第三章油气集输管道安装

第三章油气集输管道安装

第一节油气集输管道概述

一、分类：油气集输管道工程是指油气田范围内的输送管道。按照输送介质和工艺要求的不同，可分集油管道、输油管道、集气支线、集气干线及注水、注汽等管线。

1、范围：见总说明

（1）井口、计量间、计量中转站(或转油站)、联合站之间的输送原油、石油伴生气及混合物的管道。

（2）联合站与油田内油库、输油首站之间的外输油气管道；

（3）联合站、接转站(转油站)、计量间、井口之间的注水、气举、动力液、稀释油、活性水管道；

（4）管径<=529mm的输送各种介质的碳钢和低合金钢的管道；

（5）油气田区域外管道长度在10公里以内的集输管道和供水管道工程；

编制该工程预算主要套用的定额是《石油建设安装工程预算定额》第二册集输管道安装，另外如牵扯到穿跨越工程、刷油保温等则套用相应定额。

2、输送介质：包括油管线、气管线、伴生气管线、水管线(注水管线、供水管线)，另外还有热水管线和蒸汽管线。

3、工艺要求：由于输送介质的压力和温度不同，对于该管线工艺要求不同；比如：管线的种类、材质的要求。

(1)集油管线；输油管线：

集油管线：从井口装置将原油收集起来输送到计量站或接转站的管线。

集油管线形式又分多种：

单管集油管线(单管流程)：利用井口自身的压力或抽油机将油从井口输送到计量站。有的井口设有水套加热炉；(示图)如果集油管线较长，中间加干线加热炉；其作用就是提高油温，以便使原油顺利输送到计量站。

双管流程：加伴热管，如蒸汽伴热、掺热水、掺热油等。

三管流程：锅炉或泵将蒸汽或热水沿井口管线输送到井口，再从回水管返回，原油单独一条生产线。

集油管线一般管径较小，Φ76～89较多，如井口管线长，则采用Φ114，伴热管常采用Φ48、碳钢无缝管。

集油管线的防腐保温：单管采用泡沫夹克管。

双管、三管采用光管合并保温、防水。

输油管线：由计量站到接转站或联合站，到油库或外输首站；或油库之间，经过一次加压和加热后将原油输送到目的地的管线。敷设范围在油田内，距离不超过25Km。管径大小根据输送量而定，一般在Φ159～529mm之间。Φ219以下采用碳钢无缝管；Φ219以上采用螺纹管(根据压力不同分别采用碳钢或16Mn)。

输油管线的防腐保温：Φ273(Φ325)以下采用泡沫夹克保温管。Φ273以上采用沥青防腐管。露出地面部分则保温。

(2)集气支线、集气干线：

集气支线：气井装置生产的天然气或转油站(联合站)通过油气分离器分离出来的伴生气，输送到集气站的管线。

集气干线：将集气站的天然气(伴生气)输送到天然气处理厂 (气干线首站)的管线。

气干线压力一般比油管线高，属于中压管道。管材采用碳钢无缝管。壁厚较之油管线略厚一点。管径较大的集气干线，如Φ273以上的则采用16Mn螺纹管，属于低合金钢。

气管线不用保温，埋地管线作沥青防腐，地上除锈、刷油。

(3)注水管线：

通过高压注水泵将供水管线的低压水变高压输送的各个配水间，再由配水间的总机关将高压水输送的各个注水井口。

注水管线工作压力大于10MPN，因此管线采用厚皮无缝管。

比如：配水间～井口采用Φ89×10 DN65、Φ68×10 DN50；注水站～配水间采用Φ245×22 DN200、Φ168×18 DN150。供水管线属低压，则采用焊接管。

水管线埋地采用夹克或沥青防腐。

编制该管线预算时应注意管线的内壁处理。水泥砂浆内防腐(KM)和H87内衬(10m2)。

简单叙述两种内防的方式方法及优缺点。(H87补内口的定额)

(4)高温高压注汽管线：

通过高压锅炉将高压高温蒸汽注入管线，再注入各个井口。

敷设方法：利用支架高架敷设。

材质多采用进口低合金厚皮无缝管或不锈钢管。

编制该管线预算时应注意钢管的价格；管线焊缝的检查(包括管材)；管线的内防及外壁的保温。

二、油气集输管道类别和等级划分方法：见表3－1－1

划分等级的三大要素：(1)管线所处的位置

(2)压力范围

(3)材质

油田集输管道类别和等级划分方法表3－1－1

(一)根据管道等级确定焊缝的超声波探伤和拍片：

1、P>10MPa注水管道：表3－1－2

2、油气水集输管道：表3－1－3

3、高温高压注汽管道：

10

（二）超探、拍片的计算依据：

(1)定额的确定：

超声波探伤按焊口的公称直径以《10口》计算。(2－2791～2794；DN150、250、350、350以上)。P540

拍片(X光、r光射线探伤)按管壁的厚度以《10张》计算。(2－2781～2784；

管壁厚度分别有δ＝8、15、21、21以上)。P536

(2)管线口数的确定：

Φ48～219 无缝管 7米/根 143个口/KM(其中固定口72个转动口71个)

Φ245～325 无缝管 10米/根 101个口/KM(全部固定口)

Φ219～529 螺纹管 11米/根 91个口/KM (全部固定口)

另外：2个口/1个管件；2个口/1个阀件

(3)X光拍片张数的确定：见工艺管道关于拍片的表。

DN80以下： 2张/1个口

DN100～150： 3张/1个口

DN200～300： 4张/1个口

DN350 ： 5张/1个口

DN400～450： 6张/1个口

DN500： 7张/1个口

第二节管道施工