蒸汽锅炉简介分解
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
排二侧下部，穿过炉篱与煤层进入炉膛。为了保 证风室中炉排横断面上风压均匀性；在中间三组 风室中加装了均风隔板。
三、主要系统介绍
I锅炉主要系统 1、汽水系统 2、烟风道系统
1.1、 SHL45-2.5-AII汽水系统 锅炉水循环系统： 给水→省煤器→上锅筒 →对流管束→下 锅筒→下降管→下集箱→上升管→上集 箱→上锅筒→蒸汽出口
空气由鼓风机送入总风道后经底部风室进入链 条炉排二侧风道，再经各自可调节扇形风门进入风 室，穿过链条炉排面煤层进入炉膛内。 炉膛产生的烟气→炉膛出口→锅筒对流管→尾 部烟道→省煤器→空预器→除尘器和脱硫装置→引 风机抽至烟囱排放大气。
四 、锅炉升火及 运行管理
升火
锅炉在升火前应进行全面检查（包括有关 附件、管道），然后进行上水工作。
SHL45-2.5-AII锅炉整体结构特点
后水冷壁在炉膛出口处拉稀成两排，组成凝渣管，横 向节距为190mm，纵向节距为300mm。 整个水冷壁与锅筒和集箱连接全部采用焊接，考虑到 受热后水冷壁管膨胀，因此装有导向装置，水冷壁前后
下集箱采用吊挂方法固定。下集箱和防焦箱上均布置有
定期排污管座。
SHL45-2.5-AII锅炉整体结构特点
起必要的管座，同时为了监视锅炉运行中的锅筒水位
SHL45-2.5-AII锅炉整体结构特点
锅筒两端各装有高读水位表和电接点水位表及水 位自动调节的管座。
下锅筒材料Q245R-GB713，其内径为φ900mm，
壁厚为22mm，筒身长度7.7m，锅筒依靠水冷壁管 悬吊，使锅筒受热时可自由地膨胀。
SHL45-2.5-AII锅炉整体结构特点
•燃烧设备 给煤系统是由加煤斗来进行自动落煤，借助煤 斗上的闸门来调节链条炉排上煤层的 厚度，另外再通
过改变炉排的行速，从而达到调节给煤量，以适合锅
炉负荷及煤质变化。炉排为鳞片式不漏煤炉排，整个 炉排由下部导轨、支架、主动轴、从动轴、炉链、前 挡风门，挡渣装置等七个部分组成。 为保证燃烧稳定，出力符合要求，炉排下风压
•锅炉尾部竖井中布置单级铸铁式省煤器和管壳式空气预
热器
•锅炉出渣设备采用马丁式出渣机或圆盘出渣机
SHL45-2.5-AII锅炉整体结构特点
.炉膛：
由φ 60X4 的锅炉管密布于炉膛四周组成水冷壁，
整个水冷系统分成6个循环回路。整个前水冷壁为一个回 路，由66 根节距为 95mm的水冷壁管、 10根φ 89X4.5的下 降管组成，其下降管和上升管的截面积比为0.292，整个 后水冷壁管为一个回路，由34根节距为190mm水冷壁管、
二、锅炉结构设计及特点
SHL45-2.5-AII锅炉总体布置
上锅筒中心标高 下锅筒中心标高 锅炉最高点标高 锅炉宽度（两侧柱中心） 11600mm 5400mm 13500mm 7710mm
锅炉宽度（前后两柱中心） 11660mm
SHL45-2.5-AII锅炉整体结构特点
•锅炉为双锅筒横向布置、自然循环 •燃烧设备为加煤斗和顺转式链条炉排 •炉膛内四周布满水冷壁管 •炉膛出口布置拉稀的凝渣管
必须达到1000pa。
SHL45-2.5-AII锅炉整体结构特点
锅筒 上锅筒材料为 Q245R-GB713 ，其内径为 1500mm ，
壁厚为 30mm ，筒身长度 9.5m 。为了便于制造和检修，
锅筒两端椭球形封头均有人孔门φ 400X300，锅筒通过 两只活动支座搁在钢架的大梁上，使锅筒受热时可自 由的向两端膨胀。锅筒上开设有安全阀、紧急放水、 压力表、水位表（高读低读）、自用蒸汽和排气等一
8根Φ 89x4.5的下降管组成，其下降管和上升管的截面积
比为0.453，侧水冷壁分成前，后两个回路。侧前回路由 12根节距210mm的水冷壁管、6根φ 83X4的下降管组成， 其下降管和上升管的截面积比为0.48。侧后回路由10根
SHL45-2.5-AII锅炉整体结构特点
节距为180mm，的水冷壁管、6根φ 83X4的下降管组 成，其下降管和上升管的截面比为0.58。 为了促使炉膛中气体混合，以及组织辐射 和炽热烟气的流动，使燃料及时着火，炉膛下部布 设了混合拱。前后水冷壁的下部形成前后拱形，前 水冷壁管子外面浇灌耐火混凝土，组成前拱；后水 冷壁管子外面吊挂耐火砖，组成后拱。 前拱为高斜拱，遮盖炉排的长度为 30%， 倾角 20°。后拱高度 1.104m ，遮盖炉排的长度占 51%，倾角10°。
铸铁省煤器 尾部受热面单级布置在尾部竖井中，省煤器
为铸铁式，顺列、逆流布置，省煤器分两组，之
间用连接管相连。为了防止省煤器烧坏，在省煤 器出口及水箱之间需安装旁通管路。
SHL45-2.5-AII锅炉整体结构特点
空气预热器 空气预热器为管式，分上下两段、立式布置。
管径φ50X1.5，再分成左右两组，空气为双行程回
路，空气预热温度为 130 ℃左右，排烟温度 155 ℃ 左右。 为了防止和减少空气预热器管子的磨损，在 烟气进口端装有防磨套管，为了保证空气预热器
管子的自由膨胀，在上管板周围加装了胀缩接头。
SHL45-2.5-AII锅炉整体结构特点
一次风 从空气预热器加热后的热空气由中间热风道
送出，一路经二侧热风道，从炉排进风管进入炉
未进水前必须关闭排污阀，开启空气阀， 让锅炉内空气可以排出。 将已处理的水通过省煤器缓缓注入锅炉内。 升火时，煤闸门提起高度不能超过前拱横 梁高度，以免生火时的大木柴撞坏横梁。
升火
升火时，开启点火门，在炉排前端放置木柴等引
燃物（严禁铁钉带入）引燃，开大引风机烟气调风门，
增加自然通风，引燃物燃烧后，调小烟气调风门，间
蒸汽锅炉技术介绍
内容提要
一、主要性能指标及参数 二、结构设计及特点 三、主要系统介绍 四、锅炉升火及运行管理 五、停炉 六、维护保养
一、锅炉主要性能指标及参 数
SHL45-2.5来自百度文库AII锅炉
主要性能指标及参数
• • • • • • • • 额定蒸发量 ： 额定蒸汽压力： 锅筒工作压力： 额定蒸汽温度： 给水温度 ： 排烟温度： 设计效率： 煤耗量： 45t/h 2.5MPa 2.5MPa 225°C 104°C 155°C 80% 6360kg/h
三、主要系统介绍
I锅炉主要系统 1、汽水系统 2、烟风道系统
1.1、 SHL45-2.5-AII汽水系统 锅炉水循环系统： 给水→省煤器→上锅筒 →对流管束→下 锅筒→下降管→下集箱→上升管→上集 箱→上锅筒→蒸汽出口
空气由鼓风机送入总风道后经底部风室进入链 条炉排二侧风道，再经各自可调节扇形风门进入风 室，穿过链条炉排面煤层进入炉膛内。 炉膛产生的烟气→炉膛出口→锅筒对流管→尾 部烟道→省煤器→空预器→除尘器和脱硫装置→引 风机抽至烟囱排放大气。
四 、锅炉升火及 运行管理
升火
锅炉在升火前应进行全面检查（包括有关 附件、管道），然后进行上水工作。
SHL45-2.5-AII锅炉整体结构特点
后水冷壁在炉膛出口处拉稀成两排，组成凝渣管，横 向节距为190mm，纵向节距为300mm。 整个水冷壁与锅筒和集箱连接全部采用焊接，考虑到 受热后水冷壁管膨胀，因此装有导向装置，水冷壁前后
下集箱采用吊挂方法固定。下集箱和防焦箱上均布置有
定期排污管座。
SHL45-2.5-AII锅炉整体结构特点
起必要的管座，同时为了监视锅炉运行中的锅筒水位
SHL45-2.5-AII锅炉整体结构特点
锅筒两端各装有高读水位表和电接点水位表及水 位自动调节的管座。
下锅筒材料Q245R-GB713，其内径为φ900mm，
壁厚为22mm，筒身长度7.7m，锅筒依靠水冷壁管 悬吊，使锅筒受热时可自由地膨胀。
SHL45-2.5-AII锅炉整体结构特点
•燃烧设备 给煤系统是由加煤斗来进行自动落煤，借助煤 斗上的闸门来调节链条炉排上煤层的 厚度，另外再通
过改变炉排的行速，从而达到调节给煤量，以适合锅
炉负荷及煤质变化。炉排为鳞片式不漏煤炉排，整个 炉排由下部导轨、支架、主动轴、从动轴、炉链、前 挡风门，挡渣装置等七个部分组成。 为保证燃烧稳定，出力符合要求，炉排下风压
•锅炉尾部竖井中布置单级铸铁式省煤器和管壳式空气预
热器
•锅炉出渣设备采用马丁式出渣机或圆盘出渣机
SHL45-2.5-AII锅炉整体结构特点
.炉膛：
由φ 60X4 的锅炉管密布于炉膛四周组成水冷壁，
整个水冷系统分成6个循环回路。整个前水冷壁为一个回 路，由66 根节距为 95mm的水冷壁管、 10根φ 89X4.5的下 降管组成，其下降管和上升管的截面积比为0.292，整个 后水冷壁管为一个回路，由34根节距为190mm水冷壁管、
二、锅炉结构设计及特点
SHL45-2.5-AII锅炉总体布置
上锅筒中心标高 下锅筒中心标高 锅炉最高点标高 锅炉宽度（两侧柱中心） 11600mm 5400mm 13500mm 7710mm
锅炉宽度（前后两柱中心） 11660mm
SHL45-2.5-AII锅炉整体结构特点
•锅炉为双锅筒横向布置、自然循环 •燃烧设备为加煤斗和顺转式链条炉排 •炉膛内四周布满水冷壁管 •炉膛出口布置拉稀的凝渣管
必须达到1000pa。
SHL45-2.5-AII锅炉整体结构特点
锅筒 上锅筒材料为 Q245R-GB713 ，其内径为 1500mm ，
壁厚为 30mm ，筒身长度 9.5m 。为了便于制造和检修，
锅筒两端椭球形封头均有人孔门φ 400X300，锅筒通过 两只活动支座搁在钢架的大梁上，使锅筒受热时可自 由的向两端膨胀。锅筒上开设有安全阀、紧急放水、 压力表、水位表（高读低读）、自用蒸汽和排气等一
8根Φ 89x4.5的下降管组成，其下降管和上升管的截面积
比为0.453，侧水冷壁分成前，后两个回路。侧前回路由 12根节距210mm的水冷壁管、6根φ 83X4的下降管组成， 其下降管和上升管的截面积比为0.48。侧后回路由10根
SHL45-2.5-AII锅炉整体结构特点
节距为180mm，的水冷壁管、6根φ 83X4的下降管组 成，其下降管和上升管的截面比为0.58。 为了促使炉膛中气体混合，以及组织辐射 和炽热烟气的流动，使燃料及时着火，炉膛下部布 设了混合拱。前后水冷壁的下部形成前后拱形，前 水冷壁管子外面浇灌耐火混凝土，组成前拱；后水 冷壁管子外面吊挂耐火砖，组成后拱。 前拱为高斜拱，遮盖炉排的长度为 30%， 倾角 20°。后拱高度 1.104m ，遮盖炉排的长度占 51%，倾角10°。
铸铁省煤器 尾部受热面单级布置在尾部竖井中，省煤器
为铸铁式，顺列、逆流布置，省煤器分两组，之
间用连接管相连。为了防止省煤器烧坏，在省煤 器出口及水箱之间需安装旁通管路。
SHL45-2.5-AII锅炉整体结构特点
空气预热器 空气预热器为管式，分上下两段、立式布置。
管径φ50X1.5，再分成左右两组，空气为双行程回
路，空气预热温度为 130 ℃左右，排烟温度 155 ℃ 左右。 为了防止和减少空气预热器管子的磨损，在 烟气进口端装有防磨套管，为了保证空气预热器
管子的自由膨胀，在上管板周围加装了胀缩接头。
SHL45-2.5-AII锅炉整体结构特点
一次风 从空气预热器加热后的热空气由中间热风道
送出，一路经二侧热风道，从炉排进风管进入炉
未进水前必须关闭排污阀，开启空气阀， 让锅炉内空气可以排出。 将已处理的水通过省煤器缓缓注入锅炉内。 升火时，煤闸门提起高度不能超过前拱横 梁高度，以免生火时的大木柴撞坏横梁。
升火
升火时，开启点火门，在炉排前端放置木柴等引
燃物（严禁铁钉带入）引燃，开大引风机烟气调风门，
增加自然通风，引燃物燃烧后，调小烟气调风门，间
蒸汽锅炉技术介绍
内容提要
一、主要性能指标及参数 二、结构设计及特点 三、主要系统介绍 四、锅炉升火及运行管理 五、停炉 六、维护保养
一、锅炉主要性能指标及参 数
SHL45-2.5来自百度文库AII锅炉
主要性能指标及参数
• • • • • • • • 额定蒸发量 ： 额定蒸汽压力： 锅筒工作压力： 额定蒸汽温度： 给水温度 ： 排烟温度： 设计效率： 煤耗量： 45t/h 2.5MPa 2.5MPa 225°C 104°C 155°C 80% 6360kg/h