铁钼法甲醛装置节能降耗小结
甲醛工业生产中的铁钼法技术改进与效率提升
甲醛工业生产中的铁钼法技术改进与效率提升摘要：甲醛作为一种重要的有机化合物，在工业生产中具有广泛的应用。
本论文探讨了铁钼法在甲醛工业生产中的技术改进和效率提升。
首先，我们研究了铁钼催化剂的性能优化，包括活性位点的设计和催化剂的合成方法。
其次，通过反应条件的优化，包括温度、压力和反应物质浓度的调控，实现了甲醛制备过程的高效化。
关键词：甲醛制备，铁钼法，催化剂，技术改进，效率提升引言：甲醛作为一种多功能有机化合物，广泛用于涂料、胶粘剂、塑料和纺织品等工业领域。
然而，传统的甲醛制备方法通常伴随着高能耗、高碳排放和资源浪费等问题，迫使我们不得不寻求更加可持续和环保的替代方案。
在这一背景下，铁钼法技术逐渐崭露头角，为甲醛工业生产带来了新的希望。
铁钼法以其相对低的生产成本、较低的能耗和多样化的原料来源备受瞩目。
然而，要充分发挥铁钼法的潜力，需要不断改进和提高其效率。
本论文将探讨铁钼法技术在甲醛工业生产中的关键问题，包括催化剂性能的优化、反应条件的调控和环境保护措施的实施。
通过这些改进和措施，我们有望在保持高甲醛产率的同时，降低能源消耗和环境影响，实现甲醛工业生产的可持续性和竞争力的提升。
铁钼法将在可持续化学工业中扮演越来越重要的角色，为绿色发展和环保目标的实现做出贡献。
一.铁钼催化剂性能优化与设计铁钼催化剂在甲醛工业生产中扮演着至关重要的角色，催化剂的性能直接影响到甲醛制备的效率和产率。
因此，催化剂的性能优化和设计成为一个备受关注的研究领域。
在本部分中，我们将探讨铁钼催化剂性能的优化和设计策略，以及这些策略如何对甲醛制备过程产生积极影响。
铁钼催化剂的性能优化需要深入研究催化剂的活性位点。
活性位点是催化剂上的特殊位置，能够有效地吸附和激活反应物质，从而促使反应发生。
研究人员通过各种表征技术，如X射线衍射（XRD）、透射电子显微镜（TEM）和傅里叶变换红外光谱（FTIR），可以揭示活性位点的结构和性质。
这为进一步优化活性位点提供了基础。
铁钼过氧化法生产甲醛吸收单元流程优化
铁钼过氧化法生产甲醛吸收单元流程优化摘要：甲醛作为一种重要的化工原料，用途广泛、地位重要，其生产过程要求标准高，如果操作运行不科学，往往会造成生产浪费。
本文阐述了甲醛的重要作用，对甲醛的主要生产工艺进行了概述，重点探讨了铁钼催化法生产甲醛基本原理及主要工艺，结合项目设计、施工、生产实际，提出了铁钼过氧化法生产甲醛吸收单元流程优化的对策措施，以期为今后的甲醛生产提供有益借鉴。
关键词：铁钼过氧化法甲醛吸收单元流程优化一、引言甲醛作为一种重要的化工原料，用途十分广泛，不但可以直接用作消毒、杀菌、防腐剂，而且可以作为有机合成、合成材料、涂料、橡胶、人造板、合成树脂、表面活性剂、塑料、皮革、造纸、染料、制药、照相胶片、农药等行业的重要原料，其衍生产品主要有多聚甲醛、聚甲醛、酚醛树酯、脲醛树酯、氨基树酯、乌洛托产品及多元醇类等。
生产甲醛的方法主要有低级烷烃氧化制甲醛及甲醇空气催化氧化制甲醛。
低级烷烃直接氧化制甲醛是属于非选择性的氧化反应，副产物多，目前工业上大量采用的是甲醇氧化法。
各种甲醛生产工艺具有不同的优缺点，铁钼过氧化法生产甲醛工艺具有转化效率高等优点，应用更为广泛[1，2]。
笔者以自己所参与主持的某甲醇生产项目为例，对采用铁钼过氧化法通过甲醇生产浓度37%-55%的甲醛的生产工艺流程进行探讨，提出铁钼过氧化法生产甲醛吸收单元流程优化方法，以提高甲醛生产效率，增加企业生产效益。
二、甲醛主要生产工艺概述甲醛是一种多用途的基本有机化工原料，可用于生产脲醛、酚醛、丁二醇、季戊四醇、多聚甲醛等多种有机化工产品。
目前我国是世界上最大的甲醛生产国，也是最大的甲醛消费国。
与国际先进技术相比，我国无论是在生产，还是下游产品研发方面均存在较大差距。
目前，甲醛主要生产工艺有银催化剂法、铁钼催化剂法两种。
1.银催化剂法银法工艺的历史长，以德国BASF公司技术为代表。
其优点是工艺成熟，流程较短，投资少，电耗较低，热量可充分利用，单系列生产能力大；缺点是甲醇消耗较高，催化剂寿命较短，产品甲醛溶液中残留的甲醇和甲酸等杂质较多。
付老师 铁钼法甲醛工艺节能措施及优化研究 2200(2)
铁钼法甲醛工艺节能措施及优化研究摘要：随着科学技术的不断进步，人们的节能意识越来越强，众多领域工艺上都采取了节能措施。
本文对某公司的甲醛工艺流程和采用的节能措施进行了介绍，对优化流程进行了分析，对如何合理利用甲醛装置内部的热量进行了讨论，希望对利用这种热量发挥节能作用起到借鉴意义。
关键词：铁钼法甲醛工艺节能优化研究1 甲醛综述甲醛作为一种基本的重要的有机化工原料，在工业上主要用于一些特殊物质的制作，比如酚醛树脂、尿醛树脂等热固性树脂以及季戊四醇、新戊二醇等多元醇和乌洛托品、亚甲基二苯基二异氰酸酯、聚甲醛、多聚甲醛等化工产品的制作。
甲醛在这些产品的制作过程中，充当一种重要的有机成分。
甲醛的制备，则离不开将甲醇进行氧化的工序，由于催化剂在类型上存在着不同，按选择催化剂的类型，可以将这种氧化方法分为银法和铁钼法。
2工艺技术描述铁钼法制甲醛，是在空气过量条件下，甲醛与空气中的混合气体发生氧化反应，在此过程中，铁钼等金属氧化物发挥催化剂作用。
甲醛的制作工序主要分为压缩工序、反应工序、蒸汽发生工序、甲醛吸收工序。
空气过滤器把新鲜空气通过在新鲜风机中不断升压，进而和吸收塔顶部循环尾气混合，利用循环风机持续加压，进入反应工序。
原料甲醛在进入装置之后，在甲醇预热器中和甲醛循环泵送来的吸收塔甲醛循环溶液进行热交换后，进入甲醇蒸汽预热器进一步完成预热，随后和循环风机中的气体在甲醇蒸发器的上段混合，形成原料气体，原料气在甲醇蒸发器下段过热，送到甲醛反应器，固定床反应器中的铁钼催化剂对原料气进行反应，产生一定的甲醛气，这种甲醛气体通过甲醇蒸发器管与原料混合气发生一定的反应，在这个过程中自身冷却，随后冷却后的甲醛气进入吸收工序。
甲醇氧化制甲醛所发生的反应过程中产生热量，一定的温度才能够保证反应运行，所以反应器一般设置两个导热油电加热器进行加热，如果开车正常，在甲醛反应器管中，导热油会因为吸收热量而汽化，气化产生撤热，在撤热的过程中产生副产中压蒸汽，导热油在气态过程中进入热油冷凝器与锅炉给水进行换热，从而产生一定的蒸汽，它自身会发生冷凝流回反应器管。
铁钼法制备甲醛技术的优势探讨
铁钼法制备甲醛技术的优势探讨摘要：铁钼法生产甲醛，其反应温度低，装置规模较大，甲醇转化率高，消耗低，催化剂寿命长，副产蒸汽多，能源综合利用率高，产品浓度高，杂质较少，可直接用于下游产品的生产。
当前国内新建的较大型甲醛装置都采用铁钼法工艺。
本文对铁钼法制备甲醛技术的优势进行探讨，以供参考。
关键词：铁钼法制备；甲醛技术引言：以甲醇和空气为原料，按催化剂的类型，可分为银法、铁钼法制甲醛两种方法。
与银法工艺比较，铁钼法具有消耗低、温度适中、浓度高、选择性高、寿命长、催化剂活性高等优点。
本文主要对铁钼法甲醛工艺中甲醇转化率低的因素进行探讨，并且结合客观的限制性因素和市场需求，制定相应的改进策略。
一、铁钼法的由来甲醛最初由俄罗斯化学家亚历山大在1859年发现，到了1867年德国化学家霍夫曼利用铂作为催化剂，通过空气氧化甲醇，实现了对甲醛的制备。
很快人们就发现甲醛具有杀菌防腐的作用。
因此就将37%-40%的甲醛的水溶液作为防腐剂使用，也就是后来所说的福尔马林，由于甲醛容易聚合，因此一般还会在其中加入少量甲醇。
福尔马林之所以可以起到防腐作用，其基本原理就是甲醛可以使蛋白质失活，抑制细菌的生长以及细胞自身内部的酶促反应。
1888年德国首先实现甲醛工业生产，到了20世纪初，甲醛工业已经比较成熟了，但由于本身用途有限，因此一直处于小规模生产的状态。
直到酚醛树脂的出现这才进一步刺激了甲醛工艺的发展。
最初的甲醛合成工艺实际上就是霍夫曼实验的放大版，考虑到铂催化剂非常昂贵，后续人们根据实验开发出了银催化剂，最初是将银丝制成网状以提高催化剂的分散度，后来又有了电解银催化剂，因此这种方法又被称为银法。
后来随着催化剂的进步又出现了铁钼系氧化物催化体系，也就是铁钼法。
二、铁钼法制备甲醛技术的优势由于甲醇是易燃易爆气体，因此它的氧化过程首先要考虑爆炸极限的问题。
爆炸极限又有上限和下限之分。
如果有机物浓度非常高，此时氧气不足就不会发生爆炸这就形成了爆炸上限。
铁钼法制甲醛生产中影响吸收效率的因素
铁钼法制甲醛生产中影响吸收效率的因素摘要：目前，甲醛的制备主要有银法和铁钼法两大类。
其中，银法以甲醇、空气为原料，以银为主，甲醇含量较高；最后产物中的甲醇含量很高，需要通过蒸馏设备进行分离。
铁钼法甲醛的制备也是以甲醇、空气为原料，以铁-钼混合氧化物为主要组份，在过量的大气条件下，由甲醇氧化得到甲醛；用此方法得到的甲醛纯度比用银法得到的甲醛要高。
从世界范围来看，以铁-钼工艺为原料的甲醛产品所占的市场份额越来越大。
关键词：铁钼法；甲醛生产；吸收效率铁钼法制甲醛生产中影响吸收效率的因素1甲醛浓度甲醛的浓度对胶粘剂的固相质量有很大的影响。
高浓度的甲醛易于制备高固含量的粘合剂，而高固含量的粘合剂不需要蒸馏，也不需要蒸馏，节约了蒸汽量，缩短了粘合剂的生产周期，提高了粘合剂的生产效率，降低了成本。
由于甲醛树脂的固化是缩聚反应，在固化时会产生水，故其含水量较小；也就是，胶粘剂的固含量愈高，则其固化速度愈快，反之则愈好。
随着胶料固含量的增加，人造板的活力和加压时间缩短，生产效率提高，成本降低。
相反，如果甲醛含量较小，则需要较长时间的固化时间和较高的蒸汽消耗。
同时，由于胶粘剂的固相含量下降，在热压成型工艺中，需要更多的水分蒸发；压制速度会降低，因此会导致生产时间的延长，能源消耗也会随之增加。
目前银法的甲醛含量基本可以达到45%，而铁钼法的甲醛含量可以达到55%。
结果表明：与传统的银法比较，采用铁钼法生产的甲醛含量更高。
1.1反应温度在258℃活化条件下，反应床内温度较低，容易导致甲醇转化效率降低；高温会引起钼的升华、凝结，改变催化剂的结构，降低其活性，增加床层的阻力，对反应过程产生不利影响。
所以，控制反应器的床内温度是十分关键的。
在催化剂运行过程中，要逐步增加导热油体系的压力和温度，使热点温度保持在惰性环与催化剂混合区；在催化剂使用的早期，导热油的温度在260℃左右，在295℃结束。
在工业上，采用调节导热油侧的压力，对反应床的温度进行调节，以获得低甲醇含量的甲醛；在一定程度上增加气相油的压力。
铁钼法生产甲醛原理
铁钼法生产甲醛原理以铁钼法生产甲醛原理为标题，本文将介绍铁钼法生产甲醛的原理及工艺过程。
一、介绍甲醛的应用领域和市场需求甲醛是一种广泛应用于化工、医药、农业等领域的重要有机化工原料。
它可以用于制备树脂、塑料、涂料、染料等产品，也可以用作灭菌剂和防腐剂。
由于其广泛的应用和市场需求，生产高纯度甲醛的技术和工艺一直备受关注。
二、铁钼法生产甲醛的原理铁钼法是一种常用的工业生产甲醛的方法。
该方法通过将甲醇与空气在催化剂的作用下反应生成甲醛。
催化剂通常由铁和钼组成，可以使甲醇氧化反应更加高效和选择性。
具体来说，甲醇和空气在催化剂的存在下，经过一系列的氧化和还原反应，最终生成甲醛。
首先，甲醇在催化剂的作用下被氧化成为甲醛和水。
然后，甲醛再次被氧化成为甲酸和二氧化碳。
最后，甲酸通过还原反应再次生成甲醛。
整个反应过程是一个循环过程，催化剂在反应过程中不断地参与氧化和还原反应。
三、铁钼法生产甲醛的工艺过程铁钼法生产甲醛的工艺过程一般包括以下几个步骤：1. 原料准备：甲醇是生产甲醛的主要原料，需要进行脱水和脱硫处理，以提高甲醛的纯度。
2. 催化剂制备：催化剂通常由铁和钼组成，可以通过沉淀法、浸渍法等方法制备。
催化剂的制备需要严格控制催化剂的成分和结构，以提高催化剂的活性和稳定性。
3. 反应装置：铁钼法生产甲醛的反应装置一般为固定床反应器。
反应器内填充有催化剂，甲醇和空气通过反应器床层，与催化剂发生反应。
4. 反应条件控制：反应过程中需要控制反应温度、压力和空气/甲醇比等参数，以提高甲醛的产率和选择性。
5. 产物分离和回收：反应结束后，需要对产物进行分离和回收。
主要的分离方法包括蒸馏、吸附和结晶等。
四、铁钼法生产甲醛的优势和局限性铁钼法生产甲醛相比其他方法具有以下优势：1. 催化剂活性高：铁钼催化剂在甲醛氧化反应中具有较高的活性和选择性，可以提高甲醛的产率。
2. 工艺简单：铁钼法生产甲醛的工艺相对简单，设备投资和操作成本较低。
[转化率,甲醇,甲醛]铁钼法甲醛工艺中甲醇转化率低的原因和改进
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铁钼法甲醛工艺中甲醇转化率低的原因和改进在我国化工领域中铁钼法甲醛工艺始终是其重要的组成部分，而这一工艺的运行离不开对于转化率的有效提升。
因此在这一前提下对于铁钼法甲醛工艺中甲醇转化率低的原因和改进进行研究和分析就具有极为重要的经化工意义和现实意义。
1 铁钼法甲醛工艺中甲醇转化率低的原因铁钼法甲醛工艺中甲醇转化率低的原因有很多，其主要内容包括了工艺流程存在问题、催化剂需要改善、热量传递效率低、空气质量较差等内容。
以下从几个方面出发，对铁钼法甲醛工艺中甲醇转化率低的原因进行了分析。
1.1 工艺流程存在问题工艺流程存在问题是导致铁钼法甲醛工艺中甲醇转化率低的原因之一。
通常来说由于铁钼法生产甲醛工艺流程较为复杂，并且其可以根据生产甲醛的工艺按催化剂的不同来分为银法和铁钼法。
在这一过程中铁钼法通常会具有反应温度低、单耗低、产品浓度高、催化剂活性高等特点，但是由于其选择性低、寿命一般、装置生产能力要求高，从而使得其工艺流程的发展存在很大的问题。
除此之外，工艺流程存在问题还体现在在甲醇的转化生产运行中往往存在着甲醇转化率低的问题和漏装的情况持续发生，因此对于工艺流程进行优化就有着非常高的必要性。
1.2 催化剂需要改善催化剂需要改善也是影响铁钼法甲醛工艺中甲醇转化率低的因素之一。
通常来说铁钼氧化法生产甲醛工艺DBW 工艺的进行离不开催化剂的有效支持。
即在催化剂的有效应用下其甲醇转化的工艺流程可以变得更为简便并且促进甲醇转换率得到有效从提升高。
除此之外，催化剂需要改善还体现在甲醇的转化生产过程中，汽化后的甲醇与空气和循环气混合后发生反应。
因此为了有效避免由于导热催化剂导致的混合不均、工作人员应当注重合理的避免催化剂装填错误或少装等问题的出现。
1.3 热量传递效率低在铁钼法甲醛工艺中甲醇转化的过程油，可将反应放出的热量传递出来，副产2.0MPa 饱和蒸汽。
甲醇的转化率在99%以上，具有可选择性，其中94% 甲醇转化为甲醛，其余转化为甲烷、二甲醚等副产品。
铁钼法在甲醛制备中的催化机理研究
铁钼法在甲醛制备中的催化机理研究摘要：本研究旨在探讨铁钼法在甲醛制备中的催化机理。
通过系统性的实验和分析，我们揭示了铁钼催化剂在甲醛合成反应中的作用机制。
实验结果表明，铁钼催化剂能够有效促进甲醛的合成，提高产率，并降低副产物的生成。
催化机理的研究揭示了反应中关键的中间体和反应路径，强化了对铁钼催化剂在甲醛制备中的理解。
这一研究不仅有助于优化甲醛生产工艺，还为可持续化学工业提供了有价值的信息。
关键字：铁钼法，甲醛制备，催化机理，中间体，可持续化学引言：甲醛是一种重要的化学品，广泛应用于涂料、塑料、纤维和医药等领域。
其生产工艺一直受到广泛关注，因为甲醛的高需求和制备过程中产生的副产物可能对环境造成不利影响。
因此，研究一种高效、环保的甲醛生产方法具有重要意义。
铁钼法是一种备受瞩目的甲醛制备方法，其催化剂具有良好的活性和选择性。
然而，尽管已经有一些研究关于铁钼法的应用，但其催化机理仍然不够清晰。
本研究旨在深入探讨铁钼法在甲醛制备中的催化机理，以便更好地了解这一过程，并为改进和优化甲醛生产提供新的启示。
我们将详细介绍实验设计和方法，以及研究结果的分析和讨论。
一.铁钼法在甲醛制备中的应用与问题铁钼法是一种重要的工业化学反应方法，广泛应用于甲醛制备过程中。
甲醛是一种重要的有机化合物，它在化工、医药、农药等领域有着广泛的应用。
铁钼法是一种将甲醇氧化制备成甲醛的方法，它具有一定的优势，但也存在一些问题和挑战。
铁钼法在甲醛制备中的应用值得关注。
这种方法是通过将甲醇在高温下与空气中的氧气反应，产生甲醛和二氧化碳。
其中，铁钼催化剂起着至关重要的作用，它可以加速甲醇的氧化反应，提高甲醛的产率。
这种方法具有操作简单、工艺成熟、生产成本相对较低等优点，因此在工业生产中得到了广泛应用。
然而，铁钼法在甲醛制备中也存在一些问题。
首先，催化剂的选择和性能对反应的影响很大。
铁钼催化剂需要具备高的活性和选择性，以确保高产率和高纯度的甲醛产物。
电解银法与铁钼法生产甲醛工艺技术分析比较
图 １ 电解银 法尾 气循 环 甲醛 生产 工艺流 程 简圈
电解银法生产 工艺 中增加 了吸收尾气循环 ， 气 尾 为吸收塔未吸收 的气体 ， 尾气主要成分为 ：０ Ｈ 、 ２％ ，
收稿 日期 ： ０ ２０ ． １ ２ １．２Ｏ
１ 铁钼 法 甲醛 生产 工 艺概述 ． ２
铁钼法甲醛生产工艺同样是以甲醇和空气作为
第 ５期
孙继光 ：电解银法与铁钼法生产 甲醛工艺技术分析 比较
分离 器 、 尾气 风机 升压 、 尾气 预热 器及 孔板 流 量计后
甲醛下游产业链 的延伸 ， １ 年 国内甲醛产量 已突 ２ ０ ０ 破 ３０ ００万 ｔ ， 衍生品 以及甲醛下游产品都有 了长足
的发展 。 甲醛 生产 工艺 已由最初 的浮石银 生 产法逐
进入混合器。循环尾气的作用 ： 反应器中增加尾气
副反 应 ：
Ｃ ＯＨ＋ ＝ Ｈ３ Ｏ２ＣＯ＋ Ｈ２ ＋３ ３０ ９ Ｊ・ｍｏ－ ２ Ｏ ９ ．０ ｋ ｌ
Ｃ ０Ｈ＋ ／０２ Ｃ ＋ Ｈ２ ＋６ ５９ ８ ｊ・ｔｏ一 Ｈ３ ３２ ＝ Ｏ２ ２ ０ ７ ．９ ｋ ｏ ｌ
醇过滤器 、 流量计 ， 最后经喷头以雾状形式进入管壳 式换热器 内与空气 、 尾气混合形成反应原料气 ， 原料
高， 产品纯度高于银法。 主要工艺流程 ： 在固定床铁 钼催化剂表面进行
部分氧化反应 ， 生成 甲醛。甲醇经离心泵输送至 甲
Ｃ ＯＨ — Ｈ３
铁钼法甲醇氧化制甲醛工艺与过程控制研究
铁钼法甲醇氧化制甲醛工艺与过程控制研究本文主要分析了铁钼法甲醇氧化制甲醛的工艺，阐述了铁钼法甲醇氧化制甲醛的过程控制，最后总结了该工艺在实际运行中存在的问题和解决办法，旨在实现对铁钼法甲醇氧化制甲醛工艺的最佳控制，确保系统的稳定安全运行。
标签：铁钼法；甲醇；氧化；甲醛；工艺；过程控制1 铁钼法甲醇氧化制甲醛的工艺研究1.1 流程铁钼法甲醇氧化制甲醛的工艺流程，如图1所示：1.2 系统运行的问题和解决方法1.2.1 蒸汽方面蒸汽系统的问题主要在于蒸汽的波动性带来的不稳定压力。
一般来说利用铁钼法能够产生所需的蒸汽和外供蒸汽。
而在用外供蒸汽时，存在一定的不确定性，波动较大，这会影响汽包内的压力变化。
汽包内的压力的变化和甲醇反应器具有密切联系，甚至可以说甲醇反应器是否安全稳定是由汽包内的压力波动决定的，所以如果汽包内的压力不够稳定，那么会直接导致甲醇反应器的运行不稳定。
为了有效解决这个问题，可以在汽包外的压力输送管线上设置调节开关，从而提高稳定性，确保系统正常运行。
1.2.2 风机方面原有的风机系统运行所采用的是三台串联的离心鼓风机，其中两台为大型，另一台为中型。
由于三台离心鼓风机的型号差异，而中型离心鼓风机的转速要比大型风机快的多，因此在系统运行时，三台风机的转速难以实现统一，结果系统在巨大振动的情况下运行，导致系统的使用年限大大缩减。
经改良，决定使用两台串联的風机，并且都是大型的，这样一来，两台风机的转速保持一致，不仅不会产生严重的振动，而且还能够提高风机的运行速率，确保系统能够处于完全稳定和正常的状态。
1.2.3 尾气处理方面系统的尾气处理主要通过两个结构的合作来完成，一是催化转化反应器，另一个是风机。
尾气中所包含的成分有氮气、氧气、CO2、CO以及极少的甲醛等，这些化学物质的热量都不高，尾气的温度也小于24℃，为了催化转化反应器能够对尾气进行有效处理，必须将电阻丝连续加热，让反应器的温度保持在至少400℃，但是这样一来就会消耗大量的电能。
甲醛生产工艺及节能优化设计分析
甲醛生产工艺及节能优化设计分析发表时间：2019-09-16T17:25:33.470Z 来源：《基层建设》2019年第18期作者：王斌王佳茹[导读] 摘要：随着我国国民经济的发展，甲醛工业得到了飞速的发展。
美克化工股份有限公司 841000摘要：随着我国国民经济的发展，甲醛工业得到了飞速的发展。
甲醛作为最重要的化工原料，其应用范围广泛，包括生产酚醛树脂、维尼纶纤维、聚甲醛树脂等，此外还可以作消毒剂、还原剂和防腐剂等。
在甲醛的生产过程中要求高温，所需的反应热较高，能耗较大。
而目前在我国现有的经济模式下，国家提倡建设“环境友好型，资源节约型”社会，因此必须要对甲醛的工艺特点进行分析优化，找到最适宜生产的优化工艺路线，这对企业的可持续发展来说是非常重要的。
关键词：甲醛生产工艺；节能；优化设计随着国民经济的快速发展，我国的甲醛工业也得到迅速发展，据不完全统计，我国甲醛总生产量已达到2000kt，且每年以4.5%的速度增长。
工业甲醛的生产须在高温条件下，属于能耗较高的产业之一。
在当前节能减排倍受关注的形势下，甲醛生产节能降耗无论是对增加企业的竞争力，还是对企业的持续发展来说，都具有十分重大的意义。
因此本文针对甲醛生产的工艺特点，对其工艺进行节能优化设计。
1生产工艺简介在甲醛工业发展过程中，因原料不同主要有以下几种生产方法：以液化石油气为原料非催化氧化法；二甲醚氧化法；甲烷氧化法；甲醇空气氧化法。
由于受到原料的限制，目前甲醇空气氧化法生产甲醛占据了统治地位。
根据生产工艺的不同，甲醇空气氧化法又分为银催化氧化法（甲醇过量法）、铁钼氧化物催化氧化法（空气过量法）和甲缩醛氧化法，其中绝大多数采用银催化氧化法。
1.1银催化氧化法银催化氧化法（简称银法）是经典的生产方法，1888年首次在德国实现工业化。
此法是在过量甲醇（甲醇蒸汽浓度控制在爆炸区上限，37%以上）条件下，甲醇汽、空气和水汽混合物在银催化剂催化下进行脱氢氧化反应。
铁钼法甲醛工艺原理讲解及甲醇转化率低的因素分析
铁钼法甲醛工艺原理讲解及甲醇转化率低的因素分析摘要：随着社会的不断发展，工业原料的需求持续上升。
目前，我国的木材工业、纺织产业、防腐溶液的制造，都需要大量的甲醛。
制造甲醛的方法有很多，如银法，铁钼法等，但铁钼法是最常用的方法，因为它有以下几个优点1、降低压降（有缺口、加速气体流动）；2、提高产量（混合型）；3、将产品中甲醇产量降低（隔热床层）；4、装填更快（装填工具）；5、提高催化剂选择性。
并且无论是在理论上还是在技术上，都取得了一个较为理想的成效。
但是，随着市场需求量的提升，铁钼法甲醛工艺中甲醇转化率却在降低，导致生产跟不上需求。
探讨铁钼法甲醛工艺中甲醇转化率低的因素，并且制定相关的改进策略，可有效提升市场供给，为我国的工业发展和市场经济经济进步，提供较大的帮助。
关键词：铁钼法；甲醛工艺；甲醇；影响因素；改进措施正文1.引言以甲醇和空气为原料，生产甲醛的工艺按催化剂的不同，可分为银法、铁钼法两种。
铁钼法具有反应温度、单耗低、产品浓度高、催化剂活性高、选择性高等特点。
本文主要对铁钼法生产甲醛的工艺进行详细的讲解，并对铁钼法甲醛工艺中甲醇转化率低的因素进行探讨，并且结合客观的限制性因素和市场需求，制定相应的改进策略。
1.铁钼法甲醛工艺讲解2.1工艺描述新鲜空气经过空气过滤器进入新鲜风机加压到0.52bar，加压后的空气与吸收塔顶部的循环尾气在循环气除雾器混合后进入循环风机，加压到0.76-1bar后送到甲醛合成工序。
从甲醇缓冲槽来的原料甲醇由精甲醇泵加压到1.02bar，在甲醇预热器中预热到55-56℃后，再由甲醇蒸汽预热器加热到70-75℃，然后进入甲醇蒸发器，在此与循环风机来的气体混合形成原料气。
原料气在甲醇蒸发器和后冷却器中分别与来自吸收塔填料段4的甲醛循环溶液和甲醛反应器出来的工艺气换热到150-165℃，然后进入甲醛反应器。
甲醛反应器是一个列管式固定床反应器，原料气在铁—钼催化剂的催化作用下发生反应，生成甲醛。
铁钼法制备甲醛技术的优势探讨
铁钼法制备甲醛技术的优势探讨就现阶段而言，甲醛制备主要可以采取两种工艺技术，即银法工艺和铁钼法生产工艺。
其中，银法工艺以甲醇和空气作为反应原料，主要使用银催化剂，反应中甲醇占比较高，最终产品中残留甲醇较高，必须经过精馏装置脱除。
铁钼法工艺是利用铁钼混合氧化物为主要催化剂，可以使甲醇与空气反应生成甲醛，能够获得高纯度的甲醛。
而甲醛是用于生成“三醛类”胶黏剂的原料，其浓度、甲醇残留量、甲酸含量和产品质量将对胶黏剂的性能和生产产生重要的影响。
从全球来看，铁钼法生产的甲醛市场份额也在不断扩大。
基于此，本文就铁钼法制备甲醛技术的优势展开了探讨。
标签：铁钼法；制备；甲醛技术；优势1、甲醛的检测方法1.1分光光度法分光光度法是基于不同分子结构的物质对电磁辐射的选择性吸收而建立的一种定性、定量分析方法，是居室、纺织品、食品中甲醛检测最常规的一种方法。
目前涉及到的有乙酰丙酮法、酚试剂法、AHMT法、品红-亚硫酸、变色酸法、间苯三酚法、催化光度法等，每种检测方法所偏重的应用领域不同，并各有其优点和一定的局限性。
1.2示波极谱测定法示波极谱测定法简称极谱法，是通过获得的电流-电压曲线即极谱波来进行分析测定的方法.甲醛在盐酸苯肼-氯化钠底液中产生一个明晰的极谱波，峰电流与甲醛含量成正比，根据样品峰电流与甲醛标准峰电流比较进行定量检测；或在pH值为5的乙酸-乙酸钠介质中，甲醛与硫酸肼的反应产物产生一个灵敏的吸附还原波，其峰高与甲醛浓度在一定范围内呈线性关系，根据这种关系对甲醛进行定量检测。
1.3电位法电位法也称离子选择电极法，是利用膜电极将被测离子的活度转换为电极电位而加以测定的一种方法。
在硫酸介质中，甲醛对溴酸钾氧化碘化钾具有促进作用，利用这个特性，用碘离子选择电极跟踪I-，可建立测定微量甲醛的动力学电位法。
该方法的线性范围为0～5mg/L，检出限为0.055mg/L。
此法是一新研究方法，在实际应用中较少。
2、铁钼法制备甲醛技术的优势分析2.1生成的甲醛质量稳定在利用甲醛进行胶黏剂生产的过程中，想要使胶黏剂生产过程保持一致，还要使用质量稳定的甲醛。
甲醛铁钼法工艺甲醇转化率低问题探讨
甲醛铁钼法工艺甲醇转化率低问题探讨现代社会正在不断地发展和进步，随着，工业所需的原料也越来越多。
到目前为止，我国在纺织产业、防腐溶液的制造业以及木材产业都需要用到大量的甲醛。
而制造甲醛的方法各种各样，其中成效最为明显的则为铁钼法。
然而，随着甲醛在市场上的需求量逐渐增加，铁钼法甲醛工艺中的甲醇转化率处于逐渐降低的阶段，以至于甲醛的生产无法达到需求。
因此，研究甲醛铁钼法工艺甲醇转化率降低的原因，同时，制定并采取有效的改进方案，能够更好地满足市场的需求，为我国工业的发展以及经济的进步提高更大的帮助。
标签：甲醛；铁钼法工艺；甲醇转化率低；探讨1 解析甲醛铁钼法工艺甲醇转化率低的原因导致甲醛铁钼法工艺甲醇转化率低的因素来自各个方面，而主要的原因包括甲醛铁钼法工艺的流程中存在的问题、较低的热量传递效率、工艺中的催化剂需要改善等。
1.1 甲醛铁钼法工艺存在的问题导致甲醛铁钼法工艺甲醇转化率的原因包括其流程存在的问题。
一般情况下，甲醛铁钼法工艺的生产流程比较复杂，但是能够依照不同的催化剂氛围铁钼法以及银法。
在整个工艺生产的过程中，铁钼法具有的特点包括较低的单耗、较高的产品浓度、较低的反应温度、较高的催化剂活性等，然而，甲醛铁钼法工艺的寿命不长、选择性较低，而且工艺对于装置生产能力的要求较高，导致整个甲醛铁钼法工艺流程存在较大的问题。
除此之外，甲醛铁钼法工艺流程中存在的问题还包括甲醇转化率低以及漏装的情况，因此，优化甲醛铁钼法工艺的流程非常有必要。
1.2 较低的热量传递效率甲醛铁钼法工艺的甲醇转化的过程，能够传递出反应放出的热量，并且产生2.0MPa 饱和蒸汽。
此时，甲醛铁钼法工艺的甲醇转化率能够达到99%以上，并具有一定的可选择性，其中，大约94% 的甲醇能够转化成甲醛，其余的部分则转化成二甲醚、甲烷等副产品。
除此之外，如果选择错误的工艺来进行甲醇的转化，就难以将反应释放的混合气体的热量传递给反应性的气体，从而导致热量的传递率大大降低。
甲醛生产用铁钼催化剂活性的影响因素及改进研究
甲醛生产用铁钼催化剂活性的影响因素及改进研究甲醛是一种广泛应用于工业化学与日常化学的有机化合物。
它具有低成本、良好的可操纵性以及可广泛应用等多种优点，因此得到了工业界的广泛关注。
而甲醛的生产过程中则必须利用铁钼催化剂才能达到高效稳定的工业化生产水平。
本文旨在探讨甲醛生产中铁钼催化剂活性的影响因素及改进研究。
一、铁钼催化剂活性的影响因素：1、催化剂的物理性质：催化剂的物理性质包括比表面积、结晶度、孔隙度、微观结构等。
这些性质直接影响到催化剂的表面反应活性和反应速率。
因此在制备铁钼催化剂时必须注意这些物理性质的调控。
2、催化剂的化学性质：催化剂的化学性质包括催化剂表面氧含量、物理结构以及物理性质等多种方面。
其中，催化剂表面氧含量是影响铁钼催化剂活性的关键因素，因为表面含氧可以稳定催化剂，并提高催化剂的催化活性。
3、反应物质质量及滞留时间：反应物质质量、滞留时间以及反应温度等因素是影响催化剂活性的重要因素之一。
反应物质的浓度不同，滞留时间的长短不同也会导致催化剂活性的变化。
4、反应温度：甲醛生产过程需要高温高压，而铁钼催化剂在不同的温度下活性也会发生改变。
在甲醛生产过程中，一般选用的催化剂温度范围是400-450℃，因为在此温度范围铁钼催化剂的活性最高。
二、改进铁钼催化剂活性的研究方法：1、改进催化剂制备工艺：通过引入新材料、改变制备方法以及制备条件等多种方法，可以制备出具有高活性的铁钼催化剂。
例如，可以采用溶胶-凝胶法制备铁钼催化剂，这种方法制备的催化剂具有高比表面积、高孔隙度、高稳定性以及低温度下活性高的特点。
2、改进催化剂表面结构：通过调控催化剂表面结构和化学性质等优化催化剂的活性，可以提高催化剂反应活性和稳定性。
例如，在制备铁钼催化剂时增加双金属部位，可以增加催化剂表面的羰基含量，从而提高催化剂的反应活性。
3、提高催化剂稳定性：为了提高铁钼催化剂的稳定性，可以采用多组分制备技术，制备出更加稳定的催化剂。
铁钼法甲醇氧化制甲醛工艺探讨
铁钼法甲醇氧化制甲醛工艺探讨工业生产中的甲醛是一种常见并基本的原料，特别是在化工生产中广泛使用，主要通过甲醇氧化脱氢生产甲醛。
就目前情况来看，很多甲醇都是通过甲醛生产所得，基于甲醛的下游产品达到上百种，通常制成化工产品或作为还原剂、杀虫剂进行使用，因此做好甲醇氧化制甲醛工艺研究工作具有重要的现实意义。
标签：铁钼法；甲醇；氧化；甲醛；工艺1、铁钼法甲醇氧化制甲醛生产工艺流程含量大于99.5%的精甲醇经甲醇泵送人甲醇蒸发器，蒸发器的热量由蒸汽包内的饱和水蒸气供应，被汽化后的甲醇进入气体冷却器（列管式换热器）的壳侧，与由鼓风机送入的新鲜空气和部分循环的吸收塔尾气相混合，混合气在气体冷却器内与反应后的高温气体换热，然后进入甲醇反应器，反应器内催化剂床层的温度由反应器的列管间隙内高速流动的导热熔盐维持，导热熔盐温度由位于反应器中心的蛇型盘管换热器内的脱盐水汽化带走热量维持，脱盐水由高压补水泵供应，产生的中压蒸汽通往汽包，汽包内的蒸汽一部分输送到甲醇蒸发器，其余作为外供蒸汽。
由甲醇反应器反应后的高温混合气进入废热回收锅炉（翅片式换热器），废热回收锅炉内产生的中压蒸汽通往汽包，降温后的高温混合气进入气体冷却器继续冷却，然后混合气进入浓甲醛洗涤器被不断循环的高浓度甲醛溶液吸收，被吸收后的含较低浓度甲醛的混合气进入吸收塔系统。
该工艺通过调节吸收塔顶部脱盐水的加入量，可以在吸收塔底部的高浓度甲醛洗涤器—侧采出浓度超过55%的浓甲醛溶液，用于多聚甲醛、聚甲醛等下游产品的生产，同时在吸收塔的另一侧采出浓度为37%的甲醛溶液。
2、铁钼法甲醇氧化制甲醛生产运行中的问题和改进策略2.1蒸汽方面蒸汽系统的问题主要在于蒸汽的波动性带来的不稳定压力。
一般来说利用铁钼法能够产生所需的蒸汽和外供蒸汽。
而在用外供蒸汽时，存在一定的不确定性，波动较大，这会影响汽包内的压力变化。
汽包内的压力的变化和甲醇反应器具有密切联系，甚至可以说甲醇反应器是否安全稳定是由汽包内的压力波动决定的，所以如果汽包内的压力不够稳定，那么会直接导致甲醇反应器的运行不稳定。
铁钼法制甲醛生产中影响吸收效率的因素
荧光强度较低，到6～16滴时溶液无色并且荧光强度基本不变，处于稳定状况，因此，此次实验选取盐酸羟胺加入量，控制在使溶液紫色褪去并过量2滴。
2.3合理选取还原剂及浓度汞的荧光信号主要受到铜及砷等易还原物在液相及气相时对其产生的影响，为了规避影响，实验选取还原剂为低浓度硼氢化钾溶液。
降低还原能力的同时，也大大减少了反应产生的氢气对汞蒸气浓度的稀释[3]。
本实验测定选取KBH4不同的浓度对汞标准溶液的荧光强度的影响，当KBH4浓度为1.0g/L时荧光强度较为稳定。
故后续试验选择1.0g/L的硼氢化钾作为还原剂测定汞含量。
2.4载液浓度的选择本实验在载液浓度的选择上，考察载液不同浓度对汞荧光强度的影响（选取2%、5%、10%、20%的载液浓度进行实验），结果显示不同浓度的载液浓度在测定汞含量的荧光强度时，均无影响，故后续实验盐酸载液浓度选为5%即可。
2.5检出限及样品分析在上述最优实验测定条件下，连续测试了20组载流空白溶液（5%盐酸载液），其标准偏差为0.00029μg/L。
以标准偏差的3.14倍计算，其仪器检出限为0.001μg/L，得到仪器的测定下限（4倍检出限）为0.004μg/L。
应用此实验方法分别测定了5组不同的工业用水样品，并对每个工业水样重复测定11次，其重复测定的相对标准偏差（RSD）在0.5%～2.0%，其测定结果显示，此方法测试精密度比较高，且对其加入的标样汞溶液进行加标回收试验，实验所测定的加标回收率在96.1%～104.2%的范围，准确度较高，实验结果见下表2。
按照实验根据对汞含量应用测定数据结果，显示该方法获得高精密度，所得准确性较高，因此较为合适应用于实际工业水体样品中汞含量的测定。
表2样品加标回收率样品1 2 3 4 5测定值/(μg/L)20.4128.6232.335.7718.13加标量/(μg/L)202030520加标测定值/(μg/L)39.6248.1162.6810.9937.98加标回收率/%96.197.4101.2104.299.33结语文章通过原子荧光光谱法测定工业生产系统水样中汞含量，该方法试验过程操作相对简单，且具有响应快、精密度高、分辨率高、节省试剂等优点，能快速有效地检测水样中的汞元素含量。
铁钼法甲醛装置节能降耗小结
铁钼法甲醛装置节能降耗小结
李春胜
【期刊名称】《化工设计通讯》
【年(卷),期】2011(37)6
【摘要】通过对甲醛装置存在的问题进行分析,提出了一系列的节能降耗措施,达到提高产能,降低消耗的目的.
【总页数】2页(P58-59)
【作者】李春胜
【作者单位】浙江爱立德化工有限公司,浙江衙州 324000
【正文语种】中文
【中图分类】TQ224.12+2
【相关文献】
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3.银催化剂法和铁钼催化剂法生产甲醛的比较 [J], 王彦明;姜德双
4.铁钼法合成甲醛的反应研究 [J], 耿宇;张志宏;吴宗明;吴超;李文兵
5.碳热还原法从铜渣中回收铁钼合金 [J], 叶子青;黄自力;石家力;袁晨光;刘楚玉;朱超波
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热器换 热 ，最后 到 吸收塔 的洗涤 器 内 ，在 洗涤器 内被 喷淋 下来 的 吸 收 液 充 分 吸 收 ，形 成 ５ 的 ５
心不 强 ， 泵后 未能及 时关 闭机封 水 ， 成浪 费 。 停 造 ２ ４ 装 置 电耗 高 ． 我公 司 甲醛 装 置 用 电设 备 主 要 是循 环风 机 、
浓 甲醛 ，未 被 吸 收 的 甲 醛 气 在 吸 收 塔 内继 续 上
升 ，与 吸收塔 的三段循 环 液接触 吸 收 ，吸 收液通 过 吸收塔 的集 液 盘 流 到 吸收 塔 底 部 的 ３ 浓 度 ７
醇耗 、电耗 、水耗 作 为劳 动竞 赛 的重要 指标 ，然 后将 各项 指标 按照 竞赛 成绩 对 班组 和操 作个人 进
近年 来我 国甲醛产 业迅 猛发展 ，市场竞 争不 断加 剧 ，企业 只有 通过 深化 节能 降耗 ，从而 提高产 品
行排 名 ，排名 靠前 的 班组竞 赛 奖金 多 ，靠后 的奖
第３ ７卷 第 ６期
・
５ ・ ８
２１ 年 １ 月 ０ １ ２
铁钼 法 甲醛 装 置 节 能 降耗 小 结
李春 胜
（ 江 爱 立德 化 工 有 限公 司 ，浙 江 衢 州 ３ ４ ０ ） 浙 ２ ０ ０
摘
要 ：通 过 对 甲醛 装 置 存 在 的 问题 进 行 分 析 ，提 出 了 一 系 列 的节 能 降 耗 措 施 ，达 到 提 高 产 能 ，降 低
般在 ２ ～ ３ Ｃ，夏 季 温 度 还 要 高 一些 ，一 般 ５ ０。
在 ３ Ｃ左 右 。吸 收塔 顶 温 度 偏 高 ，造 成 塔 顶 的 ５。
吸收效 果差 ，甲醇消耗 高 。
２ ３ 装置水 耗较 高 ． 甲醛装 置 的水 消耗 主 要 是 吸 收塔 顶 的补 水 ， 副产蒸 汽用 的除 盐水 ，装置 冷却 用 的循 环水损 耗 以及 风机 、泵 、熔盐搅 拌 电机 的机封水 。甲醛装 置水耗 较 高 ，一 方面是 装置 负荷 没开足 ，机封 水 必须 开 ，造 成水 消耗 增 加 ； 另一 方 面 是 员工 责 任
培 训 ，改为 １ ２次 ，主要培 训操 作技 能 ，及在 月
量 ，造 成熔盐 温 度高 。所 以 ，我们 联 系清洗 公 司 对反 应 器盘 管进行 清洗 。盘 管器 清洗结 束后 重新 开车 ，装 置 负荷 由 原来 的 ７ ～ ８ 均 提 高 到 ０／ ９ ６ ０／ ９ ６
９ 以上 ，第 三套 甲醛 装置 能达 到 ｉ ０ 。 Ｏ ０
１ 工 艺流 程 简 述
甲醇经 过 甲醇泵输 送到 甲醇蒸 发器 ，经 过 甲
２ ２ 吸收塔顶 温 度偏高 ． ２１ ０ ０年装 置 正 常 生 产 时 ，吸 收 塔 顶 部 温 度
一
醇 蒸发 器加 热后 与循环 尾气 和新 鲜空气 一起 进入
到气体 换热 器 ，利用 甲醛反 应器 出来 物料 的余热
风 机有 变频装 置 ，而我公 司装 置负荷 均不 能达 到
收 稿 日期 ：２ １ － ７１ ０ １０ — ９
作 者 简 介 ：李 春胜 （ ９ １ ，男 ，江 西 余 江 人 ，工 程 师 ，主 要 从 事 甲醛 、多 聚 甲 醛 的 生产 管理 工 作 。 １ ８ 一）
第 ６期
李春 胜 ：铁钼 法 甲醛 装置 节 能降耗 小结
办 法 中详细 介绍 了甲醛装 置在 降低 甲醇 消耗 ，电
终 发现 是 盘 管 结垢 严 重 ，造 成 盘 管 的换 热 效 果
差 ，进 而使 反 应 器 进 水 不 能及 时 带 走 熔 盐 的热
耗 、水 耗方 面 的技术 措施 ，让 员 工在节 能 降耗过 程 中有 章可 循 。 （ ）加 强员 工技 术培 训 ， 由原 来 的 ２月一次 ２
消耗 的 目的 。
关键 词 ： 甲醛 ；节 能 降 耗 ；措 施
中 图 分 类 号 ：ＴＱ ２ ． ２ ２ ４ １ ２ 文 献 标 志 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１ ０ — ４ ０ ２ １ ） ６０ ５ — ２ ０ ３６ ９ （ ０ １ ０ — ０ ８０
Ｓ ｍ ｍ ａ ｙ ｆ ｒ Ｅｎ ｒ ｙ Ｓ ｖ ｎ ｎ ｎ ｕ ｐｔｏ ｄ ｃｎｇ ｉ ｅ Ｍ ｏ Ｆｏ ｍ ａ ｄ ｈ ｄ ｉ ｕ ｒ ｏ ｅ ｇ ａ ｉ ｇ ａ ｄ Ｃｏ ｓ ｍ ｉ ｎ Ｒｅ ｕ ｉ ｎ Ｆ － ｒ ｌ ｅ ｙ ｅ Ｕｎ ｔ
金少 ，操 作个 人 排 名 前 三名 也 给 予 相 应 的奖励 ， 提高 员工 节能 降耗 的积 极性 。
的市 场竞 争力 ，才 能得 以生存 。同时 ，我们 还应 承担起 我们 应 有 的社 会 责任 ，为保 护我们 赖 以生
存 的环境 作一 点贡献 。
侧 ，生产 成 品甲醛 。少量 未 吸收 的甲醛气 与大 量
的氮气一 部分循 环使 用 ，一部 分进 入到尾 气 焚烧 装 置 ，气体经 过焚 烧变成 Ｃ Ｏ ，合 格排 放 。
给水 泵 、循 环 泵 以及 采 出泵 。２ １ ０ ０年 只 有循 环
２ 甲醛 装 置 问题 及 原 因分 析
。 。 。
日常操作 过 程 中出现 问题 的解 决方 法和 对策 ，提 高 员工 的技 术水 平 。
３ ２ 将 原 来 旧的变频 器 用到 甲醛装 置 给水 泵上 ．
４ 经 济 效 益
构
２１ ０ ０年 、２ １ ０ １年 甲醛 装 置 消耗 数 据 对 比见
表 １ 。
表 １ 甲 醛 装 置 消 耗 数 据 表
我公 司 ３套 甲 醛 装 置 均 采 用 铁 钼 法 生 产 工
２ １ 甲醛反应 器熔 盐温 度高 ． ３ 甲醛 装置 反应器 熔 盐温 度 与相 应 的开 车 套
艺 ，单套 装置 年 产 ４ ｔ ０ ０年 下半 年 采 取 一 ０ｋ 。２ １ 系列 的节 能 降耗措施 ，装 置 的 甲醇 耗 、电耗 、水 耗 水平 均有较 大 的进步 ，笔者 就一 年来 的节 能降
根 据装 置补 水量 ，合 理调 节泵 的变 频 ，降低
装 置 电耗 。 ３ ３ 将 循 环 泵 机 封 水 改 为 稀 甲 醛 ，减 少 装 置 用 ． 水 量
我公 司机封 水是 作为 清下 水排 至地 沟 的 ，若 循环 泵机 封 漏 ，则 易 造成 环保 事故 ，而 甲醛 装置
第 三段循 环 液温 度只 有 ２ ℃左 右 ，甲醛含量 ８ ５
３ １ 加 强 员 工 技 术培 训 ，提 高 员 工 的 节能 降 耗 ．
意 识
上 去 的主要原 因是 反应 器熔 盐温 度高 ，而造 成熔 盐 温度 高 的原 因是进反 应 器 的水 不能 带走熔 盐 的
热量 。通过对 反应 器进 水温 度和 流量 的分析 ，最
（ ）２ １ １ ０ ０年公 司下 发 了节能 降耗 管 理 办法 ，
～
１ 。利 用三段 循 环液作 为 甲醛循 环 泵 的机封 ２
水 ，循 环利 用 ，既可 减少 装置 的用 水量 ，又可 以
杜绝 循环 泵 机封漏 造 成环保 事 故 。 ３ ４ 利 用 原冷 冻装 置的循 环 水来 代替 原冷 冻水 ．
公 司 因开冷 冻水 造成 电耗 偏高 ，一 直： 来开冰 机 ，而冷 冻 水装 置 内的循 环水 又 闲置在 那里 ，故 通过 简单 的工艺 配管 ，进 出 口新增 四只水 阀 ，就 可 以利用 闲 置 的冰机循 环 水装 置 ，增 加 甲醛装 置 三段 的冷 却 效果 ，降 低塔 顶 的温度 ，增 强三 段循 环液 的 吸收效 果 ，从 而降低 甲醇 的消耗 。 ３ ５ 开 展 节 能 降耗 竞 赛 ，提 高 员工 节 能 降 耗积 ．
５ 结 语
随着 我 国经济 的快 速发展 ，节 能降 耗会越 来
越 凸显其 紧迫 性 和重要 性 。对 于企 业来 说 ，节能 降耗 不仅 是一 种社 会 责 任 ，更 是 赖 以生 存 之 本 。
公司 自２１ ０ １年 开 始 ，新 增 工 资 的 ５ 作 为
班组 竞赛 奖金 ，通 过 制定详 细 的竞赛 制 度 ，将 甲
耗 工作 做个 总结 。
时 间对应 温度 均 偏 高 ，造 成装 置 负 荷 提不 起 来 ， 原本 可 以开到 满负荷 的装 置 ，１ 只能 开 ７ ～ 套 Ｏ
７ ，２套 只 能 开 ８ ～８ ，３套 ２ １ ５ ０ ５ ０ ０年 ８ 月 第一 次 开 车 ，也 只 能 开 到 ９ 左 右 的 负 荷 。 ５ 负荷 提不 上去 ，相应 —ｈｅ
（ ｅｉｎ ｌ ｅＣｈ ｍｉａ ．Ｌ ｄ ， ｚ ｏ ｈ ｊａ ｇ ３ ４ ０ ， ｉａ Ｚｈ ｊａ ｇ Ａｉ ｄ ｅ ｃ ｌ ｉ Ｃｏ ， ｔ ．Ｑｕ ｈ ｕ Ｚ ｅｉｎ ２ ０ ０ Ｃｈ ｎ ）
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ａｎａ ｙ ｅ ｔ ｏ ｅ ｓ ｉ ｏ ｍ ａ ｄ ｈｙ ｉ ， ｎｄ ｐ ｏｐ ｓ ａ ｕｒ ｓ ｏ ｎ ｒ ａ ｉ ｇ ａ ｓｒ ｃ ： ｌ ｚ ｈｅ ｐｒ ｂｌｍ ｎ ｆ ｒ ｌ ｅ ｄｅ ｕｎ ｔ ａ ｒ ｏ ｅ ｍｅ ｓ ｅ ｆｅ ｅ ｇｙ ｓ ｖ ｎ ｎｄ ｃ ｎｓ ｍ ｐ ｉ ｅ ｕｃｎｇ ｔ ｎ ｒ ａ ｅ ｐ ｏｄ ｔｖ ｔ ｎｄ ｒ ｄｕ ｅ ｃ ｎｓ ｍｐｔｏｎ． ｏ ｕ ｔｏｎ ｒ ｄ ｉ Ｏ ｉ ｃ ｅ ｓ ｒ ｕｃ ｉ ｉｙ ａ ｅ ｃ ｏ ｕ ｉ Ｋｅ ｒ ｓ：ｏｒ ａ ｄ ｈｙ ｅ； ｎｅ ｇ ａ ｎ ｎ ｏｎｓ ｍ ｐ ｉ ｎ ｒ ｄ ｉ ｙ ｗｏ ｄ ｆ ｍ ｌ ｅ ｄ ｅ ｒ ｙ ｓ ｖｉ ｇ ａ ｄ ｃ ｕ ｔｏ ｅ ｕｃｎｇ； ｅ ｓ ｅ ｍ ａ ｕｒ ｓ
极 性
３套 甲醛装 置按 ８ 的 负荷 ， 套 甲醛 装 置 Ｏ 每 年产 ４ ｔ Ｏｋ 计算 ， ３套装 置 ６ 月 产 甲醛 ４ ｔ 则 个 ８ 。 ｋ