微机电系统-MEMS简介

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微机电系统结构

微机电系统结构

微机电系统结构
微机电系统(MEMS)是一种将微电子技术与机械工程结合的微型系统。

它的结构主要包括以下几个部分:
1.微传感器:这是MEMS的最基本组成部分,用于感知外部信号,如温度、
压力、声音等,并将其转换为可处理的电信号。

2.微执行器:这是MEMS的另一重要组成部分,负责将电能转换为机械能,
以实现驱动、控制等功能。

3.信号处理电路:为了对微传感器采集的信号进行处理,MEMS还包括相应
的信号处理电路,以便对信号进行放大、滤波、模数转换等处理。

4.通信接口:MEMS系统通常还需要一个通信接口,以便将MEMS传感器采
集的数据传输到外部设备或系统中。

5.电源:为使MEMS系统正常工作,通常需要为其提供电源。

这可以是内部
电池,也可以是外部电源。

6.封装:MEMS系统需要进行封装,以保护其内部的微机械结构和电路等免
受外界环境的影响。

封装可以采用各种材料和技术,以满足不同的应用需求。

MEMS系统的结构可以根据需要进行定制,以满足特定的应用需求。

其微型化的特点使得MEMS在许多领域都具有广泛的应用前景,如汽车、医疗、航空航天等。

微电子机械系统MEMS概述

微电子机械系统MEMS概述

微电子机械系统MEMS概述微电子机械系统(Micro-electromechanical Systems, MEMS)是一种将电子技术与机械工程相结合的技术领域,通过制造微尺度的电子器件和机械系统,可以实现微小化、集成化和高性能的微型设备。

MEMS用于制造传感器、执行器和微操纵系统等微型装置,已经广泛应用于通信、汽车、医疗、军事和消费电子等领域。

MEMS的核心技术包括微纳加工技术、传感器技术和微机电系统技术。

微纳加工技术是MEMS制造的基础,主要包括光刻、薄膜沉积、离子刻蚀、扩散和薄膜技术等。

这些技术可以制造出微米甚至纳米级别的微型结构和器件。

传感器技术是MEMS的重要应用领域之一,利用微型传感器可以实现对温度、压力、流量、位移、加速度和姿态等物理量的检测和测量。

而微机电系统技术则是将传感器和执行器等微型装置集成在一起,实现自动化控制和微操纵的功能。

MEMS具有以下几个显著的特点:微小化、集成化、多功能和低成本。

微小化可以实现高密度的集成和高灵敏度的检测,同时降低设备的功耗和重量。

而集成化可以将多个功能模块集成在一个芯片上,提高了系统性能和可靠性,同时减少了系统的体积和重量。

多功能则是指MEMS可以同时实现多种功能,如传感、处理和控制等。

此外,由于MEMS采用的是集成化的制造工艺,可以大规模制造,降低了生产成本,为大规模应用提供了可能。

MEMS在各个领域的应用也越来越广泛。

在通信领域,MEMS技术可以制造微型光机械开关,用于光通信网络的光信号调控和光路径选择。

在汽车领域,MEMS技术可以制造出压力传感器、加速度传感器和姿态传感器等,用于车辆的安全控制系统和车载导航系统。

在医疗领域,MEMS技术可以制造出微型生物传感器,用于检测体内的生物信号,如血压、血氧和葡萄糖等。

在军事领域,MEMS技术可以制造微型化的惯性导航系统和气体传感器,应用于导弹制导系统和化学生物探测等。

在消费电子领域,MEMS技术可以制造微型微镜头和投影显示器,应用于智能手机、平板电脑和智能手表等。

微机电系统技术及应用

微机电系统技术及应用

微机电系统技术及应用微机电系统技术(Micro-Electro-Mechanical Systems,MEMS)是指一种集成微型机械、电子和计算机技术的系统,它利用微型加工技术将传感器、执行器和电子元器件等多种功能集成到一个芯片上,从而实现在微小空间内进行感测、信号处理和控制的复杂系统。

自20世纪80年代以来,MEMS技术在各个领域得到了广泛的应用,成为现代科技进步的重要方向之一。

一、MEMS技术的基本原理MEMS技术的实现基于微机械制造技术,即利用光刻、蚀刻、离子注入、薄膜沉积、微调工艺等多种微加工技术,在硅基底板上制造出微型机械和微型电子元器件,将它们集成在一起实现控制系统的复杂功能。

常见的MEMS元件包括传感器和执行器两类。

传感器一般是将物理量转换成电信号输出的元件,MEMS传感器主要有压力传感器、加速度传感器、角速度传感器、温度传感器、化学传感器等,它们的结构和工作原理各不相同。

以加速度传感器为例,它主要是通过微型悬臂等结构感受加速度的作用,在振动部件上加上感应电极,利用柔性连接器将机械运动转化成电信号输出。

执行器是将电信号转换成物理运动的设备,MEMS执行器主要有微型电机、微泵、微阀门和微喷头等。

以微型电机为例,它主要包括固定部件和旋转部件,其结构具有一定的复杂性。

电机的旋转部件通常采用转子-定子结构,采用MEMS技术可以制造出特殊形状的转子并将其悬挂在薄膜支撑结构上,转子与定子之间通过电容传感器实现控制,电容传感器输出的信号被用于控制电机的转速和方向。

二、MEMS技术的应用领域MEMS技术的应用范围非常广泛,包括空间、军事、医疗、汽车、电子信息等多个领域,在以下几个方面得到了广泛应用。

1.传感器MEMS传感器可以感测体积小、重量轻、功耗低、响应速度快、精度高等诸多优点,使之成为传感器领域的重要技术。

它广泛应用于汽车行业、工业自动化控制、医疗设备等领域,如安全气囊用于汽车碰撞检测、指纹识别传感器、手机加速度传感器等。

MEMS的原理及应用

MEMS的原理及应用

MEMS的原理及应用前言微机电系统(Micro Electro-Mechanical Systems,MEMS)是一种将微米尺度的机械元件和微电子元件集成在一起的技术。

它结合了机械学、电子学和计算机科学等领域的知识,广泛应用于各个领域。

本文将介绍MEMS的原理及其在不同领域的应用。

MEMS的原理MEMS的核心原理是利用微米尺度的机械结构来感知和操控物理量。

这些微米尺度的结构通常由硅或其他材料制成,并且与电子元件集成在一起。

MEMS器件利用微机械结构的运动或变形来实现各种功能。

下面是一些常见的MEMS原理:1.微加工技术:MEMS器件通常是通过光刻和微加工技术制作的。

这些技术允许制造出微米级别的机械结构和电子元件。

2.机械传感器:MEMS器件中最常见的一类是机械传感器,用于感知物理量如压力、加速度、温度等。

典型的机械传感器包括压力传感器、加速度传感器和陀螺仪等。

3.微操控器件:除了传感器,MEMS还包括微操控器件,用于操控物理量如运动、振动等。

例如,微镜头用于手机的自动对焦功能就是一种微操控器件。

4.集成电子元件:最重要的一点是,MEMS器件通常与集成电子元件一起工作。

传感器通过电子元件将感知到的物理量转化为电信号,而操控器件则接收电信号并操控相应的物理量。

这种集成使得MEMS器件具有高度的智能化和自动化能力。

MEMS的应用MEMS技术在各个领域都有广泛的应用。

下面列举了几个典型的应用领域:1. 电子设备•手机:MEMS技术使得手机具备了更多的功能,如自动对焦摄像头、陀螺仪和加速度传感器等。

•智能手表:智能手表中的MEMS技术可以实现计步器、心率监测和气压计等功能。

•耳机:MEMS技术可以用于制作微型麦克风和降噪器,提高音质和通话质量。

2. 医疗领域•生物传感器:MEMS技术可以用于制作微型生物传感器,实现疾病的早期诊断和监测。

•药物传递系统:利用MEMS技术,可以制作微型药物传递系统,实现精确的药物控制和释放。

微机电系统(MEMS)技术介绍

微机电系统(MEMS)技术介绍

微机电系统(MEMS)技术介绍微机电系统(MEMS),在欧洲也被称为微系统技术,或在日本被称为微机械,是一类器件,其特点是尺寸很小,制造方式特殊。

MEMS是指采用微机械加工技术批量制作的、集微型传感器、微型机构、微型执行器以及信号处理和控制电路、接口、通讯等于一体的微型器件或微型系统。

MEMS 器件的特征长度从1毫米到1微米--1微米可是要比人们头发的直径小很多。

MEMS往往会采用常见的机械零件和工具所对应微观模拟元件,例如它们可能包含通道、孔、悬臂、膜、腔以及其它结构。

然而,MEMS器件加工技术并非机械式。

相反,它们采用类似于集成电路批处理式的微制造技术。

今天很多产品都利用了MEMS技术,如微换热器、喷墨打印头、高清投影仪的微镜阵列、压力传感器以及红外探测器等。

MEMS技术可以用于制造压力传感器、惯性传感器、磁力传感器、温度传感器等微型传感器,这些传感器以及它们的部分信号处理电路都可以在只有几毫米或更小的芯片上实现。

与传统的传感器相比,MEMS传感器不仅体积更小、功耗更低,而且它们往往会比传统传感器更加准确、更加灵敏。

随着人们对海洋观测的需求不断增加和海洋观测技术的不断发展,MEMS技术也在逐渐进入海洋观测技术研究领域。

一、MEMS概念“他们告诉我一种小手指指甲大小的电动机。

他们告诉我,目前市场上有一种装置,通过它你可以在大头针头上写祷文。

但这也没什么;这是最原始的,只是我打算讨论方向上的暂停的一小步。

在其下是一个惊人的小世界。

公元2000年,当他们回顾当前阶段时,他们会想知道为何直到1960年,才有人开始认真地朝这个方向努力。

”——理查德·费曼,《底部仍然存在充足的空间》发表于1959年12月29日于加州理工大学(Caltech)举办的美国物理学会年会。

但我们可能会问:为什么要在这样一个微小尺上生成这些对象?MEMS器件可以完成许多宏观器件同样的任务,同时还有很多独特的优势。

这其中第一个以及最明显的一个优势就是小型化。

MEMS微机电系统(Micro-Electro-Mechanical Systems)

MEMS微机电系统(Micro-Electro-Mechanical Systems)

MEMS是微机电系统(Micro-Electro-Mechanical Systems)的英文缩写。

MEMS 是美国的叫法,在日本被称为微机械,在欧洲被称为微系统,它是指可批量制作的,集微型机构、微型传感器、微型执行器以及信号处理和控制电路、直至接口、通信和电源等于一体的微型器件或系统。

MEMS是随着半导体集成电路微细加工技术和超精密机械加工技术的发展而发展起来的,目前MEMS加工技术还被广泛应用于微流控芯片与合成生物学等领域,从而进行生物化学等实验室技术流程的芯片集成化。

MEMS主要包括微型机构、微型传感器、微型执行器和相应的处理电路等几部分,它是在融合多种微细加工技术,并应用现代信息技术的最新成果的基础上发展起来的高科技前沿学科。

MEMS技术的发展开辟了一个全新的技术领域和产业,采用MEMS技术制作的微传感器、微执行器、微型构件、微机械光学器件、真空微电子器件、电力电子器件等在航空、航天、汽车、生物医学、环境监控、军事以及几乎人们所接触到的所有领域中都有着十分广阔的应用前景。

MEMS技术正发展成为一个巨大的产业,就象近20年来微电子产业和计算机产业给人类带来的巨大变化一样,MEMS也正在孕育一场深刻的技术变革并对人类社会产生新一轮的影响。

目前MEMS市场的主导产品为压力传感器、加速度计、微陀螺仪、墨水喷咀和硬盘驱动头等。

大多数工业观察家预测,未来5年MEMS器件的销售额将呈迅速增长之势,年平均增加率约为18%,因此对对机械电子工程、精密机械及仪器、半导体物理等学科的发展提供了极好的机遇和严峻的挑战。

MEMS是一种全新的必须同时考虑多种物理场混合作用的研发领域,相对于传统的机械,它们的尺寸更小,最大的不超过一个厘米,甚至仅仅为几个微米,其厚度就更加微小。

采用以硅为主的材料,电气性能优良,硅材料的强度、硬度和杨氏模量与铁相当,密度与铝类似,热传导率接近钼和钨。

采用与集成电路(IC)类似的生成技术,可大量利用IC生产中的成熟技术、工艺,进行大批量、低成本生产,使性价比相对于传统“机械”制造技术大幅度提高。

微机电系统的研究与应用

微机电系统的研究与应用

微机电系统的研究与应用微机电系统(MEMS)是一种高度集成的微小机械和电子元件技术,是微纳制造技术和微电子技术在一起的产物。

MEMS具有多种优点,如体积小、功耗低、成本低、可扩展性强等等,在很多应用领域都有广泛的应用。

本文将介绍MEMS的研究与应用,并探讨其未来的发展前景。

一、MEMS的研究MEMS的研究始于20世纪60年代的加利福尼亚大学伯克利分校。

随着纳米技术的快速发展,MEMS的研究和应用进入了高速发展的阶段。

目前,MEMS领域的研究主要分为三个层面:设计、制造和系统级集成。

1. 设计层面MEMS的设计可以使用多种软件工具,如CAD软件、仿真软件等。

其中,CAD软件包括自动化设计程序和虚拟原型软件,可以帮助MEMS设计师更轻松地创建MEMS结构的物理模型。

仿真软件可以帮助设计师进行操作和测试,以确保设计符合要求。

2. 制造层面MEMS的制造是一种高度技术化的过程,主要包括:CMOS制程、LIGA制程、SOI制程、PDMS制程等。

其中,CMOS制程被广泛应用于MEMS传感器和微型执行器的生产线中。

3. 系统级集成层面MEMS系统级集成是MEMS工业的一个研究重点。

它是将MEMS技术应用到实际系统中的过程,通常包括电路设计、机械部件设计、软件开发等一系列工作。

在这个层面上,集成MEMS 系统通常需要多学科合作,涉及到电子、机械、计算机等多个领域。

二、MEMS的应用MEMS的应用非常广泛,以下是几个常见的领域:1. 生物医学MEMS技术在生物医学领域具有重要的应用价值。

例如,MEMS传感器可以用来监测生命体征、检测血糖、血压等。

微流体芯片可以用来进行药物筛选、细胞培养、DNA芯片检测等。

2. 工业自动化MEMS技术在工业自动化中发挥着越来越重要的作用。

例如,MEMS传感器和微型执行器可以用来进行无线控制、智能油田开发、智能物流等。

3. 环境检测MEMS技术可以用来检测环境,例如检测空气污染物、水质、土壤质量等。

微电子机械系统MEMS概述

微电子机械系统MEMS概述

MEMS概述孙舒畅生物与农业工程学院45090120一,MEMS的含义MEMS是英文Micro Electro Mechanical systems的缩写,即微电子机械系统。

微电子机械系统(MEMS)技术是建立在微米/纳米技术(micro/nanotechnology)基础上的21世纪前沿技术,是指对微米/纳米材料进行设计、加工、制造、测量和控制的技术。

它可将机械构件、光学系统、驱动部件、电控系统集成为一个整体单元的微型系统。

这种微电子机械系统不仅能够采集、处理与发送信息或指令,还能够按照所获取的信息自主地或根据外部的指令采取行动。

它用微电子技术和微加工技术(包括硅体微加工、硅表面微加工、LIGA和晶片键合等技术)相结合的制造工艺,制造出各种性能优异、价格低廉、微型化的传感器、执行器、驱动器和微系统。

二,MEMS的特点1)微型化:MEMS器件体积小、重量轻、耗能低、惯性小、谐振频率高、响应时间短。

2)以硅为主要材料,机械电器性能优良:硅的强度、硬度和杨氏模量与铁相当,密度类似铝,热传导率接近钼和钨。

3)批量生产:用硅微加工工艺在一片硅片上可同时制造成百上千个微型机电装置或完整的MEMS。

批量生产可大大降低生产成本。

4)集成化:可以把不同功能、不同敏感方向或致动方向的多个传感器或执行器集成于一体,或形成微传感器阵列、微执行器阵列,甚至把多种功能的器件集成在一起,形成复杂的微系统。

微传感器、微执行器和微电子器件的集成可制造出可靠性、稳定性很高的MEMS。

5)多学科交叉:MEMS涉及电子、机械、材料、制造、信息与自动控制、物理、化学和生物等多种学科,并集约了当今科学技术发展的许多尖端成果。

MEMS发展的目标在于,通过微型化、集成化来探索新原理、新功能的元件和系统,开辟一个新技术领域和产业。

MEMS可以完成大尺寸机电系统所不能完成的任务,也可嵌入大尺寸系统中,把自动化、智能化和可靠性水平提高到一个新的水平。

微机电系统MEMS简介

微机电系统MEMS简介

陀螺仪
总结词
用于测量或维持方向的传感器
详细描述
陀螺仪是一种基于角动量守恒原理的传感器,用于测量或维持方向。它通过测量物体旋转轴的方向变 化来工作,通常由高速旋转的陀螺仪转子组成。陀螺仪广泛应用于导航、姿态控制、游戏控制等领域 ,如智能手机、无人机和导弹制导系统等。
压力传感器
总结词
用于测量流体或气体压力的传感器
MEMS市场应用领域
消费电子
汽车电子
医疗健康
工业自动化
MEMS传感器在消费电子产品 中的应用广泛,如智能手机、 平板电脑、可穿戴设备等。这 些设备中的传感器用于运动检 测、加速度计、陀螺仪、气压 计等。
随着汽车智能化的发展, MEMS传感器在汽车领域的应 用也越来越广泛,如车辆稳定 性控制、安全气囊、发动机控 制等。
MEMS材料
单晶硅
单晶硅是MEMS制造中最常用的材料 之一,具有高强度、高刚度和良好的 化学稳定性。
多晶硅
多晶硅在MEMS制造中常用于制造柔 性结构,具有较好的塑性和韧性。
玻璃
玻璃在MEMS制造中常用于制造光学 器件,具有较高的透光性和稳定性。
聚合物
聚合物在MEMS制造中常用于制造生 物传感器和柔性器件,具有较好的生 物相容性和可塑性。
集成化
未来的MEMS系统将更加集 成化,能够将多个MEMS器 件集成在一个芯片上,实现 更高效、更低成本的应用。
03
CATALOGUE
MEMS传感器与器件
加速度传感器
总结词
用于测量 物体运动状态的传感器
详细描述
加速度传感器是一种常用的MEMS传感器,主要用于测量物体运动状态的加速度。它通常由质量块和弹性支撑结 构组成,通过测量质量块因加速度产生的惯性力来计算加速度值。加速度传感器广泛应用于汽车安全气囊系统、 手机和平板电脑的姿态控制、运动检测等领域。

mems微机电系统名词解释

mems微机电系统名词解释

mems微机电系统名词解释MEMS(Micro-Electro-Mechanical Systems,微机电系统)是一种集成微型机械、电子与传感器功能于一身的微型设备。

它结合了传统的机械制造技术、半导体工艺和微纳米技术,将微型机械部件、传感器、电子电路以及微纳加工技术集成在一个晶圆上,以实现微型化、多功能化和集成化的目标。

以下是一些与MEMS相关的名词解释:1. 传感器(Sensor):一种能够感知并转换外部物理量、化学量或生物量的设备,可以将感应到的物理量转化为电信号。

2. 执行器(Actuator):一种能够接收电信号并将其转化为相应的机械运动的设备,用来实现对外界的控制或作用。

3. 微型机械(Micro-Mechanical):指尺寸在微米或纳米级别的机械部件,由微细加工技术制造而成,具有微小、精确和高效的特点。

4. 纳米技术(Nanotechnology):一种研究和应用物质在纳米尺度下的特性、制备和操作的技术,常用于MEMS器件的加工制造。

5. 惯性传感器(Inertial Sensor):一种基于测量物体运动状态和变化的MEMS传感器,如加速度计和陀螺仪。

6. 压力传感器(Pressure Sensor):一种可以测量气体或液体压力的MEMS传感器,常用于汽车、医疗、工业等领域。

7. 加速度计(Accelerometer):一种测量物体在空间中加速度的MEMS传感器,常用于移动设备、运动检测等应用。

8. 微镜(Micro-Mirror):一种利用MEMS技术制造的微型反射镜,通常用于显示、成像和光学通信等应用。

9. 微流体器件(Microfluidic Device):一种用于实现微小流体控制的MEMS器件,常用于生化分析、药物传递和微生物学研究等领域。

10. 无线传感器网络(Wireless Sensor Network):一种由多个分布式的MEMS传感器节点组成的网络系统,可以实现对环境信息的实时采集、处理和通信。

微机电系统-MEMS简介.

微机电系统-MEMS简介.
1981年 水晶微机械 (Yokogawa Electric) 1982年“Silicon as a mechanical material” (K. Petersen)
1983年 集成化压力传感器 (Honeywell)
1985年 LIGA工艺 (W. Ehrfeld et al.) 1986年 硅键合技术 (M. Shimbo)
8:21 AM
12
8:21 AM
13
在军事上的应用
MEMS已在空间超微型卫星上得到应用 ,该卫星外形尺寸为 2. 54 cm ×7. 62 cm ×10. 6 cm,重量仅为 250 g 。2000年 1月 ,发射的两颗试验小卫 星是证明空基防御能力增强的一个范例。对小卫星试验来说幸运的是 ,因 其飞行寿命短 ,所以 ,暴露在宇宙辐射之下并不是关键问题。小卫星上基 于硅的 RF开关在太空应用中表现出优异的性能 ,这得益于它的超微小尺
2、MEMS在军事国防上的应用
3、MEMS在汽车工业上的应用
4、MEMS在医疗和生物技术上的应用 5、MEMS在环境科学上的应用
6、MEMS在信息技术领域中的应用
8:21 AM
11
在汽车上的应用
MEMS传感器及其组成的微型惯性测量组合在汽车自动 驾驶、汽车防撞气囊、汽车防抱死系统(ABS)、减震 系统、防盗系统等。GPS定位系统。 *在汽车里作为加速表来控制碰撞时安全气囊防护系统 的施用 * 在汽车里作为陀螺来测定汽车倾斜,控制动态稳定 控制系统 * 在轮胎里作为压力传感器。
8:21 AM
20
影像工作站
OMOM胶囊内镜的工作原理是:患者像服药一样用水将智 能胶囊吞下后,它即随着胃肠肌肉的运动节奏沿着胃→十 二指肠→空肠与回肠→结肠→直肠的方向运行,同时对经 过的腔段连续摄像,并以数字信号传输图像给病人体外携 带的图像记录仪进行存储记录,工作时间达6~8小时,在 智能胶囊吞服8~72小时后就会随粪便排出体外。医生通过 影像工作站分析图像记录仪所记录的图像就可以了解病人 整个消化道的情况,从而对病情做出诊断。 优点: 操作简单:整个检查仅为吞服胶囊、记录与回放观察三个 过程。医生只需在回放观察过程中,通过拍摄到的图片即 可对病情做出准确判断。 安全卫生:胶囊为一次性使用,避免交叉感染 ;外壳采用不 能被消化液腐蚀的医用高分子材料,对人体无毒、无刺激 性 ,能够安全排出体外。 扩展视野:全小肠段真彩色图像清晰微观,突破了小肠检 查的盲区,大大提高了消化道疾病诊断检出率。 方便自如:患者无须麻醉、无须住院,行动自由,不耽误 正常的工作和生活。

微机电系统(mems)研究报告

微机电系统(mems)研究报告

微机电系统(mems)研究报告
微机电系统(MEMS)是一种将微米(微薄)尺度的机械系统与先
进的微电子技术和纳米加工技术相结合的领域。

它是一个综合性的交
叉学科,包括机械工程、电子工程、材料科学等多个领域。

MEMS通常
用于制造微型设备以及各种传感器、执行器、微机械系统等。

MEMS技术的发展始于20世纪60年代。

在此之前,人们只能制造出很大的电气机械系统。

然而,伴随着硅微米加工技术的进步,科学
家们终于有能力制造出微型机器。

现在,MEMS技术已经得到广泛应用,例如气体传感器、压力传感器、光学器件、生物传感器等。

MEMS设备的制造非常复杂。

尽管它的大小很小,但有时候需要数百步的加工流程,这通常需要利用高精密的光学和电子设备。

MEMS技
术还需要涉及到虚拟与实际的领域,制造出来的设备通常都需要通过
计算机模拟来测试性能,同时还要回到实验室进行物理实验。

MEMS技术不仅在实验室中被应用于研究,其实在各个领域都有应用。

这些应用通常涉及到小型手机、传感器、医学诊断等领域。

综上所述,MEMS技术代表了一个快速发展的领域,它的出现大大扩展了微电子技术的应用。

这种技术对于现代社会的重要性越来越广泛,它的不断发展和创新相信也会带来更多的惊喜和可能性。

mems概念 -回复

mems概念 -回复

mems概念-回复“mems概念”是指微机电系统(Micro-Electro-Mechanical Systems)的缩写,是一种将微观尺度的电子技术、机械工程和传感器技术相结合的技术及应用领域。

本文将分为以下几个部分对“mems概念”进行详细介绍。

第一部分:mems的概述Micro-Electro-Mechanical Systems(MEMS),又称为微机电系统,是一种集成微小电子器件、机械结构以及传感器等元件于一体的技术。

其工作原理是利用半导体制造工艺和微纳米加工技术,将微小尺寸的机械系统与电子系统结合在一起,形成了一个具有自主感知、控制和执行功能的系统。

第二部分:mems的组成和原理mems由微小的机械结构、电子元件、传感器和通信接口等组成。

其中,微小的机械结构包括微机械臂、微机械电机、微弹簧等,它们通过微纳米加工技术制造而成。

电子元件包括处理器、存储器、电源等,用于控制微机械系统的运动和执行功能。

传感器用于感知外界的物理和化学变量,例如温度、压力、光线等。

通信接口用于与外界进行数据交互和通信。

mems的工作原理是通过电子和机械之间的相互作用,实现信号的感知、控制和执行。

当外界物理或化学变量改变时,传感器将信号转换为电信号,并通过通信接口传输给处理器。

处理器根据接收到的信号,计算出相应的控制信号,并送达给微机械系统。

微机械系统根据控制信号进行运动和执行相应的功能。

第三部分:mems的应用领域mems技术具有广泛的应用领域,包括但不限于以下几个方面:1. 传感器:mems传感器广泛应用于汽车、智能手机、医疗设备等各种领域,用于测量和感知环境中的物理和化学参数,例如温度、压力、加速度等。

2. 生物医学:mems在生物医学领域被用于制造微型药物输送系统、生物传感器和微型手术工具,为医学诊断和治疗提供了新的手段和工具。

3. 光学:mems技术在光学领域用于制造微型光学元件,例如显示器中使用的微型投影仪和光学陀螺仪。

MEMS技术

MEMS技术

MEMS技术
三、MEMS微传感器的研究现状与发展方向
MEMS未来的发展趋势为微细化、集成化、多元化与产业化四方面。
1.微机械压力传感器
分类:压阻式和电容式两类。 结构:圆形、方形、矩形、E形等多种结构。
发展方向:
1)智能化
2)低量程
3)拓宽温度范围
4)开发谐振式微机械压力传感器
2.微加速度传感器
分类:压阻式、电容式、力平衡式和谐振式。
第二轮商业化出现在20世纪90年代,主要围绕着PC和信息技术的 兴起。
第三轮商业化可以说出现于世纪之交,微光学器件通过全光开关及 相关机器而成为光纤通信的补充。
目前MEMS产业呈现的新趋势是产品应用的扩展,其开始向工业、 医疗、测试仪器等新领域扩张。推动第四轮商业化的其他应用包括一 些面向射频无源元件、在硅片上制作的音频、生物和神经元探针,以 及所谓的“片上实验室”,生化药品开发系统和微型药品输送系统的 静态和移动器件。
图4-14 微气敏传感器
MEMS技术
6.微机械温度传感器
微机械传感器与传统的传感器相比,具有体积小、重量轻的特 点,其固有热容量仅为10-8~10-15J/K,使其在温度测量方面具 有传统温度传感器不可比拟的优势。
物联网
MEMS技术
图4-13 质量流量传感器
MEMS技术
5.微气敏传感器
气敏传感器的工作原理是声表面波器件的波速和频率会随外界环 境的变化而发生漂移。气敏传感器就是利用这种性能在压电晶体表 面涂覆一层选择性吸附某气体的气敏薄膜,当该气敏薄膜与待测气 体相互作用(化学作用、生物作用或物理吸附),使得气敏薄膜的 膜层质量和导电率发生变化,引起 压电晶体的声表面波频发生 漂移;气体浓度不同,膜层 质量和导电率变化程度亦 不同,即引起声表面 波频率的变化也不 同。通过测量声表 面波频率的变化就 可以准确地反映气 体浓度的变化。

微机电系统的研究和应用

微机电系统的研究和应用

微机电系统的研究和应用一、微机电系统简介微机电系统(MEMS)是指结合微处理技术、微机电技术和纳米技术的多学科交叉领域。

它是一种新型的微型化智能系统,能够实现传感、处理和控制功能。

微机电系统是将传感器、执行器、处理器、电子器件与微观结构集成在一起的微型化智能化系统。

二、微机电系统研究微机电系统的研究包括了微观加工技术、传感器技术、器件制造技术、封装和集成技术、信号处理和智能算法、系统控制和应用开发等方面的内容。

1、微观加工技术微观加工技术是微机电系统的关键技术之一,它是制造微型器件和元件的核心技术。

常用的微观加工方法包括光刻技术、电子束曝光技术、激光加工技术、离子束加工技术和微影技术等。

2、传感器技术传感器是微机电系统中最核心的部分之一。

微机电系统的传感器包括光学传感器、压力传感器、温度传感器、加速度传感器、惯性传感器、磁传感器等。

传感器的设计、制造和测试技术对微机电系统的性能和可靠性有着至关重要的影响。

3、器件制造技术微机电系统的器件包括微型加速度计、微型陀螺仪、微型电机、微型振动器、微型热电池等。

这些器件的制造技术对于微机电系统的实现具有重要影响。

4、封装和集成技术微机电系统的封装和集成技术是其实现的重要组成部分。

微型器件在封装过程中需要考虑到封装的材料、封装的结构形式以及封装的工艺,同时还需要考虑如何把微型器件和其他器件进行集成。

5、信号处理和智能算法微机电系统的信号处理和智能算法是其实现的关键技术。

传感器产生的信号需要进行处理和分析,从而得到需要的信息。

同时,微机电系统的智能算法也是其具有智能化特征的关键技术。

6、系统控制和应用开发微机电系统的系统控制和应用开发是其重要应用方向之一。

在微机电系统的应用过程中,需要考虑到微型器件与其他器件的集成,同时还需要设计和开发控制系统。

三、微机电系统应用微机电系统是一种集成微型化的智能技术,它在多个领域都有广泛的应用,如汽车、生物医学、化工、环境监测等。

mems原理

mems原理

mems原理MEMS原理。

MEMS,即微机电系统(Micro-Electro-Mechanical Systems),是一种将微小的机械和电子元件集成在一起的系统,它将微机械技术、微电子技术和信息处理技术相结合,是微纳技术的重要组成部分。

MEMS技术的发展,极大地推动了传感器、执行器、微型化机械和微型化电子系统的发展,广泛应用于医疗、军事、通信、汽车、航空航天等领域。

MEMS的工作原理主要基于微机械结构和微电子元件的相互作用。

微机械结构是MEMS的核心,它由微型传感器和微型执行器组成。

微型传感器可以将机械、热、光、声、化学等各种信号转换为电信号,而微型执行器则可以将电信号转换为机械、光、热等各种形式的能量输出。

微电子元件则是用于控制和处理传感器采集到的信号,以及驱动执行器进行相应的操作。

MEMS的工作原理可以简单概括为三个步骤,传感、处理和执行。

首先是传感,传感器将外界的各种信号转换为电信号,然后是处理,微电子元件对传感器采集到的信号进行处理和分析,最后是执行,执行器根据处理后的信号进行相应的操作。

这三个步骤相互配合,完成了MEMS系统对外界信号的感知、处理和响应。

在MEMS的工作原理中,微机械结构的设计和制造是至关重要的。

微机械结构的设计需要考虑到微小尺寸、高灵敏度、低功耗等特点,同时还需要考虑到材料的选择、制造工艺、可靠性等方面的问题。

微机械结构的制造则需要借助微纳加工技术,例如光刻、薄膜沉积、离子刻蚀等工艺,来实现微米甚至纳米级别的精密加工。

除了微机械结构的设计和制造,MEMS的工作原理还与微电子技术密切相关。

微电子元件的设计和制造需要考虑到功耗、集成度、信噪比等因素,同时还需要考虑到与微机械结构的集成和互联。

微电子元件的制造则需要借助半导体工艺,例如光刻、薄膜沉积、离子注入等工艺,来实现微型电子元件的制造和集成。

综上所述,MEMS的工作原理是基于微机械结构和微电子元件的相互作用,通过传感、处理和执行三个步骤来实现对外界信号的感知、处理和响应。

微机电系统在机械工程中的应用与发展

微机电系统在机械工程中的应用与发展

微机电系统在机械工程中的应用与发展微机电系统(MEMS)是指由微米级机械元件、传感器、执行器和整合电路组成的一个微型技术系统。

近年来,随着科技的快速发展,MEMS在机械工程中的应用与发展变得越来越重要。

一、MEMS简介MEMS技术是一种集微纳加工、微机电器件和整体系统集成技术于一体的交叉学科,具有体积小、重量轻、能耗低、成本低等特点。

MEMS器件通常是微米级别的尺寸,可以实现各种功能,如传感、测量、控制等。

二、MEMS在机械工程中的应用1. 传感器应用MEMS传感器是MEMS技术的重要应用方向之一。

通过利用微型机械元件的应变变化或物理量的变化来实现对外部环境的感知和测量。

例如,压力传感器可以用于测量气体或液体中的压力,加速度传感器可以用于测量加速度等。

这些传感器广泛应用于机械工程中的力学性能测试、结构健康监测等方面。

2. 压力控制应用MEMS技术的另一个重要应用是压力控制系统。

由于MEMS技术的特点,可以制造出体积小、响应速度快的微压力传感器和微纳流阻元件,用于控制和调节气体或液体的流动,并实现对气压或液压系统的精确控制。

这种技术在机械工程中广泛应用于气压传动系统、液压系统和流量控制系统等领域。

3. 惯性导航应用MEMS惯性传感器是一类基于微机电技术制造的高性能、低成本的惯性传感器。

它可以通过检测物体的加速度和角速度来实现姿态测量和导航。

惯性导航技术在机械工程中应用广泛,例如在飞行器、导弹、汽车以及无人机等领域中。

三、MEMS在机械工程中的发展趋势1. 高精度和高可靠性随着技术的发展,MEMS传感器和执行器的精度和可靠性不断提高,能够满足对精确测量和控制的需求。

这使得MEMS在机械工程领域的应用更加广泛。

2. 多功能集成MEMS技术可以实现多种功能的集成,例如加速度传感器、气压传感器和温度传感器的集成。

这种多功能集成可以减小体积和重量,提高系统的性能和可靠性。

3. 纳米级尺寸随着纳米技术的进展,MEMS器件的尺寸越来越小。

微机电系统-MEMS简介

微机电系统-MEMS简介

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微电子机械系统是以微电子、微机械及材料科学为基础, 研究、设计和制造具有特定功能的微型装置(包括微结构器件、 微传感器、微执行器和微系统等方面)的一门科学。
• 1959年就有科学家提出微型机械的设想,但直到1962年 才出现属于微机械范畴的产品—硅微型压力传感器。其 后尺寸为50~500微米的齿轮、齿轮泵、气动蜗轮及联 接件等微型机构相继问世。而1987年由华裔留美学生冯 龙生等人研制出转子直径为60微米和100微米的硅微型 静电电机,显示出利用硅微加工工艺制作微小可动结构 并与集成电路兼容制造微小系统的潜力,在国际上引起 轰动,科幻小说中描述把自己变成小昆虫钻到别人的居 室或心脏中去的场景将要成为现实展现在人们面前。同 时,也标志着微电子机械系统(MEMS)的诞生。
由于MEMS是微电子同微机械的结合,如果把微 电子电路比作人的大脑,微机械比作人的五官(传感 器)和手脚(执行器),两者的紧密结合,就是一个 功能齐全而强大的微系统。
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图1微机电系统的组成框图
微机电系统的组成框图如图1所示,它是将微机械、信息输 入的微型传感器、控制器、模拟或数字信号处理器、输出信号 接口、致动器(驱动器)、电源等都微型化并集成在一起,成为 一个微机电系统。微机电系统内部可分成几个独立的功能单元, 同时又集成为一个统一的系统。
3、MEMS在汽车工业上的应用
4、MEMS在医疗和生物技术上的应用 5、MEMS在环境科学上的应用 6、MEMS在信息技术领域中的应用
MEMS在导航、飞行器设计和 微型卫星等方面有着重要应用。 利器面学处析格用器用在着技c如微的计到低星汽用汽度每此车它m用在大传理设低M产M透学M、机军重术的:卫概方以成系车M车计年外行可EE采微和生M入能可降M环有感系备、生,、E战器事要已MME微基星念案千本统发领和,业用2MEE用泵微物很进以低境作器统,功了形微M0其场人上作制SSMM型于、,克,成动域微角的于%S技又体、流细小行大医检为、组耗深成机S,技优侦和的用成SS的侦技航纳提计使为机应压速重车器技术 逐微微量胞的细大疗测 , 生 成 小远了械整术 势察其无。尺比察术天米出算较现控用力度要轮件术的渐加阀计和器微提风、它物的和的由学个制在传他人美寸例机的领卫了,密实制最传计的M的制发向工、等生官精高险分们传微易影微和卫造于感技国只M在。E汽域星全进集。模多感也侧体造展光技微器物和细介。析主感型于响光材星ME的体器术采有迅车里和硅而的块的器是滑M积的对通术镊件大组的入和要器测携。学料S的微积、领用1速装传的皮卫大分是是,应控S0小微信讯制子适分织操治处是和量带近、科重型小器智域cM增备感小米星幅布最微并用制m,型息领作、合子,作疗理由数和。年微学量E飞、件能发长×,器卫卫的度式早加且于。M能仪技域的微于。同,的方化据分来电相缩行价,军挥。1在,星星设降卫使速以汽S够术渗各沟操由时因精,子结0小、进种槽作于又此度, 合的全新研究领域,即微光电 子机械系统(MOEMS)。

微电子机械系统MEMS概述

微电子机械系统MEMS概述

微电子机械系统MEMS概述微电子机械系统(MEMS)是一种集成在微型尺寸结构中的机械和电子元器件的技术。

MEMS技术将传感器、执行器和电子电路等一系列微型元器件集成在一起,形成一个完整的系统。

MEMS技术在多个领域中得到广泛应用,如医疗、汽车、航空航天、通信等,其特点是体积小、功耗低、响应速度快等优势。

MEMS技术的起源可以追溯到20世纪60年代,当时W. C. Hughes首次提出利用晶体管制作出微动力传感器。

在接下来的几十年里,MEMS技术得到了迅猛发展,其应用范围也不断扩大。

MEMS技术的核心是微加工技术,包括光刻、薄膜制备、干湿混合蚀刻等一系列工艺,这些工艺能够在微米尺度上加工出各种微结构。

MEMS技术的主要组成部分包括传感器和执行器。

传感器用于感知环境信息,如温度、压力、湿度等,同时还可以用于测量运动、加速度等。

传感器通常通过微加工技术在基片上制作出微结构,当受到外界刺激时,微结构会产生相应的变化,再通过电子电路进行信号放大和处理,最后输出所需的信息。

执行器则用于控制和操作外部物体,如驱动微机械臂的运动、控制液晶显示器的像素等。

执行器通常通过微加工技术制作出可移动的微结构,通过施加电压或电流,可以实现微结构的运动和控制。

MEMS技术的应用非常广泛。

其中最常见的应用是传感器。

MEMS传感器在汽车领域中被广泛应用,如车辆倾斜传感器、空气压力传感器、车速传感器等。

此外,MEMS传感器还在医疗领域用于血糖检测、体温监测、心率监测等。

MEMS技术还在通信领域得到广泛应用,如MEMS麦克风和扬声器用于手机、平板电脑等设备。

MEMS技术的发展还带来了一些新的应用,如微型投影仪、生物芯片、能量收集等。

微型投影仪可以将显示器的内容投影到墙壁或屏幕上,体积小、便携性好,适用于移动设备。

生物芯片结合了MEMS技术和生物学技术,可以实现对生物分子的检测和分析,可应用于基因测序、病原体检测等领域。

能量收集是指通过各种能量转换和收集技术,将环境中的能量转化为可用电能供应给MEMS系统,以减少对电池的依赖。

微机电系统(MEMS)的学习

微机电系统(MEMS)的学习
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.
?光传感方式?成像系统(Imager)➢CCD➢CMOS?发光系统➢LED➢半导体激光器➢等离子➢生物发光?光调节器
传统的光传感器


. 32
电容式微加速度计


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光学MEMS器件?定义➢Optical Transducers , MOEMS, Optical MEMS?分类➢传统的光传感器 、转换器√光传感 、成像 、发光器件(光电子) ➢利用光进行传感的器件√位置传感器 、光谱仪 、DNA芯片➢利用微机械加工方法形成的器 、环境 监控 、汽车都有广泛应用。2000年有120- 140亿美元市场相关市场达1000亿美元
2年后市场将迅速成长分子和原子级加工
MEMS 从顶层向下
大机器加工 小机器 , 小 机器加工微 机器
• 从底层向上
.
用微电子加 工技术MEMS系统

. 9
MEMS技术的应用?在生物医学方面 , 将光 、机 、 电 、液、生化等部件集成在一起 , 构成一个微型 芯片实验室 , 用于临床医学检测 , 为医 生甚至家庭提供简单 、廉价 、准确和快 捷的检测手段?光显示 、 高密度存储 、汽车 、 国防等微 系统
惯性器件?加速度计➢压阻式加速度计➢电容式加速度计 ➢压电式加速度计
•. 8
惯性器件
•. 9
研究领域?技术基础: 设计 、工艺加工(高深宽比多层微结构) 、微装配工艺 、微系统的测量等。?应用研究: 如何应用这些MEMS系统也是一 门非常重要的学问 。人们不仅要开发各种制造MEMS的技术 , 更重要的是如何将MEMS器件用于实际系统 , 并从中受益。
•. 5
体硅工艺
•. 4
?表面牺牲层与CMOS工艺集成➢ 结构单独制造 , 灵活性较大➢灵敏度高 、寄生小 、体积小➢简化封装和组装 , 可靠性高➢加工工艺复杂 , 成品率较低 ➢工艺兼容的材料种类较少
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微电子机械系统是以微电子、微机械及材料科学为基础, 研究、设计和制造具有特定功能的微型装置(包括微结构器件、 微传感器、微执行器和微系统等方面)的一门科学。
• 1959年就有科学家提出微型机械的设想,但直到1962年 才出现属于微机械范畴的产品—硅微型压力传感器。其 后尺寸为50~500微米的齿轮、齿轮泵、气动蜗轮及联 接件等微型机构相继问世。而1987年由华裔留美学生冯 龙生等人研制出转子直径为60微米和100微米的硅微型 静电电机,显示出利用硅微加工工艺制作微小可动结构 并与集成电路兼容制造微小系统的潜力,在国际上引起 轰动,科幻小说中描述把自己变成小昆虫钻到别人的居 室或心脏中去的场景将要成为现实展现在人们面前。同 时,也标志着微电子机械系统(MEMS)的诞生。
微机电系统-MEMS简介
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MEMS定义
早在二十世纪六十年代,在硅集成电路制造技术发 明不久,研究人员就想利用这些制造技术和利用硅很好 的机械特性,制造微型机械部件,如微传感器、微执行 器等。如果把微电子器件同微机械部件做在同一块硅片 上,就是微机电系统——MEMS: Microelectromechanical System。
1985年 LIGA工艺 (W. Ehrfeld et al.)
1986年 硅键合技术 (M. Shimbo)
1987年 微型齿轮 (UC Berkeley)
1988年 压力传感器的批量生产 (Nova Sensor)
1988年 微静电电机 (UC Berkeley)
1992年 体硅加工工艺 (SCREAM process, Cornell)
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MEMS的发展过程的重要历史事件
1939年 P-N结半导体 (W. Schottky) 1948年 晶体管 (J. Bardeen, W.H. Brattain, W. Shockley) 1954年 半导体压阻效应 (C.S. Smith) 1958年 集成电路(IC) (J.S. Kilby) 1959年 “There is plenty of room at the bottom” (R. Feynman) 1962年 硅集成压力驱动器 (O.N. Tufte, P.W. Chapman, D. Long) 1965年 表面微机械加速度计 (H.C. Nathanson, R.A. Wichstrom) 1967年 硅各向异性深度刻蚀 (H.A. Waggener) 1973年 微型离子敏场效应管 (Tohoku University) 1977年 电容式硅压力传感器 (Stanford)
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1979年 集成化气体色谱仪 (C.S. Terry, J.H. Jerman, J.B.Angell)
1981年 水晶微机械 (Yokogawa Electric)
1982年“Silicon as a mechanical material” (K. Petersen)
1983年 集成化压力传感器 (Honeywell)
及基于电化学的腐蚀停刻技术也出现了,随之而来
的是“体硅加工”技术。
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20世纪80年代:
“表面微加工”技术在加速度计、压力传感器和其 他微电子机械结构制作中得到了应用。
20世纪80年代后期:
MEMS在世界范围内受到了广泛重视,在美国、欧洲和 亚洲,投入的研究资金和研究人员都以令人惊讶的速 度在大幅增长。MEMS正在处于蓬勃发展的关键时期, 不断地有新型器件和新型技术给予报道,人们见证了 基于MEMS技术的喷墨打印头、压力传感器、流量计、 加速度计、陀螺仪、非冷却红外成像仪和光学投影仪 等设备的不断开发和产业化的进程。(如同IC)
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世界上第一个微静电马达
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MEMS的发展过程
20世纪60年代 :
采用将传感器和电子线路集成在一个芯片上的设计思 想来制作集成传感器 。
20世纪60年代后期:
硅刻蚀技术用于制作能将压力转换为电信号的应变 薄膜结构。
20世纪70年代 :
人们使用硅各向异性选择性腐蚀制作薄膜,掺杂以
由于MEMS是微电子同微机械的结合,如果把微 电子电路比作人的大脑,微机械比作人的五官(传感 器)和手脚(执行器),两者的紧密结合,就是一个 功能齐全而强大的微系统。
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图1微机电系统的组成框图
微机电系统的组成框图如图1所示,它是将微机械、信息输 入的微型传感器、控制器、模拟或数字信号处理器、输出信号 接口、致动器(驱动器)、电源等都微型化并集成在一起,成为 一个微机电系统。微机电系统内部可分成几个独立的功能单元, 同时又集成为一个统一的系统。
1993年 数字微镜显示器件 (Texas Instruments)
1994年 商业化表面微机械加速度计 (Analog Devices)
1999年 光网络开关阵列 (Lucent)
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MEMS的应用领域
由于MEMS器件和系统具有体积小、重量 轻、功耗小、成本低、可靠性高、性能优异、 功能强大、可以批量生产等传统传感器无法比 拟的优点,因此在航空、航天、汽车、生物医 学、环境监测、军事以及几乎人们接触到的所 有领域中都有着十分广阔的应用前景。8:33 AM10
MEMS的应用领域
1、MEMS在空间科学上的应用 2、MEMS在军事国防上的应用
3、MEMS在汽车工业上的应用
4、MEMS在医疗和生物技术上的应用 5、MEMS在环境科学上的应用 6、MEMS在信息技术领域中的应用
MEMS在导航、飞行器设计和 微型卫星等方面有着重要应用。 利器面学处析格用器用在着技c如微的计到低星汽用汽度每此车它m用在大传理设低M产M透学M、机军重术的:卫概方以成系车车计年外行可MEE采微和生M入能可降M环有感系备、生,、E战器事要已MM微E基星念案千本统发领和,业用2MEE用泵微物很进以低境作器统,功了形微M0其场人上作制SSMM型于、,克,成动域微角的于%S技又体、流细小行大医检为、组耗深成机S,技优侦和的用成SS的侦技航纳提计使为机应压速重车器技术 逐微微量胞的细大疗测 , 生 成 小远了械整术 势察其无。尺比察术天米出算较现控用力度要轮件术的渐加阀计和器微提风、它物的和的由学个制在传他人美寸例机的领卫了,密实制最传计的M的制发向工、等生官精高险分们传微易影微和卫造于感技国只M在E。汽域星全进集。模多感也侧体造展光技微器物和细介。析主感型于响光材星ME的体器术采有迅车里和硅而的块的器是滑M积的对通术镊件大组的入和要器测携。学料S的微积、领用1速装传的皮卫大分是是,应控S0小微信讯制子适分织操治处是和量带近、科重型小器智域cM增备感小米星幅布最微并用制m,型息领作、合子,作疗理由数和。年微学量E飞、件能发长×,器卫卫的度式早加且于。M能仪技域的微于。同,的方化据分来电相缩行价,军挥。1在,星星设降卫使速以汽S够术渗各沟操由时因精,子结0小、进种槽作于又此度, 合的全新研究领域,即微光电 子机械系统(MOEMS)。
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