行，已完成的管道不得作为人行道或当作支架使用，损坏的漆膜在下道工序施工时提前进行修补，管道的焊口部位加强防腐并仔细检查。
七、保温施工
1．直埋管部分，热力管道保温材料采用能耐150℃的改性聚氨酯，保护层采用高密度聚乙烯外皮（CJ/T114-2000）。
2．需要保温的管道在固定支架处保温材料接口处各管段保温材料横断面用环氧树脂刷四遍，做隔断保护以防接口处漏水使保温失效。
3.施工时在强度水压试验合格后进行，预做保温时将接口焊缝留出，待试压合格后补齐。
4.材料及制品的种类、规格、性能符合设计规定，并有产品合格证或性能检测数据。
八、检查井施工
1．严格控制井室几何尺寸，井室内踏步，安装前刷防锈漆，在
砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，不许事后凿洞补装，并及时检查踏步上下左右，间距及外露尺寸，确保位置准确无误。
2．井室砌筑完成后，及时安装井盖。
3．各种附件位于设计道路下，井口高度与路面平。
九、回填土施工
1．回填工作应在管线结构验收后进行。
2．回填密实度标准：由路床算起８０cm以内压实度要求达到95%，80cm以下至150cm要求达到92%，150cm以下要求达到90%。
3．管线回填工作开始前，项目经理部必须向工地项目部负责人申报回填土专项部位工程开工申请，阐明施工方案，技术措施及回填质保体系，获批准后方可进行施工。
4．回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验，求得该填料的最佳含水量和最大干密实度。
回填范围内不得有积水、淤泥。
所用填料严禁有垃圾、腐殖物等各杂物。
回填必须分层夯实，虚铺厚度〈30cm，每层回填完毕，自检合格后，层层报部队负责人抽检验收，合格后，方可进行下层回填。
十、管道试压、清洗及验收
1．管道试验
1）强压试验
管道内的压力升至1.5倍工作压力后，在稳压10min内无渗漏。
管道内的压力降至工作压力，用1Kg重的小锤在焊缝周围对焊缝
逐个进行敲打检验，在30min内无渗漏且压力降不超过0.2×98.1Kpa 即为合格。
2）管道总体试验
管道总体试验在管道、设备等均以安装完毕，固定支架等承受推力的部位达到设计强度后进形，试验压力为工作压力的1.25倍。
总体试验的管道长度根据管段分段后的受压条件确定。
管道内的压力升至试验压力并趋于稳定后，详细检查管道、焊口、管件及设备等有无渗漏，固定支架是否有无明显的位移等。
在1h内压力降不超过0.5×98.1Kpa即为合格。
2．管道清洗
1）管道的清洗工作于强压试验合格后进行。
2）根据本工程工艺结构特征，采用密闭循环水清洗的方式。
3）清洗步骤：
打开排污短管上的截止阀，关闭排水阀门→启动清洗水泵进行循环清洗，清洗时间60分钟→检查清洗水质、换水继续启泵清洗换水→清洗结束前，各处排气、排水阀门打开清洗→清洗合格后，拆除清洗设备及各处连接管，清除小室、地沟内积水，填写“供热管网清洗记录”。
十一、管道热力试运行
管道的热力试运行工作于管道的试压和冲洗合格后进行，热力试运行方案另报。