压缩机点检表
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空气压缩机日常保养点检表
4 表面
电器元件、软管 空压机整体外观
常态 常态
日/2次 日/2次
目测 目测
无老化、破损 无掉漆、泄露现象
点检：操作工
备注：正常“√”异常“X”并对异常内容进行记录说明
常态 运行 运行
电机转速
运行
压缩机油水滤芯
常态
日/2次 日/2次 日/2次 日/2次
年/2次
手摸 无松动、磨损或生锈
目测
正常
仪器 仪器
维持在75C~95CO之间
1000转/分，必须加注 黄油
仪器
更换时间（首次运行 500小时，之后每 4000H更换）
开机前，检查油气桶泄 油阀
常态
油气 2 分离
罐
空气滤芯更换
油过滤器更换时间
常态 常态
日/2次 月/1次 季/1次
计时
打开泄油阀，泻除冷 凝水，不漏油
计时
每隔300H拆下使用空 气吹扫，之后每1000H
更换一次
计时
首次运行300-500H必 须更换，以后则按正 常时间每2000H更换
3
冷却 机
冷却机风扇
常态
季/1次
计时
无异响、磨损，运转 2000h后，需清理
设备名称：空气压缩机
设备编号：
序 号
项目
检查内容
设备状态 点检周期 点检方法
运转前，电源、电压指 示灯
运行
日/2次
操控
油位显示
常态 日/2次 目测
设备日常保养点检表
年
月
点检标准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
亮
指定位置
检查皮带
空气压缩机点检表
、检查冷却油位是否符合要求
空气压缩机点检表
检查
审核
批准
设备编号：CK02.C03.04.
2017年 9 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2、检查排气温度变化情况是否正常
3、检查主机与干燥机的各类冷却风扇工作是 否正常
4、检查各类指示灯，压力是否正常
5、检查润滑油位是否符合要求
6、检查安全防护装置是否有效和可靠
7、安全阀.电气元件等紧固情况
8、各种管道均畅通，无锈蚀
9、电机等声音无异常
10、机器各处无漏水，漏油等现象
点检人签名：
确认人签名：
周点检项目
一二三四
月点检项目
确 认
1.检查温度传感器工作情况是否正常
1.检查电机工作是否正常
2.检查所有电磁阀和继电器等，清除油箱上的杂污物
2.检查压缩机机体的固定情况
3.检查所有重要紧固件.管.线固定情况
3.润哈系统工作情况和润滑管路固定情况
4.检查压力表是否正常存在漏油，漏水等情况
4.检查电器元件及线路紧固情况或有无损伤
5.检查各开关，旋钮的作业情况
5.检查排污情况是否正常
点检人签名：
点检人签名：
注：在点检过程中，有数据的记录数据，没 确认人签名： 有数据要求的若正常则打“√”，反之则打
“每×月”点，检不完正后常，的点地检方人必须员要右有上相角关检维查修栏记
确认人签名：
签字，主管核对记录后在审核栏签字，
机床停机原因及维修记录
确认
点检人签名： 确认人签名：
空气压缩机点检表
检查
审核
批准
设备编号：CK02.C03.04.
2017年 9 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2、检查排气温度变化情况是否正常
3、检查主机与干燥机的各类冷却风扇工作是 否正常
4、检查各类指示灯，压力是否正常
5、检查润滑油位是否符合要求
6、检查安全防护装置是否有效和可靠
7、安全阀.电气元件等紧固情况
8、各种管道均畅通，无锈蚀
9、电机等声音无异常
10、机器各处无漏水，漏油等现象
点检人签名：
确认人签名：
周点检项目
一二三四
月点检项目
确 认
1.检查温度传感器工作情况是否正常
1.检查电机工作是否正常
2.检查所有电磁阀和继电器等，清除油箱上的杂污物
2.检查压缩机机体的固定情况
3.检查所有重要紧固件.管.线固定情况
3.润哈系统工作情况和润滑管路固定情况
4.检查压力表是否正常存在漏油，漏水等情况
4.检查电器元件及线路紧固情况或有无损伤
5.检查各开关，旋钮的作业情况
5.检查排污情况是否正常
点检人签名：
点检人签名：
注：在点检过程中，有数据的记录数据，没 确认人签名： 有数据要求的若正常则打“√”，反之则打
“每×月”点，检不完正后常，的点地检方人必须员要右有上相角关检维查修栏记
确认人签名：
签字，主管核对记录后在审核栏签字，
机床停机原因及维修记录
确认
点检人签名： 确认人签名：
()#螺杆式空气压缩机点检表
5 检查油气分离器的油位是否正常、油位是否处于油位指示器中间位置；
6 检查油气分离器回油管回油是否正常、有无堵塞情况；
7 检查空压机油室油量是否在油标规定范围内；
8 检查设备有无异常声音、是否有漏油、漏气情况；
9 检查空气滤清器滤心、润滑油滤清器、是否需要更换； 设备点检员签字： 注：每班点检两次、“√”正常； “×”异常； “Δ”需整改； “0”需检修；
（ ）#螺杆式空压机点检表
年 月 日 ( )班Fra bibliotek点检记录
序 号
点检内容
正常 异常 需整改 需检修
1 212 1 2 1 2
1 检查设备基础螺丝是否完整，有无松动情况；
2 检查单片机控制参数设置内容、是否正确有效；
3 检查单片机键面控制器操作键是否灵敏有效；
4
检查排气压力、排气温度、是否在规定范围内，排气温度是否超过100 ℃；
处理情况及结果
点检标准表(活塞式空气压缩机)
点检图示
序号点检部位点检项目点检方法判断标准
频次异常处理责任人5电机、机身表面目视、手动检查表面无污物、杂物
1次/班清洁操作工7电源电线
电线
目视、手动检查
无破损、老化
1次/班
上报
操作工
8
910111213141516
浙江永源汽车有限公司 文件编号:ZY-24-02
使用部门：冲压车间 设备名称：活塞式空气压缩机 设备编号： 设备类别： 日期： 年 月
1
2346
管道、润滑油
轮脚机身电机皮带整机轮脚机身
电机
皮带耳听目视有无漏气,油位是否正常
正常或固定平稳无严重振动无异常声响无老化编制： 审核： 会签： 批准：
1次/班1次/班1次/班1次/班1次/班上报上报上报上报 设 备 日 常 点 检 保 养 标 准
操作工操作工操作工操作工操作工上报耳听目视、手动检查目视1
2
4
3
7
6
5。
空气压缩机检查表
3
零部件及附属机具应齐全。
4
储气罐焊缝不得有开焊和裂纹，罐体不得有变形。
5
移动式空气压缩机应处于水平状态，放置应稳固，其拖车应可靠接零，工作前应将前后轮固定，不应有窜动。
动力系统
6
空气压缩机的内燃机启动性能应良好、怠速平稳，运转不应有异响。
7
空气压缩机的电机应匹配合理；运转不得有异响；温升应符合使用说明书的规定。
设备检查表（空气压缩机）
项目ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ称
分包单位
检查日期
规格型号及设备自编号
一、资料检查（√表示符合，X表示缺失，/表示无此项）
*1.产品合格证□
二、现场检查（√表示符合，X表示不符合，/表示无此项）
检查项目
序号
检查内容
检查结果
外观
验收
1
油压表、水温表指示数据应正确；油压表定期检定。
2
整机不得有油污和明显锈蚀，管路敷设应合理、固定可靠。
电气系统
8
电器和电控装置应齐全、可靠，电气系统绝缘应良好，接零装置敷设、接地体(线)连接正确、牢固。
安全装置
9
各安全阀动作应灵敏可靠。
10
自动调节器调节功能应良好。
11
压力表应灵敏可靠，计测应正确，且应在检定期内。
三、检查情况说明（不合格项请具体描述）：
四、检查人员签字：
年 月 日
填表说明：1.带*为必备项目，缺失则检查不合格，设备立即停止使用，清理退场。 2.设备编号为场内项目自编号。 3.对于检查不合格项，由使用单位进行整改，项目部复查验收通过后继续使用，对于设备存在重大安全隐患的或整改不合格的，按设备管理制度清理退场。 4.现场同型号空压机检查情况在一张检查表中反映。
零部件及附属机具应齐全。
4
储气罐焊缝不得有开焊和裂纹，罐体不得有变形。
5
移动式空气压缩机应处于水平状态，放置应稳固，其拖车应可靠接零，工作前应将前后轮固定，不应有窜动。
动力系统
6
空气压缩机的内燃机启动性能应良好、怠速平稳，运转不应有异响。
7
空气压缩机的电机应匹配合理；运转不得有异响；温升应符合使用说明书的规定。
设备检查表（空气压缩机）
项目ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ称
分包单位
检查日期
规格型号及设备自编号
一、资料检查（√表示符合，X表示缺失，/表示无此项）
*1.产品合格证□
二、现场检查（√表示符合，X表示不符合，/表示无此项）
检查项目
序号
检查内容
检查结果
外观
验收
1
油压表、水温表指示数据应正确；油压表定期检定。
2
整机不得有油污和明显锈蚀，管路敷设应合理、固定可靠。
电气系统
8
电器和电控装置应齐全、可靠，电气系统绝缘应良好，接零装置敷设、接地体(线)连接正确、牢固。
安全装置
9
各安全阀动作应灵敏可靠。
10
自动调节器调节功能应良好。
11
压力表应灵敏可靠，计测应正确，且应在检定期内。
三、检查情况说明（不合格项请具体描述）：
四、检查人员签字：
年 月 日
填表说明：1.带*为必备项目，缺失则检查不合格，设备立即停止使用，清理退场。 2.设备编号为场内项目自编号。 3.对于检查不合格项，由使用单位进行整改，项目部复查验收通过后继续使用，对于设备存在重大安全隐患的或整改不合格的，按设备管理制度清理退场。 4.现场同型号空压机检查情况在一张检查表中反映。
压缩空气设备保养点检表
压缩空气设备保养点检表
本文档为压缩空气设备的保养点检表，旨在帮助用户有效地维护设备并延长其使用寿命。
以下是需要定期检查和保养的主要部件和操作：
1. 压力检查
- 检查压缩机的压力表，确保压力在正常范围内。
- 检查压力调节器的设定，确保压力适合当前使用需求。
2. 空气滤清器更换
- 定期更换空气滤清器，避免灰尘和污染物进入设备。
- 检查滤清器是否损坏或堵塞，如有问题及时更换。
3. 润滑油检查
- 检查润滑油的油位和质量。
- 定期更换润滑油，确保设备正常运行。
4. 冷却系统清洁
- 清除冷却系统的堵塞物，保证散热效果。
- 检查冷却风扇的运行状态，确保正常工作。
5. 安全装置检查
- 检查并测试压力释放阀、过载保护器等安全装置。
- 确保所有安全装置可靠，能够及时保护设备和人员安全。
6. 漏气检查
- 检查设备各部位是否存在漏气现象。
- 及时修复漏气点，避免能源浪费和设备损坏。
7. 清洁和防尘
- 定期清洁设备表面和内部，防止积尘和腐蚀。
- 使用合适的防尘措施，保护设备免受环境影响。
请根据设备的具体情况制定并执行以上点检表，以确保压缩空气设备的正常运行和使用寿命。
如发现问题，请及时维修或寻求专业帮助。
活塞式空压机设备保养点检记录表
活塞式空气压缩机设备保养点检表
设备型
班组
操作者1
操作者2
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
10
11
交班问 1 题记录
4
2
5
3
6
检查方法 看试听 检重查大周问期题处理意见
7
本月点检发现问题
日 期：
车间 点检内容
班组 检查日期 周期 1
1
外表面是否清洁无杂物
日 检
日
2
压力是否正常响
检
日
4 皮带防护罩是否完好
检
日
5 电缆是否绝缘完好
检
日
6 机罩完好，铭牌完整清淅。
检
7 压力表是否能够正常显示压力
日 检
周
8 安全阀是否完好能正常工作
检
周
9
指定润滑油点润滑油是否充足
检
处
8
本月维修解决问题
处
9
其
他
记 录符
正常
异常
已修好
活塞式空气压缩机日常点检表
浙江永源汽车有限公司
JL-24-07
设备 日 常点 检 表
使用部门:冲压车间
设备名称:活塞式空气压缩机
设备编号:
日期 年 月
Nቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
保养点检项目
周期
日
期
O
日 周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 管道有无漏气,油位是否正常
Ⅴ
2 各轮脚支点是否正常或固定平稳
Ⅴ
3 机身有无严重振动
Ⅴ
4 电机有无异常声响
Ⅴ
5 电机、机身有无杂物、污物
Ⅴ
6 皮带有无老化
Ⅴ
7 电源电线无破损、老化
Ⅴ
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
审
组
核
长
记 √………….正常 入 ×…………不正常
方 ⊙…………修理完毕 法 △…………停工
点检 者
1、若多日停工可以大△注记即可 备 2、停工后再开机前以△注记原停工日期 注 3、每日开关前必须实际操作点检
4、零件更换记录
JL-24-07
设备 日 常点 检 表
使用部门:冲压车间
设备名称:活塞式空气压缩机
设备编号:
日期 年 月
Nቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
保养点检项目
周期
日
期
O
日 周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 管道有无漏气,油位是否正常
Ⅴ
2 各轮脚支点是否正常或固定平稳
Ⅴ
3 机身有无严重振动
Ⅴ
4 电机有无异常声响
Ⅴ
5 电机、机身有无杂物、污物
Ⅴ
6 皮带有无老化
Ⅴ
7 电源电线无破损、老化
Ⅴ
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
审
组
核
长
记 √………….正常 入 ×…………不正常
方 ⊙…………修理完毕 法 △…………停工
点检 者
1、若多日停工可以大△注记即可 备 2、停工后再开机前以△注记原停工日期 注 3、每日开关前必须实际操作点检
4、零件更换记录
空气压缩机点检记录
设备检查/保养/维护记录
设备名称 空气压缩机 设备型号
岗位工检查内容
岗位工：
岗位工：
检
查
检查 日 检查情 检查日 检查情
日期 期 况
期
况
1 检查空气压缩机是否可靠
3
检查压缩机外壳接地线是 否有松动现象
4
压缩机周围是否有易燃易 爆物品，且保持卫生清洁
岗位工保养内容
4
压缩机周围是否有易燃易 爆物品，且保持卫生清洁
岗位工保养内容
维保修养工日： 保养情 维保修养工日： 保养情
期
况
期
况
设备编号
使用地点
维修工检查内容 维检修查工日：
维检修查工日： 检查情
期 检查情况 期
况
1
电源线的接头有无 松动现象
2
压缩机工作压力是 否正常
3
压缩机防护罩是否 牢固可靠
4
压缩机动力系统是 否正常
1
2 接地线是否紧固
2
3 易燃易爆物品是否清理
3
4 用电安全是否已检查
4
设备检查/保养/维护记录
设备名称 空气压缩机 设备型号
岗位工检查内容
岗检位查工检： 检查情 岗检位查工日： 检查情
日期 查 况
期
况
1 检查空气压缩机是否完好
2
检查电缆是否完好无破 损，绝缘是否可靠
3
检查压缩机外壳接地线是 否有松动现象
维修工维修记录 维修工： 日期：
维修工： 日期：
1 灰尘是否清洁
1
2 接地线是否紧固
2
3 易燃易爆物品是否清理
3
4 用电安全是否已检查
4
维修工：
设备名称 空气压缩机 设备型号
岗位工检查内容
岗位工：
岗位工：
检
查
检查 日 检查情 检查日 检查情
日期 期 况
期
况
1 检查空气压缩机是否可靠
3
检查压缩机外壳接地线是 否有松动现象
4
压缩机周围是否有易燃易 爆物品，且保持卫生清洁
岗位工保养内容
4
压缩机周围是否有易燃易 爆物品，且保持卫生清洁
岗位工保养内容
维保修养工日： 保养情 维保修养工日： 保养情
期
况
期
况
设备编号
使用地点
维修工检查内容 维检修查工日：
维检修查工日： 检查情
期 检查情况 期
况
1
电源线的接头有无 松动现象
2
压缩机工作压力是 否正常
3
压缩机防护罩是否 牢固可靠
4
压缩机动力系统是 否正常
1
2 接地线是否紧固
2
3 易燃易爆物品是否清理
3
4 用电安全是否已检查
4
设备检查/保养/维护记录
设备名称 空气压缩机 设备型号
岗位工检查内容
岗检位查工检： 检查情 岗检位查工日： 检查情
日期 查 况
期
况
1 检查空气压缩机是否完好
2
检查电缆是否完好无破 损，绝缘是否可靠
3
检查压缩机外壳接地线是 否有松动现象
维修工维修记录 维修工： 日期：
维修工： 日期：
1 灰尘是否清洁
1
2 接地线是否紧固
2
3 易燃易爆物品是否清理
3
4 用电安全是否已检查
4
维修工：
空气压缩机、储气罐日常点检表
空气压缩机、储气罐日常点检表
日期：
NO 项目
检查内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
运转前，电源、电压指示灯 是否亮？
2
设备运转正常,无异常杂音。
3
检查排气温度是否维持在75 空压机 ℃~95℃之间？
4
散热口每三天清理1次。
5
气管道无漏气？
6
是否超过保养有效期内？
7
罐体是否存在漏气现象？
8
压力表是否在1Pa以内？
9
储气罐 安全阀是否在校验有效期 内？
10
压力表是否在校验有效期 内？
11 12
表面
电器元件、软管有无老化、 破损？
空压机整体外观有无泄露现 象？
点检人：
稽查者：
说明：
正常情况：画“√”，异常情况：画“×”，并写明异常事项。
异常备注：
处理进度：
日期：
NO 项目
检查内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
运转前，电源、电压指示灯 是否亮？
2
设备运转正常,无异常杂音。
3
检查排气温度是否维持在75 空压机 ℃~95℃之间？
4
散热口每三天清理1次。
5
气管道无漏气？
6
是否超过保养有效期内？
7
罐体是否存在漏气现象？
8
压力表是否在1Pa以内？
9
储气罐 安全阀是否在校验有效期 内？
10
压力表是否在校验有效期 内？
11 12
表面
电器元件、软管有无老化、 破损？
空压机整体外观有无泄露现 象？
点检人：
稽查者：
说明：
正常情况：画“√”，异常情况：画“×”，并写明异常事项。
异常备注：
处理进度：
空气压缩机日常巡回检查表
空气压缩机日常巡回检查主要点及内容
序号 检查点及内容
检查时间
年月
1 2 3 4 5பைடு நூலகம்6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 检查发动机机油油位
2 检查发动机机油品质
3 检查发动机冷却液液位
4 检查空压机压缩机油油 5 位检查空气滤清器清洁度
6 检查安全阀
7 检查发动机各部皮带松 8 紧检度查发动机各部渗漏情 9 况检查电瓶桩头及电瓶液 10 液检位查发动机机油压力
11 检查发动机冷却液温度
12 检查各仪表盘读数
13 检查发动机异响
14 检查空气压缩机异响
15 检查压缩气输出管线漏 16 气检情查况拖车轮及支架、轴 17 完检好查情插况座、功位转换开 18 关检查各部螺栓松紧度
19 检查排气阀工作情况
序号 检查点及内容
检查时间
年月
1 2 3 4 5பைடு நூலகம்6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 检查发动机机油油位
2 检查发动机机油品质
3 检查发动机冷却液液位
4 检查空压机压缩机油油 5 位检查空气滤清器清洁度
6 检查安全阀
7 检查发动机各部皮带松 8 紧检度查发动机各部渗漏情 9 况检查电瓶桩头及电瓶液 10 液检位查发动机机油压力
11 检查发动机冷却液温度
12 检查各仪表盘读数
13 检查发动机异响
14 检查空气压缩机异响
15 检查压缩气输出管线漏 16 气检情查况拖车轮及支架、轴 17 完检好查情插况座、功位转换开 18 关检查各部螺栓松紧度
19 检查排气阀工作情况
空气压缩机组日常点检样表
甲 醇 事 业 部 日 常 点 检 记 录 表
空分厂：
设备位 号： 02G01和机组油系统 设备名称： 点检位置： 机组其他 压缩厂房 设备分级： 点检员： A角：
2012年
A 级 B角：
月
点检内 容：
声音
低速轴轴 高速轴轴 低速轴 低速轴 高速轴西 润滑 润滑油 机组控 机组密 高速轴东 润滑油总管 油过滤器 振动 振动 西温度 东温度 温度 进油压力 回油温 油温 油箱液 制油压 封气压 温度 压力MPa 压差 VE0216A/ VE0215A/ TI0218 TI0218 TI02183/ MPa 度℃ 度℃ 位mm 力MPa 力 TI02180 B B 4/85 2 81 0.09～ 0.13 W2 温升小 于35度 W2
点检日期
点检结果（正常√异常×，温度、压力、振值、电流等填数字）
点检标 准： 点检频 次： 点检标 准：
正常无 异音 W2 现场听 音
≥0.25 W2 中控抄表
≥35 ≥918 ≥0.65 ≥0.02 W2 W2 W2 W2
<0.15 W2
<84μ m W2
<55μ m W2
<100℃ W2
ห้องสมุดไป่ตู้
<95℃ W2
<100℃ W2
<100℃ W2
中控 中控抄 中控抄 中控抄 中控抄 中控抄 现场抄 中控抄表 中控抄表 中控抄表 中控抄表 中控抄表 现场抄表 抄表 表 表 表 表 表 表
空分厂：
设备位 号： 02G01和机组油系统 设备名称： 点检位置： 机组其他 压缩厂房 设备分级： 点检员： A角：
2012年
A 级 B角：
月
点检内 容：
声音
低速轴轴 高速轴轴 低速轴 低速轴 高速轴西 润滑 润滑油 机组控 机组密 高速轴东 润滑油总管 油过滤器 振动 振动 西温度 东温度 温度 进油压力 回油温 油温 油箱液 制油压 封气压 温度 压力MPa 压差 VE0216A/ VE0215A/ TI0218 TI0218 TI02183/ MPa 度℃ 度℃ 位mm 力MPa 力 TI02180 B B 4/85 2 81 0.09～ 0.13 W2 温升小 于35度 W2
点检日期
点检结果（正常√异常×，温度、压力、振值、电流等填数字）
点检标 准： 点检频 次： 点检标 准：
正常无 异音 W2 现场听 音
≥0.25 W2 中控抄表
≥35 ≥918 ≥0.65 ≥0.02 W2 W2 W2 W2
<0.15 W2
<84μ m W2
<55μ m W2
<100℃ W2
ห้องสมุดไป่ตู้
<95℃ W2
<100℃ W2
<100℃ W2
中控 中控抄 中控抄 中控抄 中控抄 中控抄 现场抄 中控抄表 中控抄表 中控抄表 中控抄表 中控抄表 现场抄表 抄表 表 表 表 表 表 表
螺杆式空气压缩机维护保养点检表
好好学习社区设备维护保养点检记录表设备名称型号出厂编号购置日期自编号检查、维护记录螺杆式空气压缩机 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 操作工负责设备点检工作：确保所有的接头，附件都已锁紧运行前检查油桶油位是否在H、L之间开机前/每2小时观察仪表板指示是否正常，若有异常声音、开机后振动、漏油，立即按“紧急停止”按钮，停机检查维修工负责下述各项工作，并检查督促操作工进行的设备保养、维护工作：记录电压、电流、气压、排气温度、油位2小时机组运行时，禁止松动、拆掉任何管、器件运行时严禁使空压机在高于规定的排气压力下工作运行时用低压气吹除机顶油冷却器、翅片灰尘7天由内向外吹除空气过滤器灰尘或更换1000小时/堵塞报警时预计日进行，实际维护日期：检查进气阀动作、拉杆及活动部位1000小时预计日进行，实际维护日期：更换油过滤器第一个600小时/压差报警时预计日进行，实际维护日期：电机皮带张紧力调整1500小时/新机30小时预计日进行，实际维护日期：更换润滑油，检查、拆洗油镜2000小时预计日进行，实际维护日期：更换油细分离器油快速减少/3000小时预计日进行，实际维护日期：清洁进气阀、放空阀，检查三向电磁阀、压力维持阀、油细分离器、启动器、3000小时预计日进行，实际维护日期：压差开关动作是否正常，更换空气、机油滤芯，电动机加注润滑脂润滑油系统清洗（详见说明书）2年预计日进行，实际维护日期：更换轴承油封，调整间隙4年预计日进行，实际维护日期：测量电动机绝缘（应在1M以上）4年预计日进行，实际维护日期：故障维修记录1、机床加工能力参数——最大工作压力1.0MPa；排气量4.3m3/min。
2、每天分早、中、晚班时，相应人员进行维护后均应在相应格内记录，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
螺杆压缩机日常点检表
20 散热器除尘 每周
21 电机加油
每周
点检人签名
维修人员签名
备注ห้องสมุดไป่ตู้
一、操作人员应在每天工作前按要求点检并签名。 二、点检结果填写代号：正常“√”，异常“○”，停用“/” 三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
每班
2 干燥机清洁 每班
3 地面清洁
每班
4 室内清洁
每班
5 设备内部清洁 每班
6 储气罐清洁 每班
7 储气罐周围清洁 每班
8 控制柜按钮 每班
9 显示屏显示 每班
10
油位
每班
11
油温
每班
12
无漏气
每班
13
无漏水
每班
14
无漏油
每班
15
气压
每班
16
冷却水
每班
17 冷却水泵
每班
18
冷却塔
每班
19 空气过滤器除尘 每周
设备日常点检表
设备名称：螺杆空气压缩机1`#
使用部门：设备部
班次： 早班
时间：2020年 05 月
序 号
检查项目
检查周
点检日期
期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 机身清洁
斯可络压缩机设备点检记录表
日
6
检查清洁空滤
周
7
安全阀排水
周
8
检查皮带张进力
周
9
电磁阀检查保养
月
10
进气阀检
月
12
冷却器定期清洗
月
13
启动盘检查电器原件
月
操作者签字
异常情况及维修记录
备注
特别说明：间隔3个月/600h更换空滤；间隔半年/1000h更换油滤及皮带；间隔1年/2000h更换油分、润滑油。
车间设备点检记录
设备名称：压缩机
设备型号：SCR30M-8/SKT
设备编号：年月
班组：
序号
检查项目
点检
点检日期
周期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
设备外观清洁
日
2
清洁集尘袋
日
3
控制面板按键是否正常
日
4
显示仪表是否正常
日
5
供气管路是否泄漏
点检符号：√表示正常×表示异常▲表示修复○表示更换
6
检查清洁空滤
周
7
安全阀排水
周
8
检查皮带张进力
周
9
电磁阀检查保养
月
10
进气阀检
月
12
冷却器定期清洗
月
13
启动盘检查电器原件
月
操作者签字
异常情况及维修记录
备注
特别说明：间隔3个月/600h更换空滤；间隔半年/1000h更换油滤及皮带；间隔1年/2000h更换油分、润滑油。
车间设备点检记录
设备名称：压缩机
设备型号：SCR30M-8/SKT
设备编号：年月
班组：
序号
检查项目
点检
点检日期
周期
1
2
3
4
5
6
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8
9
10
11
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14
15
16
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29
30
31
1
设备外观清洁
日
2
清洁集尘袋
日
3
控制面板按键是否正常
日
4
显示仪表是否正常
日
5
供气管路是否泄漏
点检符号：√表示正常×表示异常▲表示修复○表示更换
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清洁 完好
清洁 无泄漏 正常
无泄漏 无泄漏 正常
正常 无泄漏 正常
无泄漏 完好，调节灵活 小于5mm/s2
无泄漏 不小于0.65MPa
项目表
巡回系 统
油冷器冷却管束无表面是否有杂物 油冷器冷却器百叶窗操纵机构是否灵活 温控器设定是否正确 风扇运转正常，振动是否在许可范围 油位是否处在规定标尺范围 油箱加热器工作是否正常 油箱表面是否清洁 过滤器压差是否正常 联轴器护罩中分面是否存在泄露 联轴器护罩呼吸阀是否堵塞 油位是否合适 主滑油供油、回油压力与温度是否正常 系统是否漏油 温控阀工作是否正常 过滤器压差在正常范围内 RR自带干气密封过滤器压差是否正常 系统管路法兰、阀门无泄漏 前置过滤器系统管路法兰、阀门有泄漏 前置过滤器滤芯压差是否正常 前置过滤器加热器工作是否正常 前置过滤器是否有积液 各阀门阀位是否正常 加载阀、放空阀是否有泄漏 电动执行机构是否正常 执行机构电源或仪表风是否正常 电缆是否受力、碰擦 系统管路法兰、接口无泄漏 空冷器各部位是否存在泄漏 空冷器温度调节挡板机构是否完好 空冷器风机的叶片是否完好，无沙尘 空冷器风机电机的振动是否正常 风扇皮带是否完好 压力是否正常 系统是否有泄漏 仪表风露点符合要求
进气过滤 器系统
燃料供给 系统
液压启动 系统
无泄漏 无弹出 无报警 大于5℃ 在正常范围 无泄漏 清洁 完好 无损坏，无泄漏
二氧化碳 灭火系统
机箱通风 系统
正常 无报警 无泄漏 紧固 无泄漏 无泄漏
排气系统
机箱内部
无泄漏 在正常范围
主滑油系 统
主滑油系 统
合成油系 统
干气密封 系统
压缩机及 其工艺系 统
罗罗压缩机组系统巡回检查项目表
系统名称 巡回检查内容 可燃气体探头工作是否正常 清吹仪表风无泄漏 过滤器压差在正常范围内 滤芯表面是否有纸片、塑料袋等杂物 进气滤芯有无损坏 进气道法兰连接处的密封是否良好 清吹电磁阀是否完好、无泄漏 燃料气供给压力指示是否正确 燃料气撬各法兰、仪表接口是否泄漏 燃料气撬加热器工作是否正常 燃料气加热器温度设定正确 燃料气调压阀设定正确、工作正常 燃料气隔离法、放空阀、截止阀是否正常 启动电机工作时是否正常，无异常声音 启动系统仪表指示正常 液压启动系统接口无泄漏 过滤器压差指示器位置正常、是否弹出 液压系统管路、阀门是否完好 系统是否有报警 气瓶柜内温度正常 气瓶充装压力是否正常 系统应无泄漏 系统各表面是否清洁 通风口百叶窗位置指示正确 风道接口密封良好，是否泄漏 进气系统膨胀节是否完好 风扇马达运行是否正常 通风系统仪表指示是否正常 排气温度是否正常 排气道可燃气体探测器是否有报警 排气道可燃气体探测器工作是否正常 排气膨胀节处是否存在排气泄漏 排气道各部位固定良好 排气道膨胀节处的保温隔热层是否良好 冷却密封系统管线连接是否存在泄露 滑油管路、接口是否有泄漏 机箱内清洁，仪表指示是否正常 GG周围管路，电缆无受力、碰擦现象 机箱照明等是否正常 GG支撑良好，是否有松动 主滑油泵马达温度、振动是否正常 主润滑系统管路、阀门、接口无泄漏 主滑油供油、回油压力与温度是否正常 技术要求 无报警，功能正常 无泄漏 无杂物 无损坏 无泄漏，密封完好 无漏气，卡塞 3.746-4.5MPa 无泄漏 无故障代码 40℃