设备年度检修计划
年度检修计划
年度检修计划一、前言。
随着设备的长时间运行，设备的磨损和老化问题逐渐凸显出来。
为了保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，我们制定了年度检修计划，对设备进行全面的检修和维护。
二、检修范围。
1. 机械设备，包括各类输送设备、搅拌设备、破碎设备等；2. 电气设备，包括电机、电控柜、传感器等；3. 仪表设备，包括流量计、温度计、压力计等；4. 管道设备，包括输送管道、阀门、泵等。
三、检修内容。
1. 清洗，对设备进行彻底的清洗，包括内部和外部的清洗，清除设备表面和内部的积尘和杂物；2. 润滑，对设备的轴承、齿轮等部位进行润滑，确保设备运转的顺畅；3. 检测，对设备的各项指标进行检测，包括温度、压力、转速等，发现问题及时处理；4. 维修，对设备的损坏部位进行维修，更换磨损严重的零部件；5. 调试，对设备进行调试，确保设备运行正常。
四、检修计划。
1. 制定检修计划，根据设备的使用情况和维护记录，制定年度检修计划；2. 配置检修人员，确定检修人员的数量和工作安排，确保检修工作的顺利进行；3. 准备检修工具和材料，准备好检修所需的工具和材料，确保检修工作的顺利进行；4. 实施检修计划，按照计划对设备进行检修，确保每一项工作都得到落实；5. 检验检修效果，对检修后的设备进行检验，确保设备的运行状态符合要求。
五、检修效果评估。
1. 运行情况，对检修后的设备进行跟踪观察，记录设备的运行情况；2. 效果评估，根据设备的运行情况和维护记录，评估检修效果，发现问题及时处理；3. 完善记录，对检修过程和效果进行记录，为今后的检修工作提供参考。
六、总结。
通过年度检修计划的实施，我们可以及时发现设备存在的问题并进行处理，确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命，为生产提供可靠的保障。
同时，也为今后的设备维护工作提供了宝贵的经验和参考。
希望全体员工能够严格执行年度检修计划，共同维护好我们的设备，保障生产的顺利进行。
设备检修年度工作计划
设备检修年度工作计划一、前言设备是生产中不可或缺的一环，对于保障生产安全和提高生产效率起着至关重要的作用。
因此，定期对设备进行检修和保养是非常必要的。
本文将为大家介绍设备检修年度工作计划，包括工作目标、工作内容、工作时间安排、质量安全保障措施等方面的内容。
二、工作目标1. 提高设备的使用寿命，延缓设备的老化速度。
2. 减少设备故障，降低生产压力。
3. 提供安全、稳定的设备工作环境，保障生产的持续进行。
4. 降低能源消耗，提高生产效率。
三、工作内容1. 设备保养与维护- 对设备进行定期的保养和维护，包括清洁设备、润滑设备、检查和更换易损件等。
- 对设备的主要部件（例如电机、传动装置、控制系统等）进行维护和修理，确保设备正常运转。
- 制定设备保养计划，明确保养内容、保养方法和保养周期。
2. 设备检修与修理- 对老化严重或出现故障的设备进行检修和修理，恢复设备的正常运转。
可以采取定期检修或根据需要进行紧急检修。
- 制定设备检修计划，明确检修内容、检修方法和检修周期。
3. 设备改进与技术升级- 根据设备使用情况和生产需求，对设备进行改进和技术升级，提高设备的生产效率和稳定性。
- 跟踪关注新技术和新设备的发展，及时引进和应用，提高生产工艺的先进性和自动化程度。
四、工作时间安排1. 设备保养与维护时间安排- 每周一至周五，每天的工作时间为8小时，其中设备保养与维护时间为2小时。
- 对于较大型设备，每个月的第一个周末进行全面检修。
2. 设备检修与修理时间安排- 对于日常检修和修理，根据具体情况安排时间，力争在设备出现故障后48小时内进行修理。
- 对于定期检修，根据设备检修计划安排时间，确保设备能够按计划进行检修。
3. 设备改进与技术升级时间安排- 根据项目需求，制定具体的项目时间表，确保设备改进和技术升级按计划进行。
- 针对较大型的改进项目，可以在生产淡季进行，以减少对生产的影响。
五、质量安全保障措施1. 设立专门的设备检修保养队伍，具备相关的专业知识和技能，确保检修工作的质量和安全。
设备年度检修计划方案
设备年度检修计划方案一、前言。
咱的设备就像一群默默干活的小伙伴，一年下来累得够呛，所以得给它们来个全面的“体检”和“疗养”，这就是咱们的年度检修计划啦。
这计划就像是一份设备专属的健康养生套餐，保证让它们在新的一年里继续活力满满地工作。
二、设备现状分析。
1. 设备清单大点名。
咱这儿有各种各样的设备呢，像那台总是嗡嗡响的大机器[设备具体名称1]，它可是生产线上的大力士，但最近有点小咳嗽，偶尔会卡顿一下。
还有[设备具体名称2]，这小家伙虽然小巧玲珑，但每天忙个不停，感觉它的零件都快累散架了，经常发出一些奇怪的声音，像是在喊“我要休息”。
2. 故障历史回顾。
[设备具体名称1]过去一年里出现过三次故障，两次是因为某个关键部件磨损，还有一次是电路有点小短路，就像人感冒了流鼻涕一样，虽然不是大病，但也影响工作效率。
[设备具体名称2]的故障就更多了，主要是因为它的工作环境灰尘大，老是堵住一些小缝隙，导致散热不好，就像人穿着厚衣服在大热天干活，能不难受嘛。
三、检修目标。
1. 健康满分。
让每一台设备都能像刚出厂时那样精神抖擞，所有的部件都能正常运转，没有任何隐藏的小毛病。
2. 寿命延长。
通过这次检修，给设备多上几道“保险”，让它们能多干几年活，就像给人吃点保健品，增强体质，延年益寿。
3. 性能提升。
如果有可能的话，让设备的性能更上一层楼。
比如说让[设备具体名称1]的工作速度再快一点，就像给运动员进行特训一样，让它在生产线上跑得更快。
四、检修内容与时间安排。
# （一）第一季度（1 3月）1. [设备具体名称1]检修时间：1月中旬，大概用两周时间。
检修内容：先把它的外壳打开，就像给它脱衣服一样，好好检查里面的线路有没有破损或者老化的地方。
如果发现有像蛇蜕皮一样的老化电线，就果断换掉。
重点检查那个容易磨损的关键部件，要是磨损得太严重，就给它换上新的，这就好比给人换牙一样，换上新的才能吃得香嘛。
再给它的各个关节（轴承等）加点润滑油，让它活动起来更顺滑，就像给机器人的关节上油，让它跳舞更灵活。
年度设备检维修计划
年度设备检维修计划一、总则1.1 目的制定本计划的目的是确保公司设备的正常运行和使用寿命,减少设备故障发生,提高生产效率,降低生产成本。
1.2 范围本计划适用于公司所有生产设备、办公设备和辅助设备的检查、维护和维修工作。
二、检维修工作安排2.1 检查1) 日常检查:操作人员每天对设备进行目视检查,检查设备运行状况、油液液位、润滑情况等,并记录检查结果。
2) 周期检查:根据设备使用情况和重要程度,制定周期检查计划,由专业维修人员对设备进行全面检查,包括外观、性能、安全保护装置等。
2.2 维护1) 日常维护:操作人员根据使用说明书对设备进行日常维护,包括清洁、加注润滑油、更换易耗件等。
2) 周期维护:根据设备使用年限、运行环境等因素,制定周期维护计划,对设备进行拆解检查、更换重要部件等深度维护。
2.3 维修1) 及时维修:当发现设备故障时,立即组织维修人员进行检修,尽快恢复设备正常运行。
2) 大修:对于使用年限较长、故障频繁的设备,需及时安排大修,彻底解决设备问题。
三、检维修人员3.1 操作人员负责设备的日常检查和维护,熟悉设备使用说明,及时发现并上报设备故障。
3.2 维修人员具备相应的专业维修技能,负责设备的周期检查、维护和故障维修工作。
四、备品备件管理4.1 建立备品备件库存制度,根据设备种类和重要程度配备足够的易损件和常用备件。
4.2 定期盘点备品备件库存,及时补充。
五、计划执行与评估5.1 严格执行本计划,将检维修工作制度化、规范化。
5.2 定期评估检维修工作效果,优化和完善计划内容。
六、应急预案6.1 制定设备故障应急预案,明确各方职责分工,确保故障排除及时高效。
6.2 重大设备故障需成立专项工作组,全力以赴尽快恢复生产。
以上是一个年度设备检维修计划的基本框架,具体内容可根据公司实际情况进一步细化和完善。
年度主要机电设备检修计划
检
1、所有地脚螺丝，横梁连结螺丝均重新加油上紧；
2、更换滚筒轴承润滑油、更换磨损滚筒及更换电动机铀承油（每年一次）；
3、校正机架绳的水平度，宽度，校正机头架及机民架横向水平，小车轨道水平及轨距。
2023
年
10月
20前
运输队
井下皮带机
电机
电机
日检
螺丝是否紧固、温度是否高温、声音是否正常、防护装置是否齐全有效、热保护装置是否动作可靠
有，则应及时排除；
(2)检查减速箱、液力偶合器、液压缸以及推进系统软管是否漏油或者
损坏。漏损严重者应及时处理，并补充油液；
(3)检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板链螺栓是否松动，如发现松动应及时处理；
班检
施工队
当班司机
月
检
(1)检查刮板、连接环及圆环链是否损坏，如发现损坏应及时更换；
(2)检查刮板链松紧是否适度，有无跳牙现象。如果刮板链过松应及时
4、定期清扫设备上灰尘，保证刮煤器工作正常，停车及时除去积聚煤粉；
5、胶带机运行保证无卡阻、跑偏等异常现象，如有异常立即处理；6、检查闸瓦与制动盘间隙在1OHmm之间，如果超过规定及时调整。
班检
运输队
当班司机
月检
1、联轴器、逆止器、减速器、制动器油量检查，缺少适量补充；2、漏油部件修理，易损件维护等。
2023年1月20日前
机电运输
检
5MΩ),过热的元件进行更换、冷却风扇是否异常振动和异响。
科
井下皮带机
I-:
机
检修内容
检修时间
检修单位
负责人
完成情况
验收负责人
备注
检
保持每个托根运转灵活，及时更换不转或损坏的托辑。检查绞接处的开口销是否损坏；
煤矿大型设备年度检修计划
煤矿大型设备年度检修计划引言煤矿大型设备在生产过程中承担着重要的作用，为了保证设备的正常运转和安全生产，年度检修是必不可少的。
本文将介绍煤矿大型设备年度检修的计划和流程。
检修计划目标煤矿大型设备年度检修的主要目标是确保设备在下一个工作周期内能够正常运行，提高设备的可靠性和稳定性。
通过检修，及时发现设备存在的问题，进行维修和更换，保持设备的良好工作状态。
周期煤矿大型设备年度检修一般按照一年一次的周期进行，具体时间根据煤矿生产情况和设备工作状态而定。
一般在煤矿停产或停机期间进行，确保检修工作的顺利进行。
内容煤矿大型设备年度检修的内容包括以下几个方面：1.设备清洁和润滑：清洗设备表面的灰尘和污垢，并进行润滑油的更换，保证设备的正常运转。
2.设备部件的维修和更换：检查设备的各个部件，如传动装置、轴承、轴承座等，在发现磨损或故障时，及时进行维修或更换。
3.检查设备的安全装置：检查设备的各种安全装置，如过载保护装置、漏电保护装置等，确保设备在运行过程中能够及时响应并保护操作人员的安全。
4.设备的性能测试：对设备进行性能测试，查看设备运行是否正常，如电机转速、输出功率等参数是否达到设计要求。
5.检修记录的整理：将检修过程中的各项工作进行详细记录，并整理成档案，以备将来参考和查阅。
人员安排煤矿大型设备年度检修需要组织专业的技术人员进行操作和维修。
具体的人员安排根据设备的种类和数量而定，一般至少包括以下几个角色：1.检修组长：负责组织和指导检修工作，安排人员和协调各项工作。
2.检修技术员：负责设备的检查和维修工作，具备相关的技术和经验。
3.资材员：负责检修所需的工具和材料的准备和调配。
4.安全监督员：负责检查和监督检修过程中的安全措施的执行，确保操作人员的安全。
检修流程煤矿大型设备年度检修的流程主要包括以下几个步骤：1.计划编制：根据煤矿生产情况和设备工作状态，制定年度检修计划，明确检修时间和内容。
2.准备工作：组织人员和材料的准备工作，包括检修工具、备件和润滑油等。
检维修年度工作计划
一、前言为确保公司生产设备的正常运行，提高设备利用率，降低设备故障率，保障生产安全，根据公司年度生产计划及设备管理要求，特制定本年度检维修工作计划。
二、工作目标1. 实现设备故障率下降10%。
2. 提高设备完好率至95%。
3. 优化检维修流程，缩短停机时间。
4. 提高检维修人员技能水平，培养一批技术骨干。
三、工作内容1. 设备巡检与维护（1）制定详细的设备巡检计划，明确巡检周期、巡检内容、责任人等。
（2）严格执行巡检制度，确保及时发现设备隐患。
（3）对发现的问题进行分类、记录，并制定整改措施。
（4）对设备进行定期维护，确保设备正常运行。
2. 设备检修与保养（1）根据设备运行状况，制定合理的检修计划，确保检修及时、高效。
（2）加强检修人员技能培训，提高检修质量。
（3）优化检修流程，缩短停机时间，降低检修成本。
（4）对检修后的设备进行试运行，确保设备恢复正常运行。
3. 设备更新与改造（1）对老旧设备进行评估，确定更新改造方案。
（2）积极争取公司资金支持，确保设备更新改造项目顺利实施。
（3）引进先进设备，提高生产效率。
（4）对改造后的设备进行验收，确保改造效果。
4. 安全生产管理（1）加强安全生产宣传教育，提高员工安全意识。
（2）严格执行安全生产规章制度，确保生产安全。
（3）定期开展安全检查，消除安全隐患。
（4）对安全事故进行原因分析，制定预防措施。
5. 检维修人员管理（1）加强检维修人员培训，提高业务水平。
（2）完善绩效考核制度，激发员工积极性。
（3）关心员工生活，提高员工满意度。
（4）加强团队建设，提高团队凝聚力。
四、工作措施1. 加强组织领导，成立检维修工作领导小组，负责年度工作计划的制定、实施与监督。
2. 明确责任分工，将工作任务落实到具体责任人。
3. 定期召开检维修工作会议，总结经验，分析问题，调整工作计划。
4. 加强与各部门的沟通协调，确保检维修工作顺利开展。
5. 加大资金投入，确保检维修工作所需物资和设备。
机械设备年度检修计划
机械设备年度检修计划背景简介本文档旨在制定机械设备的年度检修计划，确保设备的正常运行和安全性。
通过定期检修和维护，可以延长设备的使用寿命，减少故障和生产事故的发生。
检修目标1. 确保机械设备的正常运行和可靠性；2. 减少停机时间和生产损失；3. 提高设备的生产效率；4. 保证员工和设备的安全。
检修项目1. 定期检查机械设备的各个部件，如电路、传动系统、润滑系统等，确保其正常运行；2. 定期更换设备的易损件，如密封件、轴承等，以确保设备的性能和安全性；3. 清洁设备表面和内部，以保持设备的整洁和良好工作状态；4. 检查设备的接线和电源，确保其电器安全；5. 测试设备的运行情况，发现并解决可能存在的问题；6. 进行设备的润滑和维护，以确保设备的正常运转。
检修周期1. 对于重要设备，建议每个季度进行一次全面检修；2. 对于一般设备，建议每半年进行一次全面检修；3. 对于常用设备，建议每年进行一次全面检修；4. 根据设备使用情况和生产计划，可以进行适当的提前或延后。
检修计划执行1. 由设备主管负责制定并安排检修计划的执行；2. 检修前，需要准备所需的材料、工具和人力资源；3. 检修期间，应按照计划的时间节点进行检查、维护和测试；4. 检修过程中，发现的问题应及时记录并及时处理；5. 检修结束后，对设备进行测试和验收。
结束语本文档旨在制定机械设备年度检修计划，确保设备的正常运行和安全性。
通过定期检修和维护，可以减少设备故障，提高设备效率，保障生产安全。
以上所述的检修项目和检修周期应根据实际情况灵活调整，以确保设备的良好工作状态。
煤矿机电设备年度检修计划
煤矿机电设备年度检修计划1. 引言为了确保煤矿机电设备的安全运行，提高设备的可靠性和使用寿命，减少故障和事故的发生，在每年末进行一次全面的设备检修是必不可少的。
本文档旨在制定煤矿机电设备年度检修计划，明确检修的内容、工作流程和时间安排，以确保检修工作的顺利进行。
2. 检修内容煤矿机电设备年度检修计划主要包括以下内容：2.1 设备检查对煤矿机电设备进行全面的检查，包括但不限于设备的外观、接线、电气元件、传感器、电机、传动装置等部分的检查，发现设备存在的问题和隐患。
2.2 设备维护对检查出的问题和隐患进行维修和处理，包括但不限于更换损坏的元件、修复电路故障、调整传动装置等。
2.3 设备清洁对设备进行清洁和除尘，包括但不限于清理设备的外表、散热器、风扇等部分，保持设备的良好工作环境。
2.4 设备润滑对设备的润滑部件进行检查和加注润滑油，包括但不限于轴承、齿轮、传动装置等部分，确保设备的正常工作。
2.5 设备调试对维修和清洁后的设备进行调试，包括但不限于检查电路的通断情况、设备的运行是否正常、传动装置的噪声等。
3. 工作流程煤矿机电设备年度检修计划的工作流程如下：3.1 提前准备在检修开始之前，需要提前准备好检修所需的工具和材料，包括但不限于螺丝刀、扳手、测量工具、维修配件、润滑油等。
3.2 设备检查根据检查的范围和内容，逐一对煤矿机电设备进行检查，记录下存在的问题和隐患。
3.3 设备维护根据检查的结果，制定维护方案，对存在问题和隐患的设备进行维修和处理，确保设备在维修后能正常工作。
3.4 设备清洁对经过维修和处理的设备进行清洁和除尘，保持设备的干净和整洁。
3.5 设备润滑根据设备的润滑需求，对设备的润滑部件进行检查和加注润滑油，确保设备的正常运转。
3.6 设备调试对清洁和润滑后的设备进行调试，检查设备的运行状态和传动装置的噪声，确保设备维修工作的质量。
3.7 记录和总结对检查、维修和调试的结果进行记录和总结，包括但不限于维修记录、更换的配件、润滑油的使用情况等。
2024年度设备检维修计划
2024年度设备检维修计划设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
因此，为了确保公司设备设施的良好工作状态，公司特制定设备的年度检维修计划：1．检查1.1 岗位操作人员每日上班前对设备设施进行例行检查。
1.2 班组每周组织人员对班组所属的设备进行一次检查。
1.3 公司每月5日前后组织公司技术员、设备管理员、安全管理员对公司设备进行一次安全检查。
1.4 每年12月中旬由公司组织公司技术员、设备管理员、安全员对公司设备进行年度安全大检查。
2．维护保养2.1 维护保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。
2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。
3) 特种设备检修由专业人员执行。
4) 电气作业由专业人员执行。
2.2 维护保养分级公司的设备保养制分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
1）设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
2）设备的维修保养计划①每月15日由专业维修工负责对设备进行一级维护保养。
②每季度由专业维修人员对设备进行一次二级保养，设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。
除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
年度设备检修计划
年度设备检修计划工作目标1.全面检查和维护设备我们的首要目标是确保所有设备都得到全面的检查和维护。
这包括硬件和软件的各个方面。
硬件方面，我们将对所有设备进行彻底的检查，确保所有的零件都处于良好的工作状态。
软件方面，我们将更新所有的系统和应用程序，确保它们都运行在最新的版本上，以保证安全和效率。
2.提升设备性能和效率另一个目标是提升设备的性能和效率。
我们将通过升级硬件和软件，以及优化系统设置，确保设备能够以最高效的方式运行。
这不仅能够提高我们的工作效率，也能降低能源消耗，从而提高我们的环保水平。
3.确保设备安全最后，我们将重点关注设备的安全问题。
我们将对所有设备进行安全检查，确保没有安全隐患。
同时，我们也将对所有员工进行安全培训，确保他们在使用设备时能够遵守安全规定，以防止任何事故的发生。
工作任务1.设备检查和维护我们将组织专业的技术人员对所有设备进行检查和维护。
对于硬件，我们将检查所有的零件，如电机、传动带、传感器等，确保它们都没有损坏，并且工作正常。
对于软件，我们将检查系统的运行情况，更新应用程序，以及清理不必要的文件和数据，以确保设备的运行效率。
2.设备升级和优化对于一些老旧的设备，我们将进行升级，比如更换更高效的电机，或者升级控制软件。
对于所有的设备，我们也将进行优化，比如调整设置，以使其能够更高效地工作。
3.员工培训和安全检查我们将对所有员工进行安全培训，确保他们了解如何正确地使用设备，以及如何在紧急情况下采取行动。
同时，我们也将对设备进行安全检查，确保没有安全隐患。
就是我们的年度设备检修计划的主要内容。
我们相信，通过这个计划，我们不仅能够提升设备的性能和效率，也能够确保设备的安全，从而为我们的工作提供更好的支持。
任务措施1.详细的检查计划我们将制定一个详细的检查计划，包括每一项设备的检查时间表，以及每一项检查的具体内容和要求。
这个计划将确保所有的设备都能够得到全面的检查和维护，同时也能够确保我们的工作能够按时完成。
汽车零部件设备年度检修计划方案
汽车零部件设备年度检修计划方案一、检修目标。
咱这汽车零部件设备就像一群勤劳的小蜜蜂，全年无休地干活。
但为了让它们一直保持最佳状态，咱得给它们来个年度大保健。
目标就是让所有设备都健健康康，减少故障，延长使用寿命，保证生产出来的汽车零部件都是杠杠的。
二、检修范围。
1. 生产线上的那些大机器，像冲压机、注塑机啥的，这可都是生产零部件的主力军，必须得好好检查。
2. 还有那些运输设备，例如输送带、叉车之类的，它们就像小跟班，要是它们出了岔子，零部件的运输可就乱套了。
3. 各种检测设备也不能放过，毕竟得靠它们来把关零部件的质量呢，像三坐标测量仪这种精密仪器，得像照顾小婴儿一样照顾它。
三、检修时间安排。
第一季度（1 3月）1. 1月：趁着新年刚开工，大家还没完全忙起来，先对那些不太复杂的设备进行初步检查。
比如说输送带，看看皮带有没有磨损、滑轮是否灵活。
安排两个技术人员，花个一周的时间就能搞定。
2. 2月：这个月重点检修注塑机。
它的模具部分容易出问题，要仔细检查有没有裂缝，加热系统是否正常。
派个小团队，大概四五个人，用两周时间慢慢捣鼓。
3. 3月：中旬的时候开始检查叉车。
检查刹车、轮胎、液压系统等。
这时候天气也暖和点了，适合在室外对叉车进行各种测试。
安排三个师傅，一周左右的时间就差不多。
第二季度（4 6月）1. 4月：月初就把冲压机列为重点。
它那强大的冲击力下，很多部件容易松动或者变形。
得让经验丰富的老师傅带着几个年轻徒弟，花上两周时间，从里到外，从大部件到小螺丝，都仔细瞅瞅。
2. 5月：中旬开始检修各种小的加工设备，像钻床、铣床之类的。
虽然它们个头小，但作用可不小。
两个技术人员负责，检查刀具、夹具和传动部分，大约一周能完成。
3. 6月：在这个月下旬，安排对电气控制柜进行检查。
就像检查人的神经系统一样，看看线路有没有老化、短路，各种开关是否灵敏。
一个电气工程师带着助手，大概花两周时间能查个遍。
第三季度（7 9月）1. 7月：天气炎热，但也不能放松。
设备设施检修计划
设备设施检修计划（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备管理 年度维修计划
设备管理年度维修计划1. 前言
- 阐述年度维修计划的重要性
- 列出设备维修的目标和预期效益
2. 设备清单
- 列出所有需要维修的设备
- 包括设备名称、型号、编号、使用年限等信息
3. 维修类型和周期
- 分类不同类型的维修,如预防性维修、故障维修等 - 确定每种维修类型的周期,如每季度、每半年等
4. 维修计划安排
- 制定详细的月度/季度维修计划
- 包括维修设备、维修内容、预计工时、负责人员等
5. 资源需求
- 估算所需的维修材料和备件
- 评估维修人员的数量和技能要求
6. 预算分配
- 根据维修计划制定年度维修预算
- 包括人工、材料、外包服务等成本
7. 风险评估
- 识别可能影响维修计划执行的风险因素 - 提出相应的风险缓解措施
8. 监控和评估
- 制定维修计划执行的监控机制
- 设置关键绩效指标,评估维修效果
9. 总结
- 总结年度维修计划的主要内容
- 强调持续改进的重要性。
年度设备维修保养计划
年度设备维修保养计划一、前言。
设备的正常运行对于企业的生产效率和产品质量至关重要。
为了确保设备的稳定运行，延长设备的使用寿命，我们制定了年度设备维修保养计划，以便及时发现和解决设备存在的问题，保障设备的正常运行。
二、设备清单。
我们首先需要对企业现有的设备进行清单整理，包括设备名称、型号、生产厂家、购买日期、使用年限等信息。
通过对设备清单的整理，可以清晰了解企业现有的设备情况，为制定维修保养计划提供依据。
三、设备维修保养周期。
针对不同类型的设备，我们需要制定不同的维修保养周期。
一般来说，设备的日常保养工作包括清洁、润滑、紧固等，而定期的维修工作则包括更换易损件、检修关键部件等。
根据设备的使用频率和工作环境，制定合理的维修保养周期，确保设备的正常运行。
四、维修保养责任人。
在制定年度设备维修保养计划时，需要明确各设备的维修保养责任人。
责任人需要具备相应的维修保养技能和经验，负责设备的日常保养和定期维修工作。
同时，需要建立设备维修保养记录，及时记录设备的维修保养情况，为后续的维修工作提供参考。
五、预防性维修。
除了日常的维修保养工作外，我们还需要进行预防性维修。
预防性维修是指在设备出现故障之前，根据设备的使用寿命和工作情况，提前进行维修和更换关键部件，以避免设备因故障而影响生产。
通过预防性维修，可以降低设备故障率，提高设备的可靠性和稳定性。
六、设备维修保养预算。
制定年度设备维修保养计划时，需要合理安排维修保养预算。
预算需要包括设备日常保养、定期维修、预防性维修等各项费用，并根据实际情况进行合理分配。
通过合理的预算安排，可以确保设备维修保养工作的顺利进行，避免因资金不足而影响设备的正常运行。
七、总结。
年度设备维修保养计划的制定是企业设备管理工作的重要组成部分，它直接关系到企业的生产效率和产品质量。
通过制定合理的维修保养计划，可以及时发现和解决设备存在的问题，延长设备的使用寿命，保障设备的正常运行，为企业的发展提供有力支持。
年度机电设备检修计划
年度机电设备检修计划1. 简介年度机电设备检修计划是为了确保机电设备的正常运行和延长其使用寿命而制定的计划。
通过定期检修和维护，可以提高设备的可靠性、安全性和效率，避免设备故障对生产造成的影响，从而提高生产效益。
本文档将对年度机电设备检修计划的制定和实施进行详细说明，包括计划的编制流程、检修项目的确定、检修计划的执行和评估等内容。
2. 计划编制流程2.1 收集设备信息首先，需要收集所有机电设备的相关信息，包括设备名称、型号、使用年限等。
这些信息可以从设备的运行记录、维修保养记录中获取，也可以从设备制造商提供的设备手册中获取。
2.2 分析设备状态根据收集到的设备信息，对每台机电设备进行评估和分析，确定其当前的工作状态和健康状况。
可以采用设备巡检、设备运行数据分析等方法，对设备进行综合评估，判断是否需要进行检修。
2.3 制定检修计划根据设备的评估结果，制定相应的检修计划。
根据设备的运行情况和使用年限，确定检修周期和检修内容。
对于工作状态良好的设备，可以采用预防性维护的检修策略；对于运行状态不稳定或存在故障隐患的设备，需要进行更为详细的检修。
2.4 安排检修时间和资源根据制定的检修计划，安排检修时间和必要的人力、物力和财力资源。
要合理安排检修的时间，避免对生产造成过大的影响。
同时，要充分考虑人力资源的安排，确保有足够的技术人员来执行检修工作。
3. 检修项目确定在制定检修计划时，需要确定具体的检修项目。
以下是常见的机电设备检修项目：3.1 清洁和润滑定期清洁和润滑是机电设备的基本保养工作。
可以采用机械清洗、擦拭或冲洗的方式清洁设备，同时使用适当的润滑剂进行润滑。
清洁和润滑可以有效去除设备表面的污垢、减少磨损和防止腐蚀，从而保证设备的正常运行。
3.2 零部件更换根据设备的使用寿命和检修工作的需要，可以对部分零部件进行更换。
常见需要更换的零部件包括轴承、密封件、皮带等。
更换零部件可以消除设备的故障隐患，提高设备的可靠性和运行效率。
设备年度维护计划
设备年度维护计划一、工作目标1. 设备运行稳定性提升针对当前设备在运行过程中出现的一些稳定性问题，通过年度维护，旨在提高设备的运行稳定性。
主要通过以下几个方面来实现：•对设备的关键部件进行检修和更换，确保其正常运行；•对设备的控制系统进行升级，以适应更高的运行要求；•对设备的运行环境进行优化，减少外部因素对设备运行的干扰。
2. 设备使用寿命延长通过年度维护，对设备进行全面的检修和维护，以延长其使用寿命。
具体措施包括：•对设备的各个部件进行全面的检查和维护，确保其处于最佳工作状态；•对设备的使用情况进行评估，提出改进意见，以减少不必要的磨损；•对设备的保养工作进行规范，确保设备的日常保养得到妥善进行。
3. 设备故障率降低通过年度维护，对设备进行全面的检修和维护，以降低其故障率。
具体措施包括：•对设备的各个部件进行全面的检查和维护，及时发现并解决潜在的问题；•对设备的控制系统进行升级，以提高其应对故障的能力；•对设备的使用人员进行培训，提高其对设备操作的熟练度和应对故障的能力。
二、工作任务1. 设备检修与更换针对设备在运行过程中出现的一些稳定性问题，需要对设备的关键部件进行检修和更换。
具体包括：•对设备的主要传动部件进行润滑和更换，以保证其正常运行；•对设备的控制系统进行升级，以适应更高的运行要求；•对设备的防护装置进行更换，以提高其安全性能。
2. 设备控制系统升级针对设备在运行过程中出现的一些控制系统问题，需要对设备的控制系统进行升级。
具体包括：•对设备的控制软件进行升级，以提高其运行效率和稳定性；•对设备的控制硬件进行更换，以提高其运行性能和可靠性；•对设备的控制系统进行调试，以确保其正常运行。
3. 设备使用环境优化针对设备在运行过程中受到的外部因素干扰，需要对设备的运行环境进行优化。
具体包括：•对设备的运行场地进行平整和清理，以减少设备运行时的震动和噪音；•对设备的通风系统进行检修和维护，以确保设备的运行温度在合理范围内；•对设备的安全防护设施进行完善，以提高设备的安全性能。
设备年度检修计划表
设备年度检修计划表设备年度检修计划表，以下是范文为大家收集好的表格预计相关范文，供大家参考!设备年度检修计划表(1)车间设备检修计划(2)根据工艺要求及上一年度设备运转情况，结合生产部和设备部工作安排制定本计划。
1、由于上一年度末发生器设备老化严重，频繁出现故障，计划在1月份用5天的时间对发生器设备进行维修改造，以避免出现由于发生器设备造成的生产不正常现象的发生。
2、由于清净车间所有泵类设备使用均有两年以上。
经讨论决定利用3月份一个月的时间对所有在用泵及备用泵进行排查检修。
在检修过程中重点注意各类轴承，轴套如磨损严重必须更换，以保证清净生产的连续性。
3、自充装生产以来，压缩机设备的使用从没有间断过。
除了对压缩机设备进行必要的日常维护以外，每年厂里要专门抽出人员和时间对所有充装设备进行检修与维护。
本年度利用4月份一个月的时间对充装设备所有相关部件进检修。
重点对压缩机设备的主要部件进行检查。
如有少油、破损现象及时进行维护与更换，以保证压缩机设备的正常运转。
4、仪器仪表是监督、保证安全生产的重要设备。
本厂定期要对在用的所有仪器仪表进行日常维护(校准、检查)。
厂长决定利用5月份一个月的时间对场内所有生产、流量监督仪表进行系统的检修。
老化严重、多次校准不正常的设备进行更换，以保证生产的安全性，准确性。
5、结合全国“安全月”活动内容和公司“安全月”活动计划，本厂决定利用6月份一个月的时间厂内所有的安全设施、设备进行检查、维护和保养工作。
对老严重化的和不符合国家相关标准的安全设施、设备进行更换，对其他符合国家相关标准的安全设施、设备进行维护和保养工作，以保障安全生产工作顺利的进行。
6、关于对本厂所有的特种设备的维护及保养。
由于本厂的特种设备关系到生产工作的顺利进行，定期的检查与维护具有相当重要的意义。
本厂利用7月份一个月的时间对厂内所有的特种设备进行维护及保养。
对监察出问题的特种设备要及时维护，对损坏的特种设备找有资质的维修队伍进行及时的维修。
汽车零部件设备年度检修计划方案
汽车零部件设备年度检修计划方案一、检修目标。
咱这汽车零部件设备啊，就像一群勤劳的小蜜蜂，一年到头忙个不停。
可再能干也得休息休息，做个全面检修，目标就是让这些设备都能像刚出厂时那样活力满满，减少故障，提高生产效率，保证生产出来的汽车零部件都是杠杠的！二、检修设备清单。
1. 冲压机。
这可是个大力士，把金属板材冲压成各种形状的零部件。
它干活猛，所以得好好检查它的冲压模具、液压系统、电气控制系统啥的。
2. 数控机床。
这就像是个精密的雕刻大师，把零部件加工得特别精准。
要检查它的刀具、刀库、丝杆、导轨还有数控系统，稍微有点偏差，那做出来的零件可就不完美了。
3. 焊接机器人。
像个会喷火的小工匠，把零部件焊接在一起。
得看看它的焊接枪头、送丝机构、焊接程序以及它的机械臂关节灵活性。
4. 涂装设备。
负责给零部件穿上漂亮的外衣，喷枪、供漆系统、烘干炉这些地方都得仔细瞅瞅，要是出问题，零部件的外观可就不好看了。
三、检修时间安排。
1. 第一季度（1 3月）1月：冲压机检修。
第一周：检查冲压模具，看看有没有磨损、变形的情况。
要是有，就得修或者换。
第二周：对液压系统进行全面检查，包括液压油的油质、油量，还有各种液压阀的工作状态。
第三周：检查电气控制系统，电线有没有老化、接头有没有松动等。
2月：数控机床检修。
第一周：刀具检查，磨损严重的刀具统统换掉，刀库的换刀动作也要测试一下。
第二周：清理丝杆和导轨，涂上润滑油，再检查它们的精度有没有下降。
第三周：对数控系统进行软件升级，检查参数设置有没有错误。
3月：焊接机器人检修。
第一周：检查焊接枪头，清理积碳，更换磨损的导电嘴。
第二周：检查送丝机构，保证送丝顺畅，不卡丝。
第三周：测试焊接程序，看看焊接轨迹有没有偏差，机械臂关节的灵活性也要好好检查。
2. 第二季度（4 6月）4月：涂装设备检修。
第一周：检查喷枪，看看喷头有没有堵塞，雾化效果好不好。
第二周：检查供漆系统，管道有没有泄漏，油漆泵工作是否正常。
设备状态检修年度工作计划
设备状态检修年度工作计划一、引言设备状态检修是确保设备正常运行，提高设备利用率和生产效率的关键环节。
本文旨在制定一份全面的设备状态检修年度工作计划，以确保设备的安全可靠性、性能稳定性和寿命延长性。
本计划将包括设备检修的主要内容、工作组织、检修方案和质量控制标准等方面。
二、设备状态检修工作内容1. 设备检修范围本工作计划将涵盖公司全部生产设备和相关设施的检修内容，包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等。
2. 设备检修周期根据设备的运行情况和维修保养手册的规定，制定设备检修的周期计划。
一般情况下，机械设备每年检修一次，电气设备每半年检修一次，仪器仪表按照相关要求检修。
3. 设备检修内容根据设备使用寿命和维修保养手册，制定设备检修的具体内容，主要包括以下方面：（1）设备外观检查：检查设备外部是否存在异常磨损、漏油、腐蚀等情况。
（2）设备部件检查：检查设备部件的磨损程度、松动情况，发现问题及时更换或紧固。
（3）设备性能检测：通过设备性能测试和试验，检验设备的运行情况和性能是否正常。
（4）设备润滑和保养：对设备润滑系统进行检查和补充润滑油，清理润滑系统中的异物。
（5）设备清洁和保养：对设备进行清洁，清除设备表面的灰尘和污垢。
（6）设备安全检查：检查设备的安全防护装置是否完好，及时修复或更换不正常的安全部件。
（7）设备故障分析：对设备的故障进行分析和诊断，以便及时修复和预防类似故障的发生。
三、工作组织1. 设备检修组成设备检修工作组由设备维修人员、技术工程师、设备操作人员和安全员等组成，确保检修工作的协调和衔接。
2. 工作分工根据设备检修内容的不同，确定各个成员的工作分工，确保每个环节都得到有效安排和保障。
3. 工作计划制定设备检修工作计划表，包括检修项目、检修时长、检修成本和检修责任人等细节，确保工作安排合理且执行有序。
四、检修方案1. 检修标准根据设备维修保养手册、国家标准和行业标准，制定设备检修的相关标准和规定，确保检修工作符合相关要求。
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大型设备检修计划为确保煤矿安全生产，确保煤矿设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对连续运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，我们必须制定符合实际生产和安全操作规范的检修计划，对其设备进行有计。
大型设备有主绞车、主风机、空压机、主水泵、采煤机、皮带机、和转载机。
现就我矿的大型设备检修计划做一详细的安排，以便遵照执行：主绞车检修计划一、年检：根据《煤矿安全规程》第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。
对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修，每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。
二、季检：每季度必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、旬检：每旬必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
五、日检：每日必须由专职机电、机修工对主副井绞车的各部件进行全面检查维修，其中包括：绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装置，还有提升容器、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现问题立即处理。
月检：每月必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位今行全面的检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
六、班检：（一）司机接班后应作下列检查：1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。
2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。
3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳，强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无惨油和漏油现象。
4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。
5、制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，油压或压风系统运转正常，液压站（或蓄能器）油量油质正常。
6、离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面。
7、离合器位置正常，闭锁到位。
8、各种仪表指示应准确，信号系统应正常。
9、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。
10、冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。
处理符合要求后，方可正常开车。
（二）提升机司机应进行班中巡回检查：1、巡回检查一般为每小时一次。
2、巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。
巡回检查的重点是安全保护系统。
3、在巡回检查中发现的问题要及时处理。
（1）司机能处理的应立即处理；（2）司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理；（3）对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；（4）所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。
地面供电系统检修计划矿井供电系统各环节的运行和维护都必须责任到人，实行包机制，矿机电科负责制定运行维护责任制，包机制度和实施办法，并认真组织实施，包机制度要严密细致，不留死角，供电系统发生问题要严格按照包机制追究责任。
认真做好配电房电器设备和输电线路及各种保护装置的维护和管理，保持设备性能完好，对丢失和损坏保护装置的要追究其责任。
供电系统及各种保护装置在运行时，都必须遵守规程第457条——第459条规定地面供电设备运行，需检查的部位及内容如下：1危及安全地方的安全防护装置情况2电源设备及线路容量和能力是否符合《煤矿安全规程》要求。
3各种仪表指示准确。
带电显示是否工作正常。
4选择性高压接地保护装置是否能正常使用，动作灵敏可靠。
必须每日做一次实验。
5灭火器材是否齐全，放置是否整齐，数量是否充足。
6专用电话是否线路畅通，语音清晰。
7主变压器负荷是否不低于70%，矿井功率因数是否达到0.98接地，防雷是否符合《煤矿安全规程》有关规定，9五防功能是否齐全，闭锁装置是否可靠牢固，连锁装置是否动作正确，10验电，放电，接地装置，绝缘用具等是否齐全，是否定期检验。
11开关柜操作机构是否灵活，合分闸无卡阻现象，运行是否正常，无异响，整定值是否正确，是否与机构协调一制。
13隔离开关合上时刀闸是否接触良好，接触面积不小于75%，是否固定牢靠。
分闸时锄头的净距离是否不小于100mm，拉开角度是否符合规定。
14真空短路器真空泡是否变色。
15绝缘子，瓷瓶是否清洁无裂痕，无放电痕迹。
导电部分编织铜线或可饶软铜片是否有断痕，锈蚀。
各部位接线是否禁锢，螺栓是否齐全。
16互感器表面绝缘是否变色，老化，外壳接地是否可靠，运行中是否有异响，电流互感器二次接地是否可靠，仪表，指示灯安装是否准确，可靠，，指示准确。
17母线变是否变色，损伤，排列是否整齐，相序是否表色清楚，牢靠。
18架空线路线杆子，横担是否符合规定。
19避雷器是否损坏，有无放电痕迹。
20变压器油位，声音，振动，温度是否正常。
21高压铠装电缆是否牢靠，钢带不脱落，电缆悬挂或地埋是否符合规定。
22户外线盒有无损伤，裂纹，放电痕迹，户外线盒，中间线盒和终端线盒绝缘浇筑或密封是否符合要求。
23跌落保险悬挂及固定是否可靠，接线紧固，无火花。
熔断保险选择，使用是否合理，发生短路故障动作是否可靠。
24检查电容器运行应正常，无异响，无异味，运行电压不超过额定电压，运行电流不超过额定电流，室内温度符合规定。
25室内为电缆沟电缆是否排列整齐，无积尘，室内应无杂物，无积水，盖板应完整整齐。
26检查设备是否台台完好，有名牌标示牌。
27供电系统设备每天应有专职人员检查维护一次。
每月还必须有机电科长组织人员检查一次。
发现问题，必须立即处理。
主要供电线路雨季前必须有机电科长组织人员检查一次，检查和处理结果都必须留有记录。
28地面供电系统必须定期做好以下检查，检修：对防雷，避雷设施雨季前必须做一次检查，试验。
（1）馈电和操作开关每年检修一次，各种保护每年效验一次。
（2）输配电系统雨季前必须进行预防性试验和检查，检修。
（3）线路剪枝根据巡查情况及时安排。
（4）每年雨季前检测处理一遍所有接地极。
（5）每年雨季前登杆检查线路。
（6）其他需要检修的项目。
29供电系统的各种保护装置，信号显示装置必须符合《煤矿安全规程》330严禁地面中性点直接接地变压器或发电机直接向井下供电。
31重要设备供电必须符合《煤矿安全规程》规定。
32各个危机安全的地点必须有防护装置。
33在雨季前对各种电气设备都要进行必要的检查试验，在雨季每月对架空线路进行不少于2次的巡查，阴雨天气应适当增加巡查次数。
34对开关柜在雨季前全部检查维护一次，对母线，架空线路瓷瓶每年雨季之前要全部清灰检查。
35严格遵守各种规章制度，认真填写各种检查，考核记录。
主风机检修计划一、年检：根据《煤矿安全规程》第121条第七款的规定：新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。
检查维修的内容有：通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。
我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。
比如：防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等。
每年必须进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时必须进行一次反风演习。
二、季检：每季度必须由总工及通风矿长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中同时还必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
每季必须检查一次反风设施。
三、月检：每月必须由通风矿长、通风科长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查一次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时，必须经总工及通风矿长审阅。
同时对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、旬检：每旬必须由通风科长、通风队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每旬检查一次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时，必须上报总工及通风矿长审阅。
对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护也要进行一次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
五、日检：每日必须由通风队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机进行日常检修：1、滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位；2、滑动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求；3、禁止不同油号混杂使用。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。