液压机械部分培训资料1

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液压机械部分

目录

基础部分（以下两部分内容了解，一般掌握）一、液压系统及原理分析1p液压系统概述

2p注塑机常用动力元件3p注塑机常用控制元件4p执行元件5p辅助元件

6、如何识别电液换向阀的控制油方式二、关于机械保险和液压保险

1、机械拉索及液压保险改进

2、关于安全标准机的液压安全阀报警的问题

3、机立安全阀开关微调

4、北部安全阀磁环新老结构及开关微调

5、两种液压安全阀接线

6、机械安全异常及拉索调整

规范、案例部分（以下五部分内容熟读，必须掌握）三、注塑机液压系统组成及分析四、日常维修案例1、新机调试步骤2、螺杆拆装过程3、叶片泵拆装过程4、二板滑脚调节

5、马达座拆装注意事项

6、油缸安装注意事项

7、模板平行度测试

五、注塑机的维护与保养1、液压装置的维护与保养2、润滑部分的维护与保养3、螺杆料筒的维护与保养4、电机的维护与保养六、螺杆料筒

1、螺杆编码说明

2、螺杆设计基础

3、止逆环与机筒配合间隙明细表七、润滑原理及润滑油泵故障排除1、润滑部分调试2、润滑原理

3、常见润滑故障排除

第一章液压系统概述

液压系统的分类

1、液压系统按工作特性不同可划分为液压传动系统和液压控制系统。

2、液压传动系统一般为不带反馈的开环系统，这类系统以传递动力为主，以信息传递为辅(如千斤顶)

3、液压控制系统多采用伺服阀等电液控制阀组成的带反馈的闭环系统，以传递信息为主，以传递动力为辅，追求控制特性的完善。液压技术

液压技术，是以液压油为工作介质，通过动力元件（油泵）将电动机的机械能转变液压油的压力能，再通过控制元件，执行元件将压力能转变为机械能，以实现负载的直线或回转运动的装置。

液压系统由五个部分组成1、动力装置――如液压泵

作用：将原动机的机械能转换成液压能，为液压传动系统提供压力油。2、控制装置――如控制阀作用：控制工作介质的压力、流量和流动方向，保证执行元件和工作机构按要求工作。3、执行元件――缸或马达

作用：将压力能转换成机械能，以一定的力、速度（转矩和转速）驱动工作机构运动。4、辅助装置――如油箱、过滤器作用：保证系统正

常工作。5、工作介质――液压油

作用：传递动力和能量。液压传动的特点：

优点：

1、容易获得很大的作用力或扭矩以直接推动工作机构。

2、传递运动平稳。易于实现频繁而平稳的换向，冲击小。

3、能在比较大的范围内实现无级调速。

4、易于实现运动的自动化及过载保护。特别是采用电液联合控制时，可以实现复杂的自动工作循环。

5、在传递同样功率情况下，液压传动装置体积小，重量轻，结构紧凑。

6、机件在油中工作，润滑好，寿命长。

7、易于实现标准化、系列化、通用化。便于设计、制造和推广使用。缺点：

1、无法保证严格的传动比；

2、传动效率较低；

3、不宜在较高或较低的温度下工作；

4、故障不易诊断。

第二章注塑机常用动力元件一、概述

液压泵的工作原理

液压泵的工作条件

A:必须有一个能变化的封闭容积。

B:必须有配流动作。即封闭容积加大时充入低压油；封闭容积减少时排出高压油。C：高低压油应互相隔断，不得连通。二、齿轮泵外啮合齿轮泵内啮合齿轮泵

三、叶片泵

叶片泵有两种：单作用叶片泵和双作用叶片泵两种泵的主要构成相同，即转子、定子和叶片

叶片可在转子槽内沿着径向滑动。两种叶片泵的区别在于限制叶片运动的定子环形状不同

叶片结构

叶片有单叶片结构和双叶片结构

为保证叶片与定子内表面始终贴紧，叶片底部必须通高压油，在液压力作用下，叶片顶部紧靠定子的内表面，当超出某一压力时定子与叶片之间的润滑油膜就可能被撕裂，从而导致磨损。为减小接触应力，运行于150bar

以上的叶片泵，一般采用双叶片结构

双联叶片泵

双联叶片泵是在一个泵体（10）内安装两套转子和定子并有同一根传动轴驱动的两个油泵，每个油泵和单级双作用叶片泵的性能一样，泵体有个共同的吸油口，两口单独的出油口。两

个泵的流量可以根据需要分开单独使用或合并使用

变量叶片泵

泵的额定压力和额定流量

__ 双联叶片泵（威格士）3525V25A-17-1DD-22-R 最高工作压力：210bar

说明：3525V表示油泵安装尺寸，35为大泵壳体尺寸，25为小泵壳体尺寸，安装尺寸一样

的油泵可以互换；

25A-17表示油泵排量，25为大泵排量，17为小泵排量。四、轴向柱塞泵

当缸体转动时，柱塞沿斜盘滑动，使柱塞往复运动，配流盘上的油口布置成当柱塞被拉出时和进口连通，被推入时和出口连通。柱塞泵的排量取决于柱塞的尺寸、数量及行程，行程取决于斜盘倾角，通过调节斜盘控制阀（8），控制斜盘的倾角以达到控制泵的排量。同时来确定泵的设定压力。当系统压力升高并达到控制阀（8）的设定值时，控制阀芯左移，使斜盘

的角度变大，从而减小柱塞的行程，他随系统压力的升高而继续减小，直到泵输出的流量足以把系统压力维持在加载弹簧的设定值，或直到泵输出的流量减少到零为止。当系统压力降低时，控制阀芯右移，使斜盘的角度变小，从而增大柱塞的行程，使泵输出的流量增大。

五、油泵应用时的注意事项

1、压力等级要匹配：最高使用压力不得超出泵的核定工作压力；

2、泵的实际最高转速；

3、防止油液进气和进水，如果油液中进气或进水，泵在工作时就会发出很大的噪声，并导致泵在很短的时间内损坏。油泵噪声大的原因一般有：

1.滤网堵塞，

2.油泵内部磨损（如叶片、转子、齿轮等），

3.配油盘磨损，

4.定子磨损，

5.液压油太脏，

6.油位不够（缺油），

7.液压油内进水，

8.液压