设备设施年度维修保养计划表
设备年度检修计划
设备年度检修计划设备年度检修计划篇一:设备年度检修计划表设备年度检修计划部门:填表日期:编码:REC-SB-006-00更多免费资料下载请进:好好学习社区篇二:设备维修保养及年度计划1. 目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2. 范围适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。
3. 职责 3.1生产部是设备维护保养的归口管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规范》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为:设备操作规范》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为》第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。
对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修，每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。
二、季检:每季度必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
设备年度保养计划表
设备年度保养计划表设备年度保养计划表(1)机械设备年度保养计划(2)一、1-4吊钩流水线1、机械部分①检查电机固定螺栓有无松动。
(每月)②电机皮带松紧度进行调整或更换。
(每月)③对各轴承、减速箱进行检查并加注润滑油。
(每季)④对各传动链条的松紧度进行调整，并对全线加注润滑油。
(每季)⑤对所有挂钩检查有无脱落现象。
(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。
(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。
(每月)③对灯具及其线路进行检查，对存在的问题予以及时维修或更换。
(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)二、1-10平板流水线1、机械部分①检查电机、链板固定螺栓有无松动。
(每月)②对各传动链条的松紧度进行调整，并加注润滑油。
(每季)③对各轴承、减速箱及各加油孔进行检查并加注润滑油。
(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。
(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。
(每月)③对灯具及其线路进行检查，对存在的问题予以及时维修或更换。
(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)⑥对行程开关检查是否正常工作。
(每月)三、锁紧定位机1、机械部分①将压圈缸油嘴、锁紧头导柱处油嘴加注机油，检查气源三联件油雾杯中润滑油是否充足，不足应补充气动工具润滑油。
(每周)②检查气源三联件中有无存水现象，如有应及时按杯底的按钮将其放掉。
(每月) ③拆下气缸全面保养。
(每季)④检查气路有无明显漏气现象。
(每周)⑤检查锁紧头弹力是否能达到生产需求，有无较大晃动等异常情况。
(每月)2、电气部分①检查锁紧电机电压是否在180V以内，否则有可能烧毁电机。
(每月)②检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)③检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)四、液压升降机1、检查上、下行程开关工作是否正常。
(每月)2、检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
维修保养计划表
蓄电池电压是否正常；在断开电源 时，控制器换向手把是否灵活，闭 锁是否可靠；整修已损坏的齿轮 罩；
控制器的外壳;各触头的烧损情况；照 明灯、照明开关、熔断丝、警铃等装 置是否良好；制动装置是否安全可 靠，闸瓦磨损是否超限，如有磨损超 限要及时更换。
修理车架，更换轴承箱、车轮和车 轴；修理传动装置，更换磨损超过 原 厚 度 20% 的 齿 轮 。 大 小 齿 轮 配 键，整修齿轮罩；更换损坏严重的 控制器和总开关；
检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓 度；紧固前后桥与车架连接螺栓；检 查车架铰接销的固定螺栓是否松动 ； 第一个500工作小时更换液压系统回油 过滤滤芯，以后每1500工作小时更换 液压系统回油过滤器滤芯；第一个100 小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油， 以后每1000工作小时更换驱动桥油； 更换发动机上的燃油预滤器；更换发 动机上的燃油滤清器
2
离心泵类
检查运行是否正常，是否有 噪音。
检查电器线路及电机绝缘电阻，检 查机封是否正常，检查或更换六角 块。
检查是否存在泄露，检查螺丝是否松 动，紧固螺栓，清理叶轮。
请厂家或外协对离心泵进行大修。 建议：对电机、泵轴、叶轮、机封 等进行清理、检查。磨损严重的配 件应更换。
3
配电柜 检查各种运行参数是否正常 吹扫、检修配电箱，紧固螺丝。
调整发动机气门间隙 ；检查发动 机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳；更 换变速箱油，更换变速箱滤油器内 部滤网与密封圈 ；更换驱动桥齿 轮油；更换液压系统回油过滤器滤 芯；更换液压系统先导油滤滤芯 ；更换冷却液、冷却液滤清器； 更换液压油，清洗油箱，检查吸油 管 ；检查行车制动系统及停车制 动系统工作情况
检查接听设备、监控装置、 通讯线缆情况；配电控制箱
设备保养 计划及保养记录表
每季度
1.检查油缸法兰和缸杆与上压板的紧固法兰上的螺钉是否有 松动，并及时拧紧 2、检查一次油箱内的油液：着重检查油 液是否太脏并及时更换：油量是否足够，并及时加注 3、检 查机床电箱内各元件及其它行程限位开关的使用状况。各传 每日保养 动部件的润滑和磨损情况，各安全防护装配的牢固情况，并 加以调整或更换 4、检查油缸、油液、油压系统的使用情 况，重点查看油液是否须更换、各油路接口是否有泄漏，系 统压力是否正常等 5、检查是否按正确的方法摆放工件，严 禁偏边加压和高低不平加压
芯（柱塞） 进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单
每日保养
位要求 4. 制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持 有足够的制动力5.电动机与减速机联轴器螺栓 无松动 6. 曳
引轮、导向轮轴承部 无异常声,无振动,润滑良好 7. 曳引轮槽
磨损量不超过制造单位要求 8. 制动器上检测开关 工作正常,
漏，无断裂。10. 调节各轴间隙。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.工装固定螺
7
钻床
11
五金配件 木器车间
丝有无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进 行保养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.机槽表面有无清除切
屑残液8.主机是否有过热现象。9. 冷却是否正常10. 钻头是
否锋利
擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.主机是否有过热现象。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.定位螺丝有
无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进行保
6
铣床
4 木器车间 养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.检查清洗变速箱、进给箱
8.主机是否有过热现象。9. 检查润滑系统，需无堵塞，无泄
设备设施年度维修保养计划清单表
卫生
整洁
检查前过滤器积垢程度检查
无污垢
显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示
1. 对照故障表，检查接线的正常性和接线质量；2. 维修或更换放大器；3. 维修或更换线圈；4. 清洗传感器及管道；5. 开通阀们或泵，清洗管道。
泄露检查
无泄露
检查运行压力和实际管道压力
检查切断阀启动压力
符合规定值
不能切断
1.清洗阀口；2.更换阀杆；3.更换皮膜；
检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度
动作灵敏
检查切断阀切断后关闭是否严密
无泄漏
切断不能恢复
修复或更换.
开启手动切断旋钮
手动切断周围环境
无不安全因数
出口压力偏低
1、调节2、更换弹簧
卫生
整洁
出口压力不正常升高
无泄露和无锈蚀
蜗杆蜗轮传动咬卡
1、清楚脏物、保持清洁、定期加油；2、若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应该立即停止，彻底检查；
半年保养
月、月
阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门
灵活、正常开启
加密封脂
对启闭力矩大的加注密封脂
过滤器
一个月
每月
检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏
无泄漏
滤芯破裂脱落
检查支架和各连接处的螺栓
紧固
法兰接处漏
1、重新均匀拧紧螺栓；2、更换垫片；
阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况；
宜用符合要求的机械油进行防护，并加保护套进行保护
手柄/手轮的损坏处泄漏；
1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具；2、随时修配；3、随时修复；
维保表格及维保计划
维保表格及维保计划-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII****有限公司消防维护保养计划****消防科技有限公司月度、季度、年度维护保养计划1、维保期限：2018年1月2日至2019年1月1日2、每月维护保养计划：每月初按每月维护保养内容，对火灾自动报警系统、消火栓系统、自动喷淋系统、防排烟系统、泡沫灭火系统、消防广播通讯系统等，逐项进行检查、测试，并提交月度维护保养记录、设备运行状况报告；3、每季维护保养计划：每季最后一个月下旬按每月维护保养内容和季度维护保养内容结合，对火灾自动报警系统、消火栓系统、自动喷淋系统、防排烟系统、泡沫灭火系统、消防广播通讯系统等，逐项进行检查、测试，并提交季度维护保养记录、设备运行状况报告；4、年度维护保养计划：年度最后一个月中旬按年度维护保养内容，全面对火灾自动报警系统、消火栓系统、自动喷淋系统、防排烟系统、泡沫灭火系统、消防广播通讯系统等，逐项进行检查、测试，并提交季度维护保养记录、设备运行状况报告。
火灾自动报警及消防联动控制系统一.使用单位日常查看火灾报警探测器、手动报警按钮、火灾警报装置的外观的运行状态；查看火灾报警控制器、区域显示器、CRT图形显示器的运行状态，每季度完成对全部设备的查看，并填写《消防设施日常检查表》（表一）记录查看的情况。
二.维保单位每月对火灾报警探测器、手动报警按钮报警功能试验，检查火灾报警控制器的火灾和故障声光报警功能、火警优先功能、打印机打印功能、火灾显示盘和CRT显示器的信息显示功能,并填写《消防设施定期维护表》（表二）记录检查情况。
三.维护单位每季度对火灾自动报警系统的功能应作下列试验和检查，并填写《消防设施定期维护表》（表二）记录检查情况；(一).利用专用加烟（或加温）等试验器分期分批试验探测器的动作是否正常，及确认灯显示。
试验中发现有故障或失效的探测器应及时拆换；(二).试验火灾警报装置的声、光显示是否正常。
设备管理部年度工作计划表
设备管理部年度工作计划表一、前言设备管理部是企业生产运营的重要部门，其工作直接关系到生产设备的正常运转和使用寿命，对企业的正常生产和经济效益具有重要影响。
为了保障设备的安全稳定运行，提高设备的利用率和生产效率，设备管理部制定了年度工作计划，旨在全面提升设备管理水平，确保设备安全运行，保障企业的生产顺利进行。
二、总体目标1. 提高设备的使用率和生产效率，降低设备维修和停机时间。
2. 完善设备管理制度和流程，建立健全设备保养、维修和更新改造的机制。
3. 提高设备管理人员的技术水平和管理能力，确保设备管理工作有序进行。
三、具体工作计划1. 设备保养维护（1）建立设备保养档案，完善设备保养计划，确保设备按时保养和维护。
（2）加强设备保养培训，提高设备操作人员的保养意识和技能。
（3）加强设备巡检，发现和解决设备故障和问题，及时维修，降低设备损耗。
2. 设备维修管理（1）制定设备维修管理规定，建立维修记录和台账，做到故障随时可查。
（2）加强维修人员的培训与考核，提高维修人员的维修水平。
（3）优化维修流程，提高设备维修的效率和质量。
3. 设备更新改造（1）定期评估设备状况，确定设备更新改造的需求和计划。
（2）制定设备更新改造的项目计划和预算，争取经费支持。
（3）组织设备更新改造工程的实施，确保更新改造项目按期完成。
4. 安全生产管理（1）加强设备安全操作培训，保障设备操作人员的安全和健康。
（2）建立设备安全监测制度，加强设备安全监测和隐患排查。
5. 设备管理信息化（1）建立设备档案管理系统，实现设备信息的集中管理和快速查询。
（2）采用数据化手段进行设备运行数据的分析和评估，为设备管理提供科学依据。
（3）推广应用智能化设备监控技术，提高设备运行的自动化和智能化水平。
6. 人员队伍建设（1）加强设备管理人员的培训，提高设备管理人员的专业水平和管理能力。
（2）建立设备管理人员的激励机制，激发员工积极性和创造性。
（3）营造和谐的工作氛围，加强团队建设，提升部门整体工作效率。
基础设施维护保养计划表
清洁 清洁
是否干净、光亮，无杂物并光滑 是否有印渍，是否明亮、干净
维护、保 维护养、保
养
正常運轉、保養 正常運轉、保養
厂长工程 厂长工程
厂车司机 厂货车司机
/ /
维护保養记录表 维护保養记录表
/ 租赁协议 / 租赁协议
随时 随时
漏刷卡现象
電腦部 维修组 外部維護公司
维护保養记录表 维护保養记录表
维修记录表 /
維修單 /
/
/ / /
月/次 半年个/次月/
随次时 随时 随时
随时
随时 随时 随时
维维 护护 、检 维护修、检 维护修、检
修 检查、维 检查护、维 检查护、维 检查护、维 检查护、维 检查护、维
护
检修 维护 清洁
是否保证全厂范围内系统的通畅 是否保证通话质量
厂长工程 厂长工程
维修组
/ / / /
消防安全检查表 消防安全检查表 消防安全检查表 消防安全检查表 消防安全检查表 消防安全检查表/ / /来自随时 随时 随时 随时
月/次 月/次 月/次 月/次 月/次 月/次
/ / 随时
租赁协议
租赁协议 租赁协议
4.4 地面 4.5 外墙体、窗户 5 运输系统 5.1 厂车 5.2 厂货车 制
3.1 应急灯
3.2 出口灯
3.3 灭火器
3.4 消防栓
3.5 消防水池/泵
3.6 电动消防门
4 厂房
4.1 4.2 4.3
厂地房 面、墙、天花 板窗帘
基础设施维护总计 划
工作类型
要求
责任人
记录
频次
備註
保养、维 维护护、維 检修、保 日 保常 养保 、养 维 日常护保养 日常清洁 、保养， 由各使用
2024年度设备检维修计划
2024年度设备检维修计划设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
因此，为了确保公司设备设施的良好工作状态，公司特制定设备的年度检维修计划：1．检查1.1 岗位操作人员每日上班前对设备设施进行例行检查。
1.2 班组每周组织人员对班组所属的设备进行一次检查。
1.3 公司每月5日前后组织公司技术员、设备管理员、安全管理员对公司设备进行一次安全检查。
1.4 每年12月中旬由公司组织公司技术员、设备管理员、安全员对公司设备进行年度安全大检查。
2．维护保养2.1 维护保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。
2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。
3) 特种设备检修由专业人员执行。
4) 电气作业由专业人员执行。
2.2 维护保养分级公司的设备保养制分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
1）设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
2）设备的维修保养计划①每月15日由专业维修工负责对设备进行一级维护保养。
②每季度由专业维修人员对设备进行一次二级保养，设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。
除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
设备维修保养计划表
设备维护计划1.目旳保持厂基础设施、设备旳良好状态，以保证使用过程效能，保证产品满足顾客旳规定。
2.范畴合用于我司基础设施、设备旳控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养旳主管管理部门。
负责厂旳基础设施、设备旳管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备旳实际状况，负责建立管理档案，制定《设备操作规程》，对设施、设备实行全过程旳管理。
3.3生产部负责所有旳设施、设备保养及运营操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备旳维修。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运营工时旳增长，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素旳影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调节，检查和补给作业。
检查作业由国家指定旳检查部门执行，或由本司专职检查人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调节、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度我司旳设备保养制度是以避免为主，定运营工时进行保养旳原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养旳分级和作业内容是根据实际使用中技术状况旳变化；设备旳构造；使用旳条件；环境条件等拟定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把限度相近旳项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏迈进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，避免设备初期损坏，达到设备维持正常运营旳目旳。
5.1设备旳例行保养设备旳例行保养是各级保养旳基础，直接关系到运营安全，能源旳消耗，机件旳使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持动工之前、运营中、收工后旳三检制度。
检查操纵机构、运营机件、安全保护装置旳可靠性，维护整机和各总成部位旳清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
5.1.1设备启动前旳工作项目。
设备设施年度维护保养计划表1
保养周期
维保月份
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
半年
半年
半年
半年
半年
96套 96套 96套
1、检查电源 \ 控制箱，清除灰尘，紧 固线路接点。 2、入户检查房间门禁电源控制箱， 清除灰尘，紧固线路接点。 3、检查 \ 试验应急开门开关。
每年 每年 每年
维保时段
1月、 7月 2月、 8月 3月、 9月 4月、 10月 5月、 11月 1、2月份 3、4月份 5、6月份
实施方案
一、单元、宿舍内配电箱： 1、检查配电 \ 控制箱（柜）面板无破损， 无浮沉，标识清晰无脱落情况。 2、检查空气开关、漏电开关外表清洁， 导线接点紧固，无过热或老化情况。漏电 开关按动试验按钮，确保漏电保护功能正 常。 3、检查导线压接是否良好，标识清晰。
导线绝缘层无变色、无老化、无损坏。 4、检查电表指数正常，接线压接是否良 好，互感器安装无松动，二次侧接线紧固 。 5、检查接地、零线母排接线牢固无松动 。 二、单元指示灯、楼道灯、排风机及风机 控制箱： 1、检查控制箱箱门上的计量表指示是否 正常，按钮及转换开关功能是否正常，安 装是否牢固，控制箱门锁是否良好。 2、清除箱体内电源开关、接触器的灰 尘，紧固各接点，检查热继电器的调整电 流是否在正常范围内。 3、楼顶检查排风机情况，遥测电机绝缘 电阻≥ 0.5MΩ。接线端子紧固连接导线。 4、点动控制箱启动按钮，无异常后，启 动排风机，测量电流（电流应在铭牌规定 额定范围内）。检查接触器是否有异响， 电机是否有异响，发现及时更换处理。 1、检查楼道灯延时开关延时功能是否正 常，灯管、整流器是否损坏，发现及时更 换。 2、检查安全指示灯是否有频闪、不亮等 情况发现及时更换。按下试验按钮切换到 电池供电功能，检查是否正常。
物业设备设施年度保养工作计划表【最新版】
物业设备设施年度保养工作计划表一、供配电1. 专变变压器1）保养前需停电、验电、悬挂标示牌和挂接地线，检查接线、接头、母排节点是否过热变色并进行紧固，除尘2）检查接地线、绝缘瓷瓶、接线端、散热风扇、驱潮灯、温度显示仪、自动装置是否正常，3）测量接地电阻，摇测高、低压侧相与相、相与地的绝缘电阻并记录存档，4）清扫地面，检查标识、门锁，房间温度确保不超过35℃。
5）视运行情况调整档位和优化运行.保养时间：6月、12月的1-5号执行人：供电局/维修组配合跟进2. 专变高低压房1）保养前需停电、验电、悬挂标示牌和挂接地线，检查各开关接线、接头、母排节点是否过热变色并进行紧固，除尘，2 ）对烧蚀触头用金相纱纸进行打磨，并用97%酒精进行清洗，3 ）每年一次对真空断路器、接触器进行拆件维护；4 ）检查浪涌装置、直流屏、接地线、散热风扇、驱潮灯、指示灯、仪表、继电保护装置、电容器等是否正常，5 ）检查各抽屉柜是否灵活，6 ）测量接地电阻，摇测相与相、相与地的绝缘电阻并记录。
7 ）清扫地面，检查标识、门锁，温度确保不超过35℃，8 ）现场电路图、上墙资料完好。
保养时间：6月、12月的1-5号执行人：供电局/维修组配合跟进3 . 发电机1 ）保养前需停电、验电、悬挂标示牌和挂接地线，除尘，检查各开关接线接头是否过热并进行紧固，2 ）每年一次对真空断路器、接触器进行拆件维护；3 ）检查接地线，摇测相与相、相与地的绝缘电阻并记录，4 ）检查蓄电池电压和电液比重，5 ）检查皮带的张紧程度，6 ）清洗机油泵及滤网、空气滤清器、机油和燃油滤清器、涡轮增压器的机油滤清器及进油管，7 ）定期更换机油和冷却水(详细查看说明书)，8 ）检查柴油箱、输油管有无渗漏，9 ）检查接地线有无松脱，10 ）检查运水烟箱运转是否正常，11 ）模拟断电测试自动起机及来电自动停机，12 ）所有选择开关打至自动状态，13 ）清扫地面，检查标识、门锁，14 ）现场电路图、上墙资料完好。
物业设施保养工作表
物业设施保养工作表为了确保物业设施的正常运行和延长设备使用寿命，制定一套全面的设施保养计划至关重要。
本工作表提供了一个详细的物业设施保养计划，包括各类设施的保养内容、周期、方法和责任人。
一、设施分类1. 建筑结构2. 给排水系统3. 供电系统4. 供暖系统5. 空调通风系统6. 消防系统7. 安防监控系统8. 通信网络系统9. 电梯10. 绿化景观11. 公共设施二、保养内容1. 建筑结构：检查和维护外墙、屋顶、地面、梁柱等结构部件，防止渗漏、开裂和损坏。
2. 给排水系统：检查和疏通管道，定期清理水箱，确保给排水畅通无阻。
3. 供电系统：检查线路、开关、插座等设备，确保电气安全，预防电气火灾。
4. 供暖系统：检查供暖设备，包括锅炉、管道、散热器等，确保供暖效果。
5. 空调通风系统：检查空调设备、通风管道和风口，保持通风和制冷效果。
6. 消防系统：检查消防设备、报警装置和灭火器，确保消防设施正常运行。
7. 安防监控系统：检查监控设备、报警装置和门禁系统，确保安防设施正常运行。
8. 通信网络系统：检查通信设备，包括电话、网络、电视等，确保通信畅通。
9. 电梯：定期检查和维护电梯设备，确保电梯安全运行。
10. 绿化景观：修剪植被、施肥、浇水、除草等，保持绿化景观的美观。
11. 公共设施：检查和维护公共设施，如垃圾桶、座椅、健身器材等，确保公共区域整洁。
三、保养周期和方法1. 建筑结构：每年进行一次全面检查，发现问题及时修复。
2. 给排水系统：每季度进行一次检查和疏通，每年清洗水箱。
3. 供电系统：每月进行一次检查，每年进行一次全面检修。
4. 供暖系统：每年进行一次全面检查，发现问题及时修复。
5. 空调通风系统：每季度进行一次检查，每年进行一次深度清洁。
6. 消防系统：每半年进行一次检查，每年进行一次实战演练。
7. 安防监控系统：每月进行一次检查，每年进行一次设备升级。
8. 通信网络系统：每月进行一次检查，每年进行一次设备升级。
设备维护和保养管理含5张表格模板
设施保护与保养管理（含5张表格）第一节设施保护保养岗位职责一、设施保护主管岗位职责设施保护主管的主要职责是在设施部经理的领导下，拟订设施保护与保养的有关规范，督导设施保养专员做好设施的保养工作，延伸设施的使用寿命，并节俭设施使用成本。
设施保护主管的岗位职责如图5-1所示。
图5-1 设施保护主管的岗位职责二、设施保养专员岗位职责设施保养专员的主要职责是在设施保护主管的领导下监测设施的运行，记录设施的运行状况，并做好设施的保养与润滑工作，以保证设施的优秀运行。
设施保养专员的详细岗位职责如图5-2所示。
图5-2 设施保养专员的岗位职责第二节 设施保护保养管理制度二、设施保护保养工作规程设施保护保养工作规程第1章总则第1条为规范企业设施保护保养的管理行为，保证设施的长久安稳运行，并延伸设施的使用寿命，特拟订本规程。
第2条本规程合用于对企业全部设施进行保护保养时的有关事宜。
第2章设施保护保养职责第3条企业设施的保护保养所波及到的主要人员为设施保护主管、设施保养专员与设施操作人员。
第4条设施保护主管的职责以下。
（1）依据有关资料制定设施保护保养计划。
（2）培训设施操作人员设施保护保养方面的知识。
（3）监察设施保护保养计划的落实与履行。
（4）按期检查设施的保护保养工作并进行评选。
第5条设施保养专员的职责以下。
（1）掌握设施的运行状况。
（2）负责设施的二级保护保养工作。
（3）督导设施操作人员的设施保护保养工作。
（4）检查设施的保护保养记录，并按期采集、整理、剖析。
（5）负责怪用设施的保护保养工作。
第6条设施操作人员的职责以下。
（1）严格履行设施的操作规范，做好设施保护保养的记录。
（2）负责设施的清理、打扫工作。
（3）监测设施的运行，发现问题应实时上报。
第3章设施保护保养的准备工作第7条设施保护主管应编制保护保养方案，将设施的保养工作落实到详细的人员，并拟订相应的查核方案。
第8条设施保养专员应提早制作好设施的各样保护保养记录表单，并准备好设施保养的工具及用品。
年度维修维护预算表
一、背景说明二、目的和意义维修维护预算的目的是为了保证设备和设施的正常运转，并保持其性能和功能。
通过预算编制，可以合理分配资源，规划维修维护工作，并确保维修维护活动的有效开展。
同时，预算编制也可以为管理者提供参考和决策依据，保证维修维护工作的质量和效率。
三、预算内容1.人力资源费用人力资源是维修维护工作的核心。
预算中需要包括人力资源相关的费用，如员工工资、绩效奖金、保险费等。
这些费用是维修维护工作开展的基础，需要合理评估和预算。
2.材料费用维修维护过程中需要使用各种材料和零配件，如工具、备件、润滑剂等。
在预算中，需要考虑各种材料的价格和使用量，以确保维修维护工作的顺利进行。
3.外包服务费用为了提高维修维护效率和专业性，有时需要外包相关服务。
如设备维修、设施保养等。
在预算中，需要考虑外包服务的费用，并进行合理安排。
4.设备更新与技术改进费用随着科技的进步和设备的老化，有时需要进行设备的更新和技术的改进。
这些费用包括设备购置费、技术改进费等。
在预算中，需要考虑这些费用，并进行合理安排，以确保设备和设施的更新换代。
5.应急维护费用突发故障和紧急维修需要额外的预算。
在预算中，需要考虑应急维护的费用，并进行充分的补偿。
四、预算编制步骤1.收集维修维护需求信息首先，需要了解设备和设施的维修维护需求，包括各种设备的维修历史、维护计划等。
2.评估维修维护需求对维修维护需求进行评估，确定各项维修维护工作的优先级和重要性，以便进行后续预算编制。
3.估算维修维护费用根据维修维护需求，估算各项工作的费用。
包括人力资源费用、材料费用、外包服务费用、设备更新与技术改进费用以及应急维护费用等。
4.编制预算方案根据维修维护需求和费用估算，编制预算方案。
包括各项费用的具体金额和时间安排，以及预算的总体安排。
5.审核和批准预算方案对预算方案进行审核和批准，确保预算的合理性和可行性。
必要时，可以进行修改和调整。
6.实施和监控预算方案将预算方案付诸实施，并进行监控和跟踪。
天然气场站年度维修保养计划表
2.更换皮膜；
3.更换密封元件，此过程应由专业人士维修；
3.检查有无泄漏
无泄露
3.调压器震动
1.重新安装；
2.调节流量；
4.运行压力
压力运行稳定
4.调压器压力调不高
1.更换阀垫；
2.检查调压器型号是否符合要求；
3.检查调压器皮膜是否损坏；
4.更换弹簧；
5.切断功能
切断压力正常
三月
1、阀门例行保养2、过滤器季度保养3、加臭装置季度保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表半年保养及送检10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养6、切断阀季度保养
四月
1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养
防雷接地良好，且按时校验。
4.探测器反应慢
1.重新校验；
2.选择合适气体；
3.送厂家修理
年
9月
5.检查报警控制器收到报警信号情况
正确显示
5.故障报警
1.重新标定；
2.重新调整。
6.可燃气体探测器测试精度
满足计量要求
6.不能调零
1.更换；
2.送厂家修理，并重新校验。
流量计及燃气表
月
每月
1.周围环境
无安全隐患
半年保养
6月、12月
5.阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门
灵活、正常开启
6.加润滑脂
对启闭力矩大的加注润滑脂
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
加气机
月
每月
清洁
无灰尘和污渍
加气枪不排气或排气速度慢
1.清理管路和阀门；2.需对干燥器进行再生；3.维修或更换单向阀；4.更换单向阀；5. 亦可适当调整每个电磁阀关闭时的最小流量，使某电磁阀提前关闭，也可以加快加气速度。
防腐
防腐层的完好
检查电气控制回路
无断路或接触不良
检查加气管路、电磁阀、管线接头
设备设施年度维修保养计划表
设备名称
保养周期
计划保养时间
保养内容
达到的标准
常见故障
处理方法
备注
阀
门类
日常保养
每周
阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌
必须保持清晰可见
密封面泄漏
1、注意安装检查；2、重新调整执行机构上的调整螺栓，关严到位；3、将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走；4、调整垫片进行补偿；5、重新研磨，调整垫片进行补偿
在绿色区域
启动消防水泵和喷淋装置
工作正常
放尽消防栓管道内锈水
消防栓管道内无锈水
消防栓轴心上加上润滑油
加合格润滑油
阀门井
月
每月
清洁
干净无杂物，积水
密封面泄漏
1、注意安装检查；2、重新调整执行机构上的调整螺栓，关严到位；3、将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走；4、调整垫片进行补偿；5、重新研磨，调整垫片进行补偿
无漏漏气、堵塞
半年
检查加气枪单向阀
开口正常
给汽车加气加不满
1、清除中压或高压电磁阀中杂质2、将一台售气机停止工作；3、对储气瓶组扩容。
检查过滤器
过滤器内无污物
年
送检质量流量计、变送器
检验合格
检查支架和各连接处的螺栓
紧固
法兰接处漏
1、重新均匀拧紧螺栓；2、更换垫片；
阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况；
宜用符合要求的机械油进行防护，并加保护套进行保护
手柄/手轮的损坏处泄漏；
1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具；2、随时修配；3、随时修复；
检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门
干净无污垢
排气压力过低
1. 排除泄漏故障或更换手动阀；2.排除漏点或更换调节电磁阀；3. 排除泄漏点；4. 清洗或更换；5.排除漏点或更换安全阀；6. 更换或重新调整压力开关
对各运动结构进行检查，调整其相互的配合间隙
灵活，无杂音、无卡涩
检查三角皮带是否过松，调整中心距
无松动和老化现象
清洗空压机外部，更换压缩机油
检查报警装置的防雷接地
防雷接地良好
探测器反应慢
1.重新标定；2.选择合适气体；3.送厂家修理
年
检查报警控制器收到报警信号情况
正确显示
故障报警
1.重新标定；2.重新调整
可燃气体探测器测试精度
满足计量要求
不能调零
1.更换；2.送厂家修理
流量计及燃气表
周围环境
无不安全因数
显示仪表对流量信号和检验信号均无显示
卫生
整洁
仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况
无损坏和腐蚀情况
显示仪表指示无穷大
1. 更换热电阻；2. 拧紧接线螺丝
泄露检查
无泄露
检查运行压力、温度和实际管道压力
在正常范围内
阻值随温度关系有变化
更换热电阻
半年
信号线（变送器）
整齐无损坏
仪表指示负值
1. 改正接线；2. 找出短路处，加强绝缘
电源电压（变送器）
规定的范围内
信号线（带修正仪的流量计）
整齐无损坏
修正仪显示压力（带修正仪的流量计）
和实际运行压力吻合
电池电量（涡轮流量计、罗茨流量）
不低于一格
半年
清洗表前过滤器
无污垢
年
润滑油油质（涡轮流量计、罗茨流量）
无杂质
仪表
月
每月
周围环境
无不安全因数
显示值比实际值低或不稳定
1.除去金属屑，清扫灰尘、水滴等；2.找到短路处清理干净或吹干；加强绝缘
1. 接通电源或与更换保险丝；2. 检修显示仪表.
卫生
整洁
检查前过滤器积垢程度检查
无污垢
显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示
1. 对照故障表，检查接线的正常性和接线质量；2. 维修或更换放大器；3. 维修或更换线圈；4. 清洗传感器及管道；5. 开通阀们或泵，清洗管道。
泄露检查
无泄露
检查运行压力和实际管道压力
检查各运动机构并调整动作值
灵活，无杂音、无卡涩
检查储气罐安全阀性能，使其在最高压力时及时打开
开启压力应为储气罐的安全使用范围内
排气量不足
1. 清洗或更换滤清器；2. 更换相应零部件；3. 更换密封垫；4. 调整余隙
清洗外部和储气灌内腔，更换压缩机油和吸气过滤器滤芯
干净无杂质
检查管道是否漏气
无泄漏
对电机、电器等进行检测
更换滤芯
检查过滤器外观和防腐情况
外观清洁，防腐漆完好无损
一季度
6月、9月、12月
打开过滤器放散阀对过滤器内污物进行吹扫。
过滤器内无污物
连接松动
拧紧螺栓
过滤器滤芯进行清洗
过滤器滤芯干净无杂物
加臭装置
日常保养
每周
阀门和连接部位泄露情况
无泄漏
泵的输出量降低或浮子跳动低
1.拧紧螺栓；2.清洗单向阀；3.更换机油；
空压机外部干净无灰尘，更换压缩机油
分离器排污、排空集气管排污、回收罐排污、过滤器排污
无污渍排出
气缸内发生敲击声
1. 调整活塞与气缸死点间隙；2. 进行相应的调整；3. 更换活塞或气缸；4. 调整中心线一致；5. 取出异物；6. 更换活塞和活塞环
半年
校核压力表，检查压力控制器的动作值
压力表合格，压力控制器的动作值在规定范围内
1.清理阀口杂物或更换阀垫；2.更换皮膜；3.更换密封元件
漏点检查
无泄露
调压器震动
1.重新安装2.调节流量
运行压力
压力运行稳定
调压器压力调不高
1.更换阀垫；2.更换弹簧
切断功能
切断压力正常
调压器出口压力不稳和喘气
1.清洗过滤器
2.稳定压力和流量
3.调节出口压力
过滤器污垢
无污垢
外观油漆、防腐层
无脱落、无锈蚀
阀门
正常开关
运行声监听
无异常
关闭压力
压力稳定
压力仪表
显示读数准确
可燃气体报警器
月
每月
电源
电源电压正常
开机无显示
1.接入工作电源；2.检查断点并排除；3.牢固连接处
检查备用电源
备用电源良好
探测器无输出
1.重新接好；2.调整零点电位器
报警器探头的清洁卫生
干净无堵塞
控制器读数偏低或偏高
1.重新标定；2.更换
1.更换电源开关；2.更换变压器；3.重新连接牢固
清洁热交换器（如果必要，用清洁剂清理）；
无污渍
清洁风机及文丘里管；
无污渍
显示正常燃烧机不能启动
1.设置时间
2.重新设置运行时间
3.重新设置下限温度
4. 重新设置自动点火温度
5.打开电源开关
6. 正常复位
清洁烟道及检查固定情况；
干净，稳固
检查及清理点火电极；
清除腔内机油及杂质
腔内机油及杂质清除干净
转子不跳动
1.清洗上下单向阀；2.打开安全阀排出气体
弹簧式安全阀
月
每月
清洁安全阀
干净无灰尘，安全阀排放管异物堵塞
泄漏
1. 提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；2. 采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；3. 应重新装配或更换；4. 更换弹簧、重新调整开启压力
检查安全阀泄漏情况
无泄露
到规定压力时不开启
1. 应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；2. 定期对安全阀作手动放气或放水试验；3. 重新调整重锤位置并使杠杆运动自如
手提排气试验
安全阀开启正常
不到规定压力开启
1. 适当旋紧调整螺杆
2. 更换弹簧
年
3月
送检
检验合格
排气后压力继续上升
1. 重新选用合适的安全阀；2. 应重新装配阀杆或更换弹簧；3. 采取符合安全排放面积的排气管
正常
检查安全装置，堵住烟道看火焰是否熄灭且有保护；
熄灭且有保护
检查膨胀水箱压力（若不足，则冲至正常）；
压力正常
全面检查测试锅炉燃烧情况。
燃烧正常
检查清理锅炉的外部
干净，整洁
压缩机
季度
清洗滤清器滤芯，如环境恶劣可适时更换
滤芯干净无污垢
压缩机不能启动
1. 检查熔丝；2.更换控制继电器及时间继电器
清洗各级气阀，清除积炭
压力无突变和无不正常升高或降低
年
11月
每月维护保养内容
参照每月维护保养标准
清洗过滤器
干净无污垢
更换皮膜
更换同规格合格的皮膜
给活动或传动部件上油
先去污除锈在均匀上合格的油
吹洗放散阀信号管
干净无污垢
安全放散阀的启动压力值进行校验
安装合格的放散阀
调校仪表精确度
安装合格的仪表
切断阀
季度
3月、6月、9月、12月
干净，点火正常
清洁燃烧室灰尘和积垢
无灰尘和积垢
检查清洁自动旁通，温度传感器，安全阀等水利组件；
旁通舒畅无杂物，温度传感器，压力表，安全阀工作正常