质量管理八大原则

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八大原则之八
互利的供方关系
组织与供方相互依存，互 利的关系可增强双方创造 价值的能力。
互利的供方关系
理解要点：
* 与供方的合作可以增强对市场的变化联合作出灵活 和快速的反应； * 与供方建立合作关系可以降低成本，使资源的配置 达到最优化； * 与供方的合作可以增强供需双方创造价值的能力；
与供方互利的关系
实施措施：
1.识别并选择重要供方； 2.在建立与供方的关系时，既要考虑眼前利益，又要 考虑长远利益； 3.与重要供方共享专门技术、信息和资源； 4.创造一个通畅和公开的沟通渠道，及时解决问题； 5.确定联合改进活动； 6.激发、鼓励和承认供方的改进及其成果。
王总：李总，你们最近原材料品质不太好，不达标 李总：你们的订单价格压得太低了，我都没利润，这价格买不到 好的原材料 王总：那不行啊，这价格你质量也得保证啊 李总：那我没办法做了，都没钱赚，还合作什么
资源管理
实现
产品
过程方法模型
怎样理解过程方法模式图
输入--顾客和其他相关方的要求。 输出--产品。 过程--组织内部四大“板块” 组织的所有员工、所有过程都能在这个模式 图中得到反映，找到自己的位置。
企业里怎么样呢？
例如在有些企业里也是一样，不是以流程为
主，而是以部门为主，部门墙厚重，沟通困 难，协作效率低下，这就是公司没有以过程 方法为主导原则来策划公司运营的缘故。
总结
质量事故的处理步骤 1、对不合格品的处理。2、调查原因，确定责任
单位。 3、组织分析原因，帮扶责任单位拟定纠 正预防措施并实施，避免重返。 4、验证纠防措 施的效果，是否达到预期。 5、总结事故经验， 把措施列入相关制度或作业指导书进行完善。
总结
组织质量事故分析会的一般步骤 1、制作问题分析PPT或拟定好分析解决的草案
你如何对待员工，员工就
。
如何对待顾客。
八大原则之四： 过程方法
将活动和相关资源作为过 程进行管理，可以更高效 地得到期望的结果。
八大原则之四： 过程方法
过程：
通过使用资源和管理，将输入转化为输出的一 组活动。
输入 输出
质量体系持续改进
管理职责 顾 客 要 求 测量、分 析、改进 产品 顾 客 满 意
外 部 客 户
管理 过程B 资源
A P C d 管理 过程F 资源 A P C d
A P C d
A P C d A P C d
内部 客户
内部 客户
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戴明环（PDCA 循环 ）
P：计划 D：实施 C：检查 A：处置
6σ
A C
A
P
C
D
PDCA特点
四个阶段 大环套小环 环环相扣 每循环一次 进步一次
D
A P C D
导入前
ISO9001
ISO9004
A P C D
TQM
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八大原则之七
基于事实的决策方法
有效决策建立在数据和信 息分析的基础上。
基于事实的决策方法
理解要点：
* 决策建立在有关的数据和信息基础之上是比较现 实的，也是可以实现的； * 在目标的制定方面，利用可比较的数据和信息可
以制定出现实而又富有挑战性的目标；


若不及时解决，就会使该系统日趋混乱， 最终导致 衰亡。只有通过持续改进的方法解决产生的问题。 持续改进是一种措施（纠正、预防措施）。
P-D-C-A循环
P策划：根据顾客的要求和组织的方针，建立提供结果 必要的目标和过程； D实施：实施过程； C检查：根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进 行监视和测量，并报告结果； A处理：采取措施，以持续改进过程业绩。
八大原则之五：
管理的系统方法
将相互关联的过程作为体 系来对待、理解和管理， 有助于组织提高实现目标 的有效性和效率。
八大原则之五：
管理的系统方法
系统论要求将任何一件事或任何一个要素，都
看作是一个系统的组成部分。
TQM正是在系统论的基础上逐步发展起来的。 没有系统思想，你就无法理解TQM，也无法理
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八大原则之三
全员参与
各级人员都是组织之本，唯 有其充分参与，才能使他们 为组织的利益发挥其才干。
八大原则之三
品质管理最大瓶颈在于如何让每 个人充分了解自己工作的目标与 权责，并营造出共同追求顾客满 意与持续改善的决心。
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深远意义
事实上，不管组织采取多么严厉的惩罚措施，员工如果 消极对待产品质量问题，难免不造成质量事故，使组织 遭受不应有的损失。 例如，调查质量事故时，员工不 配合，睁一只眼闭一只眼，这就是没调动积极性，没有 全员参与
八大原则之六
持续改进
持续改进总体业绩应该是 组织的永恒目标。
八大原则之六
首先，改进是指产品特征及特性
的提高，用于设计、生产、和交互产品
过程的有效性和效率所延展的活动，当 改进是渐进的并且是持续的寻求进一步 改善的机会时，则称为持续改进。
持续改进
理解要点：

经济的全球化使我们在任何地方、任何时候都能感受 到竞争的激烈，迫使我们对产品进行改进 。 （逆水行舟不进则退） 任何一个系统在运行中都会产生各种各样的问题。这
小马过河的启示
信息不畅 消息不灵 情况不明
复印质量差的因果图
原件
笔的硬度
显影液 可分辨性
复印纸
贮存周期
贮存周期
清晰度
透明
暴光能力
受潮 贮存方法
写作压力
新度 弄脏
复
纸的质量
强度
配套程度
纸的质量
干燥时间
灯的干净程度
印
件
手脏
原件安放 工作台脏
速度 驱动条件 复印机
质 量 差
灯光亮度 操作
工作时间
环境
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专员：有。
领导：OK，批准了。 秘书：副总真是令人佩服，处事明快，该要求的一定要求，合理 的就一定支持， 让我们知道该知道的，做起事来更明确 。
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领 导
是否仅仅指总经理？
案例：生产经理质量意识不强。遇到质量事故时，总是大事化小， 说工人不小心导致的，下次小心点就好了。也不管是否工艺不健全 或其它管理原因造成的。久而久之，车间工人质量意识也淡薄，质 量水平停滞不前。这是谁的责任？
4
完美公司
八大原则之二
领导作用—营造环境
将质量方针和目标与组织内部环境统一；
• • • • 给员工参与创造条件； 扫除员工参与的各种障碍 激励员工参与； 对员工参与后作出成绩给予评价和奖励；
以上，就是全员参与的环境条件。
4
完美公司
八大原则之二
领导作用
秘书：客户时常抱怨说电话占线，建议增加电话线。 专员：建议增加一位助理，两条电话线。 领导：是啊，王专员 ，人事部有没有助理名额？
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质量管理知识及工具介绍
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总结
1、质量的定义：一组固有特性满足要求的程度 2、、量具选用原则：所选用量具的允许误差要小
于所测量公差的10分之一 3、查找质量问题原因的方法：5M1E,人机料法环 测 4、另一个维度：产生原因和流出原因 5、质量事故处理的三现原则，指的是（现场）、 （现物）、（现实）
2、通知相关单位和人员参会3、质量部组织原因 分析及解决措施讨论，由涉及单位逐一发言分析 原因和提出解决措施。 4、质量部补充和提炼出 纠正预防措施，逐一向责任单位确认，并落实实 施节点。 5、形成会议纪要，下发到相关单位 。6、跟踪措施及验证结果。
总结

质量事故处理的四不放过原则 （1）事故原因未查清不放过； （2）责任人员未受到处理不放过； （3）事故责任人和其余员工没有受到教育不放过 ； （4）事故制定的切实可行的整改措施未落实不放 过。
管理的系统方法要求。。。
8、达成了目标，把实施的措 施文件化，然后再定更高的 目标，更上一层楼。
如果一家公司质量目标没设立或没严格 执行，流程不清晰，衔接不畅，也没进行评 审和检查改进，则这家公司缺少系统化的管 理。
案例2：
领导层非常重视员工的安全，要求生产线的员工都要戴安
全帽操作。 B领导马上布置。为了了解情况，第一周 B领导召集会议。 会上，组长们汇报，所有员工都戴了，B领导很满意。 第2和第3周的例会，B还过问此事，情况还是很理想。 第4周， B陪客户参观生产线，客户问：“操作冲床的女 工为什么没戴安全帽？”
解ISO9000族标准，更无法使组织的质量管理
体系建立起来并有效运行。
八大原则之五： 管理的系统方法
1 、任何的组织必须有追求，即 设立目标。设定质量方针和目标
管理的系统方法要求
2 、目标有赖于组织同仁的支 持和努力，所以必须把目标分 解到部门，甚至个人。
管理的系统方法要求
3 、 定出目标的完成期限
过程的特点
一定 包含输入和输出
输入：我们要工作的对象或处理的对象（针 对输出提出的要求）， 输出：过程最后的结果 运用适当资源（人员、设备、场地、时间等） 过程由若干个子过程或流程组成

如：对供应链来说，企业就是一个大过程， 但对企业内部来说，这个大过程可以依顺序细分 为若干子过程。 过程必须考虑增值
组织和顾客的关系
组织依存于顾客，组织的产品只有顾
客认可了、购买了，组织才能生存下 去；而组织又不可能强迫顾客认可和 购买，这样决定了组织应“以顾客为 关注焦点”，用优质的产品吸引顾客。
客户急需，但产品有不影响性能 使用的不良项，也必须征得客户 同意才能发货。
完美公司
八大原则之二
领导作用
领导者应确保组织的目的和 方向的一致。他们应当创造 并保持良好的内部环境，使
管理的系统方法要求
4 、必须把目标的含义、统计 方法公布，并广泛宣传，使 各阶层的人员理解，并为之 努力奋斗。
管理的系统方法要求
5 制订达成目标的可行的措 施，并予以实施
管理的系统方法要求
6 、设定目标的统计和检讨 频率，并做定期的统计和 检讨。
管理的系统方ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ要求
7、 通过目标的检讨，寻找差 距，制订新措施，再实施， 再检讨，直至达成目标。
质量管理八项原则
上海摩腾碳制品有限公司 质量部 2014.12.18
质量管理八大原则
以顾客为关注焦点
领导作用 全员参与 过程方法
互利的供方关系 基于事实的决策方法 持续改进
管理的系统方法
八大原则之一
以顾客为关注焦点
组织依存于顾客，因此应理 解顾客当前的和未来的需求 ，满足顾客要求并争取超越
顾客期望。
质量管理体系的持续改进
管理职责 顾客 顾客 资源管理 测量、分析 和改进 产品 实现 增值活动 信息流 满意
要求
输入
产品
输出
图1
以过程为基础的质量管理体系模式
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过程网络示意图
外 部 客 户
管理 过程A 资源
管理 过程D 资源 A P C d 管理 过程C 资源 管理 过程E 资源
A P C d
60%
40% 1 1 1 1 20% 0 0 标签写 错 0 100% 0 包装盒 选错 0 100% 0 漏装 0 100% 0 混装 0 100%
厚度尺 寸不合 格 3 63%
0%
接头焊 接黑斑 2 75%
刻字错 误 1 81%
冲线裂 纹 1 88%
导管用 错 1 94%
接头未 焊锡 1 100%
员工能充分参与实现组织目
标的活动。
完美公司
八大原则之二
讲求的是组织 的领导人物能否 带领组织建立正 确的认知与方向， 以身作则，规划 提供充分的资源 及控制团队目标 的养成。
领导作用
完美公司
八大原则之二
领导作用—战略面
领导是质量方针的制定者 领导是质量活动和任务的分配者 领导是资源的分配者 领导是关键时刻的决策着
总结
总结
电刷9-12月成品抽检累计排列图
5 4 4 3 3 3 75% 63% 2 88% 81% 80% 4 100% 94% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 120%
不 良 次 数
3 2 2 1 1 0 缺角 抽到次数 累计占比 4 25% 长度尺 寸不良 3 44% 25% 44%
铆接裂 纹 0 100%
总结
总结
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