浆染联合机操作规程
打浆机操作规程
打浆机操作规程一、目的本操作规程旨在确保打浆机的安全操作，提高生产效率，保证产品质量。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用打浆机进行生产的工作人员。
三、操作前准备1. 确保打浆机处于停机状态，并且已经断开电源。
2. 检查打浆机的外观是否完好，无损坏或松动的部件。
3. 检查打浆机的电源线是否完好，无破损或暴露的情况。
4. 确保打浆机所需的原料已准备好，并按照规定的比例进行配料。
四、操作步骤1. 打开打浆机的安全阀，确保压力已经释放。
2. 打开电源，将打浆机启动。
3. 根据需要，调节打浆机的转速和时间，确保达到所需的浆料质量。
4. 在打浆过程中，禁止将手或其他物体伸入打浆机内部。
5. 如遇到异常情况，如异响、冒烟等，应立即停机并通知相关维修人员。
6. 打浆结束后，关闭电源，将打浆机停机。
7. 清理打浆机内部的残留物，确保打浆机干净整洁。
五、安全注意事项1. 在操作打浆机前，必须戴好工作手套和护目镜，确保人身安全。
2. 禁止将手或其他物体伸入打浆机内部，以免发生危险。
3. 在打浆机运行过程中，严禁随意触摸打浆机的旋转部件。
4. 在打浆机运行过程中，禁止将易燃、易爆物品放置在附近。
5. 如遇到异常情况，应立即停机，并通知相关维修人员进行检修。
六、设备维护1. 定期检查打浆机的电源线，如有破损或暴露情况，应及时更换。
2. 定期清洁打浆机的滤网，以确保打浆机的正常运行。
3. 定期检查打浆机的各个部件是否松动，如有松动情况，应及时紧固。
4. 定期对打浆机进行润滑保养，以延长使用寿命。
七、紧急情况处理1. 如发生打浆机故障或其他紧急情况，应立即停机，并按照应急预案进行处理。
2. 在紧急情况下，应及时通知相关人员，并配合进行救援工作。
八、培训和考核1. 所有使用打浆机的工作人员必须接受相关培训，了解操作规程和安全注意事项。
2. 定期进行操作规程和安全知识的考核，确保工作人员的操作符合标准。
以上即为打浆机操作规程的详细内容，按照该规程进行操作可以确保打浆机的安全运行和产品质量。
整浆机操作规程
XZ-J200型整浆联合机操作规程1.上班时严禁穿拖鞋，长裙，大衣，戴手套。
留长发者，必须带工作帽并将长发蓄进工作帽内。
严禁赤膊，文明生产，规范操作。
2.上班后，进出车间应随手关门。
关闭相应的门窗，避免车间内窜风，影响丝束拉取。
3.开机前，认真检查丝架上丝束是否出现相互缠绕现象，及时处理。
4.检查上浆压辊，结露棒表面，梳型筘等是否有浆料、废丝粘结。
并及时处理清洁。
5.开机时，严禁湿手操作开关电源，触摸屏。
触摸屏操作时应轻轻点击按钮图标，严禁敲击界面，保持操作界面干燥洁净。
6.升温后，注意观察烘箱，锡林温度。
观察锡林疏水阀是否工作。
锡林排放积水时，操作人员应站立阀门侧面，使用辅助工具缓缓开启阀门操作。
严禁正面站立，徒手操作。
7.准备卷取丝束时，调节好浆料浓度（10-11%），控制好流量。
开启结露棒冷却水阀门，预加热阀门。
检查上油盘是否有存油。
8.开机时，先点动卷取，同时观察好丝束卷取情况。
确认正常后逐渐加速至正常卷取速度（120-150M/Min)。
根据工艺要求，设定卷取长度，微调卷取张力等参数。
调节伸缩筘门幅，保证丝面与浆轴门幅位置一致，确保成型良好。
9.设备运行时，操作人员，必须循环检查丝饼情况，检查冷却水，浆料回抽，上浆量，排筘清洁，卷取成型等状况。
10.运行时，发现卷取异常时，应及时按下“停止”按钮，制动设备。
待设备停止后方可处理丝束。
严格按照单人操作设备原则，严禁我行我素，擅自多人同时操作，杜绝安全隐患。
11.设备正常运行时，如发现设备或是人员出现突发安全事故时，应立即按下“急停”按钮，停车。
正常停车处理丝束应使用“停止”键。
12.丝束绕辊时，严禁使用打结刀，刀片等锋利工具。
必须使用晶相砂皮轻轻打磨缠绕丝束，严禁刮伤辊筒。
13.丝束卷取时出现断头，跳筘等情况。
处理完毕需用“红色标签纸”包裹。
便于下道工序及时处理，并及时记录断头数量及对应的米数。
14.丝束卷取完毕后，及时关闭烘箱风机。
按步骤粘贴不干胶，更换浆轴。
浆染联合机的染色流程
浆染联合机的染色流程The dyeing process of a dyeing and finishing machine is an essential part of the textile industry. 浆染联合机是纺织行业中不可或缺的染色工艺。
It is a complex and crucial step that determines the final color, quality, and appearance of the fabric. 这是一个复杂而关键的步骤，决定了织物的最终颜色、质量和外观。
The machine operates by immersing the fabric in a dye solution and then subjecting it to specific temperature and pressure conditions to ensure proper color absorption. 该机器通过将织物浸泡在染料溶液中，然后在特定的温度和压力条件下对其进行处理，以确保合适的染色吸收。
The dyeing and finishing machine is equipped with various components such as a dye liquor tank, circulating pump, heating system, and control panel. 浆染联合机配备有各种部件，如染色槽、循环泵、加热系统和控制面板。
These components work together to facilitate the dyeing process and ensure uniform color distribution throughout the fabric. 这些部件共同作用以促进染色过程，并确保织物上的颜色分布均匀。
自动制浆机安全操作规程
自动制浆机安全操作规程前言本文档旨在规范自动制浆机的安全操作，以保障生产过程中的人身安全和设备的正常运行。
在使用自动制浆机时，请仔细阅读本文档，并详细了解设备的操作流程和注意事项。
设备简介自动制浆机是一种用于造纸生产中的设备，它主要用于将废纸和原材料转化为纸浆，以供后续的造纸工艺使用。
在运行过程中，自动制浆机会使用大量的水和化学试剂，因此需要特别注意安全。
设备组成自动制浆机由以下主要部件组成：•进浆箱•清洗桶•破浆机•缸式过滤器•低密度清洗器•高密度清洗器•脱水机•自动控制系统安全操作规程设备准备•在使用自动制浆机前，需要将其清洗干净。
使用清洁剂和清洗桶进行清洗，并将清洗桶中的水放干净。
•确认好设备的各个部件是否正常运行，检查电器设备是否接地。
•确认好所使用的化学试剂及其用量，并根据配比进行调整。
操作流程•打开进浆箱的进水阀门，将原材料加入进浆箱中。
添加化学试剂。
•打开液位自动控制系统，使自动制浆机开始工作。
•在破浆机和渗滤器中添加足够的清水，保证正常运转。
•定期检查缸式过滤器和脱水机的压力表读数，以确保其在正常范围内工作。
•当设备停止运作时，需要进行清洗，并关闭所有阀门和电源，切断电源。
•在操作过程中，注意保持设备的稳定状态，避免造成机器晃动或碰撞。
•注意化学试剂的防护，戴好手套和防护眼镜。
•禁止擅自更改设备参数和电气接线，避免给设备带来损坏或事故。
•在执行清洗、维护、维修和更换设备部件时，必须先切断电源，并在标准化的方法下进行操作。
总结自动制浆机是一种复杂、高风险的设备，需要在操作过程中严格遵守规程和注意事项。
安全意识的提升和正确操作的实践是保障人身安全和设备正常运行的前提。
希望本文档能够帮助使用者正确地操作自动制浆机，并切实加强安全意识和操作规范。
浆染联合机的染色流程
浆染联合机的染色流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!浆染联合机的染色流程一、准备工作阶段。
在启动浆染联合机进行染色之前，有一系列的准备工作必须妥善完成。
在浆染联合机进行涂料染色的方案
在浆染联合机进行涂料染色的方案浆染机：1、工艺流程：在2#或3#机进行生产精炼→常温改性处理→（空1染槽）→常温浸涂料→（空3个染槽）→4蓝→水洗→上浆→烘干2、化料步骤：（1）用定型机剩余的料，A、剩余艳蓝液的含量：艳蓝：剩余30L涂料艳蓝8302：60g/L柔软剂： 5 g/L渗透剂HS-26： 4 g/L交联剂ML-78： 4 g/L粘合剂EPV001：15 g/LB、化到400L需补加料的数量如下：添加量以400-30=370L进行添加，除艳蓝浓度调整外，其余浓度不变。
涂料艳蓝8302：20g/L 6.2公斤柔软剂： 1.9公斤渗透剂HS-26： 1.5公斤交联剂ML-78： 1.5公斤粘合剂EPV001： 5.6公斤（2）用定型机剩余的料，妃红：剩余36L含量如艳蓝液，化400L需补加料的数量如下：添加量以400-36=364L进行添加，除妃红浓度调整外，其余浓度不变。
涂料妃红8113：15g/L 3.9公斤柔软剂： 1.8公斤渗透剂HS-26： 1.45公斤交联剂ML-78： 1.45公斤粘合剂EPV001： 5.5公斤（3）将需要的料提前放在化料室，化料时搅拌20min。
3、在小化料缸中进行，化好后放入桶中，直接倒入染槽。
4、2678QS共500米经长，前250米艳蓝，后250米妃红。
（1）艳蓝浓度高，靛蓝浓度低。
（2）妃红浓度低，靛蓝浓度高。
5、车速：15m/min低车速可进行调节6、深浅调节：在化料后先进行染纱，根据表面色，在化料缸中直接进行补加，避免上机后再进行调整。
7、借用剩余涂料进行白坯染色：（1）准备整理上的引布，150米×2，头尾各接150米。
（2）路线不变，用引布将布拉平，进行涂料打底套染靛蓝的白牛套色试验。
打浆机操作规程
打浆机操作规程一、任务概述打浆机是一种用于制备纸浆的设备，通过将纸浆原料与水进行混合搅拌，使纸浆颗粒分散均匀，达到制备高质量纸张的目的。
本操作规程旨在确保打浆机的安全操作，并提供操作指导，以保证生产效率和产品质量。
二、操作环境准备1. 确保打浆机周围环境整洁无障碍。
2. 检查打浆机的电源和供水系统是否正常运行。
3. 准备好所需的纸浆原料和清洁的水源。
三、操作步骤1. 打开打浆机的电源开关，确保电源正常供应。
2. 检查打浆机的机械部件是否正常运转，如有异常情况应即将住手操作并进行维修。
3. 将所需纸浆原料按照配比要求加入打浆机内，同时加入适量的清洁水。
4. 关闭打浆机的进料口，并将其锁紧。
5. 打开打浆机的搅拌开关，开始搅拌操作。
6. 根据纸浆原料的特性和工艺要求，设定合适的搅拌时间和搅拌速度。
7. 在搅拌过程中，定期检查打浆机的运行状态，如有异常情况应及时处理。
8. 搅拌完成后，关闭打浆机的搅拌开关，并将进料口打开，将纸浆倒出。
9. 清洁打浆机的机械部件和容器，确保无残留物。
10. 关闭打浆机的电源开关，切断电源供应。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉打浆机的使用方法和操作规程，并严格按照要求进行操作。
2. 在操作过程中，严禁将手部或者其他物体伸入打浆机内部，以免发生危（wei）险。
3. 操作人员应穿戴好防护装备，如手套、工作服等，以保证人身安全。
4. 在打浆机运行过程中，严禁随意更改设定参数，必要时应由专业人员进行调整。
5. 如发现打浆机浮现异常声音、异味或者其他异常情况，应即将住手操作并进行检修。
6. 打浆机维修时，应切断电源供应，并由专业人员进行维修。
五、操作记录与维护1. 每次操作前，应记录打浆机的使用日期、操作人员和操作时间等信息。
2. 定期对打浆机进行维护保养，包括清洁、润滑等工作，以保证设备的正常运行。
3. 如发现打浆机存在故障或者需要更换部件，应及时进行维修或者更换，以免影响工作效率。
自动制浆机安全操作规程
自动制浆机安全操作规程目的：为了防止人员或机器发生事故和损伤，执行安全操作规程是必要的。
本文档将提供安全操作规程的详细说明以保障操作者和设备安全。
一、操作前准备1.首先，工作人员要了解设备的使用说明书，并掌握如何正确安装、维护和操作设备。
2.确保设备以及操作区域没有任何杂物或物品，如不整洁请清理干净。
3.工作人员需要穿戴适当的劳保设备，如手套、防护眼镜、防护衣等。
4.确保机器的电源开关处于关闭状态。
二、操作中的安全措施1.在操作过程中，切勿随意触碰设备上的任何旋转部件，如不必要，请勿接近机器。
2.当操作过程中发现机器出现异常响声或其他异常情况时，工作人员应该马上关闭设备，并联系专业人员进行检查和维修。
3.禁止在操作过程中，使用手或其他工具直接接触设备的传动链或其他运动的部件，避免造成人员损伤。
4.禁止使用与机器不匹配的原料或其他杂质，这可能会导致过程中的卡顿和停滞，从而影响设备的正常生产。
5.当设备运行时，尽量避免将身体部位伸入设备中。
三、操作结束处理1.工作人员在操作结束时，请将所有低温液体处理完毕或移除。
2.关闭设备的电源开关，确保设备处于安全状态。
3.对设备进行日常维护，包括清洗、擦拭，检查机器是否正常运行。
如果出现任何问题，请及时联系专业人员进行处理。
四、常规保养操作1.每次操作结束需要对设备进行清洗，清洗时切勿使用高温水，防止设备部分变形或变质。
2.定期检查设备的机械传动部分，清理杂质和其他物品。
3.保养时切勿损坏设备的触控面板或屏幕，避免因此造成设备难以管理或维护。
4.定期对设备进行润滑保养，增加设备的使用寿命。
五、应急措施1.当设备出现故障或操作过程中发生危险时，工作人员应该随时注意自己的安全，并立即寻找逃生路线或实施逃生计划。
2.在情况危急时切勿慌张，尽量保持冷静，正确实施自救，并通知管理人员或专业人员进行处理故障。
3.如果出现泄漏行为，请寻找泄漏原因，并立即启动污染处置计划，保障环境和设备的安全。
大锥度精浆机安全操作规程
大锥度精浆机安全操作规程前言大锥度精浆机作为一种高效的织物染色设备，广泛应用于纺织、染色等领域。
然而，精浆机的安全问题一直是重点关注的问题。
为了确保操作人员的生命和财产安全，制定本安全操作规程，以避免各种事故的发生。
设备概述大锥度精浆机是一种通过高速旋转将染料涂在织物上的设备。
该设备主要由浆槽、烘箱、电机、传动装置等组成。
操作人员需将染料放入浆槽中，启动设备，设备将自动完成织物的染色。
然而，由于设备特点和体积较大，一旦发生意外可能会造成严重后果。
安全操作规程操作前准备1.操作人员必须熟悉设备的结构、原理、操作方法、紧急停机装置等情况；2.操作人员必须佩戴安全工具，如手套、口罩、防护镜等；3.操作人员必须检查设备是否处于正常工作状态；4.操作人员必须清除现场的杂物和障碍。
操作过程中1.操作人员需及时监控设备的运行状况；2.操作人员需保证操作环境干净、整洁，维护设备的清洁；3.操作人员需避免清洗设备时直接用手触摸管路和机件，应使用专用工具；4.操作人员不得擅自更改设备的操作参数和控制程序；5.操作人员不得将非规定原料放入设备中。
操作后的注意事项1.操作人员需将设备停止运转后，将周围的杂物和废料清理干净，维持现场的清洁；2.操作人员需检查设备是否断电，以及各部位是否安装妥当；3.操作人员需按照规定将设备进行保养维护；4.如发现设备故障，应立即停机并报告相关人员。
常见安全事故及处理方法溢料事故造成原因：浆槽容量过大，浆液浓度过高，设备使用时间过长等因素。
处理方法：立即关闭电源，清除现场浆液，擦拭设备。
确保电器部分无液体残留且干燥，检查设备内部，除掉死角内残留料，保持干燥清洁。
电气事故造成原因：未正确接地、接线错误等因素。
处理方法：立即切断电源，检查电气设备的接线，确保接地良好。
其他事故如设备故障、误操作等，必须及时停机并报告相关负责人。
总结本安全操作规程是为了保障大锥度精浆机的安全运行，减少安全事故的发生而制定的。
印染企业打浆机安全操作规程
印染企业打浆机安全操作规程
安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现，同样具有法律效力。
同时，安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准，建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程，有利于控制人为因素造成的各类事故，为此，特设置本项目。
打浆工每天除按时完成生产任务外，应主动配合设备动力部门搞好日常维护工作，熟悉机器性能，正确操作设备。
一、提前15分钟上班，做好交接班工作，不迟到不早
退，遵守厂纪厂规。
二、每班必须对设备做一次例行清洁工作，保持机器
清洁，地面整洁。
三、操作人员在打浆时，如果有特殊原因必须对机器
进行擦拭冲洗则应该在停机的情况下进行，绝对
不能在机器运转情况下接触机器，以免发生人身
危害。
四、时刻关注设备运转情况，有无异常声响，注意操
作安全，防止发生危险及伤害设备。
五、操作人员发现设备异常，必须及时跟机修人员取
得联系，做到当班问题当班处理，不得拖拉推让，以免延误，维修扩大故障。
烧毛退浆联合机操作法
LMH023-220烧毛–退浆联合机操作法1 开车前准备1.1开启退浆车电源总开关，启动操作台上电源旋钮，保证全车各单元供电正常。
操作者：前车工。
1.2打开压缩空气阀，检查气管是否漏气，压力表、张力表、安全阀等是否作用灵敏，若出现异常及时通知技工维修。
操作者：前车工，车长，后车工。
1.3开启蒸汽总阀，打开各蒸汽旁通，排放冷凝水。
操作者：车长，后车工。
1.4根据调浆工艺，调配一定浓度的退浆酶溶液，搅拌均匀后缓慢注入1#、2#退浆槽中，液面保持恒定。
操作者：前车工。
1.5将3-8#水洗箱加到一定水位，前面三箱使用中水，后面5箱使用河水，喷淋水前半部分用中水，后半部分使用吸收回收热量的河水。
操作者：车长。
1.6开车前10分钟，对各组锡林设定一定温度预热。
操作者：后车工。
1.7根据工艺要求，设定酶液温度，汽蒸温度及水洗温度，开启自动温控开关，对水洗箱进行加热。
操作者：车长。
1.8各温度达到工艺要求后，压下各轧车的轧辊，依照工艺要求调整好所有轧车的压力和松紧架张力。
操作者：前车工，车长，后车工。
1.10引布后接好待退浆的品种，接头时织物正面向下。
技术要求：缝头要牢、平、直、齐，防止断布，接头要小。
操作者：前车工。
1.14开启自动对中装置电源开关，将旋钮调到自动档，保证织物在设备中间运行，防止跑偏。
操作者：前车工。
1.15调节热回收阀门大小，使管道保持畅通，保证河水出来后有良好的热回收效果。
操作者：车长。
2 开车运行2.1开车运行前先按信号铃，通知各岗位人员到位。
操作者：前车工，车长。
2.2用触摸屏选中显示面板上的牵引1，1-9#轧车，蒸箱传动，1-4组锡林，牵2，落布等图标。
如果显示变频故障或者越位，到对应部位检查有无异常，排除故障后才能重新启动运行。
操作者：前车工，车长。
2.2火口开关旋至力矩位置，开启刷毛、刷毛排风和烧毛排风，运行后逐步升速到35米以上，打开燃气管道阀开关及1#，2#鼓风开关，点火后调整火苗大小，火口转向布面，打开冷却水开关，对烧毛导辊进行冷却。
自动制浆机安全操作规程
自动制浆机安全操作规程1. 引言自动制浆机是一种用于制取纸浆的机械设备。
在使用自动制浆机的过程中，操作人员需要遵循一定的安全操作规程，以确保操作的安全性和效果。
本文档旨在指导操作人员正确操作自动制浆机，保护人身安全并提高生产效率。
2. 机器及设备相关规定2.1 使用环境•自动制浆机应在通风良好、无明火、无易燃物质、无腐蚀性气体的室内使用。
2.2 设备设置与调整•在使用自动制浆机前，需确认设备固定牢靠，防止在操作过程中移动或倾斜。
•若需要调整设备的速度、浓度等参数，请务必先停机，待设备完全停止后再进行操作。
3. 操作规程3.1 操作前准备•操作人员必须穿戴防护工具，包括防护眼镜、防护帽、防护手套等。
•检查设备上是否有明显的破损或异物，如有问题应及时联系维修人员进行处理。
3.2 操作步骤1.打开自动制浆机的电源开关，待机器运行正常后，进行下一步操作。
2.把待处理的原料（如废纸、废纸板等）放入设备的进料口，并确保原料均匀分布。
3.根据需要，调整设备的速度、浓度等参数，确保制浆效果满足要求。
4.在操作过程中，不得使用手直接接触机器或原料。
如需操作，请使用工具或手柄等设备辅助进行。
5.当需要停机时，先停止原料供给，等待设备完全停止后再关闭电源开关。
3.3 异常情况应对方法•当设备出现异常情况（如异响、冒烟等）时，操作人员应立即停机并通知维修人员进行检修。
•在操作过程中，若发现原料堵塞、设备过热等问题，应先停机，清理堵塞物或降低设备负荷后再次启动。
4. 安全注意事项1.操作人员在操作自动制浆机时，禁止穿戴宽松衣物，以防被捕获或卡入设备中引起意外事故。
2.切勿随意更改设备的运行参数，如转速、浓度等，以免引发设备过载或运行不稳定。
3.操作人员离开操作岗位时，应及时关闭设备的电源开关，以防止未经许可的非授权操作。
5. 应急处理措施•在操作过程中，如遇到紧急情况，操作人员应立即停机，并按照紧急处理流程进行处理。
6. 常见故障解决方法6.1 设备故障•当设备出现故障无法正常运行时，操作人员应立即停机，并联系维修人员进行修理。
染色机操作规程(一)2024
染色机操作规程（一）引言概述：染色机操作规程（一）旨在详细介绍染色机的操作流程和注意事项，以确保操作者的安全和染色工作的质量。
本文档分为五个主要部分，分别是操作前的准备工作、染色机的操作流程、关键参数的设定、异常情况处理和操作后的清洗及维护。
每个大点都包含了5-9个小点，给出了具体的指导和建议。
正文：一、操作前的准备工作1.确认染色机的电源和电路是否正常。
2.检查染色机的液位和染色剂的储存量。
3.清理染色机的工作台和排水系统。
4.准备好需要染色的样品和相应的染色剂。
5.佩戴个人防护装备，如手套、眼镜和口罩。
二、染色机的操作流程1.将样品放入染色机中并确保样品均匀分布。
2.根据样品大小和染色要求，调整染色机的容量和转速。
3.启动染色机，设置好染色时间和温度。
4.定期检查染色机的运行情况，确保工作稳定。
5.在染色完成后，停止染色机并将样品取出。
三、关键参数的设定1.根据样品的特性和染色剂的要求，设定合适的温度。
2.根据样品的颜色要求，调整染色机的染色时间。
3.根据样品的大小和染色要求，调整染色机的容量和转速。
4.对于特殊样品，可能需要设定额外的参数来加强染色效果。
5.在设定参数之前，仔细研究染色机的说明书和染色剂的使用指南。
四、异常情况处理1.如果染色机出现故障或异常，立即停止操作并通知维修人员。
2.在染色过程中，如发现染料外泄或漏液现象，停止操作并清理染色机。
3.如果染色结果不符合要求，重新检查参数设定和样品准备。
4.在染色机操作过程中发生紧急情况时，按照应急预案妥善处置。
5.每次操作结束后，记录下出现的异常情况，并及时反馈给相关部门。
五、操作后的清洗及维护1.在染色完成后，立即关闭染色机并取出样品。
2.清理染色机内部的残留样品和染色剂，确保设备的清洁。
3.对染色机进行定期的维护和保养，检查电路和部件的工作状态。
4.根据染色机的使用频率，定期更换过滤器和清洗排水系统。
5.定期检查染色机的液位和染色剂储存情况，及时补充和更换。
双轴浆液混合机操作规程
双轴浆液混合机操作规程
《双轴浆液混合机操作规程》
一、安全操作规程
1. 操作人员必须了解设备的工作原理和操作流程，不得擅自更改机器参数和设定。
2. 在操作双轴浆液混合机时，穿戴好防护用具，如手套、安全镜和防护服。
3. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入机器内部，以免发生危险。
4. 在设备故障或异常情况下，应立即停机检查，并在排除故障后方可继续操作。
5. 维修和保养时，必须先切断电源，并由专业人员进行操作。
二、操作流程
1. 开机前，确保设备周围没有障碍物，且工作环境通风良好。
2. 打开主电源开关，待设备正常启动后，将需要混合的液体注入设备内。
3. 根据工艺要求，调节双轴浆液混合机的转速和搅拌时间，确保混合效果达到要求。
4. 混合完成后，关闭主电源开关，停止机器运转。
5. 清洁设备时，先切断电源，用清水和洗涤剂清洗机器内部和外部，并彻底擦干。
三、注意事项
1. 混合机运转过程中，严禁将手或其他物体靠近搅拌器，以免发生危险。
2. 在设备维修、保养或停机时，必须先切断电源，并进行相关安全措施。
3. 定期对双轴浆液混合机进行维护保养，确保机器的正常运转。
4. 严格按照生产工艺要求操作设备，以免影响产品质量。
通过上述操作规程，能够保证双轴浆液混合机的安全运行，提高生产效率，确保混合产品的质量。
操作人员必须严格遵守操作规程，做好设备的维护保养工作，以确保设备的长期稳定运行。
牛仔布工艺
> 牛仔布的生产工艺>一、牛仔布一般加工流程：> 原纱→浆染→织造→烧毛→上浆→拉斜→防缩→成品布→成衣> 1 、浆染> 设备：浆染联合机> 工艺：经轴→润湿处理→染色→温水洗涤→上浆> ①润湿处理：渗透剂（无泡或少泡）FK-ST10C 1.5~2g/L> 烧碱 1~2 g/L> 温度 80~85℃> 时间 20±5S> ②染色：靛蓝染料 60~65 g/L> 保险粉 85~90 g/L> 烧碱 58~61.5 g/L> 渗透剂FK-ST10C 4.5~5g/L> 染液温度 20~25℃> 浸轧次数六浸六轧> 轧余率 75~80%> 浸轧时间 20S> 用靛蓝染料染色时化料采用干缸化料法，有时根据客户需要也用硫化染料的进行染色，一般以黑色为主，浸轧时间、次数基本一致，染液温度在90℃以上；蓝加克色是以靛蓝做底浸轧4次左右再轧染硫化黑色，染色工艺按靛蓝和硫化染料染色工艺进行。
> ③上浆：> 因牛仔布以纯棉纱为主体，浆液以淀粉、变性淀粉、PVA、乳化油、渗透剂及一些减摩剂、防腐剂等为主体组成。
浆液控制在偏碱性条件下，使用温度为98~100℃。
高支纱上浆时对增强要求高，上浆率在12%~16%，浆液的渗透性、粘附性较好；粗纱纱线强力高毛羽多、弹性差，上浆时要求重于被覆，上浆率在8%~10%；股线一般可不上浆。
上浆以二浸二轧为多，轧液率在80%左右。
> 2、拉斜> 拉斜在烧毛后进行，通过调节各导辊的张力，防止织物在洗水后变斜，对成衣造成服用方面的影响。
> 3、防缩> 在缩水机上对织物进行予缩，控制成品缩率在±5%，以保证成衣洗水时的保形性。
> 注：在牛仔布生产中，有些高档产品采用球经染色，这种方法能很好的控制色差（尤其是经向的条柳），因这种方法操作比较麻烦、设备要求高，现在国内采用的还比较少，这里就不再介绍。
浆染联合机作业指导书
浆染联合机作业指导书浆染联合是集染色浆纱于一体的机械,操作难度大、技术要求高，只有靠全机人员通力合作，认真操作，才能生产出高质量的织轴。
一、工艺条件：1、车速:16米/分2、浆槽温度>95浆液粘度：8±1秒含固量：10-11%（浆槽内）3、烘筒汽压0.25-0.3MPA4、上浆率:7-9%回潮率:6-8%二、工艺要求：1、烘筒温度要求：对于纱支粗（6S、7S）、头份多（超过3800根以上）的品种温度控制120℃左右；对于8S以上的纱，头份在4000根以上，温度控制在115℃左右；对于10S纱以上，头份在4500根以上，温度在125℃左右。
2、含固量要求：对于纱支粗（6R、7R）、头份多（超过3800根以上）的品种,要考虑加3-6kgPVA/100kg淀粉来伏贴毛羽；对于纱支在10R以上细支纱，头份在4200根以上要考虑加3-6千克PVA/100千克淀粉来伏贴毛羽，保证正常工艺要求含固量。
（11±0.5%）3、起机时，被覆辊压力要比正常至少大0.05MPa，来减少上浆，保证起机断头少、不粘连、开口良好。
正常起机后再把压力调为正常压力。
4、浆纱机I速的压力设置应为II速压力的60%来减少慢车起毛现象。
5、卷绕张力：范围在0.35±0.05MPa，托纱辊压力0.4MPa三、操作部分A操作过程对于整经长度大于5000M以上的品种，班长要安排好人员打绞线，防止并头、粘连。
（有3根以上并头时必须考虑打绞线）硫化黑品种除有断头时需打绞线外，正常情况下不用打绞线。
B轧车清洁：对于纱支粗（6S、7S）、头份多（超过3800根以上）、毛羽长的靛兰品种（颜色在30#以上）了机后必须清除轧车染垢，一批一清。
防止出现条花及纱线张片不匀。
（一）调浆操作1、认真执行调浆工艺和调浆操作顺序，调制和供应符合浆纱质量要求的浆液，以满足浆纱的工艺要求。
2、根据工艺配方核对所领浆料，辅料是否与配方相符。
打浆机操作规程
打浆机操作规程一、引言打浆机是一种常见的工业设备，用于将原料打浆成浆状物。
本操作规程旨在确保打浆机的安全操作，提高工作效率和产品质量。
二、安全要求1. 操作人员必须熟悉打浆机的结构、性能和操作方法，并接受相关培训。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作前，检查打浆机是否正常运行，如有异常情况应及时报修。
4. 操作人员应保持清醒状态，不得在疲劳、酒精或者药物影响下操作打浆机。
5. 禁止将手、头发、衣物等接近打浆机的运动部件。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查打浆机的电源是否正常，确认电源开关处于关闭状态。
b. 检查打浆机的润滑油是否充足，如不足应及时添加。
c. 清理打浆机周围的杂物，确保工作区域整洁。
2. 打浆前的准备a. 将需要打浆的原料放入打浆机的料斗中。
b. 调整打浆机的工作参数，如转速、时间等，根据实际需要进行设置。
c. 确保打浆机的安全防护装置完好，并处于正常工作状态。
3. 打浆操作a. 打开打浆机的电源开关，启动打浆机。
b. 根据需要，适时调整打浆机的工作参数，以达到理想的打浆效果。
c. 在打浆过程中，注意观察打浆机的运行情况，如有异常应及时停机检查。
d. 打浆结束后，关闭打浆机的电源开关，住手打浆机的运行。
4. 打浆后的清理a. 清理打浆机的料斗和打浆腔内的残留物，确保打浆机干净卫生。
b. 检查打浆机的各个部件是否损坏或者需要维修，如有问题应及时报修。
c. 关闭打浆机的电源开关，结束操作。
四、常见故障及处理方法1. 打浆机无法启动可能原因：电源故障、机电故障、电路故障等。
处理方法：检查电源是否正常，检查机电和电路是否有异常，及时修复或者更换故障部件。
2. 打浆机运行异常可能原因：转速过快或者过慢、料斗阻塞、润滑油不足等。
处理方法：调整打浆机的工作参数，清理料斗，添加足够的润滑油。
3. 打浆机噪音过大可能原因：轴承损坏、齿轮磨损等。
处理方法：检查轴承和齿轮的状况，如有损坏应及时更换。
自动制浆机安全操作规程
Only those who are constantly looking for opportunities will seize opportunities in time. The harder they work,the luckier they will be.精品模板助您成功（页眉可删）自动制浆机安全操作规程一. 化料（母液配制）1. 严格按章化料，保证水、染料比例的准确；2. 化料前必须先检查化料桶，保证化料桶及水干净，防止污染母液；3. 输液时必须保证染液与母液灌的对应性，严禁混液。
4. 化料结束，及时清洗化料桶，要求，化料桶干净无残液。
5. 注意劳动保护，降低飞料对身体的伤害；6. 注意机器运转情况（如母液是否在循环、搅拌，管道是否有渗漏，染料是否沉淀），发现问题及时反映。
二．处方输入1.保证颜色配方正确、合理，防止输入错误；2. 出现错误时及时检查配方，并复色；3. 根据布种、花型大小计算用浆量，减少浆料浪费。
三．制浆1．制浆管理（增稠剂制浆、糊料制浆）︰1）滴料前需检查母液罐循环有无开启，必须保证开启后15分钟以上才可以进行滴料操作，防止染料分层，影响滴料准确性；2）严格按照规程操作，注意滴料实际情况，防止滴料错误；3）根据布种、花型等情况调整增稠剂的用量（或糊料与水的比例），调整色浆的稀、稠程度；4）严格按照配方添加助剂，保证颜色的重现性；5）注意糊料的保存，防止变质或污染，同时要及时制做糊料，避免制浆时糊料供应中断；6）保证水、增稠剂及糊料的纯净，严禁铁屑、细沙等杂质的混入，防止损伤花网。
2. 机器管理︰1）机器保养︰定期保养机器，定时或不定时的检测机器运行情况，如滴料是否准确等；定期对称量仪器进行校正。
2）机器维修︰发现问题及时处理，降低对生产的影响。
3）禁止在电脑上作与制浆无关的操作。
3. 浆桶管理︰1）注意保护浆桶，减少人为对浆桶的损伤；2）保证浆桶干净，防止沾色、杂质；3）浆桶损伤、老化时及时报告更新。
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浆染联合机操作规程
1，开车前，所有工种必须了解所开品种纱支、颜色等工艺；
2，挡车工、后车工按照工艺要求放好经轴；
3，引纱与纱片结头要受力均匀，结头要牢固；
4，引纱与纱片结头后面绑两道中分，以免开机时结头松开或拉断；
5，调整经轴对好轴边，为开机后边绞分层打好基础；
6，按顺序放好绞线；
7，调浆工按生产工艺要求调好浆料放至浆槽；打开循环泵、浆槽温控阀门和自动供浆开关
8，调色工按照工艺要求调好染液，配合挡车工开机；
9，开蒸汽、空压气排放冷凝水；
10，挡车工准备好前车空轴至少2个以免开机意外发生；
11，以上工作准备完毕后，由车长统一协调开车；
12，开机时后车工要调整后车经轴张力和氧化架纱片张力，并看好结头和分绞线；
13，调浆工在绞线即将到达浆槽时，放下浸没辊和压浆辊；
14，在绞线即将到达车头时，打开储纱架、穿绞线、排筘、上轴；
15，调浆工应在开机前后测试浆液的粘度、浓度、含固量，看是否符合工艺要求；
16，调色工应在开机前后测试底液的含量、母液的流量以及车速；
17，正常开车后挡车工、巡车工要各负其责，坚守工作岗位；
18，上、下轴时听候车长统一调遣，挡车工要清楚、准确填写传票并及时入库不得在通道存放；
19，了机后，关闭水、电、气开关，抬起后车压辊放好支撑木块；
20，经轴、织轴归位，做好机台卫生、地面清洁；。