自攻螺丝知识介绍
自攻螺丝介绍
自攻螺絲吳三發匯整自攻螺絲雖然已使用很久,一般也知道怎麼製作,但對於各規範所規定之標準及要求,也許並不是很清楚,在此僅藉由收集來之規範,整理出一份適合大家閱讀,使能對自攻螺絲有多一層之認識.自攻螺絲是在金屬或非金屬材料之預鑽孔中自行攻鑽出所配合陰螺紋之一種有螺紋扣件.具有高拉力,單件,單邊組合特色.由於其自行成型或攻出其配合螺紋,因此在組合上具有高防鬆能力,且可以裝卸.在小形螺絲上其尺寸、螺紋型式、頭型、攻鑽性能在工程用途上幾乎無可限量.1發展(Evolution) : 自1914年自攻螺絲開始商品化.第一次之設計─主要源自木螺絲─係屬可滲碳鋼錐尾A型螺紋成型螺絲.當時主要之用途是用在空調系統導管上鐵皮之接合,因此又叫做鐵皮螺絲.經過80餘年之發展,共可分為四個時期─螺紋成型、螺紋切削、螺紋滾成及自鑽。
螺紋成型自攻螺絲(Thread Forming Tapping Screws)─係直接由鐵皮螺絲發展而來, 螺紋成型自攻螺絲使用時頇預先鑽孔,再將螺絲旋入孔中,強力擠出配合陰螺紋,而原來在陰螺紋位置上之材料將被擠到陽螺紋之間,此謂之螺紋成型自攻螺絲.僅可適用於薄且具有可塑性之材料,因此又發展出;螺紋切削自攻螺絲(Thread Cutting Tapping Screws)─在螺紋之尾端切割出一或多道之切削口,使能在旋入預鑽孔時,利用螺絲尾部及牙部以類似螺絲攻的方式切削出配合陰螺紋.它可以用在厚板,比較堅硬或易碎等不易塑造之材料,.螺紋滾成自攻螺絲(Thread Rolling Tapping Screws)─三角牙自攻螺絲,又稱為Type TT(Type Tai 目前仍有專利)係基於成型螺絲攻之原理發展而成,螺紋滾成自攻螺絲具有特殊設計之螺紋及尾端使螺絲可以在斷續之壓力下自行滾成配合之陰螺紋.同時在孔周圍之材料可以更輕易的填補自攻螺絲螺紋及牙底之空間,由於其磨擦力較螺紋成型自攻螺絲為小, 因此可以使用在更厚之材料上,旋轉所需之扭矩更好控制,且組合後強度更高.螺紋滾成自攻螺絲其工程標準定義比成型或切削自攻螺絲在材料,熱處理,強度上之定義更高且更為明確,使得螺紋滾成自攻螺絲成為真正的”構造用”扣件.鑽尾自攻螺絲(Self Drilling Tapping Screws)─又稱為Tec,在組裝自攻螺絲之所有過程中,最耗費成本的是預鑽孔的準備.自攻螺絲的使用,必需先鑽孔.而且孔徑也必需限制.無需預鑽孔而在某些方面可以節省成本.這就是集鑽, 攻, 旋緊於一次作業的鑽尾自攻螺絲.鑽尾螺絲的表面硬度及心部硬度比一般自攻螺絲高一點,這是因為鑽尾螺絲多了一個鑽孔之作業, 另外鑽尾螺絲尚需作貫穿詴驗,用以測詴螺絲可以在規定時間內鑽孔並攻出螺紋.上述為四種主要自攻螺絲之設計及發展過程,另有兩種為特殊螺紋設計之螺絲,第一種為; 高低牙自攻螺絲(High – Low Tapping Screws)─使用在塑膠或其它低密度材料。
自攻螺丝规格表及螺丝基础知识
自攻螺丝規格表-JIS自攻螺丝规格表-ANSI螺丝基础知识螺丝知识 2当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸= mm3/8￠￠× =3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#第三章材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
（一）碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤% 国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008，1015，1018，1022等。
主要用于级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
（注：钻尾钉主要用1022材料。
）2、中碳钢%<C%≤%国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。
主要用于8级螺母、级螺栓及级内六角产品。
3、高碳钢C%>%。
目前市场上基本没使用4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
（二）不锈钢。
性能等级：45，50，60，70，80主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。
A1，A2，A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。
C1，C2，C4铁素体不锈钢。
18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要是日本产品。
按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
（三）铜。
常用材料为黄铜…锌铜合金。
螺丝基础知识(第四版)
螺丝基础知识（第四版）一． 螺丝常用种类1.Machine Screw: 机械螺丝2.Tapping Screw: 自攻螺丝 (分别使用于金属与塑料二种)2-1.Sheet Metal Tapping Screw. (铁板牙自攻螺丝)2-2. Plastic Tapping Screw. (塑料自攻螺丝)自攻螺丝:就是可以自己攻出牙的螺丝.使用前只需先加工好孔,在旋入自攻螺丝的同时,自攻螺丝会直接在工件上加工出螺纹,因此不再需要其他的螺母什么的进行紧固.二． 螺丝常用材质1.碳钢1-1.低碳钢:1008、1015、1018、10221-2.中碳钢:1035、CH38F、1039、40ACR2.不锈钢(SUS302、SUS304)3.铜合金CU(青铜、红铜、黄铜)4.铝合金AL三． 螺丝常用标示1.公制螺丝1-1.公制机械螺丝: MetricA-1: Thread Code: 螺丝型号公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号,如M3 即螺丝外径为3.00mm.; M4 即螺丝外径为4.00mm.Metric Thread Size x Pitch:Note: 公制螺丝于螺丝型号后方,有时会注明螺丝牙距.如M3x0.5 , M4x0.70, M5x0.8 , M6x1. 但因为标准规范, 通常不提.A-2: Length Code: 螺丝长度:公制螺丝, 直接标示螺丝长度, 单位为mm.螺丝之总长度标示, 只计算头部以下之长度, 不含头部高度.但平头螺丝例外, 其螺丝之总长度标示含头部高度.A-3: Drive Code/ 头部剖沟特征.四． 螺丝常用规格1.螺丝槽型2.螺丝头型9.平圆头+介子(PW )8.六角头(H )5.扁圆头/大扁头(T)7.圆头/半圆头(R )6.球面中柱头(B )10.六角头+介子(HW )3.螺丝尾牙型（A、B、BT 为粗牙/AB、C、T 为细牙）（M 为机丝牙,未画图）4.螺丝规格尺寸参数size Pan(P)盘头/平元头规格D H 1.2 2.4 0.61.4 2.5 +0.1/-0.1 0.71.7 3.2 1.12.0 3.5 1.32.2 4.0 1.52.3 4.0 1.52.5 4.5 1.72.6 4.5 +0.0/-0.41.7+/-0.13.0 5.5 2.03.5 6.0 2.34.0 7.0 +0.0/-0.5 2.64.5 8.0 2.95.0 9.0 +0.0/-0.6 3.3+/-0.156.0 10.5 +0.0/-0.7 3.98.0 14.0 +0.0/-0.8 5.2+/-0.2sizeTruss(T)扁圆头/大扁头规格D H 1.2 2.4 +/-0.10.6+/-0.1 1.4 2.5 +/-0.10.7+/-0.1 1.7 3.2 1.02.0 4.5 1.22.2 5.0 1.32.3 5.2 1.42.5 5.7 1.52.6 5.9 +0.0/-0.4 1.6+/-0.13.0 6.9 1.93.5 8.1 2.24.0 9.4 +0.0/-0.5 2.54.5 10.6 2.85.0 11.8 +0.0/-0.6 3.1+/-0.156.0 14.0 +0.0/-0.7 3.78.0 17.8 +0.0/-0.8 4.8+/-0.2sizeFiat(F,K)沉头/平头规格DH(Angle)1.22.4 1.4 2.5 +0.1/-0.1 1.73.7 2.04.0 2.2 4.4 2.3 4.6 2.55.0 2.6 5.2 +0.0/-0.43.0 6.0 3.5 7.04.0 8.0 +0.0/-0.5 4.5 9.05.0 10.0 +0.0/-0.66.0 12.0 +0.0/-0.78.0 16.0+0.0/-0.890°-92°size Binding(B)球面中柱头规格DH1.22.4 +/-0.10.6+/-0.1 1.4 2.5 +/-0.10.7+/-0.1 1.73.2 1.12.04.3 1.22.2 4.7 1.32.3 4.9 1.42.55.3 1.52.6 5.5 +0.0/-0.41.6+/-0.13.0 6.3 1.93.5 7.3 2.24.0 8.3 +0.0/-0.5 2.54.5 9.3 2.85.0 10.3 +0.0/-0.6 3.16.0 12.4 +0.0/-0.7 3.7+/-0.28.0 16.4+0.0/-0.84.8+/-0.3size Oval(O)半沉头规格D H(Angle)1.22.4 1.4 2.5 +/-0.1 1.73.4 2.04.0 2.2 4.4 2.3 4.6 2.55.0 2.6 5.2 +0.0/-0.43.0 6.0 3.5 7.04.0 8.0 +0.0/-0.5 4.5 9.05.0 10.0 +0.0/-0.66.0 12.0 +0.0/-0.78.0 16.0+0.0/-0.890°-92°size Round(R)圆头规格 D H1.22.4 +/-0.10.6+/-0.11.42.5 +/-0.10.7+/-0.11.7 3.2 1.22.03.5 1.32.24.0 1.52.3 4.0 1.52.5 4.5 1.72.6 4.5 +0.0/-0.4 1.7+/-0.13.0 5.5 2.03.5 6.0 2.34.0 7.0 +0.0/-0.5 2.64.5 8.0 3.05.0 9.0 +0.0/-0.6 3.4+/-0.156.0 10.5 +0.0/-0.7 4.08.0 14.0 +0.0/-0.8 5.4+/-0.2size Fiat(F,K)沉头/平头规格 A H B H1 1.2 2.4 ±0.1 0.6±0.1 3.5±0.150.1 ±0.11.4 2.5 ±0.1 0.7±0.1 4.0±0.150.2 ±0.11.7 3.2 1.1 4.50.32.03.5 1.350.4 2.34.0 1.55.50.5 2.5 4.5 1.760.55 2.6 4.5 +0/-0.4 1.7+/-0.16+/-0.150.553.0 5.5 2.070.6 3.5 6.0 2.380.6+/-0.054.0 7.0 +0/-0.5 2.690.85.0 9.0 +0/-0.6 3.3+/-0.15121.0 6.0 10.5 +0/-0.7 3.9141.0+/-0.018.0 14.0 +0/-0.8 5.2+/-0.218+/-0.21.0 +/-0.2五． 螺纹常用种类1.三角螺纹(60度):结合/锁紧2.管用三角螺纹(55度):结合/锁紧3.梯形螺纹(30 or 29度)：动力传动(双向)4.方螺纹(90度)：动力传动(双向)5.锯齿形螺纹(30 or 29度):动力传动(只能单向)螺丝型号中的英文说明P是指头型是PAN头;A是指尖尾牙,B是指铁钢牙，即PA元头尖嘴钢牙,PB元头平嘴钢牙。
自攻螺丝介绍_应用及检测方法
自攻螺丝介绍 (应用及检测方法)自攻螺丝自攻螺丝虽然已使用很久,一般也知道怎么制作,但对于各规范所规定之标准及要求,也许并不是很清楚,在此仅藉由收集来之规范,整理出一份适合大家阅读,使能对自攻螺丝有多一层之认识.自攻螺丝是在金属或非金属材料之预钻孔中自行攻钻出所配合阴螺纹之一种有螺纹扣件.具有高拉力,单件,单边组合特色.由于其自行成型或攻出其配合螺纹,因此在组合上具有高防松能力,且可以装卸.在小形螺丝上其尺寸、螺纹型式、头型、攻钻性能在工程用途上几乎无可限量.1发展(Evolution) : 自1914年自攻螺丝开始商品化.第一次之设计─主要源自木螺丝─系属可渗碳钢锥尾A型螺纹成型螺丝.当时主要之用途是用在空调系统导管上铁皮之接合,因此又叫做铁皮螺丝.经过80余年之发展,共可分为四个时期─螺纹成型、螺纹切削、螺纹滚成及自钻。
螺纹成型自攻螺丝(Thread Forming Tapping Screws)─系直接由铁皮螺丝发展而来, 螺纹成型自攻螺丝使用时须预先钻孔,再将螺丝旋入孔中,强力挤出配合阴螺纹,而原来在阴螺纹位置上之材料将被挤到阳螺纹之间,此谓之螺纹成型自攻螺丝.仅可适用于薄且具有可塑性之材料,因此又发展出;螺纹切削自攻螺丝(Thread Cutting Tapping Screws)─在螺纹之尾端切割出一或多道之切削口,使能在旋入预钻孔时,利用螺丝尾部及牙部以类似螺丝攻的方式切削出配合阴螺纹.它可以用在厚板,比较坚硬或易碎等不易塑造之材料,.螺纹滚成自攻螺丝(Thread Rolling Tapping Screws)─三角牙自攻螺丝,又称为Type TT(Type Tai 目前仍有专利)系基于成型螺丝攻之原理发展而成,螺纹滚成自攻螺丝具有特殊设计之螺纹及尾端使螺丝可以在断续之压力下自行滚成配合之阴螺纹.同时在孔周围之材料可以更轻易的填补自攻螺丝螺纹及牙底之空间,由于其磨擦力较螺纹成型自攻螺丝为小,因此可以使用在更厚之材料上,旋转所需之扭矩更好控制,且组合后强度更高.螺纹滚成自攻螺丝其工程标准定义比成型或切削自攻螺丝在材料,热处理,强度上之定义更高且更为明确,使得螺纹滚成自攻螺丝成为真正的”构造用”扣件.钻尾自攻螺丝(Self Drilling Tapping Screws)─又称为Tec,在组装自攻螺丝之所有过程中,最耗费成本的是预钻孔的准备.自攻螺丝的使用,必需先钻孔.而且孔径也必需限制.无需预钻孔而在某些方面可以节省成本.这就是集钻, 攻, 旋紧于一次作业的钻尾自攻螺丝.钻尾螺丝的表面硬度及心部硬度比一般自攻螺丝高一点,这是因为钻尾螺丝多了一个钻孔之作业,另外钻尾螺丝尚需作贯穿试验,用以测试螺丝可以在规定时间内钻孔并攻出螺纹.上述为四种主要自攻螺丝之设计及发展过程,另有两种为特殊螺纹设计之螺丝,第一种为;高低牙自攻螺丝(High – Low Tapping Screws)─使用在塑料或其它低密度材料。
一、自攻螺丝的概念
常用螺丝种类:A: Machine Screw: 机械螺丝B: Tapping Screw: 自攻螺丝(分使用于金属与使用于塑料二种)B-1: Sheet Metal Tapping Screw. (铁板牙自攻螺丝)B-2: Plastic Tapping Screw. ( 塑料用, 自攻螺丝)C: Wooden Screw : 木工螺丝D: Drywall Screw : 水泥墙螺丝一、自攻螺丝（Tapping Screw）的概念首先解释“攻丝”：用一定的刀具（丝锥），在孔的内面加工出螺纹。
加工好螺纹，螺丝才能拧进螺孔里。
“自攻螺丝”：顾名思义，可以自己攻丝的螺丝。
一般的螺丝必须要有加工好的螺孔才能拧进去。
自攻螺丝则不需要，在拧入的同时自己进行攻丝。
为达到自己攻丝的目的，这种螺丝一般都是尖头，以方便挤入待拧进的物件。
自攻螺丝一般都是手工操作，因人力限制，这种螺丝一般都很小，使用范围也比较窄。
四. 常见螺丝规格与标示:A: 公制螺丝B: 美规螺丝C: 英制螺丝A: 公制机械螺丝: MetricEx: M3 x 6 –P P B : M3 机械螺丝, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑. Finish Code: 外观处理规格Head Code: 头部外型Thread Code 螺丝型号Drive Code: 头部剖沟,特征型号Length Code: 螺丝长度(mm)A-1: Thread Code: 螺丝型号公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号,如M3 即螺丝外径为3.00mm.; M4 即螺丝外径为4.00mm.Metric Thread Size x Pitch:Note: 公制螺丝于螺丝型号后方,有时会注明螺丝牙距.如M3x0.5 , M4x0.70, M5x0.8 , M6x1.但因为标准规范, 通常不提.A-2: Length Code: 螺丝长度:公制螺丝, 直接标示螺丝长度, 单位为mm.螺丝之总长度标示, 只计算头部以下之长度, 不含头部高度.但平头螺丝例外, 其螺丝之总长度标示含头部高度.A-3: Drive Code/ 头部剖沟,特征.一般常用规格如下:a. Slotted screw: 一字螺丝( Minus )b. Philips Screw : 十字( Plus ) 菲氏螺钉(十字槽螺钉)c. Phil-Slot: 一字/十字（十字加一字或十一字螺丝）d. Hex Socket: 内六角A-4: Head Code/ 头部外型.一般常用规格如下:a. Flat: 平头(锁入后,顶部与工作件齐平)b. Oval: 色拉头，椭圆形c. Round: 圆头d. Pan: 圆扁头e. Truss: 大圆扁头f. Hex : 六角头.A-5: Finish Code/ 外观处理.一般常用规格如下:a. Z: Zine-Plated: 镀锌b. Ni: Ni-Plated: 镀镍c. Tin-Plated: 镀锡d. Zine Plated / Green Iridite: 镀锌绿膜处理.e. Radiant Plated: 镀五彩f. Passivate: 抗氧化处理.g. Alodial Finish: 无外观处理公制自攻螺丝:于品名后方直接标示Tapping Type.Ex: M3 x 6 –PPB, Tapping Type:M3 自攻螺丝, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑.一般以产品别或标示, 再判断为Sheet Metal 或塑料部品使用. B: 美规螺丝.a.一般以番号标示, 如#2-56, #4-40, #6-32, #8-32, #10-24…etc.b.或以英制外径表示,如0.086-56, 0.112-40 , 0.138-32 , 0.164-32 , 0.190-24…etc. Ex: 632 – 8 – P P B:Finish Code: 外观处理规格Head Code: 头部外型Drive Code: 头部剖沟,特征型号Length Code: 螺丝长度Thread Code: 螺丝型号B-1: Thread Code: 螺丝型号一般常用规格如下:a. #2-56 (0.086-56): 2 番56 牙b #4-40 (0.112-40) : 4 番40 牙c. #6-32 (0.138-32) : 6 番32 牙d. #8-32 (0.164-32) : 8 番32 牙e. #10-24 (0.190-24): 10 番24 牙***牙为每吋之牙数.***B-2: Length Code: 螺丝长度美规螺丝长度须经换算, 才是公制mm 尺寸.换算公式: (Length Code / 32) x 25.40 = 公制长度mmB-3（头部沟槽）, B-4（头部形状）,B-5（表面处理）: 标示方式与公制相同. C: 英制螺丝:C-1: Thread Code:标示皆将分母为8, 再直接称分子之番号.Ex: 1/8 x 0.50 –PPB: 1 分牙螺丝x 0.50”长, PPBEx: 5/16 x 0.50 –PPB = 2.5/8 x 0.50-PPB : 2 分半牙螺丝x 0.50”长, PPB Ex: 5/32 x 0.50 –PPB =1.25/8 x 0.50-PPB: 1 分2 厘半螺丝x 0.50”长, PPB Ex: 1/4 x 0.50-PPB= 2/8 x 0.50-PPB: 2 分牙螺丝x 0.50”长, PPB注: 有时会标示粗牙或细牙.UNF: 细牙:电子业较常用.UNC:粗牙: 重机械结构较常用.Ex: 3/8 x 0.50 ,UNF –PPB: 3 分细牙螺丝x 0.50”长, PPB.C-2: Length Code:为英寸标示, 须乘以25.40 换算为mm.用扣规量，与公制牙型吻合是公制螺纹，与英制螺纹吻合是英制螺纹。
圆柱头内六角自攻螺丝 参数
圆柱头内六角自攻螺丝参数圆柱头内六角自攻螺丝是一种常用的紧固件，它具有六角形状的头部和自攻的特点，适用于各种材料的固定。
本文将从螺丝的特点、使用场景、安装方法和注意事项等方面进行介绍。
一、螺丝的特点圆柱头内六角自攻螺丝的头部呈六角形状，这种设计使得螺丝具有更好的旋转性能，能够更方便地使用扳手或扳手进行旋转。
螺丝材质通常采用不锈钢或碳钢，具有较好的耐腐蚀性和强度，适用于各种环境和工作条件。
二、使用场景圆柱头内六角自攻螺丝广泛应用于机械设备、家具、电子产品、汽车等领域。
由于其自攻的特点，可以直接在螺纹孔中穿入，无需钻孔，因此节省了时间和人力成本。
同时，螺丝具有较高的紧固力，能够稳固地固定物体，提高装配质量。
三、安装方法1. 准备工具和螺丝：准备一把合适大小的扳手或扳手，选择适合的圆柱头内六角自攻螺丝。
2. 预留螺丝孔：在需要安装螺丝的物体上预先钻好螺丝孔，确保孔径和螺丝直径相匹配。
3. 螺丝插入：将螺丝的头部对准螺丝孔，用力插入孔中，顺时针旋转螺丝直到螺丝完全插入。
4. 固定螺丝：用扳手或扳手旋转螺丝，使其紧固在物体上，直到达到所需的紧固力。
5. 检查固定效果：检查螺丝的固定效果，确保其牢固可靠。
四、注意事项1. 选择合适的螺丝：根据实际情况选择合适类型和规格的圆柱头内六角自攻螺丝，确保其与所需固定物体相匹配。
2. 预留孔径：在安装前预留螺丝孔，确保孔径与螺丝直径相符，以免螺丝无法插入或插入不牢固。
3. 注意力度：在插入和旋转螺丝时，要控制力度，避免过大力度导致螺丝损坏或物体变形。
4. 检查紧固力：安装完成后，及时检查螺丝的紧固力，确保其牢固可靠，避免出现松动或脱落现象。
5. 避免过度紧固：在使用扳手或扳手紧固螺丝时，要注意力度，避免过度紧固导致物体损坏或螺丝断裂。
总结：圆柱头内六角自攻螺丝是一种常用的紧固件，具有六角形状的头部和自攻的特点。
它适用于各种材料的固定，广泛应用于机械设备、家具、电子产品、汽车等领域。
通用技术各种螺钉(螺丝)介绍
2.沉头螺钉（头平）
3.紧定螺钉
注意：需要有内螺纹的孔，固定轮子或轴
• 紧定螺钉又称为支头螺丝、定位螺丝。是一种专供固定机件相对 位置用的螺钉。
4.螺栓（螺钉）和螺母（六角螺栓和螺母）
• 用于紧固连接两个带有通孔的零件 • 可拆卸的连接
紧固螺栓和螺母用扳手
死扳手：固手
8.抽芯铆钉
• 是一类单面铆接用的铆钉，但须使用专用工具——拉铆枪(手动、 电动、气动)进行铆接。
• 一般用于防护栏、雨篷、空调等在水泥、砖等材料上的紧固。
9.金属膨胀螺栓（丝）
10.塑料膨胀螺丝
用于紧固各种中小类挂件物品的连接 与安装。可用于室内外。 避免用于吊重物。
11.销钉
• 销钉，即销子。销钉是机械中常见的紧固件之一,作用是防止两个 零件的相对位置错动。通常由圆柱形的木材、金属或其他材料做 的零件,尤指用以将几个单独的物件固定在一起或作为一个物件悬 在另一物件上的支撑物。
• 特别适用于拧转的地方十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。
5.内六角螺栓（要用内六角扳手紧固）
6.元宝螺栓和元宝螺母
元宝螺栓 用在经常需要拆装的零件的连接 元宝螺帽（翼形螺帽）
7.铆钉
铆接经常用在金属框架以及铝板，分 为紧铆和松铆
• 铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件（或构件）的钉形 物件。
适用于：把连接件固定到木 材或类似木材上（三夹板 等），无需在木材上钻孔。
• 沉头螺钉也叫沉头螺丝，又称作平机螺丝，是一种建筑零件。头 部是一个90度的锥体，和常见的木螺丝类似，头部有工具拧紧槽， 有一字形、十字形、内六角形、梅花形等。 • 螺钉都是用来连接两件物体的连接件，一般螺钉头部会突出在被 连接的物体表面上部，使表面失去平整。沉头螺钉则可以沉到表 面下，使表面平整，较硬物体需要在沉头相应位置钻沉孔。总之， 沉头就是螺钉的头部安装后能够让表面保持平整。
自攻螺丝原理
自攻螺丝原理
自攻螺丝是一种特殊的螺丝，它可以直接钻入木材或其它材料中，而无需先打孔。
这种螺丝的原理是利用了其锋利的尖端和特殊的螺纹结构。
首先，自攻螺丝的尖端非常锋利，可以很容易地切入木材或其它材料中。
其次，自攻螺丝的螺纹结构也非常特殊。
它们通常是带有棱角的三角形螺纹或者是矩形螺纹。
这些棱角可以切割出木材或其它材料中的一些碎片，并将这些碎片推到旁边去，从而为自攻螺丝提供更好的进入空间。
当自攻螺丝进入木材或其它材料时，由于其尖端和特殊的螺纹结构，会产生摩擦力和压力。
这些力量会使得自攻螺丝向前推进，并在继续旋转时将木屑和碎片排出。
最终，自攻螺丝将完全嵌入木材或其它材料中，并形成一个牢固的连接。
自攻螺丝的优点在于，它们可以快速而简单地将材料连接在一起，而无需先打孔。
这节省了时间和劳动力，并使得连接更加牢固。
此外，自攻螺丝还可以减少木材或其它材料的裂开和破坏，因为它们不需要额外的孔来容纳自身。
总之，自攻螺丝是一种非常实用的工具，在木工、家装、机械制造等领域都有广泛的应用。
其原理在于利用了锋利的尖端和特殊的螺纹结构，从而能够快速而简单地将材料连接在一起，并形成牢固的结构。
自攻螺丝标准
自攻螺丝标准自攻螺丝是一种非常常见的螺纹连接件，其具有自攻功能，可以直接在金属或塑料基材上形成内螺纹，无需预先钻孔，安装方便快捷。
自攻螺丝的标准化对于产品设计和生产具有重要意义，下面将介绍自攻螺丝的标准规范及其相关知识。
首先，自攻螺丝的标准主要包括直径、螺距、长度、材质和表面处理等方面。
在国际上，自攻螺丝的标准由ISO（国际标准化组织）制定，而在中国，自攻螺丝的标准由GB（国家标准）制定。
这些标准的制定旨在统一自攻螺丝的尺寸和性能，以便于不同厂家生产的自攻螺丝可以互换使用，提高了产品的通用性和可靠性。
其次，自攻螺丝的材质和表面处理也是标准化的重要内容。
常见的自攻螺丝材质包括碳钢、不锈钢、黄铜等，而表面处理则包括镀锌、镀镍、磷化等。
不同材质和表面处理的自攻螺丝适用于不同的工作环境和要求，选择合适的自攻螺丝材质和表面处理可以有效提高螺丝的耐腐蚀性和机械性能。
此外，自攻螺丝的标准还规定了螺纹的类型和精度等参数。
常见的自攻螺丝螺纹类型包括M型、T型、S型等，而螺纹精度则包括4g、6g等等。
这些参数的标准化可以确保自攻螺丝与螺母或螺纹孔的匹配性，保证螺纹连接的可靠性和密封性。
总的来说，自攻螺丝的标准化对于产品设计和生产具有重要意义，它不仅提高了产品的通用性和可靠性，还有利于降低生产成本和提高生产效率。
因此，在实际应用中，我们应该严格按照自攻螺丝的标准要求进行选择和使用，以确保产品质量和安全性。
在实际应用中，我们应该严格按照自攻螺丝的标准要求进行选择和使用，以确保产品质量和安全性。
同时，厂家应该严格按照标准要求生产自攻螺丝，确保产品质量和性能达到标准要求。
只有这样，才能更好地发挥自攻螺丝的作用，提高产品的质量和可靠性。
总的来说，自攻螺丝的标准化对于产品设计和生产具有重要意义，它不仅提高了产品的通用性和可靠性，还有利于降低生产成本和提高生产效率。
因此，在实际应用中，我们应该严格按照自攻螺丝的标准要求进行选择和使用，以确保产品质量和安全性。
自攻螺丝规格大全
自攻螺丝规格大全在我们的日常生活和各种工业领域中，自攻螺丝是一种非常常见且重要的紧固件。
它具有独特的特点和广泛的应用，而其规格的多样性更是满足了不同场景的需求。
接下来，就让我们一起深入了解自攻螺丝的规格世界。
自攻螺丝的规格主要涵盖了几个关键的方面，包括螺丝的头部形状、螺纹类型、长度、直径以及材质等。
首先，从头部形状来看，常见的有盘头、沉头、半沉头、六角头、圆柱头等等。
盘头自攻螺丝的头部呈圆形，顶部较为扁平，安装后螺丝头部会略微突出于被固定物体表面，常用于一般的紧固连接；沉头自攻螺丝的头部则是锥形，安装后头部可以与被固定物体表面平齐，使外观更加平整美观，适用于对表面平整度有要求的场合；半沉头自攻螺丝则介于盘头和沉头之间；六角头自攻螺丝具有较大的扭矩承受能力，常用于需要较大紧固力的场合；圆柱头自攻螺丝的头部呈圆柱形，常用于家具制造等领域。
其次，螺纹类型也是自攻螺丝规格的重要组成部分。
常见的有标准自攻螺纹和细牙自攻螺纹。
标准自攻螺纹具有较强的攻入能力，适用于较软的材料；细牙自攻螺纹则具有更好的紧固性能，适用于对紧固要求较高的场合。
自攻螺丝的长度也是一个关键规格。
长度的测量通常是从螺丝头部的底部到螺丝尖端的距离。
常见的长度规格从几毫米到几十毫米不等。
在选择长度时，需要考虑被固定物体的厚度以及所需的紧固深度。
如果螺丝过长，可能会穿透物体造成损坏；如果螺丝过短，则无法提供足够的紧固力。
直径方面，自攻螺丝通常有多种直径规格可供选择。
较小直径的自攻螺丝适用于轻薄材料的固定，而较大直径的自攻螺丝则能够提供更强的紧固力，适用于厚重材料或承受较大载荷的场合。
材质也是决定自攻螺丝性能和适用范围的重要因素。
常见的材质有碳钢、不锈钢、铝合金等。
碳钢自攻螺丝强度较高，价格相对较低，但耐腐蚀性较差；不锈钢自攻螺丝具有良好的耐腐蚀性，适用于潮湿或腐蚀性环境；铝合金自攻螺丝则重量轻，但强度相对较低。
此外，自攻螺丝还有不同的表面处理方式，如镀锌、镀铬、发黑等。
自攻螺丝规格表
自攻螺丝规格表螺丝是一种常见的紧固件，广泛应用于各种机械设备和结构中。
而自攻螺丝则是一种特殊的螺丝，它可以自行钻孔并将自己固定在材料中，非常方便实用。
本文将介绍自攻螺丝的规格表，为广大读者提供参考。
一、自攻螺丝的基本介绍自攻螺丝是机械加工中一种很常见的螺纹紧固件。
它的主要特点是钻珠自攻，并且有着良好的自锁力，因此广泛应用于各种薄板结构中，如家具、电器、建筑材料等行业。
自攻螺丝的种类繁多，包括粗牙、细牙、锥度、十字等。
在使用自攻螺丝时，需要选择合适的规格和长度，以确保其可以安全而牢固地固定在材料上。
二、自攻螺丝的规格表自攻螺丝的规格表是其使用过程中必需掌握的信息之一。
以下是自攻螺丝规格表详细介绍：1.规格自攻螺丝的规格包括其长度、螺纹口径（即牙径）、螺距、牙数等。
其中，自攻螺丝的长度通常以mm为单位进行计算和表示。
常见的规格有3mm、3.5mm、4mm等。
2.牙径牙径是指每个螺纹上沿的最大截面直径，通常以mm为单位表示。
不同规格的自攻螺丝的牙径也会有所不同。
常见的牙径有1.4mm、1.8mm、2.2mm等。
3.牙距牙距是指螺纹上两个相邻螺纹上缘之间的距离，通常以mm为单位表示。
不同规格的自攻螺丝牙距也有所差异。
常见的牙距有0.5mm、0.6mm、0.7mm等。
4.牙数牙数是指螺纹上每英寸（或每mm）上的螺纹数目。
自攻螺丝的牙数通常在6~12之间，不同规格的自攻螺丝的牙数也会有所不同。
5.材质自攻螺丝的材质通常包括碳钢、不锈钢、铜、铝等。
不同材质适用于不同的使用环境和应用领域。
例如，不锈钢自攻螺丝适用于湿度较高的环境，耐腐蚀性能较好；铜、铝材质自攻螺丝则用于金属结构之间的连接。
三、自攻螺丝的使用注意事项使用自攻螺丝时，应根据具体条件和要求选择合适的规格和型号。
同时，还应注意以下几点：1.在钻孔之前，应确定自攻螺丝要钻进的材料类型和厚度，以选择合适的自攻螺丝。
2.在钻洞之前，应使用合适的钻头预先打孔，并确保钻孔位置准确。
自攻螺丝的扭力标准
自攻螺丝的扭力标准自攻螺丝是一种常见的紧固件，广泛应用于机械设备、家具制造、建筑工程等领域。
在使用自攻螺丝时，正确的扭力标准是至关重要的。
本文将就自攻螺丝的扭力标准进行详细介绍，希望能对大家有所帮助。
首先，选择合适的扭力工具至关重要。
通常情况下，我们会选择扭力扳手来拧紧自攻螺丝。
扭力扳手是一种专门用于控制螺丝扭力的工具，能够确保螺丝拧紧的力度符合标准要求。
在选择扭力扳手时，需要根据自攻螺丝的规格和材质来确定合适的扭力范围，以免因扭力过大而损坏螺丝，或者因扭力过小而导致螺丝松动。
其次，了解自攻螺丝的扭力标准是非常重要的。
一般来说，不同规格和材质的自攻螺丝都有相应的扭力标准。
在拧紧自攻螺丝时，需要根据螺丝的规格和材质来确定合适的扭力值。
通常情况下，扭力数值会根据螺丝的直径、螺距、材质等因素进行计算，以确保螺丝能够被正确地拧紧，并且能够承受相应的载荷。
此外，正确的使用扭力扳手也是至关重要的。
在使用扭力扳手时，需要确保扳手的调节和使用符合要求。
首先，需要根据螺丝的规格和材质来调节扭力扳手的扭力数值，确保其与螺丝的扭力标准相匹配。
其次，在使用扭力扳手时，需要确保施加力的方向和角度正确，以免因施加力的不当而导致扭力不准确。
最后，定期检验和校准扭力扳手也是非常重要的。
随着使用时间的增长，扭力扳手的精度可能会有所下降，因此需要定期对扭力扳手进行检验和校准，以确保其扭力输出的准确性和稳定性。
只有保持扭力扳手的良好状态，才能确保自攻螺丝的扭力标准得到有效的控制。
总之，自攻螺丝的扭力标准是确保螺丝正确拧紧的关键。
正确选择扭力工具、了解扭力标准、正确使用扭力扳手以及定期检验和校准扭力扳手，都是确保自攻螺丝扭力标准的重要环节。
希望大家在使用自攻螺丝时，能够严格遵守扭力标准，确保设备和构件的安全可靠。
自攻螺丝规格表及螺丝基础知识
自攻螺丝規格表-JISJIS公称尺寸螺纹尾形AB AB AB AB AB AB ABAABAABAABAABAABAAB B B B B B B B B B BBT BT BT BT BT BT每寸扣数64 56 48 48 40 32 28 28 24 18 20 16 18 14 16 12 16 外径最大(mm) 2 3 4 5最小(mm) 3 4 5 内径最大(mm) 1 2 3最小(mm)长度(mm)> 3 4 4 4 4 6 8 8 10< 6 6 8 8 15 18 20 25 40 50 50 50 50 自攻螺丝规格表-ANSIANSI公称尺寸#2 #3 #4 #5 #6 #7 #8 #10 #12螺纹尾形AB ABAABAABAABAABAABAABAAB每寸扣数32 23 24 20 18 20 16 19 15 18 12 16 11 14外径最大(mm)最小(mm)内径最大(mm)最小(mm)长度(mm)> 1/8 3/16 3/16 1/4 1/4 5/16 5/16 5/16 3/8< 5/8 3/84 2 2 2 2 2螺丝基础知识螺丝知识 2当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸= mm3/8￠￠× =3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#第三章材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
（一）碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤% 国内通常称为A3钢。
自攻螺丝介绍及规格表
自攻螺丝一般是指尖头的，粗牙的，质地较硬的木螺丝，也有用于铝合金、塑料的。
用于金属孔开螺纹的一种特殊自攻螺丝被叫做丝攻。
自攻螺丝用于非金属或较软的金属,不用打低孔和攻丝;自攻螺丝是尖头的,这样才能"自攻"；普通螺丝都是平头的,粗细一致.自攻螺丝是说：钻的孔为无屑攻牙的孔，用的螺丝和一般的不同，头为尖尖的，牙距比较大，与无屑丝攻有点像，可以不用攻牙直接旋进去，金属与塑胶通常使用这种方法。
自攻螺丝，就是不用螺母的螺丝。
它可以在被固结的材料上，靠其自身的螺纹，将被固结体“攻－钻、挤、压”出相应的螺纹，使之相互紧密配合。
补充：（来自同济大学教材）自攻螺丝是一种带有钻头的螺丝，通过专用的电动工具施工，钻孔、攻丝、固定、锁紧一次完成。
自攻螺丝主要用于一些较薄板件的连接与固定，如彩钢板与彩钢板的连接，彩钢板与檩条、墙梁的连接等，其穿透能力一般不超过6mm，最大不超过12mm。
自攻螺丝常常暴露在室外，自身有很强的耐腐蚀能力；其橡胶密封圈能保证螺丝处不渗水且具有良好的耐腐蚀性。
自攻螺丝通常用螺钉直径级数、每英寸长度螺纹数量及螺杆长度三个参数来描述。
螺钉直径级数有10级和12级两种，其对应螺钉直径分别为4.87mm和5.43mm；每英寸长度螺纹数量有14、16、24三种级别，每英寸长度螺纹数量越多，其自钻能力越强。
1发展(Evolution):自1914年自攻螺丝开始商品化.第一次之设计─主要源自木螺丝─系属可渗碳钢锥尾A型螺纹成型螺丝.当时主要之用途是用在空调系统导管上铁皮之接合,因此又叫做铁皮螺丝.经过80余年之发展,共可分为四个时期─螺纹成型、螺纹切削、螺纹滚成及自钻。
螺纹成型自攻螺丝(Thread Forming Tapping Screws)─系直接由铁皮螺丝发展而来,螺纹成型自攻螺丝使用时须预先钻孔,再将螺丝旋入孔中,强力挤出配合阴螺纹,而原来在阴螺纹位置上之材料将被挤到阳螺纹之间,此谓之螺纹成型自攻螺丝.仅可适用于薄且具有可塑性之材料,因此又发展出;螺纹切削自攻螺丝(Thread Cutting Tapping Screws)─在螺纹之尾端切割出一或多道之切削口,使能在旋入预钻孔时,利用螺丝尾部及牙部以类似螺丝攻的方式切削出配合阴螺纹.它可以用在厚板,比较坚硬或易碎等不易塑造之材料,.螺纹滚成自攻螺丝(Thread Rolling Tapping Screws)─三角牙自攻螺丝,又称为Type TT(Type Tai目前仍有专利)系基于成型螺丝攻之原理发展而成,螺纹滚成自攻螺丝具有特殊设计之螺纹及尾端使螺丝可以在断续之压力下自行滚成配合之阴螺纹.同时在孔周围之材料可以更轻易的填补自攻螺丝螺纹及牙底之空间,由于其磨擦力较螺纹成型自攻螺丝为小,因此可以使用在更厚之材料上,旋转所需之扭矩更好控制,且组合后强度更高.螺纹滚成自攻螺丝其工程标准定义比成型或切削自攻螺丝在材料,热处理,强度上之定义更高且更为明确,使得螺纹滚成自攻螺丝成为真正的”构造用”扣件.钻尾自攻螺丝(Self Drilling Tapping Screws)─又称为Tec,在组装自攻螺丝之所有过程中,最耗费成本的是预钻孔的准备.自攻螺丝的使用,必需先钻孔.而且孔径也必需限制.无需预钻孔而在某些方面可以节省成本.这就是集钻,攻,旋紧于一次作业的钻尾自攻螺丝.钻尾螺丝的表面硬度及心部硬度比一般自攻螺丝高一点,这是因为钻尾螺丝多了一个钻孔之作业,另外钻尾螺丝尚需作贯穿试验,用以测试螺丝可以在规定时间内钻孔并攻出螺纹.上述为四种主要自攻螺丝之设计及发展过程,另有两种为特殊螺纹设计之螺丝,第一种为;高低牙自攻螺丝(High–Low Tapping Screws)─使用在塑料或其它低密度材料。
快速了解什么是自攻螺丝
快速了解什么是自攻螺丝
平时应用中，自攻螺钉出現的工作频率很高，那么何为自攻螺钉呢？自攻螺钉有什么特点呢？自攻螺钉也称快牙螺钉，又分成A牙(自攻尖尾)和B牙(自攻平尾)之分。
自攻螺钉是自身能够攻丝的螺钉。
相对来说于通常的螺钉，自攻螺钉含有钻头，无需加工好螺孔就能拧进去。
其主要用作非金属材料或相对较软的金属材料。
那么如何识别自攻螺钉呢？看准这三个特点就可以轻轻松松分辨自攻螺钉了。
我们一起来瞧瞧吧！
1、自攻螺钉抗腐蚀能力强
自攻螺钉有较强的抗腐蚀工作能力，即便裸露在湿冷的户外，其耐腐蚀工作能力也是很显著的。
2、自攻螺钉实际操作轻巧
作用的木制原材料相对较软的情况下，无需打孔，也能够拧进去。
3、自攻螺钉自钻工作能力强
通常自攻螺钉的品质关键在于螺钉直径级数、外螺纹数目及螺丝杆总长度等三层面。
相对来说外螺纹数目越多的螺钉其自钻工作能力越强。
pt牙自攻螺丝 标准
pt牙自攻螺丝标准PT牙自攻螺丝是一种用于连接金属构件的螺纹连接件，它具有自攻功能和牙形结构，能够在安装时直接自行攻入基材，并形成牢固的连接。
本文将介绍PT牙自攻螺丝的标准，包括其规格、材质、使用要求等内容。
首先，PT牙自攻螺丝的规格应符合相关标准要求，包括直径、长度、螺纹类型等。
在选择PT牙自攻螺丝时，需根据实际使用情况和连接件的要求来确定合适的规格，以确保连接的牢固性和稳定性。
其次，PT牙自攻螺丝的材质也至关重要。
常见的材质包括碳钢、不锈钢等，不同的材质具有不同的性能特点，需要根据使用环境和要求来选择合适的材质。
例如，在潮湿环境中，不锈钢材质的PT牙自攻螺丝能够有效防止生锈，保持连接的稳定性。
此外，PT牙自攻螺丝在使用时也有一些要求。
首先，需要选择合适的安装工具，如电动螺丝刀或扭力扳手，以确保螺丝能够正确安装并达到预期的扭矩要求。
其次，在安装过程中，需要注意螺丝的进入角度和速度，避免因安装不当而导致螺丝损坏或连接不牢固。
除此之外，PT牙自攻螺丝的使用寿命也是需要考虑的因素。
在选择和安装PT牙自攻螺丝时，需要充分考虑其使用环境和工作条件，选择合适的材质和规格，以确保连接件能够长期稳定地工作。
总的来说，PT牙自攻螺丝作为一种常用的连接件，在金属构件的连接中起着重要作用。
选择合适的规格和材质，正确安装和使用PT牙自攻螺丝，能够确保连接件的牢固性和稳定性，延长其使用寿命，提高工作效率。
通过本文的介绍，相信读者对PT牙自攻螺丝的标准有了更深入的了解，能够在实际工作中更加准确地选择和使用PT牙自攻螺丝，提高连接件的质量和可靠性。
自攻螺丝尺寸标准
自攻螺丝尺寸标准自攻螺丝是一种非常常见的紧固件，在建筑、家具、机械、电子等行业广泛应用。
为了确保自攻螺丝的使用效果和安全性，各国都有相应的尺寸标准进行规范。
本文将介绍自攻螺丝的尺寸标准及其作用，以及在选择自攻螺丝时需要注意的事项。
一、自攻螺丝的尺寸标准及分类自攻螺丝的尺寸标准包括直径、螺距、长度等方面的要求。
其中，直径是指自攻螺丝螺纹的直径，通常以毫米（mm）为单位；螺距是指螺纹每旋转一周所移动的距离，也以毫米（mm）表示；长度则是自攻螺丝的实际长度，同样以毫米（mm）计量。
根据不同的应用场景和要求，自攻螺丝可以分为多个类别。
常见的包括薄型自攻螺丝、常规自攻螺丝、细螺纹自攻螺丝、木材自攻螺丝等。
每种类别的自攻螺丝都有相应的尺寸标准，以满足不同场景下的使用需求。
二、自攻螺丝尺寸标准的作用自攻螺丝尺寸标准的制定与执行，可以确保螺丝的互换性和通用性。
具体而言，它们有以下几个作用：1. 确保紧固件的正常使用：自攻螺丝尺寸标准的制定考虑了各种因素，如材料的特性、承载能力、抗拉强度等，以保证紧固件在使用过程中不会出现脱落、松动等问题，确保装配的紧密性和安全性。
2. 便于供应链管理：由于自攻螺丝的尺寸标准通用，在供应链中，可以方便地进行采购、储存、运输和库存管理，降低成本，提高效率。
3. 促进国际贸易与标准化：自攻螺丝的尺寸标准是国际标准化组织（ISO）等国际组织制定的，促进了国际贸易和技术合作，增强了各国之间的互通性。
三、选择自攻螺丝时需要注意的事项在选择自攻螺丝时，除了需要遵循尺寸标准外，还需要注意以下几个问题：1. 根据使用场景选择材料：自攻螺丝的材料通常有不锈钢、碳钢、合金钢等多种选择。
根据使用环境的不同，选择相应的材料，以确保自攻螺丝在特定环境下具备耐腐蚀、耐高温、抗拉强度等特性。
2. 考虑螺丝长度：选择合适长度的自攻螺丝是十分重要的。
如果长度过长，可能会影响装配的紧密性；如果长度过短，可能无法满足紧固件的需求。
自攻螺丝原理
自攻螺丝原理
自攻螺丝原理是一种非常实用的机械连接方式，它的原理是通过螺纹的自攻作用，将螺丝牢固地固定在材料中。
这种连接方式具有结构简单、安装方便、牢固可靠等优点，因此在各种机械设备和建筑工程中得到了广泛应用。
自攻螺丝的原理是利用螺纹的自攻作用，将螺丝牢固地固定在材料中。
螺纹是一种螺旋形的凸起和凹陷，当螺丝旋入材料时，螺纹的凸起会将材料挤压开，形成一个与螺纹相适配的凹槽，从而使螺丝能够牢固地固定在材料中。
这种连接方式具有结构简单、安装方便、牢固可靠等优点，因此在各种机械设备和建筑工程中得到了广泛应用。
自攻螺丝的应用范围非常广泛，可以用于固定各种材料，如金属、木材、塑料等。
在机械设备中，自攻螺丝常用于固定机壳、电路板、电机等部件。
在建筑工程中，自攻螺丝常用于固定门窗、墙板、屋顶等部件。
此外，自攻螺丝还可以用于汽车、船舶、飞机等交通工具的制造和维修。
自攻螺丝的安装非常简单，只需要将螺丝旋入材料中即可。
在安装时，需要注意以下几点：首先，选择合适的螺丝尺寸和长度，以确保螺丝能够牢固地固定在材料中；其次，要选择合适的螺丝头类型，以便于使用螺丝刀或扳手进行旋转；最后，要注意螺丝的旋转方向，以免损坏螺纹或材料。
自攻螺丝是一种非常实用的机械连接方式，具有结构简单、安装方便、牢固可靠等优点，广泛应用于各种机械设备和建筑工程中。
在使用自攻螺丝时，需要注意选择合适的螺丝尺寸和长度、螺丝头类型以及旋转方向等因素，以确保螺丝能够牢固地固定在材料中。
自攻螺丝的组成
自攻螺丝的组成自攻螺丝呢，其实就是一种超级实用的小玩意儿。
那它到底是由啥组成的呢？这就像一个小秘密一样，不过今天我就来给大家好好扒一扒。
首先啊，自攻螺丝有个头部。
这个头部可是很有讲究的呢。
它的形状多种多样，有那种圆圆的，就像个小圆盘似的；还有那种扁扁的，就像被拍了一下似的。
这个头部的作用可大了，它就像是自攻螺丝的小帽子，一方面方便我们用工具去拧它，比如说用螺丝刀的时候，螺丝刀就能很好地卡在这个头部，然后我们就可以把螺丝拧进东西里面去啦。
另一方面呢，这个头部还能起到一定的装饰作用呢，虽然自攻螺丝主要是用来固定东西的，但是有个好看的头部，也能让整个东西看起来更精致一些。
然后呢，自攻螺丝还有个杆部。
这个杆部就像是它的身体一样，长长的。
杆部的粗细也是有不同规格的哦。
比较粗的自攻螺丝，它能承受更大的力量，就像大力士一样，可以把比较重或者比较大的东西牢牢地固定住。
而细一点的自攻螺丝呢，就适合一些比较小、比较精致的东西啦。
杆部的表面有时候还会有一些纹路，这些纹路可不是为了好看的，而是有大用处的。
当我们把自攻螺丝拧进东西里面的时候，这些纹路就像小爪子一样，能紧紧地抓住周围的材料，让螺丝不容易松动，这样就可以把东西固定得更稳啦。
再就是自攻螺丝还有个尖端部分。
这个尖端就像是自攻螺丝的小鼻子，它尖尖的，这是为了能够更容易地钻进我们要固定的材料里面去。
就像我们用针缝东西一样，针要是不尖的话，就很难穿透布料，自攻螺丝的尖端也是这个道理。
它能够在没有预先打孔的情况下，自己钻进木头啊、塑料啊之类的材料里面，是不是很神奇呢？最后啊，自攻螺丝还有螺纹部分。
这个螺纹就像螺旋楼梯一样，一圈一圈的。
螺纹的间距也是有不同的，有的螺纹间距比较大，有的就比较小。
螺纹在自攻螺丝钻进材料的时候，就像一个个小轨道一样，让螺丝能够顺着这些轨道稳稳地前进，同时也能增加螺丝和材料之间的摩擦力，让螺丝固定得更牢固。
概括性来讲呢，自攻螺丝虽然小小的，但是它的每个组成部分都有自己的重要作用，缺了哪个都不行。
自攻螺丝和普通螺栓的区别
自攻螺丝和普通螺栓的区别
自攻螺丝一般是指尖头的，粗牙的，质地较硬的木螺丝，也有铝合金、塑料的，用自攻螺丝常常被用于非金属或较软的金属之间的连接，不用特别的打底孔和攻丝。
自攻螺丝和普通螺丝之间有什么区别呢？
自攻螺丝是一种自带有钻头的，杆身头部是尖头的，这样才能“自攻”；普通螺丝都是平头的，并没有自带钻头，杆身粗细一致。
自攻螺丝在使用时不需要特地钻的孔为无需攻牙的孔，使用方法业余普通螺丝也是不一样，自攻螺丝的安装需要用的专用的电动工具进行施工，普通螺丝则是使用普通的工具进行安装。
自攻螺丝和普通螺丝的不同，头为尖尖的，螺丝，牙距比较大，与无屑丝攻有点像，可以不用攻牙直接旋进去，金属与塑胶通常使用这种方法。
它可以在被固结的材料上，靠其自身的螺纹，将被固结体“攻－钻、挤、压”出相应的螺纹，使之相互紧密配合。
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下面列举常用规格的牙距（公制）牙数（英制）
1、公制自攻牙：
规格：S T 1.5、S T1.9、S T2.2 、S T2.6、S T2.9、S T3.3、S T3.5、S T3.9、S T4.2、S T4.8、S T5.5、S T6.3、S T8.0、S T9.5
一般是指尖头的，粗牙的，质地较硬的木螺丝，也有用于铝合金、塑料的。用于金属孔开螺纹的一种特殊自攻螺丝被叫做丝攻。
自1914年自攻螺丝开始商品化.第一次之设计─主要源自木螺丝─系属可渗碳钢锥尾A型螺纹成型螺丝.当时主要之用途是用在空调系统导管上铁皮之接合,因此又叫做铁皮螺丝.经过80余年之发展,共可分为四个时期─螺纹成型、螺纹切削、螺纹滚成及自钻。
螺纹成型自攻螺丝(Thread Forming Tapping Screws)─系直接由铁皮螺丝发展而来, 螺纹成型自攻螺丝使用时须预先钻孔,再将螺丝旋入孔中,强力挤出配合阴螺纹,而原来在阴螺纹位置上之材料将被挤到阳螺纹之间,此谓之螺纹成型自攻螺丝.仅可适用于薄且具有可塑性之材料,因此又发展出;螺纹切削自攻螺丝(Thread Cutting Tapping Screws)─在螺纹之尾端切割出一或多道之切削口,使能在旋入预钻孔时,利用螺丝尾部及牙部以类似螺丝攻的方式切削出配合阴螺纹.它可以用在厚板,比较坚硬或易碎等不易塑造之材料.
自攻螺丝之尺寸，机械性，功能性能有下列标准:
ANSI/ASME B18.6.4─Thread Forming And Thread Cutting Tapping Screws And Metallic Drive Screws (Inch Series)
SAE J933─Mechanical and Quality Requirements For Tapping Screws
DIN 7500─Thread Rolling Screws For ISO Metric Screws Thread
DIN 7504─Self-Drilling Tapping Screws Dimensions, Requirements And Testing
ISO 2702─Heat-Treated Steel Tapping Mechanical Properties
SAE J81─Thread Rolling Screws
SAE J1237─Metric Thread Rolling Screws
SAE J78─Steel Self-Drilling Tapping Screws
FIP 1000─Tapping Screws Performance Specifications
牙距：0.5、0.6、0.8、0.9、1.1、1.3、1.3、1.3、1.4、1.6、1.8 、1.8、2.1、2.1
2、英制自攻牙：
规格：4# 、5#、6#、7#、8#、10#、12#、14#
牙数：AB牙 24、20、20、19、18、16、14、14
A牙 24、20 、18 、16、15、12、11、10