井口装置及采油树讲座解析

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井口和采油树培训资料6讲解

笼套式和柱塞式节流阀
• PSL 1～4； • PR 1、2； • 材料等级AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH； • 温度等级 K L S T P U V； • 刻度值按1/64″表示； • 平衡阀杆结构降低操作力矩； • 阀杆两端有支撑，低噪声设计，多用于气井生
产； • 计算流量系数Cv值并通过国家级试验室检测标
Compact Wellhead
螺纹式底层套管头 :
下部连接螺纹有API 套管长圆螺纹、套管短圆螺纹、套管偏梯形螺纹。
连接螺纹尺寸为： 7” ～ 21”。
焊接式底层套管
头
牙板式底层套管头：它的特点是安装方便，在井场上，它的方向位置可调，与套管的连接采用两道组合密封，并设有密封试验接口。
2、全径通管的设计能增加阀的使用寿命，此设计不限制流量，使紊流低到最低程度。
3、阀板与阀座之间采用金属对金属密封。 4、绝对闭合－阀座与阀板的表面经过精密磨和手工研磨
确保平面度，保证相互之间相互吸合，使密封更加可靠。 5、阀座与阀体的密封采用PEEK +Incoloy弹性骨架,该
阀门结构特点
力学性能：摩擦系数极小，是全氟表面的重要特征，又由于氟-碳链分力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性；聚四氟乙烯在-196-260 ℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能；
7、提供最可靠的安全保障－－金属对金属密封的阀杆后座能允许阀体在容纳压力的情况下更换盘根。
8、阀盖与阀体采用金属对金属密封,密封钢圈采用300系列的不锈钢制造，有些密封钢圈的外形结构设计，可以使密封钢圈重复使用多次，而无需进行更换。
组装式井口套管头装置能满足
油(气)井套管挂与套管之间的环形空间的密封和套管支承要求、能耐各种介质的腐蚀。

井口装置及采油树阀门常见故障的原因分析及排除方法王刚马超张宝

井口装置及采油树阀门常见故障的原因分析及排除方法王刚马超张宝发布时间：2021-10-27T02:30:01.369Z 来源：《中国科技人才》2021年第20期作者：王刚马超张宝[导读] 井口装置及采油树是油气钻采设备中最关键的安全设备之一，而阀门又是构成井口装置及采油树的重要部件。

胜利油田胜机石油装备有限公司山东省东营市 257000胜利油田胜机石油装备有限公司山东省东营市 257000胜利油田胜机石油装备有限公司山东省东营市 257000摘要：井口装置及采油树是油气钻采设备中最关键的安全设备之一，而阀门又是构成井口装置及采油树的重要部件。

一般根据地层变化，环境不同，井压各异，油气状态，油气密度及所含有害物质的种类和组份的大小组成不同规格、型号的井口装置及采油树，最简易的由3只阀门组成，压力省14MPa，最复杂的由15只阀门组成，压力由105VLPa。

由于井口装置及采油树是安装在井口位置，用于悬挂油套管，分隔油套管之间的环空，起着密封、截断、接通油气通路，调节流量和压力的重要作用。

因此，通常采用耐高温高压，抗硫化氢的专用工业闸阀，井口装置采油树阀门常见故障是泄露和阀门打不开等，别看阀门的这些故障简单，但是应用在高压，含有硫化氢有害气体的场合，一旦发生泄露将会形成严重后果。

井口装置是能源采集的基础，而在实际工程中，井口装置以及采油树阀门会出现一些故障或者问题，本文通过对采油树阀门的分析，对这一问题进行研究解决。

关键词：采油树；阀门；井口装置；故障分析前言：能源开采工程是我国乃至世界的一项重大项目，对能源的有效利用有着至关重要的地位，能源关系着全球的经济命脉，所以开采技术对于每个国家来说都是一项值得更深入研究的学科。

井口装置则是能源开采必不可少的一个装置。

没有井口装置也就没有办法进行开采，本文则是对井口装置中采油树进行了研究，探讨其在应用中所能发生的故障和排除方法。

1、井口装置和采油树阀门的故障分析1.1井口装置和采油树阀门井口装置是石油、天然气钻井中，安装在井口用于控制气、液（油、水等）流体压力和方向，悬挂套管、油管，并密封油管与套管及各层套管环形空间的装置。

石油常用地面装备(井口、采油树、阀门)讲课讲稿共49页

•
29、在一切能够接受法律支配的人类的状态中，哪里没有法律，那里就没有自由。— —洛克
•
30、风俗可以造就法律，也可以废除法律。 ——塞·约翰逊
门)讲课讲稿
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
石油常用地面装备(井口、采油树、阀
•
26、我们像鹰一样，生来就是自由的，但是为了生存，我们不得不为自己编织一个笼子，然后把自己关在里面。 ——博莱索
•Hale Waihona Puke 27、法律如果不讲道理，即使延续时间再长，也还是没有制约力的。— —爱·科克
•
28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马克罗维乌斯

《井口控制装置简介》PPT课件

（2）由于整体采用一次偏心设计，管挂与套管同心，当转动管挂进行解卡操作时，油管以套管中心作圆周运动，故油管接箍始终贴靠在套管的内壁上, 不具备测试解卡功能
（3）油管挂仍采用直体密封，密封结构与原偏Ⅲ采油树结构一样，密封效果没有增加。
（4）由于六通体上采用T260螺母连接，作业施工时，需要另行安装特殊法兰片后，才能与目前不压井作业井口控制装置正常连接，给施工带来麻烦。
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井口装置
4 JY-16-3型简易集成化井 16
32
口装置
5 KYS-F 全封闭防盗偏心 16
49 h
总体高度
m
1.7 1.7 1.2
1.0
1.2
1.2
总体重量 kg
528 530 200
180
180
230
销售价格
元
8500
8500
7900
7900
h
12
1、由于油管与管挂的横截截面不同、刚度相差很大，同时管挂是坐在轴承上的，在工作时其螺纹丝扣处于受压状态，而油管的螺纹却处于受拉状态，这样造成油管、油管挂之间的变形协调性差，致使油管螺纹连接处易发生疲劳断裂。
2、偏Ⅲ型采油树的油、套偏心距设计为18mm，不适用于φ140mm套管，造成井下油管接箍与套管内壁的干涉（干涉量0.9mm），使第一根油管根部产生弯曲应力。
开始研究偏心采油树，在1987年油田上研
制成功了KY(P)16(14)/65Ⅲ型井口控制装置，
这种井口装置也叫偏Ⅲ型采油树，并且在
大庆油田抽油机井上开始广泛应用，打破
了250型采油树一统天下的格局，到目前这
种井口装置，在油田抽油机井上的应用覆

API 井口装置和采油树设备201012.

产品规范级别
注:酸性天然气系统：含有水和硫化氢的天然气，当其气体总压等于或大于0.448 MPa，气体中硫化氢的分压等于或大于0.00034 MPa时，称为酸性天然气。
性能级别
PR1：室温下的开启和关闭循环动态压力试验三个循环 PR2：室温下的开启和关闭循环动态压力试验 160次循环高温121℃动态压力试验20次低温-60 ℃ ～-29℃动态压力试验20次高低温动态压力试验3次

温度级别
温度类别 K L P R S T U V 适用温度范围℃ -50～82 -46～82 -29～82 4～49 -18～66 -18～82 -18～121 2～121
X
Y Z
-18～176（热采）
-18～343 （热采） -18～380 （热采）
材料要求
材料最低要求
材料等级 AA-一般使用 BB-一般使用 CC-一般使用
a DD-酸性环境a EE-酸性环境a FF-酸性环境a HH-酸性环境-
本体、盖、端部和出口连接碳钢或低合金钢碳钢或低合金钢不锈钢碳钢或低合金钢b 碳钢或低合金钢b 不锈钢b 抗腐蚀合金b
控压件、阀杆和心轴式悬挂器碳钢或低合金钢不锈钢不锈钢碳钢或低合金钢b 不锈钢b 不锈钢b 抗腐蚀合金b

二套管头Casing head
二套管头Casing head
Casing
head housing Casing head spool 套管头连接方式： 1.焊接式 SOW =slip on weld 2.螺纹连接=Thread 3.卡瓦 slip
二套管头Casing head
套管头旁通：螺纹式2“LP

油气井井口装置 ppt课件

4)不锈钢垫环槽堆焊的不锈钢厚度应不小于3.2mm，焊条材料应采用奥氏体不锈钢。
31
5)采油(气)井井口装置用螺栓和螺母的材料应符合表9-10的规定。
32
(2)非金属密封材料非金属密封件材料应能承受本体所承受的额定工作压力和工
作温度。此外，当主要零件需要抗腐蚀和抗硫化物应力开裂时，密封件材料也需要具有用应的抗腐蚀和抗硫化物应力开裂的能力。
22
23
二、采气井采气树及油管头
24
25
三、采油(气)井采油树及油管头技术要求采油(气)井采油树及油管头应符合SY5156-93标准的要求。 1．主要零件本体、盖、法兰、卡箍、阀杆、阀板、阀座、金属垫环、顶丝、
悬挂器本体、螺栓和螺母。 2．材料 (1)主要零件用金属材料 1)本体、盖和法兰的材料力学性能应符合表9-3的规定。夏比V
5—上部悬挂套管；6— 中部套管悬挂器（螺纹式）；7—中部悬挂套管； 8—下部套管悬挂器（卡瓦式）；
9—下部悬挂套管；10— 连接套管（表层套管）
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独立螺纹式套管头示意图 1—油管头；2—止动压盖 3—套管头；4—套管悬挂器（螺纹式）；5—悬挂套管；6—连接套管
48
TGA型双层套管头示意图
14
光杆密封器装在油管三通的顶端，结构见图96。正常生产时，松开胶皮阀门，密封元件密封光杆；更换密封元件前，关闭胶皮阀门，更换密封元件后，松开胶皮阀门，转入正常生产。
15
2)环形空间测试偏心油管头自喷井生产测试时，
测试仪器可通过油管到达油层部位。而有杆泵抽油井因油管中有抽油杆，测试仪器无法通过油管，只能通过油套环形空间进行测试。该油管头可以偏心悬挂油管柱，形成环形空间测试通道。

自喷井井口装置及采油生产安全技术

自喷井井口装置及采油生产安全技术一、井口装置井口装置包括套管头、油管头、采油树三个部分，即有悬挂密封部分、调整控制部分和附件组成，其基本衔接方式有螺纹式、法兰式和卡箍式三种。

1.悬挂密封部分由套管头和油管头两部分组成。

(1)套管头套管头的作用是衔接下井的各层套管、密封各层套管的环行空间。

表层套管与其法兰之间，有的是丝扣联接，有的是焊接(即将表层套管和顶法兰用电焊焊在一起)。

油层套管和法兰大小头，普通用丝扣衔接后座在表层套管顶法兰上，用螺栓把紧，用钢圈密封。

法兰大小头的上法兰与套管四通或三通衔接。

近年来，有的油井已不用法兰大小头了，而是一片法兰代替了法兰大小头，即用电焊将两层套管焊在同一个法兰盘上。

(2)油管头油管头作用是悬挂下人井中的油管，密封油、套管环行空间。

在油田开发中，各项采油工艺不断改革，为了和不压井起下作业相配套，近年来对油管头也举行了相应的改进，经改进定型的油管头结构是顶丝法兰油管挂，它是通过油管短节以丝扣与油管悬挂器(萝卜头)衔接在一起，并坐在顶丝法兰盘上。

顶丝法兰盘置于套管四通上法兰和原油管挂下法兰之间，顶丝法兰的上、下均用钢圈，用多条螺栓固紧并达到密封。

(3)合成一体的井口悬挂密封装置近年来已将单层套管头和油管头合成一个整体。

油管通过油管短节以丝扣和油管悬挂器衔接后，坐在套管法兰内，压紧密封圈，密封油、套环行空间，并用四条螺丝紧平和加压。

2.控制调整部分油井的控制调整部分叫做采油树，其作用是控制和调整井中的流体，实现下井工具仪器的起下等。

采油树由大小闸门、三通和四通等部件组成。

按衔接方式不同，可分为三种类型：(1)以法兰衔接的采油树。

如松Ⅱ型，这种采油树除了压力表、考克之外的各个闸门、三通以及四通之间均用法兰衔接，所以称之为以法兰衔接的采油树。

(2)以丝扣衔接的采油树。

如胜251型等，即大小闸门、四通、三通等之间均用丝扣衔接在一起。

(3)以卡箍衔接的采油树。

如大庆160微型采油树。

抗硫采油(气)井口装置讲座

特点及分类：
用途：抗硫采油(气)井口装置用于自喷油（气）井，既能作为生产井口，也能作为压裂、酸化及其它作业时的井口。
2.1
2.2
特点：
与油管连接采用螺纹连接，悬挂油管既快速又方便。 2.2.2 油管挂采用橡胶复合密封结构，还可使用金属密封，増强了产品的密封性能。 2.2.3 设计有防磨套及试压取出工具，方便防磨套的取出和对井口装置进行试压。 2.2.4 上法兰设计有试压、二次注脂装置。 2.2.5 采油树主阀和油管头侧翼阀门设计为两只阀门，增大了抗硫采油(气)井口装置的保险安全性。

五、抗硫采油(气)井口装置的用途、结构及密封工作原理采油(气)井口装置由油管头和采油树组成。 5.1 油管头的用途、结构及密封工作原理：油管头密封形式可分为橡胶密封（图2），橡胶、金属复合密封（图3）； 5.1.1油管头的用途：油管头安装在最上层套管头的顶部或最小套管柱上的部件，用来悬挂油管和密封油管与套管的环形空间。 5.1.2油管头的结构：油管头由四通、油管悬挂器、顶丝总成、法兰式平行闸阀、连接件、压力显示机构等组成。 5.1.3油管头的密封工作原理： 5.1.3.1橡胶密封的油管头（见图2）的上密封由上法兰、O形橡胶密封圈、油管悬挂器、矩形夹布橡胶密封圈、油管头本体构成；
KL
YY QY YS QS
4
采油树采气树
三、抗硫采油(气)井口装置设计、制造和检验的相关标准 3.1抗硫采油(气)井口装置设计制造执行中华人民共和国天然气行业标准 SY/T5127-2002《井口装置和采油树规范》,GB/T22513-2008《石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树》和美国石油学会出版的API 6A 第十九版《井口装置和采油树设备规范》； 3.2在进行抗硫采油(气)井口装置检验时,执行中华人民共和国天然气行业标准 SY/T5127-2002《井口装置和采油树规范》 GB/T22513-2008《石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树》和美国石油学会出版的API 6A 第十九版《井口装置和采油树设备规范》；

固井质量评价方法及应用(讲座)

2021/7/22
6
三、固井质量评价存在的问题
• 测井仪的多样化导致解释偏差国内目前用于检查封固质量的仪器有多种类型,各种仪器测井的灵敏度各不相同。即使是同一种仪器也有性能上的差异。在解释水泥胶结状况时,不应忽视这种差异,现有的固井质量检查往往不太重视这种差异。
2021/7/22
7
三、固井质量评价存在的问题
如果两介质声阻抗相近，声耦合的好，声波几乎都形成折射波通过界面在介质2
中传播。这时反射波的能量就非常小。
各种介质的声阻抗
介质
声阻抗（x104)/(g·cm-2·s)
介质
声阻抗（x104)/(g·cm-2·s)
空气(0℃，1atm)
0.0043
钢
390
橡皮
0.29~0.66
岩盐
100
淡水
14.6
砂岩
63~95
2021/7/22
Байду номын сангаас13
第二节油井的井身结构及井口装置
一、井身结构
图2-1中给出了工程测井常遇到的井身结构示意图。
图2-1 井身结构示意图
2021/7/22
14
二、井口深度及井口装置
1.井中深度
井身结构中的所有深度均从钻井时转盘补心面算起。
套管下入长度和下入深度不一致，其差值是套管近地面一根的接箍面至转盘补心平面距离，即套管头至补心距；
固井质量评价方法及应用
2021/7/22
1
前言
目前复杂的地质条件和井身结构给固井工作造成很大的难度，在一定程度上制约了固井质量的提高。尽管如此，我国每年固井合格率仍然达到98% 以上，优质率也很高，但是固井后经常发生油、气、水窜现象，说明单独采用水泥胶结测井（CBL）很容易造成误判。目前，我国固井在外加剂(外掺料) 应用、工艺技术发展等方面与国外相比有一定的差距，落后的固井手段与优良的测井评价互相矛盾，应消除标准要求低等人为方面的因素。

采油树知识学习分析

8
采油树详细介绍
井上安全阀油压表清蜡阀生产翼阀
油嘴
采油树帽
服务管汇油管翼阀
主阀
服务管汇套管翼阀
套管翼阀
套压表
9
油压表：观察原油从井底到井口的剩余压力清蜡阀：正常生产时处于开启状态，采油树帽：用于钢丝作业时，上接油压表，以便观察油压。测试或给采油树加装防喷器
钢丝作业时可接上立管等，为各种简用于限制或控制流体流量的设备不能截流用单作业提供通道生产翼阀：控制油气流出油管线利用远程动力源控制系统的开关，控制阀门的驱动装备，带动驱动杆使阀板和阀座通孔的位置发生变化，用来切断和导通阀门的通道，进而控制通道内的介质截止和导通套管翼阀：和定压放气阀配合使用，完成服务管汇与其他阀门配合共同实现各种流程转换定压释放套管气以及测动液面等工作
4. 检查阀门是否存在泄露现象，检查阀门开关状态。
5. 现场有无跑冒滴漏现象。 6. 井口控制盘检查。（井下、井上压力及滑油液位） 7. 定期检查过电缆穿透器是否存在异常。
14谢谢！Fra bibliotek15采油树知识学习
目录
采油树的组成和作用采油树的分类井口装置采油树详细介绍平板阀操作与保养
定压放气阀作用与原理
油田采油树采油树日常巡检事项
2
采油树的组成和作用
控制生产，并为井口钢丝作业、生产测压作业、生产测井作业、所谓采油树 ,就是在采油井上树起一根主干,上面枝生各种仪表井口取样、井口压力传感器、温度传感器等提供条件 , 石油人习惯地把这套采油设备形象地称为“采油树” 。
11
定压放气阀作用与原理
工作原理：定压放气阀安装在井口套管出口管汇上。套管气通过管汇进到阀座，当气体聚集达到放气阀设定压力时，气压顶开阀杆，套管气向外排放、套压下降；当压力降到放气阀设定值以下时，阀杆在弹簧力的作用下下行，阀杆与阀座重新密封。

【采油精】井口装置介绍-涠洲终端

谢谢！
油田井口装置介绍
提要
• 井口装置组成 • 井口采油树 • 井口采油树阀门 • 安全阀
第一部分：井口装置组成
简况
井口装置作用
井口装置是海上油气平台油气采收安全可控的唯一通道，油气从井
下到井上油气输出的第一道控制设备，对于平台的正常安全生产，起到关键性的作用。特别是对高压油气田而言，井口装置良好的使用状况和安全性能，对于井下、井口的任何不安全的情况，都能很好控制和预防。确保井口，甚至整个平台的安全
动装置，带动驱动杆使阀板和阀座通孔的位置发生变化，用来切断和导通阀门的通道，进而控制通道内的石油、天然气可流动介质的截至和导通； • 控制由平台ESD控制系统或现场控制面板手动开关来控制；
采油树
井下安全阀操作
•阀门打开： •在井口控制盘通过控制盘开关打开向驱动器供给的动力源（液压），使驱动器的活塞或气囊下行，带动驱动杆使阀门的阀体和阀座的通孔重合，致使阀门打开的状态。
简况
井口装置主要包括：
1、油管四通、油管悬挂器。 2、采油树、地面安全阀。 3、井下安全阀、采油树帽。 4、仪表、四通、变径法兰等。
简况井口采油树主要组成和分类
1、采油树按外形可分整体式和分体式。 2、采油树主要包括：主阀、清蜡阀、翼阀、油嘴、地面安全阀、井下安全阀、采油树帽、电缆穿透装置、井下数据线穿透装置以及各
动装置，带动驱动杆使阀板和阀座通孔的位置发生变化，用来切断和导通阀门的通道，进而控制通道内的石油、天然气可流动介质的截至和导通； • 控制由平台ESD控制系统或现场控制面板手动开关来控制；
采油树
井下安全阀作用
• 主要作用是当地面发生火灾或应急情况下关闭井下的油、气源。 • 井下安全阀一般安装在地下100至150米的油管下。 • 地面安全阀是利用远程动力源（液压）控制系统的开关，控制阀门的驱

API 6A井口装置和采油树的基础知识介绍

2 套管四通（4套管挂安装在套管四通内腔中） 1 套管头（4套管挂安装在套管头内腔中）
套管头Casing head 套管挂Casing hanger
套管四通Casing spool 套管挂Casing hanger
油管头Tubing head 油管挂Tubing hanger
闸阀Gate valve
节流阀 Choke valve (暂未在国内采购)
固定式节流阀 Positive choke valve
可调式节流阀 Adjustable choke valve
四通或三通Cross or tee
采油树帽Christmas tree cap
认知API 6A 产品需要了解哪些主要技术参数？
公称通径压力等级温度级别材料级别 PSL---产品制造级别 PR---产品性能级别机械性能冲击性能硬度要求
API 6A 产品主要使用在油（气）田的钻探和开采过程中。
海洋油（气）田 Offshore field
陆地油（气）田 Onshore field
全球的石油中心在美国的休斯顿，每年5月都会举办OTC全球石油展。主要相关同行，排名不分前后：一，海外的有Cameron、FMC、GE、NOV、 Schlumberger、Weatherford、Streamflo等。二，国内的有上海神开、上海美钻、上海杰富、上海新莲、上海威含德、上海以琳、苏州道森、苏州纽威、苏州优力克、苏州凯纳、南京迪威尔、金湖金石、金湖恒力、金湖西派、建湖鸿达、山东科瑞等。
采
油
树
部旁
分侧
管
线
部分
井
口
装
置
部
分
井口装置和采油树的整体结构

FMC井口采气树采油树技术交流 PPT

- 在节流过程中，流体通过自身在笼套里的相互冲击从而减弱能量
- 对流体有良好的控制, 噪音减少，处理能力强并且缓和腐蚀
油嘴大小的选定
• 油嘴大小的选定由客户对流量的要求来决定
• -选定过大的油嘴会因为过小的节流阀开度而造成设备的过早损坏
• -选定过小的油嘴将会对流量产生制约
• -选定适合的油嘴尺寸对节流阀的长期，稳定运行至关重要
M130系列：5K M130系列：10K M150系列：15K M160系列： 20K
FMC高于API的检验标准
• 通过API 6FA, API 6FC, API 6 RP 6F的抗火标准检验 • 20年的设计使用寿命并通过测试证明 • 100系列闸板阀全部符合API 6A PR2 (附件F) 标准 • 300循环周+ FMC耐用性试验(气体测试)
流量系数(Cv)
• Cv值是一个无量纲的系数,用于决定油嘴大小
• 1 Cv值等于，在60华氏度，压降为1psi的情况下,
每分钟通过的流量(以加仑为单位)
q
• Cv值的计算需要流速(q), 压差(delta P) 和流体的 Cv
比重(Gf)
P
• 公式仅适用于湍流 (雷诺数大于500) • 不适用于已经调节的流体
油管挂本体金属密封(XEMS)
• 通过顶丝激发金属密封 • 双向金属密封设计 • 和油管挂一起下入
FMC 井口采气树技术交流
内容简介
▪ 安全质量时刻 ▪ FMC井口设备及闸板阀 ▪ 节流阀介绍 ▪ 套管及油管悬挂器金属密封 ▪ FMC堆焊 ▪ 东方气田所使用的FMC井口，采气树及维修保养 ▪ FMC井口采气树安装,调试工具
安全 “Zero Defects”

井口装置及采油树阀门常见故障的原因分析及排除方法

井口装置及采油树阀门常见故障的原因分析及排除方法摘要：近些年，随着我国石油产业的飞速发展以及生产量的提高，无论是在生产能力上，还是在技术水平上，都有了显著的变化。

但是，由于油田的开发时间越来越长，油井作业条件也就更加复杂，企业为了提高安全生产效率，需要注重井口装置及采油树的安全质量管理。

只有确保生产每一个环节能够更加严格，才能确保企业的经济效益和人员安全。

尤其是在当今节能减排、绿色经济发展以及安全生产要求日益严格，因此，正确设计、制造、使用和维护好井口装置及采油树的阀门显得尤其重要。

基于此，本文首先探讨了井口装置及采油树阀门的重要性，并针对常见的井口装置及采油树阀门故障进行了阐述，此外，还根据相关技术要点，阐述了井口装置及采油树阀门故障的解决对策，来给相关人员提供一些参考价值。

关键词：井口装置及采油树阀门；常见故障；解决对策井口装置及采油树是海底石油和天然气开采的关键装备，其作用是构建石油和天然气的天然屏障，对相关作业有效开采实施保障，从而达到开采的目的。

对于安全作业来说，井口装置及采油树的阀门与油管悬挂器、堵塞器等重要部件一起，构成了当前海底井口装置及采油树体系的安全壁垒。

一般，井口装置及采油树阀门安装在采油树的生产流道和环控流道上，当阀门工作的时候，既要面对外界的海水压力，又要面对内在油气体的高压。

如果出现了故障，不仅会导致管道出现渗漏，严重的情况，将会对整个海域的生态系统造成巨大的、不可逆的损害。

一、井口装置及采油树阀门的重要性在石油和天然气钻井开采设备中，井口装置及采油树是最为核心的系统，而阀门是整个系统的重要组成部分。

通常情况下，按照不同的地质、不同的井压、油气开采要求的状况以及所开采物的有无毒性等特征，会采取不同种类、规格、尺寸的阀门。

最简单井口装置及采油树会选择是3个阀门，压力为14MPa，复杂的系统可多达15个阀门，其压力为105MPa。

因为，井口装置及采油树是被设置在井口的，它们可以被用来悬浮油套管，将油套管与油套管之间的环空进行分割，起着密封、截断油气路径，并对流量和压力进行调整等重要功能。

必读！采油树详解

必读！采油树详解采油树概念采油树是⾃喷井和机采井等⽤来开采⽯油的井⼝装置。

它是油⽓井最上部的控制和调节油⽓⽣产的主要设备，采油树由阀门、异径接头、油嘴及管路配件组成，是⼀种⽤于控制⽣产，并为钢丝、电缆、连续油管等修井作业提供条件的装置。

采油树的作⽤(1)连接井下各层套管，密封各层套管环形空间，承挂套管部分重量。

(2)悬挂油管及下井⼯具，承托井内全部油管柱的重量，密封油管、套管间的环形空间。

(3)控制和调节油井的⽣产。

(4)保证各项井下作业施⼯，便于压井作业、起下作业等措施施⼯和进⾏测压、清蜡等⽇常⽣产管理。

(5)录取油压、套压资料。

采油树分类采油树按结构形式，可分为分体式和整体式两种。

分体式是由⼀些阀门等独⽴部件组装⽽成。

△分体式采油树整体式是将主阀、安全阀、清蜡阀和翼阀等制成⼀个整体部件，阀与阀之间的距离较⼩，既省空间⼜耐⾼压，特别适⽤于海上平台的油⽓井。

△整体式采油树按⽣产井类别和完井⽣产⽅式，可分为⾃喷井、电潜泵井、⽓举井、螺杆泵井和注⽔井、⽓井的采油树等。

△各式采油树单管和双管之分1．单油管采油树单油管采油树安装在单油管完井的井⼝装置上，除了有分体式和整体式之外,它还有单翼和双翼之分。

根据井的种类或油井⽣产⽅式的差别，可⽤阀门及短节组合成不同形式的单油管采油树，⽽其连接⽅式可以是法兰式、螺纹式或卡箍式。

△单管采油树2．双油管采油树双油管采油树安装在双油管完井的井⼝装置上，⽤于两个油层同时⽽⼜独⽴开采的⽣产控制。

双油管完井是在同—个⽣产套管中下⼊两根平⾏油管柱(长油管柱和短油管柱)或两根同⼼油管柱，通过双管封隔器和单管封隔器对两个油(或⽓)层段进⾏分隔。

△双管采油树3 . 三管采油树随着技术的发展和现场的实际应⽤需求，已经出现了三管采油树。

△三管采油树采油树相关部件1．油管四通和三通采油树的油管四通和三通与主阀、清蜡阀和翼阀相连接，常见的四通和三通有法兰式和法兰⼀双头螺栓式。

采⽤四通的采油树为双翼采油树，采⽤三通的采油树为单翼采油树。